供熱施工組織設計66656

1、精選文檔施工組織設計目 錄一、施工方案及技術措施二、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)方案三、施工總進度方案及保證措施（包括以橫道圖或標明關鍵線路的網(wǎng)絡進度方案、保障進度方案需要的主要施工機械設備、勞動力需求方案及保證措施、材料設備進場方案及其他保證措施等）；四、施工平安措施方案五、文明施工措施方案六、施工場地治安保衛(wèi)管理方案七、施工環(huán)保措施方案八、冬季和雨季施工方案九、施工現(xiàn)場總平面布置十、項目組織管理機構十一、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關鍵性工作、材料方案和勞動力方案十二、成品愛護和工程保修工作的管理措施和承諾十三、任何可能的緊急狀況的處理措施、 預案以及抵制風險的措施十四、對總包管理的生疏以

2、及對專業(yè)分包工程的 協(xié)作、協(xié)調(diào)、管理、服務方案十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設計人的協(xié)作一、施工方案及技術措施編制依據(jù)：吉林市2016年集中供熱老舊管網(wǎng)改造工程第五標段招標文件；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ46-2005；建筑機械使用平安技術規(guī)程JGJ33-2012；工程測量規(guī)范GB50026-2007；砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011；工程建設施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-2007；建設工程文件歸檔的整理規(guī)范GB/T503282014； 城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范 CJJ34-2010；城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范

3、CJJ28-2004； 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-2011；城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ38-2004；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010；聚乙稀給排水管道工程技術規(guī)程CJJ101-2004；1、工程概況及特點 1.1、工程概況本工程為吉林市熱力集團有限公司2016年老舊管網(wǎng)改造工程第4標段 -吉炭小區(qū)管網(wǎng)改造工程。管線起點接自10#站和-10#站分集水器，更換站內(nèi)閥門、入戶閥門及立杠閥門、新建閥門井，終點各居民樓內(nèi)。管道的敷設方式均接受直埋敷設，全部管道均接受直埋預制保溫管。管徑小于DN300的管道使用PE-RT型耐熱聚乙烯管，大

4、于等于DN300的管道使用螺旋焊縫鋼管。站內(nèi)新敷設管線保溫形式及外護殼與站內(nèi)其他管道相同。1.2、工程特點本工程吉炭居民區(qū)內(nèi)，施工地點多為小區(qū)內(nèi)道路，草坪處，施工地點較分散，施工現(xiàn)場較簡單，人員活動較多，施工地域狹窄不便于大型機械施工，施工現(xiàn)場狀況簡單，未知因素較多。在施工時必需做好細心調(diào)查，充分了解作業(yè)影響區(qū)地下設施狀況（電纜、光纜、生活上下水）。提前做好預防措施，避開對小區(qū)內(nèi)居民造成影響。1.3、主要工程量序號項目名稱主要實物工程量1土方 9769.89 M³2PE-RT型耐熱聚乙烯管線 10667.24M3新建磚閥門井59座4更換閥門526個2、工程目標及管理特點2.1、質(zhì)量目

5、標質(zhì)量等級：合格。質(zhì)量目標：實測實量一次合格率100%，無一般（一級）及以上質(zhì)量事故。2.2、工期目標依據(jù)招標文件要求，本工程開工日期為2016年09月06日，竣工日期為2016年09月30日?？偣て跒?5日歷天，依據(jù)我公司企業(yè)實力及以往施工閱歷，結合工程實際狀況，對施工進度支配進行了深化、細致的爭辯，本著“細心策劃、細心施工、為業(yè)主供應滿足服務”的原則，在確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提下，充分響應招標要求。具體的工期支配及節(jié)點工期目標詳見施工總進度方案及工期保證措施內(nèi)容。2.3、環(huán)境與職業(yè)健康平安管理目標 高水準進行CI規(guī)劃設計，做好現(xiàn)場硬化、綠化、美化，實施綠色工地管理，嚴格把握揚塵污染。嚴格

6、執(zhí)行本公司環(huán)境與職業(yè)健康平安管理方案，達到環(huán)境與職業(yè)健康平安體系要求。2.4、平安文明施工目標文明工程、文明管理、文明施工，營造文明環(huán)境，確保無一般（一級）及以上平安事故。2.5、成本把握目標始終站在業(yè)主及居民的角度，樹立工程全局觀念，集我公司優(yōu)秀的專業(yè)技術和管理人才，科學策劃經(jīng)濟合理的施工方案和工藝，優(yōu)化施工組織和支配，使該工程成本和造價得到最為有效的把握；加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”把握，追求“過程精品”，避開不必要的拆改、鋪張，盡最大力量削減工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。2.6、管理特點 質(zhì)量管理方面應按國家新規(guī)范、新標準、國家和地方強制性條文的規(guī)定，在建立企業(yè)質(zhì)

