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1、一、單項(xiàng)選擇題(1)1、靜連接花鍵裝配,要有較少的過盈量,若過盈量較大,則應(yīng)將套件加熱到(      )后進(jìn)行裝配。A、50°  B、70°    C、80°120° D、200°2、電磁抱閘是電動(dòng)機(jī)的(      )方式。A、機(jī)械制動(dòng)   B、電力制動(dòng)   C、反接制動(dòng) D、 能耗制動(dòng) 3、裝配緊鍵時(shí),用涂色法檢查(   &#

2、160;  )與軸和轂槽接觸情況。A、鍵側(cè)面   B、鍵底面   C、鍵上表面 D、鍵上、下表面 4、手電鉆裝卸鉆頭時(shí),按操作規(guī)程必須用 (    )。 A、鑰匙   B、榔頭   C、鐵棍 D、管鉗 5、冬季應(yīng)當(dāng)采用粘度(      )的油液。A、較低   B、較高  C、中等 D、不作規(guī)定 6、在擰緊(     &

3、#160;)布置的成組螺母時(shí),必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形   B、圓形   C、方形 D、圓形或方形 7、齒輪在軸上固定,當(dāng)要求配合過盈量很大時(shí),應(yīng)采用(      )的裝配。A、敲擊法  B、壓入法  C、液壓套合法 D、沖擊法 8、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(      )關(guān)系。A、平行  B、重合  C、傾斜 D、垂直9、局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線,波浪線的粗細(xì)是粗實(shí)線粗細(xì)的

4、(      )。A、13  B、23  C、相同 D、12 10、液壓傳動(dòng)是依靠(      )來傳遞運(yùn)動(dòng)的。A、油液內(nèi)部的壓力 B、密封容積的變化C、活塞的運(yùn)動(dòng) D、油液的流動(dòng)11、規(guī)定(      )的磨損量VB作為刀具的磨損限度。 A、切削表面  B、前刀面 C、主切削刃 D、后刀面12、把直流電能轉(zhuǎn)換成(      )

5、,并輸出機(jī)械轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)叫直流電動(dòng)機(jī)。 A、動(dòng)能  B、熱能 C、機(jī)械能 D、機(jī)械運(yùn)動(dòng)13、(      )傳動(dòng)中,其下垂度2L為宜。 A、帶  B、鏈 C、齒輪 D、螺旋14、剖分式滑動(dòng)軸承通常在中分處有(      ),當(dāng)內(nèi)孔磨損時(shí),以便調(diào)整、修配。A、調(diào)整螺釘  B、調(diào)整墊片 C、調(diào)整間隙 D、調(diào)整手柄15、過盈連接裝配后(      )的直徑被脹大。 A、軸  B、孔 C

6、、被包容件 D、圓16、利用起動(dòng)設(shè)備將電壓適當(dāng)降低后加到電動(dòng)機(jī)定子繞組上進(jìn)行起動(dòng),待起動(dòng)完畢后,再使電壓恢復(fù)到額定值,這叫(      )。 A、降壓起動(dòng) B、升壓起動(dòng) C、全壓起動(dòng) D、常壓起動(dòng)17、編制(      )的方法首先是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。 A、工藝卡片  B、工序卡片 C、工藝過程 D、工藝規(guī)程18、檢查曲面刮削質(zhì)量,其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(      )。 A、孔  B、軸

7、 C、孔或軸 D、都不是19、用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是(      )。 A、控制扭矩法  B、控制螺栓伸長(zhǎng)法C、控制螺母扭角法 D、控制工件變形法20、套絲前圓桿直徑應(yīng)(      )螺紋的大徑尺寸。 A、稍大于  B、稍小于 C、等于 D、大于或等于21、精刮時(shí)要采用(      )。 A、短刮法  B、點(diǎn)刮法 C、長(zhǎng)刮法 D、混合法22、設(shè)備修理,拆卸時(shí)一般應(yīng)(

8、0;     )。 A、先內(nèi)后外  B、先上后下 C、先外部、上部 D、先內(nèi)、下23、鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(      )。 A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后24、單缸四沖程柴油機(jī)的工作包含有(      )。 A、進(jìn)氣行程  B、壓縮和膨脹行程C、排氣行程 D、A、B、C全包括25、平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于(      )類銼

