深基坑支護施工方案

1、 東方今典一塊地1#樓工程基坑支護及降水施工方案項目概況： 東方今典一塊地1#樓工程，位于洛陽市洛南新區(qū)濱河南路的東側，學子街的西側，北臨古城路。建筑裙樓3層，主樓層數為24層，建筑基礎面積約為m2，建筑高度約98m。施工場地極其狹窄。編制依據：因工程基坑邊距四鄰建筑較近，場地極其狹窄，無法采取放坡施工，根據工程實際情況，綜合考慮多方面因素，故采用懸臂樁支護；根據提供的巖土地基勘察報告，地下水位埋深為2.003.20m，采用輕型井點降水。又因臨近建筑物在降水影響線范圍之內，為確保四周建筑安全，擬采用支護與止水相結合的支護結構，即局部鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁與錨桿加固相結合的形式。鉆孔灌注樁主

2、要是承受側面土壓力及靜水壓力，防止造成土體失穩(wěn)和整體滑移；水泥攪拌咬合樁（止水帷幕）設置主要是完全封閉-6.7m深度以下的地下水水平方向滲流，阻止周圍建筑失水沉降，確保施工安全順利進行。錨桿加固主要是加固邊坡土方，以防在土方開挖過程中出現塌方現象，確保土方開挖安全順利進行。一、基坑支護根據工程地質勘察報告，考慮到工程距四鄰建筑較近，在降水影響線范圍之內，故擬采取以下保護措施：1、在多方有關人員參與下，對原有建筑拍照留檔。2、在距基坑較遠的原有建筑物上設立水平位移和豎向沉降觀察點，在土方開挖和降水過程中，隨時觀測其變化，并作好記錄，發(fā)現異常及時向上回報并采取補救措施。3、基坑四周嚴禁超過設計堆載

3、，重車不得靠近基坑行使，鋼筋堆放應距基坑4m之外。4、為確保四周建筑安全，鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁相結合的形式，具體做法如下：從自然地坪往下，按1：0.3的坡度挖1.50m土方，坡面噴80厚C25砼，鐵絲網片30×30，上下兩排161500長500mm鋼筋土釘錨固；樁頂至坡腳1.40m范圍內（無壓頂梁處）80厚C25砼。工程周邊采用水泥攪拌咬合樁，形成止水帷幕。距離建筑物較近的地方采用兩樁結合，內排樁為水泥攪拌咬合樁，外排樁為鉆孔灌注樁。根據地質報告，水泥攪拌咬合樁樁應打入粘土層，擋水效果好，故取樁長12m（自然地坪以下1.5m范圍為空樁），樁徑600mm兼做支護；C30灌注樁（商

4、品砼），樁長14m（自然地坪以下1.5m范圍為空樁），樁位布置見附圖。鉆孔灌注樁為了加強整體剛性，樁頭設置壓頂連梁（1000×500），采用C30商品砼。5、為保證施工安全，土方開挖過程中進行錨桿加固處理。6、由于基坑較寬，考慮中間增設砂管井（深10m）輔助降水。（節(jié)點見附圖）7、對于局部加深的電梯井位置，采用二次降水。（二）錨桿加固施工工藝： 1、抄平：自然地坪下約1.8米處做一道錨桿；再向下1.8米處做第二道錨桿。基坑四周抄測水平線，使錨桿在同一標高處。2、搭設腳手架：用架桿在基坑內搭設，架桿立桿間距1.5米，立桿下墊多層板以防下陷，水平桿滿鋪架板。3、鉆孔：用水鉆鉆孔，孔徑12

5、0mm，孔間距2m，天羽量販較近處間距1.1m。鉆孔后用洛陽鏟掏孔，第一道深12m，第二道深9m，夾角傾斜15度。 4、制作鋼筋拉桿：用25鋼筋第一道長12m，第二道長9m。鋼筋一端進行套絲，絲長20cm ,鋼筋拉桿的錨固段使用定位器，定位器間距0.5m，兩組定位器之間凈距4m，鋼筋拉桿的錨頭要保證鋼筋拉桿的受力均勻。 5、注漿：注漿的漿液為1：1水泥砂漿，采用42.5#水泥，注漿時加入早強劑。注漿壓力達到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右，待漿液流出孔口時，用水泥袋等搗塞入孔口，并用濕粘土封堵孔口，嚴密搗實，1-2天后再以2-4mpa的壓力進行二次注漿，要穩(wěn)壓數分鐘后待出口有水

