DELL廈門工業(yè)廠房施工組織設(shè)計

1、戴爾（廈門）有限公司廠房項目工程 第一章 工程概況及特點第一章 工程概況及特點§ 1 工程概況戴爾（廈門）廠房項目工程由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院設(shè)計，由戴爾（廈門）投資和建設(shè)。該工程位于廈門高新工業(yè)區(qū)包含綜合廠房、動力中心、水泵房、警衛(wèi)室、吸煙室及室外工程等六個單位工程，總建筑面積21218.98平方米。§ 2 工程特點1本工程總工期為187日歷天，其中主體完成時間為54天，工期十分緊張,應(yīng)理順各方面的關(guān)系,保證資金到位,盡力創(chuàng)造工作面,組織立體交叉流水作業(yè),以確保工程如期交工。2本工程工作量大，工期十分緊張，土建、水電、暖通、消防、電梯等各工種各工序如何緊密配合、及時

2、穿插、全面鋪開，是保證工程順利進行，如期竣工的又一重點。 1戴爾（廈門）有限公司廠房項目工程 第二章 主要施工部署第二章 工程施工部署公司經(jīng)理工程科質(zhì)安科經(jīng)營科財務(wù)科辦公室項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì) 檢 員施 工 員預(yù) 算 員試 驗 員安 全 員各工種施工操作班組材 料 員§ 1 工程項目部組織機構(gòu) § 2 項目技術(shù)力量配備職 位 名 稱人 數(shù)（人）職 位 名 稱人 數(shù)（人）項目經(jīng)理1土建質(zhì)檢員2項目副經(jīng)理1土建施工員2技術(shù)負責(zé)人1水電質(zhì)檢員1土建技術(shù)負責(zé)人1水電施工員1水電技術(shù)負責(zé)人1材料員1安全員2預(yù)算員1取樣員1行政員1§ 3 主要崗位工作職責(zé)：（一）

3、項目部經(jīng)理工作職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)、安全法規(guī)規(guī)范、規(guī)程和標準。 執(zhí)行公司的各項管理制度。負責(zé)履行施工項目工程承包合同的全部職責(zé)。2、執(zhí)行項目經(jīng)濟責(zé)任制中由項目經(jīng)理履行的各項條款。對施工中的工期、質(zhì)量、安全、成本、人、財物管理全面負責(zé)。3、建立項目管理組織機構(gòu)，選聘人員，遵照公司的規(guī)章制度，制定管理人員崗位職責(zé)的實施細則，并進行檢查監(jiān)督考核。負責(zé)貫標工作，及時作出項目管理決策，使項目部高效能地開展工作。4、組織編制工程項目施工組織設(shè)計（送公司審批）， 對工程總進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工以及降低工程成本進行科學(xué)策劃，明確總目標，階段性目標，確保項目建設(shè)成功

4、。5、按貫標程序文件的要求和公司的花名冊擇優(yōu)選擇分承包商（作業(yè)隊）和供應(yīng)商，報公司經(jīng)營科室審核，經(jīng)理審批授權(quán)，代表公司對外簽訂分包（供應(yīng)）合同。6、按施工組織設(shè)計的施工總平面圖要求，組織施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建，安排辦理開工手續(xù)。做好施工準備工作。7、建立生產(chǎn)調(diào)度制，對工程進度進行有效的控制。要根據(jù)工程總進度要求，組織編制月（旬）作業(yè)計劃（送公司審批），參加公司的生產(chǎn)調(diào)度會，主持召開項目部的生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)總分包、供應(yīng)商、作業(yè)隊（組）間的關(guān)系，及時解決問題，確保工程進度按計劃進行。8、加強技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行國家工程建設(shè)標準強制性條文及有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝，按貫標要求建立項

5、目管理和質(zhì)量保證體系的有效運行，負責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃并貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)“以質(zhì)取勝”的方針。9、負責(zé)本項目工程的勞動保護和施工安全領(lǐng)導(dǎo)工作（本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人），執(zhí)行公司安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，按公司安檢制度組織安檢，嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)標準規(guī)范、規(guī)程，確保安全生產(chǎn)和文明施工。10、嚴格執(zhí)行公司的材料物資采購和管理制度，以及貫標采購等有關(guān)程序。杜絕偽劣產(chǎn)品進入工地，防止材料浪費。11、嚴格財經(jīng)制度，加強財經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)和個人的利益關(guān)系。制定并實施項目部的獎懲辦法，負責(zé)審核內(nèi)外資金往來。12、加強合同管理，處理好合同變更、洽商糾紛和索賠，搞好與有關(guān)單位的協(xié)

