閔行國(guó)際物流中心鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、宏匯國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)夾層工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案上海譽(yù)童建筑工程有限公司2010年12月13日目 錄第一章 工程概況P06其次章 施工部署P07第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案P18第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案P32第五章 門窗施工方案P58第六章 進(jìn)度支配限制手段和保證措施P72第七章 施工質(zhì)量保證措施P74第八章 平安文明施工保證措施P81第一章、工程概況一、項(xiàng)目綜合說(shuō)明閔行區(qū)莘莊工業(yè)區(qū)賽博電器廠房擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程位于閔行區(qū)申南路398號(hào)?；亟ㄖ娣e3700 ，主要由一層鋼結(jié)構(gòu)廠房組成,層高10米.本工程基礎(chǔ)采納樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)采納鋼結(jié)構(gòu)形式.該建筑物采納多跨門式剛架，主剛架采納H型鋼梁柱，屋面板采納單層彩鋼

2、板加保溫的做法，天花采納單層彩鋼板吊頂，墻面板采納內(nèi)外單層彩鋼板加保溫的做法，樓面等均采納鋼承板組合樓板。主要工程量：主次結(jié)構(gòu)：2018噸爬梯樓梯雨蓬等用鋼：51噸單層屋面加保溫：16113平方彩鋼雙層加保溫墻板：11876平方單層屋面吊頂板：16113平方彩鋼雨蓬：1520平方樓面鋼承板：10364平方門窗：1348平方泛水板：6570平方其次章 施工目標(biāo)及部署一、項(xiàng)目管理目標(biāo) 本公司在該項(xiàng)目上提出的目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)“一次驗(yàn)收100%合格工程” ，工期達(dá)到甲方要求工期：為88個(gè)日歷天，其中A4建筑限制在50日歷天完成（包括休息日及假期），創(chuàng)區(qū)級(jí)雙標(biāo)工地。面對(duì)該項(xiàng)目工作量大、工期要求緊 、質(zhì)量要

3、求高的特點(diǎn)。緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期進(jìn)度、施工平安、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化四大主題。進(jìn)行施工打算、組織、部署。 二、施工部署 依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，投入精干能打硬仗的施工班組，實(shí)行集中勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備、緊緊抓好鋼成品制作和結(jié)構(gòu)安裝兩個(gè)主要環(huán)節(jié)，剛好供應(yīng)工作面插入門窗、墻體、予埋、屋面安裝等協(xié)助環(huán)節(jié)，立體交叉、穿插作業(yè)施工。1、依據(jù)本工程特點(diǎn)，鋼構(gòu)件由我公司加工廠統(tǒng)一加工制作；屋面板在施工現(xiàn)場(chǎng)成型。墻面板由工廠制作成型到現(xiàn)場(chǎng)。2、依據(jù)工程特點(diǎn)將A2a、A2b及A4房劃分為三個(gè)施工區(qū)塊，按各單位工程劃分施工段，實(shí)行施工段流水作業(yè)。3施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力為結(jié)構(gòu)吊裝起重組、彩鋼板安裝組，樓層板

4、安裝組、門窗施工組、涂料施工組 等五個(gè)大的施工組。4、塑鋼窗、鋁合金門等托付外單位加工或購(gòu)買成品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后予以安裝。5、各種機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由公司統(tǒng)一供應(yīng)。6、應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)，樹立企業(yè)形象，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，采納無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，指揮。布置無(wú)線接收擴(kuò)大機(jī)，做到隨時(shí)跟蹤監(jiān)控。應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)本工程資金、經(jīng)濟(jì)成本分析、耗工、耗料分析，進(jìn)行全方位限制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電話等通信工具，加強(qiáng)信息聯(lián)系。7、本工程為雖為物流倉(cāng)庫(kù)，但結(jié)構(gòu)體系較困難，含鋼量重，建筑物高度較高，樓面結(jié)構(gòu)件焊接量較多；另業(yè)主對(duì)工期要求緊，等等諸如此類的問(wèn)題都給本工程的加工和施工提出了特殊要求。8、本工程工種多，單體多，場(chǎng)地分散，

5、工期要求特別驚慌，因此必需統(tǒng)籌考慮支配各類施工資源的合理配備，盡可能縮短工程工期，土建基礎(chǔ)完工后，剛好進(jìn)行場(chǎng)地回填、夯實(shí)，做好鋼構(gòu)件拼裝、堆放的打算工作。施工時(shí)，進(jìn)行平面流水、立體交叉施工，最終保證在合同約定的工期內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。 （一） 鋼結(jié)構(gòu)施工依次：鋼構(gòu)件工廠加工、制作鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)、就位鋼柱安裝屋面鋼梁、夾層梁安裝鋼檁條及樓梯和支撐安裝屋面板、天溝板安裝樓面鋼承板圍護(hù)墻及雨蓬彩鋼板安裝外門窗、雨水管安裝施工、吊頂施工。（二）鋼構(gòu)件制作、安裝：本工程鋼構(gòu)件制作，按設(shè)計(jì)要求在工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行跨內(nèi)拼裝、吊裝，吊裝機(jī)械選用 25T及16T 汽車吊，高峰時(shí)將運(yùn)用6-8臺(tái)吊車。（三）本工程外

6、墻較高，外墻板安裝也是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，必需經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)，充分考慮各節(jié)點(diǎn)的做法，設(shè)計(jì)出最合理的安裝和節(jié)點(diǎn)處理方案，也是須要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一。三、施工組織（一）工程項(xiàng)目管理人員組織我公司具有多次施工物流倉(cāng)儲(chǔ)工程的豐富閱歷，不論在機(jī)械裝備配備上、管理上、協(xié)作限制實(shí)力上都有很大優(yōu)勢(shì)。我公司擁有高素養(yǎng)的項(xiàng)目施工管理班子， 項(xiàng)目經(jīng)理 曾多次施工過(guò)外資大中型項(xiàng)目，具有豐富施工管理 閱歷。這為本工程圓滿完成 打下良好的基礎(chǔ)。經(jīng)公司探討確定，由項(xiàng)目經(jīng)理沈新超同志擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理，公司陳君總工任項(xiàng)目總工程師。由公司干脆領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格依據(jù)項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制。在項(xiàng)目部配備人員上將配齊全部的職能部門人

