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文檔簡介
1、目 錄第一章 工程概況1第一節(jié) 建筑概況1第二節(jié) 結構設計1第三節(jié) 專業(yè)概況1第四節(jié) 施工環(huán)境2第二章 施工管理目標及管理職責3第一節(jié) 組織機構管理職責31. 項目部組成32. 組建項目部質量體系4第二節(jié) 管理目標41. 質量目標42. 工期目標43. 現場管理目標4第三章 主要施工方法及順序5第一節(jié) 施工測量5第二節(jié) 施工順序5第三節(jié) 基礎工程6第四節(jié) 主體結構工程71. 模板工程72. 鋼筋工程73. 砼工程84. 砌體工程85. 樓梯安裝116. 空心板安裝12第五節(jié) 水電工程131. 給排水系統(tǒng)施工132. 電氣安裝施工14第六節(jié) 樓地面工程15第七節(jié) 裝飾工程15第八節(jié) 門窗安裝工程
2、19第九節(jié) 防水工程22第四章 施工準備23第一節(jié) 技術準備23第二節(jié) 施工現場的準備23第三節(jié) 勞動力以及物資的配備23第五章 工程質量保證措施26第一節(jié) 質量管理體系26第二節(jié) 質量管理目標28第三節(jié) 質量管理措施28第六章 安全及文明施工措施31第一節(jié) 安全施工措施31第二節(jié) 臨時用電安全31第三節(jié) 機械安全32第四節(jié) 施工現場管理32第五節(jié) 施工現場的料具33第六節(jié) 施工現場的環(huán)境衛(wèi)生33第七節(jié) 施工現場的環(huán)境保護33第八節(jié) 施工現場的消防保衛(wèi)措施34第七章 冬期施工措施35第一章 工程概況第一節(jié) 建筑概況建筑概況:本工程底層為門面,24層由AB兩單元組成的集資樓,層高3米,建筑總高為
3、12.6米,建筑體型為長方形,長32.1米,寬16.2米,底層建筑面積574.22平方米,標準層530.78平方米,總建筑面積為2166.56平方米。墻體:外墻,樓梯間及承重內墻,采用MU7.5標準磚,M2.5砂漿砌筑;內隔墻用 M2.5 砂漿和輕質空心磚砌筑。墻體在-0.05處設1:2水泥砂漿防潮層一道。瓜米石砼樓地面。屋面為不上人屋面,做法為:石灰水泥爐渣保溫措施,PWEE4型卷材防水屋面,局部為陶瓦坡屋面。裝修:外墻為馬賽克及瓷板。室內一般抹灰。門窗為木門窗和鋁合金門窗,門面為卷閘門。第二節(jié) 結構設計本工程為磚混結構,MU7.5普通磚,M5沙漿砌筑,基礎采用人工挖孔樁,挖孔樁上設連系地梁
4、,預制砼空心板及屋面板,大梁、柱與衛(wèi)生間、廚廁板等為現澆砼。門窗過梁為預制。鋼筋采用I、級鋼,保護層梁柱為25,砼及暗柱20,板15,C25砼。第三節(jié) 專業(yè)概況水電衛(wèi)生,設有上水鋼管,排水管(包括屋面雨水管)采用硬聚氯乙烯塑料管,雨水管至排水井連接管采用DN200砼管,陶瓷便器;電線照明,電源從城區(qū)民用市民電低壓配電引至總配電箱以后,再分別引至各分配電箱上,并由各分配電箱引至相應的用戶電表箱。第四節(jié) 施工環(huán)境現場三通一平已完成,抗震等級按6度設防,基本風壓當 0.30KW/m2。工程材料由施工單位采購供應,工程所需材料,鋼筋砼構件等由有資質生產廠家供應。本工程特點、難點為挖孔樁施工,屋面廚廁防
5、水處理和室外裝修。第二章 施工管理目標及管理職責第一節(jié) 組織機構管理職責1. 項目部組成項目部土建作業(yè)隊電氣作業(yè)隊水衛(wèi)作業(yè)隊合同預算技術負責質量安全物資設備財務作業(yè)層管理層2. 組建項目部質量體系建立質量保證體系,對各分部分項工程實行目標管理,做到組織落實,建立崗位責任制,以保證實現總的質量目標。第二節(jié) 管理目標1. 質量目標本工程已被我公司列為重點工程,我們將嚴格按照質量管理模式組織施工,成立過硬的項目經理部,全面履行施工合同及對甲方的承諾,保證工程質量達“優(yōu)良”。2. 工期目標本工程正式開工至竣工,計劃工期160日歷天數。 本著信守合同的原則,按土建、給排水、電氣工程三個階段控制住工期,周
6、密安排月計劃和周計劃,與甲方和監(jiān)理密切配合,才能在保證質量的前提下按時竣工。 詳見施工網絡計劃。3. 現場管理目標施工現場按市文明安全工地標準進行布置和管理。第三章 主要施工方法及順序第一節(jié) 施工測量軸線測量:根據規(guī)劃局標定坐標紅線樁或相鄰建筑物位置等,計算出建筑物的軸線控制線,并在現場設立井字軸線控制網,使用T2型經緯儀引測出各軸線控制樁,0.00以上在建筑物內采用四角平行線法向上投測軸線,并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點,軸線實行雙控制。水準測量:根據規(guī)劃標定的水準點,使用S3自動安平或精密水準儀,采用往返復測法,把水準點引至施工現場并在施工現場建立水準標高控制網,利用皮數桿傳遞標高
7、或把0.00引到外墻角,用鋼尺自0.00向上傳遞標高,要嚴格控制建筑物的總標高。第二節(jié) 施工順序本工程按先地下后地上,先主體后裝修,水衛(wèi)電安裝穿插作業(yè)的基本順序組織施工。裝修工程項目多,工序多,立體作業(yè),一旦工序顛倒,就會出現返工或成品嚴重污染。因此必須合理安排施工順序,避免返工損失。水電專業(yè)的暗裝管線和預埋件應走在其它項目前面,飾面等項目在后。所有濕工作均盡可能向前安排,干工作工程向后排。1.本工程的分部工程劃分及施工程序:基礎主體屋面及內外裝飾水電衛(wèi)電器管線敷設及安裝。各分部工程施工順序如下圖所示:2.施工段劃分與施工流向:基礎施工以線為界分為A、B兩個施工段(B段包括5線),各段孔樁按梅
