機(jī)械設(shè)計第5章螺紋連接和螺旋傳動

1、第第5章螺紋連接和螺旋傳動章螺紋連接和螺旋傳動51螺紋螺紋52螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件53螺紋連接的預(yù)緊螺紋連接的預(yù)緊55螺紋連接的強(qiáng)度計算螺紋連接的強(qiáng)度計算57螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力58提高螺栓連接強(qiáng)度的措施提高螺栓連接強(qiáng)度的措施59螺旋傳動螺旋傳動54螺紋連接的防松螺紋連接的防松56螺栓組連接的設(shè)計螺栓組連接的設(shè)計1、本章主要內(nèi)容包括兩部分：、本章主要內(nèi)容包括兩部分：第一部分為螺栓聯(lián)接的設(shè)計，包括螺栓聯(lián)接的預(yù)緊、第一部分為螺栓聯(lián)接的設(shè)計，包括螺栓聯(lián)接的預(yù)緊、強(qiáng)度計算、螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計、受力分析及提高聯(lián)接強(qiáng)度計算、螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計、受力分析及提高聯(lián)接

2、強(qiáng)度的措施等；第二部分為滑動螺旋傳動的設(shè)計計強(qiáng)度的措施等；第二部分為滑動螺旋傳動的設(shè)計計算方法。算方法。2、本章特點市內(nèi)容包括螺紋聯(lián)接和螺旋傳動兩個、本章特點市內(nèi)容包括螺紋聯(lián)接和螺旋傳動兩個部分。前者屬于聯(lián)接，后者屬于傳動。二者在內(nèi)容部分。前者屬于聯(lián)接，后者屬于傳動。二者在內(nèi)容上雖有一定的聯(lián)系，但在設(shè)計要求上卻有很大差別。上雖有一定的聯(lián)系，但在設(shè)計要求上卻有很大差別。3、本章學(xué)習(xí)要求：、本章學(xué)習(xí)要求： 對于螺紋聯(lián)接的基本知識，應(yīng)了解螺紋及螺紋聯(lián)接件的類型、對于螺紋聯(lián)接的基本知識，應(yīng)了解螺紋及螺紋聯(lián)接件的類型、特性、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場合及有關(guān)的防松方法等，以便在設(shè)特性、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場合及有關(guān)

3、的防松方法等，以便在設(shè)計時能夠正確地選用。計時能夠正確地選用。 對于螺栓聯(lián)接設(shè)計及強(qiáng)度計算部分，應(yīng)掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計原則及對于螺栓聯(lián)接設(shè)計及強(qiáng)度計算部分，應(yīng)掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計原則及強(qiáng)度計算的理論與方法，能正確進(jìn)行螺栓組的受力分析，能較強(qiáng)度計算的理論與方法，能正確進(jìn)行螺栓組的受力分析，能較為合理地設(shè)計出可靠的螺栓組聯(lián)接。為合理地設(shè)計出可靠的螺栓組聯(lián)接。 對于螺旋傳動部分，主要是掌握螺旋傳動性能（效率、自鎖對于螺旋傳動部分，主要是掌握螺旋傳動性能（效率、自鎖等）對螺紋選型的要求及主要零件（螺桿、螺母）的設(shè)計計算等）對螺紋選型的要求及主要零件（螺桿、螺母）的設(shè)計計算方法，并通過一種基本類型方法，并通過一種基本類

4、型螺旋起重器的設(shè)計，了解滑動螺旋起重器的設(shè)計，了解滑動螺旋傳動的主要設(shè)計過程。螺旋傳動的主要設(shè)計過程。 重點：重點： 1.各類不同外載荷情況下，螺栓組中各螺栓的受力分析；各類不同外載荷情況下，螺栓組中各螺栓的受力分析； 2.螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算，尤其是承受軸向拉伸載荷的緊螺螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算，尤其是承受軸向拉伸載荷的緊螺 栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算。栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算。難點：承受傾覆力矩的底板螺栓組聯(lián)接的設(shè)計。難點：承受傾覆力矩的底板螺栓組聯(lián)接的設(shè)計。 學(xué)習(xí)時注意：學(xué)習(xí)時注意：1、前四節(jié)是敘述性內(nèi)容，對于設(shè)計螺栓是必不可少的基本知識，、前四節(jié)是敘述性內(nèi)容，對于設(shè)計螺栓是必不可少的基本知識，應(yīng)當(dāng)結(jié)合閱讀機(jī)械設(shè)

5、計手冊學(xué)習(xí)。應(yīng)當(dāng)結(jié)合閱讀機(jī)械設(shè)計手冊學(xué)習(xí)。2、螺紋及螺紋聯(lián)接件大都已標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)計時，對不太重要的螺紋、螺紋及螺紋聯(lián)接件大都已標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)計時，對不太重要的螺紋聯(lián)接一般只需根據(jù)不同情況進(jìn)行選用，不需自行設(shè)計。對重要的聯(lián)接一般只需根據(jù)不同情況進(jìn)行選用，不需自行設(shè)計。對重要的螺紋聯(lián)接，設(shè)計計算也只是確定螺栓危險截面的直徑（螺紋小徑），螺紋聯(lián)接，設(shè)計計算也只是確定螺栓危險截面的直徑（螺紋小徑），螺栓聯(lián)接的其它部分尺寸由標(biāo)準(zhǔn)選定。但是，在個別特殊情況下，螺栓聯(lián)接的其它部分尺寸由標(biāo)準(zhǔn)選定。但是，在個別特殊情況下，需要自行設(shè)計某種非標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件。需要自行設(shè)計某種非標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件。3、螺紋聯(lián)接的設(shè)計主要是螺栓

