中寧凈化站施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。中寧凈化站施工組織設(shè)計第二部分 施工組織設(shè)計1、概述凈化站工程位于電廠的西南角，占地面積 65000 平米，施工范圍包括：D100m幅流式沉淀池、D29m機械加速澄清池、蓄水池、配電室、綜合水泵房、凈化站加藥間、D45m濃縮池、泥水提升泵房、進水閥門室、升壓泵房、避沙峰水池、配水井、排泥井、雨水井、閥門井、凈化站土方、凈化站道路、凈化站地下設(shè)施。1.1凈化站各主要單位工程簡介：1.1.1 100m幅流式沉淀池：沉淀池主要由池底板、池壁和中心支墩組成，共1座。形狀為圓形，直徑100m，鍋底形裝半地下式鋼筋

2、混凝土結(jié)構(gòu)。底板為雙層分離式，面層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底層為混凝土鋪底。池壁為圓形擋土墻式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁高3.314m。中心支墩為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度10.91m。1.1.2 D29m機械加速澄清池；澄清池下部形狀為圓形鍋底狀，其結(jié)構(gòu)直徑為29m的地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)為直徑29m砼排架結(jié)構(gòu)、磚混砌體圍護，共設(shè)2座。1.1.3 蓄水池：本工程共設(shè)5個矩形鋼筋混凝土蓄水池，其中2000m3蓄水池2個，300m3蓄水池3個，均采用國家建筑標準設(shè)計。池體內(nèi)壁抹防水砂漿。1.1.4泥水提升泵房：泥水升壓泵房共設(shè)一座。其結(jié)構(gòu)分上下兩部分。下部為直徑16m圓桶薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，深約16m。上部

3、為直徑15.7m圓,柱桶形鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，高7.3m。上部結(jié)構(gòu)柱子、吊車梁和屋面梁板均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，磚砌體圍護。1.1.5 綜合水泵房：綜合水泵房平面尺寸為66.19.1m，層高8.4m，0.00m以下為鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面標高3.40m，0.00m以上為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，柱、吊車梁、屋面梁及屋面板均為預制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，370墻圍護。1.1.6加藥間：加藥間的平面尺寸為46.212m，跨度為12m，總長46.2m，每跨6m，0.00m以下為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，0.00m以上為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，370墻填充。屋面梁及屋面板均為預制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.1.7 D45m濃縮

4、池：濃縮池為直徑45m的支架式露天鋼筋混凝土圓形池，分為上下結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為預制混凝土梁、柱，上部結(jié)構(gòu)為整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。池底為圓錐形。1.1.8露天避砂峰水池 露天避砂峰水池為半地下混凝土結(jié)構(gòu)，主要由底板、池壁組成。1.1.9進水閥門室 閥門室平面尺寸13.58.1m，層高7.09m，0.00m以下為箱形基礎(chǔ)，0.00m以上現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 2.工程概況2.1主要土建工程量：2.1.1 各單項工程主要土建工程量序號項目名稱單位工程量備注1D100米幅流式沉淀池1.1機械挖土立方米130001.2回填砂礫石立方米70001.3混凝土鋪底立方米14001.4鋼筋混凝土底板立方米14001.5

5、鋼筋混凝土墻（厚40CM以外）立方米21751.6中心支座立方米6502沉淀池排泥管廊2.1機械挖土立方米35002.2澆制鋼筋混凝土本體立方米1032.3外壁涂熱瀝青一道平方米3963D29M機械加速澄清池3.1機械挖土立方米68013.2毛石混凝土基礎(chǔ)立方米1933.3鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)立方米1133.4復雜地面（水泥砂漿面層）平方米3.5普通地面（水泥砂漿面層）平方米3.6屋面樓面現(xiàn)澆板平方米3.7屋面保溫防水（三元乙丙）平方米3.8水泥樓面平方米3.937外墻平方米3.10涂料平方米3.11中級抹灰平方米3.12屋面梁立方米3.13現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱立方米3.14出水斗、傘板、水槽、集水

6、槽等立方米3.15池本體立方米3.16鋼輻射集水槽噸3.17欄桿噸42000立方米蓄水池4.1機械挖土立方米4.2箱形基礎(chǔ)立方米4.337外墻立方米4.4鋼筋混凝土墻（厚30CM以內(nèi)）平方米4.5防水砂漿抹灰立方米4.6導流墻平方米4.7一般抹灰平方米5300立方米蓄水池平方米5.1機械挖土平方米5.2箱形基礎(chǔ)5.337外墻立方米5.4鋼筋混凝土墻（厚30CM以內(nèi)）立方米5.5防水砂漿抹灰平方米5.6導流墻平方米5.7一般抹灰平方米6綜合水泵房6.1機械挖土立方米6.2鋼筋混凝土帶型基礎(chǔ)立方米6.3無筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)立方米6.4普通地面（水泥砂漿面層）平方米6.5平臺板平方米6.6屋面樓面板（

7、預制、預應力）平方米6.7屋面保溫防水（三元乙丙）平方米6.8平臺板抹面平方米6.9底板面層防水找坡平方米6.1037外墻平方米6.11涂料平方米6.12中級抹灰平方米6.13現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁柱立方米6.14預制鋼筋混凝土糧柱立方米6.15柱頂系桿噸6.16柱間支撐及豎向支撐噸6.17梯子噸6.18澆制混凝土井池（容積100立方米）平方米7凈化站加藥間7.1人工挖土方立方米14747.2鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)立方米80.57.3復雜地面平方米5767.4屋面樓面板（預制、預應力）平方米5767.5屋面保溫防水（三元乙丙）平方米5767.637外墻平方米766.87.7涂料平方米1533.67.8中

