ez斜坡式防波堤施工組織設(shè)計(jì)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ez斜坡式防波堤施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、營口濱海新區(qū)望海珍珠灣綜合開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件2、營口濱海新區(qū)望海珍珠灣綜合開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目圖紙3、交通部水運(yùn)工程測量規(guī)范 （JTJ203-2001）4、交通部防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 （JTJ298-98）5、交通部水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （JTS257-2008）二、編制說明根據(jù)設(shè)計(jì)院提供圖紙，編制珍珠灣斜坡式防波堤施工組織設(shè)計(jì)方案，對現(xiàn)場防波堤施工進(jìn)行指導(dǎo)，使施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量在受控狀態(tài)，滿足業(yè)主及監(jiān)理的要求。三、工程概況3.1 工程簡介本單位工

2、程位于鲅魚圈北部，原望海松春水產(chǎn)基地，該工程為海防堤附屬一部分。其主要工程內(nèi)容包括堤心石拋填、二片石倒濾層施工、混合倒濾層施工、土工布倒濾層施工、扭王字塊預(yù)制及安裝、漿砌塊石胸墻砌筑、鋼筋混凝土墊層、規(guī)格條石砌筑、花崗巖鋪設(shè)、石欄桿安裝等。3.2 工程量根據(jù)本工程現(xiàn)有圖紙，各主要工程量統(tǒng)計(jì)如下表：序號(hào)名稱工程量數(shù)值單位1堤心開山石336334m32100150Kg壓腳塊石71625m33150300Kg壓腳石19583m343.0t扭王字塊16000塊5素混凝土墊層1608m36花崗巖下漿砌塊石（M30F300）5885m37漿砌塊石胸墻12119.7m38L型混凝土壓頂（C30F300）13

3、10m39二片石倒濾層41449m310混合倒濾層33817m311土工布倒濾層33160m212規(guī)格條石（700*500*1205）1430條13花崗巖面磚（550*550*150）758514胸墻上方面層397916400*600*250蘑菇石137917欄桿下700*500*1205規(guī)格石1430塊18石護(hù)墩約706個(gè)19石欄桿約713個(gè)3.3現(xiàn)場自然條件3.2.1 氣象本工程的水文、氣象資料參考鲅魚圈港區(qū)的相關(guān)資料。3.2.2 根據(jù)位于韭菜砣子的鲅魚圈海洋站19942003年的資料統(tǒng)計(jì)：1、氣溫：年平均最高氣溫 14.1年平均最低氣溫 7.4年平均氣溫 10.6年極端最高氣溫 34.7

4、（出現(xiàn)在2002年8月3日）年極端最低氣溫 -22.5（出現(xiàn)在2001年1月13日）2、 降水：年平均降水量 441.6mm年最大降水量 769.0mm年最小降水量 273.3mm一日最大降水量 145.0mm3、霧：該區(qū)年平均霧日為7.4天，輕霧平均為1.9天，能見度1km的大霧為5.4天。4、風(fēng)：根據(jù)鲅魚圈海洋站20012003年資料統(tǒng)計(jì)：常風(fēng)向?yàn)镾向，頻率為22.78%，次常風(fēng)向?yàn)镹E向，頻率為14.37%，強(qiáng)風(fēng)向?yàn)镹E向，該向6級風(fēng)出現(xiàn)頻率為2.33%，7級風(fēng)出現(xiàn)頻率為0.55%。全年6級風(fēng)出現(xiàn)頻率為8.39%，全年7級風(fēng)出現(xiàn)頻率為2.11%。見風(fēng)玫瑰圖。風(fēng)玫瑰圖：5、水文（1）設(shè)計(jì)水

5、位設(shè)計(jì)高水位：2.07m設(shè)計(jì)低水位：-1.69m極端高水位：3.21m（2）設(shè)計(jì)波浪根據(jù)19901994年觀測資料統(tǒng)計(jì)：常波向?yàn)镾W向，頻率為13.18%，次常波向?yàn)镹NE向，頻率為9.79%，強(qiáng)浪向?yàn)镹NE向，該向H1/10>1.0m出現(xiàn)頻率為1.44%，H1/10>1.5m出現(xiàn)頻率為0.20%，全年H1/10>1.0m出現(xiàn)頻率為4.24%，H1/10>1.5m出現(xiàn)頻率為0.49%。見波高玫瑰圖2-2。波高玫瑰圖2-2：（3）海冰冰期：本海區(qū)從每年11月中旬至翌年3月中旬，海面均有不同程度的海冰出現(xiàn)，年平均實(shí)際結(jié)冰日數(shù)為99天，其中1月2月份為盛冰期。盛冰期間沿岸固定