6、組聯(lián)接的設(shè)計。其設(shè)計工作包括兩、螺紋聯(lián)接的設(shè)計主要是螺栓組聯(lián)接的設(shè)計。其設(shè)計工作包括兩部分內(nèi)容：一是正確進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過受力分析找出受力最大部分內(nèi)容：一是正確進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過受力分析找出受力最大的螺栓；二是按照單個螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算公式來設(shè)計這個受力的螺栓；二是按照單個螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算公式來設(shè)計這個受力最大螺栓的尺寸，其余螺栓則按同樣尺寸選用。最大螺栓的尺寸，其余螺栓則按同樣尺寸選用。復(fù)習(xí)思考題復(fù)習(xí)思考題 機(jī)械聯(lián)接可分哪兩大類？靜聯(lián)接又可分為哪兩類？根機(jī)械聯(lián)接可分哪兩大類？靜聯(lián)接又可分為哪兩類？根據(jù)什么條件劃分？選用它們時應(yīng)考慮哪些因素？據(jù)什么條件劃分？選用它們時應(yīng)考慮哪些因素？ 設(shè)計聯(lián)

7、接時，一般應(yīng)考慮哪些因素？設(shè)計聯(lián)接時，一般應(yīng)考慮哪些因素？ 當(dāng)一個聯(lián)接中包含多個危險截面或工作面時，為什么當(dāng)一個聯(lián)接中包含多個危險截面或工作面時，為什么要按最薄弱的部位來決定聯(lián)接的尺寸？要按最薄弱的部位來決定聯(lián)接的尺寸？ 在具體的機(jī)器上找出幾種聯(lián)接，分析一下為什么要在在具體的機(jī)器上找出幾種聯(lián)接，分析一下為什么要在那個部位采用那種聯(lián)接，你認(rèn)為采用哪種聯(lián)接最為合那個部位采用那種聯(lián)接，你認(rèn)為采用哪種聯(lián)接最為合適？為什么？適？為什么？北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 被聯(lián)接件聯(lián)接件被聯(lián)接件被聯(lián)接件與與聯(lián)接件聯(lián)接件的的組合組合北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 聯(lián)接的類型聯(lián)接的類型一、不可拆聯(lián)接一

8、、不可拆聯(lián)接破壞聯(lián)接件或被聯(lián)接件方能拆卸的聯(lián)接。鉚接、焊接、粘接、過盈配合聯(lián)接。二、可拆聯(lián)接二、可拆聯(lián)接無需破壞零件方可拆卸的聯(lián)接。螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接。北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 聯(lián)接件預(yù)制孔鉚釘鉚合鉚接鉚接特點：工藝簡單，可靠，耐沖擊； 笨重，勞動條件差。應(yīng)用：目前用于橋梁、飛機(jī)制造。聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 被聯(lián)接件局部熔融熔化焊條填充焊縫冷卻焊接焊接特點：重量輕，強(qiáng)度高，工藝簡單。 殘存焊接應(yīng)力。應(yīng)用：廣泛，單件生產(chǎn)周期短，成本低。聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 粘合劑被聯(lián)接件粘合劑固化粘接粘接特點：重量輕，耐腐蝕，密封好

9、，適用于不同材料。 要求有一定粘接面積。應(yīng)用：應(yīng)用于金屬三十多年歷史。聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 粘接應(yīng)用例粘接應(yīng)用例粘接的蝸輪被聯(lián)接件粘接表面涂膠粘劑，經(jīng)固化。粘接的管道粘接的管件聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 被聯(lián)接件（包容件與被包容件）間存在過 盈量，二者裝配后產(chǎn)生壓力，工作時 靠摩擦力傳遞載荷。過盈配合聯(lián)接過盈配合聯(lián)接特點：結(jié)構(gòu)簡單，定心性好，對軸無削弱，耐沖擊性能好。表面精度要求高。過 盈量小時用壓入法裝配，大時用溫差法裝配。應(yīng)用：輕載，定心要求高，不能對軸有削弱之場合。過盈量壓入法，溫差法聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存

10、云教授 螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接被聯(lián)接件螺紋緊固件（擰緊）。被聯(lián)接件螺紋緊固件（擰緊）。聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接被聯(lián)接件鍵（定位，傳遞扭矩）被聯(lián)接件鍵（定位，傳遞扭矩）聯(lián)接的類型和應(yīng)用北京林業(yè)大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 銷聯(lián)接銷聯(lián)接被聯(lián)接件銷（定位，傳遞不大的載荷）。聯(lián)接的類型和應(yīng)用潘存云教授研制潘存云教授研制一、螺紋的形成一、螺紋的形成5 51螺螺 紋紋d2螺旋線螺旋線一動點在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線一動點在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線等速旋轉(zhuǎn)，同時沿軸向作等速移動的軌跡。等速旋轉(zhuǎn)，同時沿軸向作等速移動的軌跡。螺紋螺紋一平面圖形沿螺旋線運(yùn)動，運(yùn)動時保持

11、該圖一平面圖形沿螺旋線運(yùn)動，運(yùn)動時保持該圖形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。螺紋螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋潘存云教授研制螺紋的牙型螺紋的牙型矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋1530330潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺

12、紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋潘存云教授研制左旋螺紋左旋螺紋潘存云教授研制潘存云教授研制按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋

13、單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋 一般一般: n 4PSS = 2PPSPS =Pn線螺紋線螺紋: S = n P單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分 按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋螺紋副螺紋副潘存云教授研制潘存云教授研制外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋潘存云教授研制潘存云教授研

14、制按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋螺旋傳動螺旋傳動連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋潘存云教授研制潘存云教授研制按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面

15、分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋潘存云教授研制圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋潘存云教授研制潘存云教授研制管螺紋管螺紋潘存云教授研制(3)中徑中徑d2 也是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。d1d2d(1)大徑大徑d 與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底)相重合的假想圓柱體的直徑。(2) 小徑小徑 d1 與外螺紋牙底(

16、或內(nèi)螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑。(4) 螺距螺距P 相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。(5) 導(dǎo)程導(dǎo)程S(6) 螺紋升角螺紋升角 中徑d2圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角 (7)牙型角牙型角 軸向截面內(nèi)螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。tan=d2 nP 牙側(cè)角牙側(cè)角 d2SS = nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距P二、螺紋的主要幾何參數(shù)二、螺紋的主要幾何參數(shù)SPP/2P/2 (8)接觸高度接觸高度 h 內(nèi)外螺紋旋合后，接觸面的徑向高度。h 普通螺紋以大徑普通螺紋以大徑d為為公稱直徑公稱直徑，同一公稱直徑可，同一公

