安全標準化培訓

1、一、探傷設備：一、探傷設備：（一）磁粉探傷機：（一）磁粉探傷機：1、行程探頭應有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖” 保護裝置。（以確保通電磁化后不造成對人體的傷害）。2、機床本體與繞線外殼的“絕緣”良好，PE線接正確、牢固、可靠。（保護接地或接零符合規(guī)范要，防止不帶電的機床外殼意外帶電。即防止漏電傷人）。 3、油箱、油管連接可靠，無滲漏現(xiàn)象。（采用有機溶劑清洗時，還應控制現(xiàn)場用量并注意通風和防火）。（二）、射線探傷機（二）、射線探傷機（X射線、射線、射線）：射線）：1 1、X X射線機：射線機：1、固定式工業(yè)X射線作業(yè)場所應設置在廠區(qū)或車間的一角（周邊和流通人員較少處）。2、操作室、顯影室、照相室之間應

2、有防護墻隔離（或分建）。照相室四周的圍墻及上有建筑物的天棚和門應屏蔽，其厚度符合標準要求。3、移動式工業(yè)X射線機的控制器與X射線管或高壓發(fā)生器的電纜其長度不得短于2 0米。在不能利用距離防護時必須沒置屏蔽防護。2 2、射線機：射線機：1、固定式工業(yè)射線作業(yè)場所、（同固定式工業(yè)X射線場所基本相同）。照相室門與墻面緊靠，且有，5CM以上的塔接。2、控制室內應加裝劑量監(jiān)測裝置。3、射線源的防護罐應加裝保險鎖，及位置指示器等安全裝置。4、移動式射線作業(yè)必須設置控制區(qū)和警戒區(qū)，設置明顯的警告標識并派人值守。3 3、X X、射線照射室門必須安裝警告裝置（工作狀態(tài)指示燈、射線照射室門必須安裝警告裝置（工作狀

3、態(tài)指示燈、或射線危險標志）；門機聯(lián)鎖裝置等，其各種報警、信號等安或射線危險標志）；門機聯(lián)鎖裝置等，其各種報警、信號等安全裝置完好、可靠。全裝置完好、可靠。4 4、PEPE線接線正確、可靠。線接線正確、可靠。（三）、著色探傷機：（三）、著色探傷機：1 1、作業(yè)現(xiàn)場著色劑的存量不得超過當班用量，（熒光、紅色著、作業(yè)現(xiàn)場著色劑的存量不得超過當班用量，（熒光、紅色著色劑均為易燃物）存放區(qū)安全、可靠（遠離火源、避免陽光直色劑均為易燃物）存放區(qū)安全、可靠（遠離火源、避免陽光直射）。射）。2 2、作業(yè)現(xiàn)場配備有足夠的消防滅火器材和安全警示標識、標志。、作業(yè)現(xiàn)場配備有足夠的消防滅火器材和安全警示標識、標志。3

4、 3、使用壓力噴灌時要防止太陽爆曬，環(huán)境溫度不得超過、使用壓力噴灌時要防止太陽爆曬，環(huán)境溫度不得超過5050度。度。（四）、超聲波探傷機：（四）、超聲波探傷機：1 1、探頭及垂直與水平線性保持在規(guī)定的范圍以內（無移動或擺、探頭及垂直與水平線性保持在規(guī)定的范圍以內（無移動或擺動現(xiàn)象）。動現(xiàn)象）。2 2、移動式超聲波探傷機其電源線應絕緣良好，插頭插座完好，、移動式超聲波探傷機其電源線應絕緣良好，插頭插座完好，其絕緣值和安裝方法與其絕緣值和安裝方法與“手持式電動工具手持式電動工具”和和“移動電氣設備移動電氣設備”相同。相同。3 3、PEPE線接線正確、牢固線接線正確、牢固。二、起重機械：二、起重機械

