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1、封口操作中常見缺陷及原因分析作者:董興波QQ306627938 Page 18 of 18 封口操作中常見缺陷及原因分析各種不良卷邊的原因如下表:卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目1.頭道卷邊較松調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)件不良空罐缺陷頭道卷邊滾輪靠得太松頭道卷邊滾輪槽磨損罐蓋圓邊不好2.頭道卷邊較緊調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)件不良空罐缺陷頭道卷邊滾輪靠得太緊頭道卷邊滾輪鉤R過(guò)小罐蓋園邊不好罐蓋園邊前端彎曲過(guò)甚阻礙了身鉤的正常卷封罐蓋園邊前端彎曲過(guò)甚3.罐高(H)較高調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高壓頭和托底板的間距過(guò)大托底板壓力太小身鉤(BH)較長(zhǎng) 減小彈簧壓力罐變高 機(jī)件不良托底板彈簧失靈4.罐高(H)較低調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板的間

2、距過(guò)小托底板壓力太大增加彈簧壓力罐變矮5.罐高(H)參差不一空罐不良空筒高度偏差大機(jī)件不良托底板的支撐不穩(wěn)托底板襯墊和壓頭不完全平行6.厚度T較大調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高二道卷邊滾輪位置太松二道卷邊調(diào)整螺絲太松機(jī)件不良二道卷邊滾輪溝磨損空罐缺陷罐蓋密封膠過(guò)多,干燥不良7.厚度T較小調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪靠得太緊身鉤、蓋鉤迭接不好迭接長(zhǎng)度小8.卷邊寬度W較大調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭托底板的間距過(guò)小托底板壓力太大頭道滾輪靠得太松二道滾輪靠得太緊身鉤(BH)較長(zhǎng)卷邊寬度(W)也較大機(jī)件不良頭道卷邊滾輪鉤磨損9.卷邊寬度W較小調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高壓頭和托底板的間距過(guò)大托底板壓力太小頭道滾輪靠

3、得太緊二道卷邊滾輪靠得太松蓋鉤(CH)較短埋頭度(C)較深身鉤(BH)較短機(jī)件不良頭道滾輪溝槽R過(guò)小托底板彈簧失靈托底板的支撐不穩(wěn)10.埋頭度(C)較深調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高托底板壓力太小卷邊上部變寬卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目10.埋頭度(C)較深機(jī)件不良?jí)侯^直徑太大壓頭太厚托底板彈簧失靈托底板的支撐不穩(wěn)托底板的襯墊和壓頭不完全平行另件制造不良,造成局部埋頭度較深11.埋頭度(C)較淺機(jī)件不良?jí)侯^突緣磨損壓頭較薄容易產(chǎn)生快口,機(jī)件制造不良容易產(chǎn)生快口12.身鉤(BH)較長(zhǎng)調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板的間距過(guò)低托底板壓力太大容易產(chǎn)生快口13.身鉤(BH)較短調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高壓頭和托底板的

4、間距過(guò)高托底板壓力太小頭道滾輪太緊二道滾輪太松罐高(H)較高容易產(chǎn)生滑封機(jī)件不良托底板彈簧失靈托底板的支撐不穩(wěn)空罐缺陷罐身翻邊寬度小罐身翻邊R過(guò)小14.蓋鉤(CH)較長(zhǎng)調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊滾輪靠得太緊機(jī)件不良?jí)侯^較薄容易產(chǎn)生快口15.蓋鉤(CH)較短調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高壓頭和過(guò)底板的間距過(guò)底托底板壓力太大托底板壓力太小頭道滾輪太松機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝槽磨損頭道滾輪溝槽R過(guò)小壓頭直徑較大壓頭較厚機(jī)件制造不良16.上部空隙(UC)較大調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭位置過(guò)低壓頭和過(guò)底板的間距過(guò)低托底板壓力太大頭道卷邊滾輪太松機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損壓頭直徑較大壓頭較厚機(jī)件制造不良17.上部空隙UC較小 調(diào)節(jié)不良頭