6、范圍在1300m左右，固定冰厚度平均約為56cm，最大100cm，最大堆集高度7.2m，最大寬度1870m。根據(jù)19801990年資料統(tǒng)計(jì)：浮冰的冰厚一般在530cm之間，大于30cm的出現(xiàn)日數(shù)很少，浮冰量8級平均每年出現(xiàn)27天，最多出現(xiàn)56.5天，密集度8級平均每年出現(xiàn)70.6天，最多出現(xiàn)95天。當(dāng)浮冰量8級，密集度8級，且有灰白冰和白冰出現(xiàn)時(shí)，在無破冰船的情況下，船舶通航受阻。上述情況年平均出現(xiàn)19天。3.2.3 工程地質(zhì)該區(qū)域地質(zhì)情況較為簡單，從上至下基本為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉粉質(zhì)粘土以及粘土等。 四、工程特點(diǎn)分析4.1 工作內(nèi)容多，施工受限大本工程涉及內(nèi)容多，施工周期長，且圖紙不齊全，施

7、工受限程度大，不能全力投入。對策：針對工作內(nèi)容多，我們已充分作好了人員、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，并充分發(fā)揮本公司設(shè)在鲅魚圈施工基地的作用，以此為依托，開展前期工作。 對圖紙不齊全，施工受限問題，我公司也做好了充分的準(zhǔn)備，積極溝通設(shè)計(jì)單位，在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行圖紙熟練、學(xué)習(xí)過程，保證圖紙下發(fā)后第一時(shí)間由設(shè)計(jì)理念轉(zhuǎn)化到現(xiàn)場落實(shí)。4.2堤身施工受天氣及風(fēng)浪影響較大由于外海施工，長期受風(fēng)浪影響較大。對策：設(shè)立專門的施工調(diào)度室，與相關(guān)的氣象預(yù)報(bào)部門簽定協(xié)議，提前獲取有效、準(zhǔn)確的氣象預(yù)報(bào)信息，據(jù)此掌握氣象動(dòng)態(tài)。圓弧段堤心填筑時(shí)，及時(shí)在兩側(cè)用大塊石掩護(hù)，防止波浪沖刷。4.3 扭王字塊安裝時(shí)受潮位影響大外海施工，扭

8、王字塊規(guī)格碼放受潮位影響大。對策：根據(jù)潮汐表制定每天工作時(shí)間及計(jì)劃，在高潮時(shí)進(jìn)行定點(diǎn)隨機(jī)安放，低潮時(shí)進(jìn)行規(guī)格碼放。同時(shí)進(jìn)行典型施工，及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，有效提高施工效率。五、工程的質(zhì)量、職工健康安全、環(huán)境目標(biāo)見施工組織總設(shè)計(jì)。六、施工總體部署6. 1 施工組織條件6.1.1 交通通訊條件現(xiàn)場經(jīng)理部與施工船、護(hù)岸施工現(xiàn)場之間的通訊聯(lián)系，使用高頻電話、手提電話；租用交通船用于水上交通便于施工測量。6.1.2 機(jī)械設(shè)備和維修各施工機(jī)械設(shè)備在開工前均準(zhǔn)備好足夠的備配件，我公司派出精干機(jī)械修理工進(jìn)駐現(xiàn)場，一般故障及常規(guī)檢修均自行解決，易磨易損件的加工及特殊故障聯(lián)系專業(yè)的修理廠解決。6.1.3 材料供應(yīng)前期

9、堤心石拋填施工所用規(guī)格石經(jīng)各采石場挑選后直接運(yùn)至各施工區(qū)域進(jìn)行拋填，材料來源已落實(shí)完畢；后期各單位工程材料供應(yīng)隨工程進(jìn)展情況在分項(xiàng)工程開工前落實(shí)備足。6.2 施工前期準(zhǔn)備6.2.1組織準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確保施工管理快速、有效、到位。(2) 確定技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等管理體系。(3) 制定各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制。6.2.2技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對，熟悉文件內(nèi)容與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通。(2) 根據(jù)調(diào)查的資料、設(shè)計(jì)文件及業(yè)主提出的要求，編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。(3) 合理布置施工現(xiàn)場，制定各種計(jì)劃。(4) 熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

10、。建立健全質(zhì)量、安全、環(huán)保體系及各項(xiàng)規(guī)章制度。(5) 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級作好技術(shù)交底工作。6.2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備利用已有的施工現(xiàn)場辦公室、攪拌站及扭王字塊預(yù)制場等，做好施工準(zhǔn)備。6.2.4勞動(dòng)力、船機(jī)的準(zhǔn)備(1) 勞動(dòng)力根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)，勞動(dòng)力準(zhǔn)備充足，只要具備開工條件就能有人員到場進(jìn)行施工。(2) 機(jī)械船舶設(shè)備根據(jù)工程的需要，我方可隨時(shí)調(diào)用需使用的機(jī)械船舶設(shè)備供工程使用。6.3 施工總體安排營口濱海新區(qū)望海珍珠灣綜合開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目斜坡式防波堤，涉及多道工序。為保質(zhì)保量完成工程內(nèi)容，整個(gè)工程按流水進(jìn)行施工，施工總體安排如下：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，首先組織車輛進(jìn)行堤心石石料拋填，由