8、花式跳挖,由BA進行流水施工。主體結構工程:與基礎施工相應,每層分2段,四層樓共8段,自BA,由下向上組成流水施工,保證砌筑連續(xù)性。屋面工程:不分段,整體一次施工,卷材防水施工后期做。外裝修,自上而下,一層一段,以墻面腰線和面磚種類分為界線,從左側面(EA)開始,每層順時針進行。內裝飾:每層樓分向兩段,共8段,由上而下,由BA進行流水施工。第三節(jié) 基礎工程本工程共有39個孔樁,采用人工挖孔注樁,樁徑為800,要求基礎置于中風化巖石,飽和抗壓強度為5MPa,嵌入深度2d。樁頂面設置基礎連系梁,連系梁斷面分別為300 600, 500 800, 400 800, 300 500, 300 500,
9、 240 180 6種,護壁、樁身、基礎連系梁及墊層砼強度由設計確定。1.基礎工程施工程序:樁定位復核人工開挖挖孔樁驗槽樁筋綁孔驗筋樁砼澆筋(澆至連系梁下口)基礎連系梁土方開挖驗槽澆墊層砼連系梁扎筋驗筋模板安裝澆砼養(yǎng)擬拆?;靥睢?.樁基礎施工方法:樁位經定位、復核無誤后,即可開始挖孔樁施工,挖孔樁采用人工開挖,人工垂直運輸土石方的方法進行。施工時要隨時校核樁徑,樁身中心線,以免造成樁身偏移、樁身頸縮現身,樁土方施工時要隨時檢查護壁情況,發(fā)現異?,F象應立即停止施工,報告有關部門檢查、處理,處理完畢,經檢查合格后方能繼續(xù)施工。樁土方施工時,1個樁基應有2人,1人負責監(jiān)護及垂直運輸,1人開挖土方。樁
10、基施工時每段施工完畢,應立即澆筑護壁砼,護壁砼達到設計強度70%方能拆模。樁達到設計要求時,應立即通知監(jiān)理檢查驗收。合格后立即放已加工制作完畢的鋼筋籠,及時澆筑砼。施工時如發(fā)現超深或地質情況與施工圖紙不符,應立即通知設計單位處理。護壁模板按樁徑加工成圓臺定型鋼模上口800,下口900,高1米。樁和基礎鋼筋加工、綁扎按設計和施工驗收規(guī)范進行。插筋留設位置嚴格數量、錨固深度正確,固定牢固可靠,加工完成的鋼筋成品、半成品應按規(guī)格分類堆放,并掛牌,鋼筋籠投放時應用繩索慢放,以免變形。砼澆筑方式為現場自攪,翻斗汽車水平運輸。施工時要求砼攪拌均勻,計量準確,振搗密實,每一工作班作一組試壓塊。樁基砼澆筑時,
11、為防止砼離析,應安放串筒,砼應嚴格控制好水灰比和坍落度,砼施工時應連續(xù)作業(yè),如須留設施工縫,施工縫位置應符合規(guī)范和設計要求,并按規(guī)范和設計要求處理好施工縫。樁和基礎梁分二次施工,施工縫位置留設在基礎梁下3050mm處。第四節(jié) 主體結構工程1. 模板工程本工程梁、柱支模為常規(guī)方法,Z1、Z2施工時為了與砌體可靠連結,應采用類組合柱支撐方法,即先砌墻后澆柱,這時要注意已砌墻體穩(wěn)定性。模板隔離劑選用水溶性隔離劑,模板工程施工前應按施工圖紙彈線,放出模板邊線,并清理干凈所須用模板,施工縫處水泥浮渣應清理干凈。柱模板安裝、校正完畢,用48腳手架鋼管夾固,柱箍鋼管間距為500mm設置一道, 梁支撐腳手架為
12、48鋼管搭設雙排腳手架,梁支撐架立桿間距為800mm,橫桿間距為1200mm設置一道,板支撐腳手架用48鋼管腳手架搭設滿堂架,立桿、橫桿間距為1200mm設置,當立桿在地面時,地面應夯實并在立桿下墊通長木板,防止支撐下沉,模板工程施工質量應符合規(guī)范要求,檢查合格后方能進行下一道工序施工。2. 鋼筋工程鋼筋進場后,應檢查鋼筋出廠合格證,外形有無嚴重銹蝕現象,并取樣復驗,復驗合格后方能加工、制作。鋼筋加工前,須對有銹蝕現象的鋼筋進行除銹,加工成型鋼筋必須分類掛牌堆放。鋼筋綁扎前,應檢查已加工成型鋼筋進行檢查,不合格半成品嚴禁綁扎,鋼筋焊接須經試驗合格后,方能焊接使用,焊接操作人員須持上崗證操作,鋼
13、筋工程施工質量須符合規(guī)范和設計要求。綁扎接頭搭接或焊接頭數量應符合規(guī)范和設計要求。3. 砼工程砼工程施工前,須對進場原材料進行檢查,水泥、外加劑應有出廠合格證,原材料均應取樣復驗,復驗合格后,方能使用,使用須按設計砼強度等級進行試配。砼澆筑前,鋼筋、模板要裝,各種預埋鐵件、預埋管理等全部安裝完畢,經檢查合格符合規(guī)范和設計要求,并辦完隱檢手續(xù)。砼澆筑用現場設置攪拌機自拌,塔吊水平、垂直運輸。當砼澆筑高度大于2m時應用串筒澆筑砼,防止砼離析。砼宜連續(xù)澆筑,要求攪拌均勻,振搗密實,計量準確,每班作試壓塊一塊,如須留設施工縫,須按規(guī)范和設計要求留設施工縫,施工縫處的砼必需振搗密實,但其表面不抹光,并一
14、直保護潤濕養(yǎng)護狀態(tài),澆筑施工縫處砼前,必須徹底清除施工縫處殘渣,并用壓加水沖洗干凈,充分潤濕后,刷高一標高等級水泥漿結合層一道再進行砼澆筑。4. 砌體工程【準備工作】:完成室外及房心回填上,鋪好暖氣溝蓋板。按標高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線,根據現場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢查手續(xù)。按標高立好皮數桿,皮數桿的間距以1520米為宜。常溫施工時,粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜,不得用干磚砌墻;雨季施工時,不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬季施工時(上午十時至下午三時),在晴天無風的條件下。應用噴壺用適