5、道卷邊滾輪靠得太深機(jī)件不良?jí)侯^較薄機(jī)件制造不良18.下部空隙Lc較大調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊滾輪靠得太緊頭道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪靠得太緊卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目18.下部空隙Lc較大機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損頭道卷邊滾輪溝R過(guò)小托底板彈簧失靈空罐缺陷罐身翻邊寬度較小罐身翻R過(guò)小19.下部空隙Lc較小調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板間距過(guò)小托底板壓力太大20.罐蓋未套進(jìn)調(diào)節(jié)不當(dāng)托底板壓力太大壓頭和空罐中心線不吻合送罐盤位置不當(dāng)罐蓋輸送不好推爪前后裝置不當(dāng)送罐不好或托底板機(jī)件不好罐蓋圓邊變形罐蓋沒(méi)有很好和罐身配套空罐缺陷罐蓋園邊形狀不好罐身及翻邊形狀變形罐身、罐蓋嵌合過(guò)緊21.牙齒調(diào)節(jié)不當(dāng)托底板的壓力

6、太大頭道卷邊滾輪太松二道卷邊滾輪太緊罐蓋輸送不好罐身翻邊變形在二道卷邊時(shí)產(chǎn)生變形由于壓得太緊產(chǎn)生變形空罐缺陷罐蓋橡膠過(guò)多干燥不好罐蓋園邊形狀不好接縫不良機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損頭道卷邊滾輪不光滑頭道卷邊較弱22.舌頭調(diào)節(jié)不當(dāng)托底板壓力太大頭道卷邊太松二道卷邊太緊機(jī)件不好頭道卷邊滾輪溝磨損二道卷邊滾輪溝磨損二道卷邊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活空罐缺陷罐蓋圓邊形狀不好焊縫不良23.快口(銳邊)調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高壓頭和托底盤的間距過(guò)小托底盤壓力太大頭道滾輪靠得太緊二道滾輪靠得太緊機(jī)件不良?jí)侯^磨損頭道滾輪軸向竄動(dòng)二道滾輪軸向竄動(dòng)頭道輥輪溝磨損二道輥輪溝磨損卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目24.卷邊不光滑調(diào)節(jié)

7、不良頭道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪靠得太松機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損頭道卷邊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活二道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活空罐缺陷罐蓋圓邊形狀不好25.滑口調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板的間距過(guò)大托底板壓力太大托底板壓力太小頭道卷邊滾輪靠得太松頭道卷邊滾輪靠得太緊二道卷邊滾輪靠得太緊罐高(H)較高身鉤(BH)短機(jī)件不良頭道卷邊滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活二道卷邊滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活壓頭磨損,直徑太小壓頭直徑太大托底板彈簧失靈 托底板上面磨損托底板支撐不穩(wěn)托底板和壓頭不完全平行26.密封膠溢出調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊靠得太緊二道卷邊靠得太緊空罐缺陷密封膠過(guò)多,干燥不好27.疑似卷邊(假封)調(diào)節(jié)不當(dāng)罐蓋輸送不好空罐缺陷罐蓋

8、園邊形狀不好38.卷邊損傷調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過(guò)高罐蓋輸送不好,蓋子擦傷機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損二道卷邊滾輪溝磨損壓頭磨損29.卷封彈出 調(diào)節(jié)不當(dāng)二道卷邊滾輪靠得太緊機(jī)件不良?jí)侯^磨損二道卷輪與壓頭配合不好金屬罐卷封工藝一、金屬罐二重卷封的形成 二重卷封通常是由二步操作完成的。第一步操作將罐身的翻邊部分壓到罐蓋的卷曲部分形成互鎖的結(jié)構(gòu)。第二步操作將第一步操作形成的互鎖結(jié)構(gòu)壓緊完成卷封。 二重卷封的二步操作是通過(guò)兩個(gè)滾輪來(lái)完成的,第一步操作的滾輪與第二步操作的滾輪的形狀是不同的,第一步操作的滾輪溝槽較深而第二步操作滾輪溝槽較淺。如圖5-25所示。圖5-25 金屬罐卷封的二步操作 在卷封的形成過(guò)程

