壓力管道資料

1、壓力管道安裝質量證明書 編號：工程名稱淶水冀東水泥有限責任公司壓縮空氣系統(tǒng)安裝工程工程編號交工單元名稱管道安裝交工單元編號安裝開工日期2011年9月6日安裝竣工日期 2012年1月10日管道級別GC3管道長度 1859 米設計單位河北省建筑材料工業(yè)設計院 監(jiān)理單位濟南龍力熱電開發(fā)有限公司無損檢測單位無 安裝監(jiān)檢單位保定市特種設備監(jiān)督檢驗所使用單位 淶水冀東水泥有限責任公司 本壓力管道的安裝經(jīng)質量檢驗，符合壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程、設計文件和 GB50235-97 的要求。 附：壓力管道安裝匯總表共 1 頁 檢驗員：孫海軍 日期：2012.1.11 質量保證工程師：田克兵 日期：2012.1.1

2、1 安裝單位（蓋章） 2012年 1 月 11 日 特種設備安裝許可證編號： TS3810377-2015壓力管道安裝工程竣 工 資 料 建設單位： 淶水冀東水泥有限責任公司施工單位： 山東省建設高壓容器有限公司 2012年 1月11日特種設備生產(chǎn)單位壓力管道元件使用情況表單位名稱：工程名稱淶水冀東水泥有限責任公司壓縮空氣管道安裝單位工程名稱廠區(qū)空氣管道工程類別鍋爐制造鍋爐安裝壓力容器制造壓力容器安裝壓力管道安裝管件名稱規(guī)格數(shù)量管件來源管件制造單位名稱20#鋼管Ø159×4.5432m自制 外購包頭鋼鐵（集團）有限責任公司XX05-104-0001920#鋼管Ø1

3、08×472m自制 外購包頭鋼鐵（集團）有限責任公司XX05-104-0001920#鋼管Ø89×3.5330m自制 外購包頭鋼鐵（集團）有限責任公司XX05-104-0001920#鋼管Ø57×31025m自制 外購包頭鋼鐵（集團）有限責任公司XX05-104-00019彎頭Ø159×4.533個自制 外購河北圣天管件集團有限公司TS2710475-2010彎頭Ø108×42個自制 外購河北圣天管件集團有限公司TS2710475-2010彎頭Ø89×3.544個自制 外購河北圣天管件

4、集團有限公司TS2710475-2010彎頭Ø57×347個自制 外購河北圣天管件集團有限公司TS2710475-2010法蘭DN1502片自制 外購河北圣天管件集團有限公司TS2710475-2010法蘭DN8012片自制 外購滄州亞都管件集團有限公司TS2710460-2011法蘭DN5022個自制 外購良工閥門有限公司TS2733078-2011 閥門DN1501個自制 外購良工閥門有限公司TS2733078-2011 閥門DN807個自制 外購良工閥門有限公司TS2733078-2011 閥門DN5010個自制 外購良工閥門有限公司TS2733078-2011 特種

5、設備生產(chǎn)單位質保師（簽字）： 年 月 日監(jiān)督檢驗人員（簽字）： 年 月 日安裝資料審查記錄 圖 紙 及 技 術 文 件資 料 名 稱份 數(shù)每份張數(shù)備 注設備圖紙 施工圖紙 設計變更通知書安裝和使用說明書產(chǎn)品質量證明文件產(chǎn)品合格證產(chǎn)品質量證明書（包括：金屬材料、焊接、無損檢測、熱處理和水壓試驗證明等）質量技術監(jiān)督部門產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗證書其 它 文 件安裝審批資料安裝質保手冊、施工組織設計（方案）土建移交有關施工檢驗資料設計修改的有關文件存在主要問題施工現(xiàn)場技術負責人： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日開 工 報 告工程名稱單位工程名稱車間空氣管道 工程編號 合同號工程地點 設計開工日期造價

6、元合同工期工程內(nèi)容開工前已達到的條件管架制作安裝、管道油漆、組對焊接、壓力和嚴密性試驗、管道吹掃、刷漆等人員、設備、機具已到位，場地已平整，具備開工條件備注：經(jīng) 甲乙 方認定，實際開工日期： 2012年 2月 1日建設單位：施工單位：（簽章）代表： 年 月 日（簽章）代表： 年 月 日交工驗收證書工程名稱單位工程名稱車間空氣管道工 程 編 號開工日期2012.2.1 設 計 單 位竣工日期2012.4.1施 工 單 位工程量： 空氣管道共計米，規(guī)格為： Ø108×4.5 Ø89×4 Ø76×4 Ø57×3.5驗收結