7、量體系的基礎上，針對施工項目的特點建立施工項目質(zhì)量體系，扎扎實實地推行全面質(zhì)量管理。吸取各方面的施工閱歷，把管理的重點轉(zhuǎn)移到項目上來。 進度管理方面要在加強猜測和決策的基礎上，編制施工項目的滾動式方案。接受網(wǎng)絡方案的形式并組織流水作業(yè)，以便利進度方案執(zhí)行狀況的檢查和方案的調(diào)整。 成本管理方面，加強施工項目成本的猜測、方案、動態(tài)把握、核算和分析等各個環(huán)節(jié)，努力在承包成本方案的基礎上降低實際成本，以增加經(jīng)營利潤。平安管理方面，關鍵在于平安思想的建立、平安組織（平安保證體系）的建立、平安教育的加強、平安措施的設計，以及對人擔憂全行為和物的擔憂全狀態(tài)的把握。引進風險管理技術，加強勞動保險工作以轉(zhuǎn)移風險

8、，削減損失。著重做好班前交底工作，定期檢查，建立平安生產(chǎn)領導小組，把擔憂全的事和物把握在萌芽狀態(tài)。環(huán)保管理方面，樹立環(huán)保意識，建立施工現(xiàn)場環(huán)保體系，環(huán)保換管理制度。由于施工現(xiàn)場為居民區(qū)，施工時間有限；破壞肯定小區(qū)道路阻礙交通正常通行；施工時接受分段施工，過路管安裝完畢后，馬上回填夯實混江砂與路面一平，保證交通正常運行。在未施工完處接受可移動式平安防護圍欄封閉，并在夜間安裝平安警示燈配備流淌看護人員以確保行人車輛的人身財產(chǎn)平安。3、施工方法施工流程施工預備測量放線路面切割、管溝開挖溝底墊層管線敷設 管線焊接入戶井砌筑閥門打壓、安裝注水打壓、清洗管道回填 供熱管網(wǎng)調(diào)試路面綠化恢復清理施工現(xiàn)場竣工驗

9、收3.1、施工預備：依據(jù)施工藍圖及業(yè)主要求進行供熱管道選購，保證施工中材料充分及材質(zhì)符合要求。3.2、測量放線：設立特地的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正。放線施工前要進行復核，并清監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴格依據(jù)規(guī)范進行操作和精度把握。3.3、路面切割、管溝開挖：測量人員對管道位置定位后，接受道路切割機對施工路面進行切割，避開在拆除中對其他區(qū)域造成破壞。切割后接受輪胎式裂開機、鉤機進行路面裂開、土方開挖，挖出全部外運。管溝底部寬度最大為1400mm，放坡比例為1：0.5。3.4、溝底墊層修正：機械挖至設計高程后接受人工清底并回填200mm中沙并壓實作為底基層。3.5、管線敷

10、設：施工接受分段溝外焊接后移至溝底整體連接，最大程度上加快施工進度。材質(zhì)依據(jù)建設單位要求，支、干線或單元進戶線釆用直埋預制保溫管，管線材質(zhì)為PE-RT型預制保溫管。De90以上管線使用配套管件熱熔鏈接，De75以上管線使用配套管件電熔鏈接。PE-RT型管與原有管線連接處釆用法蘭連接，連接法蘭為注塑法蘭，緊固螺栓為不銹鋼。施工完畢后法蘭連接處使用熱縮管密封處理。本工程DN300及以上規(guī)格的釆用螺旋焊縫鋼管，以下釆用PE-RT型管。依據(jù)圖紙要求現(xiàn)場施工暖氣管線接受PE-RT型預制保溫管和螺旋焊縫鋼管保溫管，兩種管線施工。3.6、管線連接：在管道施工完并不具備恢復路面的狀況下，應回填混江砂至路面高程

11、先保證小區(qū)居民平安使用。不具備回填條件處接受可移動式加裝夜間平安指示燈的平安防護圍欄封閉。 3.6.1、管線電熔、熱熔施工方法PE-RT型預制保溫管線接受使用配套管件熱熔對接焊接（De90以上）及電熔焊接接（De75以下）；熱熔對接焊是利用電加熱元件（即熱平板模，也稱電熱鐵）所產(chǎn)生的高溫，加熱焊件的焊接面，直至熔融翻漿，然后抽去加熱元件，對兩個接觸面施加肯定的外力，將兩接觸面快速熔融壓合在一起，冷卻后將會連結堅固。熱熔操作時的環(huán)境溫度10。熱熔對接焊對接壓力范圍：6090 psi (4.146.21 bar) 加熱元件表面溫度范圍：400450°F (204232) 。 完成一個熱熔

12、焊接頭包括以下四個步驟: 固定需對接的部分銑平管材端面熔融對接熔接對接面1）、現(xiàn)場預備將與管材規(guī)格全都的卡瓦裝入機架；預備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能便利移動；設定加熱板溫度200230（本數(shù)據(jù)以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考，具體溫度以廠家供應的數(shù)據(jù)為準）接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。2）、PE-RT型預制保溫管直線熱熔對接過程、固定需對接的部分將需焊接的管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定后的管材、部件的中心線應在同一水平面上，管壁間重合，避開凹凸、左右錯開。、銑平管材端面銑平前應用潔凈的棉布將管端內(nèi)外100mm以內(nèi)擦拭潔凈，再將銑

13、刀固定好，推動行走部銑平管端。這里需留意兩個問題，一是停止前應緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。、熱熔對接加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口狀況，如有可見縫隙、錯口現(xiàn)象要通過調(diào)整緊固螺母等方法加以訂正。先將加熱板預熱至210220，然后熔融PE-RT型管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這里需要留意的是，加熱板的溫度表示數(shù)只能做參考，其示數(shù)有時會由于環(huán)境溫度及本身質(zhì)量等緣由與實際有一些出入。熱熔達到設計要求主要還看管端熔化卷邊狀況，卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達到兩端融合完全在一起才算達到標準。、熔接面對接面 兩個熱

