樁基礎(chǔ)施工專項方案

1、唯品會（肇慶）物流產(chǎn)業(yè)園SDDC、PHC地基處理 施工專項方案唯品會肇慶物流園三期二標(biāo)段施工總承包工程樁基工程專項方案 投標(biāo)單位：陜西瑞森建設(shè)工程有限公司 (公章) 投標(biāo)日期：2015年12月28日目 錄 一、 工程概況 二、 場地工程地質(zhì)條件 三、編制依據(jù) 四、地基處理設(shè)計參數(shù) 五、施工機具配置 六、施工管理成員及組織機構(gòu) 七、施工進度計劃 八、質(zhì)量保證措施 九、施工組織方案 十、施工主要技術(shù)措施十二、生產(chǎn)安全管理和措施十三、雨季施工措施十四、文明施工十五、檢測與驗收十六、施工工藝參數(shù)表 SDDC地基處理工程施工專項方案一、工程概況：項目建設(shè)場地位于肇慶高新區(qū)鳳崗工業(yè)園，擬建場地呈東西走向的

2、不規(guī)則展布。物流園三期二標(biāo)分為2、3、5、9#位倉庫，建筑面積約207373.22平方米自行車棚一處，道路SDDC樁數(shù)為約3947根，圍墻189根，庫內(nèi)PHC樁6991根二、場地工程地質(zhì)條件：1、地形及地貌：勘察場地位于肇慶四會市大旺高新區(qū)，原始地貌屬于珠江三角洲沖積平原，屬河口三角洲堆積地貌，區(qū)域為農(nóng)田區(qū)，水網(wǎng)密集，臨近的主要干路為東面的北江大道、北面的亞鋁大街和西面的大旺大道，交通較為便利，場地相對開闊，不見管線及光纜等埋藏物。1、主要褶皺古水向斜：位于古水鎮(zhèn)-坑口鎮(zhèn)一帶，由寒武系八村群的各組地層組成，巖性主要由細粒石英砂巖、硅質(zhì)巖、板狀頁巖、粉砂巖等組成。向斜核部為寒武系八村群e組，向斜

3、軸走向45-50º，長度大于28km，巖層產(chǎn)狀較平緩，小褶曲比較發(fā)育。向斜兩端被花崗巖侵入體所截斷。2、主要斷裂鄰近工程區(qū)的深大斷裂帶主要四會吳川斷裂帶（F2）、高要惠來深斷裂(F9)、三洲一西樵山大斷裂(F14)：2、地層分布：根據(jù)本次鉆探揭露，鉆探深度范圍內(nèi)巖土可劃分為填土層(Q4ml)、沖積土層(Q4al)和石炭系灰?guī)r（C）?，F(xiàn)自上而下描述如下：1、人工填土層（Qml）填土（層號）：主要分布于ZK8ZK13，厚度小，灰褐、灰黃色，濕，松散，由粉質(zhì)黏土夾少量碎石、石塊組成，欠壓密，該層層頂高為3.584.00m；平均3.79m，層厚1.201.80m，平均1.47m。2、第四系沖

4、積層(Qal)粉質(zhì)粘土（層號1）：主要分布于ZK1ZK9，厚度小，灰黃、褐黃色，濕，可塑，粘粒為主，粘性較好，土質(zhì)較均勻，干強度高。該層層頂標(biāo)高1.752.70m,平均2.17m；層頂埋深0.001.30m，平均0.29m；層厚1.202.10m,平均1.70m。淤泥質(zhì)土（層號2）：全場分布，厚度較大，黑色，飽和，流軟塑，主要由粘粒和有機質(zhì)組成，局部少量腐木，稍具臭味，屬高壓屬性土。該層層頂標(biāo)高-0.252.48m,平均0.99m；層頂埋深1.203.10m，平均1.85m；層厚4.2018.00m,平均8.15m。粉質(zhì)粘土（層號3）：主要分布于ZK1ZK9，厚度小，灰黃色，濕，可塑，局部為軟

5、塑，粘性較好，土質(zhì)較均勻，干強度高。該層層頂標(biāo)高-3.94-4.65m,平均-4.25m；層頂埋深6.008.20m，平均6.71m；層厚2.604.60m,平均3.97m。粉砂（層號4）：主要分布于ZK1、ZK3、ZK8、ZK9、ZK13，厚度一般，黃褐色，飽和，稍密為主，主要成分為石英，亞圓狀，分選性一般，含粘粒約20%。該層層頂標(biāo)高-6.91-11.32m,平均-8.63m；層頂埋深10.1015.20m，平均11.76m；層厚4.005.50m,平均4.68m。細中砂（層號5）：僅分布于ZK5，厚度小，灰白、黃褐色，飽和，稍密為主，主要成分為主要成分為石英，亞圓狀，分選性較好，含粘粒約

6、25%，稍具粘結(jié)性。該層層頂標(biāo)高-8.14-8.14m,平均-8.14m；層頂埋深10.4010.40m，平均10.40m；層厚3.003.00m,平均3.00m。粗砂礫（層號6）：主要分布于ZK2、ZK3、ZK6、ZK7，厚度一般，灰白、灰黃色，飽和，中密為主，主要成分為石英、長石、云母，亞圓狀，分選性較差，含約1520%細礫，礫砂為主。該層層頂標(biāo)高-8.15-9.15m,平均-8.50m；層頂埋深10.0011.00m，平均10.50m；層厚3.504.40m,平均3.90m。3、殘積土（Qel）粉質(zhì)粘土（層號）：主要分布于ZK1ZK3、ZK7ZK12，黃褐、灰白、灰褐色，稍濕，可塑硬塑，