17、稱直徑可以有多種螺距，其中螺距最大的稱為以有多種螺距，其中螺距最大的稱為粗牙螺紋粗牙螺紋，其，其余的統(tǒng)稱為余的統(tǒng)稱為細(xì)牙螺紋。細(xì)牙螺紋。60螺紋的精度等級螺紋的精度等級:A級級B級級C級級公差小，精度最高，用于配合精確，防振動等場合公差小，精度最高，用于配合精確，防振動等場合受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載荷的連接受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載荷的連接用于一般連接，最常用用于一般連接，最常用粗牙螺紋應(yīng)用最廣。粗牙螺紋應(yīng)用最廣。細(xì)牙螺紋的優(yōu)點：細(xì)牙螺紋的優(yōu)點：升角小、小徑大、自鎖性好、強(qiáng)度高升角小、小徑大、自鎖性好、強(qiáng)度高缺點：缺點：不耐磨，易滑扣。不耐磨，易滑扣。應(yīng)用：應(yīng)用：薄壁零件、受

18、動載荷的連接和微調(diào)機(jī)構(gòu)。薄壁零件、受動載荷的連接和微調(diào)機(jī)構(gòu)。Pd粗牙粗牙dP細(xì)牙細(xì)牙dP細(xì)牙細(xì)牙潘存云教授研制潘存云教授研制梯形梯形螺紋：螺紋：梯梯 形形鋸齒形鋸齒形30330為了減少摩擦和提高效率，這兩種螺紋的牙側(cè)角比三角形螺紋的要小得多。用于剖分螺母時，梯形螺紋可消除因摩擦而產(chǎn)生的間隙，應(yīng)用較廣。鋸齒形螺紋的效率比矩形螺紋高，但只適合單向傳動。鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋:常用于傳動。常用于傳動。= 15= 3 粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和梯形螺紋的基粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和梯形螺紋的基本尺寸見后續(xù)各表（或查閱相關(guān)機(jī)械設(shè)計手冊）。本尺寸見后續(xù)各表（或查閱相關(guān)機(jī)械設(shè)計手冊）。螺紋的基本尺寸：螺紋

19、的基本尺寸：潘存云教授研制直徑與螺距、粗牙普通螺紋基本尺寸直徑與螺距、粗牙普通螺紋基本尺寸 mmmm3 0.5 2.675 2.459 3 0.5 2.675 2.459 公稱直徑（大徑）公稱直徑（大徑） 粗粗 牙牙 細(xì)細(xì) 牙牙 D D d d 螺距螺距P P 中徑中徑 D D2 2 d d2 2 小徑小徑 D D2 2 d d2 2 螺距螺距P P 4 0.7 3.545 3.242 4 0.7 3.545 3.242 5 0.8 3.545 4.1345 0.8 3.545 4.1340.350.350.50.56 1 5.350 4.918 6 1 5.350 4.918 8 1.25

20、7.188 6.647 8 1.25 7.188 6.647 10 1.5 9.026 8.376 1.25, 1 0.75 10 1.5 9.026 8.376 1.25, 1 0.75 12 1.75 10.863 10.106 1.5, 1.25 0.5 12 1.75 10.863 10.106 1.5, 1.25 0.5 (14) 2 12.701 11.835 (14) 2 12.701 11.835 1.5, 11.5, 116 2 14.701 13.835 16 2 14.701 13.835 (18) 2.5 16.376 15.294 (18) 2.5 16.376 15

21、.294 20 2.5 18.376 17.294 20 2.5 18.376 17.294 (20) 2.5 20.376 19.294 (20) 2.5 20.376 19.294 24 3 22.052 20.752 24 3 22.052 20.752 (27) 3 25.052 23.752 (27) 3 25.052 23.752 30 3.5 27.727 26.211 30 3.5 27.727 26.211 2, 1.5, 12, 1.5, 1注：括號內(nèi)的公稱直徑為第二系列注：括號內(nèi)的公稱直徑為第二系列 H H=0.866=0.866P P d d2 2= =d d-0.64

22、95-0.6495P P d d1 1= =d d-1.0825-1.0825P PD D1 1、d d1 1內(nèi)、外螺紋小徑內(nèi)、外螺紋小徑 D D2 2、d d2 2內(nèi)、外螺紋中徑內(nèi)、外螺紋中徑 D D、d d 內(nèi)、外螺紋大徑內(nèi)、外螺紋大徑 P P螺距螺距 標(biāo)記示例：標(biāo)記示例：M24(M24(粗牙普通螺紋、直徑粗牙普通螺紋、直徑2424、螺距、螺距3) 3) M24M241.5(1.5(細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋, ,直徑直徑24,24,螺距螺距1.5) 1.5) P PP P/8/8P P/8/8P P/8/8H H/4/4D D d dD D2 2 d d2 2 D D1 1 d d1 1

23、P P/2/2P P/4/43030 6060 9090 潘存云教授研制 細(xì)牙普通螺紋基本尺寸細(xì)牙普通螺紋基本尺寸 mm螺距螺距P 中徑中徑D2、d2 小徑小徑D1、d10.35 d-1+0.773 d-1+0.621 0.5 d-1+0.675 d-1+0.459 0.75 d-1+0.513 d-1+0.188 1 d-1+0.35 d-2+0.918 1.25 d-1+0.188 d-2+0.647 1.5 d-1+0.026 d-2+0.376 2 d-2+0.701 d-3+0.835 3 d-2+0.052 d-4+0.752 潘存云教授研制潘存云教授研制 梯形螺紋基本尺寸梯形螺紋

24、基本尺寸 mmmm標(biāo)記示例：標(biāo)記示例：Tr488(梯形螺紋，直徑梯形螺紋，直徑48，螺距，螺距8)P P h h3 3= =H H4 4 a ac c 第第1 1系列系列 第第2 2系列系列 D D2 2 d d2 2 D D1 1 螺距螺距 螺紋牙高螺紋牙高 牙頂間隙牙頂間隙 公稱直徑公稱直徑d d 中中 徑徑 內(nèi)螺紋小徑內(nèi)螺紋小徑 12 6.5 0.5 9012 6.5 0.5 90、100 85100 85、95 95 d d-6 -6 d d-12 -12 10 5.5 0.5 4010 5.5 0.5 40、7070、80 3880 38、4242、65 65 d d-5 -5 d