6、作配合，在授權(quán)范圍內(nèi)，代表公司法人進行有關(guān)簽證（送公司有關(guān)部門備案）。13、及時報送撥付款申請。對分包商（作業(yè)隊）和供應(yīng)商的撥付款申請進行審定后，報公司經(jīng)營科檢查總會審核、經(jīng)理批準執(zhí)行。（二）項目部技術(shù)負責(zé)人1、貫徹執(zhí)行國家工程建設(shè)標準強制性條文及有關(guān)技術(shù)、安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標準，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝，協(xié)助項目經(jīng)理，按慣標要求，建立項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，且保證有效運行。具體負責(zé)編制項目質(zhì)量計劃（報公司質(zhì)安部門審核，總工批準），并貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)“以質(zhì)取勝”的方針。2、組織項目部技術(shù)人員參加公司主持的施工圖紙自審，具體負責(zé)組織有關(guān)人員編制工程施工組織設(shè)計（施工方案）。特

7、殊分部分項工程的作業(yè)方案。審批分包單位的施工組織設(shè)計（重要工程和特殊工程應(yīng)送公司工程科、質(zhì)安科審核，總工批準）。3、按慣標文件規(guī)定，負責(zé)工程檢測的分承包商的評定與選擇，參與其他供應(yīng)商和分承包商的評定與選擇（均應(yīng)送公司審批）。4、主管材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的檢驗、試驗和標識，防止不合格品進入工程（含甲供材料）。保障儀器、儀表的完好狀態(tài)。5、主管職工的培訓(xùn)，及新工人的安全教育。6、分項工程施工前，督促有關(guān)技術(shù)人員編寫技術(shù)（安全）交底書，交底至操作工人，確保按交底進行施工。7、負責(zé)各專業(yè)施工圖紙之間的協(xié)調(diào)工作，對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。將設(shè)計變更及時下達至有關(guān)人員。8、按貫標有關(guān)

8、程序負責(zé)處理解決施工中的技術(shù)問題（含安全生產(chǎn)），及質(zhì)量安全事故調(diào)查處理。9、主管施工過程的檢驗和試驗、技術(shù)復(fù)核、試塊試件（樣）的試驗，隱蔽工程驗收、分項分部工程的驗收與質(zhì)量評定。10、分管質(zhì)量保證資料以及竣工驗收有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料收集、整理、歸檔等工作。11、負責(zé)單位工程竣工驗收的自檢，上報公司和有關(guān)部門進行質(zhì)量等級的評定和核定。配合公司工程科申請進行竣工驗收。12、組織竣工圖的繪制，并審核簽發(fā)。13、負責(zé)做好貫標程序文件中所有分管要素的工作。（三）項目部施工員工作職責(zé)1、施工員是在項目施工管理負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，遵照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程，和施工組織設(shè)計與作業(yè)計劃的安排，具體組織指揮作業(yè)隊（班組）

9、在所在單位工程進行施工作業(yè)的管理人員。對所負責(zé)的分部分項工程的進度、質(zhì)量、安全直接負責(zé)。具體工作職責(zé)如下：2、徹執(zhí)行國家工程建設(shè)標準強制性條文及有關(guān)技術(shù)、安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標準。3、熟悉施工圖紙，參加圖紙自審，確保按圖施工。4、參與編制單位工程施工組織設(shè)計，負責(zé)編制分部分項工程施工方案。5、負責(zé)測量儀器、工具的保管、校準和標識。6、做好測量放樣工作和技術(shù)復(fù)核工作。7、編寫（或檢查分包）分部分項工程技術(shù)（安全）交底書，簽發(fā)用料單，向工人進行交底。8、檢查材料、半成品及配件的質(zhì)量，杜絕不合格品用于工程。9、檢查監(jiān)督工人是否遵守操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章作業(yè)行為，及時處理施工中存在的問題，確保

10、安全施工和工程質(zhì)量。10、做好施工過程的檢驗。按貫標4.13，4.14要素等有關(guān)程序，處理工程質(zhì)量事故。11、組織工人班組（含分包）進行質(zhì)量自檢，做好工序交接手續(xù)。12、做好隱蔽工程驗收和分部分項工程質(zhì)量評定。13、做好施工日記，收集整理竣工驗收的有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料。14、計算分包作業(yè)班組的工程量，編制工資單或結(jié)算書。15、做好設(shè)計變更簽證，畫竣工圖。16、負責(zé)做好貫標程序文件中所分管要素的工作。（四）項目質(zhì)檢員工作職責(zé)1、貫徹執(zhí)行工程建設(shè)標準強制性條文及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，熟練掌握建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準2、熟悉施工圖紙，參加圖紙自審。3、參與編制單位工程施工組織設(shè)計，重點是提出保證工程質(zhì)