7、為泥巖、頁巖或灰?guī)r風(fēng)化土，殘留原巖結(jié)構(gòu)，粘性較好，土質(zhì)較均勻，干強度高。該層層頂標(biāo)高-11.82-16.22m,平均-13.22m；層頂埋深14.0019.80m，平均16.19m；層厚2.006.50m,平均5.09m。4、石炭系灰?guī)r（C）全風(fēng)化灰?guī)r（層號1）：主要分布于ZK1ZK9，灰黃、灰黑色，巖石風(fēng)化十分強烈,巖芯呈堅硬土狀為主,含較多石英顆粒,局部殘留風(fēng)化巖屑,泡水易軟化，遇水易崩解。該層層頂標(biāo)高-11.14-18.85m，平均-15.66m；層頂埋深13.4022.10m，平均18.20m；揭露層厚2.5019.30m，平均8.83m。強風(fēng)化灰?guī)r（層號2）：除ZK13，其余鉆孔均有

8、分布，黃、黃褐色,風(fēng)化強烈，裂隙極發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀，碎塊狀，錘擊聲脆，局部有氧化裂隙面發(fā)育。該層層頂標(biāo)高-14.45-33.05m，平均-23.33m；層頂埋深16.8034.90m，平均36.09m；揭露層厚3.5027.03m，平均13.52m。中風(fēng)化灰?guī)r（層號3）：主要分布于ZK1ZK5、ZK10ZK13，灰黑色、青灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，主要由碳酸鹽礦物組成，局部可見方解石脈，裂隙較發(fā)育，巖芯較完整，呈柱狀、長柱狀，錘擊聲脆，巖質(zhì)較硬，未見有溶蝕現(xiàn)象。該層層頂標(biāo)高-15.62-30.45m,平均-27.90m；層頂埋深19.5033.60m，平均30.73m；揭露層厚3.0

9、07.70m,平均5.44m。未揭穿。以上巖土層的性狀描述和分布狀況詳見“地層統(tǒng)計表”、“工程地質(zhì)縱斷面圖”及“鉆孔柱狀圖”3、水文地質(zhì)條件： 根據(jù)現(xiàn)場鉆孔水位測量結(jié)果及相關(guān)資料，按區(qū)內(nèi)地層巖性、含水介質(zhì)特征及地下水動力條件及巖溶發(fā)育條件等綜合判斷可將場地內(nèi)地層劃分為基巖裂隙含水巖 組和松散孔隙含水巖組，詳述如下： 基巖裂隙含水巖組：構(gòu)成地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，巖性為泥質(zhì)粉砂巖、細砂巖夾泥巖，不具備巖溶發(fā)育條件。地下水主要賦存于構(gòu)造及風(fēng)化裂隙中，富水性貧乏。 松散孔隙含水巖組：為第四系殘坡積松散堆積土層構(gòu)成，巖性為粘土、含碎石。 地下水主要賦存于土體孔隙中.因鉆孔易塌孔，部分勘探點未能準(zhǔn)確量測

10、地下穩(wěn)定水位。勘察期間，地下水穩(wěn) 定水位深度為 16.818.5m，高程介于 1571.101572.70m（因鉆探持續(xù)時間較長，無法統(tǒng)一測量地下水位，故水位變化稍大），屬潛水類型，其補給主要為大氣降水 和地表水。場地地下水主要接受大氣降水入滲、電廠工業(yè)用水排泄等補給，蒸發(fā)消耗為主。地下水位年變化幅度 24 m。勘察期間正值相對高水位期。以上含水巖組為基巖裂隙含水巖組和松散孔隙含水巖組，而強風(fēng)化帶以下基巖 可視為隔水層。三、編制依據(jù)：為了保證項目LNG地基基礎(chǔ)處理工程按施工計劃完成及各項技術(shù)指標(biāo)達設(shè)計要求，我們綜合現(xiàn)場實際情況、特點，綜合建設(shè)方要求的文明施工，保護周邊環(huán)境（不影響周邊居民，確保

11、灰壩的安全），編制了該地基處理工程施工階段的組織設(shè)計方案，指導(dǎo)施工（后附施工總平面布置圖）。其編制依據(jù)為;1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）;2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）;3、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-88）;4、 廣州勘察設(shè)計院LNG項目工程巖土勘察報告；5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-1999）;6、工程測量規(guī)范（GB 50026-1993）;7 孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程;四、地基處理設(shè)計參數(shù)：1、地基處理方案LNG工程地基處理方案采用孔內(nèi)深層強夯法碴土樁復(fù)合地基進行處理。2、地基處理要求1）處理欠固結(jié)土層，使達到中密及密實

12、狀態(tài)，消除對灌注樁的負摩阻。2）處理后的地基剛度均勻；3）樁體壓實系數(shù)0.97；樁間土擠密系數(shù)平均為0.93,最小0.88。4）.復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsp.k200Kpa；3、設(shè)計參數(shù)1）處理范圍：詳見唯品會肇慶物流園三期工程樁位平面布置圖。2）成樁直徑：2000mm。3）絕對標(biāo)高 ±0.0004）設(shè)計LNG基礎(chǔ)處理深度22m。5）樁位布置：樁間距3m成等邊三角形布置。6）夯錘10噸；7）、樁體材料：現(xiàn)場就地回填料（回填料中生活垃圾5%）五、施工機具配置：施工機械必須保證地基處理的施工進度和質(zhì)量要求。設(shè)備進場根據(jù)施工進度計劃安排。對工程中使用的各種設(shè)備，進場前進行全面的檢修，以保證

