東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程初步設(shè)計說明

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程初步設(shè)計說明總的部分 陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程初步設(shè)計說明書I 目錄第一章 總的部分31.1概述31.2廠址概況51.3電力負(fù)荷及發(fā)電廠容量51.4主要設(shè)計原則51.5 環(huán)境保護(hù)部分81.6勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生91.7提高本工程技術(shù)水平和設(shè)計質(zhì)量的措施9第二章 電力系統(tǒng)部分92.1 電力系統(tǒng)概況92.2 電力負(fù)荷及電力平衡102.3 電站接入系統(tǒng)方案102.4 系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動裝置112.5 余熱電站投入運行后整個電氣系統(tǒng)的運行方案11

2、2.6 廠內(nèi)通信11第三章 總圖運輸部分133.1 廠址自然條件133.2 總體規(guī)劃143.3 本工程廠區(qū)總平面143.4豎向布置153.5 交通運輸153.6 管線及溝道布置153.7 綠化17第四章 熱機(jī)部分174.1 概述174.2熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇184.3 機(jī)組運行方式214.4 主廠房布置224.5 保溫材料23第五章 電氣部分245.1電氣主接線245.2 短路電流計算245.3導(dǎo)體及設(shè)備選擇255.4廠用電設(shè)備布置255.5發(fā)電機(jī)小間布置265.6發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)265.7交流不停電電源系統(tǒng)265.8直流電系統(tǒng)265.9過電壓保護(hù)及接地285.10照明及檢修網(wǎng)絡(luò)285.11二

3、次線及繼電保護(hù)295.12電纜設(shè)施30第六章 水工部分316.1 概述316.2區(qū)域自然條件316.3 全廠水務(wù)管理及水量平衡326.4 供水系統(tǒng)選擇及布置346.5 生產(chǎn)、生活給排水366.6 化學(xué)水處理系統(tǒng)36第七章 熱工自動化部分377.1概述377.2 熱工自動化設(shè)計范圍377.3 熱工自動化功能407.4 熱工自動化設(shè)備選型447.5 電源447.6熱工實驗室45第八章 建筑結(jié)構(gòu)部分458.1 概述458.2 廠址自然條件和設(shè)計主要技術(shù)數(shù)據(jù)458.3地基與基礎(chǔ)488.4 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計498.5其他主要生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物52第九章 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)部分539.1 概述539.2采暖熱源

4、549.3主廠房采暖、通風(fēng)及空調(diào)549.4循環(huán)水泵房采暖、通風(fēng)55第十章 消防部分5610.1 概述5610.2 總平面布置與消防通道5710.3 建筑物與構(gòu)筑物設(shè)計原則5710.4 建筑物內(nèi)滅火器的配置5810.5 電纜敷設(shè)及防火5810.6 消防給水及電廠各系統(tǒng)的消防措施5910.7消防供電6010.8采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的防火60第十一章 環(huán)境保護(hù)部分6111.1 概述6111.2 電廠概況6211.3 生活污水和生產(chǎn)廢水處理6511.4 噪聲治理6511.5 水量平衡及計量（詳見第六章）6611.6 綠化66第十二章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生部分6712.1.概述6712.2防火、防爆6812

5、.3防電傷、防機(jī)械傷害及其它傷害6912.4防暑、防寒、防潮7112.5防噪聲、防振動7112.6其他安全措施7112.7勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施72第一章 總的部分1.1概述1.1.1設(shè)計依據(jù)1） 東嶺集團(tuán)與北京世紀(jì)源博科技有限公司的總包合同；2） 北京世紀(jì)源博科技有限責(zé)任公司的陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電項目技術(shù)方案3） 東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程勘察報告；4）水質(zhì)分析報告；5）汽輪機(jī)廠的設(shè)計資料；6)火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定DLGJ9-92；7)小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范等設(shè)計規(guī)程規(guī)范。1.1.2工程概況1.1.2.1項目名稱陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指

6、揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程1.1.2.2公司概況 陜西東嶺工貿(mào)集團(tuán)股份有限公司是2000年11月組建的一家民營公司。是寶雞市唯一年總收入過百億元企業(yè)，陜西省規(guī)模最大的民營企業(yè)。東嶺集團(tuán)主營礦產(chǎn)開發(fā)，鋼鐵冶煉，鋼材貿(mào)易，鉛鋅冶煉，焦炭生產(chǎn)，黑色金屬制品加工，房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)。2006年實現(xiàn)總收入122億元，上繳稅金3.8億元。截止年末，擁有總資產(chǎn)59億元，員工1.2萬人，全資、控股及參股公司40多家。陜西東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司是陜西東嶺集團(tuán)響應(yīng)西部大開發(fā)的號召，走黑色金屬貿(mào)易和有色金屬冶煉并舉之路，依托當(dāng)?shù)鬲毺氐你U鋅礦產(chǎn)資源條件，于2000年5月對面臨破產(chǎn)的國營企業(yè)（鳳縣鋅品廠）成功改制的基礎(chǔ)上，投資

7、3.5億元，經(jīng)過技術(shù)改造與擴(kuò)建建成的鋅冶煉企業(yè)。該項目被列為陜西省“十五”計劃重點建設(shè)項目，受到省、市、縣各級領(lǐng)導(dǎo)與黨政部門的大力支持，系陜西東嶺集團(tuán)全資子公司。公司采用國內(nèi)成熟的火法豎罐煉鋅生產(chǎn)工藝：鋅精礦經(jīng)氧化焙燒脫硫后生產(chǎn)的鋅焙砂與洗煤、粘合劑等配料制團(tuán)，團(tuán)礦經(jīng)干燥、焦結(jié)后送豎罐蒸餾制得粗鋅，粗鋅精鎦后生產(chǎn)出精鋅；脫硫后的SO2煙氣采用絕熱蒸發(fā)、冷卻、稀酸噴淋、凈化，兩轉(zhuǎn)兩吸接觸法生產(chǎn)副產(chǎn)品工業(yè)硫酸。主產(chǎn)品鋅錠和副產(chǎn)品工業(yè)硫酸分別按照GB/T470-1997（eqv ISO：752-1981）和GB/T534-2002標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。Zn99.995鋅錠(0#鋅錠)含鋅品位最高達(dá)到99.9