15、用溫水澆磚,隨澆隨砌,以提高砌體抗剪強度?!静僮鞴に嚒浚航M砌方法磚砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌合法,也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚摞底房屋外墻第一層磚撂底,一般兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓,如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓??蓪㈤T窗口位置左右適當移動。若有破活、七分頭或丁磚,應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明轔的部位。移動門窗口們置時,應注意水衛(wèi),電氣立管及窗扇開啟時不受影響,另外,在排磚時,還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現破活。選磚選擇棱角整
16、齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚;敲擊時聲音響亮的磚強度高,聲啞的磚強度低。由于焙燒過火而造成變色形,但強度較高的磚,可用在基礎及不影響外觀的內墻上。盤角砌墻前應先盤角,但每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修理。盤角時要認真對照皮數桿的磚層和標高,水平灰縫要均勻一致。大角盤好后南檢查一次,平整和垂直完全符合質量要求才可以掛線砌墻。掛線砌筑如果幾個人使一根通線,中間應多設幾個支線點,小線要拉緊,每一層磚都要穿線看平,使水平兢兢業(yè)業(yè)縫均勻一致、平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,減薄抹灰厚度。砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“
17、三一“砌磚法也滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米,但不應小于8毫米,也不應大于12毫米。為保持清水墻面立縫垂直一致,當砌完一步架子高時,水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線,控制游丁走縫。在操作過程中,要認真執(zhí)行自檢,如發(fā)現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。7、槎子的留設和拉結筋的規(guī)定磚墻的轉角和交接處,按規(guī)定應同時砌筑,以保證磚墻結構重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處,應留設斜槎,實心磚砌體斜留設長度應不小于高度的2/
18、3,空心磚砌體的斜槎長度與高度之比應按磚的規(guī)格尺寸而定。8、木磚、預留孔洞和墻體拉結鋼筋木磚預埋應小頭在外,大頭在內,其數量根據洞口高度決定。洞口高在1.2米以內,每邊放置2塊,高1.22米每邊放置3塊;高23米每邊放4塊,預埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚,中間木磚均勻分布,木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞,均應按要求預留,不得事后剔鑿,墻體抗震拉結鋼筋的規(guī)格、數量、位置和間距均應按設計要求放置。9、安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,座灰飽滿,如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊,過梁兩端支承點的長度應相等?!举|量標準】:砌體砂漿
19、必須密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料就計量準確,攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性,其試塊強度必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。各種預埋件、預留孔洞的位置,應按設計要求準確留置,不得以后剔墻鑿洞。磚墻筑的允許偏差如表所示。1軸線位移10用經緯儀,水準儀復查或檢查施工測量記錄2基礎頂面和樓面標高15檢查施工測量記錄3墻面垂直每層5用2米托線板檢查全高10米以下10用經緯儀或吊線和尺量檢查10米以上204平整混水墻、柱8用2米長靠尺和楔形塞尺檢查5縫平直混水墻(10米以內)10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10行磚累計)8與皮數桿比較,用尺量檢查7外墻窗口角上下層偏移20用經
20、緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準8門窗洞口寬度(后塞口)5用尺量檢查5. 樓梯安裝【準備工作】安裝前應對樓梯構件質量進行檢查,凡不符合質量要求的不得采用,并作明顯標記。構件如有缺陷,應與設計單位共同鑒定,采取有效措施,辦理洽商手續(xù),并認真進行加固或修補后方可使用;墻上彈好位置線;按板底標高抹好水泥砂漿找平層,大模板混凝土墻上預留安裝洞口,按標高剔鑿抹平或補抹砂漿;大模板墻體混凝土強度應達到40公斤/厘米2以上。【操作工藝】刷稠水泥漿安裝休息板時,應隨安裝隨在找平層上涂刷稠水泥漿,以保證休息板與墻體粘結密實。吊裝休息板在大模板混凝土墻上安裝休息板時,休息板擔架端應高于另一端,以便休息板傾斜插入支座