13、在施工中正常運轉(zhuǎn)，因外地施工必須配備足夠易損件。序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1施工機具孔內(nèi)深層強夯機3臺成樁2旋挖機3臺引孔3裝載機3臺拌料、運料、場地平整4附屬機具3套施工設(shè)備附件及配件6測量儀器DJD2-2PG經(jīng)緯儀2臺控制點和樁位測量放線7自動安平水準(zhǔn)儀1臺現(xiàn)場標(biāo)高控制六、現(xiàn)場管理成員及組織機構(gòu)：（一）施工組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部質(zhì)量技術(shù)生產(chǎn)管理安全管理強夯施工生產(chǎn)安全回填土質(zhì)量機械維修治安保衛(wèi)物資后勤物資供應(yīng)財務(wù)管理庫房管理機械成孔技術(shù)交底 定位放線質(zhì)量自檢資料整理施工工藝 質(zhì)量監(jiān)控（二）勞動力組織： 1.裝載機司機4人；2.旋挖機司機4人；3.成樁施工：機手4人；4.雜工：6人；5. 管理人員:

14、項目經(jīng)理1人，工長2人，技術(shù)負責(zé)1人，施工員4人，質(zhì)檢3人，安全員3人，機修工1人，電工2人，庫管（包括采購）2人。共計19人（三）施工用電、水量：1.施工用電量：現(xiàn)場照明、維修用電及生活用電：40KW；施工用電共需40KW。七、施工進度計劃：進度目標(biāo)：1. 2016年2月23日設(shè)備進場組裝、檢修、保養(yǎng)2. 3月 15日開始成孔， 25日開始成樁。確保45天工期目標(biāo)。（一） 施工進度計劃：1、施工準(zhǔn)備：3天；設(shè)備組裝檢修3天，現(xiàn)場測量放線、材料進場、試驗同時進行；2、樁施工： 35 天；3、質(zhì)量自檢: 10天；4、資料整理: 2天； （二）進度保證措施：保證措施的思路是總攬全局、掌握先導(dǎo)、整體

15、協(xié)調(diào)、減少交叉、均衡施工、縮短工期。地基處理一次完成，避免重復(fù)施工，創(chuàng)造條件，確保工程工期。1、工期保證措施。、建立以項目經(jīng)理為首，工程管理組、技術(shù)質(zhì)量組為主的工期保證體系，以本工程合同工期為根本，考慮影響工程的其他因素，關(guān)死后門，確保工程如期完成。、根據(jù)施工進度計劃，按公司工期、進度獎勵辦法規(guī)定，由項目經(jīng)理對考核結(jié)果進行重獎重罰。、堅持每日施工碰頭會，強化調(diào)度手段，提高辦事效率。、加強工程管理動態(tài)，隨時研究、協(xié)調(diào)工程中存在問題，超前提出預(yù)防和改正措施。、加大關(guān)鍵項目和交叉作業(yè)項目的協(xié)調(diào)力度，合理、科學(xué)組織施工。、加強設(shè)備保養(yǎng)、維護和故障排除，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2、趕工措施當(dāng)工程進度發(fā)生拖延時

16、，項目部要針對工程進度拖延的原因進行全面、詳細的分析編制合理、安全、可行的趕工計劃，制定具體的趕工措施。不論何種原因?qū)е鹿こ踢M度拖延，本工程均采取以下措施趕工。、編制科學(xué)合理、安全可行、保證質(zhì)量的趕工計劃，包括進度計劃，資源投入計劃，設(shè)備材料供應(yīng)計劃。、加大資源投入，從公司及時調(diào)配骨干力量、設(shè)備和機械、工具或向市場租賃。設(shè)備在3天內(nèi)完成轉(zhuǎn)移，5天內(nèi)投入使用，勞動力在48小時調(diào)配到位。、工程技術(shù)人員編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，加強現(xiàn)場管理，在保證安全施工前提下，實施交叉作業(yè)，調(diào)整施工順序和進度計劃中的邏輯關(guān)系。、加大趕工宣傳力度，實施進一步的勞動競賽活動，在確保安全、質(zhì)量的前提下

17、完成趕工過程。、實施新的獎勵措施，本工程將對在趕工過程中作出貢獻的技術(shù)管理人員、施工班組、個人實施嘉獎。、加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、其他合作單位之間的協(xié)調(diào)，減少各方接口問題，加強溝通與聯(lián)系。八、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程的合格標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足SDDC地基處理工程的設(shè)計要求。（一）質(zhì)量監(jiān)督管理項目質(zhì)量管理堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針。 質(zhì)量監(jiān)督管理組必須，保證“設(shè)計”、“工藝”標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。并負責(zé)各道工序的質(zhì)量自檢、復(fù)查、測試、旁站、監(jiān)督質(zhì)量的簽字驗收及質(zhì)量事故的申報、處罰等工作，使質(zhì)量更加透明化。與甲方、監(jiān)理聯(lián)系，并辦理簽字驗