8、97%，雜質(zhì)含量鉛、鎘、鐵、銅、錫遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。98.0%或92.5%硫酸質(zhì)量達(dá)到優(yōu)等品。2007年5月份公司積極響應(yīng)國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，開始對原生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造形成年產(chǎn)精鋅10萬噸、硫酸20萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。屆時，東嶺鋅業(yè)的鋅冶煉能力將進(jìn)一步提高。冶煉鋅的過程中汽化冷卻系統(tǒng)和余熱鍋爐產(chǎn)生大量壓力為2.6-3.0MPa的飽和蒸汽，目前除一部分工藝用汽及生活用汽外，共有富余蒸汽60t/h，最大流量可達(dá)70t/h。因此利用富余的余熱蒸汽建設(shè)余熱電站，是一項十分必要的技術(shù)改進(jìn)措施，它可以顯著提高能源利用率，進(jìn)一步降低產(chǎn)品能耗。本項目符合國家的節(jié)約能源、能源綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策導(dǎo)向，其社會效

9、益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。1.1.2.3設(shè)計規(guī)模及規(guī)劃容量根據(jù)業(yè)主提供的飽和蒸汽流量及參數(shù)，確定本工程建設(shè)規(guī)模為1X13MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。1.1.3電廠性質(zhì)及運行要求本工程為新建能源綜合利用項目，利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余蒸汽來發(fā)電。設(shè)備年利用小時數(shù)為7200小時。1.1.4設(shè)計內(nèi)容、范圍及外部設(shè)計分界1.1.4.1本公司負(fù)責(zé)設(shè)計的范圍建設(shè)規(guī)模為1X13MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及其配套的輔助設(shè)備，包括相關(guān)的水工、電氣、熱工控制、消防、暖通等工藝系統(tǒng)及其附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)施和建（構(gòu)）筑物設(shè)計。1.1.4.2本設(shè)計范圍及外部設(shè)計分工界限 本工程水工補(bǔ)水管線為機(jī)力通風(fēng)塔水池外一米。 電氣部分6K

10、V電壓系統(tǒng)，主廠房電氣間外一米為界。1.1.4.3本設(shè)計不包括的項目 1) 電站范圍外供水系統(tǒng)設(shè)計；2) 電廠接入系統(tǒng)及送出項目設(shè)計（包括送變電工程、系統(tǒng)保護(hù)、遠(yuǎn)動、通信等）；3) 工程勘測；4) 施工用水、用電、通信；5）與地區(qū)聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)施，微波、光纖通訊和其它通訊設(shè)施；1.2廠址概況1.2.1地理位置東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司地處陜西省鳳縣，鳳縣北倚秦嶺山脊，南接紫柏山，扼川陜、秦隴要沖，素有“川陜咽喉，秦隴鎖鑰”之稱，寶成鐵路穿境而過，縣內(nèi)鐵路總長90公里，設(shè)有七個火車站，316國道、212省道以及眉鳳公路等國道、省道與地方道路相會其中，四通八達(dá)。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)也有公路相通，交通條件較為便利。1.2

11、.3工程地質(zhì)余熱電站廠址位于東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)，依據(jù)勘察結(jié)果該廠址地基土自上而下共分3層，各層強(qiáng)度指標(biāo)值詳見第八章建筑結(jié)構(gòu)部分。地震烈度：本設(shè)計抗震設(shè)防烈度為7度。設(shè)計基本地震加速度為0.15g。 1.3電力負(fù)荷及發(fā)電廠容量東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)，有35KV變電站一座，變電站容量為2X12500KVA,廠區(qū)內(nèi)共有電負(fù)荷10000KW。本工程建設(shè)1X13MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及其配套的輔助設(shè)備。工程建設(shè)進(jìn)度初步安排如下：2008年12月開工，2009年9月機(jī)組投產(chǎn)。1.4主要設(shè)計原則1.4.1主要設(shè)計原則和指導(dǎo)思想 1）本工程設(shè)計工作，充分體現(xiàn)“安全可靠，經(jīng)濟(jì)適用,”的建設(shè)原則。

12、 2）堅持以經(jīng)濟(jì)效益為中心，降低工程造價，優(yōu)化設(shè)計方案，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約土地，節(jié)省投資。 3）總結(jié)工程設(shè)計和運行的有益經(jīng)驗，采用先進(jìn)的設(shè)計手段和先進(jìn)成熟的技術(shù)和設(shè)備，適度提高自動化水平和科學(xué)管理功能。 4）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行的主要目標(biāo)。1.4.2總平面布置1）布置原則本著滿足生產(chǎn)工藝流程、布置合理、節(jié)約占地、方便管理、因地制宜的原則，結(jié)合現(xiàn)場具體條件及業(yè)主意見，確定總平面布置。2）布置方案： 本工程利用回收的飽和蒸汽發(fā)電，根據(jù)場地條件，總平面布置由西向東依次為主廠房區(qū)、水工區(qū)。3）廠區(qū)豎向布置：廠區(qū)豎向布置采用平坡式布置方式。4）電氣出線：本工程6kV

13、按一回出線， 接至東嶺集團(tuán)廠內(nèi)35KV總降變電站6KV總配I段。 5）廠區(qū)道路：本工程坐落于東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司總廠廠區(qū)內(nèi)，進(jìn)廠道路、人流入口、貨流入口由總廠總平面布置統(tǒng)一規(guī)劃。1.4.3主廠房布置主廠房由南向北依次布置汽機(jī)房和電氣間，汽機(jī)房A列向南。主廠房采用優(yōu)化設(shè)計，減少用地面積，其長為30m，汽機(jī)房與電氣間跨度分別為：15m和5m。1.4.4熱機(jī)部分1.4.4.1主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1） 汽輪機(jī)： 制造廠： 青島捷能 型式：補(bǔ)汽凝汽式型號：RBN13-2.6/0.35/0.35主要參數(shù)額定功率： 13 MW最大功率： 15 MW主汽門前主蒸汽額定溫度： 224主汽門前主蒸汽額定壓力： 2.6

14、 MPa(a)主蒸汽額定流量： 65 t/h額定給水溫度： 45 額定工況背壓： 10 kPa(a)額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min轉(zhuǎn)向： 順時針（從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看）3) 發(fā)電機(jī) 制造廠： 杭州發(fā)電機(jī)廠 型號： QF-15-2 額定功率： 15MW額定電壓：6.3kV額定電流：1718.3A額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min額定功率因素：0.8發(fā)電機(jī)效率：97%額定頻率：50Hz冷卻方式：空氣冷卻1.4.4.2主要系統(tǒng)1） 主汽系統(tǒng)余熱鍋爐來的2.6MPa飽和蒸汽經(jīng)過電動主汽門、自動主汽門進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)做功。另有0.35MPa飽和蒸汽作為補(bǔ)汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功。主蒸汽管道材質(zhì)為20鋼。電動主汽門之前設(shè)啟