9、及在最終的卷封結(jié)構(gòu)中,罐蓋的卷曲部分及罐身的翻邊部分的形狀及尺寸起著重要的作用,在最終的二重卷封中(如圖5-26),罐蓋的卷曲部分成為蓋鉤,而罐身的翻邊部分則成為身鉤,蓋鉤和身鉤的重疊部分稱為疊接(如圖5-27)。圖5-26 二重卷封各部分名稱圖5-27 二重卷封結(jié)構(gòu)尺寸要完成一個(gè)二重卷封,無(wú)論對(duì)何種卷封機(jī),不管是高速機(jī)還是低速機(jī),不管是多頭封口機(jī)還是單頭封口機(jī),有四個(gè)設(shè)備部件必不可少,因?yàn)樗鼈兣c卷封密切相關(guān),這四個(gè)部件是托底盤、壓頭、第一道滾輪和第二道滾輪。如圖5-28所示。圖5-28 二重卷封機(jī)構(gòu)示意1-壓頭;2-罐蓋;3- 罐身;4-托底盤;5-頭道滾輪;6-二道滾輪;7-頭道滾輪槽型;

10、8-二道滾輪槽型二重卷封的形成過(guò)程如下(如圖5-29):頭道滾輪相對(duì)罐體作徑向移動(dòng),滾輪溝槽迫使罐蓋圓邊向溝槽曲線法向卷曲。此過(guò)程中,罐蓋邊緣與罐身翻邊一起向下彎曲,罐蓋邊緣再沿著罐身邊鉤末端向內(nèi)側(cè)往上折疊,直至卷邊初步定型后,頭道滾輪退出卷封位置;接著二道滾輪開始靠近卷封位置與初步定型的卷邊接觸,并向罐體作徑向移動(dòng)推壓卷邊,使整個(gè)接縫均勻壓緊,完成卷封作業(yè)。圖5-29 二重卷邊的形成過(guò)程一般說(shuō)來(lái),滾輪槽型曲面可按罐徑進(jìn)行調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的材料、材料厚度、罐蓋圓邊和卷邊的規(guī)格。二、卷封設(shè)備及操作技術(shù)1、卷封設(shè)備的種類及型號(hào)因卷封機(jī)構(gòu)的不同,卷封作業(yè)有兩種情況:一是罐體旋轉(zhuǎn),卷邊滾輪自轉(zhuǎn)并向罐體

11、中心軸作徑向移動(dòng)完成卷封操作;二是罐體固定不動(dòng),卷邊滾輪繞罐體旋轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),同時(shí)向罐體中心軸線作徑向移動(dòng),完成卷封作業(yè)。異形罐因壓頭中心至罐邊距離不固定,故卷封時(shí)是采用第二種方法。 如圖5-30所示為常用立式封罐機(jī)。這是一臺(tái)全自動(dòng)封罐機(jī),生產(chǎn)能力可達(dá)120只/min。圖5-30 立式全自動(dòng)封罐機(jī)封罐機(jī)的型號(hào)由金屬罐專業(yè)代號(hào)、封罐機(jī)類別代號(hào)、封罐機(jī)品種代號(hào)和編制序號(hào)組成。示例如下:表5-6為幾種常見封罐機(jī)的性能對(duì)比情況。表5-6 常見封罐機(jī)的性能設(shè)備型號(hào)GT4A6GT4B1GISB2GT4B4GT4B6GT4B7GT4B12GT4B13可封罐形圓罐、異型罐圓罐圓罐異形罐圓罐異形罐圓罐圓罐卷封機(jī)構(gòu)數(shù)