11、于堤心石的完成進(jìn)度決定其他分項(xiàng)工程的開工時(shí)間及總工程的進(jìn)度，所以對堤心石拋填要盡最大力量進(jìn)行施工，為了加快施工進(jìn)度，在堤身內(nèi)側(cè)每隔100m設(shè)置回車島，便于車輛錯(cuò)讓調(diào)頭。石料來源必須充足，滿足拋填施工過程中石料車等待裝載機(jī)卸料的原則，盡量不讓裝載機(jī)閑置等待自卸車。在臨時(shí)圍埝回填完成后，就可以從臨時(shí)圍埝拉運(yùn)石料進(jìn)行堤身拋填，堤身與臨時(shí)圍埝相交段可以進(jìn)行其他工序施工。按設(shè)計(jì)要求對堤身進(jìn)行強(qiáng)夯處理， 堤身強(qiáng)夯處理完成后，因受堤頂寬度限制，其他工序交叉作業(yè)難以施工，先進(jìn)行后方倒濾層施工，倒濾層施工完成一段后海域回填緊跟進(jìn)行，回填面積為后續(xù)工程提供足夠的施工場地。在海域回填一定進(jìn)度后，可以進(jìn)行堤身粗理及護(hù)

12、面石拋填理坡，壓腳石拋填緊跟護(hù)面石施工進(jìn)度進(jìn)行拋填，壓腳石拋填一段距離后進(jìn)行扭王字塊安裝，扭王字塊安裝速度要緊跟壓腳石施工進(jìn)度，扭王字塊安裝至堤身標(biāo)高+2.0m左右時(shí)暫停安裝，堤頂開始反挖，反挖至標(biāo)高+1.1m處，澆注毛石混凝土胸墻，毛石混凝土胸墻澆注一段距離后進(jìn)行堤頂二片石到濾層施工，后進(jìn)行混凝土壓頂施工，最后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。其詳細(xì)施工方法見第七章。6.4施工工藝總流程施工工藝總流程入下圖：提 心 石 拋 理二片石倒濾層施工堤 心 石 夯 實(shí)混 合 倒 濾 層 施工護(hù)坦石拋理土工布倒濾層施工墊 層 石 拋 理場 區(qū) 回 填標(biāo)高2.0米以下扭 王 字 塊 安 裝扭 王 字 塊 預(yù) 制 堤 身

13、 反 挖漿砌塊石胸墻砌筑2.0米以上扭王字塊安裝 堤身二片石倒濾層施工二片石上方漿砌塊石蘑菇石、道板磚鋪設(shè)混凝土壓頂規(guī)格條石、石護(hù)墩安裝竣工驗(yàn)收七 施工方法7.1 堤心石拋填7.1.1 工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放線 石料運(yùn)輸 石料拋填 石料補(bǔ)拋 7.1.2 施工準(zhǔn)備 運(yùn)輸?shù)绦氖囕v進(jìn)場檢查及推填機(jī)械檢查合格，現(xiàn)場施工用電設(shè)備配備充足，準(zhǔn)備好用于測量定位的導(dǎo)標(biāo)，一般用竹竿即可。7.1.3 測量放線采用GPS進(jìn)行定位，按方案定的設(shè)計(jì)斷面，在邊線上布置三組竹子旗桿，旗桿間距不小于5m。兩點(diǎn)一線可控制方向，第三點(diǎn)可對方向進(jìn)行修正，防止出現(xiàn)偏移。隨堤身推填方向向前推移，測量人員每天上午8：00及下午15：

14、00對其放線，對堤身前進(jìn)方向及邊線不斷修正控制，保證拋石的精度。7.1.4石料運(yùn)輸及拋填石料在后方篩選裝車后，由黃頭解放車運(yùn)輸至現(xiàn)場堤頭傾倒。由于堤頂斷面設(shè)置寬度為13.208m，滿足雙車道要求（車寬2.5m，兩側(cè)安全距離各1m，錯(cuò)車寬度0.5m，合計(jì)7.5m）。自卸車到達(dá)距卸料點(diǎn)最近的調(diào)頭臺(tái)時(shí)，調(diào)頭倒車上堤身，到距離卸料前沿30m的位置靠堤身前進(jìn)方向右側(cè)停車，等待卸料。為加快施工進(jìn)度，施工原則為“自卸車等裝載機(jī)”，停車位置要保證時(shí)刻有料車壓車等待。為保證施工順利進(jìn)行，所有待卸料車輛必須嚴(yán)格在堤身前進(jìn)方向右側(cè)停車等待，保持一條直線隊(duì)形，按次序依次卸料，最前方重車與裝載機(jī)保持安全距離，防止撞車。

15、圓弧段堤心石外坡坡度1：0.8，內(nèi)坡坡度1：0.8；注：粗線所圍部分為堤心石夯實(shí)后反開挖部分。7.1.5 石料補(bǔ)拋在堤心石推進(jìn)過程中，由于受風(fēng)浪影響，已成型斷面會(huì)產(chǎn)生塌坡現(xiàn)象，施工員每日延堤身進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)塌坡立即補(bǔ)拋。圓弧段內(nèi)外坡拋填時(shí)，由于受風(fēng)浪沖刷影響較大，需用大塊石護(hù)坡，盡量減少塌坡產(chǎn)生。由于堤心石施工時(shí)間跨越冬季，在拋填過程中會(huì)在堤身、底夾入冰塊，在氣溫回暖冰塊融化后會(huì)出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。因此在天氣回暖以后現(xiàn)場施工管理人員要時(shí)刻注意堤身表面情況，是否存在裂縫、下陷等現(xiàn)象，如若發(fā)現(xiàn)要及時(shí)填料整改。7.1.6 回車島布置堤心石拋填過程中要設(shè)置回車島，供運(yùn)輸車輛調(diào)頭使用?；剀噸u設(shè)置間距100m，