18、收、協(xié)調(diào)處理有關(guān)質(zhì)量事宜，使質(zhì)量更加透明化。（二）建立健全質(zhì)量責(zé)任制按照“誰施工誰負責(zé)質(zhì)量，誰操作誰負責(zé)質(zhì)量”的原則，明確各個崗位的質(zhì)量責(zé)任，逐級落實，各負其責(zé)，做到“逐樁施工、逐樁驗收”。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負責(zé)人。 （三）加強質(zhì)量教育，增強全員質(zhì)量意識質(zhì)量是企業(yè)的生命，是工程建設(shè)領(lǐng)域永恒的主題。各級都要把工程質(zhì)量放在首要位置，堅持“好”字當(dāng)頭，即好中求多、好中求快、好中求省，堅持貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，實施班前質(zhì)量教育，班中質(zhì)量監(jiān)督，班后質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強全員質(zhì)量意識。（四）考核機制，獎評等級工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)并按期完工，對管理和施工人員進行獎勵。而出現(xiàn)下列情

19、況則予以處罰：1.對有意偷工減料者，除扣本樁成樁費，并免去當(dāng)事人本工程全部工資，并追究法律責(zé)任。2.對個別私自修改設(shè)計、工藝參數(shù)、驗收標(biāo)準(zhǔn)的管理人員，除罰沒工資外，并追究法律責(zé)任。3.對管理人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，分工明確，不串崗，做好本職工作。（五）、實行半軍事化管理發(fā)揚“與天斗、與地斗、與壞人斗、與自己的錯誤思想斗”的DDC人優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行作息時間，規(guī)范施工操作，安全生產(chǎn)，服從管理人員安排。管理人員應(yīng)虛心聽取甲方、監(jiān)理提出的建議和意見，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求，工期按期完工。（六）施工工藝的質(zhì)量控制：施工中按照施工工藝參數(shù)要求，嚴(yán)格進行實施與控制，并對關(guān)鍵過程的質(zhì)量、工序、材料進行驗證

20、，使施工工藝的質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。對違反工藝標(biāo)準(zhǔn)施工、違章操作及在現(xiàn)場不服從甲方、監(jiān)理監(jiān)督管理的管理和施工人員，將予以重罰。（七）施工質(zhì)量過程控制：1、控制測量：本工程場地控制網(wǎng)依據(jù)建設(shè)單位或總包單位提供的控制點。為便于場地樁位施工放線，應(yīng)將坐標(biāo)控制點按照軸線布設(shè)在基坑周圍，高程控制點布設(shè)在基坑內(nèi)，并加以保護，防止在施工中機械碰到及碾壓。上述場區(qū)控制網(wǎng)經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理單位驗測后方可使用。并在施工過程中對基準(zhǔn)點和場區(qū)控制網(wǎng)進行復(fù)測。精度控制：依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026-1993），本工程場區(qū)控制網(wǎng)精度應(yīng)符合下表要求：測量等級測角中誤差/m變長相對中誤差/k二級±

21、;81/200002、定位放線：按照控制測量確定的控制點，依據(jù)設(shè)計院LNG平面圖，根據(jù)LNG控制點尺寸關(guān)系，采用直尺量距法或J2經(jīng)緯儀用導(dǎo)線法確定出LNG控制點，誤差不大于12。復(fù)核無誤后，根據(jù)LNG地基處理范圍平面、樁位圖中軸線與樁位關(guān)系，確定試樁樁位點，并進行編組、排號。點位誤差不大于2cm。確定好樁位后用20mm鋼釬打孔30-40cm深，向孔內(nèi)灌入白灰粉，做好樁位標(biāo)記，并做好放線記錄，經(jīng)驗收合格后開始進行成孔施工。施工前應(yīng)做好控制點和樁位點的保護工作。樁位的分組、編號完成后上報甲方、監(jiān)理單位，以便施工檢查需要。3、填料確定：嚴(yán)格按照工程試驗設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行選料，操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)

22、量要求按孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程（CECS 197:2006）進行施工。土料拌制3-1-1、土料：為減小甲方的施工經(jīng)濟成本，首先采用現(xiàn)場機械掏出的土料，有機物含量不大于5%。3-1-2、如填土本身含水率較低或較高，應(yīng)在使用前將其加水調(diào)整或曬干后方可使用。3-1-3、遇雨天氣，現(xiàn)場填料應(yīng)及時用彩條布蓋好，以防回填材料含水量過大。含水量判別因現(xiàn)場可取的回填材料為素填土，可是素填土中含有碎石、角礫、粘土等。無法用夯擊試驗、焙燒法等檢測出最優(yōu)含水率。但是通過我們以往的施工經(jīng)驗可判別最佳含水率。判別方法為：用手抓起回填料，用力握緊，回填料成團狀，丟棄后，自然散開，此狀態(tài)下，回填料的含水率為最佳。4、成孔：