12、目單頭單頭單頭單頭單頭四頭四頭六頭每頭卷邊滾輪數(shù)四滾輪四滾輪四滾輪四滾輪四滾輪四滾輪四滾輪兩滾輪罐身工作狀態(tài)罐身固定罐身固定罐身固定罐身固定罐身固定罐身固定罐身固定罐身自轉(zhuǎn)完成滾輪徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的作用元件盤形凸輪與擺動(dòng)從動(dòng)桿偏心套筒行星齒輪偏心銷軸盤形凸輪與擺動(dòng)從動(dòng)桿盤形凸輪與擺動(dòng)從動(dòng)桿端面凸輪與直動(dòng)從動(dòng)桿行星齒輪偏心銷軸固定內(nèi)圓柱端面凸輪完成滾輪仿型運(yùn)動(dòng)的作用元件罐型靠模 罐型靠模 罐型靠模 卷封操作條件非真空非真空真空真空非真空非真空真空非真空自動(dòng)化水平半自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)生產(chǎn)能力,只/min圓罐40,異形罐25405042方形罐60,其它罐308090150132100250

13、電機(jī)功率,kW1.51.51.52.21.55.542.22、封罐機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程根據(jù)金屬罐的種類及封罐要求不同,封罐機(jī)有多種類型,一般可分為手動(dòng)封罐機(jī)、半自動(dòng)封罐機(jī)和自動(dòng)封罐機(jī)。 手動(dòng)封罐機(jī)是一種單工位的機(jī)器,既可以腳踏驅(qū)動(dòng),也可以用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),但要用手把罐身和罐蓋放到封口工位上,然后人工啟動(dòng)封罐過(guò)程,腳踏夾緊罐體,手工扳動(dòng)卷封滾輪進(jìn)給。 半自動(dòng)封罐機(jī)是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的單工位機(jī)器,手工將罐身和蓋被置于封口工位,按下啟動(dòng)按鈕或操作桿后,封罐過(guò)程就自動(dòng)進(jìn)行。 自動(dòng)封罐機(jī)可以是單工位的,也可以是多工位的機(jī)器,罐體由傳送帶送到封口工位,由帶有均勻分布的凸片或進(jìn)給鏈叉的傳輸鏈將罐等距安置在傳送帶上,傳送

14、帶與封罐機(jī)上的封口裝置聯(lián)動(dòng)。如圖5-31所示為常見的自動(dòng)封罐機(jī)結(jié)構(gòu)圖,其工作過(guò)程如下: 分蓋器13從罐蓋存槽12中分離出一只罐蓋,并由推蓋板推出落入輸罐機(jī)構(gòu)及推頭15推送過(guò)來(lái)的罐口上,推頭繼續(xù)將帶蓋罐體送入帶槽轉(zhuǎn)盤11,由轉(zhuǎn)盤將罐送至卷封工位;托罐盤上推(或同時(shí)旋轉(zhuǎn)),罐蓋被上壓頭緊壓在罐口上,同時(shí)2個(gè)卷封滾輪8在封盤7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,沿罐口先后2次加壓滾動(dòng)進(jìn)給,使罐口翻邊和罐蓋圓邊相咬合,進(jìn)而卷曲,最后壓緊完成二重卷邊封口;卷封后的金屬罐由轉(zhuǎn)盤帶離卷封工位,并由輸罐機(jī)構(gòu)輸出。兩滾輪分別滾壓卷封的過(guò)程如圖5-29所示。卷邊內(nèi)的縫隙由事先涂在罐蓋圓邊內(nèi)的密封膠膜填充,進(jìn)一步保證封口卷邊的密封性。圖5