15、動疏水管路至疏水箱，供機(jī)組啟動主蒸汽管道暖管疏水用。1.4.5電氣部分1）電氣主接線發(fā)電機(jī)出口通過一臺真空斷路器與站內(nèi)高壓配電裝置6KV母線相連接，6KV段為單母線接線。6KV母線出一回電纜聯(lián)絡(luò)線，接至東嶺鋅業(yè)總廠內(nèi)35KV總降變電站6KV總配I段。2）啟動電源余熱電站啟動電源通過6KV電纜聯(lián)絡(luò)線倒送電起動。1.4.7熱工自動化部分1）控制方式為適應(yīng)機(jī)組的控制要求，主設(shè)備、主系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，采用集中控制方式，在B-C列運轉(zhuǎn)層設(shè)集中控制室及電子設(shè)備間。2）熱工自動化水平本設(shè)計擬按一體化配置分散控制系統(tǒng)（DCS），實現(xiàn)全LCD監(jiān)控。其自動化水平可使運行值班員在控制室內(nèi)，通過LCD和鍵盤（鼠標(biāo)）即

16、能完成對機(jī)組正常運行工況的監(jiān)視操作、緊急情況事故處理及停機(jī)，在少量現(xiàn)場操作人員配合下，完成機(jī)組的啟、停。1.4.8采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)部分1）采暖熱媒本工程位于集中采暖區(qū)，因此本期汽機(jī)主廠房、循環(huán)水泵房均設(shè)計采暖。采暖所用熱媒為熱水，熱源接自鋅廠供暖系統(tǒng)。2）主廠房采暖、通風(fēng)及空調(diào)（1）汽機(jī)主廠房采暖按冷態(tài)計算，按停機(jī)時室內(nèi)溫度不低于5設(shè)計。（2）主廠房通風(fēng)：汽機(jī)房通風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。（3）集中控制室（包括電子設(shè)備間、控制設(shè)備間）等各房間均設(shè)室內(nèi)空調(diào)設(shè)備。1.4.9水工部分1）主要設(shè)計原則（1）本工程循環(huán)補(bǔ)給水、工業(yè)水水源均由東嶺鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有水源供給，補(bǔ)給水管由主廠房固定端

17、側(cè)接入，干管管徑為DN200。（2）供水系統(tǒng)采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，設(shè)兩座3500m3的逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔和一座循環(huán)水泵房，循環(huán)水泵房布置在冷卻塔附近，循環(huán)水管為兩條DN1200的螺旋縫焊接鋼管。（3）本工程消防系統(tǒng)給水由東嶺鋅業(yè)有限公司廠區(qū)原消防水管網(wǎng)供給，廠區(qū)內(nèi)不再另設(shè)消防泵房和消防水池。（4）本工程生活用水由東嶺鋅業(yè)有限公司原廠區(qū)生活給水系統(tǒng)供水，生活污水生產(chǎn)廢水排水管道和雨水排水管道接入原廠區(qū)的生活排水和雨水管網(wǎng)，由東嶺集團(tuán)統(tǒng)一處理。1.4.10消防部分消防設(shè)計要確保安全生產(chǎn)，財產(chǎn)安全和生產(chǎn)人員的人身安全。貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則。立足于火災(zāi)自救。 由于本工程位于東嶺集團(tuán)原廠區(qū)

18、內(nèi)，故不重復(fù)設(shè)置消防泵房及蓄水池，本工程所需消防水量及水壓均由工業(yè)區(qū)原有的消防水系統(tǒng)提供。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防給水管網(wǎng)和室外消火栓，消防給水管干管管徑DN200。1.5 環(huán)境保護(hù)部分1）電廠的主要污染源和主要污染物（1）環(huán)境空氣污染源及主要污染物：本工程直接利用制鋅廠富余飽和蒸汽發(fā)電，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生煙塵、SO2等污染物，對空氣環(huán)境沒有污染。（2）水污染源及主要污染物電廠為用水大戶,為了節(jié)約用水,盡量節(jié)約用水和盡量減少廢水排放，僅產(chǎn)生少量循環(huán)排污水和生活污水。（3）固體污染源本工程直接利用制鋅廠富余飽和蒸汽發(fā)電，無固體污染物。1.6勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生根據(jù)國家的法律、法規(guī)、文件以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、

19、規(guī)范和規(guī)定。為了保證安全生產(chǎn)和職工的人身安全，設(shè)計結(jié)合實際情況對高溫管道、高速轉(zhuǎn)動機(jī)械、高壓電等均采取相應(yīng)的防范措施。并對生產(chǎn)安全、高空作業(yè)安全等采取相應(yīng)措施。 1.7提高本工程技術(shù)水平和設(shè)計質(zhì)量的措施本工程是節(jié)能減排工程，要求盡快見效，因此設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要適當(dāng)，不宜過高，控制工程造價，投資省，工期短。首先要求設(shè)計做到高速度、高質(zhì)量完成高水平的設(shè)計。為了確保工程設(shè)計質(zhì)量，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理體系文件，本工程機(jī)組容量雖小，但也要按質(zhì)量體系文件要求開展設(shè)計工作，在保證質(zhì)量的前提下，適當(dāng)簡化手續(xù)，節(jié)省人力，加快設(shè)計進(jìn)度，突出體現(xiàn)小型機(jī)組高速、高效和保證質(zhì)量的綜合效益。第二章 電力系統(tǒng)部分2.1

20、 電力系統(tǒng)概況2.1.1 東嶺鋅業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有系統(tǒng)概況東嶺鋅業(yè)有限公司內(nèi)部有一座已運行的35±3×2.5%/6.3KV、2*12500KVA、Yn,d11 的總降變電站。35KV為單母線分段接線，每段各有一回35KV進(jìn)線，其進(jìn)線分別由35KV向陽變線路和雙石鋪線路引來；各段再通過一臺：SFZ9-12500/35KV，35±3×2.5%/6.3KV，Uk=7.65%,Yn,d11三相有載調(diào)壓變壓器（兩臺變壓器互為備用），降至6KV后分別接至總降變電站內(nèi)部的6KV總配室I段和II段。6KV為單母線分段接線，其中I段饋出線分別接有：6KV一配I段、旋渦爐變、#1風(fēng)