14、熔面均達到熔接要求后，快速移開加熱板，加力使兩端成一體。加力后要馬上將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對接壓力，直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)留意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。拆開固定裝置后，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應均勻、美觀，其高度24mm，寬度48mm為合格。 、彎頭，三通、法蘭熱熔連接把彎頭夾在固定一端夾具的末端，也就是最外邊一個夾具，留意是只夾一片，由于彎頭比較短，夾一個就可以保證焊接質(zhì)量了，然后把管材裝在活動端，并且把熱板通過滑桿移動到兩個固定夾具的中間焊接就行了。 3）、PE-RT型預制保溫管電熔焊接

15、過程預備工作接口電熔連接接口外觀檢驗下道工序施工預備工作對PE-RTII型管外觀進行檢查。檢查管材內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均勻等。長度檢查。管的長度應均勻全都，誤差不超過正負20 mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。PE-RTII型管應為本色。不圓度檢查：PE-RTII型管取三個試樣的試驗結果的算術平均數(shù)作為該管材的不圓度，其值大于8%為不合格。檢查管材直徑和璧厚。管材直徑的檢查用圓周尺進行，測其兩端的直徑。電熔焊接接口連接步驟、將焊機各部件的電源接通。必需使用V、的溝通電，電壓變化在±以內(nèi)，電源應有接地線；備好記號筆、平板刮

16、刀、平板尺及固定夾具等幫助工具。、備好待焊PE-RTII型管材及管件，留意不要過早打開電熔管件的封裝。、三個安裝：PE-RTII型管插入待焊管件至做好標記處安裝好；安裝固定夾具，將待焊組合件用家具進行固定；打開管件電極護套，把電熔焊機的輸出電極安裝至管件電極上。、依據(jù)操作程序操作電焊機至輸入焊接參數(shù)位置，用手動方式（參數(shù)設定由廠家技術人員指導）、啟動電熔焊機開頭焊接過程，機器自動檢測環(huán)境溫度并調(diào)整焊接參數(shù)，焊接過程完成后機器自動終止焊接并冷卻計時，冷卻完成后方可拆除電極及固定夾具，進行下一格待焊口焊接。4）、質(zhì)量通病及防治PE-RTII型管熱熔對接中形成假接：其緣由有熔接口沒有完全冷卻，便移動

17、接口或施加外力；溝槽下沉，消滅剪力，破壞對接口；加熱溫度不夠；加熱板在熔融時傾斜；冬季施工在熔融表面形成冰膜。所以PE管接口在冷卻的全過程中，不得移動或受力；施工中必需保證管道基礎的穩(wěn)定性；應當依據(jù)管徑不同保證加熱時間；撤出加熱板時不行碰傷PE管軟化物；施工時保證環(huán)境溫度在10以上，以確保不會消滅假焊現(xiàn)象。管路堵塞：其緣由有熔接前未將管內(nèi)異物、雜物清理潔凈。所以管道熔接前必需清理潔凈且臨時中斷管路連接時必需臨時封堵敞口。5）、施工時其它留意事項將焊機各部件的電源接通。必需使用220V、50Hz的溝通電，電壓變化在10以內(nèi)，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。 將泵站與

18、機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危急。將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以愛護管材和減小熔接過程中的摩擦力。 將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動時，應在方向把握手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削。當形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程肯定要依據(jù)先降壓，再打開夾具，最終關閉銑刀的挨次進行。 取下銑刀，閉合夾具，檢查

19、管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避開銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。檢查加熱板的溫度是否適宜（210±10），加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。測試系統(tǒng)的拖動壓力并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可接受墊短管等方法解決。PE-RTII型管件焊縫的質(zhì)量受人為的影響很大，既使相同的管

20、路在相同的焊接設備和焊接工藝下，可能因操作人員的嫻熟程度或責任心的不同而產(chǎn)生兩種截然不同的結果。這就需要我們不僅要尋求合理的焊接參數(shù)，更要加強對操作人員的培訓。3.6.2、螺旋焊縫鋼管敷設和焊接1）、施工預備：施工現(xiàn)場達到“四通一平”，并能滿足施工要求； 施工用機械，設備均已進入現(xiàn)場，其附屬儀表等均在檢定期內(nèi)。供熱管線工程中所接受的管子、管件、防腐材料等，應具有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明文件。材料使用前，應按設計文件要求核對和確認材質(zhì)、規(guī)格、型號，其尺寸公差和性能指標應符合相應標準。 鋼管和管件表面不得有裂紋、離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應超過壁厚負偏差。焊接材料應有制造廠的質(zhì)量合格證，材料員

21、、焊接檢查員、焊接技術員要對合格證進行審核，確認簽字后方可使用，對其質(zhì)量有懷疑時，應按批號抽查試驗。2）、施工方法管線敷設 管線組對 管線焊接 保溫管、管線敷設管道組成件已經(jīng)檢驗合格且內(nèi)部已清理潔凈，與管道有關的土建工程經(jīng)檢驗合格。已做好防腐層的管子在吊運及下溝時，應實行牢靠的愛護措施。 管道吊裝運輸?shù)芈癖毓芙邮馨遘囘\輸，接受寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞愛護層。保溫管碼放在方木上并楔死，高度不超過2m。應同規(guī)格放在一起，并標注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況管道吊裝使用2臺16T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊

22、鉤協(xié)作使用，逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。 、管道組對管子加工：依據(jù)需要長度進行切短加工。量準所需長度后用電鋸切割，校核長度后劃線用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨潔凈。管道對口前先將管中的雜物清除潔凈，停止工作時用堵板封口,以削減管道沖洗工作量。焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨潔凈，露出金屬光澤方可對口。對管接受鋼管橫擔和倒鏈，從每一個施工段的起點挨次排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量5mm，管中心高程偏差10mm，坐標偏差25mm。管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消退接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺

23、陷。 管道對口時焊縫的要求：直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。 、管道焊接 依據(jù)圖紙要求本工程管道材質(zhì)為螺旋縫電焊鋼管，焊接方式接受手工氬電聯(lián)接，焊條接受E43系列，焊機接受BX-500溝通電焊機。 焊接要求 正式焊接前，每個焊工應做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。 管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準應符合鋼焊縫射線照相及底片等級分類法(GB3323)的級規(guī)定。每一道焊口，都在現(xiàn)場施工記錄表中按標志樁位進行記錄并存檔。 在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊，根部必需焊透。對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標準，錯邊量應符合要求。 焊件組對點焊完畢后，應準

24、時施焊，避開停留時間過長。焊條必需按規(guī)定進行烘干，并在使用中保持干燥。3.6.3、工程質(zhì)量把握點W-代表見證點 H-代表停止點 E-代表檢查點管道安裝工程質(zhì)量把握點序號把握環(huán)節(jié)名稱責任者把握點性質(zhì) 把握內(nèi)容檢查者工作見證1施工預備階段項目經(jīng)理審核施工圖紙工程科長W圖紙是否漏項和明顯的錯誤總工程師圖紙會審記錄審定施工方案工程師H接受的施工驗收規(guī)范和質(zhì)保措施總工程師施工方案主要材料的驗收材料科長W材料、設備的鑒定書、出廠合格證、質(zhì)保書及其他技術文件質(zhì)量科長材料、設備進貨檢驗單2施工安裝階段項目經(jīng)理管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊工工號質(zhì)檢員施工檢查記錄表管道無損探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷

25、報告管道強度試驗嚴密性試驗施工員H管道（焊縫）耐壓強度管道、管件等泄漏狀況質(zhì)檢員施工檢查記錄管道吹洗施工員W管道內(nèi)表面清潔度質(zhì)檢員施工檢查記錄3 質(zhì)量評定質(zhì)量科長分部工程評定質(zhì)量科長W評定項目、質(zhì)保資料、觀感質(zhì)量、調(diào)試報告、評定意見核定等級總工程師分項評定表4 竣工驗收項目經(jīng)理 施工核驗質(zhì)量科長H單位工程竣工核驗申報單總工程師單位工程竣工驗收證明質(zhì)量把握標準管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差1標高架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地602標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±253水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大804立管鉛垂度5L，最大

26、305成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距207焊縫坡口角度壁厚3-9mm65-75度組對間隙3-9mm0-2mm焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0.2b1，但5mm鈍邊高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑；b1-為坡口寬度，單位為毫米。3.7入戶井砌筑此熱力管網(wǎng)工程中共計69個入戶井，井體尺寸為DN65入戶井1800mm*1900mm、DN80入戶井1800mm*2000mm、DN100入戶井1900mm*2200mm、DN125入戶井2000mm*2500mm、DN150入戶井2100mm*2900mm。井體為磚砌、內(nèi)部砂漿抹灰，蓋板為混凝土預制蓋板，井蓋為球

27、磨鑄鐵井蓋。高度應比管線溝槽深100mm，此為混凝土墊層厚度。由于入戶井沒有供應具體施工圖集號，具體材質(zhì)及施工方案待完善。3.8、閥門安裝 3.8.1、閥門檢驗 此熱力管網(wǎng)工程所用的閥門為球閥及渦輪傳動法蘭球閥兩種，必需有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明； 到場閥門應按國家現(xiàn)行標準城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）的規(guī)定進行逐個試壓；熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、愛護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。 3.8.2、閥門安裝 按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀

28、檢查應無缺陷、開閉機敏，清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物； 閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝； 閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整，達到機敏、牢靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應精確； 安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。 3.8.3、法蘭連接法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； 法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5，且不大于mm。不得接受加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消退法蘭接口端面的縫隙；法蘭連接應

29、保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入； 墊片的材質(zhì)和涂料應符合設計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應接受斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；嚴禁接受先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以愛護；法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應全都，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。原有管線連接處釆用法蘭連接，法蘭為碳鋼，緊固螺栓為不銹鋼。 3.9、水壓試驗及土方回填3.9.1、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓

30、試驗。管道打壓至設計要求，觀看10分鐘后如無壓力降、無泄漏為合格。具體參見CJJ28-200城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范的要求進行強度試驗及嚴密性試驗。3.9.1.1、管道試壓前預備工作1)、管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定；2)、本工程為熱力管道直埋施工，重點檢查溝內(nèi)時候有雜物、硬物；3)、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；4)、試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認平安牢靠；5)、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于塊； 6) 、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；7