15、-31 封罐機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程1-壓蓋桿;2-套筒;3-彈簧;4-上壓頭固定支座;5、6-齒輪;7-封盤;8-卷封滾輪;9-罐體;10-托罐盤;11-帶槽轉(zhuǎn)盤;12-罐蓋存槽;13-分蓋器;14-推蓋板;15-推頭3、封罐機(jī)的操作和調(diào)整(1)托底盤與上壓頭在罐身與罐蓋結(jié)合后且固定在壓頭與托底盤之間時(shí),便開始了二重卷封。卷封機(jī)有許多類型,就傳動(dòng)而言,有上壓頭傳動(dòng)的,也有上壓頭與托底盤同步旋轉(zhuǎn)的。也有一些卷封機(jī)在卷封時(shí)罐靜止,卷封通過(guò)滾輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),但是無(wú)論何種卷封機(jī),在調(diào)節(jié)托底盤時(shí)有兩個(gè)參數(shù)必須注意,即托底盤下的彈簧壓力和壓頭與托底盤之間的距離。正確的托底盤下彈簧壓力必須考慮罐型和罐身的材質(zhì),

16、傳統(tǒng)上罐徑在73mm以下的飲料罐彈簧的壓力在4565kg,馬口鐵食品罐在7595kg。目前多數(shù)進(jìn)口卷封機(jī)的托盤彈簧形變?yōu)?.55mm,而國(guó)產(chǎn)卷封機(jī)的彈簧形變?yōu)?.760.89mm。在調(diào)節(jié)托底盤壓力的同時(shí),另一個(gè)需要調(diào)節(jié)的參數(shù)是上壓頭的高度。如果上壓頭設(shè)置過(guò)低,罐身有可能被壓壞,而上壓頭設(shè)置過(guò)高,上壓頭與罐蓋之間可能打滑,甚至無(wú)法卷封。調(diào)節(jié)上壓頭高度的參考公式如下(如圖5-32所示):h=H-h1-k- (5-1)式中 h上壓頭高度,mm;H未卷封空罐高度,mm;h1卷封壓頭翻邊高度,mm;k卷封時(shí)的高度損失,mm;托底盤的彈簧形變,mm。圖5-32 上壓頭高度的調(diào)節(jié)在調(diào)節(jié)托底盤壓力和上壓頭高度

17、之后,我們還必須觀察下列幾個(gè)事項(xiàng):上壓頭與托盤的平行度;托底盤下的軸承磨損導(dǎo)致的偏心;底盤磨損導(dǎo)致的卷封時(shí)的搖晃;托底盤下彈簧的疲勞導(dǎo)致卷封結(jié)構(gòu)的變化;上壓頭與罐蓋的匹配。(2)卷封的第一步操作 第一步操作開始時(shí),第一道滾輪開始擠壓罐蓋,并通過(guò)罐蓋向罐身的翻邊部分傳遞壓力。此時(shí)罐身的翻邊部分逐步向罐蓋的卷曲部分延伸。最后,罐蓋的卷曲部分與罐身的翻邊部分互相鎖定,前后過(guò)程見圖5-33所示。圖5-33 第一步卷封過(guò)程第一步操作是整個(gè)二重卷封的關(guān)鍵,可以說(shuō)90%的卷封工作在第一步操作后已完成。第一步操作不當(dāng)造成的缺陷無(wú)法在第二步操作中予以糾正。第一步操作是控制蓋鉤的關(guān)鍵。同時(shí)第一步操作也影響埋頭度、

18、身鉤的形成,以及最終蓋鉤上的皺紋和卷封寬度。一般來(lái)講,完成的第一步卷封底部是光滑的圓弧,蓋的卷曲部分也應(yīng)是平滑的圓弧接近罐身壁。如圖5-32“卷封第一步操作結(jié)束時(shí)的狀態(tài)”那樣。除此之外,第一道滾輪與上壓頭的垂直相對(duì)位置應(yīng)予以足夠的重視。最佳的間距應(yīng)在0.0760.13mm(見圖5-34所示)。與此同時(shí),第一步操作的卷封間隙必須控制在0.076mm以下。圖5-34 第一道滾輪與上壓頭的垂直相對(duì)間距(3)卷封的第二步操作在第一步操作完成后,第一道滾輪退出。隨即第二道滾輪推進(jìn)。隨著擠壓的加劇,第一道滾輪在蓋鉤上留下的皺紋被壓平(見圖5-35)。圖5-35 卷封第二步操作前后(1)第一道滾輪退出;(2