16、回車島設(shè)置在防波堤內(nèi)側(cè)，大小為6m*10m，即比堤身寬出6m，順堤身軸線方向?yàn)?0m長。回車島自圓弧段起點(diǎn)100m處開始設(shè)置，樁號(hào)為k1+224，此后每100m一個(gè)，共需設(shè)置14個(gè)回車島。7.2強(qiáng)夯施工堤身拋填完成以后，按照設(shè)計(jì)要求對堤身進(jìn)行強(qiáng)夯處理。強(qiáng)夯區(qū)域?qū)?m，長1724m，強(qiáng)夯機(jī)械選用20t履帶吊1臺(tái)，20t夯錘1個(gè)，強(qiáng)夯主要參數(shù)及其施工工藝見直立式護(hù)岸基礎(chǔ)與防波堤堤身強(qiáng)夯施工方案。7.3 倒濾層施工7.3.1 二片石倒濾層施工強(qiáng)夯施工完成一定距離后，堤心石開始理坡，理坡完成一定流水工作斷面后進(jìn)行二片石倒濾層施工，二片石理坡采用普通挖掘機(jī)和長臂挖掘機(jī)配合的辦法施工。長臂挖掘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是臂

17、長，能夠到普通挖掘機(jī)夠不到的地方，倒濾層斜面長13米多，普通挖掘機(jī)作業(yè)半徑只有5米左右，坡腳夠不到的地方采用長臂挖掘機(jī)理坡。施工時(shí)，坡面的上邊線和下邊線都用紅旗明示。普通挖機(jī)在前面理出上面5米寬的坡面，長臂挖掘機(jī)理出下面7米寬的坡面。如果僅使用普通挖機(jī)理坡則需要一臺(tái)挖機(jī)在低潮的時(shí)候下到坡腳的位置在下面施工，這樣受潮水的影響而縮短了作業(yè)時(shí)間，影響了整體進(jìn)度，且施工危險(xiǎn)性加大。7.3.2 混合倒濾層施工混合倒濾層施工在二片石施工完成一段后緊跟進(jìn)行，施工主要由長、短臂挖掘機(jī)配合進(jìn)行施工，施工原理于二片石相同。7.2.3 倒濾層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)砂石倒濾層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)

18、量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂部高程陸上3020每10-20m一個(gè)斷面每2m一個(gè)測點(diǎn)用水準(zhǔn)儀等測量水下300200用測試儀、測探桿、經(jīng)緯儀或GPS等測量2表面平整度陸上100每100m2一處1用2m靠尺和鋼尺測量水下200每10-20m一個(gè)斷面每2m一個(gè)測點(diǎn)用測試儀、測探桿、經(jīng)緯儀或GPS等測量7.3.4 土工布倒濾層鋪設(shè) 土工布鋪設(shè)緊跟混合倒濾層施工進(jìn)行，其施工工藝如下：7.3.4.1 施工工藝施工準(zhǔn)備卷筒鋪設(shè)土工布壓袋裝碎石施工驗(yàn)收7.3.4.2 施工準(zhǔn)備、土工織物及相關(guān)產(chǎn)品用黑色塑料包裝，包裝保護(hù)織物不損傷，并適于儲(chǔ)運(yùn)。成品出廠時(shí)，每卷土工織物的合格證上注明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批次、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)員代

19、號(hào)、制造廠和生產(chǎn)日期。、土工織物進(jìn)場前，需對產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)。其中主要物理和技術(shù)性能的抽樣檢驗(yàn)由監(jiān)理工程師見證取樣，送甲方指定的經(jīng)國家或部門對其資質(zhì)認(rèn)可的檢測單位進(jìn)行。、土工織物進(jìn)場后，存放在通風(fēng)遮光的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁暴露、日曬。7.3.4.3 卷筒采用100mm的鋼管為軸卷起相應(yīng)的長度的土工布，每幅寬6米，長為堤頂?shù)降讨旱拈L度（包括兩端設(shè)計(jì)的富裕長度）7.3.4.4 土工布的鋪設(shè)、土工布的鋪設(shè)分段施工，分段長度為80米。、鋪設(shè)方式為從堤頂向堤腳方向進(jìn)行鋪設(shè)。我們在100mm的鋼管兩端分別卷上繩子，攤鋪時(shí)兩人在堤頂分別拽住鋼管兩端的繩子，讓卷筒利用自重緩慢的滾下，到水下部分利用潛水及潛水船協(xié)助攤鋪。、