31、)、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。3.9.1.2、管道水壓試驗1)、被試壓管道上的平安閥已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；2)、管道中的空氣已排凈；3)、升壓應緩慢、均勻；4)、環(huán)境溫度低于時，應有防凍措施；5)、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。3.9.1.3、分段強度試驗：1）、管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應無滲漏；2）、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫四周對焊縫逐個進行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.2×98.1KPa即為合格。3）、管道總體試

32、壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍?？傮w試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應具體檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏。4）、試壓過程中發(fā)覺的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消退后，應重新試壓。5）、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。3.9.2、管道清洗3.9.2.1、供熱管網(wǎng)的清洗應在試壓合格后，用水進行清洗。3.9.2.2、

33、清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和協(xié)作以及平安要求等內(nèi)容，并應明確清洗的質(zhì)量標準。3.9.2.3、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求：1)、把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；2)、支架的堅固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固；3)、設備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設備，設備中的臟物應單獨排泄；4)、設計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。3.10、管道管件及閥門防腐保溫依據(jù)圖紙要求，閥門井內(nèi)管道、閥門保溫接頭及收尾處用寬度不小于40mm的透亮膠帶封口，要求纏繞兩圏并粘接平整堅固。地

34、埋管件的防腐保溫1）、地埋外套管焊接完畢，需在UT檢測、氣密性試驗和水壓試驗及超聲波檢測合格后，方可進行防腐。防腐要求嚴格依據(jù)圖紙及有關規(guī)范要求進行。2）、直埋保溫管外壁防腐工藝要點需防腐的管道經(jīng)檢查合格，滿足施工前要求。防腐材料等已經(jīng)檢驗合格，并具有相關的質(zhì)量技術資料。涂料應依據(jù)工程所需的數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用。施工場地氣溫宜在1025為最佳。25混合后的漆料須在8小時內(nèi)用完。10時須在10小時內(nèi)用完。附著在表面的泥土、雜質(zhì)用鏟刀清除，并用清水清洗潔凈；基材表面應無油污、泥土、潮氣；鋼管的焊縫應達到表面無焊瘤、無棱角，光滑，無毛刺。各焊接疤、焊接飛濺物應打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校

35、正部位應清除潔凈。全部損傷部位清理潔凈后接受人工除銹打磨至St2級，打磨結束后表面的浮塵清理潔凈。已預處理的鋼板在除銹質(zhì)量達到要求后，必需馬上涂刷底漆，以防在這過程中鋼板重新生銹。 3.11、土方回填 3.11.1、施工預備： 1）、回填前，應對溝底管道愛護進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行土方回填工作。2）、填土前應將溝底或地坪上的垃圾等雜物清理潔凈，必需清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。3）、由于管溝位置處于小區(qū)內(nèi)，道路狹窄?；靥顣r使用小型裝載車拉運回填料，小型鏟車協(xié)作人工進行管溝回填。 3）、施工前依據(jù)工程特點、填料種類

36、、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率把握范圍，虛鋪厚度和夯實遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 4）、施工時，做好水平標志，以把握回填土的高度或厚度，在管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛做到回填高程精確。 3.11.2、操作工藝： 1）、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填土的含水量是否在把握地范圍內(nèi)，含水量偏高，接受翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如回填土的含水量偏低，接受預先灑水潤濕等措施。 2）、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm，

37、每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁接受水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。每層壓實厚度不超過200mm，壓實度達到下列要求：填土頂面以下深度范圍（mm）壓實度（）0-80095800-150093>150090 3）在回填和壓實過程中，對任何導管、管道等應實行牢靠的愛護措施，以免導管及管道產(chǎn)生破壞。 3.12、路面修復及其他設施恢復3.12.1、混凝土路面修復1）、將地坪場地按坐標及標高放線定位，坐好標志線。2）、人工將場地內(nèi)土方進行整平，并協(xié)作壓道機進行壓實。 3）、按施工圖要求地坪回填砂夾石，并夯實。4）、按原有道路結構形式進行修

38、補。5）、依據(jù)設計的要求，接受切割縫分塊，并與基礎和墻設置脹縫，分格處與脹縫接受20mm厚h=200mm的聚乙烯泡沫板。6）、地坪面層為水泥基鋼筋防滲混凝土，并用平板振動器振搗，隨搗隨抹隨壓光。 7）、待地坪混凝土初凝后掩蓋塑料薄膜進行養(yǎng)生。 8）、成品愛護在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。.9）、應留意的質(zhì)量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或協(xié)作比不準及操作不當而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必需依據(jù)所拉水平線把握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平

39、后，用木刮杠以水平堆為標準進行刮平。不規(guī)章裂縫：道路面積過大、未分段分倉進行澆筑，導致裂縫產(chǎn)生。 3.12.2、瀝青路面修補 1）、依據(jù)原有路面路基要求施工完畢，經(jīng)甲方驗收完畢。 2）、局部管線愛護方法針對局部管線埋深較淺的狀況，宜接受局部加強處理的方法，具體步驟如下： 、人工將管線兩側0.5m范圍及頂部的覆土挖除，檢查管道是否完好（局部有破損需要進行修復）。、使用小型機具將管線兩側的土分層夯實（填土高于管線35cm）。、接受12的鋼筋加工成200mm*200mm的鋼筋網(wǎng)片掩蓋在管線上；（鋼筋網(wǎng)片寬度不小于1m，長度按管線實際愛護長度確定）。、立模澆注厚度為20cm厚的C25混凝土，