7、員，確保整個(gè)工程在施工全過(guò)程的連續(xù)性，從而實(shí)現(xiàn)全面管理，全面限制，全面調(diào)。 全部選派具有中級(jí)職稱以上技術(shù)骨干參和技術(shù)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)到崗率90以上。下設(shè)生產(chǎn)支配組、施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、文明施工管理組、平安檢查組、資料后勤組、材料設(shè)備組。各職能組各施其職，協(xié)調(diào)工作。詳見(jiàn)附表一：項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)表和主要領(lǐng)導(dǎo)簡(jiǎn)介。1、生產(chǎn)支配組支配現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，編制各工程施工進(jìn)度、支配，協(xié)調(diào)各專業(yè)、施工隊(duì)伍統(tǒng)一施工目標(biāo)。2、施工技術(shù)組會(huì)審施工圖紙，編制重要部位具體施工方案。負(fù)責(zé)各工程施工工藝和方法。負(fù)責(zé)測(cè)量，進(jìn)行觀測(cè)并分析、解決施工中現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題，對(duì)各班組每分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底。3、質(zhì)量檢查組依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)

8、范，進(jìn)行各道工序的交接驗(yàn)收工作。對(duì)材料質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查，定期、不定期召開質(zhì)量會(huì)。4、平安檢查組依據(jù)平安操作規(guī)程及勞動(dòng)愛(ài)護(hù)條例，負(fù)責(zé)工程施工的平安檢查及提出整改看法。5、資料后勤組負(fù)責(zé)生活后勤，做好現(xiàn)場(chǎng)愛(ài)護(hù)工作，對(duì)職工進(jìn)行遵守法律守紀(jì)教化，保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌，愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，做好職工的平安臺(tái)帳及交工、自檢資料。6、材料設(shè)備組負(fù)責(zé)大宗材料編制支配和選購(gòu)及一般小型機(jī)械設(shè)備和管理，主動(dòng)協(xié)作設(shè)備租賃公司對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)按各專業(yè)工程編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料都進(jìn)行歸類。選購(gòu)材料都定廠定點(diǎn)，確保材料的穩(wěn)定性。（二）工程項(xiàng)目勞務(wù)人員組織施工勞務(wù)人員是工

9、程施工的干脆操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安和施工的干脆保證者。為確保工程順當(dāng)進(jìn)行施工，在本工程勞務(wù)人員組織時(shí)，我公司將支配具有良好的質(zhì)量、平安意識(shí)、技術(shù)素養(yǎng)較高的，具有類似本工程施工閱歷的操作工人進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員進(jìn)場(chǎng)前，統(tǒng)一經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn)，考核上崗。項(xiàng)目施工勞務(wù)按三類進(jìn)行組織：1、專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工程類：依據(jù)工程施工進(jìn)度要求，主要包括吊裝起重技師、機(jī)械操作、起重工、現(xiàn)場(chǎng)電工、電焊工、氣焊工 等工人，這類工程人員均經(jīng)、過(guò)我公司培訓(xùn)中心定期培訓(xùn)、考核后持證上崗，平均技術(shù)等級(jí)4.3級(jí)。2、一般技術(shù)工程類：油漆工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、彩鋼板安裝，門窗安裝等，平均技術(shù)等級(jí)5.156.15級(jí)之間， 依據(jù)工程施工須

10、要，支配人員進(jìn)場(chǎng)，具體詳見(jiàn)主要?jiǎng)趧?dòng)力投入支配。3、非技術(shù)性一般工程類：這類工程是我公司長(zhǎng)期施工的協(xié)作工人，具有較高的技術(shù)、質(zhì)量、平安素養(yǎng)。四、主要機(jī)械設(shè)備配備支配足夠、精良的施工工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付運(yùn)用將起到主動(dòng)的作用。為滿意施工須要，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。 詳見(jiàn)附圖二：施工機(jī)械設(shè)備配備支配詳見(jiàn)支配一覽表。五、施工技術(shù)打算1、圖紙會(huì)審：本工程一旦中標(biāo)， 領(lǐng)取工程設(shè)計(jì)圖紙后，馬上組織有關(guān)施工管理人員，細(xì)致熟識(shí)圖紙及施工工藝圖， 并在此基礎(chǔ)上組織圖紙自審，并依據(jù)先后開工依次及建設(shè)單位支配參與圖紙會(huì)審。 2、翻樣圖繪制：在圖紙會(huì)審基礎(chǔ)上，由公司設(shè)計(jì)技術(shù)部

11、負(fù)責(zé)，組織鋼結(jié)構(gòu)部分細(xì)部詳圖設(shè)計(jì)，為加工制造供應(yīng)圖紙文件。3.基礎(chǔ)復(fù)測(cè) ：收到土建基礎(chǔ)交工資料后, 即可進(jìn)行廠房基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)查各列坐標(biāo)是否正確？各行列是否符合要求？資料是否齊全？和現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)數(shù)據(jù)是否相符驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按甲方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.4、編制具體施工圖預(yù)算，按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求組織材料選購(gòu)、訂貨，并做好每種材料校對(duì)，成本考核，更好地限制整個(gè)工程的成本。5、施工現(xiàn)場(chǎng)將采納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以提高現(xiàn)代化高技術(shù)施工管理水平。五、原材料、半成品的選購(gòu)供應(yīng)原材料半成品選購(gòu)剛好和否，質(zhì)量的優(yōu)劣是干脆影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的重大因素，必需細(xì)致地搞好這項(xiàng)工作。工程的材料設(shè)備選購(gòu)供應(yīng)主要有二種支配：甲方供應(yīng)和乙方自行組織選購(gòu)，但