21、機(jī)新焦結(jié)、旋渦鍋爐#3風(fēng)機(jī)、旋渦鍋爐#1風(fēng)機(jī)、#1變新蒸餾、#1變新煤氣站、6KV二配I段；II段分別接有：6KV一配II段、#2風(fēng)機(jī)旋渦爐、原有1萬噸配電室升壓變、#2風(fēng)機(jī)新焦結(jié)、#2變新蒸餾、#2變新煤氣站、6KV二配II段以及部分備用回路。2.1.1 工程規(guī)劃容量及特點本電站為東嶺鋅業(yè)有限公司余熱回收再利用項目，本期上一臺額定容量為13MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)（RBN13-2.6/0.35/0.35）及一臺額定功率為15MW的氣輪發(fā)電機(jī)（QF-15-2）。2.1.2 電站在系統(tǒng)中的作用和地位本電站為余熱發(fā)電項目，容量較小，同時東嶺鋅業(yè)有限公司目前正常需求負(fù)荷較大，約為10MW左右，因此余熱電

22、站所發(fā)電量宜作為企業(yè)自身發(fā)展用，不向公網(wǎng)輸送電能，其所發(fā)電量在企業(yè)內(nèi)部平衡。2.2 電力負(fù)荷及電力平衡東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司為鉛鋅冶煉企業(yè)，目前企業(yè)內(nèi)部各負(fù)荷配電電壓以6KV為主，以10KV及380/220V電壓等級為輔。企業(yè)負(fù)荷主要以旋渦爐、風(fēng)機(jī)新焦結(jié)、新蒸餾、煤氣站等為主，東嶺鋅業(yè)有限公司目前正常有功需求負(fù)荷約為10MW左右，無功負(fù)荷約為5MVA左右。 電站額定發(fā)電量為13MW，考慮去除站用電1MW左右，既送出電量在12MW左右。可見，電站所發(fā)電量基本能在企業(yè)內(nèi)部平衡。 2.3 電站接入系統(tǒng)方案 2.3.1 電站接入系統(tǒng)方案根據(jù)該電站的特點及建設(shè)規(guī)模，接入系統(tǒng)方案擬定為：發(fā)電機(jī)出口電壓采用6

23、.3KV，站內(nèi)設(shè)置發(fā)電機(jī)電壓母線（為單母線），發(fā)電機(jī)通過真空斷路器與母線相連接。發(fā)電機(jī)電壓母線共出一回6KV電纜聯(lián)絡(luò)線，電纜型號采用YJV-6/6-4（3*240），最大輸送容量18MVA，分別接入東嶺鋅業(yè)內(nèi)部35KV總降站6KV總配I段母線。本方案僅為設(shè)想方案，具體接入系統(tǒng)方案應(yīng)根據(jù)接入系統(tǒng)報告并經(jīng)審查后確定。2.3.2系統(tǒng)對余熱電站的要求（1）出線電壓以及電氣主接線電站以6KV一級電壓接入東嶺鋅業(yè)有限公司35KV總降變電站，主接線采用單母線接線。（2）出線規(guī)模及輸送功率余熱電站共出一回電纜聯(lián)絡(luò)線與東嶺鋅業(yè)有限公司內(nèi)部系統(tǒng)相連接，電纜型號為YJV22-6/6-4（3*240），最大輸送容量為

24、18MVA。（3）起動電源余熱電站不設(shè)置專用起動電源，由聯(lián)絡(luò)線倒送電起動。（4）電站電氣設(shè)備短路水平余熱電站6KV側(cè)短路水平按不小于31.5KA考慮。2.4 系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動裝置 2.4.1 6KV聯(lián)絡(luò)線路電站至35KV總降站6KV總配間的電纜聯(lián)絡(luò)線路配置一套分相電流差動保護(hù)，兼有完整的階段式后備保護(hù)。設(shè)一面線路保護(hù)屏，采用專用光纖通道。2.4.2 故障錄波器為了分析電力系統(tǒng)事故及繼電保護(hù)裝置的動作情況，本站考慮裝設(shè)故障錄波裝置，分別記錄電流，電壓，保護(hù)裝置動作及保護(hù)通道的運行情況等。故障錄波裝置應(yīng)有雙電源故障測距功能，遠(yuǎn)方開機(jī)，GPS對時功能等。采用起動速度塊，動作可靠，具有記憶，數(shù)據(jù)

25、遠(yuǎn)方傳輸，錄制開關(guān)量動作順序和系統(tǒng)量功能的設(shè)備。設(shè)一面故障錄波屏。2.4.3 低周低壓解列裝置電站裝設(shè)一套低周低壓解列裝置，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，將電站解列，以確保發(fā)電機(jī)安全。本站設(shè)置一面低周低壓解列裝置屏。2.4.4 儀器儀表按部頒反措要求配置實驗電源屏和儀器儀表，配置實驗電源屏一面。2.4.5 設(shè)備布置上述設(shè)備統(tǒng)一布置于汽機(jī)主廠房運轉(zhuǎn)層電氣保護(hù)間。2.5 余熱電站投入運行后整個電氣系統(tǒng)的運行方案方式一：#1主變冷備用、#2主變投入運行、35KV母線分裂運行、6KV總配母線并列運行、發(fā)電機(jī)接至6KV總配I段母線。方式二：#2主變冷備用、#1主變投入運行、35KV母線分裂運行、6KV總配母線并列運

26、行、發(fā)電機(jī)接至6KV總配I段母線?？梢?，方式一、二在技術(shù)性、可靠性、運行的靈活性上并無差別；而#1主變電源由35KV向陽變線路來，此條線路長約17.5公里；#2主變電源由35KV雙石鋪線路來，此條線路長約2公里，所以從線路運行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性上考慮，余熱電站投入運行后整個電氣系統(tǒng)的運行方式宜采用方式一。2.6 廠內(nèi)通信2.6.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定：1) 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范GBJ 42-812) 火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定 DLGJ9¾92 2.6.2 設(shè)計內(nèi)容及分工2.6.2.1 設(shè)計內(nèi)容發(fā)電廠廠內(nèi)通信系統(tǒng)的設(shè)計主要包括以下幾部分：1) 行政管理電話系統(tǒng)

27、2) 生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)2.6.2.2 設(shè)計分工在本工程中，發(fā)電廠電話系統(tǒng)與東嶺鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有行政電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相連接，設(shè)計交接點設(shè)在發(fā)電廠內(nèi)電話配線箱的外側(cè)端子排。2.6.3 行政管理電話系統(tǒng)發(fā)電廠內(nèi)本期不設(shè)行政交換機(jī)，利用東嶺鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有的行政交換機(jī)，采用音頻電纜從生產(chǎn)行政交換機(jī)敷設(shè)到發(fā)電廠音頻配線架。為了保障廠內(nèi)各個崗位之間緊密聯(lián)系的需要，發(fā)電廠內(nèi)有人值班的崗位設(shè)置自動電話單機(jī)。2.6.4 生產(chǎn)調(diào)度通信2.6.4.1 調(diào)度關(guān)系 本工程為東嶺鋅業(yè)有限公司自備用發(fā)電廠，其調(diào)度關(guān)系直接由東嶺鋅業(yè)有限公司調(diào)度管理。2.6.4.2 通信方案本工程不設(shè)單獨的生產(chǎn)調(diào)度交換機(jī)，生產(chǎn)調(diào)度通信利用陜西東嶺