40、且寬度不小于1m。、準時用鋼板進行掩蓋，恢復交通。3）、噴灑乳化瀝青用瀝青撒布車將乳化瀝青噴灑于整個攤鋪面和槽壁接口上,乳化瀝青選用快裂式陽離子乳化瀝青,破乳后即可進行攤鋪作業(yè)4）、瀝青混合料攤鋪 瀝青混合料的攤鋪包括以下幾道工序放樣上料攤鋪初期養(yǎng)護瀝青混合料攤鋪、壓實熱補瀝青材料為：底層接受50厚AC-20瀝青混凝土，面層接受30厚AC-13瀝青混凝土（實際厚度參考小區(qū)內(nèi)原有地貌），兩層修補界面均須噴灑改性乳化瀝青粘層。5）、瀝青混合料壓實碾壓接受光輪膠輪壓路機,分初壓、復壓、終壓三道工序。施工要點如下： 、碾壓要準時,應盡量在較高的溫度和較短的時間內(nèi)完成碾壓。、碾壓要從

41、坑槽兩邊開頭,以1/3輪寬壓在新鋪路面上來回碾壓,漸漸向坑槽中間移動。同時碾壓應按階梯形逐步向前推動。、初壓接受雙鋼輪壓路機靜24遍,復壓接受振動壓實46遍終壓接受膠輪壓路機壓實24遍。、對于新舊路面橫向裂縫,可接受小型壓路機進行碾壓,以10-20輪寬壓實新路面,漸漸向新鋪層移動,直至全輪壓實在新鋪面層上。、壓路機轉(zhuǎn)向、調(diào)頭要在舊路面上進行。6）、瀝青混合料拌合和運輸由于攤鋪的不連續(xù)性,所以拌合廠要有足夠的熱料儲存。 、對于瀝青混合料的級配,由于原材料、施工環(huán)境和拌和條件都與路面最初施工時存在差異,所以標準級配可以適當進行調(diào),但級配類型必需和原路面全都; 、每天路面工程技術

42、人員都要將下一天所需混合料的類型、數(shù)量和時間書面通知拌合廠,然后拌合廠據(jù)此一次性集中拌制。由于攤鋪時逐塊進行的,所以所報混合料應盡量精確,以避開鋪張和完不成作業(yè)面的施 7）、車輛應選擇較大噸位的數(shù)量上要保證攤鋪機前始終有料,不論運距長度,瀝青混合料在運輸過程中都有加蓋蓬布8）、成品愛護設專人維護壓實成型的瀝青混凝土路面，施工時道路兩端設置醒目圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h)才能開放交通。施工過程中應加強對路緣石、綠化等附屬工程的愛護，路邊緣應接受小型機械壓實。施工人員不得任憑在未壓實成型的瀝青混凝土路面上行走。當天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設備，以免發(fā)生瀝青混凝土

43、路面面層變形。嚴防設備漏油污染路面。3.12.3、方磚修復彩磚鋪設接受原有彩磚進行重新鋪設，鋪設樣式同小區(qū)內(nèi)原有樣式，如有破損嚴峻的重新購買新的樣式同現(xiàn)有樣式的彩磚。 1)、做水穩(wěn)協(xié)作比1:5.5水泥、砂子、拌合為干硬性水泥砂漿,按線鋪平壓實,厚度為50mm,兩磚之間縫不應超出1.5mm寬. 2)、按原有樣式,彩色的地磚放在干硬性水泥砂漿上用膠皮錘敲打到線平,做一趟時,再從一側把彩磚拿下來,在磚的貼灰面抹素水泥漿,放在原位敲打嚴實后,看是否通線,平直,連續(xù)循環(huán)作業(yè). 3)、鋪磚四邊的路沿石,臺階,分隔彩色地磚都應做收邊,勾縫要整齊.4）、如甲方有其它施工方案,可按甲方施工方案的程序施工. 5)

44、、施工期間嚴格禁止上人行走,待48小時之后才能通行.6)、施工期間應留意平安生產(chǎn),文明施工,要做到工完場清.3.12.4、草皮鋪種的施工方案 1）、清理垃圾：對種植區(qū)內(nèi)因施工緣由占用的草坪區(qū)域全部雜草垃圾，包括建筑垃圾及小石子、雜物、雜草等進行一次性清理。 2)、填土、填泥：清理現(xiàn)場后應留意充分利用原有優(yōu)質(zhì)土壤，避開破壞有用的土壤團粒結構，防止土壤養(yǎng)分流失。在缺少表土或厚度不足的表土層上種植植物時，應鋪經(jīng)建設單位專業(yè)工程師批準的土壤，土方調(diào)撥應遵循“先內(nèi)部調(diào)整、后外部調(diào)撥”原則，使土壤厚度達到植物生長所必需的最低土層厚。 3)、場地平整：按圖紙的設計和現(xiàn)場建設單位要求。一般而言，在現(xiàn)有場地翻挖

