移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理辦法

1、QG/HBYT 337-2014 頁碼：23/23 中國石油華北油田公司體系文件移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理辦法文件編號：QG/HBYT 337-2014 修改次數(shù)：0發(fā)行版本： 頁 碼：1/241 范圍本辦法規(guī)定了移動式起重機吊裝作業(yè)的安全檢查、維護和吊裝作業(yè)活動中的安全管理要求。 本辦法適用于公司各單位、機關(guān)各處室及相關(guān)承包商。2 規(guī)范性引用文件Q/SY 1238-2009 工作前安全分析管理規(guī)范3 術(shù)語及定義本辦法采用下列定義。3.1 移動式起重機：即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重

2、機。3.2 上限位裝置：是指起重機上的一種能防止吊物或吊鉤提升過高的安全裝置。3.3 起重指揮人員：是指能夠辨識吊裝作業(yè)危害，并能熟練使用起重機特定手勢信號的人。4 職責4.1 質(zhì)量安全環(huán)保處是移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理辦法的歸口管理部門，負責組織制定、管理和維護本辦法，負責對移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理辦法的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。4.2 各單位組織推行、實施本辦法，并可根據(jù)本辦法制定移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理實施細則。相關(guān)職能部門具體負責本辦法的執(zhí)行，并提供培訓、監(jiān)督和考核。4.3 吊裝作業(yè)人員接受培訓，執(zhí)行本程序，參加吊裝作業(yè)的審核，并提出改進建議。5 管理工作流程圖移動式起重機吊

3、裝作業(yè)流程圖6 管理內(nèi)容6.1 基本要求6.1.1 移動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需辦理吊裝作業(yè)許可證。6.1.2 使用前起重機各項性能均應檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。6.1.3 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。6.1.4 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。6.1.5 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。6.1.6 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進

4、入該區(qū)域內(nèi)。6.2 移動式起重機檢查6.2.1 使用前的外觀檢查6.2.1.1 設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。液壓移動式起重機外觀檢查表參見附錄A、機械移動式起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。6.2.1.2 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。6.2.2 經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼

5、絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置（如上限位裝置、過載裝置等）損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。6.2.3 定期性檢查6.2.3.1 起重機應進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。6.2.3.2 起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應定期檢查并保留檢查記錄。6.2.4 閑置、備用起重機的檢查6.2.4.1 對閑置時間在1個

6、月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按5.2.2中的要求進行檢查。6.2.4.2 對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按5.2.3中的要求進行檢查。6.2.4.3 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按5.2.2中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。6.3 維護和修理6.3.1 使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。6.3.2 每一臺移動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。6.3.3 應按照制造廠家的要求使

7、用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。6.3.4 應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環(huán)境。6.3.5 起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應滿足以下要求：符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同；結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應達到標準，所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。6.3.6 起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施：起重機應轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支

8、架上，在吊臂無法下降的情況下，應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應將吊鉤滑輪組機械固定；將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；安裝或拆卸吊臂時，應將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；不應用手穿鋼絲繩，應使用木棒或鐵棍排繩；在重新啟動前，應安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；凡2m以上的高處維修作業(yè)，應采取防墜落措施；其他。6.3.7 在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔

9、案，主要包括下列內(nèi)容：起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗合格證等；啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題和評價。如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，結(jié)果應存檔。6.4 吊裝作業(yè)6.4.1 起重機類型選擇作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型，優(yōu)先順序如下：液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機；液壓操縱固定臂輪胎式起重機（或履帶式起重機）；摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機，但在選擇摩擦牽引或

10、機械操縱的衍架吊臂起重機之前，應進行風險評估。6.4.2 起重機安全基本要求6.4.2.1 隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。6.4.2.2 起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器；所有排氣管道應設(shè)置防護裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃；配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應安裝有保護罩或面板。6.4.2.3 根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階；所有主臂副臂應設(shè)置機械式安全停止裝置。6.4.2.4 如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異

11、常振動、抖動等，在重新投入使用前，應由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。6.4.2.5 在加油時起重機應熄火，在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。6.4.3 吊裝作業(yè)安全要求6.4.3.1 進入作業(yè)區(qū)域之前，應對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改。6.4.3.2 較復雜的吊裝作業(yè)還應編制吊裝作業(yè)計劃。6.4.3.3 需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實