28、鋅業(yè)技改工程指揮部現(xiàn)有的行政交換機(jī)。在發(fā)電廠內(nèi)各主要生產(chǎn)崗位安裝調(diào)度電話單機(jī)，調(diào)度電話單機(jī)只作為廠內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系使用。2.6.5 生產(chǎn)檢修通信為了便于檢修，也為了方便流動崗位及遠(yuǎn)離廠區(qū)的崗位通信，本期工程配置8部無線對講機(jī)。對講機(jī)通信距離在5km左右，頻率向地方無線電委員會申報備案。2.6.6 廠區(qū)內(nèi)通信纜線敷設(shè)廠區(qū)為新建，通信纜線全部采用電纜溝或地下管道走線方式，但有部分可以利用橋架走線。室內(nèi)部分采用穿管暗敷方式布線。第三章 總圖運輸部分3.1 廠址自然條件3.1.1 廠址地形條件東嶺鋅業(yè)有限公司地處陜西省鳳縣，本工程廠址位于其廠區(qū)圍墻內(nèi)。本期建設(shè)規(guī)模為1臺RBN13-2.6/0.35/0.

29、35+QF-15-2補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。本廠址現(xiàn)狀為東嶺鋅業(yè)有限公司預(yù)留場地，地下無不良地質(zhì)構(gòu)造。可利用范圍內(nèi)場地平坦，無其它建構(gòu)筑物，可滿足建設(shè)需要。本廠址現(xiàn)狀為東嶺鋅業(yè)有限公司預(yù)留場地，無農(nóng)田、礦藏、歷史文物。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001），本工程建構(gòu)筑物抗震設(shè)防烈度為7度。地震加速度為0.10g。3.1.2廠址氣象條件1）氣溫極端最高溫度41.6極端最低溫度-13.9最熱月平均氣溫26.7最冷月平均氣溫-7.4年平均氣溫12.92）濕度年平均相對濕度60%3）風(fēng)向、風(fēng)速年主導(dǎo)風(fēng)向東南，西北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北年平均風(fēng)速1.7m/s最大風(fēng)速16m/s基本

30、風(fēng)壓值0.45kN/m23）降水量年平均降水量707.1mm日最大降水量120mm4）積雪量年最大降雪厚度190mm5）土壤最大凍結(jié)深度年最大凍結(jié)深度30cm3.2 總體規(guī)劃3.2.1 本工程廠區(qū)規(guī)劃本期建設(shè)規(guī)模為1臺RBN13-2.6/0.35/0.35+QF-15-2補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。根據(jù)總廠規(guī)劃、電廠規(guī)劃容量、工藝要求、廠址場地地形、外部條件及機(jī)組的技術(shù)要求，綜合考慮確定總體規(guī)劃方案。本工程建構(gòu)筑物占地面積1217m²。3.2.2 動力源動力源為東嶺鋅業(yè)有限公司回收的飽和余熱蒸汽。除去用于生產(chǎn)工藝外，東嶺鋅業(yè)有限公司可回收2.6MPa飽和余熱蒸汽60t/h，最多可達(dá)到70

31、t/h。3.2.3 進(jìn)廠道路本工程坐落于東嶺鋅業(yè)有限公司內(nèi)，進(jìn)廠道路、人流入口、貨流入口采用現(xiàn)有的總廠出入口。3.2.4 電氣出線本工程6kV按一回出線， 接至東嶺集團(tuán)廠內(nèi)35KV總降變電站6KV總配I段。3.2.5 供水水源供水水源由東嶺鋅業(yè)有限公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 化學(xué)水處理由東嶺鋅業(yè)有限公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3.3 本工程廠區(qū)總平面3.3.1 平面設(shè)計原則1)本工程所有設(shè)施盡可能少占地。2)總平面布置做到布置最緊湊，土地利用率高。建構(gòu)筑物的布置，符合現(xiàn)行的國家有關(guān)防火標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定及有關(guān)環(huán)保的原則要求。3）根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，進(jìn)行多方案優(yōu)化布置。力求規(guī)劃合理，布置緊湊，分區(qū)明確，工藝流程順暢短捷。3

32、.3.2 廠區(qū)總平面布置因本工程坐落于東嶺鋅業(yè)有限公司廠區(qū)之內(nèi)，選址由總廠統(tǒng)一考慮，不做選址比較，對本工程總平面布置優(yōu)化后推薦方案描述如下：本工程利用回收的飽和蒸汽發(fā)電，根據(jù)場地條件，總平面布置由西向東依次為主廠房區(qū)、水工區(qū)。高壓出線接入總廠內(nèi)部系統(tǒng)，出線方向與總廠協(xié)調(diào)后確定。1)主廠房區(qū)主廠房由南向北依次布置汽機(jī)房和電氣間，汽機(jī)房A列向南。主廠房采用優(yōu)化設(shè)計，減少用地面積，其長為30m，汽機(jī)房與電氣間跨度分別為：15m和5m。事故油池位于主廠房A列外，并貼近道路布置，以便于運輸。2)水工區(qū)該區(qū)由西向東依次布置循環(huán)水泵房和機(jī)力通風(fēng)冷卻塔。循環(huán)水泵房位于汽機(jī)房和機(jī)力通風(fēng)冷卻塔之間，與主廠房區(qū)有一

33、路之隔，充分考慮了循環(huán)水管道連接的短捷順暢。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔位于本工程廠區(qū)最東側(cè)。據(jù)火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程條文說明可知，機(jī)力塔對風(fēng)向并無嚴(yán)格要求。本工程夏季盛行風(fēng)向為東南風(fēng)，考慮到本工程場地狹小，機(jī)力塔占地面積較大（32x16m），機(jī)力塔宜長邊朝南布置。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔運行時噪聲較大，布置時考慮了與其他建筑物保持一定的距離。本工程機(jī)力通風(fēng)冷卻塔淋水面積約為512m²，與汽機(jī)房距離約為48.5m，距循環(huán)水泵房約為16m，皆滿足規(guī)程要求。3.4豎向布置豎向布置形式選擇：本工程坐落于總廠廠區(qū)內(nèi)，豎向布置與總廠統(tǒng)一考慮，因廠區(qū)地勢較為平整，宜采用平坡式。結(jié)合本工程現(xiàn)場情況，周邊場地各建構(gòu)