21、洞內,并用撬棍撥正,使兩端伸入支座尺寸相等。磚墻上吊裝休息的踏步板支承面之間進行校核。樓梯段吊裝樓梯段吊裝時應使踏步面呈水平狀態(tài),吊索與水平面夾角不小于45度,休息板的支承面處應澆水濕潤并座水泥砂漿,使支座接觸嚴密。灌 縫每層樓兩塊樓梯段安裝后,應及時將休息板兩端和休息板與內外墻之間的空隙支模澆筑混凝土。焊 接每層樓梯(垃圾道)安裝后,應及時按設計圖紙要求將休息板與樓梯段、休息板垃圾道焊接牢固。焊縫厚6毫米?!举|量標準】:休息板的安裝標高和水平位置要準確,上下休息板之間的水平距離和標高誤差不得超過毫米。休息板與樓梯段安裝,均要座漿墊實,樓梯段的踏步面應比休息板板面高出抹灰層厚度,灌縫混凝土應密
22、實。構件安裝后應逐層及時焊接,聯結板和焊縫應符合焊接質量要求。6. 空心板安裝【準備工作】:短向圓孔板吊裝以前,應對板的質量進行檢查,凡不符合質量要求的不得采用,并作出明顯的標記。圓孔板板孔應提前用預制砂漿堵頭堵好;當圓孔板安裝在磚和梁上時,堵頭距板端不得小于4厘米。安裝前應檢查墻頂或梁頂的標高及軸線尺寸,并在墻或梁的側面按設計要求畫出板縫位置線,如設計無明確規(guī)定時,樓板板縫寬度一般為4厘米(板底處)。構件如有損壞不符合要求,但通過補強加固尚可使用的,應與設計單位同研究補強加固措施,并辦理設計變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。【操作工藝】:硬架支模使用工具式卡具或方木支模,按照板底標高支好板底支托或
23、圈梁模板。吊裝樓板用鋼絲繩兜住板底,鋼絲繩距板端頭50厘米;安裝時板端對準墻頂緩慢下降,落穩(wěn)后再脫鉤。調整樓板位置樓板就位后,用撬棍撥動板端務使兩端搭墻長度相等。樓板在大模板混凝土墻上的支承長度不得小于20毫米,若小于20毫米時應按下圖采取固措施。整理錨固鋼筋樓板錨固筋(胡子筋)必須彎成45度相互交叉,在交叉點上邊綁一根通長連結筋;嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下,錨固筋和連結筋應每隔50厘米綁孔一扣。【質量標準】:構件外觀應符合質量要求。吊裝時構件混凝土強度不得低于設計標號的70%。構件型號和位置必須符合設計要求。樓板搭墻長度,支承在磚墻圈梁上時應50毫米。相鄰板底平整度(支點處兩板高低差)
24、允許偏差小于3毫米。第五節(jié) 水電工程1. 給排水系統(tǒng)施工1、根據設計,本工程給水主管為DN65絲扣連接鍍鋅鋼管管道。在供水主管路安裝完畢后,應按規(guī)范要求對主管路進行打壓,經甲方、監(jiān)理和施工三方代表共同確認其強度和嚴密性試驗合格后,再按設計要求進行防腐處理。防腐處理完成后,繪制好隱蔽記錄,再經甲方和監(jiān)理代表認可簽字后方司進行隱蔽。隱蔽時應先用細土掩蓋管道,嚴禁石塊砸壓管道。2、本工程排水系統(tǒng)按設計,各雨水管、室內排水管采用質UPVA料管承插粘接,由d200砼管道引入生化池處理,然后進入市政排水管網,砼管埋地最高點為-1.5m,坡向化糞池1%,為保證施工質量,應重點控制好以下部的施工。(1).UP
25、VC管的承插粘接和大便器排污口與UPVC存水彎的承插接口,應作為質量控制重點,嚴格施工操作工藝。(2).d200砼管的承插接口和管道的安裝坡度作為質量控制重點,嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定,保證工序操作質量。在砼管道安裝好后,繪制隱蔽記錄,經甲方監(jiān)理和施工三方代表認可簽字后,方可進行隱蔽回填。(3).所有管道在施工安裝完后必須根據給、排水管道工程施工及驗收規(guī)范和室內衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范的要求進行水壓試驗和通水、通球試驗(污水管)。2. 電氣安裝施工按設計,本工程電氣施工主要內容為電氣照明、防雷接地兩部分,根據本工程的實際和設計要求,應重點做好以下幾項工作,以確保電氣施工質量。照明線管的配管。因本
26、工程的電線保護管大量采用塑料管沿墻、板、柱暗敷,電氣人員除熟讀本專業(yè)配管圖紙外,還應熟悉相關部位土建結構圖,根據施工網絡進度計劃,密切配合土建進度搞好電氣管路的予埋,做到不遺漏,不錯配,并隨時做好配管隱蔽原始記錄,交甲方和監(jiān)理代表認可簽字。本工程一層燈具安裝按設計要求多為成排,施工時應重點控制好管路、燈具接線盒的橫、縱向相對位置和成排燈具的中心線,以保證燈具安裝的觀感質量。由城區(qū)民用市低壓引至總配電箱是,在總配電箱的引入處做一組重復接地,接地電阻不得超過4歐姆,接地線引至樓層的分配電箱,接地極與接地極的水平連接線采用鍍鋅件。本工程防雷接地系統(tǒng)按四類建筑物的要求設置,施工中應著重控制好以下要點:
27、(1).接閃器采用建筑物的頂部和建筑物的女兒墻,用254的鍍鋅扁鋼做成暗式裝避雷帶,接地體利用基礎、地梁鋼筋(無地梁處用404鍍鋅扁鋼連接),防雷引下線利用構造柱內設兩根16鋼筋,故電氣施工人員應密切配合土建進度,作好基礎鋼筋、地梁鋼筋、柱內鋼筋的搭接焊接,焊接搭長必須6d(d為鋼筋直徑)且雙面焊接,以確保形成可靠電氣通路。(2).在施工過程中,當所有接地體施工連通后,應作一次接地電阻測試,若所測接地電阻10歐,則應按設計要求增設人工接地體,直到滿足接地電阻10歐為止。此項中間測試并應經甲方、監(jiān)理代表現場旁站確認并簽字,畢后并繪制好接地隱蔽記錄。第六節(jié) 樓地面工程1、地面土方回填前檢查地基有無
28、軟弱層,如有則進行回填,回填厚度以每層300-500mm為宜,有條件時采用壓路機進行壓實,小房內用蛙式打夯機,局部地方采用人工夯實。2、瓜米石地面澆C10墊層砼前,先按每3米間距作出墊層面標記,并使基層土潤濕。待墊層砼達到1.2Mpa后才能進行下道工序施工。在四周墻上作出面層標高標記,并用墨線連接,按每3-5米采用砂漿進行沖筋(也可用分格條進行分格),完成后清掃基層,剔除松動石子。前面準備工作完成后,就可以進行水泥豆石的鋪填,鋪填在基層上刷素水泥漿,隨刷隨鋪并用有一定重量的鋼管碾壓,直至表面平整,有浮漿為止,初凝后用鐵抹子壓光收平,道數不少于3遍。面層鋪好后在1d內用砂或鋸末覆蓋,用清水養(yǎng)護7