5、：適用于額定載重量適用于額定載重量0 05T5T以上（含以上（含0 05T5T）的橋式起重機、門式）的橋式起重機、門式及半門式起重、搭式起重機、及輪式起重機、電動葫蘆、旋臂及半門式起重、搭式起重機、及輪式起重機、電動葫蘆、旋臂吊、簡易起重設備等以及吊索具和輔具。吊、簡易起重設備等以及吊索具和輔具。1、駕駛人員（操作者）：必須經(jīng)培、考試合格取得 “中華人民共和國特種設備作業(yè)人員證” 持證上崗。2、凡有駕駛艙的起重機，所有的門、艙必須設有可靠聯(lián)鎖保護裝置；駕駛室內配有小型滅火器材；駕駛室地板上應有絕緣材料；緊急停車開關靈敏、可靠；3、起重設備的大車、小車、卷揚（升、降）等限位器靈敏、有效；掃軌板牢

6、固且與軌道之間的隙不大于10mm；終端止檔器牢固能承受起重機滿負荷運行的沖擊力。在同一軌道上有臺及以上行車時在相距0.5米處有相互切斷電源的保護裝置。4 4、起重機的緩沖器：、起重機的緩沖器：（1）彈簧緩沖器：撞頭受撞擊后能自動復位，彈簧性變形或斷裂。（2）液壓緩沖器：油缸無漏油、同一方向兩個緩沖器油缸壓力基本平衡。（3）橡膠緩沖器：小車厚度為5060mm；大車厚度為100200mm；用硬質木塊作緩沖器時，木塊表面應裝有橡皮。（4）超負荷限制器：額定起重量大于（或等于）20T的起重機應加裝超負荷限制器。5、各種信號與照明裝置符合規(guī)定，其警鈴音響清晰、音量適當；滑線指示燈亮度明顯其顏色為黃、綠、

7、紅三色。6、PE線連接可靠，電器設備完好有效。7、防護欄高度大于（或等于）1050mm；8、走道板：應采用大于（或等于）4mm的花紋鋼板、不得有曲翹、裂紋、脫紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象；預留孔應封閉。9 9、各種吊索具必須有載荷標識牌，且上架管理、各種吊索具必須有載荷標識牌，且上架管理（1 1）鋼絲繩有下列情況之一的必須報廢：）鋼絲繩有下列情況之一的必須報廢：a、在任一捻節(jié)內斷絲數(shù)達到該繩總絲數(shù)10%；b、鋼絲繩有明顯的內部腐蝕；c、鋼絲繩直徑減少量達到7%；d、鋼絲繩整小股斷裂；e、鋼絲繩發(fā)生扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出（2 2）鏈條有下列情況之一的必須報廢：）鏈條有下列情況之一的必須報廢：

8、a、任一鏈節(jié)有裂紋；b、塑性變形，伸長達原長度5%；c、鏈環(huán)直徑磨損達到原直徑10%；（3 3）吊鉤有下列情況立一的必須報廢：）吊鉤有下列情況立一的必須報廢：a、吊鉤的危險斷面高度磨損量達到原尺寸的10% b、開口度比原尺寸增大15%； c、扭轉變形量超過10度； d、吊鉤危險斷面、鉤尾螺紋部位等有裂紋（注：吊鉤的鉤體不允許焊接）。1010、滑線檔（護）板（封閉型安全滑線除外）：、滑線檔（護）板（封閉型安全滑線除外）：（1）、當駕駛室在大車滑線同一側時，在梯、臺與滑線之間應加設檔板（防人觸及滑線）；（2）、當駕駛室在大車滑線另一側時，在鋼絲繩與滑線立間應加設檔板（防鋼絲繩觸及滑線）。三、金屬切

9、削機床：三、金屬切削機床：1 1、各種防護罩、蓋、欄、板等完整、可、各種防護罩、蓋、欄、板等完整、可靠。有下列情況之一的應加設防護罩、靠。有下列情況之一的應加設防護罩、蓋、欄、板：蓋、欄、板：（1）高度在2米以下的設備外露的傳動位；（2）高于旋轉部位3mm的鍵、銷、楔等位；（3）加工過程中有切屑、磨屑等飛濺有可能傷及人員的部位；（4）高于地面0.7米的工作臺；（5）跨越行人通道的懸掛式輸送機的下部；（6）超出主軸后端300mm以上的工件（加工細長桿時還應加設防彎措施）；（7）機床周圍的各種溝、坑、池等；（8）容易造成人員傷害的機床的運動部位。2、加工中心、組合機床的門、開啟式觀察窗應加設門機聯(lián)