34、筑物、地坪標(biāo)高及業(yè)主意見，主廠房區(qū)及水工區(qū)室外整平標(biāo)高分別定為982.400m和983.000m（絕對標(biāo)高），室內(nèi)外高差300mm。3.5 交通運輸廠內(nèi)道路本工程廠內(nèi)道路主要根據(jù)生產(chǎn)、生活及消防的需要設(shè)置。本工程充分利用周圍現(xiàn)有的環(huán)形道路，廠內(nèi)外聯(lián)系采用總廠出入口。主廠房區(qū)西側(cè)檢修或消防安全通道由總廠統(tǒng)一規(guī)劃。3.6 管線及溝道布置3.6.1 管線布置主要設(shè)計原則a) 管線敷設(shè)方式以工藝要求，自然條件，場地條件等綜合考慮。b) 管線(溝)走徑：力求順直短捷，并盡量沿規(guī)劃管線走廊平行路網(wǎng)布置，減少交叉、埋深及長度。減少工程量。c) 管線的布置形式，根據(jù)其流動介質(zhì)的不同，結(jié)合工藝特點，規(guī)劃為地上、

35、地下兩種。地上為綜合管架，地下為直埋式和管溝式。盡量采用綜合管架，減少管溝布置，以節(jié)省用地，便于維護(hù)。d) 壓力讓自流，柔性讓剛性，次要讓主要，安全讓危險，工程量小的讓工程大的。e) 方便施工運行管理及檢修。3.6.2管線布置根據(jù)上述設(shè)計原則及既定敷設(shè)方式、總廠現(xiàn)有管線布置情況和各專業(yè)提供的接口位置及標(biāo)高，綜合考慮，統(tǒng)籌規(guī)劃。電氣電纜盡量采用本工程廠區(qū)內(nèi)北側(cè)原有電纜橋架架空敷設(shè)，并輔以電纜溝地下敷設(shè)。本工程廠區(qū)進(jìn)汽機(jī)房的飽和蒸汽管道采用架空敷設(shè)方式，其余多采用地下直埋敷設(shè)，以降低工程造價。本工程廠區(qū)管道根據(jù)各車間的特點，利用建筑物之間距，沿道路兩側(cè)布置，原則上壓力管盡量遠(yuǎn)離建筑物，以防止管道破

36、裂對建筑物基礎(chǔ)的影響。3.6.3溝(隧)道防排水設(shè)計溝道主要是電纜溝，斷面均在1×1m左右。本工程地下溝道采用普通水泥，所有溝內(nèi)均設(shè)有不小于3的排水縱坡，每隔一定的距離設(shè)置集水井，就近將積水引至廠區(qū)排水系統(tǒng)。3.6.5溝(隧)道及蓋板設(shè)計根據(jù)本工程地質(zhì)及自然等條件，廠區(qū)溝(隧)道蓋板荷載按1t/m2考慮。當(dāng)溝(隧)道斷面采用C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。溝(隧)道伸縮縫及沉降縫設(shè)置，伸縮縫鋼筋混凝土溝(隧)，每30m一個，素混凝土溝每20m一個，并在溝道拐角處及埋深變化處，增設(shè)沉降縫，以防不均勻沉陷引起溝道斷裂。電纜溝(隧)道轉(zhuǎn)角處皆須采用L500 45°削角，以防電纜折斷。溝

37、蓋板設(shè)計，套用標(biāo)準(zhǔn)圖集，非跨道路段采用輕型蓋板。3.7 綠化為了貫徹水土保持政策，給廠區(qū)創(chuàng)造一個較好的環(huán)境，對廠區(qū)進(jìn)行綠化。廠區(qū)綠化按下述原則進(jìn)行：1) 因地制宜：結(jié)合當(dāng)?shù)氐乩須夂颦h(huán)境特點，選擇抗污染、吸收有害氣體、凈化空氣及適應(yīng)力較強(qiáng)的植物，在布置上采用灌木和草坪等。2) 全面考慮，緊密結(jié)合總平面布置。3) 突出重點，區(qū)別情況地進(jìn)行廠內(nèi)各區(qū)段的綠化。道路兩旁種植長青灌木。第四章 熱機(jī)部分4.1 概述4.1.1 設(shè)計依據(jù)1） 東嶺集團(tuán)與北京世紀(jì)源博科技有限公司的總包合同；2） 北京世紀(jì)源博科技有限責(zé)任公司的陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電項目技術(shù)方案；3）汽輪機(jī)廠的設(shè)計資料；4)火力

38、發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定DLGJ9-92；5)小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范等設(shè)計規(guī)程規(guī)范。4.1.2 裝機(jī)容量根據(jù)設(shè)計合同要求，本工程建設(shè)規(guī)模為1x13MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，不考慮擴(kuò)建。4.1.3本專業(yè)主要設(shè)計特點1）熱力系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)；2）針對本工程余熱利用的特殊性，采用補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)；3）主廠房布置，汽機(jī)房15米，電氣間5米。 4.1.4 主機(jī)組型號、參數(shù)及主要技術(shù)規(guī)范：1） 汽輪機(jī)： 制造廠： 青島捷能 型式：補(bǔ)凝式型號：RBN13-2.6/0.35/0.35主要參數(shù)額定功率： 13 MW最大功率： 15 MW主汽門前主蒸汽額定溫度： 224主汽門前主蒸汽額定壓力： 2.6

39、MPa(a)主蒸汽額定流量： 65 t/h額定給水溫度： 45 額定工況背壓： 10 kPa(a)額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min轉(zhuǎn)向： 順時針（從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看）2) 發(fā)電機(jī) 制造廠： 杭州發(fā)電機(jī)廠 型號： QF-15-2 額定功率： 15MW額定電壓：6.3kV額定電流：1718.3A額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min額定功率因素：0.8發(fā)電機(jī)效率：97%額定頻率：50Hz冷卻方式：空氣冷卻4.1.5 設(shè)計范圍本工程為1x13MW補(bǔ)凝式余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組。本專業(yè)設(shè)計范圍主要為：熱力系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)。具體內(nèi)容包括：系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化、輔機(jī)設(shè)備選型、管道計算、主廠房及輔助車間布置、主輔設(shè)備安裝