29、d。3、地磚面層待墊層砼完成后,測量作好面層標記并用墨線連接,然后清掃基層。地磚進場前,先檢查其表面平整度,有無破損,有缺陷的均應剔除。鋪砌順序:先角后邊,先邊后中。先在轉角處鋪砌地磚,再掛線鋪砌邊磚,最后鋪砌中部地磚。鋪砌采用擠漿法,砂漿要求稠度均勻,攪拌充分,在結合層上刷素水泥漿,并隨刷隨鋪,并注意地磚事先應用水潤濕。板塊及結合層間、墻角、鑲邊和靠墻處均應以水泥漿緊密結合。施工間歇繼續(xù)鋪砌前,應將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除,面層溢出的水泥漿或水泥砂漿應在其凝結前清除。第七節(jié) 裝飾工程一、外墻貼馬賽克應選出顏色一至的馬賽克,分別堆放,根據建筑物部位、特點計劃用料。結構的基層面要清理干凈
30、,保證基層水泥砂漿粘結牢固。安裝好鋼窗,搭好架子或設置吊籃。二、 操作工藝1、貼灰餅沖筋根據墻面結構平整度找出貼馬賽克的規(guī)矩,在樓房四角吊出通長垂直線,然后根據垂直線在首層架子上、下各貼一個灰餅,根據垂直的標準,然后拉橫向通線。在角部間隔1至1.2米貼一個灰餅,然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正,根據灰餅沖筋。2、抹底子灰底灰分兩次裝檔,第一次抹薄薄一層,用抹子壓實,砂漿配合比基層為磚墻用1:3水泥砂漿。第二層裝檔按沖筋線取平,用短杠刮平,低凹處填平補齊。最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,根據氣溫情況,決定養(yǎng)護時間及澆水程度。3、彈線貼馬賽克前,根據高度彈出若干水平線,在彈水平線時應
31、計算馬賽克塊數,使兩線之間保持整磚數,如分格需按總高度均分。根據設計與馬賽克品種定出縫子寬度,再加上米厘條。4、貼馬賽克貼馬賽克時底灰先澆水潤濕,在彈好水平線的下口上,支上一根墊尺,一般三人為一互助組進行操作。一個人澆水潤濕墻面,先抹上一道素水泥漿(也可摻水泥重7至10%的107膠),再抹2至3毫米厚的混合灰粘結層,配合比為紙筋:石灰膏:水泥=1:1:2(先把紙筋與石灰膏攪均過3毫米篩子,再和水泥攪均),也可用紙筋灰素水泥漿,配合比為紙筋:石灰膏:素水泥漿=1:1:8,用靠尺板刮平,再用抹子抹平,另一個人將馬賽克鋪在木墊板上麻面朝上,縫子的灌上1:1的水泥細砂子灰,用軟毛刷子刷凈麻面,再抹上薄
32、薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一個人,將四邊灰刮掉,兩手執(zhí)住馬賽克上面,在已支好的墊尺上由下往上貼,縫子對齊,要按彈好的橫豎線貼。如分格,貼完一組,將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。貼的高度根據當時氣溫條件而定。5、揭紙、調縫貼完馬賽克墻面,一手拿拍板,放在貼好的墻面上,拿錘子拍板滿一遍(敲實,敲平),然后將馬賽克上的紙用刷子刷上水(等2030分鐘開始揭紙),揭開紙后檢查縫子大小。 歪 不正的縫子, 一側撥正撥實。先橫后豎,要通直撥,撥直為止。6擦縫用抹子將水泥漿在鋪好的馬賽克上抹一遍,要將縫子抹嚴抹實。用麻絲和擦凈。最后用刷子帶水將縫子里砂刷出,或用小水壺從上往下澆水沖凈,稍干后用棉布擦凈。超
33、出米厘條縫子要用1:1水泥砂漿勾嚴勾平,再用擦布擦凈。三、質量標準面層要與基層粘結牢固,不應空鼓。表面應整潔,顏色一致,圖案正確,接縫均勻。馬賽克不應有裂紋、缺粒、掉角等現象。允許偏差見下表12345表面平整立面垂直度陰陽角方正接縫平直接縫高低差23231用2米靠尺和楔形塞尺檢查用2米靠尺和尺量檢查用20厘米方尺檢查拉5米線檢查,不足5米拉通線檢查用直尺和楔形塞尺檢查四、成品保護貼好的馬賽克墻面應防止污染。拆架子時不碰墻面。基層為磚墻面(1)抹灰前墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。(2)大墻面和四角彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直絲,并決定面磚出墻尺寸。(3)沖筋待到六至七成干時,拉通線
34、找規(guī)矩,貼灰餅、吊垂直、套方,進行橫向或豎向沖筋。(4)根據沖筋抹底子灰,底子灰配合比為水泥:砂=$:3,用木抹子壓實搓平,并澆水養(yǎng)護。(5)分段分格彈線同時貼面層標準點,以控制面層出墻尺寸及時性垂直度。(6)試排根據墻面尺寸進行橫豎試排,以保證縫寬均勻,符合圖案要求,注意在同一面墻上只準有一排非整磚,并將其中排在次要部位或不醒目處。(7)浸磚鋪貼前,要將面磚清掃干凈,放入凈水中適當浸泡,再拿出陰干或擦凈后方準使用。(8)鋪貼面磚在每一分段或分塊內的面磚,均自下向上鋪貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鋪貼的標準。在磚背面抹混合砂漿,其配合
35、比為:水泥:白灰膏:砂=$:0:3:3,厚約1215毫米,貼上墻后,用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面垂直度。另外一種做法:用$:$水泥砂漿加20%的107膠,在磚背面抹34毫米厚粘貼即可。但中層底灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鋪好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鋪貼面磚時,應采取頂面面磚壓立面面磚的做法,以免向內滲水,引起空裂。鋪貼平面面磚可采取先鋪一段干硬砂漿并在上面撒水泥干面,用噴壺澆水濕潤再穩(wěn)磚的做法。需
