聯(lián)絡(luò)線橋梁工程懸臂澆筑連續(xù)梁施工方法及工藝

1、聯(lián)絡(luò)線橋梁工程懸臂澆筑連續(xù)梁施工方法及工藝1.1施工工藝流程 本標段共有懸臂澆筑連續(xù)梁15聯(lián)。懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝流程見下圖：基礎(chǔ)及墩身施工搭設(shè)墩旁支架拼裝掛藍對稱灌注1（1）梁段砼分塊吊裝1（1）梁底板、腹板鋼筋拖移內(nèi)模架，安裝1（1）梁段內(nèi)模及頂板鋼筋0梁段整體現(xiàn)澆混凝土灌注后測量觀測點線形養(yǎng)護對稱牽引1（1）梁段掛籃前移就位張拉及壓漿計算、調(diào)整2（2）梁段施工立模標高及中線位置張拉后測量觀測點線形掛藍制造，試拼與測試張拉前測量觀測點線形2（2）N（N）梁段懸灌循環(huán)施工合攏梁段施工綁扎0梁段鋼筋骨架綁扎1（1）N（N）梁段鋼筋骨架混凝土灌注前測量觀測點線形1（1）梁段頂面找平邊跨施工永久

2、支座安裝臨時支座施工拆除掛籃懸臂灌注連續(xù)施工工藝框圖1.2施工方法及工藝1.2.1 O號塊施工連續(xù)梁施工前先在墩頂施工0號段臨時固結(jié)支墩。0號塊梁體內(nèi)鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力管道集中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是連續(xù)梁懸灌施工的一大重點、難點。1 0號塊支架設(shè)計0塊采用墩旁萬能桿件支架現(xiàn)澆施工，萬能桿件上鋪設(shè)型鋼和方木縱梁，搭設(shè)完畢后采用砂袋法進行1.2倍超載預(yù)壓，外側(cè)?？捎脪旎@側(cè)模桁架及整體側(cè)模；箱內(nèi)腹板及橫隔板采用大塊鋼模?；炷翝仓捎帽盟?，附著振動器配合插入振動棒搗固。0塊砼澆注量大，故在施工時應(yīng)充分考慮砼水化熱對砼的影響，按大體積砼施工控制。 0塊墩旁支架布置見下圖：0塊墩旁支架布置支架安裝完畢后，進行荷載

3、試驗，用彈性變形量控制底模高程。在主墩頂上安裝臨時支座和正式支座。測量放線，安裝底模、側(cè)模，在底模上扎綁鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道、安內(nèi)模和端模，檢查合格后澆注混凝土。混凝土采用攪拌車運送到墩位，泵送入模，泵管沿鋼管樁及支架布設(shè)，自兩端向墩中心線方向澆注，澆筑應(yīng)分層對稱進行?；炷翝仓瓿珊筮M行支架的高程測量，驗證支架預(yù)抬值。待混凝土強度達到設(shè)計要求的強度后，按照設(shè)計要求順序分批進行預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿。拆除底模及施工支架，保留臨時固結(jié)鋼管柱。0號塊縱向頂板束管道預(yù)埋時每隔50cm以8定位鋼筋焊于梁體鋼筋骨架上，以保證管道定位準確牢固。為防止水泥漿滲入波紋管，堵塞預(yù)應(yīng)力管道，混凝土澆筑前在縱向管

4、道內(nèi)插入略小于管道直徑的PVC管?；炷潦┕せ炷烈淮螡仓瓿伞Ｔ跐仓拱寤炷?xí)r，在內(nèi)模側(cè)面開設(shè)窗口，使部分混凝土從窗口灌入，保證腹板下部混凝土澆筑密實?；炷敛捎帽盟筒迦胧秸駝影魮v固密實?；炷翝仓旰蠹皶r進行覆蓋養(yǎng)護，特別是加強箱內(nèi)混凝土的養(yǎng)生，避免因養(yǎng)生不當(dāng)造成混凝土的開裂。1.2.2標準節(jié)塊施工標準節(jié)塊采用掛籃懸臂澆筑，標準節(jié)塊施工工藝流程見下圖：梁段施工完畢將底模吊裝于側(cè)模骨架上側(cè)模固定于已完梁段上支架固定內(nèi)模及其滑道拆除底側(cè)模、內(nèi)模前吊桿解除桁架后錨并加配重鋪走行軌并前移桁架就位調(diào)整底模中線標高并錨固調(diào)整側(cè)模標高并錨固內(nèi)模滑移就位調(diào)整內(nèi)模中線標高錨固鋼筋混凝土施工、預(yù)應(yīng)力作業(yè)完成