11、量的技術(shù)組織措施意見。4、在項目技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，參與擬定項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量獎懲制度。5、參加重要軸線、標高的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢查驗收，做好記錄和簽證工作。6、具體負責(zé)與工程質(zhì)量有關(guān)的檢驗設(shè)備的校準維護、標識（對分承包方進行監(jiān)督檢查），保持其良好性能與使用狀態(tài)。根據(jù)工程需要，提出采購計劃報批。7、檢查材料部門是否按貫標要求，對材料等質(zhì)量進行控制，保證不合格品不進入工地（含甲供材料）。8、進行旁站觀察，檢查監(jiān)督操作人員遵守操作規(guī)程，檢查各種試驗檢驗，制止違章行為。防止不合格品流入下道工序。9、核定各分項和一般分部工程的質(zhì)量等級，建立質(zhì)量臺帳。10、參與質(zhì)量事故調(diào)查分析，按貫標4.13、4.14

12、要素等程序進行處理。對工程質(zhì)量返工、返修結(jié)果進行驗證。11、在項目技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)整理保管質(zhì)量保證資料，以及竣工驗收有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料。12、具體組織單位工程質(zhì)量自檢，上報公司評定。13、負責(zé)做好貫標程序文件中所分管要素的工作。（五）項目部安全員工作職責(zé)1、熟練掌握國家工程建設(shè)標準強制性條文及政府有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)法規(guī)和施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準，并認真貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)和文明施工。2、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理目標（安全達標、文明施工）和貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度的措施。3、熟悉施工圖紙、參加圖紙自審。4、參與編制施工組織設(shè)計，審查分包單位的施

13、工組織設(shè)計，重點是其中的安全措施是否符合有關(guān)規(guī)定，是否有針對性。5、參加分部分項工程安全技術(shù)交底并提出補充意見。6、負責(zé)安全教育，對特殊工種和新進場工人的操作證進行審查。7、檢查督促按時發(fā)放并用好勞保用品。8、參加對腳手架、基坑支護、模板分項工程以及施工機電設(shè)施的驗收。9、貫徹“預(yù)防為主”方針，每日深入施工現(xiàn)場，檢查監(jiān)督指導(dǎo)安全生產(chǎn)、文明施工措施的落實情況，堅決制止違章指揮、違章操作，及時督促有關(guān)施工人員按隱患整改通知書整改安全隱患，消除險情。認真填寫安全工作日記。負責(zé)安全內(nèi)業(yè)資料管理。10、按建筑施工安全檢查標準，組織內(nèi)部定期檢查評比（項目部安全組每旬組織一次檢查）。負責(zé)接待外部的檢查。11

14、、參加工傷事故的調(diào)查處理，上報工傷事故統(tǒng)計報表。（六）預(yù)算員工作職責(zé)1、認真學(xué)習(xí)，熟悉并執(zhí)行國家經(jīng)濟合同法，有關(guān)統(tǒng)計法等經(jīng)濟法規(guī)。2、熟悉施工圖紙、招標函件、總分包合同、預(yù)算書。3、參與擇優(yōu)選擇分承包商（作業(yè)隊）和供應(yīng)商，審核分承包商的報價，起草并辦理簽訂分承包合同（送公司經(jīng)營科審查經(jīng)理簽字）。4、匯總分承包商花名冊（抄送公司工程科）。5、負責(zé)工程變更報價。6、善于運用合同條款保護自己，辦理索賠（或受罰）事項，督促有關(guān)人員及時取證和發(fā)函簽證，建立專檔。擬定索賠申請書或辯護書（送公司經(jīng)營科審定）。7、按合同規(guī)定的付款辦法，向業(yè)主辦理撥款申請，審核分承包商的請款書（項目經(jīng)理審定，報公司經(jīng)營科檢查，

15、總會審核、經(jīng)理批準）。8、按規(guī)定時間向有關(guān)部門報送統(tǒng)計報表。9、負責(zé)合同資料的保管，及時處理來往函件，提供有關(guān)資料供領(lǐng)導(dǎo)決策。10、做好成本核算和經(jīng)濟分析工作，提供領(lǐng)導(dǎo)決策。11、負責(zé)做好單位工程竣工結(jié)算（送公司經(jīng)營科審核）。催討工程款。12、負責(zé)做好貫標程序文件中所分管要素的工作。（七）項目部材料員工作職責(zé)1、了解常用材料性質(zhì)及有關(guān)材料消耗定額。2、了解材料市場信息資料，并及時提供給公司材料主辦人員。3、參與公司物資科組織的采購招標，選擇供應(yīng)商，建立貫標文件規(guī)定的A、B類物資供應(yīng)商的花名冊。4、對遠離公司的工程在項目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織工程材料，設(shè)備等采購的招標工作。5、嚴格按照采購合同和