9、刀。A、特種銼  B、什錦銼 C、普通銼 D、整形銼26、常用的分度頭有FW100、(      )、FW160等幾種。A、FW110  B、FW120 C、FW125 D、FW14027、在零件圖上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)稱為(      )基準(zhǔn)。A、設(shè)計(jì)  B、劃線 C、定位 D、修理28、加工零件的特殊表面用(      )刀。 A、普通銼  B、整形銼 C、特種

10、銼 D、板銼29、標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí),形位公差框格左起第一格應(yīng)填寫(      )。 A、形位公差項(xiàng)目名稱  B、形位公差項(xiàng)目符號(hào)C、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào) D、基準(zhǔn)代號(hào)30、拆卸時(shí)的基本原則,拆卸順序與裝配順序(      )。 A、相同  B、相反 C、也相同也不同 D、基本相反31、用劃針劃線時(shí),針尖要緊靠(      )的邊沿。 A、工件  B、導(dǎo)向工具 C、平板 D、角尺32、

11、軸向間隙是直接影響(      )的傳動(dòng)精度。 A、齒輪傳動(dòng)  B、液化傳動(dòng) C、蝸桿副傳動(dòng) D、絲杠螺母副33、銷連接在機(jī)械中除起到連接作用外,還起(      )和保險(xiǎn)作用。 A、定位作用  B、傳動(dòng)作用 C、過載剪斷 D、固定作用34、連軸器只有在(      )時(shí),用拆卸的方法才能使兩軸脫離傳動(dòng)關(guān)系。 A、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)  B、機(jī)器停車 C、機(jī)器反轉(zhuǎn) D、機(jī)器正常35、機(jī)械傳動(dòng)是采用帶

12、輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的(      )。 A、轉(zhuǎn)換  B、傳遞 C、輸送 D、交換36、磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣,油液不潔凈,導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良,壓力不穩(wěn)定等都會(huì)造成磨床(      )。 A、液壓系統(tǒng)噪聲或振動(dòng)  B、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度降低C、工作臺(tái)低速爬行 D、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度升高37、在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電,把齒面凸起的部分先去掉,使接觸面積逐漸擴(kuò)大的方法叫(      

13、)。 A、加載跑合  B、電火花跑合 C、研磨 D、刮削38、劃線時(shí),直徑大于20mm的圓周線上應(yīng)有(      )以上沖點(diǎn)。 A、四個(gè)  B、六個(gè) C、八個(gè) D、十個(gè)39、零件圖中注寫極限偏差時(shí),上下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊,小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)(      ),零偏差必須標(biāo)出。 A、不相同  B、相同 C、相同不相同兩可 D、依個(gè)人習(xí)慣40、感應(yīng)加熱表面淬火,電流頻率越高,淬硬層深度(      )。

14、 A、越深  B、越淺 C、不變 D、越大41、滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn),速度較高時(shí),應(yīng)采用(      )密封。 A、氈圈式  B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式42、螺紋裝配有(      )的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。 A、雙頭螺栓  B、緊固件 C、特殊螺紋 D、普通螺紋43、當(dāng)過盈量及配合尺寸(      )時(shí),常采用溫差法裝配。 A、較大  B、較小 C、適

15、合 D、無要求44、圓錐式摩擦離合器在裝配時(shí)必須用(      )方法檢查兩圓錐面接觸情況。 A、跑合  B、壓鉛 C、儀器測(cè)量 D、涂色45、磨削加工砂輪的旋轉(zhuǎn)是(      )運(yùn)動(dòng)。 A、工作  B、磨削 C、進(jìn)給 D、主46、液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(      )。 A、氣體  B、液體 C、機(jī)械能 D、電能47、機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)

16、行(      )的傳遞。 A、運(yùn)動(dòng) B、動(dòng)力 C、速度 D、能量48、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(      )。 A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最小間隙49、外圓柱工件在套筒孔中的定位,當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng)時(shí),可限制(      )自由度。A、兩個(gè)移動(dòng)  B、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)50、普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有( &

17、#160;    )個(gè)。 A、5  B、10 C、15 D、1251、中性層的實(shí)際位置與材料的(      )有關(guān)。 A、彎形半徑和材料厚度  B、硬度C、長(zhǎng)度 D、強(qiáng)度52、粗刮時(shí),顯示劑調(diào)的(      )。 A、干些  B、稀些 C、不干不稀 D、稠些53、松鍵裝配在鍵長(zhǎng)方向、鍵與(      )的間隙是0、1mm。 A、軸槽  B