8、級抹灰平方米1533.67.9現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁柱立方米49.37.10屋面梁立方米21.027.11柱頂系桿噸1.997.12屋面梁豎向支撐噸0.377.13柱間支撐噸1.048生活水過濾間8.1人工挖土方立方米15008.2鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)立方米101.588.3復雜地面（水磨石面層）平方米5768.4普通地面（水泥砂漿面層）平方米125.58.5屋面樓面板（預制、預應力）平方米5768.6屋面保溫防水（三元乙丙）平方米5768.737外墻平方米11838.8涂料平方米23668.9中級抹灰平方米23668.10現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁柱立方米86.848.11屋面梁立方米21.028.12柱頂系

9、桿噸1.998.13屋面梁豎向支撐噸0.378.14柱間支撐噸1.419泥水提升泵房9.1機械挖土立方米8399.129.2鋼筋混凝土底板立方米166.539.3平臺板平方米87.19.4屋面樓面板（預制、預應力）平方米136.89.5屋面保溫防水（三元乙丙）平方米136.89.6底板面層找坡平方米1139.737外墻平方米266.79.8鋼筋混凝土墻（厚40CM以內(nèi)）立方米219.039.9涂料平方米533.49.10中級抹灰平方米533.49.11現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁柱立方米32.69.12屋面梁立方米48.579.13梯子噸0.79.14下部結(jié)構(gòu)涂瀝青一道平方米478.5410D45米濃縮池

10、10.1機械挖土立方米46248.7810.2鋼筋混凝土底板立方米285.1910.3鋼筋混凝土墻（厚40CM以內(nèi)）立方米1204.3410.4梯子噸2.610.5欄桿噸6.7710.6外壁涂熱瀝青一道平方米2187.0711均和池排泥管廊11.1機械挖土立方米93211.2澆制鋼筋混凝土排泥管廊立方米9011.3外壁涂熱瀝青一道平方米20012污泥調(diào)節(jié)井12.1人工挖地槽（4M以內(nèi)）立方米85012.2鋼筋混凝土底板立方米2112.3污泥調(diào)節(jié)井側(cè)壁立方米368.5512.4梯子噸112.5欄桿噸0.313檢查井13.1人工挖地槽（4M以內(nèi)）立方米1307713.2檢查井井體立方米275.71

11、3.3混凝土蓋板立方米18.6314閥門井14.1人工挖地槽（4M以內(nèi)）立方米115914.3閥門井井體立方米59.114.3混凝土蓋板立方米6.615混凝土路面立方米250016露天避沙峰水池17凈化站地下設(shè)施17.1澆制素混凝土電纜溝立方米32017.2澆制鋼筋混凝土暖氣溝立方米6502.1.2 主要土建工程量匯總表序號項目名稱單位工程量備注1土方立方米180518237墻平方米62293混凝土立方米330764瀝青平方米6552.75三元乙丙平方米4017.56涂料平方米149507中級抹灰平方米149508水泥砂漿面層平方米7214.83. 施工總平面布置：3.1 布置原則： 根據(jù)火力

12、發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合中寧電廠（2330MW）擴建工程1#、2#機組招標文件中的有關(guān)要求，參考我公司及國內(nèi)其它同容量機組的先進施工經(jīng)驗，本著“符合規(guī)范、節(jié)約用地、緊湊合理、符合流程、方便施工、滿足安全文明施工要求”的原則，對中寧電廠擴建工程凈化站施工區(qū)總平面進行規(guī)劃設(shè)計。3.2 力能供應：3.2.1 施工用水:施工生產(chǎn)用水從供水主網(wǎng)上引接支管，接入凈化站內(nèi)供水管線，凈化站的生產(chǎn)最大用水量為50m3/h，施工水源極其管線走向見具體布置見施工總平面布置圖。3.2.2施工用電: 施工用電從項目法人的供電主網(wǎng)中引接。施工電源按三級配電布置，變壓器處的配電盤為一級配電盤，內(nèi)設(shè)多路空氣開

13、關(guān)，供電給施工現(xiàn)場，施工場地內(nèi)各布置若干二級配電盤，二級配電盤通過地埋電纜與一級配電盤連接，它一方面對大功率用電設(shè)備（如：塔吊等）直接供電，另一方面給點多面廣的三級配電盤供電；布置在各施工點附近的三級配電盤主要給零星的小負荷用電設(shè)備供電。施工電源具體布置見施工總平面布置圖。3.2.3施工用氣:本工程所用的氧氣、乙炔采用當?shù)夭少?，瓶裝供應。3.2.4 施工通訊：本工程對外聯(lián)系采用程控、手機或系統(tǒng)電話，施工現(xiàn)場調(diào)度采用對講機進行聯(lián)系 。3.2.5 廠區(qū)排洪：施工場地雨水采用地面匯流至新市溝排水溝。3.2.6 廠區(qū)消防：施工用水管網(wǎng)與消防管網(wǎng)共享。室外消火栓應每隔120米設(shè)置一個，布置在靠近十字路口

14、、道邊。消火栓距路邊一般不大于2米，距建筑物外墻不小于5米。并配置6臺高壓水泵，以保證施工和消防用水。倉庫、加工場地及重要的機器設(shè)備房，分別配有相應的滅火器材。對木工場等容易起火的場所均增設(shè)消防水池，設(shè)立【嚴禁煙火】的明顯標志?，F(xiàn)場施工道路主干道成環(huán)狀設(shè)計，寬度為6米，確保消防車輛暢通。3.2.7 廠區(qū)測量控制網(wǎng)：根據(jù)項目法人給定的廠區(qū)測量控制網(wǎng)基點的位置、坐標，確定和建立凈化站控制網(wǎng)。測量控制點應設(shè)在靠近路邊且周圍無建筑物遮擋視線的地方，并采取有效措施予以保護。3.2.8 生產(chǎn)臨建： 由于凈化站內(nèi)各建（構(gòu)）筑物布置緊湊，為便于工程施工管理，現(xiàn)場臨建布置在緊挨凈化站避砂峰水池東北角，占地面積為