16、貫標要求組織材料采購和驗證，把好材料質(zhì)量關(guān)（含甲供物資）。保證只有經(jīng)檢驗合格的材料才能發(fā)出使用或安裝。6、組織材料的驗收進場和退場工作。7、負責(zé)收集材料合格證、出場證明、檢驗報告、說明書等資料，并及時移交有關(guān)人員。做好材料的標識工作。8、指導(dǎo)倉庫管理員做好倉庫管理工作。防止材料變質(zhì)，嚴格發(fā)放手續(xù)，建立臺帳。9、督促分承包方按采購程序文件執(zhí)行材料采購。10、負責(zé)做好程序文件中所分管要素的工作。（八）項目部取樣員工作職責(zé)1、嚴格按試驗方法、操作規(guī)程進行材料的試驗工作。2、做好試驗全過程的原始記錄，填寫有關(guān)質(zhì)量憑證。3、負責(zé)配合比委托設(shè)計、材料及分項工程質(zhì)量檢驗（如鋼筋焊接）的抽樣送檢及試驗報告的取

17、回，對不合格的試驗結(jié)論及時通知項目經(jīng)理。4、負責(zé)試驗設(shè)備的使用保管，未經(jīng)確認合格的設(shè)備、儀器不得使用。（九）項目部行政員工作職責(zé)1、管理印鑒、會議通知，負責(zé)來往函件的分發(fā)等文秘工作。2、負責(zé)做好勞工人事具體工作：招聘人員、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、建立檔案、造工資冊、勞保福利。3、做好住宿、膳食、醫(yī)療衛(wèi)生的管理工作。4、做好治安保衛(wèi)管理工作。73戴爾（廈門）有限公司廠房項目工程 第三章 主要分項工程施工技術(shù)和施工方法 第三章 主要分項工程施工技術(shù)和施工方法§ 1 測量放樣項目經(jīng)理部在與建設(shè)單位辦理好現(xiàn)場交接手續(xù)后，根據(jù)業(yè)主提供的定位軸線和高程基準點，建立測量控制網(wǎng)。測量控制網(wǎng)建立后須經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理復(fù)核

18、后方可開始施工。一、施工測量前準備工作1、測量工作開始前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制定測量技術(shù)方案。2、測量儀器選用和校對2.1本工程擬采用的測量儀器及工具見下表：測量儀器規(guī)格型號數(shù)量（臺）精確度要求電子經(jīng)緯儀ET-0212水準儀NL321±1mm彈簧秤20kg2標尺鋁合金2鋼尺50m22.2本工程使用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器和工具應(yīng)經(jīng)國家計量單位校核，保證測量測量工具的準確性。2.3組建專業(yè)測量施工隊，配備測量組長1名，專職測量員2名。二、平面控制網(wǎng)布置依據(jù)本工程軸網(wǎng)定位圖、建設(shè)單位和測繪部門給定的紅線圖位置或控制樁，結(jié)合本工程建筑物形狀

19、和施工場地的條件限制，建立建筑平面控制網(wǎng)。三、高程控制網(wǎng)1、高程控制點布置原則依據(jù)建設(shè)單位提供，經(jīng)測繪部門復(fù)核認定的水準點，用水準儀準確引測到施工現(xiàn)場，便于觀測而不易破壞的地方，并不少于三點。2、高程引測精度要求引測高程采用往返測法，閉合差不應(yīng)超出20mm。3、建筑樓層標高引測點布置建筑樓層標高由首層標高控制，布置4個框架角點，并在角點下做±0.000標點。4、樓層標高引測利用50m鋼卷尺將4點中標高依據(jù)施工進度引2點到作業(yè)層然后利用水準儀復(fù)核2點閉合差，再進行層間標高施測。5、樓層標高引測精度要求層間測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑總高測量偏差不應(yīng)超過3H/1000（H為建筑總高度，單

20、位m），且不超過±20mm。四、結(jié)構(gòu)細部放樣和砌體放線1、墻柱軸線須用墨斗線彈出，且引出外邊緣50cm，且用紅油漆做好記號，以便安裝模板檢查復(fù)核。2、砌體放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時在樓層留下紅油漆標點為基準，以建筑圖為依據(jù)，先彈出每個柱子四個方向軸線位置，等樓層清理干凈，再彈出墻體中線；再依據(jù)標高控制點每一層結(jié)構(gòu)層柱子上彈出水準線以便裝修施工隊伍使用。五、保證測量精度措施1、各種測量儀器使用前經(jīng)自檢合格精確度符合要求。水準儀、經(jīng)緯儀經(jīng)計量單位定期檢測合格認可才能使用，在工地須由專人使用，專人保管和養(yǎng)護。2、測量人員必須固定，使用鋼卷尺，標尺必須統(tǒng)一，并應(yīng)妥善保管。3、建筑物定位測量，基礎(chǔ)定