12、不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價(jià)上、供應(yīng)實(shí)力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行組織選購(gòu)。工程需用材料選購(gòu)必需遵照公司ISO9001質(zhì)量體系程序文件規(guī)定，對(duì)供貨質(zhì)量、實(shí)力、信譽(yù)等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇、建立檔案，項(xiàng)目部必需在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位選購(gòu)供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。具體依據(jù)ISO9001質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。附表一：工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工技術(shù)組組員施工支配組 組組組組後勤管理組文明平安管理組質(zhì)量管理組 吊裝起重專業(yè)組 彩板施工專業(yè)組 樓層板施工專業(yè)組 門窗施工專業(yè)組 涂料施工專業(yè)工組附表二、項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)

13、量組織架構(gòu)公司總工程師項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)材料員試驗(yàn)員質(zhì)量員施工員資料員詳圖測(cè)量 后勤班組質(zhì)量技術(shù)員 附表三、項(xiàng)目管理人員名單：職稱姓名年齡負(fù)責(zé)之工作學(xué)歷預(yù)定工作期間工程師沈新超37項(xiàng)目經(jīng)理高校高級(jí)工程師陳君40項(xiàng)目總工程師高校工程師孫發(fā)勇37項(xiàng)目副經(jīng)理高校工程師蒲家楨36施工技術(shù)高校工程師吳文祥32支配管理高校工程師鄭亮33測(cè)量放線大專工程師郭建昌31質(zhì)量檢驗(yàn)大專技術(shù)員萬(wàn)志江26資料管理大專技術(shù)員沈銀濤38平安管理大專技術(shù)員田廣定48材料管理大專附表四、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)介姓 名沈新超性 別男年 齡37職 務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職 稱工程師學(xué) 歷高校項(xiàng)目經(jīng)理等級(jí)二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號(hào)2045601984參與工作年限

14、14年從事項(xiàng)目經(jīng)理工作年限7近幾年來(lái)完成工程項(xiàng)目狀況建設(shè)單位專案名稱建筑面積工程質(zhì)量日本先鋒高科技術(shù)有限司先鋒高科一期34000金鋼獎(jiǎng)艾佩達(dá)電子有限公司 廠房17000金鋼獎(jiǎng)上海交運(yùn)集團(tuán)向陽(yáng)物流中心8000上海市優(yōu)質(zhì)工程上海環(huán)保建設(shè)公司上海江橋垃圾焚燒廠 28600金鋼獎(jiǎng)青島中集集團(tuán)青島中集集裝箱儲(chǔ)運(yùn)基地52000 上?；ジ衅饔邢薰旧虾；ジ衅鲝S14500上海市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)上海欣世箱包皮件有限公司廠房10500在建 “ 附表五：主要施工機(jī)械設(shè)備配備支配一覽表（詳見(jiàn)下文）五、現(xiàn)場(chǎng)施工平面（一） 大臨設(shè)施1臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)總包單位支配設(shè)置辦公室、工具房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等。臨時(shí)設(shè)施依據(jù)快速、便利、文明

15、的原則進(jìn)行布置。辦公室按總包單位指定位置或采納我公司擁有的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱活動(dòng)房，確保工程能按時(shí)開工。施工圍擋及標(biāo)記因鋼結(jié)構(gòu)工程系指定分包，進(jìn)場(chǎng)前已有總包單位的臨時(shí)設(shè)施，我公司將和總包單位充分協(xié)商，做好施工平面的協(xié)調(diào)布置。利用總包單位的施工圍墻，不再新設(shè)，假如施工現(xiàn)場(chǎng)允許，僅在圍墻大門外增設(shè)我公司施工項(xiàng)目的“五牌二圖”。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，可在現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主指定位置布置辦公用工具房2棟、五金倉(cāng)庫(kù)計(jì)400m2，構(gòu)件的臨時(shí)堆放場(chǎng)地2000m2。 凡堆放場(chǎng)地、施工道路用道渣平整夯實(shí)。 （二）施工用道路 1、施工范圍場(chǎng)外道路保證可通行施工運(yùn)輸車輛，供施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)。 2、施工范圍內(nèi)道路按吊機(jī)行走路途布置，道路

16、寬度為10米，且能滿意40噸貨車或吊車通行。3、施工用水、用電 按已有規(guī)劃，施工用水、用電每一個(gè)場(chǎng)館供應(yīng)一個(gè)接駁點(diǎn)，上述各接駁點(diǎn)均設(shè)于施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣。第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案一、詳圖設(shè)計(jì)（一）了解業(yè)主和管理公司總體設(shè)想，并打算依據(jù)施工圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)詳圖轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)。 （二）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組，檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)、柱等土建結(jié)構(gòu)平面，標(biāo)高、埋件尺寸，以及自然地坪高程限制測(cè)量記錄等測(cè)量打算工作。并將測(cè)量數(shù)據(jù)剛好反饋給詳圖設(shè)計(jì)人員。（三）組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集，圖紙，施工規(guī)范以及技術(shù)文件。（四）依據(jù)圖紙會(huì)審內(nèi)容，完善結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)工作。（五） 設(shè)計(jì)圖和制作圖確認(rèn)： 1、制作圖和鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)的設(shè)

17、計(jì)圖對(duì)運(yùn)用鋼材、部材斷面尺寸、接合部位等，依其構(gòu)造、設(shè)計(jì)、設(shè)備之間關(guān)系的確認(rèn)。 2、螺栓的間距、緣端距離的確認(rèn)。3、和施工相關(guān)作業(yè)確認(rèn)。二、原材料供應(yīng)和管理 （一）原材料選購(gòu) 1、預(yù)算員依據(jù)施工圖中所供應(yīng)的數(shù)量編制預(yù)算。編制預(yù)算時(shí)，同時(shí)考慮以下三方面內(nèi)容： a、圖紙中的設(shè)計(jì)及數(shù)量要求。 b、業(yè)主方面書面形式的要求。 c、依據(jù)構(gòu)件實(shí)際狀況對(duì)材料進(jìn)行定尺。 2、 本工程所用鋼材、油漆等材料嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件建筑安裝工程質(zhì)量體系程序文件中的物資選購(gòu)程序?qū)嵤?3、 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn) a、 材料由供應(yīng)商進(jìn)料時(shí)，材料管理員應(yīng)依購(gòu)料清單對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量逐一核對(duì)，及外觀檢查，符合后依各種規(guī)格分類存放，并將各