23、本工程采用旋挖鉆機引孔，直徑1200mm，引孔深度：孔深度12-22米、孔底以下0.5米再采用強夯錘夯擴成孔（見下表）設(shè)計成孔允許偏差表項目孔位偏移垂直度孔深孔徑允許偏差5cm1.5%H500mm±20mm旋挖鉆機在成孔開口時確保機身要平穩(wěn)，保持穩(wěn)定狀態(tài)下放成孔，避免孔口過大或出現(xiàn)孔內(nèi)倒鏟現(xiàn)象。成孔出土應(yīng)按照管理人員要求集中堆放，不得隨意倒土，避免裝載機收土使孔內(nèi)落土導(dǎo)致深度不足。成孔機具定期檢查，如成孔偏差大，要及時進行修理，以保證孔徑和垂直度滿足規(guī)范要求?？茖W(xué)、合理安排設(shè)備運行路線，規(guī)范現(xiàn)場管理，避免各道工序交叉作業(yè)。成孔經(jīng)自檢合格后做好驗收記錄，填寫成孔質(zhì)量驗評表，并及時上報復(fù)

24、核。驗收過的孔應(yīng)立即加蓋鋼筋安全網(wǎng)蓋，以防發(fā)生安全事故5、成樁：重錘對準(zhǔn)孔中心，機身要平穩(wěn)，門架支撐要牢靠，提錘高度要足，落距、擊數(shù)、填料量要符合設(shè)計工藝。填料前必須先進行孔底空夯，確?？椎谉o虛土。經(jīng)檢驗無異常情況，深度滿足設(shè)計要求后方可填料進行強夯。每次填料嚴(yán)格按照工藝要求，落錘穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，確保符合工藝要求的夯擊能量，嚴(yán)禁違章打溜錘、空錘和偏錘。為保證地基處理效果，樁頭部位也應(yīng)按工藝施工，確保控制好有效樁頂標(biāo)高。嚴(yán)格按照孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程（CECS197：2006）進行施工，做到“逐樁施工、逐樁驗收”。確保樁體的強度及樁間土的擠密效果，使處理后的地基承載力滿足設(shè)計要求，均勻性改善。嚴(yán)格監(jiān)

25、控每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每天對每臺機械施工情況進行檢查簽字驗收，填寫成樁驗收記錄表。 九、施工組織方案施工組織方案1.施工組織根據(jù)現(xiàn)場測量場地高程之間,道路基礎(chǔ)DDC施工區(qū)域向下開挖1.5m，施工挖深22除的土方就地堆放，用于DDC施工回填料。機械進場組裝時，進行土方開挖（1.5m左右），并布置水平及軸向的控制點。在高標(biāo)高情況下鉆孔，需要提前測量施工面標(biāo)高。成孔后夯實時至夯實至設(shè)計樁頂標(biāo)高，樁頂標(biāo)高以上的空孔只用鏟車回填。2.工程施工總流程：試樁參數(shù)參數(shù)基坑開挖設(shè)備進場測量放線、設(shè)備進場樁點放線、機械就位、回填材料堆放成樁成孔、填料、 夯實等工序工程樁編號總竣工驗收檢 測3.樁施工程序準(zhǔn)備工作測

26、量放線 定位樁設(shè)備安裝、維護成孔機械定位,檢查就位偏差成 孔空夯三擊,控制填料量分層回填夯擴，每次回填3m3,，夯4-5擊成樁并記錄機械移位4.施工順序施工順序為由內(nèi)向外進行,為了施工安全及有效的開展,項目施工時,從南向北方向施工,隔排跳打.施工時先成孔3行,跳個3行后再進行成孔.為回填料的車輛提供施工便道,安全車距.十、施工主要技術(shù)措施1做好質(zhì)量自檢工作，現(xiàn)場質(zhì)檢人員每天對填料含水率進行抽檢。2施工過程中，應(yīng)有專人進行過程監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，并影響施工時，應(yīng)立即查明情況并上報監(jiān)理方、設(shè)計方，采取有效措施后繼續(xù)施工。3.如施工場地周圍有在建工程，可適當(dāng)調(diào)整施工工藝，降低提錘高度

27、、增加擊數(shù)、減少填料量，以減小施工中產(chǎn)生的震動對周圍在建工程的影響。另外，夯錘錘形為橄欖狀，較常規(guī)強夯震動小，對周圍在建工程影響很小。4如孔底出現(xiàn)軟弱土層或積水時，可采取向孔內(nèi)填入一定數(shù)量亦可考慮建筑垃圾、磚渣和生石灰或級配砂石（數(shù)量由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)實際情況確定），經(jīng)夯實確定軟弱土層或積水處理完畢后，再分層填入素土成樁。5如場地局部積水含水率較高，應(yīng)防止車輛、設(shè)備反復(fù)碾壓，或采取硬化措施，避免形成橡皮土，為下道工序帶來施工難度。6對于場地地基土含水率較低，成樁擠密比較困難情況，在此區(qū)域施工時，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)督夯擊能量，做好填料統(tǒng)計工作。出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報公司，采取相應(yīng)措施，確保地基擠密

28、效果。7成樁樁頭應(yīng)保持夯坑深度到達虛樁樁頂標(biāo)高，以保證樁頭部位強度。8成樁次序：采用先外排后里排，隔行、隔列、間隔跳打的方法四遍成孔、成樁。成孔、成樁順序如下圖所示：（為第一遍成孔、成樁，為第二遍成孔、成樁，為第三遍成孔、成樁，為第四遍成孔、成樁） 成孔、成樁順序示意圖 9. DDC樁出現(xiàn)起錘困難，可采取降低落距或減少擊數(shù)的方法，但必須在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。十一、生產(chǎn)安全管理和措施（一） 生產(chǎn)安全管理 認真貫徹執(zhí)行“安全隱患，預(yù)防為主”的方針政策，確保不發(fā)生重大傷亡事故，進入施工場地必須做到下列工作：1加強安全生產(chǎn)教育。通過安全生產(chǎn)知識的宣傳教育，使每位職工在思想上牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)