25、d-10 -10 8 6.5 0.5 488 6.5 0.5 48、52 4652 46、50 50 d d-4 -4 d d-8 -8 4 2.25 0.25 164 2.25 0.25 16、20 18 20 18 d d-2 -2 d d-4 -4 5 2.75 0.25 245 2.75 0.25 24、28 2228 22、26 26 d d-2.5 -2.5 d d-5 -5 6 2.25 0.5 326 2.25 0.5 32、36 3036 30、34 34 d d-3 -3 d d-6 -6 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋dPR1R2D1D4H1D2 d2d3acac30 H4R2

26、潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制d dd d2 2d d1 1P P用螺紋密封的管用螺紋密封的管螺紋螺紋普通細(xì)牙普通細(xì)牙螺紋螺紋管管螺紋螺紋非螺紋密封管非螺紋密封管螺紋螺紋（圓柱管壁（圓柱管壁 = 55）用螺紋密封管用螺紋密封管螺紋螺紋（圓錐管壁（圓錐管壁 = 55）60圓錐管圓錐管螺紋螺紋公稱直徑公稱直徑管子的公稱通徑。管子的公稱通徑。強(qiáng)調(diào)與普通螺紋不同55 55 非螺紋密封的管非螺紋密封的管螺紋螺紋d dd d2 2d d1 1P P25 52螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件一、一、 螺紋連接的基本類型螺紋連接的基本類型螺栓連接螺栓連接基基本本類

27、類型型eaal1 1l1 1可承受橫向載荷。螺紋余留長度螺紋余留長度l1 鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓靜載荷靜載荷l1=(0.30.5)d;變載荷變載荷l1=0.75d;沖擊載荷或彎曲載荷沖擊載荷或彎曲載荷l1 d;鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓l1 d;螺紋伸出長度螺紋伸出長度a=(0.20.3)d; 螺栓軸線到被連接件邊緣的螺栓軸線到被連接件邊緣的距離距離e=d+(36) mm用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。潘存云教授研制潘存云教授研制d潘存云教授研制d孔與螺桿之孔與螺桿之間留有間隙間留有間隙潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制一、一、 螺紋連接的基本類型螺紋連接的基本類型

28、螺栓連接螺栓連接基基本本類類型型螺釘連接螺釘連接座端擰入深度座端擰入深度H，當(dāng)螺孔材料為：，當(dāng)螺孔材料為：ae ee e雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接 連接件厚，允許拆裝。鋼或青銅鋼或青銅 H=d;鑄鐵鑄鐵 H=(1.251.5)d鋁合金鋁合金 H=(1.52.5)d螺紋孔深度螺紋孔深度 H1=H+(22.5)P;鉆孔深度鉆孔深度 H2=H1+(0.51)d;參數(shù)參數(shù)l1 、e、a與螺栓相同與螺栓相同 l1 1l1 1H HH HH H1 1H H1 1H H2 2H H2 2結(jié)構(gòu)簡單，省了螺母，不宜經(jīng)常拆裝，以免損壞螺孔而修復(fù)困難。5 52螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件d潘存

29、云教授研制一、一、 螺紋連接的基本類型螺紋連接的基本類型螺栓連接螺栓連接基基本本類類型型螺釘連接螺釘連接雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接緊定螺釘連接緊定螺釘連接緊定螺釘緊定螺釘5 52螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)連接件潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件螺栓的結(jié)構(gòu)形式螺栓的結(jié)構(gòu)形式LL0d六角頭六角頭LdL0小六角頭小六角頭dL0L1LL1 座端長度座端長度L0 螺母端長度螺母端長度二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件末端末端結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)頭部頭

30、部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓潘存云教授研制二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件潘存云教授研制地腳螺栓地腳螺栓 潘存云教授研制起吊螺釘起吊螺釘 螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓專用螺紋連接專用螺紋連接T 型螺栓型螺栓 二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。用于尺寸受限制之處。國標(biāo)羅列有余種不同結(jié)構(gòu)的螺母螺母螺母螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓專用螺紋連接專用螺紋連接六角螺母六角螺母六角扁螺母六角扁螺母六角厚螺母六角厚螺母潘存云教授研制圓螺母圓螺母潘存云教授研制其它螺母：其它螺母

31、：潘存云教授研制其它螺母：其它螺母：墊圈墊圈 平墊圈平墊圈薄平墊圈薄平墊圈A型平墊圈型平墊圈B型平墊圈型平墊圈螺母螺母 螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件斜墊圈斜墊圈彈簧墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母用止動墊圈作用：作用：增加支撐面積以減增加支撐面積以減小壓強(qiáng)，避免擰緊螺母擦小壓強(qiáng)，避免擰緊螺母擦傷表面、防松。傷表面、防松。專用螺紋連接專用螺紋連接5 53螺紋連接的預(yù)緊螺紋連接的預(yù)緊預(yù)緊力：預(yù)緊力：大多數(shù)螺紋連接在裝配時都需要擰緊，使之大多數(shù)螺紋連接在裝配時都需要擰緊，使之在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個預(yù)加在承受

32、工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個預(yù)加作用力稱為預(yù)緊力。作用力稱為預(yù)緊力。預(yù)緊的目的：預(yù)緊的目的：增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對移動。載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對移動。預(yù)緊力的確定原則：預(yù)緊力的確定原則： 擰緊后螺紋連接件的預(yù)緊應(yīng)力不擰緊后螺紋連接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過其材料的屈服極限得超過其材料的屈服極限s ss的的80%。 一、概述一、概述一般螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這時螺紋連接受到預(yù)緊力的作用。對于重要的螺紋連接，應(yīng)控制其預(yù)緊力，因為預(yù)緊力的大小對螺紋連接的可靠性，強(qiáng)度和密封均有很大影響。碳素鋼螺栓：碳素鋼螺栓