45、15公分深表土，清除有礙植物生長的石塊，塑料廢品等雜物，并將土塊細碎化，將表面整理成符合要求的平面或美麗曲面，而填土部分則按要求平整及造坡。特殊狀況者，與甲方共同商定處理。 4)、地被植物的鋪植： 先依施工圖紙要求度（至少15厘米深）對場地進行松土挖掘，清除有礙植物生長的建筑垃圾如石塊、塑料、水泥石灰淤塊以及殘存的殘根雜草。將基肥按要求施于已松表土上，再對松土中的泥塊敲碎并與基肥混勻，按設計坡度整理成符合栽植草類的地面。一般要求地表面凹凸保持在6厘米以內(nèi)，排水坡在0.5%以上。 草類鋪種1小時內(nèi)，現(xiàn)場施工員應監(jiān)督對已鋪種草類灌一次中量的定根水，鋪種草皮除此之外，還應鋪植后馬上實施打壓，使之與所

46、在表土完全接觸。依據(jù)以往施工閱歷準時對草皮生長特性的了解，本工程草類鋪種接受有縫鋪種法，各塊草皮之間留有1-2cm寬度的縫進行鋪種。 植后清理：對施工現(xiàn)場進行全面清理，在施工運作中所形成垃圾準時掩埋或外運，自始自終保持綠地及四周地面清潔。 草坪的保養(yǎng)：保持草坪整齊美觀，四季常綠，掩蓋率達到98%以上，雜草率低于3% ，做好排水設施，無坑塵積水，不暴露出地面。二、工程質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)方案1、質(zhì)量方針讓顧客滿足，對工程質(zhì)量負責；遵規(guī)守法，持續(xù)改進質(zhì)量體系；樹立全面質(zhì)量管理（TQC）的管理思想，實行全面、全過程和全員參與的質(zhì)量。承諾的質(zhì)量指標和違約責任承諾 2、本項目的質(zhì)量把握重點 依據(jù)以及我公司

47、類似工程的施工閱歷，依據(jù)我公司內(nèi)部的質(zhì)量管理文件的要求，對本項目的關鍵工序、重點部位設置質(zhì)量把握點，編制質(zhì)量檢驗方案，為施工過程中的質(zhì)量把握打下良好的基礎和依據(jù)。本項目質(zhì)量把握的關鍵部位： 2.1、材料的把握：PE-RT型管材的復檢，材料標識清楚、具體、明確，避開用錯材料。2.2、土建工程：土方開挖；磚砌閥門井；混凝土路面及瀝青路面拆除并修復等；小區(qū)其他公用設施的拆除與修復，公用設施及材料拆除中可利舊部分擺放整齊避開破損及影響車輛行人通行（如方磚）。2.3、供暖管道安裝工程主要是PE-RT型管道焊接及螺旋焊縫鋼管；2.4、焊接工程焊接材料和焊工、焊接方法、無損檢測等方面的把握； 3、承諾的質(zhì)量

48、指標：我公司已建立并實施質(zhì)量保證管理體系，并通過ISO9001質(zhì)量體系認證。假如我方中標，我方嚴峻承諾：認真貫徹ISO9001標準，建立健全項目部質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行驗收標準和規(guī)范規(guī)定的合格標準。貫徹標準，明確崗位職責，配備足夠的人力資源，設備物資資源，落實各個質(zhì)量環(huán)節(jié)，保證質(zhì)量的受控狀態(tài)，以良好的工程質(zhì)量和服務質(zhì)量，實現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻給社會和用戶最終達到合格標準。依據(jù)我公司的企業(yè)精神和管理方針、目標，結合吉林市2016年集中供熱老舊管網(wǎng)改造工程第4標段吉炭小區(qū)的工程特點和具體工程內(nèi)容、類似項目的施工閱歷，制定本項目的工程質(zhì)量目標如下：質(zhì)量標準為工程質(zhì)量符合國家及

49、行業(yè)現(xiàn)行標準、驗收規(guī)范的合格標準；1）、單位工程一次交驗合格率：100%，安裝工程優(yōu)良率99%；2）、交工技術文件同步性及竣工資料交驗率100%；3）、按要求復驗的材料復驗率100%，不錯用、不使用不合格的設備、器材；設備管道內(nèi)部抽檢清潔率及管道封口率100%；4）、過程把握資料與施工同步率100%，交工技術文件與施工同步率100%；施工組織設計、施工方案滿足工程質(zhì)量要求；5）、顧客滿足率達100%。 4、質(zhì)量違約責任承諾4.1、假如因我施工方緣由造成違約，未達到承諾的質(zhì)量標準，我方愿擔當如下責任：4.2、完全接受承包合同規(guī)定的質(zhì)量懲處規(guī)定。4.3、在施工期間，無條件地執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理代表提出的

50、一切現(xiàn)場管理要求。以一流的施工質(zhì)量、管理、速度和服務進行土建工程的建設。4.4、在保修期內(nèi)公司將堅持經(jīng)常性的定期質(zhì)量回訪制度，并我方對已交付使用的工程擔當保修責任。4.5、在施工期間和保修期間內(nèi)因我方緣由造成的工程質(zhì)量問題、質(zhì)量事故等。由我方負責到現(xiàn)場修理、調(diào)試，發(fā)生的修理費用均由我方擔當，造成其他損失的，也由我方獨立擔當。由非承包商緣由造成的缺陷，我方負責修理，發(fā)包人應擔當修復和檢查的費用。5、工程質(zhì)量保證體系 5.1、質(zhì)量保證體系本項目是吉林市2016年集中供熱老舊管網(wǎng)改造工程第4標段吉炭小區(qū)項目 ，為保證公司的持續(xù)進展，滿足市場對施工質(zhì)量的需求，我公司把今年的工作重點放在了質(zhì)量上。由于質(zhì)