18、類材料分別入帳冊(cè)以利管理。 b、 材料要和其質(zhì)量保證書一同進(jìn)廠。材料員應(yīng)依據(jù)GB/T19002中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。本工程材料和其他工程材料應(yīng)作顏色區(qū)分以防混淆。如每個(gè)構(gòu)件均標(biāo)示規(guī)格、材質(zhì)、顏色以資識(shí)別。 c、全部材料須附有原制造廠家所供應(yīng)的合格證明書，并送請(qǐng)管理公司和監(jiān)理單位認(rèn)可，依據(jù)國(guó)家規(guī)范要求對(duì)材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行施工。 4、原材料儲(chǔ)存a 材料存儲(chǔ)管理(1) 小零件及加工完成配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)規(guī)格等。(2) 大料如鋼柱、鋼梁等材料需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有領(lǐng)走部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)在發(fā)料時(shí)隨即標(biāo)示上去。(3) 加工所剩

19、余料，標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫(kù)。(4) 鋼材應(yīng)防止碰損變形，不得和地面堆置接觸，避開油污。b 焊接材料、油漆及其它輔材 (1) 焊接材料* 手工電弧焊采納E5016焊條。* 實(shí)行嚴(yán)格的焊材烘烤制度: 焊條烘焙條件焊條牌號(hào)烘 焙在烘箱或烤箱中貯存溫度（0C）時(shí)間（h）溫度（0C）時(shí)間（d） E5016300400128010030 (2) 油漆* 油漆在運(yùn)用之前，要按批量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可運(yùn)用。* 油漆的存放應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防火措施。(3) 其他協(xié)助材料* 包括切割氣體、砂輪片、氣刨用碳棒等。* 針對(duì)此工程，協(xié)助材料單獨(dú)進(jìn)行造冊(cè)登記，以利于成本核算。 5、 原材料試驗(yàn) a 本工程材料材質(zhì)機(jī)械性能及

20、化學(xué)成分應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)標(biāo)要求，若有問(wèn)題，應(yīng)剛好向物資選購(gòu)部門聯(lián)系。 b 涂料按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）實(shí)施。進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并按涂料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能運(yùn)用。三、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程共分六大部分。詳見(jiàn)附后圖。 （一）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖: 生產(chǎn)支配技術(shù)協(xié)調(diào)材料選購(gòu)鋼板預(yù)處理、噴砂放樣、號(hào)料、下料、加工裝配焊接矯正涂裝細(xì)部設(shè)計(jì)編號(hào)終檢發(fā)運(yùn)施工工藝文件圖紙文件消化工裝設(shè)備預(yù)組裝質(zhì)量限制原材料檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)焊接檢測(cè)尺寸交驗(yàn)檢測(cè)表、評(píng)定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)報(bào)設(shè)計(jì)院審核（二）細(xì)部設(shè)計(jì)流程 閱讀、消化工藝探討CAD盤片閱讀CAD繪圖校對(duì)審圖送

21、審出圖安裝方案探討施工工藝文件圖紙文件消化工裝設(shè)備預(yù)組裝設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)探討H型鋼梁支撐、樓梯等工程項(xiàng)目（三）工藝設(shè)計(jì)流程 工程進(jìn)度支配現(xiàn)場(chǎng)勘察總包單位協(xié)調(diào)施工方案探討工藝編制工藝圖紙?jiān)O(shè)繪校對(duì)審圖焊接工夾具預(yù)裝胎架布置摩擦面試驗(yàn)制作胎架布置材料表預(yù)拼裝工藝涂裝工藝施工圖出圖機(jī)加工模具運(yùn)輸支架制作工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、對(duì)外驗(yàn)收項(xiàng)目裝運(yùn)工藝（四）放樣及下料流程 施工技術(shù)交底按比例放樣畫零件草圖校對(duì)下料工場(chǎng)鋼材預(yù)處理、噴砂焊接坡切割送制造車間制作樣板手工下料設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)探討細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙門切下料鋼板預(yù)處理、噴砂（五）鋼構(gòu)件制作流程 工件進(jìn)場(chǎng)清潔粗糙度檢驗(yàn)鋼梁噴漆測(cè)厚并檢驗(yàn)噴寫標(biāo)記待發(fā)運(yùn)打磨或局部噴砂除銹鋼梁交驗(yàn)涂裝場(chǎng)

22、地設(shè)備打算四、鋼結(jié)構(gòu)制作方案 （一）總則 本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作，按設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主的要求，在我公司的鋼構(gòu)件專業(yè)生產(chǎn)基地（工廠）加工、制作。按施工進(jìn)度須要，分批運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)。（二）施工打算 1、細(xì)部設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖文件的要求，繪制具體施工圖紙，注明鋼梁、鋼柱的主體尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊縫符號(hào)、精度要求、檢驗(yàn)要求以及總體布置、制造技術(shù)要求，并交總承包認(rèn)可，作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)。 2、工藝設(shè)計(jì)編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、驗(yàn)收項(xiàng)目、檢驗(yàn)圖表以及工裝設(shè)備等。3、材料選購(gòu)依據(jù)圖紙要求編制工廠材料申請(qǐng)單，訂購(gòu)油漆、焊材，并依據(jù)圖紙變動(dòng)狀況作出鋼板補(bǔ)訂或串換，材料進(jìn)出庫(kù)均按質(zhì)量保證體系文件執(zhí)行，并

23、跟蹤記錄。4、檢測(cè)議器工程采納的檢測(cè)議器、工具是經(jīng)國(guó)家檢測(cè)部門鑒定合格的產(chǎn)品，且在規(guī)定期內(nèi)運(yùn)用。 5、管理人員資格參與本工程的人員均須具有相應(yīng)的資質(zhì)證上崗。 （三）鋼結(jié)構(gòu)制作（工藝） 1、預(yù)處理 鋼板可火工校平。 然后進(jìn)行噴砂除銹處理達(dá) Sa2.5 級(jí)。2、放樣及號(hào)料a、放樣放樣及制作用的卷尺經(jīng)計(jì)量合格并貼上修正值，方可運(yùn)用；放樣按施工圖及工藝要求進(jìn)行 1：1 的放樣，以確定各構(gòu)件的精確尺寸。畫出每個(gè)零件的草圖，并進(jìn)行合理的套料，必要時(shí)尚需制作 1：1 樣板供制作及驗(yàn)收運(yùn)用，形板件可數(shù)控放樣。鋼梁長(zhǎng)度方向增放焊接收縮余量。b、號(hào)料依據(jù)排板圖或數(shù)放圖，確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格、劃線、號(hào)料、并注明焊接坡口形式