18、、槽底 C、輪轂 D、軸和輪轂54、影響齒輪(      )的因素包括齒輪加工精度,齒輪的精度等級(jí),齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。 A、運(yùn)動(dòng)精度  B、傳動(dòng)精度 C、接觸精度 D、工作平穩(wěn)性55、滲碳零件用鋼是(      )。 A、20Cr  B、45 C、T10 D、T456、用測(cè)力扳手使(      )達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。 A、張緊力  B、壓力 C、預(yù)緊力 D

19、、力57、屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是(      )。 A、  B、 C、 D、58、裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、零件的密封性實(shí)驗(yàn)和(      )。 A、旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)  B、靜不平衡C、動(dòng)不平衡 D、旋轉(zhuǎn)件不平衡試驗(yàn)59、在(      )傳動(dòng)中,不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。 A、帶  B、鏈 C、齒輪 D、螺旋60、鏨削銅、鋁等軟材料時(shí),楔角取(  

20、0;   )。 A、30°50°  B、50°60° C、60°70° D、70°90°61、車床絲杠的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是(      )。 A、齒輪傳動(dòng)  B、液化傳動(dòng) C、螺旋傳動(dòng) D、蝸桿副傳動(dòng)62、螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為(      )。 A、兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)  B、直線運(yùn)動(dòng)C、螺旋運(yùn)動(dòng) D、曲線運(yùn)動(dòng)63、產(chǎn)品裝配的常

21、用方法有完全互換裝配法、(      )、修配裝配和調(diào)整裝配法。 A、選擇裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法 64、鉆床夾具有:固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、蓋板式和(      )。 A、流動(dòng)式 B、翻轉(zhuǎn)式 C、搖臂式 D、立式65、將燃油霧化成較細(xì)的顆粒,并把他們分布到燃燒室中的裝置叫(      )。 A、噴油泵 B、噴油器 C、濾清器 D、調(diào)速器 66、要使楔塊夾緊機(jī)構(gòu)具有自鎖作用,楔塊斜面升角

22、(      )摩擦角。 A、大于  B、小于 C、等于 D、大于或小于 67、( )的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠,受力均勻,不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器 B、磨損離合器 C、凸緣式聯(lián)軸器 D、十字溝槽式聯(lián)軸器68、標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為(      )。 A、5°6°  B、6°7° C、8°10° D、12°16°69、銼刀的主要工作面指的是(  

23、;    )。 A、有銼紋的上、下兩面 B、兩個(gè)側(cè)面C、全部表面 D、頂端面 70、車刀切削部分材料的硬度不能低于(      )。 A、HRC90 B、HRC70 C、HRC60 D、HRC5071、精度較高的軸類零件,矯正時(shí)應(yīng)用(      )來檢查矯正情況。 A、 鋼板尺 B、平臺(tái) C、游標(biāo)卡尺 D、百分表 72、(      )由于螺距小螺旋升角小自鎖性好,除用于承受沖

24、擊震動(dòng)或變載的連接外,還用于調(diào)整機(jī)構(gòu)。 A、粗牙螺紋 B、管螺紋 C、細(xì)牙螺紋 D、矩形螺紋 73、內(nèi)燃機(jī)按(      )分類,有往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)、旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和渦輪式內(nèi)燃機(jī)等。 A、基本工作原理 B、所用燃料 C、工作循環(huán)沖程數(shù) D、運(yùn)動(dòng)形式 74、看裝配圖的第一步是先看(      )。 A、 尺寸標(biāo)注 B、表達(dá)方法 C、標(biāo)題欄 D、 技術(shù)要求75、按規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個(gè)零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為(   &

25、#160;  )。 A、部件裝配 B、總裝配 C、零件裝配 D、裝配 76、(      )倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)避雷設(shè)備。 A、危險(xiǎn)品 B、任何 C、貴重物品 D、勞保77、點(diǎn)火提前呈過大狀態(tài)時(shí),氣體膨脹壓力將(      )活塞向上運(yùn)動(dòng),使汽油機(jī)有效功率減小。 A、推動(dòng) B、強(qiáng)迫 C、阻礙 D、抑制78、內(nèi)燃機(jī)型號(hào)最右邊的字母K表示(      )。 A、 汽車用 B、工程機(jī)械用 C、船用 D、飛機(jī)用 79