10、鎖保護裝置；3、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好、可靠；4、易產(chǎn)生松動的連接部位（如：保險銷、安全爪、反向螺母、鎖緊塊等）應有、防松脫裝置；5、各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄（手輪）靈敏、可靠；6 6、機床、機床PEPE線接線規(guī)范、可靠。線接線規(guī)范、可靠。（1）、PE線明設時：應用大于（或等于）4平方的銅芯線，不得用鋁芯線；（2）、PE線暗設時：可用大于（或等于）2.5平方的銅芯線或4平方（含）以上的鋁芯錢；7 7、機床局部或移動照明采用、機床局部或移動照明采用36v36v或或24v24v安全電壓；安全電壓；8 8、機床配電箱、柜門應關閉嚴密，門前、機床配電箱、柜門應關閉嚴密，門前0.80.8米內

11、不得有影響其米內不得有影響其開啟的工件及雜物；開啟的工件及雜物；9 9、機床無漏油、漏液等現(xiàn)象、箱、柜及機床周邊無積油、積水；、機床無漏油、漏液等現(xiàn)象、箱、柜及機床周邊無積油、積水； 1010、機床自身帶有高度超、機床自身帶有高度超3 3米的鋼直梯，其超過部份應加裝符合米的鋼直梯，其超過部份應加裝符合國家標準的防護籠；國家標準的防護籠；1 1、離合器動作靈敏、可靠、無連沖；剛性離合器的轉健、鍵柄和直鍵無斷裂；、離合器動作靈敏、可靠、無連沖；剛性離合器的轉健、鍵柄和直鍵無斷裂；2 2、操縱器的拉桿、銷或彈簧無裂紋、折斷、開口銷安裝規(guī)范；、操縱器的拉桿、銷或彈簧無裂紋、折斷、開口銷安裝規(guī)范；3 3

12、、牽引電磁鐵觸點無粘連，中間繼電器觸點接觸準確、可靠；、牽引電磁鐵觸點無粘連，中間繼電器觸點接觸準確、可靠；4 4、鉤頭鍵與抵抗鍵的接觸部位無明顯缺損；、鉤頭鍵與抵抗鍵的接觸部位無明顯缺損；四、沖、剪、壓機械：四、沖、剪、壓機械：5 5、滑塊從上死點止下死點、滑塊從上死點止下死點25mm25mm的行程的行程范圍內諾需要制動時，能及時、準確制范圍內諾需要制動時，能及時、準確制動；動；6 6、制動器工作可靠，與離合器相互聯(lián)、制動器工作可靠，與離合器相互聯(lián)鎖，其動作準確、可靠；鎖，其動作準確、可靠；7 7、緊急停止按鈕（直徑、緊急停止按鈕（直徑30mm30mm及以上、及以上、紅色、蘑菇形狀）安裝位置

13、便于緊急情紅色、蘑菇形狀）安裝位置便于緊急情況下使用（剛性離合的沖、剪、壓設備況下使用（剛性離合的沖、剪、壓設備可不安緊急停車按鈕）；可不安緊急停車按鈕）；8 8、剪板機的剪板長度大于、剪板機的剪板長度大于2500mm2500mm時，時，兩側均應設置緊急停止按鈕；兩側均應設置緊急停止按鈕；9 9、距地面、距地面2 2米以內的設備外露旋轉部位米以內的設備外露旋轉部位應加裝防護罩應加裝防護罩。1010、腳踏開關應設有防護罩且三面防護（上、左、右）；、腳踏開關應設有防護罩且三面防護（上、左、右）；1111、移動式腳踏開關或雙手同步按鈕其電源線應加穿金屬軟管；、移動式腳踏開關或雙手同步按鈕其電源線應加