21、位測量，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，分段進行驗收。軸線及標高放線測量每一樓（層）段均應(yīng)進行驗收。4、建筑物定位測量、基礎(chǔ)定位測量復(fù)核情況以簡圖形式記錄在驗收表中，簡圖中應(yīng)標明：軸線控制樁的位置及標高、樁位偏差、軸線位置及偏差，軸線投測點，標高投測點等位置。5、建筑物定位測量、基礎(chǔ)定位測量、軸線及標高放線測量工作中，應(yīng)注意內(nèi)外業(yè)等復(fù)核檢查，防止發(fā)生差錯。測量工作結(jié)束后，及時整理原始資料，并應(yīng)進行驗收。§ 2 土方及承臺施工1承臺土方采用小反鏟挖掘機進行施工，保留10cm厚的土方用人工進行修整。2挖出樁基后進行截樁或接樁施工并灌樁芯砼。3墊層砼在土方人工修整后應(yīng)當立即澆筑，以保護地基，砼宜用平

22、板振動器振搗，要求表面平整。4墊層砼達到一定強度后，在其上彈線、砌磚胎膜、鋼筋綁扎（底部用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確）。5在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤。6砼宜分層連續(xù)澆灌完成，按規(guī)范要求分層澆筑、振搗密實。§ 3 綜合廠房首層地面梁板施工：一、施工流程：測量放樣柱筋綁扎砌圍擋磚墻及柱磚胎膜填砂至梁底標高梁墊層施工梁磚胎膜施工梁筋綁扎及填砂至板底標高板墊層施工板筋綁扎梁板柱混凝土二、施工順序安排：綜合廠房首層地面設(shè)計為有梁板的架空層，面積為2021 7.28m2，室內(nèi)標高和室外標高相差1.35m，其下設(shè)

23、有短柱支撐。施工時按伸縮縫將地面劃分為8個施工段，施工順序時從北向南逐步展開。從北向南的施工有利于保證40天結(jié)束生產(chǎn)區(qū)的土建施工并能及時將現(xiàn)場在2021 年8月20日移交給鋼結(jié)構(gòu)進場安裝。三、填砂施工：根據(jù)我司擬采用的施工方法填砂施工將分兩次進行，第一次填砂是在柱子磚胎膜施工后大面積的進行，用河砂將現(xiàn)有地面標高向上提高50cm，也就是梁底墊層的標高處，對于不夠和超高處再進行局部的挖填處理。第二次填砂在梁磚胎膜施工后進行，填至板底墊層的標高處。四、磚胎膜砌筑：本工程承臺、柱、梁采用240mm厚磚墻作為磚胎模。磚胎模采用M5砂漿砌筑，應(yīng)做到表面平整順直，承臺尺寸準確無誤。磚胎模表面采用1:2水泥砂

24、漿粉刷抹光。§ 4 鋼筋工程1、鋼筋工程施工工藝流程施工準備施工圖紙技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人主持材料準備鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙作業(yè)條件鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋焊工考試合格原材及焊接試件試驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作施工鋼筋下料經(jīng)工長及技術(shù)負責(zé)人簽字確認的料單鋼筋制作彎曲、彎鉤、彎起、箍筋成型鋼筋安裝焊接、綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件、保護層墊塊及馬凳的設(shè)置驗收鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告焊接試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距2、鋼筋檢驗要求21鋼筋的外觀檢查：直徑、標牌、外形、長度、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時（包括在加工過程中

25、有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時）應(yīng)拒絕使用。22鋼筋試驗的力學(xué)性能中，屈服點、抗拉強度伸長率冷彎四項指標，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。3、鋼筋加工要求31鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。32鋼筋加工前應(yīng)對所用的鋼筋進行外觀檢驗。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油潰、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。33鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±2034鋼筋加工前，應(yīng)先行

26、調(diào)直，使其無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。35鋼筋制做好壞是綁扎施工前提，所以鋼筋加工要求形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點不能有裂縫。為此，對II級及II級以上鋼筋不能彎過頭再彎回來。嚴格控制鋼筋彎曲成型后的允許偏差為士10mm，彎起鋼筋起點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm。4、鋼筋安裝質(zhì)量控制41鋼筋骨架安裝必須按設(shè)計幾何體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準確。鋼筋安裝前按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置，不準確的必須調(diào)整直至準確為止，安裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)

27、象。42鋼筋骨架制作、加工必須根據(jù)圖紙按配筋表下料，并編號使每個構(gòu)件鋼筋尺寸準確；鋼筋安裝應(yīng)牢固、準確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應(yīng)及時進行校正，然后將綁扣綁牢。適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增設(shè)點焊，提高骨(網(wǎng)架的強度和整體性。43柱頭處甩出的外伸鋼筋要利用模板和箍筋固定措施，防止砼澆筑時外伸鋼筋錯位變形。44鋼筋的配制應(yīng)合理地進行備料組合，確保接頭錯開，控制同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)：在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2021 )的規(guī)定。45箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和

28、規(guī)范的規(guī)定。安裝時控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。46鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊幾點。47露筋的預(yù)控。骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴禁產(chǎn)生位移：墊塊的強度應(yīng)同母體混凝土強度相同；墊塊的厚度的應(yīng)符合規(guī)定，墊塊應(yīng)提前預(yù)制，確保使用時有足夠強度。放置的數(shù)量和牢固性必須達到設(shè)計要求，并應(yīng)起到固定作用。48重量較大骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時應(yīng)在骨架上增設(shè)構(gòu)造筋。其直徑一般采用10mm為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強骨架的整體性。拉