26、、包括一組圖形、必要的尺寸、必要的技術(shù)要求、零件序號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是(      )。 A、 零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖 80、常用螺紋按(      )可分為三角螺紋,方形螺紋,條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋等。 A、螺紋的用途 B、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式 D、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀 (2)1、檢查用的平板其平面度要求0.03,應(yīng)選擇(      )方法進(jìn)行加工。A、磨

27、  B、精刨    C、刮削 D、銼削2、過盈連接的配合面多為(      ),也有圓錐面或其他形式的。A、圓形    B、正方形   C、圓柱面 D、 矩形 3、當(dāng)受力超過一定限度時(shí),自動(dòng)打滑的離合器叫(      )。A、側(cè)齒式離合器  B、內(nèi)齒離合器  C、摩擦離合器 D、柱銷式離合器 4、操作鉆床時(shí),不能戴(      

28、)。 A、帽子   B、眼鏡   C、手套 D、口罩 5、棒料和軸類零件在矯正時(shí)會(huì)產(chǎn)生(      )變形。A、塑性   B、彈性  C、塑性和彈性 D、扭曲6、(      )的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、摩擦力   B、拉力   C、壓力 D、張緊力 7、當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn),缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力,排氣門(   

29、   ),可使廢氣排除干凈些。A、遲關(guān)一些 B、遲開一些  C、早關(guān)一些 D、早開一些 8、長(zhǎng)方體工件定位,在(      )上方分布一個(gè)支承點(diǎn)。A、止推基準(zhǔn)面  B、導(dǎo)向基準(zhǔn)面C、主要定位基準(zhǔn)面 D、大平面9、利用(      )可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭  B、劃針 C、劃規(guī) D、立體劃線 10、長(zhǎng)方體工件定位,在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(     

30、 )支承點(diǎn),并要在同一平面上。A、一個(gè) B、兩個(gè) C、三個(gè) D、四個(gè)11、矯直棒料時(shí),為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(      )一些。 A、適當(dāng)少壓  B、用力小 C、用力大 D、使其反向彎曲塑性變形12、要在一圓盤面上劃出六邊形,應(yīng)選用的分度公式為(      )。 A、20/Z  B、30/Z C、40/Z D、50/Z13、在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都與(    &#

31、160; )有密切關(guān)系。 A、磨料  B、研磨液 C、研具 D、工件14、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(      )。A、間隙值  B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈15、千斤頂在(      )必須檢查蝸桿,螺母磨損情況,磨損超過25%就不能使用。 A、使用前  B、使用后 C、入庫(kù)前 D、入庫(kù)后16、(      )倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)避雷設(shè)備。 A、危險(xiǎn)

32、品 B、任何 C、貴重物品 D、勞保17、按規(guī)定的技術(shù)要求,將若干零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為(      )。 A、裝配  B、裝配工藝過程 C、裝配工藝規(guī)程 D、裝配工序18、產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(      )。 A、固定式裝配  B、移動(dòng)式裝配 C、裝配順序 D、部件裝配19、一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括一組圖形、(      )必要的技術(shù)要求、零件序號(hào)和明細(xì)欄

33、、標(biāo)題欄A、正確的尺寸  B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸20、常用螺紋按(      )可分為三角螺紋,方形螺紋,條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋等。 A、螺紋的用途  B、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀 C、螺紋的受力方式 D、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀21、為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用(      )處理。 A、完全退火  B、球化退火 C、去應(yīng)力退火 D、正火22、(      

34、;)常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。 A、測(cè)微儀  B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀23、當(dāng)有人觸電而停止了呼吸,心臟仍跳動(dòng),應(yīng)采取的搶救措施是(      )。 A、立即送醫(yī)院搶救 B、請(qǐng)醫(yī)生搶救C、就地立即作人工呼吸 D、作體外心跳按摩24、把蝸輪軸裝入箱體后,蝸桿軸位置已由箱體孔決定,要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對(duì)稱中心面內(nèi),只能通過(      )方法來調(diào)整。 A、改變箱體孔中心線位置 B、改變蝸輪調(diào)整墊片厚度C、只能報(bào)廢 D、改變把輪軸車細(xì)加偏心套改

35、變中心位置25、在尺寸鏈中,當(dāng)其他尺寸確定后,新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是(      )。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)26、被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時(shí),將(      )磨損。A、加劇  B、減少 C、停止 D、產(chǎn)生27、當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)交翹曲便形時(shí),起矯平方法時(shí)沿(      )錘擊。A、翹曲的對(duì)角線  B、沒有翹曲的對(duì)角線C、周邊 D、四周向中間28、蝸桿傳動(dòng)齒側(cè)間隙的檢查對(duì)于要