12、施。6.4.3.4 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。6.4.3.5 起重作業(yè)指揮人應佩戴標識，并與起重機司機保持可靠的溝通，指揮信號應明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：視覺聯(lián)系；有線對講裝置；雙向?qū)χv機。當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應停止所有操作，直到重新恢復聯(lián)系。6.4.3.6 操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。6.4.3.7 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。6.4.3.8 在下列情況下，司機不得離開操作室：貨物處于懸吊狀態(tài)；操作手柄未復位；手

13、剎未處于制動狀態(tài)；起重機未熄火關(guān)閉；門鎖未鎖好。6.4.4 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)符合下列條件之一的，應視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)：貨物載荷達到額定起重能力的75%；貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應制定關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃，移動式起重機關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃參見附錄D。6.5 起重機司機6.5.1 起重機的操作，只能由下列人員進行：有資質(zhì)的起重機司機；司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上

14、的實習起重機司機；專業(yè)維護和測試人員（當起重機必須通過啟動來維護和測試時）；有資質(zhì)的起重機檢查人員。在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督（或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員）也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。6.5.2 司機的身體和心理應符合以下條件：年滿18周歲，身體健康；視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常；聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應速度應滿足要求；手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；違禁藥物測試結(jié)果應為陰性；經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象；無癲癇病史；其他。起重機司機應每年進行一次體檢

15、，體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。起重機司機的體檢表參見附錄 E。6.5.3 司機應熟悉或掌握以下知識：起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能；起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求；安全運行要求；安全防護裝置的性能；發(fā)動機和電氣方面的基本知識；指揮信號；基本維護知識；其他。6.6 吊裝作業(yè)許可證6.6.1 許可證申請任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可證。許可證的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理，申請前應針對吊裝作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進行風險評估，根據(jù)風險評估的結(jié)果制定相應控制措施，具體執(zhí)行Q/SY 1238-2009工作前安全分析管理規(guī)范，并準備好以下相關(guān)資料：風險評估結(jié)果（工作前安全分析）

16、；吊裝作業(yè)計劃或關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃；起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果；相關(guān)安全培訓記錄。6.6.2 吊裝作業(yè)許可證的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè)，應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可證有效期限和延期次數(shù)，超過延期次數(shù)，應重新辦理作業(yè)許可證。6.6.3 吊裝作業(yè)由工區(qū)級單位負責審批，對于與電氣線路平行距離在30m內(nèi)的吊裝作業(yè)，應由二級單位負責審批。許可證的審批、分發(fā)、延期、取消和關(guān)閉具體管理執(zhí)行QG/HBYT 052-2014作業(yè)許可管理程序。6.7 安全職責6.7.1 作業(yè)申請人：是作業(yè)現(xiàn)場負責人

17、，提出作業(yè)申請；辦理作業(yè)許可證；協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓；組織實施作業(yè)；對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。6.7.2 作業(yè)批準人：清楚可能存在的危害；評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；清楚安全控制措施；確認安全措施落實情況；批準和取消作業(yè)。6.7.3 起重指揮人員：接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。6.7.4 司索人員（起重工）：接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗；測算貨物質(zhì)量與起重

18、機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。6.7.5 起重機司機：符合5.5中的專業(yè)資質(zhì)要求；參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。7 相關(guān)文件 QG/HBYT 052-2014 作業(yè)許可管理程序8 記錄 吊裝作業(yè)許可證（質(zhì)量安全環(huán)保處設(shè)置，二級單位使用，作業(yè)批準方保存，保存期1年）附錄A液壓移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號

19、： 設(shè)備編號：檢查人： 檢查日期：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1）窗戶2 轉(zhuǎn)盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2）踏板3 平臺和走道的防滑表面3）轉(zhuǎn)向4 起重臂中心銷（檢查裂縫和潤滑）4）喇叭5 繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2輪子6上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕）7下臂油缸（檢查裂縫和潤滑）2）輪毅（裂縫）8 導向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否完整，是否擰緊）9 滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3轉(zhuǎn)向與剎車系統(tǒng)操作檢查10滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷4倒車報警器11 輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形