14、穿金屬軟管；1212、雙手同步按鈕兩按扭之間間距應大于、雙手同步按鈕兩按扭之間間距應大于250mm250mm，且按鈕面不得高，且按鈕面不得高出其邊框；出其邊框；1313、PEPE線接線正確、牢固、有效；線接線正確、牢固、有效；1414、剪板機踏桿式開關應設有防誤踏保護裝置；剪刀口應有防手誤、剪板機踏桿式開關應設有防誤踏保護裝置；剪刀口應有防手誤入的格柵式保護裝置；入的格柵式保護裝置；1515、安全防護裝置可靠、有效；、安全防護裝置可靠、有效；（1）每臺壓力機一般應設有一種以上的安全保護裝置；（2）柵欄式、撥手式、牽手式安全保護裝置主要用于老舊設備改造，可根據(jù)需要配置；（3）光電式、遠紅外安全保

15、護裝置其響應時間不得大于20ms；1616、當沖、剪、壓設備滑塊（剪切刀）下行程時的任何情況下操、當沖、剪、壓設備滑塊（剪切刀）下行程時的任何情況下操作者的手及身體任何部位不得進入施壓區(qū)；作者的手及身體任何部位不得進入施壓區(qū)；1717、當沖床在檢修、或更換模時在滑塊與工作臺之間應加裝、當沖床在檢修、或更換模時在滑塊與工作臺之間應加裝2 2根根以上保護支柱（等高鐵）；以上保護支柱（等高鐵）；1818、沖、剪壓沒備上配置的壓力容器（油、氣、缸、罐）及壓力、沖、剪壓沒備上配置的壓力容器（油、氣、缸、罐）及壓力表在效驗合格并在周期內使用；表在效驗合格并在周期內使用；五、木工機械五、木工機械1 1、限位

16、與聯(lián)鎖保護裝置靈敏、可靠、有效；、限位與聯(lián)鎖保護裝置靈敏、可靠、有效；2 2、旋轉部位的防護裝置應完好、有效；、旋轉部位的防護裝置應完好、有效；（1）、帶鋸機： 除鋸卡、導向輥底部至工作臺以外的其它部位均應在防護罩內封閉（不得外露）； （2）鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應罩住鋸條的正、側兩面，并能自動調整升降；（3）：木工平刨床：刀片安裝或調試后，其徑向伸出量不得大于1.1mm；同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量最大誤差不得大于0.05mm；新刀片的寬度應大于30mm；舊刀片的寬度應不得小于原寬度的三分之二；（4）、開榫機：直刀頭、水平刀頭或圓鋸片等加裝封閉防護罩；3 3、鋸條、鋸片及砂輪

17、符合規(guī)定要求；、鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)定要求；（1）鋸條厚度和鋸輪直徑比例適當；（2）鋸條焊接部位與鋸條本身厚度相同；焊接處表面光滑（鋸條不允許鉚接）；鋸條的接頭不得超過3個；接頭與接頭之間的長度應大于鋸條總長度的四分之一；鋸條、鋸片應當銳利、不得有缺齒和裂紋，工作時不得有明顯振動4 4、跑車帶鋸機應設置有效的防護欄；、跑車帶鋸機應設置有效的防護欄；5 5、PEPE線連接可靠、控制電器符合規(guī)范要求；線連接可靠、控制電器符合規(guī)范要求；（1）凡木工機械本體上的控制電器必須密閉（防止木屑、木塵進入電器內）；（2）木工房內所有電器設備、線路應符合防火、防爆要求。六、砂輪機：六、砂輪機：1.1.砂輪機安

18、裝地點應保證人員和設備的安全；砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全；（1）多臺砂輪機安裝應在專用的砂輪機房，臺單砂輪機可安裝在人員流動量較少的工房邊角處；（2）如果砂輪機己全裝在設備附近或通道旁，應在距砂輪機開口處11.5米處設置高度為1.8米的金屬網(wǎng)（或板）加以屏障隔離；（3）砂輪機的開口方向不得對著人行通道或設備（應朝墻）；（4）砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所；2 2、砂輪機的防護罩應符合國標要求：、砂輪機的防護罩應符合國標要求：（1）砂輪機防護罩應有足夠強度（鋼板厚度1.53mm）；（2）臺式和落地式砂輪機護罩的最大開口角度應小于125度、且在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角