36、求較高的用(      )方法測(cè)量。 A、塞尺  B、百分表 C、壓鉛 D、游標(biāo)卡尺29、鋸條在制造時(shí),使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開,排列成一定形狀,稱為(      )。 A、鋸齒的切削角度  B、鋸路C、鋸齒的粗細(xì) D、鋸割30、一般零件的加工工藝線路(      )。 A、粗加工  B、精加工C、粗加工精加工 D、精加工粗加工31、拆卸時(shí)的基本原則,拆卸順序與(  

37、;    )相反。 A、裝配順序  B、安裝順序 C、組裝順序 D、調(diào)節(jié)順序32、若彈簧內(nèi)徑與其他零件相配,用經(jīng)驗(yàn)公式D。=(0.750.8)D1確定心棒直徑時(shí),其系數(shù)應(yīng)取(      )值。 A、大  B、中 C、小 D、任意33、帶傳動(dòng)不能做到的是(      )。 A、吸振和緩沖  B、安全保護(hù)作用C、保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比 D、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(dòng)34、繪制零件圖對(duì)零件進(jìn)行形體分析,確定主視圖方向后,下

38、一步是(      )。 A、選擇其他試圖確定表達(dá)方案  B、畫出各個(gè)視圖C、選擇圖幅,確定作圖比例 D、安排布圖畫基準(zhǔn)線35、鉆床鉆孔時(shí),車未停穩(wěn)不準(zhǔn)(      )。 A、捏停鉆夾頭  B、斷電 C、離開太遠(yuǎn) D、做其他工作36、在塑性、韌性較大的材料上鉆孔,要求加強(qiáng)潤(rùn)滑作用,在切削液中可加入適當(dāng)?shù)?      )。 A、動(dòng)物油和礦物油  B、水C、乳化液 D、亞麻油37、造成機(jī)件熱

39、變形的主要因素是機(jī)械表面層存在(      )。 A、應(yīng)力  B、摩擦熱 C、切削熱 D、溫差38、在研磨外圓柱面時(shí),可用車床帶動(dòng)工件,用手推動(dòng)研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨,若工件直徑大于100mm時(shí),車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(      )轉(zhuǎn)分。 A、50  B、100 C、250 D、50039、采用適當(dāng)?shù)膲喝敕椒ㄑb配滑動(dòng)軸承時(shí),必須防止(      )。 A、垂直  B、平行 C、

40、傾斜 D、彎曲40、套絲前圓桿直徑應(yīng)(      )螺紋的大徑尺寸。 A、稍大于  B、稍小于 C、等于 D、大于或等于41、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí),應(yīng)取(      )的進(jìn)給量。 A、較大  B、較小 C、普通 D、任意42、圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(      )以上,才能保證配合的穩(wěn)固性。 A、60%  B、75% C、90% D、100%43、(&

41、#160;     )是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的。A、焊接  B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割44、用檢查棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí),為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過(      )后再測(cè)量一次,取其平均值。 A、60°  B、180° C、90° D、360°45、鋸割時(shí)(      )應(yīng)稍抬起。 A、回程時(shí)  B、推鋸時(shí) C

42、、鋸削硬材料 D、鋸削軟材料46、M3以上的原板牙尺寸可調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)范圍是(      )。 A、0.10.5mm  B、0.60.9mm C、11.5mm D、21.5mm47、圓柱銷一般靠(      )固定在孔中,用以定位和連接。 A、螺紋 B、過盈 C、鍵 D、防松裝置48、彈簧裝置測(cè)量有背靠背、面對(duì)面、(      )三種安裝形式。 A、雙向 B、單向 C、同向 D、異向49、內(nèi)徑千分尺的活動(dòng)套筒

43、轉(zhuǎn)動(dòng)一格,測(cè)微螺桿移動(dòng)(      )。A、1mm  B、0.1mm C、0.01mm D、0.001mm50、(      )聯(lián)軸器裝配時(shí),首先應(yīng)在軸上裝平鍵。 A、滑塊式  B、凸緣式 C、萬向節(jié) D、十字溝槽式51、能保持傳動(dòng)比恒定不變的是(      )。 A、帶傳動(dòng)  B、鏈傳動(dòng) C、齒輪傳動(dòng) D、摩擦輪傳動(dòng)52、研磨圓柱孔用的研磨棒,其長(zhǎng)度為工件長(zhǎng)度的(  