15、50m100m5000m2。本工程生產(chǎn)臨建主要有工具房、倉庫等，結(jié)構(gòu)形式有磚混結(jié)構(gòu)、簡易棚式兩種。具體位置和尺寸見施工總平面布置圖。4. 施工方案4.1 總體開挖施工方案：由于避砂峰水池前期作為施工的用水水池，加之圖紙現(xiàn)已出來，其它圖紙目前均為到，故先施工避砂峰水池，開挖工藝流程為：施工準備避砂峰水池開挖 1#100m池開挖泥水升壓泵房開挖1#29m池開挖蓄水池開挖 2#29m池開挖濃縮池開挖1#池排泥廊道綜合水泵房及配電間開挖配水井開挖 加藥間及生水、生水過濾間開挖4.2 各建（構(gòu)）筑物施工順序：各建（構(gòu)）筑物施工順序根據(jù)開挖施工順序，采取流水施工作業(yè)法進行施工。4.3土方工程施工方案：4.

16、3.1土方開挖施工方案：各建（構(gòu)）筑物的土方開挖均采用機械開挖，機械開挖僅開挖基底標高30cm以上部分，以下部分采用人工開挖。開挖過程中應隨時用水準儀進行觀測，以防超挖欠挖。4.3.2土方開挖施工程序：測量放線 機械裝渣 機械運輸 清理工作面 測量斷面校核 4.3.3 土方回填：采用震動壓路機與蛙式打夯機分層壓實，每層施工完經(jīng)試驗合格后方可進行上層回填，以確保干容重達到設(shè)計（或規(guī)范）要求。4.4 鋼筋工程施工方案：鋼筋在鋼筋加工廠集中制作，現(xiàn)場綁扎。綁扎結(jié)構(gòu)復雜的部位時，應先確定出逐根鋼筋穿插就位順序，并確定出支模工程和綁扎鋼筋的先后順序，以減少施工困難。鋼筋工程的質(zhì)量控制應按公司質(zhì)量保證程序

17、文件進行，焊接接頭按規(guī)范每300個接頭作為一個驗收批。鋼筋焊接主要采取閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊。4.5 模板工程施工方案：4.5.1 本工程以鋼模板及竹膠模板為主，局部異形處采用木模板。為提高混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土外露面處的鋼模板全部襯貼PVC板。4.5.2模板設(shè)計：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及施工縫留設(shè)的位置，首先由技術(shù)人員劃出分塊圖，標出每塊的尺寸，以免施工時出差錯。4.5.3模板安裝與矯正。柱子立模前，必須在基礎(chǔ)上彈好縱橫兩個方向的軸線，搭設(shè)好腳手架，將模板分別就位。借助搭設(shè)的腳手架臨時固定，再用掛在腳手架上的倒鏈吊起模板進行調(diào)整和準確就位 。4.5.4 在柱子施工縫以上接著施工時，模板伸到混凝

18、土施工縫以下200 mm左右，以利于模板的穩(wěn)定及新老混凝土的結(jié)合。4.5.5梁底模鋪設(shè)好后，必須反復校核梁底中線及標高，并及時檢查梁的起拱，根據(jù)中線彈好兩側(cè)模板邊線。4.5.6清水混凝土柱外露側(cè)模板上加木線條。4.6 混凝土拌和施工方案：在土建施工區(qū)設(shè)置兩座拌和樓，實行全現(xiàn)場混凝土集中管理、集中拌合，統(tǒng)一為電廠各澆筑倉面提供合格的混凝土產(chǎn)品，便于混凝土拌合質(zhì)量的控制，有利于運用數(shù)理統(tǒng)計方法對混凝土產(chǎn)品進行科學的分析和跟蹤?；炷涟韬驼静捎糜梢慌_JS2000型強制式砼攪拌機及其相應的配料機、水泥筒倉組成的自動化拌和系統(tǒng)，其生產(chǎn)率為120m3/h；另布置2臺JS500型強制式砼攪拌機及其相應的配料

19、機、水泥筒倉組成的自動化拌和系統(tǒng)，其生產(chǎn)率為30m3/h，作為JS2000型拌和站出現(xiàn)故障時的補充，后臺上料采用ZL50裝載機上料。4.7 混凝土運輸施工方案：混凝土的水平運輸采用罐車運輸，垂直運輸采用混凝土泵車和砼拖式泵。4.8 各種構(gòu)件、砼預制件、模板和材料（100mm水池除外）垂直運輸方案： 在2座29米機加池中間附近設(shè)一臺50噸平臂吊，負責各種構(gòu)件、砼預制件、模板和材料的垂直運輸和構(gòu)件吊裝。45米濃縮池預制梁、柱吊裝采用25噸汽車吊吊裝。加藥間大型屋架、屋面板吊裝采用40噸汽車吊。4.9 建筑裝修：磚墻在砌筑前，應先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線、門窗洞口位置線，并將基層清理干凈，澆水

20、濕潤。根據(jù)層高的尺寸，事先立好皮數(shù)桿，嚴格控制砌體標高和砂漿灰縫厚度，水平灰縫最大不超過12mm，并不小于8mm，砂漿飽滿度不得小于80%。首層砌筑要做好排磚擺底，砌第一、二皮磚必須經(jīng)工程負責人、質(zhì)檢人員檢查驗收后方可繼續(xù)向上砌筑。砌筑砂漿嚴格按照圖紙要求的強度等級、配合比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。在砌磚時，構(gòu)造柱位置應留馬牙槎，留好預埋拉結(jié)筋，按設(shè)計要求放好墻加筋。預留門窗洞口時，位置和尺寸應符合設(shè)計要求，木磚預埋前做防腐處理。墻面抹灰嚴格按規(guī)范清理基層，施工時采用兩米靠尺檢驗，陰陽角采用陰陽角抹子，使墻面平整，陰陽角方正。內(nèi)墻涂料粉刷前將基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清