33、： F0(0.6(0.60.7) s s A1合金鋼螺栓：合金鋼螺栓： F0 (0.5(0.50.6) s s A1A1 危險截面積，危險截面積， A1 d d2 21 1/4/40212c0 f()2FdTTTtgf Fr0212tan()2FdTTT二、二、 擰緊力矩擰緊力矩21TTTT T1 1 克服螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩；克服螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩；T T2 2 克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；設(shè)預(yù)緊力為設(shè)預(yù)緊力為F F0 0 或預(yù)緊力（不受軸向載荷） fc c 摩擦因子。摩擦因子。 無潤滑時取無潤滑時取 fc c =0.15 =0.15Rf f 支撐面摩擦

34、半徑。支撐面摩擦半徑。rf =( =(dw w+ +d0 0)/4)/4簡化公式簡化公式 適用于M10M60的粗牙螺紋， f=0.15, fc=0.15, T 0.2 0.2 F F0 0 dFa是由連接要求決定的，為了發(fā)揮螺栓的工作能力和保證預(yù)緊 可靠，應(yīng)?。嚎偭乜偭?注意：對于重要的連接，應(yīng)盡可能采用大于M12的螺栓。F Fa ad0dT測力矩扳手測力矩扳手預(yù)緊力控制方法預(yù)緊力控制方法: :連接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時，不會自動松脫。但在沖擊、振動和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時消失，連接仍有可能松動。高溫下的螺栓連接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫

35、現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設(shè)計時必須考慮防松。即防止相對轉(zhuǎn)動。F F定力矩扳手定力矩扳手通常螺紋連接擰緊是憑工人的經(jīng)驗來決定的，重要螺栓則必須預(yù)緊力進(jìn)行精確控制。(1)(1)憑手感經(jīng)驗憑手感經(jīng)驗(2)(2)測力矩扳手測力矩扳手(3)(3)定力矩扳手定力矩扳手( (4)4)測定伸長量測定伸長量潘存云教授研制L LS SL LM ML LS S尼龍圈鎖緊螺母尼龍圈鎖緊螺母連接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時，不會自動松脫。但在沖擊、振動和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時消失，連接仍有可能松動而失效。高溫下的螺栓連接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設(shè)計時必

36、須考慮防松，即防止相對轉(zhuǎn)動。防松的方法防松的方法 1. 利用附加摩擦力防松利用附加摩擦力防松彈簧墊圈彈簧墊圈對頂螺母對頂螺母5 53螺紋連接的防松螺紋連接的防松防松防松防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動。防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動。 開口銷與六開口銷與六角開槽螺母角開槽螺母串聯(lián)鋼絲串聯(lián)鋼絲2. 采用專門防松元件防松采用專門防松元件防松圓螺母用止動墊圈圓螺母用止動墊圈潘存云教授研制止動墊圈止動墊圈潘存云教授研制潘存云教授研制沖點防松法沖點防松法3. 其它方法防松其它方法防松11.5P用沖頭沖用沖頭沖2至至3點點粘合法防松粘合法防松涂粘合劑涂粘合劑5 55螺紋連接的強(qiáng)度計算螺紋連接的強(qiáng)度計算螺栓連接螺栓連接的主要失的主要

37、失效形式效形式滑扣滑扣 因經(jīng)常拆裝受拉螺栓受拉螺栓塑性變形塑性變形 螺紋部分疲勞斷裂疲勞斷裂受剪螺栓受剪螺栓 剪斷剪斷壓潰壓潰 螺桿和孔壁的貼合面經(jīng)常拆卸經(jīng)常拆卸 軸向變載荷軸向變載荷斷裂斷裂潘存云教授研制螺栓與螺母的螺紋牙及其他各部尺寸是根據(jù)等強(qiáng)度原則及使用經(jīng)驗規(guī)定的。采用標(biāo)準(zhǔn)件時，這些部分都不需要進(jìn)行強(qiáng)度計算。所以，螺栓連接的計算主要是確定螺紋小徑d1，然后按照標(biāo)準(zhǔn)選定螺紋公稱直徑d及螺距P等。 一、松螺栓連接強(qiáng)度計算一、松螺栓連接強(qiáng)度計算強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件a21 /4Fds式中式中 d1 螺紋小徑螺紋小徑 mm ， 許用許用應(yīng)力應(yīng)力二、緊螺栓連接強(qiáng)度計算二、緊螺栓連接強(qiáng)度計算FaFa力除以

38、面積設(shè)計公式設(shè)計公式a14 Fds裝配時需要擰緊，在工作狀態(tài)下可能還需要補(bǔ)充擰緊。1. 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓連接僅承受預(yù)緊力的緊螺栓連接2. 承承受受預(yù)緊力和工作拉力預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓連接的緊螺栓連接3. 承受工作剪力的緊螺栓連接承受工作剪力的緊螺栓連接裝配時不須要擰緊1.3s螺栓受軸向拉力螺栓受軸向拉力F0和摩擦力矩和摩擦力矩T1的雙重作用。的雙重作用。021/ 4Fds拉應(yīng)力拉應(yīng)力1. 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓連接僅承受預(yù)緊力的緊螺栓連接扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力113T1/16TTWd0231tan()2/16Fdd022112tan()/4Fddd對于對于M10M64的普通鋼制螺紋，可?。?/p>

39、的普通鋼制螺紋，可?。?Tan f =0.17， d2 /d1=1.04 1.08, tan 0.5 得：得： 0.5 分母為抗剪截面系數(shù)計算應(yīng)力計算應(yīng)力22ca3ss22)5 . 0( 3ss由此可見，對于M10 M64普通螺紋的鋼制緊螺栓連接，在擰緊時，雖然同時承受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，但在計算時，可以只考慮拉伸強(qiáng)度計算，并將預(yù)緊力增大30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。0ca211.3/ 4Fdss強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件潘存云教授研制潘存云教授研制當(dāng)承受橫向工作載荷時，當(dāng)承受橫向工作載荷時， 預(yù)緊預(yù)緊力力F0導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于橫向載荷大于橫向載荷F。C 可靠性系數(shù)，常