29、筋的設(shè)置可每隔35個箍筋設(shè)置一個。49懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置的準確性，安裝必須牢固。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移，必要時應(yīng)增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置，并應(yīng)在澆筑混凝土之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)整，消除隱患，防止發(fā)生事故。410防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁扎形成整體。為確保上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。安裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按順序和步驟對號安裝，防止漏筋。411鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤

30、應(yīng)朝向柱心：板內(nèi)的鋼筋：底層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋的彎鉤朝下；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。412曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴格計算，并應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)先放出實樣，安裝時應(yīng)遵循實樣進行綁扎，可采用模架或樣板作為工具胎進行安裝、綁扎成型、以確保曲線形狀的準確性。5、鋼筋安裝注意事項鋼筋安裝前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人主持交底。雙層鋼筋綁扎要先底筋后面筋，并應(yīng)設(shè)置馬凳支撐的順序進行，支墊好保護層。綁扎按施工操作規(guī)格要求進行，綁扎質(zhì)量評定要保證優(yōu)良。鋼筋焊接應(yīng)根據(jù)不同部位使用不同焊接工藝，如閃光對焊焊、現(xiàn)場電渣壓力焊、電弧點焊及搭接單面焊；梁的鋼筋綁扎時先在模板面上綁扎后，再放梁模內(nèi)，注意梁柱核心區(qū)柱內(nèi)加密箍筋

31、的安放和綁扎不可遺漏。所有梁筋安放完畢，自檢無誤，再綁扎板筋，要注意先綁扎底筋，并按模板上所注，注意洞口邊加強筋的安放。底筋完成后，交水電預(yù)埋各類管線。當水電等各類管線施工完畢，再綁扎面筋，最后留少數(shù)人對在交替施工中造成鋼筋偏位、移動進行調(diào)整。支墊好保護層，并在澆筑時指派專人看護鋼筋，因澆筑砼造成鋼筋偏移，保護層不夠等缺陷進行及時補救：尤要注意懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋短筋的架立，確保高度。鋼筋的錨固、搭接、焊接、彎曲等均應(yīng)按照圖紙和規(guī)范要求進行。允許偏差項 目允許偏差檢查方法網(wǎng)長度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔最大值骨架寬、高度±5尺量檢查骨架長度±

32、10受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取最大值排距±5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取最大值焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3受力鋼筋保護層梁柱±5墻板±3§ 5 模板工程1、模板施工工藝流程施工準備施工圖紙技術(shù)交底材料準備材料、支承件、卡具隔離劑作業(yè)條件模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足荷載要求排水措施雨期施工技術(shù)措施施工模板安裝支架安裝基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔標高、中心線、垂直線壓縮變形或彈性撓度模板拆除驗收模板設(shè)計資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸2、模板工程施工要點2l柱模

33、安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口，柱高大于3m時應(yīng)于柱側(cè)留設(shè)澆筑口，每隔2m留一道。22對于通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。23柱模板宜加柱箍，每隔50cm加設(shè)一道鋼管環(huán)箍。24為了便于拆模，柱模板與梁模板連接時，梁模板宜縮短23cm并鋸成小斜面。25梁跨度大于4m時，梁底板中部應(yīng)起拱。起拱高度為全跨長度的1/400；懸挑梁板端部起拱高度為全跨長度的1/200。26樓板模板鋪設(shè)時，要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模。27挑模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。28上下層模板的鋼

34、管立柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。29樓梯模板施工前應(yīng)先根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板再裝樓梯斜梁或梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板層厚度線，用套板劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。210如果樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。211梯步高度要勻勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，

35、應(yīng)符合下列規(guī)定：31側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆模。32底模在混凝土強度符合下規(guī)定時，方可拆除。底模拆除時混凝土強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板25028758100梁、拱、殼8758100懸掛構(gòu)件10033己拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載：當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走，整理。34拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

36、拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模板支撐的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支撐不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。35模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。4、模板工程的質(zhì)量要求：41模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。42模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。43模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固

37、，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。44現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，參見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10樁、墻、梁+4， -5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2m 長度上）55、模板體系：模板采用18厚膠合板1830×915×18mm，木楞采用50×l00mm方木，支撐體系采用48x3標準鋼管，梁底鋼管立桿間距500mm，板底鋼管立桿間距700mm，水平拉桿豎向距離<15m，板底木方間距500mm，