40、、管道布置、主輔設(shè)備檢修起吊、設(shè)備和管道的保溫油漆等。4.2熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇 4.2.1熱力系統(tǒng)擬定原則及特點本工程為飽和蒸汽余熱發(fā)電項目，熱力系統(tǒng)為單元制，全廠熱力系統(tǒng)圖參見F0601C-J-02。4.2.1.1 主蒸汽系統(tǒng)余熱鍋爐來的2.6MPa飽和蒸汽經(jīng)過電動隔離門后，經(jīng)主汽門進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)做功。從廠區(qū)蒸汽接口來的0.35MPa飽和蒸汽作為補(bǔ)汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功。主蒸汽管道材質(zhì)為20鋼。電動主汽門之前設(shè)啟動疏水管路至疏水箱，供機(jī)組啟動主蒸汽管道暖管疏水用。4.2.1.2 凝結(jié)水系統(tǒng)由于本工程的特殊性，凝結(jié)水系統(tǒng)亦給水系統(tǒng)，凝結(jié)水泵將凝結(jié)水從凝汽器熱井輸送至余熱蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。凝結(jié)水系統(tǒng)配置

41、2臺凝結(jié)水泵，一用一備。凝結(jié)水泵容量按凝結(jié)水水系統(tǒng)設(shè)計容量另加10%裕量進(jìn)行選擇。4.2.1.3循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水設(shè)計水溫20，最高水溫30。循環(huán)水提供凝汽器、汽輪機(jī)冷油器和發(fā)電機(jī)空冷器冷卻用水。凝汽器采用膠球清洗裝置。設(shè)循環(huán)水泵，設(shè)備選型由水工專業(yè)負(fù)責(zé)。4.2.1.4 冷卻水系統(tǒng)本工程輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)分為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和工業(yè)冷卻水系統(tǒng)，系統(tǒng)圖見F0601C-J-03。循環(huán)水系統(tǒng)見6.4供水系統(tǒng)選擇及布置。工業(yè)水系統(tǒng)由廠房外工業(yè)水泵前水池引入，經(jīng)工業(yè)水泵升壓后通過供水母管向各用水點供水，設(shè)2臺110%容量工業(yè)水泵，一用一備?；厮?jīng)回水母管接至循環(huán)水回水管，作為循環(huán)水補(bǔ)水用。4.2.1.5 凝汽器抽

42、真空系統(tǒng)汽機(jī)凝汽器采用射水抽氣器抽真空，每臺機(jī)組設(shè)2臺100容量射水泵和2臺射水抽氣器，射水泵一用一備。4.2.2熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備選擇主要輔助設(shè)備按汽輪機(jī)VWO工況的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計選擇，且能適應(yīng)機(jī)組變工況運行的要求。表4.2.2-1熱力系統(tǒng)主要輔助設(shè)備設(shè)備規(guī)范表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量1凝結(jié)水泵Q=96m3/h H=45mH2O臺22射水泵Q=160m3/h H=50mH2O臺23工業(yè)水泵Q=22m3/h H=32mH2O臺24.2.3主要管道管徑選擇根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定中的推薦值，各主要管道的介質(zhì)流速、管材及規(guī)格見表4.2.31表4.2.31序號系 統(tǒng) 名 稱流速m/s根數(shù)

43、選用管徑壁厚mm材 料推薦流速m/s1主蒸汽管道46.171219x62030502補(bǔ)汽管道341325x82030502凝結(jié)水管道3.111108x42023.54.2.4主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項目單位額定工況1額定汽機(jī)進(jìn)汽壓力(絕壓)MPa2.62額定汽機(jī)進(jìn)汽量t/h653額定補(bǔ)汽壓力(絕壓)MPa0.354額定補(bǔ)汽量t/h17.55排汽壓力MPa0.016額定發(fā)電功率kW130007最大發(fā)電功率kW150008綜合廠用電率%9.29機(jī)組利用小時數(shù)h720010年發(fā)電量萬kWh/a936011年供電量萬kWh/a842412年節(jié)約標(biāo)煤萬t/a2.6813年減排CO2萬t/a7.14.3 機(jī)組運行

44、方式4.3.1 機(jī)組啟動條件本工程機(jī)組啟動電源由聯(lián)絡(luò)線倒送電啟動。由余熱鍋爐提供啟動用汽，機(jī)組油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)在機(jī)組啟動前應(yīng)投入并正常運行，消防系統(tǒng)正常并能隨時投入。4.3.2機(jī)組啟動系統(tǒng)1） 冷卻水系統(tǒng)：機(jī)組啟動前，由循環(huán)水系統(tǒng)和工業(yè)水系統(tǒng)提供輔助設(shè)備所需的冷卻水。2） 潤滑系統(tǒng)：由高壓潤滑油泵向系統(tǒng)充油，并進(jìn)行油循環(huán)。4.3.3設(shè)備的控制本工程采用機(jī)、電集中控制方式，實現(xiàn)對汽機(jī)及其輔助設(shè)備的集中監(jiān)視和控制。4.3.4機(jī)組啟動方式機(jī)組各種啟動規(guī)范詳見制造廠的啟動運行說明書。4.3.5 機(jī)組停運按制造廠說明書和運行規(guī)程執(zhí)行。4.3.6 啟動注意事項1） 汽輪機(jī)啟動應(yīng)嚴(yán)格遵守運行規(guī)程，并按照制

45、造廠提供的啟動運行說明書中的要求認(rèn)真執(zhí)行。2） 本機(jī)組的保安電源和不停電電源，應(yīng)在機(jī)組啟動時投入運行，以保證機(jī)組啟動過程的安全。3）各種電氣設(shè)備在啟動前應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行電氣運行規(guī)程。4.3.7 運行注意事項電廠各種設(shè)備的運行應(yīng)按照制造廠提供的運行建議由電廠制定具體的運行規(guī)程后執(zhí)行。4.3.8 機(jī)組安全保護(hù)4.3.8.1 機(jī)組保護(hù)在下列情況下，停止機(jī)組的運行：1)余熱鍋爐事故停爐；2)凝結(jié)水泵全停；3)發(fā)電機(jī)主保護(hù)動作；4)汽輪機(jī)事故停機(jī)。4.3.8.2 汽機(jī)保護(hù)汽輪機(jī)軸向位移保護(hù)；汽輪機(jī)超速保護(hù)；汽輪機(jī)真空過低保護(hù)；汽輪機(jī)軸承潤滑油壓過低保護(hù)；發(fā)電機(jī)主保護(hù)動作等。4.3.8.3 發(fā)電機(jī)保護(hù)