40、取可靠性系數(shù)，常取 C=1.11.30CFFmf預(yù)緊力預(yù)緊力F0 f 摩擦系數(shù)，對鋼與鑄鐵，取摩擦系數(shù)，對鋼與鑄鐵，取 f =0.10.15m 結(jié)合面數(shù)結(jié)合面數(shù) 上圖m=1,下圖m=2若取若取 f =0.15， C=1.2, m=1, 則則F0 8F結(jié)構(gòu)尺寸大結(jié)構(gòu)尺寸大FFFF/2F/2F0F0F0F0潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制FF/2F/2潘存云教授研制D2. 受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓連接受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓連接改進(jìn)措施：改進(jìn)措施： (1)采用鍵、套筒、銷承擔(dān)橫向工作載荷。采用鍵、套筒、銷承擔(dān)橫向工作載荷。螺栓僅起連接作用(2

41、)采用無間隙的鉸制孔用螺栓。采用無間隙的鉸制孔用螺栓。設(shè)流體壓強(qiáng)為設(shè)流體壓強(qiáng)為p，螺栓數(shù)目為，螺栓數(shù)目為Z，則，則缸體周圍每個螺栓的平均載荷為缸體周圍每個螺栓的平均載荷為pD2/4F = =ZpFF潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制 預(yù)緊預(yù)緊 狀態(tài)狀態(tài)潘存云教授研制特別注意，軸向載荷：特別注意，軸向載荷：F2 F0+F加預(yù)緊力后加預(yù)緊力后螺栓受拉伸長螺栓受拉伸長b被連接件受壓縮短被連接件受壓縮短m加載加載 F 后后:螺栓總伸長量增加為螺栓總伸長量增加為 總拉力為總拉力為 被連接件壓縮量減少為被連接件壓縮量減少為 殘余預(yù)緊力減少為殘余預(yù)緊力減少為 F1 很顯然

42、很顯然 F1F0 被連接件放松了 +bm - - F0F0受載受載變形變形松弛松弛狀態(tài)狀態(tài)潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制F2F2F2=F+F1F1F1FFmb F0F0潘存云教授研制潘存云教授研制b連接件變形連接件變形力力螺栓變形螺栓變形力力FbFm螺栓變形螺栓變形力力F2F1FF0F0F0barctanCbarctanCmmm力力螺栓變形螺栓變形arctanCb潘存云教授研制相對剛度系數(shù)相對剛度系數(shù)F= Fb +Fm=(Cb +Cm ) Cb +CmCbF2 = F0 +FCb +CmCbF1 = F0 F 1 1- -F1= F0- - F= F0 - - Cm F2= F0

43、+ + Fb= F0 + +Cb Cb +CmF=FF2FbF0代入得：代入得：表表54螺栓的相對剛度系數(shù)螺栓的相對剛度系數(shù)墊片類型墊片類型 金屬墊片或無墊片金屬墊片或無墊片 皮革皮革 銅皮石棉銅皮石棉 橡膠橡膠 0.20.3 0.7 0.8 0.9Cb +CmCbFmF12ca211.3/ 4Fdss靜強(qiáng)度條件靜強(qiáng)度條件重要場合的螺栓連接，還應(yīng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核。重要場合的螺栓連接，還應(yīng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核。2141 .3Fds設(shè)計公式設(shè)計公式當(dāng)工作拉力在當(dāng)工作拉力在0F之間變化時，之間變化時，螺栓所受總拉力在螺栓所受總拉力在F0 F2之間之間變化。變化。F2 F0 m bF 若不考慮摩擦力矩的影

44、響，有若不考慮摩擦力矩的影響，有2max21/ 4Fds最大拉應(yīng)力：0min21/ 4Fds最小拉應(yīng)力：maxminba2bm122CFCCdsss應(yīng) 力 幅 ：DI因為因為min =const , 應(yīng)力工作點應(yīng)力工作點M落在落在ODG I區(qū)域內(nèi)，區(qū)域內(nèi)，依據(jù)疲勞強(qiáng)度理論有依據(jù)疲勞強(qiáng)度理論有-1tcmincaamin2()()(2)KSSKssssssss其中其中 -1tc 螺栓材料的螺栓材料的對稱循環(huán)拉壓疲勞極限。對稱循環(huán)拉壓疲勞極限。疲勞極限疲勞極限-1 -1tc10 160220 120 150Q215 170220 12016035 220300 17022045 250340 190

45、25040Cr 320440 240340材材 料料 材料特性系數(shù)材料特性系數(shù)碳素鋼碳素鋼 =0.10.2合金鋼合金鋼 =0.30.3min-1e-1amOCAS GMM3K 綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù)S 安全系數(shù)安全系數(shù) 見下頁潘存云教授研制螺栓連接的安全系數(shù)螺栓連接的安全系數(shù)S 碳素鋼碳素鋼 54 42.5 2.52 碳素鋼碳素鋼 12.58.5 8.5 8.512.5 M6M16 M16M30 M30M60 M16M16 M16 M30 M30M60不控制不控制預(yù)緊力預(yù)緊力的計算的計算控制預(yù)控制預(yù)緊力的緊力的計算計算受載類型受載類型 靜載荷靜載荷 變載荷變載荷松螺栓連接松螺栓連接 1.21

46、.7合金鋼合金鋼 5.75 53.4 3.43 合金鋼合金鋼 106.8 6.8 6.810 1.2 1.5 1.2 1.5(Sa=2.54 )鋼：鋼：S=2.5， Sp= 1. 25 鋼：鋼：S=3.55， Sp= 1. 5鑄鐵：鑄鐵：Sp=2.02.5 鑄鐵：鑄鐵： Sp= 2.53鉸制孔用鉸制孔用螺栓連接螺栓連接受軸受軸向及向及橫向橫向載荷載荷的普的普通螺通螺栓連栓連接接緊緊螺螺栓栓連連接接潘存云教授研制潘存云教授研制 這種連接是利用鉸制孔用螺栓抗剪切來承受載荷的。螺栓桿與孔壁之間無間隙，接觸表面受擠壓。在連接接合面處，螺栓桿則受剪切。3 3承受工作剪力的緊螺栓連接承受工作剪力的緊螺栓連