21、除干凈，縫隙用石膏膩子填補齊平，80%-90%干后用80#砂紙打磨一遍。涂料涂刷之前根據(jù)涂料性質(zhì)及說明書涂刷底漆，第一遍涂料干燥后刷第二遍。注意的是同一面墻盡量用同一批涂料，分段時應以分隔縫、墻的陰陽角或水落管為分界線。4.10 采暖、通風、空調(diào)工程：4.10.1 室內(nèi)采暖：散熱器安裝在建筑內(nèi)墻飾面完成后進行，打卡鉤固定在墻面上，再做支架連接管道。安裝完后，進行管道焊口的防腐。4.10.2設(shè)備安裝：采暖、通風等設(shè)備均要在建筑工作完成后，運至室內(nèi)（建筑大門暫不安裝），并做好防護措施。設(shè)備基礎(chǔ)螺栓要求隨基礎(chǔ)施工預埋，并確保精度。設(shè)備安裝前，應先檢查基礎(chǔ)的水平度及地腳螺栓的相對距離尺寸，在核查無誤后

22、再安裝設(shè)備。設(shè)備與基礎(chǔ)之間加墊減震底座，再加墊鐵調(diào)整水平度及中心線，調(diào)整減震底座使其受力均勻。調(diào)整設(shè)備水平度及標高加塞的斜墊鐵要求刨制，禁止火焊坡邊，影響精度。復檢設(shè)備的水平度和方向中心線（設(shè)備安裝前應先進行單體試壓及試車），再連接管道及附件。管道系統(tǒng)的閥門等附件在安裝前，均要解體、檢修。設(shè)備安裝連接管道時，設(shè)備接口、管道口一定要及時封口。4.10.3通風：風機安裝：將設(shè)備運至室內(nèi)，安裝就位后，按設(shè)備技術(shù)要求，將管道及其附件安裝聯(lián)結(jié)。安裝在墻面上的軸流風機、百葉窗等，應在砌墻留好洞口，風機及百葉窗做好框架塞入預留洞口，粉刷平整。4.11 各主要建（構(gòu)）筑物施工方案：4.11.1 100m幅流式

23、沉淀池施工方案：4.11.1.1 100m幅流式沉淀池施工工藝流程 施工準備土方開挖模板制作鋼筋加工進水管道安裝中墩鋼筋混凝土管道回填中墩回填排泥管廊道及豎井砼底板墊層及防水處理池壁鋼筋混凝土防腐及土方回填底板鋼筋混凝土集水槽鋼筋混凝土池壁防腐外側(cè)土方回填竣工驗收4.11.1.2 土方開挖回填施工方案1）開挖順序由于中墩開挖深度最大，故開挖順序采取由中心向外側(cè)開挖的施工順序。2） 土方開挖方法及機械配備開挖采用機械開挖的方法，配備兩臺1 m3挖掘機進行開挖， 10臺815t自卸汽車配合出渣運輸。4.11.1.3 池壁施工方案為提高池壁的抗?jié)B性，降低工程施工成本，加快施工進度，池壁砼施工采取利用

24、懸空模板池壁連同其基礎(chǔ)一次澆筑到頂?shù)氖┕し桨?。施工順序采取隔塊跳倉。集水槽采取在池壁上預留插筋，與池壁分開澆筑的施工方案。4.11.1.4 底板施工方案底板施工采取由里圈向外圈推進跳倉澆注的施工方案。4.11.1.5 中心支墩施工方案 由于中心支墩高達10.91m，采取分三次澆筑到頂?shù)氖┕し桨福谝淮斡苫A(chǔ)面澆筑到6.363m，第二次由6.363m澆筑到2.863m，第三次由2.863m澆筑到頂面。4.11.2 29m機械加速澄清池4.11.2.1 29m機械加速澄清池施工工藝流程：施工準備土方開挖 廠房基礎(chǔ)塊石混凝土金屬構(gòu)件加工混凝土構(gòu)件預制砂礫石回填鍋底鋼筋混凝土砼支撐0.45m以下砼XZ

25、2柱及圈梁砼吊板及園環(huán)0.45m以下砼外立柱0.45以下砼內(nèi)立柱0.45m平臺砼梁、板傘板及導流板安裝吊裝環(huán)形集水槽安裝砼總出水槽及環(huán)形集水槽砼走道平臺鋼輻射集水槽及走道板安裝廠房基礎(chǔ)砼底梁鋼欄桿安裝砼XZ1柱0.45m以上砼XZ3柱0.45m以上砼XZ2柱及圈梁5.0m屋面梁板吊裝7.6m現(xiàn)澆砼屋面梁板磚砌體暖氣通風及照明安裝屋面保溫防水內(nèi)外粉刷及門窗消缺及竣工驗收1)土方開挖：基底標高30cm以上部分采用機械開挖，用1臺1m3反鏟挖掘機配合5臺812t自卸汽車進行開挖運渣?；讟烁?0cm以下部分采用人工開挖。開挖過程中應隨時用水準儀進行觀測，以防超挖欠挖。2）砂礫石回填：采用震動壓路機與