6、泥漿流出后注漿才結束。 6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后，用14#槽鋼與桿進行連接，用套筒擰緊箍牢。槽鋼相互之間焊接牢固，槽鋼背部空隙用C30細石砼塞緊。施工監(jiān)測： （1）錨桿支護的施工監(jiān)測應包括下列內容：支護位移、沉降的測量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于3 次；在支護施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1 次。 （2）觀測點的設置：觀測點的總數不宜少于2個，其設在開挖邊坡相對應的墻上。觀測儀器宜用精密水準儀和精密經緯儀。 （3）應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。安全措施： 1、安全規(guī)定 1）派專人對邊坡開挖進行看護，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現異常情況，立即停

7、止施工并采取相應的措施。 2）如遇到雨天將工作面進行苫蓋，避免雨水進入混凝土面與原狀路基的接縫。 3）錨桿外端部的連接應牢靠。 4）注漿管路應暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、噴射混凝土 1）噴射作業(yè)時，應專人負責，仔細檢查接頭噴射機等設備和機具，是否耐損，接頭斷開等不良現象，確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行。 2）進行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護用品。 3）當轉移噴射地點時必須關閉噴射機噴頭前方不得站人。 4）處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。 5）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應有聯絡信號，噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮，

8、以防因噴射手和機械操作人員聯絡不佳造成事故。 6）噴射混凝土后應經常注意觀察，發(fā)現有變形和裂縫，及時支護和加固，必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。后要上鎖掛牌或專人看護。二、降水（根據甲方提供正式地勘報告后，在確定是否降水）1、輕型井點降水施工工藝：、井點布設前，應先在基槽兩端打直徑不小于150mm的觀察深井?；A先行挖土方3m后，井點在基坑四周密布，間距2.5m左右。（電梯井周圍降水）根據地質資料和施工經驗，地下水位應降至底板下500mm。根據降水漏斗的坡度大致為1：10的原則，井點深度必在底板下3m。、井點管施工工藝程序：放線定位沖孔安裝井點管、用砂礫濾料、塞緊密實、上部填粘土密封鋪設總管用

9、彎聯管將井點管與總管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。、井點管埋設，成孔用沖擊式或回轉式鉆機成孔，孔徑不得小于300mm，井深必須比墊層底深4m；必須用0.6m3水泵將井內泥漿沖洗干凈，以便砂石沉壓密實；井點管應慢慢插入井孔中央，使露出地面200mm，然后沿井管周圍均勻倒入粒徑530mm砂石并搗實，上部1.0m左右，用粘土填實以防漏氣。、井點管埋設完畢應接通總管?？偣茉O在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放人溝內，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點管鋪好后，用吸水膠

10、管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢，用膠帶纏緊，軟管兩端均應涂抹封口膠嚴防漏氣。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設備連通，接通電源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應檢修后方可使用，如壓力表讀數在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。、井點使用時，應保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。、基礎和地下構筑物完成并回填土時，方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈，所留孔洞用砂或土堵塞。、井點降水時，應對水位降低區(qū)域內的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現沉陷或水平位移過大時，應

11、及時采取防護技術措施。2、質量標準：、井點管間距、埋設深度應符合設計要求，一組井點管和接頭中心，應保持在一條直線上。、井點埋設應無嚴重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。、埋入地下的井點管及井點聯接總管，均應除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應鑿掉，并刷防銹漆一道。、各組井點系統(tǒng)的真空度應保持在55.366.7kPa，壓力應保持在0.16MPa。3、成品保護：井點成孔后，應立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應蓋蓋板，防止物件掉人井孔內堵孔。井點管埋設后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內堵塞。井點使用應保持連續(xù)抽水，并設備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。4、安全措施：沖、

12、鉆孔機操作時應安放平穩(wěn)，防止機具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設備損壞。已成孔尚未下井點前，井孔應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安全漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。5、施工注意事項：成孔時，如遇地下障礙物，可以空一井點，鉆下一井點。井點管的濾水管部分必須埋入含水層內。井點使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般應設雙路供電，或備用一臺發(fā)電機。井點使用時，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現清后又混等情況，應立即檢查糾正。真空度是判斷

13、井點系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應不低于55.366.7kPa，如真空度不夠，表明管道漏氣，應及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內水流聲，手扶管壁感到振動。如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應逐個用高壓水反復沖洗井點管或拔出重新埋設。在土方開挖后，應保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水擾動地基土體。三、質量保證措施1、質量目標達到國家現行工程施工質量驗收規(guī)范合格標準及設計要求。2、質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行標準，在已通過國家認證中心貫標認證的基礎上，遵循既定的管理方針，建立更完善的管理保證體系（附管理體系運行流程圖），切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)