44、;    )倍。 A、12  B、1.52 C、23 D、3453、液體靜壓軸承是用油泵把(      )送到軸承間隙強(qiáng)制形成油膜。 A、低壓油  B、中壓油 C、高壓油 D、超高壓油54、采用無心外圓磨床加工的零件一般會(huì)產(chǎn)生(      )誤差。 A、直線度  B、平行度 C、平面度 D、圓度55、刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的( 

45、60;    )情況。 A、潤(rùn)滑  B、運(yùn)動(dòng) C、摩擦 D、機(jī)械56、對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆而言,在主截面內(nèi)(      )與基面之間的夾角稱為前角。A、后刀面  B、前刀面 C、副后刀面 D、切削平面57、液壓系統(tǒng)中的液壓泵屬(      )。 A、動(dòng)力部分  B、控制部分 C、執(zhí)行部分 D、輔助部分58、立鉆電動(dòng)機(jī)二級(jí)保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī),更換(     

46、60;)潤(rùn)滑劑。 A、20#機(jī)油  B、40#機(jī)油 C、鋰基潤(rùn)滑脂 D、1#鈣基潤(rùn)滑脂59、傳動(dòng)精度高,工作平穩(wěn),無噪音,易于自鎖,能傳遞較大的扭矩,這是(      )特點(diǎn)。 A、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)  B、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) D、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60、起重機(jī)在起吊較重物件時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面(      ),檢查后確認(rèn)正常情況下方可繼續(xù)工作。 A、10Cm左右  B、1Cm左右 C、5Cm左右 D、50Cm左右61、液壓傳動(dòng)是依靠(

47、0;     )來傳遞動(dòng)力的。 A、油液內(nèi)部的壓力  B、密封容積的變化C、油液的流動(dòng) D、活塞的運(yùn)動(dòng)62、立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進(jìn)給變速箱、(      )和進(jìn)給手柄。 A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)  B、操縱機(jī)構(gòu) C、齒條 D、主軸 63、為消除零件因(      )而引起振動(dòng),必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。 A、制造不準(zhǔn)確 B、精度不變 C、偏重 D、粗糙 64、三視圖的投影規(guī)律是(   

48、;   )。 A、長(zhǎng)相等、高相等、寬相等 B、長(zhǎng)對(duì)正、高對(duì)正、寬對(duì)正C、長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等 D、長(zhǎng)相等、高平齊、寬對(duì)正65、鉆頭直徑大于13mm時(shí),柄部一般做成(      )。 A、直柄 B、莫氏錐柄 C、方柄 D、直柄錐柄都有 66、當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度愈大時(shí),刀具壽命(      )。 A、愈長(zhǎng)  B、愈短 C、不變 D、沒影響 67、轉(zhuǎn)速高的( )裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查,以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動(dòng)。A、齒輪 B、大齒輪 C、小齒輪

49、 D、圓柱齒輪68、制定裝配工藝規(guī)程原則是(      )。 A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量  B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序 D、合理安排勞動(dòng)力69、下面(      )敘述不是影響齒輪傳動(dòng)精度的因素。 A、齒形精度 B、齒輪加工精度C、齒輪的精度等級(jí) D、齒輪帶的接觸斑點(diǎn)要求 70、在研磨過程中起潤(rùn)滑冷卻作用的是(      )。 A、磨料 B、研具 C、研磨液 D、研磨劑71、鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時(shí),楔角取(&

50、#160;     )。 A、 30°50° B、50°60° C、60°70° D、70°90° 72、W18Cr4V鋼車刀,淬火后應(yīng)進(jìn)行(      )。 A、一次高溫回火 B、一次中溫回火 C、一次低溫回火 D、多次高溫回火 73、分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上90°和向下(      )。 A、10° B、45

51、° C、90° D、120° 74、機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面,在機(jī)械加工之后,常用(      )方法進(jìn)行加工。 A、 銼削 B、刮削 C、研磨 D、鏨削75、(      )是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。 A、配合機(jī)構(gòu) B、供給系統(tǒng) C、關(guān)火系統(tǒng) D、機(jī)體組件 76、在鋼和鑄鐵件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí),鋼件的底孔直徑比鑄鐵件的底孔直徑(      )。 A、稍小 B、小