5、一個循環(huán)標準節(jié)塊施工工藝流程圖1 掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計掛籃是施工梁段的承重結(jié)構(gòu)，又是施工梁段的作業(yè)(懸灌，張拉等)現(xiàn)場，掛籃設(shè)計應(yīng)能承受最大梁段重量及施工荷載，并按最不利荷載設(shè)計加工。懸臂澆筑采用菱形掛籃或三角掛籃，該形式的掛籃具有節(jié)點少、變形小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)受力明確、施工方便和適應(yīng)性強等優(yōu)點。主要技術(shù)參數(shù)每副掛籃自重約450kN，所有吊桿采用精軋螺紋鋼，掛籃選材采用便于購置和易于加工的普通型鋼。結(jié)構(gòu)型式掛籃由菱形桁架、提吊系統(tǒng)、走行及錨固系統(tǒng)、模板系統(tǒng)共四大部分組成，結(jié)構(gòu)示意圖見圖。掛籃結(jié)構(gòu)示意圖桁架：桁架是掛籃的主要承重結(jié)構(gòu)，由32槽鋼加工而成，分立于箱梁腹板位置，其間用型鋼組成平面聯(lián)結(jié)系。后錨梁

6、和前吊梁由兩根I40字鋼組焊而成。提吊系統(tǒng)：吊錨桿均采用32mm級精軋螺紋鋼筋。前吊桿下端錨固于底模橫梁及內(nèi)、外模的滑道上，上端吊掛于桁架的前吊梁上。后錨桿下端錨固于底模橫梁及內(nèi)、外模的滑道上，上端錨固于已完梁塊的混凝土表面。吊錨桿的調(diào)節(jié)通過4個10t的千斤頂及扁擔(dān)來完成。模板系統(tǒng)：箱梁外模外框架由槽鋼與角鋼焊而成，模板圍帶采用槽鋼，板面為6mm厚鋼板。模板設(shè)計為組裝活動式，可根據(jù)梁段的高度和長度變化隨時接長(高)和拆卸。外模支承在外?；郎?，前端通過外模前吊桿吊于桁架前吊梁上，后端通過錨桿錨固在已施工好的箱梁翼板(在施工翼板時設(shè)預(yù)留孔)。內(nèi)模由內(nèi)模桁架、斜支撐以及組合鋼模等組成。內(nèi)模安置在由

7、內(nèi)模桁架和斜支撐組成的內(nèi)?？蚣苌?，內(nèi)?？蚣苤С性趦?nèi)?；郎希岸送ㄟ^內(nèi)模前吊桿吊于桁架前吊梁上，后端通過錨桿錨固在已施工好的箱梁頂板。底模直接承受懸灌梁段的施工重力，由底?？v橫梁和底模板組成，底模縱橫梁均由230槽鋼加工而成。底模面板采用6mm厚鋼板，背后焊接扁鋼骨架。底模寬度比箱梁底寬少810mm。在澆筑混凝土?xí)r，利用底對拉桿使兩側(cè)外模將底模夾緊，以防漏漿。底模架前端設(shè)操作平臺，供梁段張拉及其他操作。走行及錨固系統(tǒng)：在兩片桁架下的箱梁頂面鋪設(shè)兩根鋼軌，在鋼軌與主桁的前后支點間設(shè)滑行拖船，前移時，先在桁架后錨梁上安裝好配重，保證抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)2，然后前端用兩個5t導(dǎo)鏈牽引，掛籃即可前移。軌道分