20、鋪設(shè)后應(yīng)檢查有無破損，如有破損，在破損處另覆一塊布，并滿足搭接長度要求。7.3.4.5 壓袋裝碎石、由于海上大風(fēng)浪較頻繁，如果后方土方回填不能及時(shí)更上，鋪設(shè)好的土工布極易被風(fēng)浪破壞，故考慮采用袋裝碎石對鋪設(shè)好的土工布進(jìn)行壓蓋。袋裝碎石壓蓋的方式為梅花行布置，間距1米。、壓袋裝碎石時(shí)應(yīng)防止破壞土工布，一旦破壞應(yīng)該及時(shí)修補(bǔ)。7.3.4.6 土工布質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：土工織物倒濾層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1搭接寬度陸上0.1B抽查總量30%3用尺量水下0.2B用經(jīng)緯儀或GPS等測量或潛水探摸7.4 護(hù)坦石拋理7.4.1 施工工藝施工準(zhǔn)備海上石料裝運(yùn)石料拋填石

21、料補(bǔ)拋扭王字塊安裝7.4.2 施工準(zhǔn)備施工斷面如下圖： 此部分護(hù)坦石分兩次進(jìn)行拋填，第一次先進(jìn)行拋填靠坡腳5米范圍內(nèi)的護(hù)坦石，采用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行施工，第二次進(jìn)行其余護(hù)坦石的拋填，采用拋石船進(jìn)行施工。本工程護(hù)坦石內(nèi)側(cè)5米采用兩臺(tái)長臂挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)。長臂挖掘機(jī)拋理護(hù)坦石內(nèi)側(cè)5米寬部分（護(hù)坦石剩余部分待扭王字塊安裝完成后采用船拋方式進(jìn)行）。至岸線5m至17m范圍內(nèi)拋石采用水上拋填的方法施工。本工程設(shè)計(jì)低水位-1.69m，設(shè)計(jì)高水位+2.07m，拋填頂面標(biāo)高為-3.6m，施工水位±0，船舶在水位+0.4m以上方可施工，每日工作約9小時(shí)。因此采用2艘500m3拋石船（滿載吃水深3.5m），船上

22、各配備一臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行拋填施工,岸上2臺(tái)裝載機(jī)，3臺(tái)挖機(jī)配合裝船, 日拋石量4000m3船舶運(yùn)輸塊石，根據(jù)潮位的變化，在高潮時(shí)運(yùn)輸，低潮時(shí)進(jìn)行拋石，有效地提高作業(yè)效率。（或采用70方自航自卸拋石船施工）。石料直接從臨時(shí)碼頭裝載后運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過GPS進(jìn)行精確定位，定好位后，利用拋石船上自帶的挖掘機(jī)進(jìn)行拋填。拋填標(biāo)高通過打水跎來控制。拋填時(shí)順堤軸線方向駐位，并在靠堤一側(cè)的船舷上拴上不小于船底到船舷高度的緩沖墊，防止船晃動(dòng)時(shí)與堤心石發(fā)生碰撞損壞船體。拋填完成一個(gè)船位后，通過絞動(dòng)纜繩的方法來移位，重復(fù)利用GPS來精確就位。當(dāng)位移至一定的位置，不能通過絞動(dòng)纜繩來移位時(shí)，起錨，重新進(jìn)行拋錨。拋填過程中用人

23、工配合挖掘機(jī)從方駁兩側(cè)均勻?qū)K石拋填至設(shè)計(jì)斷面內(nèi)。拋填時(shí)為減小水流對塊石的影響，隨時(shí)注意水流情況，估測水流的流向和流速，對拋填區(qū)域確定一個(gè)提前量，用反鏟將塊石準(zhǔn)確拋入設(shè)計(jì)斷面區(qū)域內(nèi)。拋填過程中按設(shè)計(jì)要求的厚度一次拋填到頂，防止形成夾層，影響工程質(zhì)量。施工過程中要均勻拋填，施工人員隨時(shí)利用對講機(jī)從水尺的觀測人員處獲得瞬時(shí)水位，用測深水坨測出水深，換算成塊石的頂標(biāo)高，對塊石的用量進(jìn)行控制。塊石拋填厚度計(jì)算公式為：墊層厚度=水尺讀數(shù)水坨測深原泥面標(biāo)高。當(dāng)頂標(biāo)高基本到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由潛水員下水，用50cm長鋼釬插測墊層石實(shí)際厚度，對厚度不夠的范圍，利用人工進(jìn)行細(xì)拋，并勤用水坨測打水深使局部高差滿足設(shè)計(jì)

24、標(biāo)準(zhǔn)。分段作業(yè)完成后設(shè)置臨時(shí)小浮鼓定位，并作好拋填施工記錄，及時(shí)組織驗(yàn)收，（包括拋石標(biāo)高和頂面寬度），符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工。拋石前對基槽斷面、標(biāo)高及回淤沉積物進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行后續(xù)施工。7.4.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，-500每510m一個(gè)斷面，且不少于三個(gè)斷面12m一個(gè)點(diǎn)用回聲測深儀或測深水砣檢查2邊線+400，-027.5 墊層石拋理7.5.1 施工斷面如下圖7.5.2 施工工藝施工準(zhǔn)備石料裝運(yùn)測量定位石料拋填理坡石料補(bǔ)拋。待壓腳石拋填一定流水工作面后進(jìn)行墊層石拋填。首先測量定位放好堤頂面標(biāo)高。待石料到場后，