24、；鋼板爐批號(hào)（或板號(hào)）和構(gòu)材零件的運(yùn)用區(qū)域?qū)?yīng)登記。 3、下料及加工 a、依據(jù)號(hào)料板圖要求，分別進(jìn)行鋼板的自動(dòng)切割及部分手工切割下料，并補(bǔ)充號(hào)料。b、焊接坡口，一般采納自動(dòng)切割或半自動(dòng)切割。 c、鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光滑。 d、對(duì)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行套模鉆孔。4、鋼梁的制作： a、鋼梁以平置位置制作。 b、鋼梁分三部套制作，然后組裝成型。 5、焊接要求 a、焊材管理及運(yùn)用按有關(guān)要求執(zhí)行，內(nèi)容包括焊材、焊劑的烘干保溫等。b、自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊焊絲為H08AH08E；手工焊條Q345為E50××，Q235為E43××。c、焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員持證上崗。 6、構(gòu)件焊

25、前打算 a、焊接坡口打磨光滑，清除雜物等； b、對(duì)接及組合焊縫兩端按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)引熄弧板。 7、焊接 a、一般采納埋弧自動(dòng)焊和 CO2 氣體愛(ài)護(hù)焊，小區(qū)域采納手工焊； b、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量，特殊區(qū)域也可采納仰焊；c、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求； d、平板對(duì)接的焊接工藝。 (1)、全熔透雙面焊采納 X 型坡口焊，平焊和立焊；當(dāng)板厚大于 18mm 時(shí)，單面焊后，背部碳刨清根再焊；當(dāng)板厚小于或等于 18mm 時(shí)，單面焊后，背部清根再焊。 (2)、全熔透單面焊 ，采納背部襯墊板的 V 型坡口焊、平焊、立焊和仰焊。 (3)、為了防止或削減焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的彎曲變形，裝配時(shí)，可將先

26、焊面適當(dāng)凸高一些，或者在焊縫兩側(cè)板上裝料加固板后再焊接。e、角接組合焊縫的焊接工藝 (1)、全熔透雙面焊（平焊、立焊和仰焊）采納 K 型坡口焊，依據(jù)板厚的大小，選擇坡口形式，先單面焊，背部清根再焊。(2)、全熔透單面焊（平焊、立焊和仰焊）采納背部襯墊的 V 型坡口焊。部分熔透的焊縫（平焊、立焊和仰焊）采納無(wú)背部襯墊坡口焊，以保證熔焊濃度。f、焊接后按工藝評(píng)定要求保溫或后熱，緩慢冷卻。（四）、涂裝方案1、 構(gòu)件制作或預(yù)拼裝后，清潔干凈，噴涂底漆二度。2、高強(qiáng)螺栓摩擦面50mm范圍內(nèi)不涂漆。 3、涂裝質(zhì)量按有關(guān)說(shuō)明書及重量限制體系執(zhí)行。（五）摩擦面的處理 1、依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及

27、驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91的要求進(jìn)行摩擦面的試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)程的要求，方可施工。2、高強(qiáng)度螺栓摩擦面的處理擬用沖砂除銹，達(dá) Sa2.5 級(jí)，表面粗糙度為 60-80um，抗滑移系數(shù)0.45。（六）標(biāo)記 梁完工后，應(yīng)做出明顯的標(biāo)記，注明工程名稱及該構(gòu)件的圖號(hào)、桿件號(hào)。 （七）堆放、打包及發(fā)運(yùn) 1、構(gòu)件完工后應(yīng)堆放整齊，構(gòu)件和地面及構(gòu)件之間應(yīng)用墊木擱空，同一型號(hào)的構(gòu)件集中堆放。 2、小型鋼梁可集中打包發(fā)運(yùn)，或散件裝箱發(fā)運(yùn)。 3、構(gòu)件發(fā)運(yùn)前，每批構(gòu)件均有發(fā)運(yùn)清單，標(biāo)明構(gòu)件名稱、編號(hào)、數(shù)量、重量、做到貨到清單到。4、構(gòu)件運(yùn)輸結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程全部鋼結(jié)構(gòu)件采納汽運(yùn)至工地的方式。（八）、鋼構(gòu)件制作允許偏

28、差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 1 剪切、氣割零件的寬度、長(zhǎng)度 ±3.0 2 邊緣加工零件的長(zhǎng)度 ±1.0 3 H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 2.0 4 氣割面垂直度 0.1t 且不大于 2.0 5 氣割面平面度 0.05t 且不大于 2.0 6 割紋深度 0.2 7 局部缺口深度 1.0 8 邊緣加工直線度 L/3000 且不大于2.0 9 加工面垂直度 0.025 t 且不大于 0.5 10 螺栓孔直徑 1.0 11 螺栓孔圓度 2.0 12 螺栓孔中心線垂直度 0.03t 且不大于2.0 13 焊縫余高 ±0.5 14 焊縫咬肉 不大于 0.5 15 焊縫表

29、面凹凸 2.0 16 焊縫寬度 +4.0 17 焊腳 ±0.8 18 焊縫表面裂紋 無(wú) （九）、焊接工藝質(zhì)量通病及防治措施 缺陷名稱產(chǎn)生緣由防止措施處理方法焊縫尺寸不符合要求1、焊件坡口角度不當(dāng)，間隙不勻稱。2、運(yùn)條速度不當(dāng)或施焊時(shí)，焊條角度不當(dāng)3、焊接電流過(guò)大或過(guò)小1、用正確的坡口角的間隙2、調(diào)整電流強(qiáng)度3、改正運(yùn)條速度和焊條搖擺角度補(bǔ)焊咬邊1、電流過(guò)大2、運(yùn)條速度不當(dāng)3、電弧太大1、調(diào)整電流強(qiáng)度2、改正運(yùn)條方法3、壓低電弧補(bǔ)焊焊瘤1、點(diǎn)焊過(guò)高2、運(yùn)條不當(dāng)或電弧過(guò)長(zhǎng)3、電流不適當(dāng)4、組裝間隙過(guò)大1、清除過(guò)高的點(diǎn)焊2、運(yùn)條應(yīng)勻稱，用堿性焊條時(shí)電弧應(yīng)短3、正確選擇電流4、調(diào)整間隙鏟除重