26、蛙式打夯機分層壓實，每層施工完經(jīng)試驗合格后方可進行上層回填，以確保壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。4.11.2.4 鍋底鋼筋混凝土施工方案：鍋底鋼筋混凝土屬于鍋底形狀、大面積薄壁防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為保證其防水效果，提高混凝土的施工質(zhì)量，鍋底混凝土澆筑采取從中心開始由里圈向外圈依次推進的螺旋狀環(huán)繞澆筑方案。澆筑寬度以施工時的氣溫條件、混凝土初凝時間和澆筑強度來確定。4.11.2.5 鋼筋混凝土支撐施工方案：采用一次支模分組對稱現(xiàn)澆方案。該部分施工前編制詳細的作業(yè)指導書，所有計算經(jīng)審核批準后再進行施工。1）施工順序：放線搭設(shè)排架支撐底模支撐側(cè)模板鋼筋籠安裝支撐上側(cè)模加固調(diào)正支撐砼澆注。2）排架支撐方案：排

27、架支撐由計算確定。一般采用普通鋼管扣件腳手架支撐系統(tǒng)，徑向立桿不少于5根，環(huán)向立桿間距800，水平桿間距1200，支撐設(shè)有豎向支撐和水平剪刀撐。3）模板方案：支撐為方形，結(jié)構(gòu)尺寸3005506070mm，采用標準組合鋼模板。4）鋼筋工程：支撐鋼筋采取在鋼筋場下料，焊接綁扎安裝。5）砼澆灌方案：支撐砼采用泵車分組對稱澆灌的方案。每兩根支撐（相應對稱）為一組，同速度同高度澆灌。澆完一對稱組后再轉(zhuǎn)90度方向澆另一對稱組。砼振搗采用插入式振搗器振搗方式。4.11.2.6 砼XZ2、XZ2（a）柱施工方案：XZ2、ZX2（a）柱總高10.206m，其中0.45高程以下5.106m，0.45m高程以上5.

28、1m，根據(jù)其高度尺寸，柱子采取分四次澆筑到頂?shù)氖┕し桨浮５谝淮螐闹祝?5.556m高程）澆筑到-2.556m高程，第二次由-2.256m高程澆筑連同QI1a和QL1一起澆筑到0.45m高程，第三次由0.45m高程澆筑到3.45m高程，第四次由3.45m高程澆筑到頂（既4.65m高程）。1)鋼筋工程采取加工場加工，現(xiàn)場綁扎的施工方案。2)模板工程采用標準組合鋼模板。3)混凝土澆筑采用混凝土泵車澆筑，振搗采用插入式振搗器振搗。4.11.2.7 砼外立柱施工方案：砼外立柱高度僅為2.0m，采取一次澆筑到頂?shù)氖┕し桨浮?）鋼筋工程采取加工場加工，現(xiàn)場綁扎的施工方案。2）板工程采用標準組合鋼模板。3

29、) 混凝土澆筑采用混凝土泵車澆筑，振搗采用插入式振搗器振搗。4.11.2.8 砼吊板及園環(huán)施工方案：采取砼吊板和園環(huán)整體澆筑方案。澆筑時待柱子澆筑到梁底時，采取由一側(cè)向另一側(cè)全面推進的施工方案。4.11.2.9 砼內(nèi)立柱和0.45m高程梁、板施工方案：采取內(nèi)立柱同045m高程梁、板整體澆筑的施工方案。澆筑時待柱子澆筑到梁底時，采取由一側(cè)向另一側(cè)全面推進的施工方案。 4.11.2.10 砼XZ3柱施工方案：砼XZ3柱總高度為6.75m，采取分三次澆筑到頂?shù)氖┕し桨浮５谝淮斡?.45m高程澆筑到2.95m高程，第二次由2.95m高程澆筑到4.75m高程（即柱牛腿頂部），第三次由4.75m高程澆筑到

30、6.75m高程（即檐口圈梁底部）。4.11.2.11 砼XZ1柱及廠房地梁施工方案：砼XZ1柱總高度為5m，采取分二次澆筑到頂?shù)氖┕し桨?，每次的澆筑高度?.5m；地梁采取一次性整體施工方案，澆筑時采取由一點向兩側(cè)推進的斜面分層方案。4.11.2.12 7.6m標高鋼筋混凝土屋面梁板施工方案：采取梁板整體澆筑的施工方案。4.11.2.13 預制構(gòu)件和金屬加工施工方案：為保持現(xiàn)場的文明施工環(huán)境，所有的預制件和金屬加工均在預制場和金屬加工場內(nèi)進行。4.11.2.14 垂直運輸施工方案：除混凝土的垂直運輸采用混凝土輸送泵車外，其余的所有材料和預制件的垂直運輸均采用平臂吊。4.11.3 泥水提升泵房施

31、工方案：4.11.3.1 泥水提升泵房施工工藝流程施工準備土方開挖底板混凝土墊層底板鋼筋混凝土桶壁鋼筋混凝土零米以下結(jié)構(gòu)防腐零米層砼梁板零米以下土方回填砼牛腿柱子砼梯子及欄桿環(huán)形砼吊車梁現(xiàn)澆砼屋面梁板磚混結(jié)構(gòu)控制室主體磚混結(jié)構(gòu)圍護照明安裝裝飾、門窗、地面工程屋面保溫防水暖氣通風安裝竣工驗收4.11.3.2 泥水提升泵房下部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案：1) 泥水提升泵房底板混凝土采取整體現(xiàn)澆施工方案。2) 泥水提升泵房桶壁鋼筋混凝土施工方案：由于桶壁深達15.30m，故采取分5次澆筑到頂?shù)氖┕し桨?。第一次連同底板由15.30m標高澆筑到9.10m標高；第二次由9.10m標高澆筑到2.30m標高；第三