36、用非整磚時,可用手提電動圓鋸,在一固定地點進行鋸料。(9)面磚勾縫寬縫一般在8毫米以上,用$:$水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面23毫米。若豎縫為干擠縫,或小于3毫米者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。五、質量標準1、面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求,不得有裂紋、缺棱掉角等缺陷。2、面磚與基層灰漿應粘結牢固,不應空鼓。3、墻面顏色均勻、整潔,縫子嚴密、寬度、深淺一致。4、表面的允許偏差見下表。1表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2米托線板和尺量檢查3陽角方正2用20厘米方尺檢查4接縫平直3拉5米線檢查,不足5
37、米拉通線檢查5接縫高低差1用直尺和楔形塞尺檢查第八節(jié) 門窗安裝工程門窗的施工,木制門窗一般分為前后兩次安裝,先裝門窗框抹灰后再裝門窗扇。門窗半成品驗收與質量要求合同核實用材等級、門窗型號、規(guī)格與數量,并照國家標準施工驗收規(guī)范檢查門窗制作的質量。門窗框及超過50mm厚的門窗扇均應用雙榫連接。窗扇拼裝后裁口應在同一平布,鑲門心板的凹槽深度應略大于門心板尺寸。留出門心板膨脹的余量23mm,避免門心板翹曲。膠合板和纖維板門的邊框和橫楞必須在同一平面上,面層與邊框和橫楞應加壓膠合,橫楞和上下冒頭各應鉆兩個以上的透氣孔,以免受潮脫膠或起鼓。門窗的外觀符合以下要求:門窗表面應凈光或磨砂,不得有刨痕、毛刺和錘
38、印,以便于油漆。割角、拼縫應嚴實平整。纖維板門扇不允許脫膠。門窗的安裝常見的門窗框安裝方法后塞口是先砌墻體并預留出門窗洞口,以后在抹灰前再安裝門窗框??蚺c墻體連接是靠砌墻時埋入的木磚釘牢。門窗框安裝的質量要求。門窗框安裝前應進行校正規(guī)方,釘好斜拉拉條并以固定,無下坎的門框應加釘水平拉條,防止其變形。平面位置與方向、標高、平與垂直三個關鍵問題。當框平墻里時,口應突出磚墻一個抹灰厚度,以便于門窗框貼臉的裝釘。門窗的安裝腔作勢標高,一般根據室內抄平彈出的準線(樓面以上500mm)測量決定。以保證門扇下縫大小合適。門窗還要保證大面平和垂直,否則將影響門窗安裝和開啟的靈活性。門窗框要釘牢在木磚上,釘帽要
39、拍平并釘入框內,以便鎮(zhèn)補膩子和油漆。鋼窗框則應與過梁的鋼筋焊牢,側邊的連接件鐵腳用混凝土灌牢。同一立面的外墻上的窗口應保持標高一致上下層窗口要對直。門窗扇的安裝門窗扇安裝應平直方正;上下左右的縫子大小合適;合頁剔槽平整深淺一致;五金安裝位置適當牢固靈活。門窗扇安裝前應檢查是否翹曲、竄角,并進行修整。刨料和裁口應留縫恰當。安裝的留縫寬度應符合表4-1的規(guī)定。門窗扇安裝質量要求和允許偏差見表4-2門窗扇安裝的留縫寬度1門窗扇對口縫、扇與框間立縫1.52.52工業(yè)廠房雙扇大門對口縫253框與扇間上縫1.01.54窗扇與下坎間縫235門窗與地面間縫外 門45內 門68衛(wèi)生間門1012廠房大門 1020
40、門窗安裝的允許偏差1框的正、側面垂直度32框對角線長度233框與扇接觸面平整度2門窗小五金的安裝,應符合下列規(guī)定:門窗小五金安裝應齊全,位置適宜和牢固可靠.合頁距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并應避開上、下冒頭。安裝后轉動要靈活。小五金均應用木螺絲固定,不和用釘子代替,螺絲要垂直擰入,確保小五金的牢固程度。如遇硬木時,應先鉆2/3深的孔,孔徑為螺絲直徑的0.9倍,然后擰入螺絲。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖,避免傷榫而影響門扇的強度。門窗拉手應位于門窗扇的中點以下,窗拉手距地面的距離以15001600mm宜,門拉手以距地9001050mm為宜。第九節(jié) 防水工程屋面工程清理基層 刷高一
41、標號純水泥砂漿一道 找坡兼保溫 水泥砂漿1:2.5找平層 清理基檐溝層 噴涂冷底子油 鋪貼附加層 (鋪貼第一層卷材) 鋪屋面卷材(次數符合設計要求) 做卷材保溫層。做時,找平層堅實平整不起砂,含水率15%至20%成粘貼試驗合格:坡度3%,不提得積水;屋面轉角處及排煙孔等處陰陽角找平及要抹成平緩的半圓弧形。在水泥砂漿找平層上噴涂冷底子油,要均勻不露底,不得有麻點(不可涂刷)。在雨水檐溝、排煙孔及檢修孔等部共用卷材貼一層附加層。使用澆油法操作從雨水口向兩側逆坡向鋪貼切,在兩水口中間碰頭,并同時遵循由低向高原則進行鋪貼每幅卷材長邊搭接不少于7cm,短邊搭接縫不少于10cm,一般整卷鋪貼。卷材層層搭接
42、縫不少25cm .屋面與檢修孔立墻,排煙孔等處卷材應貼在立面上,高度不少于25cm ,并將卷材固定墻上,用釘子與木磚釘牢,材面上應粘粗砂成豆石,然后用1:2.5水泥砂漿抹面壓住卷材。卷材保護層豆石須洗凈過篩(篩孔0.5cm )干燥后使用,鋪設時涂油2-4mm厚豆石要嵌入油中。且?guī)浪龇ǎ旱芈┒愃闹苡糜吐榻z填實灌瀝青,然后再鋪卷材,做法如屋面。地漏口卷材貼至承插口處,先貼一層附加層。大便器接口處,先用油膏封嚴接口,卷材貼至承扦口處,接著鋪地面卷材,而層粘粗砂,卷材搭縫同屋面做法一樣,鋪至墻面要卷起卷材至設計標高,管道根部用卷材鋪貼切嚴實。特別要注意地漏口要低于樓地板,且坡向符合設計要求,同時