19、度應小于65度；（3）防護罩安裝要牢固，與砂輪的隙要匹配（砂輪磨削面與護罩的間距為2030mm、與護罩側面的間距為1015mm）；3 3、擋屑板應有足夠的強度、可調：、擋屑板應有足夠的強度、可調：（1）檔屑板的寬度應大于護罩外圓部份的寬度能有阻檔砂輪碎片或飛濺的火星；（2）砂輪機檔屑板與砂輪磨削面的間距應小于6mm。4 4、托架安裝牢固、可調；、托架安裝牢固、可調；（1）托架臺面的高度應與砂輪主軸中心線等高或略高10mm；（2）砂輪直徑小于（等于）150mm時可不裝托架；（3）托架與砂輪磨削面之間的間距應小于3mm；5 5、法蘭盤與軟墊應符合安全要求；、法蘭盤與軟墊應符合安全要求；（1）切割砂

20、輪機的法蘭盤其直徑不得小于砂輪直徑的四分之一；（2）磨削砂輪機的法蘭盤其直徑應大于砂輪直徑的三分之一；（3）法蘭盤應平整有足夠的剛性，不得有扭曲、變形、裂紋，法蘭盤的材質不得采用鑄鐵；（4）軟墊可采用石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等材料，其厚度為12mm，直徑；大于法蘭盤23mm6 6、砂輪應無裂紋、無破損；、砂輪應無裂紋、無破損；（1）不得使用超過存放期的砂輪。（樹脂粘合劑砂輪存放期為1年，橡膠粘合劑砂輪存放期為2年）（2）使用中橡膠粘合劑砂輪不得接觸油類物質（機油、氣油等），樹脂粘合劑砂輪不得接觸堿類物質；7 7、砂輪機在運行中應平穩(wěn)可靠、無明顯的徑向跳動。、砂輪機在運行中應平穩(wěn)可靠、無明

21、顯的徑向跳動。 七、七、 風動工具：風動工具：1、砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定（相關要求同砂輪機相同）；2、防護罩完好無損，有足夠強度能防止砂輪破碎時飛出；3、氣閥、開關完好無漏氣；4、防松脫鎖卡完好、可靠，接頭旋合緊密；5、風管、接頭嚴密可靠，無老化、腐蝕及裂紋、能承受所需壓力、風管耐壓應大于1MPa的橡膠管、長度應小于12米；6、鉚釘槍、風鏟必須有安全鉤并于槍身可靠連接；八、電八、電 梯：梯：1 1、電梯制造、安裝、維修應具備相應的資質、檔案資料完備；、電梯制造、安裝、維修應具備相應的資質、檔案資料完備；2 2、限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及轎箱門的安全裝置完好、限速器、安全鉗、

22、緩沖器、限位器、報警裝置以及轎箱門的安全裝置完好且靈敏可靠；且靈敏可靠；（1）超載、超速和失控保護裝置，（限速器是速度反映和操縱安全鉗的裝置，安全鉗是強制停止的機械機構）應在完好、可靠并在檢測周期內使用；（限速繩應承受安全鉗動作時所需力的2倍；限速繩直徑不得小于6mm、且安全系數(shù)不小于8）。（2）電梯的層門必須有機械電器聯(lián)鎖保護；停層保護靈敏、可靠； 3 3、曳引繩與補償繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損程度、變形量及使用長度、曳引繩與補償繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損程度、變形量及使用長度和固定狀態(tài)符合國嫁標準規(guī)定。和固定狀態(tài)符合國嫁標準規(guī)定。（1）曳引機工作無異常；（2）制動器動作靈活、工作可靠；（制動時閘瓦與制

23、動輪貼合緊密、均勻；松閘時不摩擦）。 4 4、轎廂結構牢固，廂門開啟靈敏。、轎廂結構牢固，廂門開啟靈敏。（1）轎頂設有安全窗和電氣聯(lián)鎖保護裝置；（2）轎廂內應有緊急報警和應急照明裝置，行程大于30米的電梯轎廂與機房應有通訊裝置；（3）轎廂門與地坎之間間隙符合要求（載人電梯不得大于6mm，載貨電梯不得大于8mm）； 5 5、電氣部份靈敏可靠且絕緣良好。、電氣部份靈敏可靠且絕緣良好。九、注塑機械：九、注塑機械：1 1、防護罩、蓋欄的安裝牢固、無明顯的銹蝕、變形；、防護罩、蓋欄的安裝牢固、無明顯的銹蝕、變形；（1）防護罩應堅固，能有效防止熾熱溶液噴射到人體；（2）防護門與合模運行機構應有安全聯(lián)鎖保護