25、用挖掘機(jī)坐在堤上進(jìn)行墊層石拋填，裝載機(jī)配合推填。拋填時(shí)須從坡底至坡頂自下而上逐層拋填，并控制好每一斗石料的量以及每次拋填時(shí)挖掘機(jī)的拋填位置，防止出現(xiàn)多拋或漏拋現(xiàn)象。拋完一個(gè)坡面后挖掘機(jī)順堤軸線方向移動(dòng)至下一個(gè)待拋坡面進(jìn)行拋填。拋填時(shí)勤用坡度尺，控制好坡面的拋填標(biāo)高,拋填過程中“寧低勿高”，以便以后機(jī)械和人工理坡。墊層塊石理坡采用長短臂挖掘機(jī)進(jìn)行。在理坡前由測量人員按照設(shè)計(jì)坡度在擋塊上放出坡腳線，在坡肩上通過定樁，按標(biāo)高拉出坡肩線。挖掘機(jī)司機(jī)根據(jù)測量放線位置，進(jìn)行理坡。高潮位時(shí)用短臂挖機(jī)進(jìn)行上部理坡，低潮位時(shí)長臂挖掘機(jī)進(jìn)行下部理坡。施工過程中用坡度尺對坡面進(jìn)行檢查，檢查其坡度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要

26、求。拋石斷面平均輪廓不得小于設(shè)計(jì)斷面，坡面坡度符合設(shè)計(jì)要求。石料的規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。拋填、理坡允許誤差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見下表：序序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測 點(diǎn)檢驗(yàn)方法11拋石150300kg±600每510m一個(gè)斷面12m一個(gè)點(diǎn)用GPS、全站儀定位，用測深儀測量或拉斷面用水砣測量22理坡150300 kg±3007.6扭王字塊預(yù)制7.6.1 扭王字塊預(yù)制扭王字塊施工工藝：施工準(zhǔn)備預(yù)制底胎模板準(zhǔn)備模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護(hù)拆模出場存放。7.6.1.1 模板安裝模板是委托專業(yè)廠家加工生產(chǎn)的定型模板。對驗(yàn)收合格的模板重新打磨一遍，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后

27、進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意模板接縫處粘貼橡膠條，保證密封膠條完好、鋼模板接縫嚴(yán)密性。拼裝完成后進(jìn)行底部處理，在混凝土底模上平鋪牛皮紙一層，將拼裝好的鋼模板放置在牛皮紙上，在鋼模板底部四周與牛皮紙交接處再放置倒三角橡膠條，使橡膠條緊貼鋼模板和底模，起到底部止?jié){的作用。在澆筑混凝土前將模板表面均勻涂刷一層色拉油。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可申請混凝土。7.6.1.2 混凝土澆注由于本工程混凝土坍落度很小，僅為35cm，因此無法用罐車運(yùn)輸，而是采用拖拉機(jī)裝料斗運(yùn)輸混凝土。每個(gè)料斗容量均為1.3方左右，可以滿足一塊扭王字塊的混凝土澆筑。 混凝土料斗采用一臺(tái)16噸吊車起吊澆筑，澆筑人員一組?；炷翝仓秩龑邮┕?，第一

28、層混凝土厚度控制在45cm50cm；第二層混凝土厚度控制在40cm45cm，剛好將扭王字塊支桿填滿；第三層為剩余部分。使用50插入式振搗棒振搗。在振搗時(shí)振搗棒避免碰撞模板，與側(cè)模盡量保持在5cm10cm的距理，插點(diǎn)要均勻，快插慢拔，均勻振搗?？砂葱辛惺交蚪诲e(cuò)式進(jìn)行，插點(diǎn)如圖所示。7.6.1.3拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間根據(jù)強(qiáng)度決定，混凝土構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到50%以上方能拆模。以同條件、同環(huán)境下制作的試塊強(qiáng)度為參照。澆注完混凝土后在扭王字塊表面覆蓋棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于扭王字塊形體不規(guī)則，難以用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，決定拆模以后對其表面均勻噴灑薄膜養(yǎng)生液后覆蓋棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝

29、土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。噴灑養(yǎng)護(hù)液時(shí)注意不能漏噴，應(yīng)注意薄膜的保護(hù)。7.6.1.4 出池、堆放出池時(shí)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度必須在70%以上，以同條件養(yǎng)護(hù)下所做試塊檢驗(yàn)強(qiáng)度做參考。出池之前，首先要完成構(gòu)建外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，在每塊構(gòu)件上噴涂出場印簽，其印簽內(nèi)容包括型號(hào)、生產(chǎn)日期、構(gòu)件名稱、編號(hào)和合格印章等。構(gòu)件噴涂出廠印簽由專人負(fù)責(zé)完成。出池選用16T吊車配合12m長板車進(jìn)行拉運(yùn)，拉運(yùn)至存放場地規(guī)格碼放整齊。后在扭王字塊表面灑水覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.6.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制扭王字塊允許偏差、檢查數(shù)量和方法序序號(hào)項(xiàng)