52、很多 C、稍大 D、大很多77、車床(      )的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是螺旋傳動(dòng)。A、光杠 B、旋轉(zhuǎn) C、立軸 D、絲杠78、用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應(yīng)采用(      )的熱處理工藝。 A、 滲碳+淬火+低溫回火 B、退火C、調(diào)質(zhì) D、表面淬火 79、帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過快磨損,對(duì)中心距(      )測(cè)量方法是長(zhǎng)直尺。 A、 大 B、小 C、不小 D、不大 80

53、、軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和(      )方式兩種。 A、兩端雙向固定 B、一端單向固定 C、一端雙向固定 D、兩端均不固定 (3)1、任何一種熱處理工藝都是由(      )三個(gè)階段所組成。A、加熱、融化、冷卻  B、融化、冷卻、保溫    C、加熱、保溫、冷卻 D、加熱、融化、保溫2、在A3鋼板上攻M10的螺紋,其底孔直徑為(      )。A、9mm  &#

54、160;B、10mm   C、8.5mm D、8mm 3、用于各種緊固件和 聯(lián)接件的螺紋主要是(      )。A、梯形和矩形螺紋  B、鋸齒形螺紋  C、普通螺紋和管螺紋 D、圓形螺紋 4、使用無機(jī)粘合劑必須選擇好接頭的結(jié)構(gòu)形式,盡量使用 (      )。 A、對(duì)接  B、搭接   C、角接 D、套接 5、蝸桿的螺距誤差,軸向竄動(dòng)和(      

55、;)都將以線值誤差的形式傳給蝸輪最后傳給末端件。A、徑向跳動(dòng)  B、半角誤差  C、中徑誤差 D、齒側(cè)間隙 6、刮削質(zhì)量檢查,可根據(jù)在方框內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)來決定(      )精度的。A、垂直   B、平行   C、接觸 D、尺寸 7、按同一弦長(zhǎng)作等分圓周,等分?jǐn)?shù)越多,其積累誤差(      )。A、愈小   B、愈大   C、一般 D、無變化 8、承載能力較大傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲的傳動(dòng)是(  &#

56、160;   )。A、鏈傳動(dòng) B、摩擦輪傳動(dòng)  C、齒輪傳動(dòng) D、蝸桿副傳動(dòng)9、S70X10表示外徑為70mm,螺距為10mm的(      )螺紋。A、三角形  B、梯形  C、矩形 D、鋸齒形 10、劃線平板,材料應(yīng)選擇(      )。A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、合金鋼 D、鑄鐵11、裝配楔楗時(shí),要用涂色法檢查楔楗(      )表面和軸槽的接觸情況。

57、 A、上下  B、左右 C、兩側(cè) D、四個(gè)12、刮刀有平面刮刀和(      )兩類。 A、手刮刀  B、曲面刮刀 C、三角刮刀 D、粗刮刀13、按規(guī)定的技術(shù)要求,將若干零件結(jié)合成部件或若干零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為(      )。A、裝配 B、組件裝配 C、部件裝配 D、總裝配14、鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(      )。A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后15、立式鉆床主軸變速或自動(dòng)進(jìn)

58、給變速時(shí),必須(      )進(jìn)行調(diào)整。A、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) B、停車后 C、空轉(zhuǎn)時(shí) D、負(fù)荷后16、產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法按工藝階段分,可分為預(yù)先檢驗(yàn),(      )檢驗(yàn),最后檢驗(yàn)。 A、固定 B、巡回 C、抽樣 D、中間17、快換鉆夾頭,限制滑套上下時(shí)的位置是用(      )。 A、可換套  B、鋼球 C、彈簧環(huán) D、夾頭體18、鉆頭上纏繞鐵屑,應(yīng)及時(shí)停車,用(    

59、0; )清除。 A、手  B、工件 C、鉤子 D、嘴吹19、適宜于磨削淬硬的高碳鋼,高速鋼的砂輪磨料是(      )。 A、白剛玉  B、棕剛玉 C、鉻剛玉 D、單晶剛玉20、牛頭刨床適宜于加工(      )零件。 A、機(jī)座類  B、床身導(dǎo)軌 C、箱體類 D、小型平面、溝槽21、為保證機(jī)床操作者的安全,機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(      )。 A、380V  B、220V C、110V D、36V以下22、刮削具有切削量小,切削力小,裝夾變形(      )等特點(diǎn)。 A、小  B、大 C、適中 D、或大或小23、車削外圓是由工件的(      

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