24、；（3）設備外露的旋轉部位（2米以下）應加裝防護罩；（4）設備應有良好的通風、凈化裝置；2 2、電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各種參數(shù)顯示完好、按、電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各種參數(shù)顯示完好、按鍵動作靈敏可靠；鍵動作靈敏可靠；PEPE線接線正確可靠；線接線正確可靠； 3 3、液壓管路或液壓元件連接可靠、油箱及管路無漏油；、液壓管路或液壓元件連接可靠、油箱及管路無漏油； 4 4、控制系統(tǒng)各種開關齊全、完好，動作可靠；、控制系統(tǒng)各種開關齊全、完好，動作可靠； 5 5、操作平臺結構合理，金屬平臺不得有嚴重脫焊、漏焊，變形、操作平臺結構合理，金屬平臺不得有嚴重脫焊、漏焊，變形、腐蝕、斷裂或裂紋

25、等缺餡；平臺高度超過腐蝕、斷裂或裂紋等缺餡；平臺高度超過0.70.7米時應設護欄；米時應設護欄； 6 6、模具各緊固螺栓、壓板、保險銷等齊全、無變形、裂紋，有、模具各緊固螺栓、壓板、保險銷等齊全、無變形、裂紋，有防松脫措施，且在設計壽命周期內使用；防松脫措施，且在設計壽命周期內使用； 7 7、自動喂料、取料裝置動作準、可靠、機械裝置活動范圍應加、自動喂料、取料裝置動作準、可靠、機械裝置活動范圍應加裝護或隔離措施、且標識清晰；裝護或隔離措施、且標識清晰；十、裝配線：十、裝配線：1 1、輸送機械的防護罩（網(wǎng)）堅固完好，無變形破損，在跨越地、輸送機械的防護罩（網(wǎng)）堅固完好，無變形破損，在跨越地面通道

26、或人員上方時應加裝防護網(wǎng)或防護板、且安全標識醒目、面通道或人員上方時應加裝防護網(wǎng)或防護板、且安全標識醒目、清晰；清晰；（1）、帶式輸送機：皮帶輪和導向輪以及在離擠壓點大于1070mm處應隔離（或封閉）；（2）、輥式輸送機：交替驅動輪的相鄰輪間應設防護罩，轉彎處應設安全檔板；（3）、懸掛式輸送機：牽引鏈條的嚙合節(jié)距的增大量（增長）不得超過5%；2 2、翻轉機構鎖緊限位裝置牢固可靠、安全有效；、翻轉機構鎖緊限位裝置牢固可靠、安全有效；（1）架體基礎堅實、焊接牢固、緊固件有防振、松動措施；（2）回轉區(qū)周圍1.5米處應識置防護欄、且有醒目的安全標識；3 3、起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠；、起重機械的制

27、動器動作平穩(wěn)可靠；聯(lián)鎖開關、過卷揚限位、急停開關、行程控制（限位）開關、 緩沖器等安全防護裝置齊全、靈敏、有效 4 4、吊具、吊繩不得有扭結、彎折、裂紋；補焊或斷絲不超過規(guī)、吊具、吊繩不得有扭結、彎折、裂紋；補焊或斷絲不超過規(guī)定；定； 5 5、控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過、控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過2020米）應設置緊米）應設置緊急停止開關且有明顯的指示信號；急停止開關且有明顯的指示信號； 6 6、風動工具應定置定位、防護罩齊全、開關動作靈敏可靠、軟、風動工具應定置定位、防護罩齊全、開關動作靈敏可靠、軟管管 螺旋管不得相互干涉，氣動三聯(lián)件符合標準要求；螺旋管不得相互干涉，