30、焊夾渣1、焊接電流過(guò)小2、坡口角度太小3、焊件上有較厚銹蝕4、藥皮性能不好1、正確選用電流2、正確選擇坡口角度3、清理焊道兩側(cè)銹蝕4、不用偏心焊條鏟除夾渣重焊 第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一、鋼結(jié)構(gòu)吊裝打算 （一）、鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收 1、鋼構(gòu)件運(yùn)用長(zhǎng)車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，零星構(gòu)件堆放到指定的臨時(shí)堆場(chǎng)的指定部位，大型構(gòu)件干脆分發(fā)到構(gòu)件的吊裝就位位置并墊平墊穩(wěn)。 為加快工程進(jìn)度盡量削減二次搬運(yùn)。2、鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝進(jìn)度支配來(lái)支配，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按支配精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆放限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)和制作加工的關(guān)系，保

31、證安裝工作按支配進(jìn)行。 3、構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，假如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，制作廠應(yīng)快速實(shí)行措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。4、嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并做好記錄。5、對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)峻損傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于稍微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。6、全部計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)肯定期送檢。7、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的墊木上，并依據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝依次來(lái)分類。 8、構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢查。 9、埋件記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查。 10、裝貨或卸貨

32、時(shí)應(yīng)留意平安，防止事故發(fā)生。 11、堆放應(yīng)有通暢的排水措施。 12、螺栓采納防水包裝，并將其放在托板上以便運(yùn)輸。存放時(shí)依據(jù)其尺寸和高度分組存放。只有在運(yùn)用時(shí)才打開包裝。 13、焊接材料 a 焊條和焊絲在運(yùn)用前存放在容器內(nèi)，并存放在隔離地面的托板上，頂上蓋帆布； b 氧氣瓶和乙炔瓶分開放在工具房?jī)?nèi)，工作時(shí)間之外上鎖。 14、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件要?jiǎng)偤孟虮O(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并依據(jù)規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)抽樣見(jiàn)證送檢抗滑移系數(shù)和高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)。(二)、地腳螺栓預(yù)埋為保證地腳螺栓的埋設(shè)精度，首先設(shè)好螺栓位置的限制線及底平面的標(biāo)高線，并實(shí)行相應(yīng)的固定措施，防止在澆灌混凝土?xí)r移動(dòng)變形。確保固定支架堅(jiān)固。地腳螺栓栓牙擬用膠套防護(hù)，這部

33、分工作主要由土建主負(fù)責(zé)，我方主動(dòng)協(xié)作。（三）設(shè)備、材料配置及運(yùn)用支配1、起重機(jī)的選用1.1起重機(jī)型號(hào)的選擇起重機(jī)型號(hào)選擇取決于三個(gè)工作參數(shù)：起重量、起重高度和起重半徑。三個(gè)工作參數(shù)均應(yīng)滿意結(jié)構(gòu)吊裝的要求。1.2起重量起重機(jī)的起重量必需大于所吊裝構(gòu)件的重量和索具重量之和：QQ1+Q2式中:Q為起重機(jī)的起重量（t）； Q1為構(gòu)件的重量；本工程構(gòu)件最大單重約為8t。Q2為索具的重量；包括吊鉤和鋼絲繩重量，約為0.4t。即：Q8+0.4=8.4t1.3起重高度起重機(jī)的起重高度必需滿意所裝構(gòu)件的吊裝高度要求Hh1+h2+h3+h4式中:H為起重機(jī)的起重高度（m）；h1為安裝節(jié)點(diǎn)位置高度（m），從停機(jī)面算

34、起，最大高度為17.2m。h2為安裝；依據(jù)閱歷選取0.5m。h3綁扎點(diǎn)至所吊裝構(gòu)件底面的距離（m）；依據(jù)構(gòu)件截面尺寸選取為0.95m。h4索具高度，自綁扎點(diǎn)至吊鉤中心，依據(jù)具體狀況選取為6m。即H17.2+0.5+0.95+6=19.3m1.4起重半徑依據(jù)場(chǎng)地條件，起重機(jī)基本上可以不受限制地開到所吊裝構(gòu)件旁邊去吊裝構(gòu)件，所以不用驗(yàn)算半徑。1.5依據(jù)以上計(jì)算及查我公司編制的起重機(jī)械性能手冊(cè)，我們選取25噸的汽車吊，型號(hào)QY25A。1.6起重機(jī)臺(tái)數(shù)的確定起重機(jī)臺(tái)數(shù)，依據(jù)廠房的工程量、工期和起重機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量確定：N=（1/TCK）Qi/Pi其中:N為起重機(jī)臺(tái)數(shù)；T為工期；本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工工期為22

35、天。C為每天工作班數(shù)；取為1K為時(shí)間利用系數(shù)，取0.85Qi為每種構(gòu)件的安裝工程量；須用起重機(jī)進(jìn)行吊裝的構(gòu)件總重量為2150t。pi為起重機(jī)相應(yīng)的產(chǎn)量定額；以上計(jì)算：N=6所以本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)選用QY25A汽車吊6臺(tái)。 2、設(shè)備配置：序名 稱型 號(hào)數(shù)量備 注125噸汽車吊QY25A型6216噸汽車吊NK250E-V型23拖車20t24逆變焊機(jī)ZX7-400ST255硅整流焊機(jī)ZXG-100048CO2氣體愛(ài)護(hù)焊機(jī)LN-9GMA109全站儀TC500110激光測(cè)距儀徠卡TC500111經(jīng)緯儀T2312水準(zhǔn)儀NA2213超聲波探傷機(jī)2300114千斤頂QLD16415千斤頂QLD5416葫蘆吊