7、論：工程質量符合標準規(guī)范要求，驗收合格。建設單位：（簽章）年 月 日施工單位：（簽章）年 月 日閥門試壓記錄工程名稱單位工程名稱車間空氣管道工程編號型號規(guī)格數(shù)量/個強度試驗嚴密性試驗結果日期介質壓力/MPa時間/min介質壓力/MPa時間/min DN1001水3.755水2.52合格2012.2.2 DN651水3.755水2.52合格2012.2.2 DN501水3.755水2.52合格2012.2.2備注：建設單位：施工單位：現(xiàn)場代表： 年 月 日技術負責人：試驗人： 年 月 日焊工登記表工程名稱單位工程名稱車間空氣管道工程編號序號姓名鋼印號合格證號合格項目（代號） 建設單位：施工單位：

8、代表簽字：年 月 日焊接檢查員：制表人：年 月 日管道及設備清洗（吹洗、置換）記錄工程名稱單位工程名稱車間空氣管道部位材質規(guī)格單位數(shù)量時間 20Ø108×4.5 Ø89×4 Ø76×4 Ø57×3.5 614m 2012.3.15清洗標準及規(guī)范清洗方法空氣吹掃清洗介質空氣清洗壓力0.3MPa清洗結果出口處白木板上5分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土等雜物標準依據(jù)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范清洗說明及問題處理： 檢驗意見及結論：合格負責人： 試驗人員質檢員監(jiān) 理年 月 日管道強度、嚴密性試驗記錄工程名稱單位工程

9、名稱車間空氣管道規(guī)格Ø108×4.5 Ø89×4 Ø76×4 Ø57×3.5 工作介質蒸汽設計壓力1.0MPa操作溫度50 強度試驗試驗部位 試驗介質 水 試驗壓力 1.5 MPa保壓時間 10 min結 果 無滲漏、無壓降 嚴密性試驗試驗部位 試驗介質 空氣 試驗壓力 1.0 MPa保壓時間 30 min結 果 無滲漏、無壓降 試驗質量評定試驗合格備注建 設 單 位施 工 單 位現(xiàn)場代表： 年 月 日技術負責人：質量檢查員：試壓負責人：年 月 日管道安裝記錄工程名稱單位工程名稱空氣管道工程編號序號檢查項目允許偏差

10、（mm）實測值1 管道相鄰環(huán)焊縫最小間距不得小于管子外徑且不小于100 合格2 在管道焊縫上不得任意開孔合格3 法蘭螺栓安裝螺栓擰緊后宜伸出螺帽13扣合格4法蘭面與管中心垂直偏差D>300,為；<300,為1合格5閥門安裝安裝正確和已經(jīng)試驗 合格6管道管口平直度D100,<1；D>100，2 合格7管道安裝坐標架空±10,埋地±10合格8管道安裝標高架空±10,埋地±10 合格9管道安裝立管鉛垂度3H/1000,且<25(H高度) 合格10管道安裝成排管段的間距±10

11、0; 合格11管道安裝平直度距接口中心200處允差1,全長10合格12管道環(huán)焊縫距支吊架凈距 >50合格13法蘭盤安裝管子應插入法蘭厚度的1/2,1/3合格14螺旋縫或直縫錯開間距不得小于100/備注 建設單位代表: 年 月 日   施工單位代表: 年 月 日 焊 材 烘 干 記 錄日期焊條牌號代號規(guī)格數(shù)量烘 干儲存溫度操作者溫度時間h2012.3.2E430311-62.510Kg120180楊宇2012.3.3E430311-62.510Kg120180楊宇2012.3.4E430311-62.

12、510Kg120180楊宇2012.3.5E430311-62.510Kg120180楊宇2012.3.6E430311-62.510Kg120180楊宇2012.3.7E430311-62.510Kg120180楊宇2012.3.8E430311-62.510Kg120180楊宇2012.3.9E430311-62.510Kg120180楊宇焊材發(fā)放與回收記錄 編號：工程名稱工程編號日期焊縫編號型號代號規(guī)格數(shù)量領用人發(fā)放人回收數(shù)量焊條頭2012.3.2E430311-62.5100根王大偉楊宇1 根90個E430311-62.5100根劉洪立楊宇15根85個2012.3.3E430311-6

13、2.5100根王大偉楊宇18根82個E430311-62.5100根劉洪立楊宇10根90個2012.3.4E430311-62.5100根王大偉楊宇14根86個E430311-62.5100根劉洪立楊宇12根88個2012.3.5E430311-62.5100根王大偉楊宇8根92個E430311-62.5100根劉洪立楊宇16根84個2012.3.6E430311-62.5100根王大偉楊宇9根91個E430311-62.5100根劉洪立楊宇12根88個2012.3.7E430311-62.5100根王大偉楊宇11根89個E430311-62.5100根劉洪立楊宇11根89個2012.3.8E