14、。在施工過程中，以設計文件及現行規(guī)范標準為依據，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經理部經理為質量第一責任人；項目部總工程師要對質量總負責，管生產的施工負責人必須管質量；項目部設安質部，并設專職質量檢查工程師，作業(yè)班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質量。3、組織保證措施3.1項目經理、工長、質檢員、安全員、材料員、試驗員、機管員等管理人員，均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者，并持證上崗。3.2工程專業(yè)技術人員，均具備相應的技術職稱，并按照有關規(guī)定要求進

15、行相關知識的培訓。3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員，上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗。3.4施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。3.5嚴格實行質量責任制，每項工作均由專人負責。4、質量管理制度4.1技術交底制度分項工程開工前，主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書。對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項等。4.2工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護交接檢。上道工序完

16、成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經專業(yè)技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。4.4施工測量復核制度施工測量必須技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確

17、保測量準確，控制到位。4.5施工過程的質量三檢制施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，項目部質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。4.6嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需要制定合理的采購計劃，根據施工合同規(guī)定的質量、標準及技術規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格材質、證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。4.7儀器設備的標定制度

18、項目經理部設專職計量員，各種儀器、儀表，如經緯儀、水準儀、鋼尺、磅秤等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定，專人負責管理。4.8堅持持證上崗制度焊工、電工施工人員、測量員、材料員、質檢員、安全員、工長等均要經考核，必須持證上崗。4.9實行質量否決制度選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各級質檢工程師，負責質檢工作。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。4.10做好施工匯總的協(xié)作配合工作為確保工程質量目標實現，我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質量關，在施工過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員的監(jiān)督和指導。5、技術保證措施5.1技術資料

19、管理：（1）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內容、數量三交接。(2)執(zhí)行施工技術資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術資料總負責制，并做到分級把關。1）物資組負責提供鋼材、混凝土等進廠原材料的材質說明。2）技術組負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告。3）施工組負責提供質量評定、預檢等原始資料。4）安質組負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。（3）嚴格執(zhí)行山東省地方標準建筑工程施工技術資料管理規(guī)程DBJ14-023-2004做到施工技術資料與施工進度同步，施工

20、日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數量三個方面交接。5.2工程測量（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現場密切配合，根據施工布置和工藝流程做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復核。（2）測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設備控制程序的有關規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（3）測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。（4）鋼尺使用時應鉛直并用標準力，同時要進行尺長和溫度校正。（5）各種測量記錄必須原始真實，數據正確，內容完整，字體工整。5.

21、3鋼筋工程要保持鋼筋工程的施工質量，要控制好材料關、加工下料關、綁扎成型關、驗收關。（1）鋼筋進場必須有合格證并做好復試，復試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，并執(zhí)行見證取樣的有關規(guī)定。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.4。（2）認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規(guī)范要求。（3）鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工；（4）鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的

22、施工。（5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。（6）鋼筋分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上。6、本工程所需材料和設備質量保證措施采購方針：計劃合理，三比一算（比質量、比價格、比運距、算成本），優(yōu)選廠家，高質價廉，供貨及時。A、材料、構配件的檢驗所進材料或構配件需在分承包方貨源處驗證時，要提前在合同或協(xié)議中明確驗收方式。所有進場的材料或構配件在進場時必須具備出廠合格證（構配件需具有廠家批號），需做復試的材料要按規(guī)定進行抽檢

23、。預算人員根據圖紙及其他有關資料編制施工預算，提出定額消耗材料要料計劃表，施工員根據有關資料（含變更資料）編制人工、周轉工具及其他要料計劃表，交項目材料員。材料部門根據要料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數量、供應日期，有特殊要求的需寫明，并報項目經理和技術負責人審批簽字后，由采購員實施。月末材料部門編制“材料報耗表”，送財務及公司復核成本。水泥、鋼材進場時由材料員進行外觀檢驗及索要出廠合格證，試驗員按標準取樣復試。砂、石等地材由材料員逐車檢驗后，試驗員取樣復試。對在現場配置的砂漿等，先提出試配要求，經試配檢驗合格后才能使用。其他材料要每批證出廠合格證、產品說明書、規(guī)格、型號、外

24、觀、數量等，需做復試的必須做復試，并做驗收記錄。凡標志不清或認為質量有問題的材料，對質量保證資料有懷疑，與合同規(guī)定不符的一般材料，需進行追蹤檢驗以控制和保證其質量的材料等，均要進行抽檢。關鍵施工部位所用的材料，則要進行全部檢驗。凡經檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。具體施工質量控制標準詳見質量標準及檢驗方法表工序檢查項目質量標準保證措施檢查方法標準依據原材料鋼筋HRB335抗拉力強度380Nmm2送檢查驗質報告GOJIO-89水泥Pc32.5送檢查驗質報告設計要求石子1-3cm含泥量2%送檢查驗質報告JGJ53-92中粗砂0.25cm, 含泥量2%送檢查驗質報告JGJ52-92鋼筋籠制作主