47、接螺栓桿與孔壁的擠壓強(qiáng)度條件為螺栓桿與孔壁的擠壓強(qiáng)度條件為 螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為 F 螺栓所受的工作剪力，單位為螺栓所受的工作剪力，單位為N；PP0minFd Lss 204FdLminmin鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓FFd0設(shè)計時應(yīng)使設(shè)計時應(yīng)使 Lmin1.25d0d0 螺栓剪切面的直徑（可取螺螺栓剪切面的直徑（可取螺栓孔直徑），單位為栓孔直徑），單位為mm；Lmin 螺栓桿與孔壁擠壓面的最螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度，小高度， 單位為單位為mm。5 56 6螺栓組連接的設(shè)計螺栓組連接的設(shè)計在設(shè)計螺栓組連接時，關(guān)鍵是連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計。它是根據(jù)被連接件的結(jié)構(gòu)和連接的用途，確

48、定螺栓數(shù)目和分布形式。為了便于加工制造和對稱布置螺栓，保證連接結(jié)為了便于加工制造和對稱布置螺栓，保證連接結(jié)合面受力均勻，通常連接接合面的幾何形狀都設(shè)計合面受力均勻，通常連接接合面的幾何形狀都設(shè)計成成一、螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計基本原則：基本原則：大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的。大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的。軸對稱的簡單幾何形狀軸對稱的簡單幾何形狀 圓形圓形 圓環(huán)形圓環(huán)形 矩形矩形 矩形框矩形框 三角形三角形 潘存云教授研制螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理FF(1) 對于鉸制孔用螺栓連接，不要在平行于工作載荷的方向上對于鉸制孔用螺栓連接，不要在平行于

49、工作載荷的方向上成排地布置個以上的螺栓，以免載荷分布過于不均；成排地布置個以上的螺栓，以免載荷分布過于不均；潘存云教授研制潘存云教授研制合理不合理(2)當(dāng)螺栓連接承受彎矩或轉(zhuǎn)矩時，應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近當(dāng)螺栓連接承受彎矩或轉(zhuǎn)矩時，應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近連接接合面的邊緣，以減少螺栓的受力。連接接合面的邊緣，以減少螺栓的受力。潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制dhD螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間(3)當(dāng)同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時，采用抗當(dāng)同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時，采用抗 剪零件來承受

50、橫向載荷。剪零件來承受橫向載荷。潘存云教授研制潘存云教授研制60CCEE60扳手空間的尺寸見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。AB潘存云教授研制對于壓力容器等緊密性要求較高的重要連接。螺對于壓力容器等緊密性要求較高的重要連接。螺栓的間距不大于下表所推薦的取值。栓的間距不大于下表所推薦的取值。t0潘存云教授研制螺栓間距t0工作壓力/MPa7d 5d 4.5 4d 3.5 3d t0 /mm 1.6 1.6 4 410 1016 1620 2030 d為了便于在圓周上鉆孔時的分度和畫線，通常分為了便于在圓周上鉆孔時的分度和畫線，通常分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成 4、6、8等偶數(shù)。同一螺栓組中

51、的螺栓的材料、直徑、長度應(yīng)相同同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長度應(yīng)相同潘存云教授研制支承面傾斜支承面傾斜采用凸臺或沉孔結(jié)構(gòu)采用凸臺或沉孔結(jié)構(gòu)潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制支承面不平支承面不平保證被連接件，螺母和螺栓頭支承面平整，并與螺栓軸線相互垂直。對于在鑄、鍛件等的粗糙表面上安裝螺栓時，應(yīng)制成凸臺或沉頭座。當(dāng)支承面為傾斜表面時，應(yīng)采用斜面墊圈等。避免螺栓承受附加的彎曲載荷避免螺栓承受附加的彎曲載荷切削加工支承面切削加工支承面支承面傾斜支承面傾斜潘存云教授研制二、螺栓組連接的受力分析二、螺栓組連接的受力分析受力分析的目的受力分析的目的: : 根據(jù)連接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大

52、的螺根據(jù)連接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大的螺栓及其所受的力，以便進(jìn)行螺栓連接的強(qiáng)度計算。栓及其所受的力，以便進(jìn)行螺栓連接的強(qiáng)度計算。受力分析時所作假設(shè)受力分析時所作假設(shè): : (1)(1)所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力均相同；所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力均相同； (3)(3)受載后連接接合面仍保持為平面。受載后連接接合面仍保持為平面。受力分析的類型：受力分析的類型：(2)(2)螺栓組的對稱中心與連接接合面的形心重合；螺栓組的對稱中心與連接接合面的形心重合；受轉(zhuǎn)矩受轉(zhuǎn)矩受橫向載荷受橫向載荷受軸向載荷受軸向載荷受傾覆力矩受傾覆力矩M（1）對于鉸制孔用螺栓連接，每個螺栓所受工作剪對于鉸制

53、孔用螺栓連接，每個螺栓所受工作剪力為力為（2）對于普通螺栓連接對于普通螺栓連接 ，按預(yù)緊后接合面間所產(chǎn)生的，按預(yù)緊后接合面間所產(chǎn)生的最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷的要求，有最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷的要求，有式中式中 z z為螺栓數(shù)目。為螺栓數(shù)目。 圖示為由四個螺栓組成的受橫向載荷的螺栓組連接。1 1受橫向載荷受橫向載荷的螺栓組連接的螺栓組連接zFF0SfF ziK FKs為防滑系數(shù)，設(shè)計中可取為防滑系數(shù)，設(shè)計中可取Ks =1.11.3。潘存云教授研制鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓FFFF潘存云教授研制普通螺栓S0K FFfzi或或潘存云教授研制TO潘存云教授研制O采用普通螺栓和鉸制孔用螺栓組成