30、 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù) 量單 元測 點(diǎn)檢驗(yàn)方法11各部位尺寸±10每個(gè)構(gòu)件（抽查1%）78用鋼尺量塊體肢桿長度和各肢端頭截面22表面錯(cuò)牙154用鋼尺量每肢桿，各取一大值注：抹面應(yīng)平順并二次壓光。塊體重量允許偏差為-5%。邊棱殘缺不大于50cm2。7.7扭王字塊安裝陸上安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備扭王字塊運(yùn)輸?shù)鯔C(jī)就位吊裝驗(yàn)收；水上安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備-吊機(jī)裝車-運(yùn)至碼頭-吊機(jī)裝船-起吊安裝-驗(yàn)收扭王字塊安裝由于最外側(cè)離堤頂距離為14.85米，采用水上和陸上相結(jié)合的方法進(jìn)行安裝。陸上采用70t履帶吊車陸上安裝，70t吊機(jī)載重3.5T時(shí)，最大工作半徑30m。陸上安裝時(shí)在堤頂用70t吊

31、機(jī)進(jìn)行安裝，板車將塊體運(yùn)至現(xiàn)場。陸上安裝作業(yè)要求：扭王字塊安裝要求：水位在-1.0m以下的扭王字塊采用定點(diǎn)隨機(jī)安裝，水位在-1.0m以上的扭王字塊采用規(guī)格碼砌安裝。施工前，由測量員放線定位并用竹竿做出標(biāo)記，吊機(jī)沿護(hù)岸軸線平行運(yùn)行。首先進(jìn)行扭王字塊3米寬平臺(tái)的安裝，安裝時(shí)按照吊車顯示器上的半徑控制扭王字塊的安裝位置，每安裝完一塊后吊機(jī)相應(yīng)的向前移動(dòng)2.2m，開始同一排的下一塊安裝，安裝完成一個(gè)流水段后，開始第二排的安裝，依次安裝到標(biāo)高+2.0左右，以開挖防波堤胸墻基礎(chǔ)時(shí)扭王字塊不移動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)70噸履帶吊的起重臂頂至履帶吊重心位置的距離為33m，起重機(jī)的重心位于防波堤前沿線內(nèi)側(cè)0.9米處（可現(xiàn)

32、場用GPS控制），可算出定點(diǎn)隨機(jī)安放各排的起重臂仰角數(shù)值如下：排數(shù)距起重機(jī)重心距離(m)仰角數(shù)值(度)11563.0213.565.85312.1368.43安裝前檢查墊層塊石的厚度、坡面坡度，保證滿足設(shè)計(jì)要求，對于不滿足要求的地方安裝前采用長臂挖掘機(jī)修整。吊索使用吊帶，吊具采用旋轉(zhuǎn)鉤和自動(dòng)鉤，兩根轉(zhuǎn)向繩系于旋轉(zhuǎn)鉤上，用于旋轉(zhuǎn)扭王字塊，調(diào)整扭王字塊姿勢。安裝時(shí)由安裝人員配合調(diào)整扭王字塊旋轉(zhuǎn)角度和安放位置。扭王字塊安裝的順序是從坡底壓腳逐步向坡頂安裝，在低潮時(shí)安裝坡底壓腳和斜坡下部，在高潮時(shí)安裝斜坡上部。采取規(guī)格碼砌，安裝密度按57塊/100m2控制（定點(diǎn)隨機(jī)安裝密度為55塊/100m2）。安裝

33、時(shí)塊體與坡面線呈斜向放置，最下面一排扭王字塊與壓腳棱體接觸要緊密，安放牢固，避免扭王字塊下滑。依次安裝其它扭王字塊，保證與先前安裝扭王字塊緊密相連。水上安裝作業(yè)要求：水上安裝采用在600噸方駁安裝70噸履帶起重機(jī)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)根據(jù)潮位合理安排工作時(shí)間。安裝示意圖如下：根據(jù)潮位計(jì)算每天的安裝塊數(shù)，從臨時(shí)碼頭運(yùn)輸扭王字塊至防波堤施工現(xiàn)場。方駁吊駐位時(shí)垂直于防波堤軸線，并在防波堤上放置一塊大石塊或廢舊柵欄板用于固定方駁，方駁?？繒r(shí)再用船四角的四個(gè)錨固定（如上圖）。600t方駁滿載吃水深2.2m，加上0.5m富余量，水深在2,7m以上均可以施工，為保證每天有較多的工作時(shí)間，方駁?？吭谧o(hù)坦石范圍之外，