43、通過樓地板的管道在墻角不便鋪貼卷材時,采用套管成組法,用砼筑成方墩,高出地面20cm 。第四章 施工準備第一節(jié) 技術準備收到圖紙后立即組織有關人員熟悉工程設計內容并認真做好圖紙會審工作,做好圖紙會審記錄,參加設計技術交底,做好交底記錄。編制切實可行的施工組織設計,及時上報公司和監(jiān)理部門審批,并做好分項工程的技術交底工作。各專業(yè)分別要編制預防質量通病的技術措施。編制施工預算,并根據預算和進度計劃編制材料供應計劃,落實供貨渠道。提前做好原材料的試驗工作。做好整個工程的測量放線方案,進行測量儀器的檢驗,紅線樁坐標的復測與核對,軸線控制樁的埋設與保護。第二節(jié) 施工現場的準備平整場地、統(tǒng)一籌劃,合理布置
44、,認真組織搭設好臨時設施,以利于施工生產順利進行。第三節(jié) 勞動力以及物資的配備勞務隊伍按暫設工程和基礎等工程的需要分批進場。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好各種材料、主要構配件及機具進場計劃。尤其要提前做好挖孔樁模板的加工工作,使其滿足連續(xù)施工的需要。對進入現場的機具認真做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命操作狀態(tài)。做好上崗前的技術培訓工作,對施工人員進行安全三級教育。場區(qū)內施工道路按要求做好砼路面與場外道路銜接。 施工機具設備計劃一覽表1自卸汽車2.5t輛22空壓機W/6-7臺23鑿巖機臺104風鎬G-7把205打夯機HW-60臺37水泵100臺28潛水泵WQL20-30臺1010攪灰機臺
45、211振動棒50根412振動棒30根613彎鋼機WJ40-1臺114鋼筋調直機4-14臺115斷鋼機GJ5-40臺116電焊機BX3-500-2臺1019防漏電開關套2522木工圓鋸臺123手動葫蘆2t個625卷揚機JJM-3臺426施工井架臺229切割機臺131經緯儀臺132水準儀S3臺135氧割工具套137手提式電鉆把238地阻表塊139搖表塊141水平尺把2人員配備表起重工2架子工10砼工2木工模板工8瓦工抹灰工15安裝電工4鋼筋工4油工2焊工1電工1管道工6挖方工30第五章 工程質量保證措施第一節(jié) 質量管理體系項目經理施工負責人技術負責人質量負責人安全負責人計劃勞資財務預算負責人材料供
46、應負責人施工組織設計施工方案分項作業(yè)設計工藝卡技術交底分項工程(工序)質量監(jiān)督檢查評定根據意見相應處理總結4M1EE動態(tài)控制過程時空條件 分析平衡1.人員工程技術人員,經理管理人員,專業(yè)管理人員;2.機具建筑施工機具、井架、運輸車輛;3.材料鋼材、木材、水泥、化工材料、周轉材料、瀝青、卷材;4.檢測經緯儀、水平儀、量尺、電工儀表、特殊儀表;5.方法設計施工驗收規(guī)范、規(guī)程等技術標準,質量檢驗標準,操作管理標準,技術進步;6.環(huán)境資金、地質、氣象、現場空間布置。第二節(jié) 質量管理目標單位工程合格率100;優(yōu)良率90。分部工程合格率地基與基礎、主體結構、裝修工程、電氣安裝、水衛(wèi)安裝等分部工程保證優(yōu)良。
47、單位工程優(yōu)良。觀感質量得分率85以上。技術資料基本齊全。第三節(jié) 質量管理措施現場選拔業(yè)務水平高,責任心強,施工經驗豐富的人員組成項目班子。選用長期與我單位合作,成建制的施工隊伍,并有創(chuàng)優(yōu)質工程經驗,同時能根據工程形象進度在市內隨時能調動所需勞動力。分級管理,層層把關,實行全員質量管理,加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質量控制。管理層與勞務層要對口交底,對口管理,對口控制。認真貫徹質量保證體系,堅持程序化、標準化、規(guī)范化施工。嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度,其具體運作過程:每分項工程 (或工序)完成后,由班組長自檢,自檢合格后,由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表,并報質量監(jiān)控
48、小組主管工程師檢查,合格后由質檢員填寫報驗單,以及有關施工技術資料報監(jiān)理公司進行最后核驗,核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后,各班組進行下道工序的施工。末經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序),嚴禁下道工序施工,違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分,并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見,報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。凡經報驗監(jiān)理不合格的分項工程,作業(yè)隊長親自指導有關班組進行返修,直到合格后,重新報驗,辦理相關簽證手續(xù)?,F場各部施工管理人員,包括項目經理、工程師、技術負責人、質檢員等認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、變
49、更洽商,并協(xié)助建設單位做好設計技術交底和圖紙會審工作。各部管理人員尤其是主管技術的人員,根據自己分管的業(yè)務范圍,熟練掌握相關的施工技術規(guī)范,規(guī)程及工藝標準及各項規(guī)定。工程技術質檢部對有關施工管理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織設計的技術交底,務必使各級管理人員了解并掌握施工方案、技術要求,各項技術措施工程質量標準、工期進度安排等事項。對關鍵部位及影響質量的重要因素,組織專業(yè)人員進行技術攻關,施工時要按特殊工序進行特殊監(jiān)控。鋼筋砼結構施工時要嚴格執(zhí)行“二申請五把關”制度,即砼澆灌和拆模有申請;把好原材料質量、配合比設計、原材料計量、砼攪拌及塌落度五關。施工中強調“樣板制”,樣板分項結束后