54、的螺栓組受轉(zhuǎn)矩時的受力情況是不同的。2受轉(zhuǎn)矩的螺栓組連接受轉(zhuǎn)矩的螺栓組連接01020zsF frF frF frK T1,zi iiFrT采用普通螺栓，是靠連接預(yù)采用普通螺栓，是靠連接預(yù)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來抵抗轉(zhuǎn)矩來抵抗轉(zhuǎn)矩T。采用鉸制孔用螺栓，是靠采用鉸制孔用螺栓，是靠螺栓的剪切和螺栓與孔壁的擠螺栓的剪切和螺栓與孔壁的擠壓作用來抵抗轉(zhuǎn)矩壓作用來抵抗轉(zhuǎn)矩T。maxmax,iiFFrrmaxmax21ziiTrFrS01ziiK TFfrTrmaxFmaxr1f F0f F0r2riFi假設(shè)底板受載仍為平面，則螺栓的剪切變形量與距離成正比，F(xiàn)=Kri,iiF

55、K r剪切力與距離r的比值為常數(shù)潘存云教授研制D3受軸向載荷的螺栓組連接受軸向載荷的螺栓組連接若作用在螺栓組上軸向總載荷若作用在螺栓組上軸向總載荷F F 作用線與螺栓軸作用線與螺栓軸線平行，并通過螺栓組的對稱中心，則各個螺栓受載線平行，并通過螺栓組的對稱中心，則各個螺栓受載相同，每個螺栓所受軸向工作載荷為相同，每個螺栓所受軸向工作載荷為通常，各個螺栓還承受預(yù)緊通常，各個螺栓還承受預(yù)緊力力F0的作用，當(dāng)連接要有保證的的作用，當(dāng)連接要有保證的殘余預(yù)緊力為殘余預(yù)緊力為F1時，每個螺栓所時，每個螺栓所承受的總載荷承受的總載荷F2為為zFF=F2 = F1 + FpFFF潘存云教授研制潘存云教授研制4受

56、傾覆力矩的螺栓組連接受傾覆力矩的螺栓組連接 傾覆力矩 M 作用在連接接合面的一個對稱面內(nèi)，底板在承受傾覆力矩之前，螺栓已被擰緊并承受預(yù)緊力F0且被拉伸，地基有均勻的壓縮。在作用M后，接觸面繞0-0線轉(zhuǎn)動一個角度，左邊的地基被放松，而螺栓被進(jìn)一步拉伸；右邊的螺栓被放松，而地基被進(jìn)一步壓縮。單個螺栓拉力單個螺栓拉力產(chǎn)生的力矩為產(chǎn)生的力矩為F1F0 F0 p ( F 0引起引起)F2mp2( F1m引起引起)p1( F1引起引起)LiLmaxOOxxOMMMi=Fi Li iimaxmax=rFrF假設(shè)底板受載仍為平面，則螺栓受力與螺栓中心到螺栓組排列中心的距離成正比。iiKrF 螺栓承受的載荷與距

57、離成正比螺栓承受的載荷與距離成正比 潘存云教授研制F1m 強(qiáng)調(diào)是基座上的壓力Fm F2m F1 F F2 C2 單個螺栓的受力分析單個螺栓的受力分析Om 力力 變形變形 Ob 1ziiiMFL作用在底板兩側(cè)的合力矩與傾覆力矩作用在底板兩側(cè)的合力矩與傾覆力矩M平衡，即平衡，即未加傾覆力矩時，工未加傾覆力矩時，工作點在作點在A。Mi=0施加傾覆力矩施加傾覆力矩M時，時，左邊的螺栓，工作點移至左邊的螺栓，工作點移至B1 和和C1 右邊的螺栓，工作點移至右邊的螺栓，工作點移至B2 和和C2 左邊螺栓總拉力增加，右邊螺栓總拉力減小。F2 F2m C1 B2 B1 iiLFLFmaxmax由：iiLLFF

58、maxmax求得最大工作載荷ZiLMLF12imaxmaxA F0 0PmaxPzFMAWss00minPWMAzFs螺栓的總拉力螺栓的總拉力maxmbb02FCCCFF為防止接合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出為防止接合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出現(xiàn)間隙，要求現(xiàn)間隙，要求連接接合面材料的許用擠壓應(yīng)力材料 鋼 鑄鐵 混凝土 磚(水泥漿縫) 木材p(MPa) 0.8 S (0.40.5)B 2.03.0 1.52.0 2.04.0直接引用前面的結(jié)論5 57螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力一、螺紋連接件一、螺紋連接件材料材料螺栓、螺柱、螺釘常用材料：螺栓、螺柱、螺釘常用材料：Q215、

59、Q235、35、45等碳素鋼；等碳素鋼；特殊用途特殊用途( (防磁、導(dǎo)電防磁、導(dǎo)電): ): 特殊鋼、銅合金、鋁合金等。特殊鋼、銅合金、鋁合金等。螺栓、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃壏譃槁菟?、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃壏譃?0級。級。3.6 4.6 4.8 5.6 58 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9作為標(biāo)準(zhǔn)零件，螺紋連接件是按其性能等級選用的。對于一定性能等級的螺紋連接件應(yīng)具備一定的強(qiáng)度極限。沖擊振動場合用：沖擊振動場合用：15Cr、40Cr、 30CrMnSi等合金鋼。等合金鋼。普通墊圈：普通墊圈：Q235、15、 35 彈簧墊圈：彈簧墊圈： 65Mn 選用原則：選用原則： 一般用途：通常選用

60、一般用途：通常選用4.8級左右的螺栓，級左右的螺栓， 重要場合：要選用高的性能等級，重要場合：要選用高的性能等級， 如在壓力容器中常采用如在壓力容器中常采用8.8級的螺栓。級的螺栓。螺母的性能等級分為 7級。 4 5 6 8 9 10 12二、螺紋連接件的許用應(yīng)力二、螺紋連接件的許用應(yīng)力 螺紋連接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)螺紋連接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)( (靜、變載荷靜、變載荷) )、裝配情況裝配情況( (松、緊連接松、緊連接) )、材料、結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。、材料、結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。許用拉應(yīng)力許用拉應(yīng)力 許用切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力許用切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力 S SssS SsSPPSss被連接件為鋼被連接件為鋼P(yáng)BP