29、必須安全”的思想。對機手、駕駛員上機前應(yīng)進行安全技術(shù)交底及相關(guān)安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上機操作。 2進場后由項目經(jīng)理對全體職工作安全生產(chǎn)技術(shù)交底，教育職工認真學(xué)習(xí)遵守建筑安裝工程安全規(guī)程、施工時用電安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程。并應(yīng)有文字交現(xiàn)場臨底記錄，接受任務(wù)人應(yīng)在交底記錄上簽字，并作到誰造成誰負責(zé)的“安全制度”。3.每天施工時，大門鎖閉，嚴(yán)防村民及其他不相關(guān)單位的人員進入。并在大門口出設(shè)置安全人員管理進出人員情況。4.在施工現(xiàn)場四周擋土墻及其開裂處，設(shè)置抗震預(yù)防方法：在擋土墻頂部30m間距設(shè)置變形觀測點，每3天觀測一次。其擋墻開裂處采用薄片紙張張貼，每天觀察并記錄。如有變形，立即停止施

30、工，對其整改。（二）安全保證措施1進入現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，否則不得進入施工現(xiàn)場。2建立專人專機制度，非本機機手不得上機操作。機手應(yīng)認真執(zhí)行班前保養(yǎng)制度，在開機前應(yīng)對機械進行全面安全檢查，然后試運轉(zhuǎn)，觀察是否正常。設(shè)備若有異常應(yīng)及時報告值班工長和機械工程師調(diào)整，不得自做主張，擅自調(diào)整，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。3在運轉(zhuǎn)過程中，必須保證22米的安全距離，機械成孔機必須保證3米的安全距離，任何人不得超越安全距離，凡故意造成事故者，除經(jīng)濟賠償外，并追究法律責(zé)任。4. 填料應(yīng)在強夯機夯錘提出孔口并停止后進行，避免出現(xiàn)安全事故或損壞設(shè)備。 5.旋挖鉆機嚴(yán)禁啟動或運行中維修，停工時鏟頭不得懸空放置，防止發(fā)生

31、意外。6.成孔后，及時對孔進行維護。維護采用鋼筋四周維護，并焊接牢固。并懸掛醒目的彩旗與標(biāo)語。7現(xiàn)場電纜布設(shè)必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范的規(guī)定（對因電纜芯數(shù)數(shù)量不夠暫時實行三相五線制確有困難時，應(yīng)在更新電纜時創(chuàng)造條件盡快實現(xiàn)），并應(yīng)有專業(yè)電工負責(zé)管理，電纜應(yīng)避免互相交錯和機械直接碾壓，機械若必須從其上行走時，應(yīng)在專業(yè)電工的指導(dǎo)下采取保護措施后通過。 8做好夜間照明。施工區(qū)照明度不小于20W/m2，料場照明度不小于15W/m2。 9必須在配電柜設(shè)置漏電保護裝置。10每臺設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護器，接零地線，桅桿絕緣，并保證符合安全標(biāo)準(zhǔn)。11用電管理人員要進行交接班，對工地配電柜、輸電線路和用電機

32、具的保護接零等應(yīng)進行全面檢查，并記入交接班記錄中，雙方必須簽字，電工全部在上崗前檢查電器、線路的安全裝置，安全漏電器，對存在隱患的環(huán)節(jié)堅決拆除，禁止使用，違者按破壞論處。12.機械工程師和電氣工程師必須在班前對所有機械和電路進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。利用雨雪天等停工期間，抽空進行大型檢查維修，確保機械正常運轉(zhuǎn)，避免機械事故的發(fā)生。13裝載機隨時利用空閑時間進行現(xiàn)場清理和場地平整，保證足夠的工作面和機械設(shè)備行走的安全。十二、雨期施工措施為保證雨期施工安全，確保正常施工，建立健全的組織機構(gòu)和規(guī)章制度，嚴(yán)格按照以下施工措施組織施工。（一）、雨前防范措施1、在施工區(qū)段視場地情況設(shè)置排水溝和集水井

33、，組成地面排水系統(tǒng)，保證基坑內(nèi)不存在積水。2、配備足夠的防雨、防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等工具。3、現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建應(yīng)有防雨、防漏措施，各種防洪器材、設(shè)備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用。4、進入現(xiàn)場的材料和設(shè)備避免堆放低洼處，露天存放的要墊高加塑料布蓋好。5、用電的機械設(shè)備要做好接地和接零保護裝置，安裝良好的漏電保護器，對現(xiàn)場所有的線路和電器定期檢查和測試可靠性，定期維護，有隱患的及時糾正，防止觸電事故發(fā)生。（二）、雨期技術(shù)措施1、雨季施工現(xiàn)場應(yīng)下雨前對施工用料、機械用電設(shè)備等重要部位進行有效覆蓋。防止填料受雨水淋濕，對已成的孔應(yīng)蓋好，防止雨水流入孔內(nèi)，做好填