50、,經甲方、設計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。嚴格控制工程施工中各種原材料,外購產品等器材的質量,各種器材進場后按市建委和市監(jiān)督總站有關規(guī)定進行復試和復檢工作,凡經復試和復檢不合格的材料或產品,嚴禁用于工程的施工和安裝,并應及時清退出現場,以免錯用。嚴格按現場規(guī)定的“質量檢驗制度”辦事,不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。認真做好現場的施工試驗工作,重點在抓住水電調試、砼試塊的制作、試壓,鋼筋焊接機械接頭的取樣、及見證取樣,屋面、廁所、防水層的鋪貼和滲漏試驗。認真做好施工技術資料的收集、整理工作,資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。現場的各測量儀器和計量設
51、備按規(guī)定周期進行校驗。實際操作時計量要準確,計量員要經常檢查設備的使用情況并及時做好記錄,計量員持證上崗。各種鋼筋砼構件、門窗等半成品的數量、規(guī)格、型號、質量要嚴格檢查。各種放線、測量等工作應認真復核檢查,嚴格防止軸線偏移,尺寸錯誤等。石灰在使用前兩周,要進行“陳伏”、“淋化”處理,以防止過火石灰隆起開裂的危害及未化石灰顆粒混入拌合物中。油漆涂料要確保色澤均勻,質量合格。各項已完施工過程,要做好保護工作。要認真推廣應用新材料、新技術、新工藝,把施工技術提高到一個新水平。要在避免剔鑿主體結構方面下大力氣,組織土建、水、電專業(yè)的人員切實對圖,發(fā)現圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地方要與設計提前辦理洽
52、商。落實成品保護措施,安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行,保證成 品的完整性。建立健全現場各項技術質量的“獎懲制度”獎優(yōu)罰劣。第六章 安全及文明施工措施第一節(jié) 安全施工措施嚴守安全生產和文明施工的有關規(guī)定和要求。個人防護:進入施工現場所有人員戴好安全帽,凡從事兩米以上,無法采取可靠防護設施,高處作業(yè)的人員系好安全帶,從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡,特種人員持證上崗,并佩帶相應的勞動保護用品。專職安全員負責本工程的安全。第二節(jié) 臨時用電安全臨時用電按規(guī)范要求做施工組織設計(方案)建立必要內業(yè)檔案資料,對現場的線路及設施定期檢查,并將檢查記錄存檔備查。臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。架空線采用絕緣導
53、線,不采用塑膠軟線,不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設,施工機具,車輛及人員應與線路保持安全距離,如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,采用可靠防護措施。配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。施工現場內設配電系統(tǒng)實行分級配電,各類配電箱,開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規(guī)定,箱內電器完好可靠,其選型,定位符合規(guī)定,開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安全色標,統(tǒng)一編號、箱內無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖。獨立的配電系統(tǒng)按標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)根據現場實際情況,采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼,金屬支架和底座按規(guī)
54、定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時,設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng),漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定,塔吊等高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和調換,工具的外接線完好無損,維修和保管設專人負責。施工現場所用的220V電源照明,按規(guī)定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器,燈體與手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準使用塑膠線、挖孔樁施工及裝修階段使用安全電壓。電焊機單獨設開關,電焊機外殼做接零接地保護,一次線長度小于5m,二次線長小于30m,兩側接線應壓接牢固腳手架及結構鋼筋作為回路地線,焊接線無破損,絕緣良好,電焊機設置地點防潮防雨、防砸。第三節(jié) 機
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