28、氣動三聯(lián)件符合標準要求； 7 7、電動工具的防護罩齊全、開關動作靈敏可靠；、電動工具的防護罩齊全、開關動作靈敏可靠；（1）帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并裝有漏電保護器；（2）電動工具的絕緣電阻應符合相技術標準要求，其中：一類大于2兆歐，二類大于7兆歐，三類大于1兆歐； 8 8、運轉小車定位準確、轉向靈活、夾緊牢固、料架（箱、斗）結、運轉小車定位準確、轉向靈活、夾緊牢固、料架（箱、斗）結構合理，放置平穩(wěn)；構合理，放置平穩(wěn)； 9 9、過橋平臺應鋪設厚度大于、過橋平臺應鋪設厚度大于4mm4mm的花紋鋼板、扶手高度符合要求的花紋鋼板、扶手高度符合要求且焊接牢固

29、、踏腳高度合理；且焊接牢固、踏腳高度合理； 1010、地溝入口蓋板完好、無變形，溝內清潔、無雜物和積水、積、地溝入口蓋板完好、無變形，溝內清潔、無雜物和積水、積油油 ； 十一、炊事機械：十一、炊事機械：1 1、機械的傳動部位（皮帶輪、齒輪、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸器等）、機械的傳動部位（皮帶輪、齒輪、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸器等）裝有完好可靠的防護裝置；裝有完好可靠的防護裝置；2 2、攪拌操作的容器（和面機、揉面機等）必須加蓋密封且蓋機、攪拌操作的容器（和面機、揉面機等）必須加蓋密封且蓋機聯(lián)鎖；聯(lián)鎖；3 3、PEPE線連接正確、可靠；線連接正確、可靠；4 4凡有碾、絞、壓、擠、切等傷害的部位均應有可靠的安全防

30、護凡有碾、絞、壓、擠、切等傷害的部位均應有可靠的安全防護措施；措施； 5 5、絞肉機（含其他食品攪拌機）：、絞肉機（含其他食品攪拌機）：（1）、加料口應確保操作者手指不能觸及刀口和螺旋部位；（2）、配備有送料輔助工具，嚴禁用手推料； 6 6、壓面機（含其他食品加工機械）：、壓面機（含其他食品加工機械）：（1）、軋輥應便于裝拆，調整靈活、定位可靠；（2）、加料處應有防手誤入壓輥的保護檔板、并配有專用刮面板，嚴禁操作者直接用手推、刮面粉、面皮；十二、其他機械：十二、其他機械：1、易造成人員傷害的設備的運動部位、均應采用封閉或屏蔽，各種傳動裝置均應有防護措施；2、凡距地面高度在2米以內的各種傳動、運

31、動部位必須有可靠的安全防護裝置；如：防護罩、防護蓋、隔離欄等；3、有慣性沖撞的運動部件，必須加裝緩沖或隔離裝置；4、聲光信號裝置、聯(lián)鎖保護裝置、緊急停車裝置的設置應符類似設備的安全技術標準；5、局部照明采用安全電壓；6、PE線接線正確、可靠；7、梯臺、平臺符合“工業(yè)梯臺（走臺、平臺）” 的相關技術標準的要求；十三、工業(yè)梯臺：十三、工業(yè)梯臺：（一）鋼斜梯：（一）鋼斜梯：1、扶手，立柱高于900mm1050mm；間距600mm1100mm；橫桿間距小于300mm；梯寬700mm；梯臺與地面的夾角3075度；踏板為：4mm花紋鋼板；2、梯臺總高度高于5米時必須設置梯間平臺；（二）鋼直梯：（二）鋼直梯：1、梯寬300mm500mm；梯級間距300mm；踏棍直徑不小于20mm；踏棍中心與設備或建筑物表面間距不小于150mm；2、梯高大于9米時必須設置梯間平臺；梯高大于15米時，每5米設一梯間平臺；3、直梯距地面3米以上的部份應設置護籠；十四、工業(yè)管道：十四、工業(yè)管道：1 1、管道完好、無嚴腐蝕、無泄漏、管道完好、無嚴腐蝕、無泄漏（漏點：不大于（漏