34、料檢查工作。2、雨期施工過程中，在基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝和集水井并定期疏通。排水溝坡度按照0.1-0.5%，集水井30-50m設(shè)置一個，井內(nèi)積水隨潛水泵排出，保持基坑內(nèi)干燥，以防暴雨造成塌孔淤塞事故。3、基槽上口邊1米處四周設(shè)25cm 高擋水墻，以防場外水流入場地。4、雨期施工中必須經(jīng)常檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，遇有邊坡裂縫或由塌方的可能性，應(yīng)及時進行加固處理。危險隱患排除后，方可繼續(xù)進行施工。5、做好雨季施工用電管理，配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩，給每一配電盤設(shè)置漏電保護器，施工用電必須接地，確保用電安全，電焊機接線必須良好，防止漏電傷人或短路失火。6、注意收聽天氣預(yù)報，掌握氣象信息，早預(yù)防早準(zhǔn)

35、備，做好相應(yīng)的防范和加固措施。十三、文明施工：文明施工是企業(yè)的一個容器，此項工作好壞直接或間接反映出企業(yè)管理水平。應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī)，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，積極配合當(dāng)?shù)卣墓ぷ?，維護本施工區(qū)域內(nèi)的社會，搞好社會治安。加強職業(yè)首選教育，提高文明施工意識，信守職業(yè)道德，遵守施工程序，杜絕不規(guī)范行為。施工班組對通知、技術(shù)交底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一、文明清楚。局部利益服從大局，交叉施工中互讓互諒、不扯皮，施工中聽從貴方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排和部署，尊重業(yè)主的各項管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場不隨地亂扔施工廢料，按規(guī)定堆放到指定位置，定期進行清理。施工人員著裝整潔，不得在施工現(xiàn)場打鬧、喧

36、嘩，合理利用水、電，不行在施工兩者、亂扯亂用電源。積極配合貴方管理人員監(jiān)理單位管理，聽從指揮，服從管理，發(fā)現(xiàn)問題逐級上報解決，不頂撞管理人員。施工場區(qū)：場地平整，材料設(shè)備定點放置堆放有序，水、電、管線布置整齊合理危險處所防護設(shè)施齊全，規(guī)范安全標(biāo)志明顯美觀?，F(xiàn)場道路：規(guī)劃合理，平坦暢通，無材料設(shè)備堆積、堵塞現(xiàn)象，消除泥濘不堪或塵土飛揚現(xiàn)象?，F(xiàn)場工機具：布置整齊，外表清潔，有專人管理，定期檢查維護保養(yǎng)、確保性能良好。文明施工措施：1防止擾民：施工過程中，為當(dāng)?shù)鼐用裰?，不損害居民利益。按照相關(guān)條例嚴(yán)格執(zhí)行，對違反者處以重罰，確保施工中少擾民、不擾民。2治安保衛(wèi)：為確保施工順利進行，施工隊伍進駐后，

37、成立現(xiàn)場治安小組，并與甲方配合，杜絕不良治安事件的發(fā)生。3強化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓(xùn)，制定文明施工細則，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明。4加強項目管理，促進文明施工：施工中的場容、場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負責(zé)，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落實到實處。十四、檢測與驗收做好檢測與驗收工作是確保地基處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是做到百分百“達標(biāo)”致不可缺少的一步。應(yīng)做好以下工作：1遵照“逐樁施工、逐樁驗收”制度，檢查每個成孔間距、垂直度、孔深、夯后深度、填料方量、樁徑尺寸、成樁質(zhì)量等是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2.每日抽查引孔

38、深度、夯擊擊數(shù)、落距，做好當(dāng)日分項工程質(zhì)量評定記錄。3每天核對成孔、成樁記錄，檢查有無漏樁并作好隱蔽驗收。4填料檢查、含水率測試應(yīng)在施工期間每日進行，應(yīng)由專人負責(zé)。5樁間土及樁身干密度測試，抽樣檢驗數(shù)量不小于樁孔總數(shù)的2%，并記錄試驗數(shù)據(jù)，作為自檢資料。6施工操作、質(zhì)量檢測評定驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程（CECS197:2006）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）建設(shè)單位唯品會（肇慶）有限公司施工單位陜西瑞森建設(shè)工程有限公司工程名稱唯品會（肇慶）物流產(chǎn)業(yè)園三期二標(biāo)施工參數(shù)成 孔樁長（m） 12-22（包括虛樁 1 m）孔深（m）12-22（孔底 1

39、m采用夯錘沖孔）引孔直徑（mm）1200 成樁直徑（mm）2000孔底空夯10落距（m）6（出現(xiàn)吸錘時可降低落距）允許偏差（mm）樁位偏移50孔 徑±10垂直度1.5%H孔 深500材 料成樁填料 渣土材料質(zhì)量填料有機物含量不得超過5%,含水率應(yīng)符合最優(yōu)含水率孔內(nèi)深層強夯成樁參數(shù)強夯參數(shù)第一次填料2.53.00m3落距8m擊數(shù)n=5第二次及以后填料2.53.00m3落距8m擊數(shù)n=6施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)程（1）孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程CECS 197：2006； （2）設(shè)計圖紙；（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2012；（4）土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-1999；（5）建