25、筋間距允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94-94纏筋間距允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94籠外徑允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94籠長允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94墊塊每組4塊，B=50 mm自檢、甲方復檢鋼尺實測計數設計要求平直度1%自檢、甲方復檢鋼尺實測設計要求焊接單面10 d雙面5d自檢、甲方復檢鋼尺實測GB50204混凝土配合比C25，C30質檢站出具查配比報告GB50204材料加量偏差±5%過磅、定量現場檢驗計量設計要求坍落度180-220嚴守配合比實測JGJ94-94試塊C25，C30專人制作、養(yǎng)護查試驗報告GBJ

26、107-87成孔成樁樁徑允許偏差2.5cm-5.0cm自檢鉆頭外徑鋼尺測量JGJ94-94孔深允許偏差±5cm丈量鉆具、檢驗鋼尺、測繩測定JGJ94孔中心允許偏差5cm自測、甲方檢驗經緯儀、鋼尺JGJ94垂直度允許偏差1%觀察主動鉆桿羅盤、測斜議測定JGJ94保護層允許偏差±2cm自檢鋼尺測定JGJ94沉渣厚允許偏差4cm自檢檢查墊塊厚度JGJ94四、安全生產措施1、安全保證體系以項目經理為首的安全保證體系和安全監(jiān)督體系，即由經理部、工程隊、施工班組的各級第一責任者組成的安全生產保證體系和由安全組、工程隊專職安全員、班組兼職安全員組成的安全生產監(jiān)察體系。通過檢查、評比、考核

27、、獎懲等激勵手段，使兩體系按照有關安全施工規(guī)程和職責有效運轉。2、各級人員安全生產責任制（1）工程現場負責人是工程施工安全生產第一責任者，對本施工現場勞動保護和安全生產工作負具體領導責任。認真貫徹執(zhí)行國家和各組政府有關安全生產方針政策、法規(guī)條例和規(guī)章制度，不違章指揮；按時召開安全會議，及時傳達安全信息。制止違章作業(yè)，對職工進行安全技術和安全紀律教育；發(fā)生傷亡事故要及時上報，保護現場，并認真分析事故原因，提出和實現改正措施。對所管工程的安全生產負直接責任。組織實施安全技術措施，進行安全技術交底，對施工現場安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用，不違章指揮，組織工人學習安

28、全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故引患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現場，參加調查處理。（2）班組長安全生產責任制要模范遵守安全生產規(guī)章制度，領導本班組安全作業(yè)；認真執(zhí)行安全技術交底，有權拒絕違章指揮；班前要對所使用的機器、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現問題立即采取改進措施；組織班組安全活動日，開好班前安全生產會，發(fā)生工傷事故立即報告。（3）現場專（兼）職安全生產責任制貫徹執(zhí)行勞動保護安全生產方針政策、法規(guī)和規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查，整理和保存好安全資料；做好安全宣傳教育，總結交流推廣先進經驗，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問題，提出改進意見和措施；組織

29、安全活動和定期安全檢查；編制安全技術措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查；與有關部門共同做好新工人、特種作業(yè)人員等的安全技術培訓、考核、發(fā)證工作；進行工傷事故統(tǒng)計，分析和報告，參加工傷事故的調查和并報告領導處理；對違反安全技術勞動法規(guī)的行為，經說服勸阻無效時，有權越級上報。3、安全保證措施（1）施工安全防護措施：落實安全生產責任制，建立安全生產風險、安全監(jiān)督、安全教育和安全獎懲四項機制，實行風險抵壓金制度，層層簽訂安全承包合同，對各級負責人員的安全責任制落實情況等指標逐級考核，根據考核情況立即兌現獎懲。加強安全防護用品、用具材料質量關。安全帽、安全帶等用品必須是經勞動部門安全認證的指定廠家生產的產品。進入施工現場人員明確各種統(tǒng)一的指揮信號，以防誤聽誤視引發(fā)的安全事故。遵守建設單位的有關規(guī)章制度，服從其安全管理，加強與外部各方的協(xié)作，保證安全目標的實現。施工場地每臺鉆機都必須設置足夠的照明裝置，確保夜間安全施工。（2）防火安全措施工地設防火安全管