32、次由由9.10m標高澆筑到5.70m標高；第四次由由5.70m標高澆筑到m標高；第五次由由2.30m標高澆筑到0m標高。4.11.3.3 泥水提升泵房零米層梁板鋼筋混凝土施工方案：為減少施工縫，提高混凝土的外觀質(zhì)量，零米層梁板混凝土施工采取連同第五次桶壁混凝土整體澆筑的施工方案。4.11.3.4 泥水提升泵房上部結(jié)構(gòu)施工方案：1) 牛腿柱鋼筋混凝土施工方案：牛腿柱高度為5.65m，采取二次澆筑到頂?shù)氖┕し桨浮５谝淮斡?.0m標高澆筑到+3.70m標高（既牛腿頂面）；第二次由+3.70m標高澆筑到+5.65m標高（即屋面梁底標高）。2) 鋼筋混凝土環(huán)形吊車梁施工方案： 采取一次性整體施工方案，澆

33、筑時采取由一點向兩側(cè)推進的斜面分層方案。3) 鋼筋混凝土屋面梁板施工方案： 采取梁板整體澆筑的施工方案。4.11.4 蓄水池施工方案：4.11.4.1 施工順序： 本工程共設(shè)有5個蓄水池，2個2000 m2工業(yè)及消防蓄水池，3個500 m2生水池。由于二種蓄水池的基礎(chǔ)深度不同，2000m3蓄水池基礎(chǔ)最深，500m3蓄水池基礎(chǔ)最淺，施工順序采取先2000m3蓄水池，再施工500m2蓄水池，水池的施工流水作業(yè)法。二種蓄水池采取均采取由南向北的施工順序。4.11.4.2 蓄水池施工工藝流程施工準備基礎(chǔ)開挖C10混凝土墊層砼底板及池壁池內(nèi)砼支柱池壁外圍土方回填池內(nèi)附屬構(gòu)配件安裝保溫墻砌筑及保溫竣工移交

34、4.11.4.3 蓄水池混凝土澆筑施工方案：1）為保證池壁的抗?jié)B性，所有的水池均采用兩次澆筑的施工方案。第一次采取池壁和底板一同澆筑；第二次采取池內(nèi)柱連同頂板一起澆筑的施工方案。3）澆筑時采取由短邊一側(cè)向另一側(cè)推進的澆筑方案。4.11.5 綜合水泵房施工方案：4.11.5.1 綜合水泵房施工工藝流程：施工準備土方開挖梁板柱預制基礎(chǔ)墊層控制室基礎(chǔ)箱形基礎(chǔ)土方回填預制砼梁板柱吊裝柱間鋼支撐及欄桿安裝磚砌體圍護屋面保溫防水內(nèi)外粉刷、地面及門窗照明器具安裝暖氣通風安裝竣工驗收4.11.5.2鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)施工方案： 為保證箱形基礎(chǔ)池壁的抗?jié)B性和混凝土的外觀澆筑質(zhì)量，利用懸空模板，采取箱形基礎(chǔ)的池底

35、板和池壁整體澆筑的施工方案。箱形基礎(chǔ)池壁澆筑到走道板底部；箱形基礎(chǔ)頂部及走道板采取整體澆筑方案。4.11.5.3砼梁板柱吊裝施工方案；屋蓋系統(tǒng)、吊車梁、柱子吊裝采用25噸汽車吊吊裝。4.11.6 加藥間施工方案：4.11.6.1 加藥間工程施工工藝流程：施工準備土方開挖 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)砼藥劑溶液池土方回填梁、板、柱吊裝屋面梁柱支撐安裝磚砌體屋面保溫防水內(nèi)外粉刷及裝修暖氣通風安裝照明安裝竣工驗收4.11.6.2 砼溶液池混凝土施工方案：溶液池池壁高度如不超過3m，采取底板連同池壁整體澆筑的施工方案；超過3m，池壁采取二次澆筑到頂?shù)氖┕し桨浮?4.11.6.2 預制砼梁板吊裝施工方案：采用綜合

36、吊裝法。4.11.7 D45m濃縮池施工方案：4.11.7.1 45米濃縮池施工工藝流程施工準備土方開挖砼中心支墩梁、柱構(gòu)件預制環(huán)基混凝土施工預制構(gòu)件吊裝砼底板模板支設(shè)底板、池壁鋼筋安裝池壁、底板混凝土澆注圍護結(jié)構(gòu)砌筑裝飾、地面工程施工電氣照明工程施工門窗工程施工竣工驗收4.11.7.2 混凝土預制施工方案：由于濃縮池預制梁、柱較多，且牛腿多為傾斜型，采取集中預制，地胎膜與竹膠模板相結(jié)合，柱采用多層疊加預制方案。4.11.7.3 砼池壁、底板施工方案：池壁采取利用懸空模板一次支模與底板整體澆筑的施工方案。澆筑時采取由中墩螺旋澆注池底板，池壁分層推進的澆筑方案。4.12 質(zhì)量控制措施：4.12.

37、1水工混凝土質(zhì)量控制措施：1）水泥采用普通硅酸鹽水泥。2）混凝土水灰比控制在0.5以內(nèi)。3）混凝土中水泥用量不小于350kg/m3。4) 砂子的含泥量控制在3%以內(nèi)。5）混凝土外加劑選用塑化劑、引氣劑。6）施工縫處理加設(shè)止水條，施工縫表面打毛、高壓水沖洗干凈。4.12.2大體積混凝土質(zhì)量控制措施1)合理選擇水泥品種，選用C3S及C3A含量低的中低熱水泥。一般選用低熱礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰質(zhì)水泥或硫酸鹽硅酸鹽水泥。2）合理選用骨料：石子選用粒徑較大、級配好的石子，在無筋或少筋的大塊體積砼中摻入不超過砼體積25%的大塊石，塊石應選用堅實、無裂縫夾層、潔凈的塊石，其強度不得小于30N/mm2