8、節(jié)長度按梁段長度制作。掛籃錨固是利用箱梁的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋通過后錨梁將掛籃錨固于已完梁體上。受0號塊長度的限制，施工1號塊時，同一T構(gòu)上的兩副桁架需連體作業(yè)，桁架下弦桿的后端節(jié)點板專門設(shè)計。桁架上弦桿后端設(shè)臨時連桿，將兩副桁架連為一整體。為克服施工中不平衡荷載對連體桁架產(chǎn)生的不利影響，連體桁的前支點均設(shè)臨時錨桿固定于已完梁體上為保證加工精度，掛籃桁架各桿件及模板骨架均由工廠加工制作，并進行試拼裝和預(yù)壓。連體桁架結(jié)構(gòu)見圖：連體桁架結(jié)構(gòu)圖掛籃作業(yè)掛籃拼裝按桁架吊裝后錨梁錨固前吊梁安裝前吊桿安裝內(nèi)、側(cè)模滑道安裝內(nèi)、側(cè)模前移底模吊裝的順序進行。標準段鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎成型?；炷敛捎帽盟鸵淮螡仓?/p>

9、成型。澆筑順序為：橫向?qū)ΨQ進行，縱向由外向內(nèi)分層澆筑。澆筑過程中兩端平衡進行，不平衡重量差控制在設(shè)計允許范圍以內(nèi)?；炷脸跄螅砻娓采w養(yǎng)生毯灑水養(yǎng)生。1.2.3邊跨現(xiàn)澆段施工邊跨現(xiàn)澆段施工在支架上進行，并設(shè)置剪刀撐。底模和側(cè)模為整體鋼模，背襯50×50mm角鋼網(wǎng)絡(luò)狀加固，內(nèi)模、端模為木模。砼灌注前加載預(yù)壓，消除支架在荷載作用下的非彈性變形，且測出支架在荷載作用下的彈性變形，保證合攏精度，使合攏段二端標高誤差2cm?，F(xiàn)澆梁段的底模和外模采用竹膠板制作，內(nèi)模采用組合鋼模與木模相結(jié)合，混凝土一次施工完成。支架結(jié)構(gòu)示意圖如圖。邊跨現(xiàn)澆段支架結(jié)構(gòu)示意圖1.2.4合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換體系轉(zhuǎn)換是

10、懸澆施工中的一個重要環(huán)節(jié)，體系轉(zhuǎn)換的步驟為：邊跨合攏段施工邊跨預(yù)應(yīng)力施工中跨合攏段施工中跨預(yù)應(yīng)力施工解除臨時固結(jié)、完成體系轉(zhuǎn)換。施工工藝流程連續(xù)梁懸澆梁段施工完畢預(yù)應(yīng)力張拉及錨固，加水箱配重拆除支架邊跨掛籃后移中跨合龍段模板安裝合龍段吊架安裝，加水箱配重鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合龍鎖定澆注中跨合龍段混凝土拆除吊架邊跨合龍段支架搭設(shè)鋪底模，加載預(yù)壓邊跨合龍段鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，加水箱配重，合龍鎖定邊澆注合龍段混凝土，同步卸水箱配重邊跨現(xiàn)澆段澆注完畢合龍段施工工藝流程圖合龍段采用吊架法施工，合龍吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，施工吊架下圖：合龍段吊架布置示意圖施工步驟為懸臂澆注及邊

11、跨等高度現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)合龍段支架。水箱配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合龍段鎖定。選擇當(dāng)天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除水箱配重。合龍段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合龍段支架。拆除邊跨模板、支架合龍施工步驟圖1.2.5線型控制線型控制是懸澆施工中的一項重要內(nèi)容，主要包括三部分：撓度控制、中線控制和斷面尺寸控制。為此，項目部將成立線型控制小組，對各種觀測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，并同理論計算值進行比較，不斷調(diào)整控制數(shù)據(jù)，從而有效地保證梁體的線型。撓度控制觀測點設(shè)置將臨時水準基點設(shè)在兩主墩帽上，作為箱梁施工中的高程控制點。施工過程中，臨時水準基點經(jīng)常同其它水準點進行聯(lián)測，保證觀測精度。主橋連續(xù)梁