19、)第二道滾輪推進(jìn)在壓平皺紋的同時(shí),罐蓋上的封口膠在擠壓中產(chǎn)生壓縮變形。正是這種變形才使封口膠充填了二重卷邊中存在的細(xì)小的滲漏通道,從而起到密封作用。在完成的二重卷封中,有兩個(gè)空腔分別稱為上隧道和下隧道(參照?qǐng)D5-26)。下隧道及周圍區(qū)域(身鉤卷入罐蓋卷曲部分的這一區(qū)域)稱為主要密封區(qū)域。為了達(dá)到良好的密封,下隧道必須存在且必須充滿封口膠。相對(duì)于第一道操作而言,第二步操作較為簡(jiǎn)單。第二步操作的目的就是壓緊卷封,與第一步操作一樣,也必須控制卷封間隙。第二步操作的卷封間隙不得超過(guò)0.13mm(參照5-27所示)。三、卷封滾輪的形狀及尺寸卷封滾輪分頭道滾輪和二道滾輪,其外形輪廓和尺寸基本是一致的,僅在

20、滾輪槽形部位,因其作用不同而不同。卷封滾輪的外型尺寸因封罐機(jī)的型號(hào)不同而差別比較大。卷封滾輪的槽型曲線有多種型式,一般都由34個(gè)圓弧段所構(gòu)成。頭道滾輪的槽形窄而深,其主要作用是使罐蓋的蓋鉤逐步向下彎曲到罐身翻邊,進(jìn)而連同罐身翻邊一起進(jìn)行卷曲使之相互鉤合,使二重卷邊基本定型。故頭道滾輪槽的上部曲線彎曲較少(曲率半徑較大),使罐蓋邊緣易于向下彎曲,下部圓弧彎曲較?。ㄇ拾霃捷^?。⒙杂兴^“凹勢(shì)”(特別是國(guó)內(nèi)的頭道滾輪曲線),使之便于蓋邊繼續(xù)彎曲并逐步向上和罐身翻邊鉤合。二道滾輪的槽型曲線相對(duì)頭道滾輪曲線而言,寬而淺,其作用是把已經(jīng)初步定型的卷邊壓扁、壓緊。二道滾輪曲線上部彎曲較大(曲率半徑?。?/p>

21、而下部彎曲較小,其型式大致可分為半月形或所謂“7”字形,半月形封口卷邊外形美觀但中間空隙較大;“7”字形封卷邊一般呈矩形,外形稍差,但封口緊密度較好,故現(xiàn)在一般二道滾輪曲線用“7”字形較多。封口滾輪的槽型曲線對(duì)封口質(zhì)量極為重要,槽型的確定必須考慮用材厚度、罐蓋圓邊形狀、罐型直徑大小等因素,故必須慎重對(duì)待,一般滾輪曲線的制造程序?yàn)椋簶影宓毒哕嚹コ尚?,熱處理后?jīng)過(guò)曲線磨床進(jìn)行精磨,使曲線輪廓達(dá)到穩(wěn)定、準(zhǔn)確,互換效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。圖5-36、圖5-37和表5-7、表5-8為幾種國(guó)外金屬罐二重卷封滾輪槽形曲線形狀及尺寸,僅供參考。圖5-36 頭道滾輪槽型曲線圖表5-7 頭道滾輪槽型尺寸表(單位

22、:mm)滾輪型號(hào)I-1I-2I-3I-4I-5罐體材料厚度0.20.220.220.250.250.280.280.320.320.36圖5-35中相關(guān)尺寸ABCDER1R2R3R4R5R61.031.521.230.910.770.300.600.901.231.9862.411.091.641.330.960.770.300.650.901.3132.0552.411.151.761.421.020.770.300.710.901.422.1822.411.211.881.521.110.820.300.800.951.522.3452.561.312.01.621.310.820.301

