班組長機(jī)械制圖的基本知識和技能

1、 熟悉機(jī)械制圖常用資料及標(biāo)準(zhǔn) 具有一定的幾何作圖能力 熟悉投影的基本知識 零件的正確視圖表達(dá) 熟悉一些標(biāo)準(zhǔn)件及常用零件的規(guī)定畫法 具有一定的機(jī)械制造加工基本知識 圖紙幅面 圖框格式 標(biāo)題欄 比例 字體 圖線及其畫法 尺寸標(biāo)注A0A1A2A3A4A5841X1189594X841420X594297X420210X297148X210 需裝訂圖樣 裝訂邊留25mm，其余留5mm。 不需裝訂圖樣 各邊均留10mm。序 號代 號名 稱數(shù) 量備 注（材料標(biāo)記）（單位名稱）標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號簽字日期（設(shè) 計(jì)）（標(biāo)準(zhǔn)化）圖樣標(biāo)記重 量比 例（圖樣名稱）（審定）（審 核）（圖樣代號）（工 藝）（日 期）

2、共 張第 張與實(shí)物相同（優(yōu)先）縮小比例放大比例1:11:1.5，1:2，1:2.5，1:3，1:4， 1:5，1:10n2:1，2.5:1， 4:1，5:1， 10n:1 漢字 長仿宋體 字號字體高度（mm) 字寬=2/3字高 數(shù)字與字母 采用直體或斜體寫法 粗實(shí)線可見輪廓線（0.7mm) 細(xì)實(shí)線尺寸線、剖面線、螺紋牙底線、齒輪齒根線（0.2mm) 虛線不可見輪廓線 細(xì)點(diǎn)劃線中心線 基本原則： 零件的真實(shí)大小應(yīng)與圖樣上標(biāo)注的尺寸為依據(jù)，與圖形大小及繪圖準(zhǔn)確性無關(guān) 機(jī)械圖樣的直線尺寸以毫米為單位，不需再注代號 零件每一尺寸在圖樣上只標(biāo)一次，不允許少標(biāo)或重復(fù) 零件上的尺寸應(yīng)標(biāo)注在表示該部分結(jié)構(gòu)最清

3、晰的視圖上 標(biāo)注尺寸時應(yīng)盡量避免尺寸線之間的互相交叉，力求清晰、整齊1尺寸基準(zhǔn)的選擇1 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)根據(jù)零件在機(jī)器中的位置作 用所選定的基準(zhǔn)。2 工藝基準(zhǔn)零件加工和測量而選定的基準(zhǔn)。2合理標(biāo)注尺寸的原則1 零件上的重要尺寸必須直接注出。2 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈。3 標(biāo)注尺寸要便于加工與測量。三 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注 工具：圖板、丁字尺、三角板、曲線板、圓規(guī) 步驟：1 繪制底稿 布局 中心線 圖形、尺寸2 加深、描粗 檢查 加深點(diǎn)劃線（先水平后垂直） 加深粗實(shí)線圓弧 水平粗實(shí)線（從左向右）、垂直粗實(shí)線（從上到下） 傾斜粗實(shí)線 虛線 尺寸線 剖面線 標(biāo)注尺寸 填寫技術(shù)要求、標(biāo)題欄等 形體與三視圖的關(guān)

4、系 主視圖表示從形體前方向向后看的形狀和長度，高度方向的尺寸及左右、上下的位置 俯視圖表示從形體上方向下俯視的形狀和長度 左視圖表示從形體左方向向右看的形狀和寬度一 位置關(guān)系： 主視圖為主，俯視圖在主視圖正下方，左視圖在主視圖正右方二 尺寸關(guān)系： 主視圖和俯視圖相應(yīng)投影長度相等，并且對正（長對正） 主視圖和左視圖相應(yīng)投影高度相等，并且平齊（高平齊） 俯視圖和左視圖相應(yīng)投影寬度相等（寬相等）三 方位關(guān)系： 主視圖和俯視圖可分出左右位置 主視圖和左視圖可分出上下位置 俯視圖和左視圖可分出前后位置 繪制機(jī)械圖樣時，應(yīng)首先考慮看圖方便，根據(jù)機(jī)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法； 在完整清晰地表達(dá)機(jī)件各部

5、形狀的前提下，力求制圖簡便。 機(jī)件的圖形按正投影法繪制，并采用第一角投影制。 視圖一般只畫機(jī)件的可見部分，必要時才畫出不可見部分 在選擇視圖時，確定主視圖的原則是應(yīng)能反映機(jī)件的特征。通常主視圖應(yīng)表明機(jī)件的工作位置；對于工作位置不確定的機(jī)件，一般按制造該機(jī)件的主要加工或裝配位置繪制。機(jī)件的視圖表達(dá)方法視圖剖視圖斷面圖基本視圖局部視圖斜視圖按剖切面不同位置選擇剖視按剖切面剖切機(jī)件不同范圍選擇剖視按剖切面不同數(shù)量選擇剖視移出斷面其它表達(dá)方法重合斷面局部放大圖簡化畫法向視圖 1 視圖 基本視圖 局部視圖 斜視圖 旋轉(zhuǎn)視圖 2 剖視 全剖視圖 半剖視圖 局剖剖視圖 概念：假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察

6、者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形 分類 ：全剖視圖、半剖視圖、局剖剖視圖 剖切面種類：單一剖切面、兩相交的剖切面（旋轉(zhuǎn)剖）、幾個平行的剖切面（階梯剖）、組合的剖切面（復(fù)合剖）、不平行任何基本投影面的剖切面（A-A旋轉(zhuǎn)） 概念： 假想用剖切面，將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形。 分類： 重合剖面 移出剖面 局部放大圖 簡化畫法 讀圖方法與步驟：1看標(biāo)題欄 了解零件名稱、材料、比例、重量等。 2分析表達(dá)方式 根據(jù)圖紙布局找出主視圖、基本視圖和其它視圖的位置，搞清剖視、剖面的剖切方法、位置、數(shù)量、目的及彼此聯(lián)系。3分析形狀，想象零件 在搞清表達(dá)方式的基礎(chǔ)上，運(yùn)用形體分析

7、及線面分析法，讀剖視圖的方法，分析圖形，搞清各細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)、形狀、想象出零件的完整形狀。4分析尺寸 根據(jù)零件類型，分析尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)及標(biāo)注形式，找出定形尺寸及定位尺寸。5看技術(shù)要求 根據(jù)圖上標(biāo)注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及其他技術(shù)要求，進(jìn)一解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)意圖。6 全面總結(jié)、歸納。概念： 零件測繪是根據(jù)已有零件，用簡單繪圖工具，用較快的速度，徒手目測畫出零件的圖形，測量并注上尺寸及技術(shù)要求，得到零件草圖，再經(jīng)整理，按比例畫出零件工作圖的過程。畫零件草圖的步驟：1 分析零件：了解零件名稱、類型，在機(jī)器中的作用，材料及大致加工方法，分析零件的結(jié)構(gòu)、形狀，醞釀零件的正確表達(dá)方案。2 選擇、比較并決定零件視圖的表達(dá)方案（一個零件的表達(dá)方案不唯一，根據(jù)準(zhǔn)確、完