38、，尺寸一般為150250mm。細骨料以中粗砂為宜。砂石的含泥量嚴格控制，分別控制在1%和2%以內(nèi)。3）合理選用外摻劑：適量加入引氣劑、塑化劑、粉煤灰等。 4) 控制砼出機溫度和澆筑溫度：砂石用帆布遮陽并用水管澆水冷卻；采用冰水降溫；降低水泥溫度；控制砼的澆筑溫度。5)改進砼攪拌和振搗工藝：采用二次投料新工藝，即砂漿裹石或凈漿裹石攪拌新工藝；采取二次振搗，掌握最佳二次振搗時間；（方法一：將運轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身的重力逐漸插入砼中進行振搗，如果砼仍可恢復塑性，振動棒小心拔出時砼仍能自行閉和，可認為該時間為二次振搗的最佳時間。方法二：采用測定貫入阻力值的方法進行判定，即當標準貫入阻力值達到3.50N

39、/mm2以前進行二次振搗是有效的。）6)合理選擇砼澆筑方案：采用分層連續(xù)澆筑或分段分層踏步式推進的澆筑方法。7)砼的泌水處理：將泌水和浮漿及時排除。8)砼的表面處理：用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。9)加強砼的養(yǎng)護：表面及側(cè)面模板覆蓋一層薄膜，二層草袋，每2h灑水一次。保溫保濕層及模板應保持15d不拆。10)溫度監(jiān)測：在砼中預埋測溫線，采用建筑測溫儀進行測溫并記錄。大體積砼裂縫控制涉及到設(shè)計、施工、環(huán)境等諸多方面，為了控制裂縫的開展，應著重從控制溫升，延緩降溫速率，減小砼收縮，提高砼極限拉伸，改善約束程度和設(shè)計構(gòu)造等方面綜合采取一系列措施。11）對大體積

40、混凝土必須進行熱工計算，采取合理的施工措施。4.12.3池壁混凝土質(zhì)量控制措施： 水池池壁的施工質(zhì)量，很大程度上取決于施工組織和管理水平。組織管理不好，技術(shù)措施就不能有效地得到執(zhí)行，而施工管理中最重要的一環(huán)就是質(zhì)量檢查。因此，在池壁的施工中不僅要作好對工人的質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，而且要配備一名技術(shù)員專門負責池壁的施工質(zhì)量，跟班檢查每一道工序。檢查的重點如下：1)檢查模板是否清理干凈。2)合模板前檢查施工縫砼表面是否清潔及施工縫處理情況。3)澆筑前檢查模板半徑、壁厚以及橫向、豎向曲線是否圓滑4)檢查鋼筋的規(guī)格、種類是否由油污以及綁扎情況。5)逐個檢查頂撐、對銷螺栓是否牢固、擰緊。6)澆筑前再檢

41、查一遍施工縫清潔情況。7)檢查防水涂料的施工質(zhì)量。8)檢查養(yǎng)護及落漿沖刷情況。9)檢查砼的配合比及攪拌質(zhì)量。10）檢查止水帶粘接是否合理、牢固，固定是否有效。4.12.4 預制件及砼板砼表面工藝質(zhì)量控制：為了保證砼表面的施工質(zhì)量,在預制構(gòu)件和砼板施工中,采取了以下三個步驟:1)一次找平。在澆筑混凝土后即用木壓條找平，然后讓其自然收縮，并在自重作用下會自然下沉： 2)二次壓縫。澆筑二個小時后，砼不再下沉，在主筋部位常出現(xiàn)微小裂紋，并在表面形成水膜，此時即開始用木抹把裂縫壓平： 3)三次壓光。在壓縫完成之后，再利用自沉形成的水膜壓光。通過上述施工方法，可以較好地解決砼表面工藝問題。4.12.5 施

42、工縫質(zhì)量控制措施：1)抗?jié)B混凝土水平施工縫采用厚1mm、20cm渡鋅鐵皮嵌入。2）已硬化的混凝土的表面（既混凝土強度達到12kg/cm2以后）繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和松軟混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應于清除。3）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要作到鋼筋周圍的混凝土不受松動和破壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。 4）在澆筑前，水平施工縫應先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。4.12.6 砌體施工：1)在砌磚施工前，應先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線、門窗

43、洞口位置線。2) 砌筑前，應先把基層清理干凈，澆水濕潤。根據(jù)層高的尺寸，事先立好皮數(shù)桿，嚴格控制砌體標高和砂漿灰縫厚度，水平灰縫最大不超過12mm，并不小于8mm，砂漿飽滿度不得小于80%。3) 首層砌筑要做好排磚擺底，砌第一、二皮磚必須經(jīng)工程負責人、質(zhì)檢人員檢查驗收后方可繼續(xù)向上砌筑。4) 砌筑砂漿嚴格按照圖紙要求的強度等級、配合比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。5) 在砌磚時，構(gòu)造柱位置應留馬牙槎，采用五進五退、先退后進的方法，留好預埋拉結(jié)筋。按設(shè)計要求放好墻加筋。6) 預留門窗洞口時，位置和尺寸應符合設(shè)計要求，木磚預埋前做防腐處理。7) 為保證墻面垂直平整，施工時應把施工線繃緊，盤

44、大角應三層一吊、五層一靠。4.12.7 鋼筋施工：1) 鋼筋在本工程中應用的品種、型號、規(guī)格很多，在使用過程中應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程與施工、驗收規(guī)范。2) 鋼筋進場后，除核實出廠合格證及外觀檢查外，還應對其機械性能進行試驗，符合規(guī)定的標準時，方可進行加工制作。3) 鋼筋下料應根據(jù)放樣單按施工部位、先后順序，統(tǒng)籌安排，集中下料。下料前對鋼筋除銹、調(diào)直。4) 按照設(shè)計明確鋼筋的焊接要求，焊接前進行焊接性能試驗，經(jīng)試驗合格后方可進行施工。5) 鋼筋的現(xiàn)場綁扎按設(shè)計要求的規(guī)格及數(shù)量進行，鋼筋代換須經(jīng)設(shè)計部門同意。6) 嚴禁在鋼筋上電焊引弧，豎向鋼筋綁扎時，采取臨時支撐措施。7) 鋼筋的搭接與焊接接頭位置按