40、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002?？變?nèi)深層強夯法渣土樁地基處理施工工藝參數(shù)落距：指錘尖至夯填面間的距離。 對違反操作、造成質(zhì)量問題及事故者，處理辦法：1、報廢本人當(dāng)天完成的全部樁數(shù)。2、推倒重來，費用自付，并給予罰款處理。3、經(jīng)教育不改，給予清除現(xiàn)場并不計報酬。4、對那些偷工減料，有意破壞者，將依法追究法律責(zé)任。PHC管樁施工方案 第一章 編制依據(jù) 1、 結(jié)構(gòu)樁基施工圖紙； 2、創(chuàng)業(yè)中心項目巖土工程察報告；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）； 4、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁03SG409； 5、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-2002)； 6、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JG

41、J106-2003，J256-2003)；第二章 一、 工程概況 該擬建場地位于廣東省肇慶市大旺高新區(qū)唯品會肇慶物流園一期南西側(cè)三期二標(biāo)，江北大道南側(cè)，擬建倉庫5棟（均為2層），鋼架結(jié)構(gòu)，建筑高度約23.925m；根據(jù)巖石工程勘察報告，場地地基土分為 雜填土或素填土、耕植土層、粉質(zhì)粘土層、砂質(zhì)土、強風(fēng)化泥巖層。場地土面層類型為雜填土，粉質(zhì)粘土層較厚，夾有黃砂或淤泥，巖層埋深深度相差不大，土質(zhì)承載力較低，工程性能相對較差。二、設(shè)計要求及設(shè)計工作量 1、樁徑400mm，壁厚95mm； 2、樁體混凝土強度C80； 3、 預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409預(yù)應(yīng)力混凝土管樁中的PHCAB400（95）-a

42、型； 4、樁長，根據(jù)樁基設(shè)計圖紙、巖土工程勘察報告以及現(xiàn)場復(fù)驗報告暫定為19-37m，樁長不足的采用焊接接樁方式，具體根據(jù)實際現(xiàn)場定。第三章 工程質(zhì)量、進度和安全目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件和施工要求，結(jié)合我公司的實際施工能力和本工程的實際情況，確定本工程質(zhì)量、進度、安全目標(biāo)如下： 1、質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標(biāo)達到合格，確保樁基工程保證一次性交驗通過。2、安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。3、文明施工：實行標(biāo)準(zhǔn)化管理、創(chuàng)建標(biāo)化樣板工地。 第四章 主要施工方法 一、打樁準(zhǔn)備 1、樁錘的選擇 選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，

43、并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計標(biāo)高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重6.3t?？茖W(xué)地安排管樁的打樁順序和樁機行駛路線。計劃同時安排足夠的柴油錘樁機分區(qū)作業(yè)，以加快施工進度，確保計劃工期。錘擊預(yù)制管樁根據(jù)設(shè)計樁徑和圖紙要求，擬采用 D80 型柴油錘樁機施工。要求樁機必須安全可靠、性能良好。、預(yù)制管樁的調(diào)運、堆放與驗收：預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整

44、，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進料量并報監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同

45、監(jiān)理工程師一同驗收打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺進行施打。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。（4）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打2、樁架的選擇 樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用DD63T導(dǎo)桿式樁架，其最大特點是移動靈活，使用方便，對路面要求比較低o 3、施工組織和樁位測設(shè) 根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進行樁位測設(shè)。 4、堆存吊運 管

46、樁一般需設(shè)計兩個支點，管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中應(yīng)免受振動、沖撞。 5、管樁齡期的確定 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值以上(若在工廠制造，一般按80的設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值出廠)，故要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁，按“先進場樁先打”的原則，滿足管樁的強度要求。6、檢查修整 管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題，對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。二、打樁階段技術(shù)措施 1、插樁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認

47、真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 2、錘打 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根

48、樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。 3、接樁 焊接接頭方式，采用CO2氣體保護焊，焊絲采用ER50-6焊絲。接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面112m時，即可進行焊接接樁。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊46點加以固定。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行。焊接采取防風(fēng)措施，避免焊縫氮化，焊縫要保持平整、均勻以及飽滿，保證焊縫強度，確保焊接質(zhì)量。 4、防腐處理 焊接前將焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。對焊渣、毛刺、鐵銹、油污的清理應(yīng)不破壞基層平整度。嚴(yán)格保護已經(jīng)處理的結(jié)構(gòu)表面，鋼板表面采用防腐油料

49、處理。施工工藝流程： 錘擊樁沉樁工藝流程圖框如下：施工準(zhǔn)備測量放線管樁分批進場監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗收釘木契放樁位試樁樁機就位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度接樁正式打樁承載力估算收錘、測貫入度竣工驗收7、打樁的控制：在正式打樁之前，要認真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏

50、。 配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標(biāo)高。8、管樁的收錘：當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量以測出最后貫入度值及回彈值，以便真實記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。9、施工用電： D80 型柴油錘擊樁機需要配備電力功率約40KW。樁機用電峰值為40*3=120KW。10、質(zhì)量檢查：管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標(biāo)高

51、允許偏差為±10mm；3）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基1、垂直于條形樁基縱向軸的樁2、行于條形樁基縱向軸的樁 100 150承臺樁數(shù)為2-4根的樁 100承臺樁數(shù)為5-16根的樁1、 周邊樁2、 中間樁 100d/3或150兩者中最大者承臺樁數(shù)多于16根的樁1、 周邊樁 2、 中間樁150 d/24）承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究采取檢測手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗低應(yīng)變法、高應(yīng)變法）。11、施工注意事項及質(zhì)量保證措施：1、樁身斷裂（1）現(xiàn)象

52、：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉

53、應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不宜超過40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)

54、象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設(shè)計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