46、：發(fā)電機(jī)冷卻水?dāng)嗔鞅Ｗo(hù)等。4.3.8.4 汽機(jī)防進(jìn)水措施1）主蒸汽管道在其進(jìn)主汽門前及低位點，均設(shè)有疏水點。2）汽封管道低位點均設(shè)疏水點，均壓箱疏水管單獨接到排汽裝置。4.4 主廠房布置4.4.1 布置原則本工程主廠房布置的指導(dǎo)思想是：在滿足設(shè)備布置和工藝系統(tǒng)要求的前提下，對主廠房布置進(jìn)行優(yōu)化，以達(dá)到合理布置，方便運行與檢修，減少占地，節(jié)約投資的目的。1）主廠房布置采用汽機(jī)房、電氣間兩列式布置。2）主廠房框架采用混凝土結(jié)構(gòu)，汽輪機(jī)采用島式布置，汽機(jī)間運轉(zhuǎn)層（8m）設(shè)有樓梯和聯(lián)絡(luò)步道。4.4.2 主廠房布置4.4.2.1主廠房布置主要數(shù)據(jù)主廠房主要尺寸表位置項 目單 位數(shù) 量汽機(jī)間柱距6或8跨度

47、（AB ）15長度30汽輪發(fā)電機(jī)中心線距A列柱距離7.5中間層標(biāo)高4.0運轉(zhuǎn)層標(biāo)高8.0行車軌頂標(biāo)高15.0屋架下懸標(biāo)高17.5電氣間跨度（BC）5.0前后深度（16）30電氣間屋架梁底標(biāo)高11.51號柱至5號柱中心線距離30A列柱至C列柱中心線距離204.4.2.2 各車間主要設(shè)備布置1）汽機(jī)房(AB列)汽機(jī)房采用島式布置?？v向柱距采用不等跨布置，6X1+ 8X3=30m。汽機(jī)房跨距為15米，汽機(jī)中心線距A列7.5m，距B列7.5m。汽輪機(jī)房分三層布置，即0.0m層、局部4.0m層、8.0m運轉(zhuǎn)層。汽機(jī)房0.0m層，凝結(jié)水泵布置在汽輪機(jī)的下方凝結(jié)水泵坑內(nèi)，坑底標(biāo)高為-2.2m。汽輪機(jī)機(jī)座下方

48、布置有疏水膨脹箱。在汽輪機(jī)機(jī)頭靠近A列側(cè)布置有冷油器、潤滑油泵等設(shè)備。發(fā)電機(jī)端布置有空氣冷卻器、射水箱、射水泵等。工業(yè)水泵布置在靠近5號柱側(cè)。固定端為檢修場地。汽機(jī)房加熱器平臺（中間層）主要布置汽機(jī)本體設(shè)備和管道。機(jī)頭側(cè)由B至A列布置有均壓箱、軸封冷卻器、除濕再熱裝置、油箱，管道主要為主蒸汽、汽封、潤滑油管道。在汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層縱向布置汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)朝向固定端。另外有汽水分離器等。為方便運行及檢修，汽機(jī)島兩側(cè)各設(shè)一部鋼梯從0.0m層經(jīng)4.0m層至運轉(zhuǎn)層。2）電氣間（BC列）主廠房BC列為電氣間，跨距為5 m，總長為1x6+3x830.0m。4.4.3 檢修起吊設(shè)施汽機(jī)房檢修場地設(shè)在固定端零

49、米。汽機(jī)房內(nèi)設(shè)一臺電動雙粱橋式起重機(jī)，作為汽機(jī)房設(shè)備檢修用，根據(jù)小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范，起重機(jī)的容量按最大檢修荷載考慮，起重機(jī)為20/5t，跨度13.5m，起升高度為16/18m，A3級工作制，可滿足本工程的設(shè)備安裝起吊要求。4.5 保溫材料介質(zhì)溫度低于260的設(shè)備和管道熱力設(shè)備的保溫用巖棉，外包白鐵皮。外徑小于38mm的管道采用硅酸鋁纖維繩保溫。第五章 電氣部分5.1電氣主接線5.1.1建設(shè)規(guī)模及設(shè)計范圍 本期東嶺集團(tuán)鋅業(yè)有限公司余熱發(fā)電站工程安裝一臺RBN13-2.6/0.35/0.35+QF-15-2/6.3KV補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)額定功率為15MW，出口電壓為6.3KV。

50、本工程電氣設(shè)計以余熱電站系統(tǒng)內(nèi)全部電氣部分設(shè)計，不包括接入系統(tǒng)設(shè)計。5.1.2電氣主接線發(fā)電機(jī)出口通過一臺真空斷路器與站內(nèi)高壓配電裝置6KV母線相連接，6KV段為單母線接線。6KV母線出一回電纜聯(lián)絡(luò)線，接至東嶺鋅業(yè)內(nèi)部35/6KV總降變電站6KV總配母線I段。5.1.3 起動電源引接余熱電站通過6KV電纜聯(lián)絡(luò)線倒送電起動。5.1.4 廠用電接線電站設(shè)置一臺1250KVA、D，yn11，6.3±2*2.5%/0.4KV低壓工作及備用變壓器（干式變），中性點直接接地，其電源由余熱電站內(nèi)6KV段引接。低壓廠用電采用380/220V動力與照明共用的三相四線制，中性點直接接地系統(tǒng)，中性線與保護(hù)

51、線合一，即TN-C系統(tǒng)。低壓廠用母線按機(jī)分段，共分一段，采用單母線接線。循環(huán)水泵房，設(shè)低壓MCC段。5.2 短路電流計算3.1 短路電流計算依據(jù)根據(jù)系統(tǒng)等值阻抗、本工程電氣主接線以及系統(tǒng)正常最大運行方式下為計算原則。3.2 短路電流計算結(jié)果： 5.3導(dǎo)體及設(shè)備選擇5.3.1導(dǎo)體及設(shè)備選擇的依據(jù)及原則按照導(dǎo)體和電器設(shè)備選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T 5222-2005）中的原則要求和計算方法，依據(jù)短路電流水平，進(jìn)行導(dǎo)體和設(shè)備選擇。5.3.2導(dǎo)體選擇發(fā)電機(jī)引出線采用矩形銅母線100*8；6KV選用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其熱穩(wěn)定最小截面為70m(銅芯)。5.3.3主要電氣設(shè)備選擇6kV高壓開關(guān)柜選用KYN28B-12鎧裝手車式金屬封閉開關(guān)設(shè)備。0.4KV低壓開關(guān)柜選用GCS金屬封閉抽屜式開關(guān)柜。低壓工作及備用變壓器選用：SCB10-1250/6，Dyn11，Ud=6%,6.3±2*2.5%/0.4KV的干式變壓器。發(fā)電機(jī)出口斷路器：額定電壓6KV，額定電流2000A，