23、.001.001.622.5042.56圖5-37 二道滾輪槽型曲線圖表5-8 二道滾輪槽型尺寸表(單位:mm)滾輪型號(hào)I-1I-2I-3I-4I-5罐體材料厚度0.20.220.220.250.250.280.280.320.320.36圖5-36中相關(guān)尺寸BECR1R2R31.013.470.660.64.030.501.013.470.720.64.190.571.013.470.810.64.280.621.013.470.900.64.370.701.013.471.020.64.490.80與卷封滾輪配套工作的是封罐機(jī)的壓頭,壓頭的主要作用是固定罐身與罐蓋的位置,使?jié)L輪卷曲壓緊時(shí),

24、罐身處于固定位置,壓頭的大小按罐型直徑加以選擇,壓頭應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,不能隨意更改尺寸,以確保罐身內(nèi)徑和罐蓋標(biāo)準(zhǔn),一般壓頭外徑應(yīng)略大于罐蓋上模芯外徑并略有正公差,然后向上傾斜成4°角。壓頭太大造成封口后罐體不容易退出;壓頭太小則引起罐蓋摩擦、打滑等缺陷,容易擦傷蓋面造成罐體生銹,或造成封口松緊不一。四、卷封工序常見質(zhì)量問(wèn)題分析表5-9為卷邊質(zhì)量缺陷及原因分析。表5-9 卷邊質(zhì)量缺陷及原因分析序號(hào)質(zhì)量缺陷缺陷描述原因分析1銳邊及快口卷邊頂部?jī)?nèi)側(cè)的鋒口稱銳邊,當(dāng)銳邊達(dá)到金屬板斷裂的程度稱快口??炜趯賴?yán)重的卷邊缺陷,也稱為卷刃、翹片、薄刃等。壓頭磨損或封口輪相對(duì)壓頭位置調(diào)得偏高;二道封口輪調(diào)得偏緊

25、;壓頭與托盤間距過(guò)小或托盤壓力太大;壓頭軸向有竄動(dòng);罐身翻邊太大;蓋內(nèi)密封膠過(guò)多等。2假卷(假封)假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤,但未相互鉤合的卷邊,實(shí)質(zhì)上是卷邊身鉤與蓋鉤沒(méi)有咬合,屬嚴(yán)重的卷邊缺陷。在罐身的運(yùn)輸、傳送過(guò)程中所引起的翻邊損壞(彎曲變形);罐身翻邊形狀不合格(如蘑菇形);罐蓋圓邊缺陷或損壞;封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身。3大塌邊大塌邊指封罐時(shí)由于罐身或罐蓋邊緣嚴(yán)重碰癟,致使罐身、罐蓋沒(méi)有相互鉤合,在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象,屬嚴(yán)重的卷邊缺陷。在罐身運(yùn)輸和運(yùn)送過(guò)程中造成的翻邊損壞;罐身翻邊形狀不合格(如蘑菇形);罐蓋圓邊損壞或圓邊過(guò)大;封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身。4跳封(跳過(guò))跳封是指由于焊縫處卷邊較厚,封口滾輪經(jīng)過(guò)罐身焊縫時(shí)跳過(guò)而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。跳封處卷封的緊度不足,屬主要的卷邊缺陷。封罐機(jī)運(yùn)行速度太快;二道封口輪緩沖彈簧太軟,罐身接縫處太厚等。5卷邊不完全(滑口)卷邊不完全指封罐過(guò)程中,由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不良等原因所造成的局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象,也稱滑封,屬主要卷邊缺陷。其特點(diǎn)是卷邊的一部分有正常的厚度,一部分則超厚(疏松)??赡馨橛幸驂侯^打滑引起的埋頭壁倒圓褶皺變形。頭道卷邊滑封沿周邊顯現(xiàn)牙齒跡象,二道卷邊滑封使卷邊不完全(疏松),還可能伴有卷邊擦傷等現(xiàn)象托盤壓力偏小

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