20、）5 支腿12 起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13 主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板（檢查裂縫和變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6 驅(qū)動系統(tǒng)2 ）末端連接操作檢查楔座尺寸7 滅火器長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6 個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3 個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14操作室1）喇叭2）窗戶3）通道4）載荷表5）起重機司機手冊15 滅火器16 轉(zhuǎn)動部件防護罩17 配重一不超過制造商的規(guī)范問 題項 目整改日期整改負責人附錄B機械移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號： 設(shè)備編號：檢查人： 檢查日期

21、：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行走裝置合格不合格問題起重機合格不合格問題1駕駛室1剎車離合器檢查窗戶1）繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查玻璃2）不均勻的磨損轉(zhuǎn)向3）剎車板上是否有油脂喇叭4）連接裝置2剎車操作檢查2導向滑輪（檢查裂紋、潤滑）3、倒車報警器3滑輪組（檢查裂紋、潤滑）4、車輪4A型架滑輪（檢查裂紋、潤滑）輪胎（裂縫、腐蝕）5吊鉤（檢查裂紋、變形、安全銷、舌片）輪轂（裂紋）6輔助吊鉤（檢查裂紋、變形、安全銷）螺栓（是否完整、擰緊）7起重臂（檢查鋼索是否彎曲、變形）5支腿8鋼絲繩導輥（自動旋轉(zhuǎn)）墊板（檢查裂紋和變形）9導輥（自動旋轉(zhuǎn)）6驅(qū)動機構(gòu)操作檢查10前臂鋼纜（端部不得有斷絲）7滅火

22、器11主臂起降鋼絲繩12主輔鉤鋼絲繩1）直徑是否滿足負荷要求2）正確地連接楔形插座尺寸鋼絲繩夾不得夾在鋼絲繩長端3）無絞扭或永久性彎曲4）一個繩節(jié)距上斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲。5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上至少有三圈。13操作室1）窗戶2）喇叭3）通道4）載荷表5）起重司機手冊14滅火器15轉(zhuǎn)動部件防護罩16平臺和走道的防滑表面問 題項目整改日期整改負責人附錄C鋼絲繩和吊鉤檢查表檢查人： 日期： 起重機編號：使用單位 作業(yè)區(qū)域：鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩檢查項目實測直徑mm斷絲根受損清況前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩吊鉤檢查項目實測開

23、口尺寸mm直徑mm是否有安全銷是否變形主鉤輔鉤鋼絲繩和吊鉤狀況檢查說明：如果出現(xiàn)下列任意一種情況，應更換鋼絲繩或吊鉤：1、一個繩節(jié)距上有六個斷絲或一個繩節(jié)距內(nèi)一個繩股上有三個斷絲；2、鋼絲繩外徑磨損量達到三分之一； 3、扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；4、有熱損壞的跡象：l）直徑19mm以下（含）的鋼絲繩，直徑減少超過1.2mm2）直徑22mm -3Omm （含）的鋼絲繩直徑減少超過1.5mm；3）直徑32mm-38mm （含）以上的鋼絲繩直徑減少超過2 .4mm5、在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15%以上。附錄D移動式起重機關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃開始時間： 結(jié)束時間： 作業(yè)區(qū)

24、域或地點： 作業(yè)單位： 作業(yè)描述： 該作業(yè)項目符合以下關(guān)鍵性吊裝作業(yè)條件中的第 條實際起質(zhì)量超過額定起重能力的75%；貨物需要1 臺以上的起重機進行吊裝的；吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作：起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組合與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。其他。描述： 起吊設(shè)備質(zhì)量： Kg被吊物件凈重空重（A1 ) Kg未估算到的材料質(zhì)量（A2 ) Kg盛裝或殘留液體質(zhì)量（A3） Kg其他（A4 ) Kg被吊物件總質(zhì)量（A5 ) Kg被吊物件總質(zhì)量的確定方法 吊裝數(shù)據(jù)：主起重機 輔助起重

25、機滑輪組重（Bl） Kg Kg輔鉤的質(zhì)量（B2） Kg Kg扁擔的質(zhì)量（B3） Kg Kg吊索質(zhì)量（B4） Kg Kg卸扣的質(zhì)量（B5） Kg Kg副臂的質(zhì)量招（B6） Kg Kg使用位置 貯備位置起吊繩索的質(zhì)量（B7） Kg Kg起重機總質(zhì)量（B8） Kg Kg總質(zhì)量（B8 + A5 ） Kg Kg起重機數(shù)據(jù)主起重機 輔助起重機型號 制造廠家 額定起質(zhì)量 起重臂的長度 起重臂的角度 工作半徑 占制造商載荷表的百分比 這種配置下的起吊能力 注：每種起重機制造商的負載表必須與關(guān)鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸： 吊裝的綁縛點： 指揮要求指定的起重指揮人員： 對講機（單獨頻率） 是 否起重機相對于被吊物的