36、HS16217葫蘆吊HS3618卷?yè)P(yáng)機(jī)5t雙筒119卷?yè)P(yáng)機(jī)1t220烘干箱600121空壓機(jī)0.9m3222角向磨光機(jī)Æ1002023直線磨光機(jī)Æ254 3、施工用材料支配序名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1枕木根602鋼絲繩Æ2632/6*37+1米6003鋼絲繩Æ11/6*19+1米10004鋼管腳手桿6m,8m根10005鋼跳板3m塊5006鋼板t=16,20噸307角鋼L100*10米508鋼管Æ102*5米3709氧氣、乙炔瓶組810麻繩盤411沖子常規(guī)只10012滅火機(jī)泡沫只1213滅火機(jī)干式只1214平安碘鎢燈36v/220v套415鐵

37、絲8#噸0.516供電電纜Zy3x120+2x65米300017供水管DN100米5018戶外消火栓DN65個(gè)119水嘴DN20個(gè)34、勞動(dòng)力組織支配表序號(hào)工 種人 數(shù)1管理人員102起重架工83測(cè)量工44鋼構(gòu)安裝工405協(xié)作工306焊工207電工28司機(jī)29彩板安裝工（后期新增）2010防火涂料工5011鋼承板安裝工（后期新增）1012門窗安裝工20合計(jì)216以上人員隨工程進(jìn)展接連進(jìn)場(chǎng)，部分工種人員內(nèi)部調(diào)整運(yùn)用，高峰期間工人總數(shù)量約200人左右。二、結(jié)構(gòu)安裝（一）、安裝前整備1、鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)前，先派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境考察，符合“三通一平”的施工場(chǎng)地，鋼結(jié)構(gòu)才允許進(jìn)場(chǎng)，材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先對(duì)鋼結(jié)

38、構(gòu)分類，按吊裝所需材料的先后依次堆放，不得影響鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝。（二）、主要吊裝方法及施工要點(diǎn) 1、工藝流程：鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢驗(yàn)鋼構(gòu)件就位鋼柱吊裝鋼梁吊裝螺栓臨時(shí)固定柱間支撐、屋面水平支撐安裝、校準(zhǔn)及最終緊固鋼檁條安裝屋面彩鋼板安裝。2、吊裝機(jī)械選用：本工程屋架梁、吊車梁考慮采納 25t 汽車吊六臺(tái)，另考慮16 t 汽車吊二臺(tái)備用。 3、吊裝方法、依次：本工程主要在跨內(nèi)吊裝，由西向東，由南向北，逐跨進(jìn)行，屋架鋼梁在跨內(nèi)拼裝成形后，干脆吊裝。拼裝時(shí)要將屋面梁撐穩(wěn)。4、鋼柱的吊裝要點(diǎn)4.1、吊裝方法RC柱 水準(zhǔn)儀(一次澆筑標(biāo)高)預(yù)埋件底標(biāo)高引測(cè)示意圖（NO.5C）A、 該工程系采納二臺(tái)汽吊

39、進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采納人工懸拉，鋼柱吊裝采納單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場(chǎng)地較窄，必要時(shí)人工抬升協(xié)助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采納兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝平安和避開吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路途的先后依次吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以削減建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。B、鋼柱的吊裝和校正 鋼柱的吊裝方法和裝配式鋼筋混凝土柱子相像，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采納人工抬升協(xié)助就位，構(gòu)件就位后采納單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見(jiàn)圖表NO。5D），為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。 起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎

40、好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索堅(jiān)固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差限制在10mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差馬上進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)視察底部和標(biāo)高限制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖（NO.5D）（a）（b） 柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再慢慢仰視到柱頂，如中線偏離視線，

41、表示柱子不垂直，可指揮調(diào)整拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來(lái)，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于mm(詳見(jiàn)圖表No。5-E)。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖（NO.5E）經(jīng)緯儀視線柱子中心線5、 屋面鋼梁吊裝、拼接施工要點(diǎn) a、屋面鋼梁采納整節(jié)拼接、吊裝，屋面鋼梁采納兩點(diǎn)起吊，捆扎鋼絲繩的角度不應(yīng)小 45°。吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜在鋼架重心對(duì)稱的兩端部，并在捆扎處墊上木料以愛(ài)護(hù)涂層和吊索不受損傷。鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖（NO.5F）1吊升前的位置；2吊升過(guò)程中的

42、位置；3對(duì)位（就位）后位置1臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖（NO.5G）b、吊裝工藝應(yīng)經(jīng)試吊驗(yàn)證。起吊時(shí)，漸漸收緊吊索，并設(shè)置溜繩確保屋面鋼梁平穩(wěn)提升，當(dāng)屋面鋼梁的吊上升度超過(guò)柱頂 30cm 左右時(shí)，收其一端對(duì)準(zhǔn)柱頂面緩緩落下，穿入錨定螺栓，另一端亦對(duì)準(zhǔn)柱頂面緩緩落下，穿入螺栓，然后用螺帽及墊片固定于柱項(xiàng)面，吊車松鉤前，先拉緊繩索固定而使屋架穩(wěn)定。c、安裝第一榀屋面梁時(shí)，校正平面位置和垂直度后即可用螺栓臨時(shí)固定。安裝其次榀屋架后，應(yīng)將該節(jié)間的全部支撐安裝完畢再進(jìn)行屋架整體校正并固定，使第一柱間形成穩(wěn)定的空間體系后方可撤去第一榀屋面梁的纜風(fēng)繩。進(jìn)而安裝吊車梁和屋面檀條。d、屋面梁整體校