12、的各施工節(jié)塊共設(shè)高程觀測點9個，其中6個設(shè)于模板表面，進行立模標高控制，3個設(shè)于混凝土澆筑完畢后的梁頂表面，以搜集各施工階段梁體結(jié)構(gòu)的變形數(shù)據(jù)，據(jù)以分析修整模板的標高預(yù)抬高量，控制梁體高程。梁頂觀測點采用16的圓鋼預(yù)埋，露出混凝土表面20mm。在施工中水準基點及箱梁頂各觀測點均保持完好，直至連續(xù)梁合攏。各觀測點的設(shè)置詳見圖。施工節(jié)塊高程觀測點示意圖施工控制懸澆施工中標高的施工控制步驟主要為：現(xiàn)場高程量測，數(shù)據(jù)的整理、分析，及時調(diào)整模板標高預(yù)抬高量和現(xiàn)場控制?，F(xiàn)場高程量測分四部分：第一部分：混凝土澆筑前模板標高的設(shè)立;第二部分：混凝土澆筑后模板標高的復(fù)測；第三部分：混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力施加前各節(jié)塊

13、梁頂高程觀測點的量測；第四部分：預(yù)應(yīng)力施加后各節(jié)塊梁頂高程觀測點的量測比較第一、第二部分兩次測量結(jié)果，以驗證模板的預(yù)抬高量是否達到了預(yù)期效果；比較第三、第四部分兩次測量結(jié)果，以驗證施工節(jié)塊對已完成節(jié)塊的影響是否同理論計算一致。中線控制0號塊施工完畢后，通過導(dǎo)線控制點測放出其中心位置作為中線控制點，并用預(yù)埋鋼板固定。然后采用導(dǎo)線法確定各節(jié)塊立模時的中線。斷面尺寸控制為保證梁體的結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計及驗收標準要求，同時保證合攏精度，需對梁體斷面尺寸進行控制。在掛籃模板設(shè)計時，適當(dāng)減小底模板同已完節(jié)塊的搭接長度，利用腹板的通氣孔，在待澆梁段尾部適當(dāng)增加橫向?qū)瓧U，保證各節(jié)塊間接縫的平順。采用混凝土澆筑前

14、后的嚴格控制及認真復(fù)核和適當(dāng)調(diào)整的方法，保證梁體的結(jié)構(gòu)尺寸。1.2.6施工控制措施施工前及時向設(shè)計單位提供準確的掛籃重量及配套施工機具、人員荷載數(shù)據(jù)。在掛籃設(shè)計過程中準確計算出混凝土重量對掛籃產(chǎn)生的下?lián)隙戎担鑵^(qū)分開掛籃自重及鋼筋、模板重量產(chǎn)生的對掛籃主桁的影響。在懸臂施工過程中，對撓度和施工標高進行施工精密測量。確保撓度和施工標高的測量準確無誤。將已經(jīng)施工階段的實測撓度及標高等參數(shù)提前3d反饋給設(shè)計人員，以便設(shè)計人員對將施工階段的標高進行調(diào)整和控制。懸臂施工按照對稱平衡的原則進行施工，施工過程中隨時注意兩懸臂不超過設(shè)計規(guī)定的不平衡荷載。嚴格執(zhí)行掛籃懸灌施工中調(diào)模過程三步走要求，即：掛籃前移就

15、位，調(diào)整一次模板標高；鋼筋綁扎結(jié)束調(diào)整一次標高；混凝土灌注前精確調(diào)整一次標高。為了避免不平衡荷載的出現(xiàn)，懸臂施工段除了施工機具外，不得堆放其它物品和材料，以免引起撓度偏差。預(yù)應(yīng)力施工該橋連續(xù)梁采用三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。梁體縱向預(yù)應(yīng)力體系采用高強度低松弛鋼絞線、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用精扎螺紋鋼筋、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強度低松弛鋼絞線，縱橫向錨具采用OVM錨具，豎向預(yù)應(yīng)力束采用JLM錨具。預(yù)應(yīng)力束下料鋼絞線及高強精軋螺紋粗鋼筋均采用砂輪切割機按照設(shè)計尺寸并考慮一定的工作長度后下料，清除周邊毛刺，然后進行編束、編號。鋼絞線每隔1.5m用細鐵絲綁扎，保證鋼絞線的順直。穿束橫向及豎向束為單端張拉，在混凝土澆筑前按設(shè)計圖安裝固定?？v向束在混凝土澆筑完畢后穿設(shè)。穿束前清除鋼絞線表面的油污、泥漿，端部制成錐形。在人工穿束困難時，采用5t慢速卷揚機進行。張拉張拉作