38、梁底木方間距300mm，柱模加固500mm間距一道雙鋼管環(huán)箍。§ 6 混凝土工程1、混凝土的施工工藝流程施工準備施工圖紙技術(shù)交底材料準備水泥、粗細骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計量器校正準確模板和鋼筋安裝驗收合格施工混凝土配制和易性坍落度保水性粘聚性混凝土的輸送混凝土澆筑混凝土試塊制作養(yǎng)護驗收原材料配合比2、自拌墊層砼質(zhì)量控制2.1應(yīng)對混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等)進行檢驗，合格后方可使用。22原材料：備用砂石材料要分種類規(guī)格堆放，根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率調(diào)整施工配合比。為保證施工連續(xù)性，施工前，水泥、砂、石子須準備充足，外加劑由專

39、職人員負責(zé)下料，投料順序：石子水泥砂水外加劑。23攪拌時間：從原材料全部投入開始攪拌起，至拌合卸出時為止，所經(jīng)歷時間根據(jù)有無外加劑為120S150S，確保攪拌均勻，砼的坍落度控制在57CM，同時派專人跟蹤隨機抽樣測定。24管理到位：砼澆筑時，前、后臺各派一名泥水工長負責(zé)監(jiān)督，配備無線電聯(lián)系，調(diào)控澆筑各部位結(jié)構(gòu)不同強度等級砼的攪拌，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。3、混凝土施工3.1混凝土的供應(yīng)本工程采用泵送商品混凝土。在向商品砼供應(yīng)商簽訂供貨合同時，應(yīng)對混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等)提出具體要求，并應(yīng)符合國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范標準。拌制砼應(yīng)嚴格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，其

40、投料次序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，攪拌時間應(yīng)按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。商品砼的運送應(yīng)采用砼攪拌運輸車，并須防止砼的離析和分層。32混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，平面形狀和幾何尺寸，周圍場地大小等條件，依據(jù)施工進度計劃要求，我方將與商品砼供應(yīng)商共同制訂砼澆筑方案，從而核定需采用的泵送設(shè)備和布料設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置。33混凝土的泵送a、泵送砼對模板和鋼筋的要求：對模板的要求：由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對鋼筋的要求：澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及

41、時糾正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。b、混凝土的泵送操作：砼泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可持證上崗獨立操作。34泵送砼的澆筑：a、泵送砼的澆筑順序：當在采用砼輸送管輸送砼時，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。當下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 b、泵送砼的布料與振搗：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)太近，并且不向模板

42、內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右振搗時間一般為1530S。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)取措施確保振搗密實。4、砼養(yǎng)護為確保已澆筑的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，同時也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好砼的養(yǎng)護工作?；炷猎跐仓?2h后即覆蓋和澆水養(yǎng)護，樓層養(yǎng)護不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準?；炷猎陴B(yǎng)護期間，強度未達到1.2MPa之前，不得上人加載。5、施工縫位置設(shè)置的原則與施工操作要點5.

43、1施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，且宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小并便于施工的部位，并須報監(jiān)理工程師批準。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面50mm處；5.1.2與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2030mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部；5.1.3單向板留置在平行于板短邊的任何位置；5.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。5.1.5樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段長度中間1/3的范圍內(nèi)。5.2在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1己澆筑的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm25.2.2在己硬化的砼表面上，

44、應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；5.2.3繼續(xù)澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；5.2.4新澆筑砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。§ 7 砌體工程一、原材料要求1磚進場進時應(yīng)具有出廠合格證，同時按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查。2多孔磚在運輸中要防止傾倒、顛擠，裝卸時禁止拋擲，現(xiàn)場堆放場地應(yīng)堅實平坦。3砂漿配合比必須在正式砌筑前提供。配合比應(yīng)由經(jīng)批準的有資格的實驗室依據(jù)設(shè)計要求試驗提出。4砂漿應(yīng)隨拌隨用，禁止使用隔日砂漿。二、施工方法1砌筑前應(yīng)對砌筑的基層進行處理，清掃雜物、排除污染，以保證與砌體的結(jié)合。2砌筑順序：彈線放樣 安皮

45、數(shù)桿或掛垂直線排磚砌筑構(gòu)造柱圈梁/樓板鋼筋圈梁/樓板砼。3操作前要對砌筑用磚先行潤濕，禁止干磚上墻。4筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用鋼管架，砌筑時要求每皮進行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯開1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。5砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，朝外的磚應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應(yīng)達到75以上。三、技術(shù)要求1每層多孔磚墻底必須砌筑三皮實心磚，門窗口兩側(cè)也用實心磚砌筑。2當磚墻設(shè)置豎向貫通的設(shè)備管道，在穿管400范圍內(nèi)墻體，必須用實心磚砌筑。3多孔磚墻每400設(shè)置26拉結(jié)筋，錨固于鋼筋砼柱中，窗門過梁采用砼過梁。4砌筑中水