43、正應(yīng)在全部安裝后進(jìn)行，校正時(shí)應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高、后校正中心線及跨距，側(cè)向偏斜一般用線錘吊線來(lái)檢驗(yàn)，檢查側(cè)向撓曲度，在屋架兩端用拉緊的測(cè)繩來(lái)檢驗(yàn)，如有傾斜和撓曲均應(yīng)進(jìn)行校正，校正后擰緊螺栓。6、墻面檁條安裝墻面檁條在安裝前，必需測(cè)定鋼柱的垂直度。依據(jù)垂直度改變?cè)跈_托板上標(biāo)上標(biāo)記。檁條安裝應(yīng)遵循由下到上的方式，在安裝時(shí)，用木方撐住檁條的跨中以避開檁條下?lián)?。在每一跨檁條安裝完成后，應(yīng)立刻安裝檁條拉桿并固定完成?？傊?，必需保證墻面檁條的整體平面垂直度和整體平面彎曲度。7、質(zhì)量要求 （1）鋼構(gòu)件的水平標(biāo)高、垂直度及軸線偏差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 （2）預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵板、連接鐵板及螺栓孔的尺寸大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

44、，其相對(duì)位置及軸線偏差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 （3）全部的焊縫質(zhì)量必需符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 三 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量 (一)、 平面限制測(cè)量：依據(jù)土建施工的原始測(cè)量主控軸線樁（四邊鋼管式龍門樁），龍門樁樁頂面用水準(zhǔn)儀抄平，用經(jīng)緯儀把各軸線投測(cè)到基礎(chǔ)頂面并進(jìn)行復(fù)核。 （二）、 標(biāo)高限制測(cè)量：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的±0.00 水準(zhǔn)點(diǎn)（設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)某一固定位置或四周建筑物上），用水準(zhǔn)儀引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)，再用 50 米鋼卷尺向上測(cè)量限制各柱的標(biāo)高。（三）、 吊裝過(guò)程限制測(cè)量1、鋼梁、斜撐的安裝校正，鋼梁和混凝土柱連接臨是固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量臨視下，利用千斤頂、倒鏈等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。

45、2、限制柱頂位移來(lái)調(diào)整鋼梁的偏差，位移偏差一般不得超過(guò) 5mm。 3、當(dāng)一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊完后，對(duì)這一片區(qū)的鋼梁進(jìn)行整體測(cè)量校正。四、高強(qiáng)螺栓的安裝 （一）、 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程。（二）、 高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收和保管1高強(qiáng)螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，且有產(chǎn)品合格證，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)收。2對(duì)不同批號(hào)、不同規(guī)格的螺栓及其連接副不得混用。3高強(qiáng)螺栓連接副在儲(chǔ)放和運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號(hào)等狀況的發(fā)生。（三）、螺栓長(zhǎng)度的選擇1螺栓長(zhǎng)度的選擇應(yīng)依據(jù)連接厚度加上不同直徑螺

46、栓所應(yīng)加的規(guī)定長(zhǎng)度，并依據(jù)1舍2進(jìn)的原則以5mm的整數(shù)倍取值。2螺栓終擰后絲扣的外露部分不少于2扣螺紋。（四）、摩擦面的處理1高強(qiáng)螺栓連接部分的摩擦面的處理，必需達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值。2摩擦面的處理方法，可依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用噴砂、砂輪打磨后生成赤銹面、酸洗后生成赤銹面等方法，處理后摩擦面的抗滑移系數(shù)必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無(wú)明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。4高強(qiáng)度螺栓摩擦面如采納生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)用鋼絲刷除去面上的浮銹。5對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表2規(guī)定進(jìn)行處理。表2 接觸面間隙處理項(xiàng)目示 意 圖處

47、理 方 法1t1.0mm時(shí)不予處理2t1.03.0mm時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm3t3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)和構(gòu)件相同（五）、 高強(qiáng)螺栓連接副的安裝1摩擦面應(yīng)保持干燥，并不得在雨露天安裝。2高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在安裝構(gòu)件校正合格后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工便利為準(zhǔn)，并力求一樣。高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，墊圈不能放錯(cuò)方向。3高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入連接面中，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4高強(qiáng)度螺栓在初擰、

48、復(fù)擰和終擰時(shí)，應(yīng)由栓群的中心向四周對(duì)稱擰緊。5高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。（六）、高強(qiáng)螺栓施工流程高強(qiáng)螺栓施工流程如下圖：高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采納TSW型測(cè)力扳手檢查其緊固力。（七）、高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收用小錘(0.3kg)敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。如發(fā)覺(jué)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄。高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢

49、查驗(yàn)收記錄等。五、鋼承板安裝（一）、工地材料存放：鋼承板材料應(yīng)盡量協(xié)作現(xiàn)場(chǎng)施工須要按進(jìn)度送抵施工現(xiàn)場(chǎng)，若需在現(xiàn)場(chǎng)存放，應(yīng)成捆離地斜放以免積水，假如條件許可，應(yīng)運(yùn)用透氣性防水材料覆蓋以防鋼板表面結(jié)露。（二）、吊放及鋪設(shè)：鋼承板應(yīng)依據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的鋪設(shè)規(guī)劃圖面施工。鋼承板成捆置于結(jié)構(gòu)體上時(shí)應(yīng)留意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度，避開超過(guò)允許載荷，鋪設(shè)前應(yīng)確保鋼結(jié)構(gòu)面的平整度。（三）、現(xiàn)場(chǎng)切割：在工地現(xiàn)場(chǎng)所需鋼承板切割工作中，凡是斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔等均可運(yùn)用氧氣乙炔切割，但在切割處應(yīng)作好防銹處理。（四）、固定：鋼承板在定位后即以焊接方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，當(dāng)梁間距大于1.5米時(shí)，鋼承板側(cè)向和鋼梁搭接處，或鋼承板和鋼承板側(cè)向搭接處，均需在跨間或90厘米間距（取小值）就需有一處側(cè)接固定（采納焊接或10#自攻螺絲）。（五）、焊接：每一片鋼承板兩側(cè)溝底均需以15mm直徑熔焊和鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均最大間距為30厘米焊點(diǎn)和焊點(diǎn)間距不得大于45厘米，焊接應(yīng)保證鋼承板和鋼梁有良好的熔接。（六）、焊接完成后應(yīng)對(duì)焊接處進(jìn)行清理，并做防銹處理。六、外墻板施工1、安裝前，安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)持有有效的排板圖，節(jié)點(diǎn)圖和收邊圖，并且在工地實(shí)際狀況的基礎(chǔ)