51、量是企業(yè)的生命，只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才能獲得更多的榮譽和信譽，才能在低迷的市場中立足。因此我公司對本項目的招標極為重視，組織專題研討會，確定本項目的質(zhì)量保證體系，并重新進行了各職能部門的責任和管理人員職責的分工。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，項目部技術負責人對工程質(zhì)量負直接領導責任，項目經(jīng)理部是日常質(zhì)量管理工作的辦事機構，使質(zhì)量保證體系與工作機構一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)，確保施工過程中整個質(zhì)量過程得到有效的把握。質(zhì)量體系如下圖。組班業(yè)專各QC工 程 師設備責任工程師無損檢測工程師專業(yè)責任工程師資料管理工程師材料責任工程師項目技術負責人項目經(jīng)理施工經(jīng)理 5.2、機構職能1）、

52、貫徹實施公司的質(zhì)量管理工作的指導思想：“推行強制式管理、實施綜合指揮”，強化質(zhì)量意識、保證工序質(zhì)量、建精品工程。2）、貫徹實施公司的管理方針、目標和指標、程序文件與各項管理標準，對本公司項目施工質(zhì)量負全責；3）、負責工程項目質(zhì)量策劃，確定工程項目的管理目標和指標，負責對所轄工程項目從施工預備、到竣工驗收的全過程，進行全方位的質(zhì)量管理，對施工質(zhì)量負責；4）、負責組織各專業(yè)工程師，對影響質(zhì)量的過程，組織編制工程項目的質(zhì)量方案、施工組織設計、質(zhì)量檢驗方案、施工技術方案和技術交底，作為指導施工生產(chǎn)的依據(jù)，并嚴格依據(jù)施工圖紙、相應的規(guī)范標準、程序文件和技術文件進行質(zhì)量把握和管理；5）、依據(jù)工程項目的質(zhì)量

53、方案、施工組織設計或施工技術方案的要求，準時確定和提 供工程項目所需相關資源，并負責對進入項目的人力、材料、施工機械設備等各類 資源進行有效的調(diào)配和指揮；滿足施工要求達到顧客及相關方滿足；6）、負責工程施工項目承攬和合同簽訂；以及工程項目人力資源的調(diào)配及公司內(nèi)外部信息的溝通與傳遞；7）、負責組織有關內(nèi)外部信息的溝通與溝通。8）、負責組織本單位施工項目過程識別與確定，危急辨識 、環(huán)境因素識別，評價及風險把握。9）、負責組織對影響工作環(huán)境的因素進行管理，以保持適宜的工作環(huán)境。5.3、崗位職責5.3.1、項目經(jīng)理1)、貫徹執(zhí)行法律、法規(guī)、標準的規(guī)定以及公司的質(zhì)量方針和目標。2)、項目經(jīng)理是該項目的第

54、一責任人，對項目工程質(zhì)量負全責；3)、負責組織建立項目質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量分工和質(zhì)量責任；4)、協(xié)作公司質(zhì)量體系的運行和質(zhì)量體系審核。5)、接收上級主管部門的質(zhì)量檢查，并隨時把握工程質(zhì)量動態(tài)，參與質(zhì)量工作會議和質(zhì)量檢查評審；6)、負責項目部員工質(zhì)量意識教育，組織開展QC小組活動；7)、負責組織開展“三查四定”， 參與工程驗收； 5.3.2、技術經(jīng)理 1)、貫徹執(zhí)行上級有關質(zhì)量方面的管理制度和規(guī)定； 2)、在項目經(jīng)理領導和上級質(zhì)量部門指導下，對本工程的技術和質(zhì)量負責； 3)、在項目經(jīng)理領導下保證質(zhì)保體系的正常運行； 4)、組織編制施工組織設計、質(zhì)量檢驗方案、質(zhì)量管理方法； 5)、組織專業(yè)工程師

55、、質(zhì)檢員等相關人員進行工程質(zhì)量評定，開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動； 6)、參與“三查四定”、中交驗收和竣工驗收； 7)、組織接受上級各部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查。并對存在問題落實整改的確認； 8)、依據(jù)質(zhì)量獎懲方法，對項目工程實施質(zhì)量獎懲； 9)、編制工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織實施； 10)、負責對質(zhì)量事故進行調(diào)查和處理工作。5.3.3、 專業(yè)工程師1）、在技術經(jīng)理的帶領下，負責對其分工范圍內(nèi)的施工技術管理工作負責。項目檢驗工作的協(xié)調(diào)和對外業(yè)務聯(lián)系工作，確保檢驗工作正常進行；2）、編制專業(yè)施工技術方案、施工作業(yè)技術交底并落實。3）、監(jiān)督特殊工種持證上崗狀況；負責過程質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)的收集并形成資料，參與隱蔽工程檢查和主要工序間交接檢驗工作，對檢查確