45、照規(guī)范規(guī)定錯開，鋼筋保護層用混凝土墊塊預先安裝牢固。8) 鋼筋工程成型后，按照驗收制度逐級驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。4.12.8 模板施工： 1) 模板施工前繪制模板組裝平面圖，按照模板平面圖進行模板的安裝施工。2) 模板支撐應具有足夠的強度、剛度，大型模板支撐體系應根據(jù)計算確定支撐桿件的布置及數(shù)量。3) 安裝前對模板刷隔離劑，拆除的模板及時修整保養(yǎng)，保證模板表面平整光滑。4) 模板組裝卡具齊全，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，在混凝土澆注前，仔細檢查模板拼縫及尺寸，確?；炷恋慕孛娣显O(shè)計要求。4.12.9 混凝土施工：1) 嚴格按設(shè)計混凝土強度等級進行配合比設(shè)計，試驗室通過試配選擇最佳

46、混凝土配合比。2) 施工現(xiàn)場攪拌站嚴格按配合比下料，計量準確，并按規(guī)定控制混凝土的攪拌時間。3) 夏季混凝土的拌制采取降溫措施，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定控制入模溫度和澆灌時間，保持混凝土勻質(zhì)、不分層、不離析、不漏漿。4) 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點確定混凝土澆筑方案，保證混凝土分層、分段連續(xù)進行，混凝土自由傾落高度不得超過2米，否則采取加串筒等措施。5) 混凝土振搗快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，均勻振實。振動上層時插入下層50mm，確須留施工縫的地方，按規(guī)范規(guī)定對施工縫進行處理。6) 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7) 混凝土澆灌完畢，根據(jù)季節(jié)

47、氣溫采取相應的養(yǎng)護措施。4.12.10 樓地面施工：1) 樓地面施工根據(jù)設(shè)計要求選擇合格的材料，按施工規(guī)范組織施工。2) 樓地面工程必須在頂棚、內(nèi)墻抹灰完后進行施工，地磚樓地面施工前，先在墻上彈水平線控制平整度。3) 水泥及水磨石地面施工前應事先確定分格區(qū)域，如有坡度要求，按設(shè)計要求找坡。4.12.11 內(nèi)外裝修施工：1) 根據(jù)設(shè)計墻面裝修要求，裝修前均做樣板，認可后方組織大面積施工。2) 面磚施工前，對整個工程進行垂直掛線，按垂線貼餅進行基層抹灰，抹灰符合要求后進行排磚，排磚符合要求后，進行大面積施工。3) 面磚施工必須嚴把好每步架施工質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的一律不準落架施工下道工序。4) 內(nèi)

48、墻抹灰同樣應先施工樣板間，經(jīng)驗收達到標準后才能進行大面積施工。5) 墻面抹灰應先沖筋貼餅，以控制墻面垂直、平整度，結(jié)構(gòu)偏差均在抹灰施工中找正、順直。4.12.12 屋面施工：1) 主體結(jié)構(gòu)施工完應立即進行保溫層、找平層施工。防水層施工前，必須進行找平層含水率試驗。含水率達到要求后方可進行防水層施工。2) 對防水材料進行復試，合格后由專業(yè)防水隊伍進行防水施工，施工完后要進行閉水試驗，達到不滲不漏的目的。3) 防水施工嚴格按防水規(guī)范施工，墻四周防水層高度符合設(shè)計及規(guī)范要求，落水口、屋面穿管應先對管口進行密實處理再做防水層。4.13 冬、雨季施工措施4.13.1 冬季來臨前應做好各項準備工作，對工地

49、供水管線、混凝土攪拌站、采暖供熱系統(tǒng)等做好檢查、維修和保溫。4.13.2 鋼材在負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。4.13.3 混凝土優(yōu)選普通硅酸鹽水泥，骨料不摻雜冰塊、雪團，骨料攪拌前應加熱。4.13.4 冬季施工應采用熱水攪拌，運輸過程中盡量減少熱量損失，混凝土入模溫度不得低于10，施工時做好混凝土的測溫、養(yǎng)護工作，防止早期混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。4.13.5 做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4.13.6 冬期施工時應注意安全與防火，采取防滑措施，大雪后須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查走道平臺，如有松動務必及時處理。4.13.7 加強現(xiàn)場

50、管理，防止爆炸、中毒、火災的發(fā)生。4.13.8 電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。4.13.9 施工總平面布置中應合理安排施工區(qū)內(nèi)的排水溝道，保證溝道排水暢通。4.13.10 安全監(jiān)察科必須安排專人進行氣溫觀測并作記錄，與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，并下發(fā)各施工處，以便及時調(diào)整施工計劃，做好施工安排，防止暴雨、狂風、寒流的襲擊。4.13.11 雨季施工主要考慮零米以下的工程施工及露天作業(yè)。4.13.12 工地應準備足夠的防水材料，如防雨布、蓬布等，以防施工中突降暴雨。4.13.13 零米以下工程基坑四周設(shè)排水明溝，及時疏導地面水，保證不讓雨水倒灌。4.13.14 雨季前仔細檢查防雷、防洪、防風、防雨設(shè)施，對施工現(xiàn)場應統(tǒng)一做好避雷裝置，并經(jīng)常測試檢查以確保其可靠性。4.13.15 施工用電設(shè)施應加防雨罩，漏電保護裝置應靈敏有效，