26、站位主起重機 輔助起重機前 側(cè) 后 前 側(cè) 后 起重機相對于被吊物的擺動定位主起重機 輔助起重機前 側(cè) 后 前 側(cè) 后 起重機的就位：地面基礎(chǔ)情況： 起重機是否需要墊板？ 是 否墊板尺寸： 這個區(qū)域是否有電氣危險？ 是 否如果有，請描述： 是否有障礙物？ 是 否吊索選擇吊索尺寸： 長度： 負荷： 形式： 需要的數(shù)量： 總負荷： 需要的卸扣數(shù)量： 各個卸扣的負荷： 吊索的工作狀況：垂直 鎖吊 籃吊 雙肢 吊梁的選擇：吊梁號： 吊梁的負荷： 吊梁的質(zhì)量： kg 吊裝作業(yè)負責人： 吊裝設(shè)備技術(shù)人員： 起重司機： 批準人或授權(quán)批準人： 附錄E 起重機司機的體檢表司機姓名 所在單位出生日期 性別 初檢年

27、檢病 史是否是否是否藥物治療心臟病聽力障礙糖尿病高血壓驚厥或痙攣肺病頭部/脊椎疾病手/腿活動受限精神病視覺障礙疾病觀察期腎病關(guān)節(jié)炎其他健康問題如果上述問題的答案為“是”，請解釋檢查項目身高體重血壓脈搏次數(shù)脈搏節(jié)律外形描述：聽力測試： 正常 不正常 佩戴助聽器頻率右左頻率右左頻率右左500300060001000400080002000視力右眼左眼雙眼佩戴校正眼鏡不佩戴矯正眼鏡結(jié)果 深度感知力 正常 不正常 顏色感知力 正常不正常水平視野 右 左 適應能力右左光反射右左交感右左有眼疾或受過傷害的跡象其他檢查項目五官正常肺部正常心臟正常腹部正常神經(jīng)末梢 正?？刂扑幬餃y試 進行了控制藥物測試 沒有進

28、行控制藥物測試檢查結(jié)論 合格合格，但佩戴了矯正眼鏡或助聽器(打鉤)不合格體檢機構(gòu)醫(yī)生簽字 日期 附錄F吊裝作業(yè)許可證編號：XXXX-2011-001（格式采用單位名稱-年-編號形式）作業(yè)單位生產(chǎn)單位 作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員作業(yè)內(nèi)容描述：吊裝貨物名稱貨物規(guī)格（長寬高） m貨物質(zhì)量（最大單件質(zhì)量）： Kg吊裝質(zhì)量（貨物質(zhì)量1.25）： Kg吊裝半徑： m吊裝角度： 起重機額定載荷 Kg（在以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下）是否附安全工作方案 是 否是否附救援計劃 是 否是否附圖紙 是 否圖紙說明：有效期：從 年 月 日 時至 年 月 日 時起吊前檢查項 目 是 否 無 項 目 是 否 無 1.吊裝準備：

29、是否已確定吊裝負責人 是否已核實貨物準確重量 操作員的身體和心理狀況良好 是否已考慮吊裝附件引起起吊重量增加 操作員是否持證上崗 吊裝角度是否適合（考慮貨物最差角度） 起重機操作艙中能否清楚看到指揮信號 是否已根據(jù)前述要求對起重設(shè)備進行核準 操作員是否有克服吊裝盲點的措施 檢查人員是否經(jīng)過培訓 是否需要無線電通訊工具 是否已對起重設(shè)備進行日常檢查 是否對相關(guān)人員進行起吊計劃交底培訓 已核實吊索具及其附件滿足吊裝能力需要 對操作員的能力進行了口頭測試 已檢查吊索具及其附件的使用狀況 是否已明確指揮信號 是否已清楚貨物的規(guī)格尺寸及重心 是否已明確唯一的吊裝指揮人員 是否已明確貨物的捆綁和固定方式 吊裝指揮人員是否持證上崗 是否已制定吊掛貨物的規(guī)則和方法 確認起重機已進行日常