46、電管道、接線盒必須事先埋好，不得事后打鑿。嚴禁在多孔磚墻上鑿打通層縫。§ 8 粉刷工程一、基層處理1基層為砼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清理干凈，隨后用凈水沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水量20107膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至其有較高的強度，用手掰不動為止。2基層為磚墻面：先檢查并堵砌好墻面孔洞，檢查墻面凹凸情況，對凸出墻面的磚或砂漿要剔平。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。二、施工順序：吊垂線 找規(guī)矩 貼灰餅 沖筋 抹砂漿。三、抹水泥砂漿時，應(yīng)在沖筋達到一定強度后，分層分遍抹1：3水泥砂漿，每層厚度約1015MM，而后再吊直、刮平、壓

47、光。四、磚墻在抹灰前應(yīng)澆水濕潤。五、抹灰時，應(yīng)及時跟蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)有偏差及時整改，做到橫平豎直，平面平整，線條流暢。§ 9 腳手架工程本工程外架采用雙排毛竹腳手架，圍網(wǎng)全封閉施工，內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架。§ 10 地磚樓地面施工一、材料要求1、地磚要求致密、堅硬，尺寸準確，表面平整、顏色一致，無瑕疵；抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合格證。2、水泥采用32.5級及其以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3、砂用粗砂或中砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3%。二、作業(yè)條件1.墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電等管道安裝已經(jīng)完成。2.基層已

48、施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。3.地磚應(yīng)先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚應(yīng)予剔除。4.地磚應(yīng)在使用前1d浸泡，但用前不得有明水。5.設(shè)置小型加工棚，安裝好切磚機、砂輪機等設(shè)備；接通水、電源。6、對復(fù)雜圖案的面層，應(yīng)繪制大樣圖并做出樣板間。三、施工操作工藝1.清理基層1.1.將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。1.2基層上的凹洼處應(yīng)認真將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。1.3屋面細石混凝土保護層按以上清理干凈。2.水泥砂漿打底2.1按控制標高和坡度，先在房間四周

49、基層上做好灰餅，房間中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計找好坡度，或按0.51%找坡。沖筋厚度不宜小于20mm。2.2做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.40.5素水泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。2.3用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1:34(體積比，下同)，用機械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃毛；如厚度超過20mm，應(yīng)分兩遍成活。3、找規(guī)矩、彈線3.1找平層抹好養(yǎng)護24h后或砂漿抗壓強度達到1.2MPa后，可在上面找

50、規(guī)矩、彈線。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計鋪砌形式而定。3.2彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按34塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對縫或?qū)ā?鋪磚4.1每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1:22.5，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于10mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用。4.2鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平

51、線先鋪幾列縱磚(或斜磚)，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為標準，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。4.3鋪磚可采取在底灰(找平層)上鋪抹粘結(jié)層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小于1Omm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應(yīng)用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實找平。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格控制標高。5撥縫、調(diào)整將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于

52、1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度宜為51Omm。6勾縫、擦縫勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行，用1:1水泥砂漿，要求縫隙密實，平整光潔?？p的深度宜為磚厚的1/3。如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，可用水泥漿灌縫，再在縫上撒干水泥，用棉紗頭擦滿縫隙。7養(yǎng)護鋪磚完畢24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。8踢腳板鋪貼踢腳板應(yīng)使用與地面同品種、同規(guī)格、同顏色的磚材。立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度和高度一致，并以此磚上口為標準，掛線鋪貼。鋪時采用粘貼法，將磚背面朝上，滿鋪1:2水泥砂漿后，立即貼到涂刷水泥砂漿的底灰上，找平、拍實，使其上口跟線，并隨時把擠出磚面多余的砂

53、漿刮去，將磚面清理干凈。四、質(zhì)量標準1主控項目1.1面層所用地磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。1.2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2一般項目2.1面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。2.2地漏和面層坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。2.4各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。五、施工注意事項1施工溫度不應(yīng)低于5，否則應(yīng)按冬期施工要求采取保暖和防凍措施。2鋪砌面層

54、時應(yīng)注意操作人員不得踏在剛鋪好的磚面上，避免造成變形。3地漏等相接處應(yīng)用合金鑿子將整磚加工，使之密合，不得使用碎磚鑲拼，以防造成松動和滲漏。4整個鋪磚操作過程應(yīng)連續(xù)完成。最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎宜放在門口裁口處，以免造成接合不上或出現(xiàn)大小頭。§ 11 干掛花崗石1、施工流程工地收貨清理結(jié)構(gòu)表面、結(jié)構(gòu)上彈出垂直線、大腳掛兩豎直鋼絲、石料打孔、背面刷膠、貼柔性加強材料掛水平位置線支底層板托架放置底層板，用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面

55、板刷兩遍罩面劑2、工藝要點2.1根據(jù)設(shè)計尺寸，進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強。其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。2.2根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動，因掛件設(shè)計為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。2.3進行外墻保溫板施工，同時留出掛件位置以待調(diào)整掛件后補齊保溫板。2.4掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。2.5支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。2.6結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。2.7用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。2.8臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。2.9清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。3、注意事項3.1掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)