14、430311-62.5100根王大偉楊宇10根90個E430311-62.5100根劉洪立楊宇8根92個2012.3.9E430311-62.5100根王大偉楊宇8根92個E430311-62.5100根劉洪立楊宇10根90個壓力試驗記錄試壓部位試驗日期2012.3.14壓力表精度等級1.5級壓力表量程2.5MPa壓力表編號B06壓力表表盤直徑（mm）150試驗介質水氯離子含量（mg/L）/環(huán)境溫度（）20介質溫度（）20設計要求壓力試驗曲線實際壓力 試驗曲線結論: 本管道經(jīng)壓力試驗,無滲漏、無壓降；試驗結論合格。質檢員： 技術負責人： 年 月 日壓力管道安裝匯總表證明書編號：交工單元名稱：交

15、工單元編號：管線號管道級別設計壓力（MPa）設計溫度（）輸送介質管道材質管道規(guī)格（mm）管道長度（m）鋪設方式焊口數(shù)量檢測方法/比例（%）耐壓試驗介質壓力試驗壓力（MPa）泄漏試驗壓力（MPa）吹洗方法防腐方式保溫（絕熱）方式壓縮機房至聯(lián)合車間各用氣點 GC31.050空氣20Ø108×4.5245架空82 RT 5水1.51.0空氣吹掃刷漆/GC31.050空氣20Ø89×4 9架空3 RT 5水1.51.0空氣吹掃刷漆/GC31.050空氣20Ø76×4 234架空39 RT 5水1.51.0空氣吹掃刷漆/GC31.050空氣20

16、Ø57×3.5126架空88RT 5水1.51.0空氣吹掃刷漆/填表： 日期： 審核： 日期管 材 檢 查 驗 收 記 錄工程名稱：序號鋼號規(guī)格制造廠名稱產(chǎn)品批號長度（m）裂痕卷皮毛刺其它缺陷備注0120Ø57×3.5 0220Ø76×40320Ø89×40420Ø108×4.5 檢驗員：管道油漆工程施工記錄工程名稱單位工程名稱空氣管道安裝管線號管線名稱規(guī)格數(shù)量 （m）除銹方法底漆中間漆面漆外觀質量材料名稱層數(shù)材料名稱層數(shù)材料名稱層數(shù) 空氣管道Ø108×4.5245噴砂除銹

17、鐵紅防銹漆2 調(diào)和漆2合格空氣管道Ø89×4 9噴砂除銹 鐵紅防銹漆2 調(diào)和漆2合格空氣管道Ø76×4 234噴砂除銹 鐵紅防銹漆2 調(diào)和漆2合格空氣管道Ø57×3.5126噴砂除銹 鐵紅防銹漆2 調(diào)和漆2合格建設單位現(xiàn)場代表：年 月 日技術負責人： 質量檢查員：施工班（組）長： 年 月 日焊 接 記 錄工程名稱：日期管線號焊縫編號規(guī)格材質焊接方法焊材材質環(huán)境溫度焊前預熱及焊后熱處理焊工代號外觀檢查探傷結果備注2012.3.21Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.22&#

18、216;108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.23Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.24Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.25Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.26Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.27Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺

19、陷2012.3.28Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.29Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.210Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.211Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.212Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.213Ø108×4.520# SMAW

20、 E4303 10-17/未見缺陷2012.3.214Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.215Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.216Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.317Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷 記錄人：焊 接 記 錄工程名稱：日期管線號焊縫編號規(guī)格材質焊接方法焊材材質環(huán)境溫度焊前預熱及焊后熱處理焊工代號外觀檢查探傷結果備注2012.

21、3.318Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.319Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.320Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.321Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.322Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.323Ø108×4.520# SMAW E43

22、03 10-17/未見缺陷2012.3.324Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.325Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.326Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.327Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.328Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.329Ø108

23、15;4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.330Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.331Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.332Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.433Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷2012.3.434Ø108×4.520# SMAW E4303 10-17/未見缺陷 記錄人

24、：焊接質量檢查記錄 年 月 日 單位：mm工程名稱： 檢杳部位：序號規(guī)格壁厚接頭形式焊口平直度焊縫寬度焊縫（焊腳）高度咬肉深度咬肉總長度其他外觀缺陷許差實測許差實測許差實測許差實測許差實測9138×3.53.5對接/37-931.1-2.30.5無10焊縫總長無未見9238×3.53.5對接/37-931.0-2.50.5無10焊縫總長無未見9338×3.53.5對接/37-931.1-2.50.5無10焊縫總長無未見9438×3.53.5對接/37-931.3-2.40.5無10焊縫總長無未見9538×3.53.5對接/37-931.0-2.40.5無10焊縫總長無未見9638×3.53.5對接/37-931.2-2.50.5無10焊縫總長無未見9738×3.53.5對接/37-930.7-2.30.5無10焊縫總長無未見9