34、根據(jù)600t方駁的特性，水位在-2.0m以上就可以進(jìn)行扭王字塊的安裝，根據(jù)最近幾個(gè)月的潮位表得知基本上可以全天作業(yè)。安裝前根據(jù)規(guī)格碼放的安裝圖計(jì)算出吊裝每排扭王字塊的水平角度和豎向角度，最下面一排的扭王字塊體安放時(shí)要嚴(yán)格控制，由潛水員配合安裝。要求扭王字塊體與壓腳棱體緊密接觸，安放后要牢固，防止扭王字塊下滑。安裝時(shí)方駁離防波堤坡腳10m，為保證安裝精度每駐位一次安裝7列（即左邊3列，右邊三列，垂直于防波堤1列），以坡腳一排為例，具體水平角和豎向角如下：列數(shù)距起重機(jī)重心距離(m)水平轉(zhuǎn)角（度）仰角數(shù)值(度)備注中10072.36右110.118.572.16水平角以向右為正右210.4416.6

35、971.56右310.9724.2270.58左110.11-8.572.16水平角以向左為負(fù)左210.44-16.6971.56左310.97-24.2270.58扭王字塊安放順序?yàn)閺钠碌讐耗_逐步向坡頂安放，安放方式同陸上安裝相同，具體安裝圖見附件。機(jī)械配置：（1）70t履帶吊2臺(tái)；（2）平板車3輛；（3）25t汽車吊1臺(tái)；（4）運(yùn)輸船4條。7.8堤頂施工7.8.1漿砌塊石胸墻施工7.8.1.1 工藝流程堤身反挖砼墊層澆注漿砌塊石胸墻砌筑7.8.1.2 堤身反挖在堤心石強(qiáng)夯完成，廠區(qū)施工道路完成一定距離，扭王字塊安裝一定流水段后，由測量按照設(shè)計(jì)精確定位堤身反挖位置及高程，后由挖掘機(jī)進(jìn)行反挖，

36、反挖石料可用于防波堤內(nèi)側(cè)海域回填。堤身反挖注意事項(xiàng)： 反挖后堤頂標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。 反挖時(shí)要注意邊坡坡度不能太陡，按照1：1放坡。7.8.1.3 砼墊層澆注在堤身反挖完成后，澆注一層C15的素混凝土墊層，墊層寬4300mm，厚100mm，長1724m。C15墊層混凝土施工采用滑槽進(jìn)行澆注，表面用木抹進(jìn)行抹平。7.8.1.4 漿砌塊石胸墻砌筑本分項(xiàng)工程受潮水水位影響較小，施工時(shí)分層砌筑，每1.2m一層進(jìn)行。施工時(shí)，按每9.675m一單元進(jìn)行砌筑，單元和單元之間采用20mm厚瀝青木絲板作為沉降縫。根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，漿砌塊石采用的石料飽水抗壓強(qiáng)度不低于50MPa,砌筑用水泥砂漿的強(qiáng)度等級為M30

37、F300，砂漿由我方攪拌站拌制。塊石采取質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無嚴(yán)重風(fēng)化和裂紋的石料，外露面毛石選用無風(fēng)化裂紋、表面無明顯凹凸不平的塊石。砌筑時(shí)必須設(shè)置搭接石。搭接石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開。每0.7m3毛石墻至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的距離不應(yīng)大于2m。搭接石可用兩塊搭接石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中塊長度不小于墻厚60%。砌筑時(shí)，每一層都要有掛線，填心石部分要填到位，砂漿密實(shí)度不小于85。漿砌塊石頂部預(yù)埋16鋼筋，鋼筋深入漿砌塊石586mm和露出頂面的高度為300mm，位置按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行預(yù)埋，間距為400mm一根。試塊留置：每50m3砌體留置一組砂漿試塊，不足50m3的也留置一組。根據(jù)水運(yùn)工程

38、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）表4.5.5.3的要求進(jìn)行驗(yàn)收，如下：漿砌塊石墻身與墩身允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 表4.5.5.3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法墻身1軸線位置-逐件檢查4用經(jīng)緯儀測量縱橫兩方向2臨水面與施工準(zhǔn)線偏差302用經(jīng)緯儀和鋼尺測量前沿兩角3頂面標(biāo)高±403用水準(zhǔn)儀測量兩端和中部4頂面寬度±503用鋼尺測量兩端和中部5迎水面暴露面平整度402用2m靠尺和塞尺測量中部7.8.2蘑菇石鑲面砌筑7.8.2.1 原材料（1）石料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及規(guī)范要求，鑲面石料選用石質(zhì)均勻無裂縫未風(fēng)化和抗凍性良好的花崗巖料石。巖石的吸水率（按空隙體積比

39、例計(jì)）不大于0.8，巖石的重度大于24KN/m3。規(guī)格為400×250×600mm，表面蘑菇為5-10mm厚。（2）植筋膠根據(jù)設(shè)計(jì)要求，植筋所采用的膠粘劑為改性乙烯基脂類的膠粘劑,采用A級膠。進(jìn)場時(shí)還應(yīng)對其品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程。（3）鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用12的鋼筋，長度為500mm。7.8.2.2 植筋植筋施工過程：鉆孔 清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠。鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時(shí)，孔洞直徑為16mm，孔洞深度和孔洞間距如下圖所示： 清孔時(shí)，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí)，不能用水沖洗，以免

40、殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。將鋼筋外露面向上，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護(hù)。7.8.2 L型混凝土壓頂施工混凝土壓頂待最頂上一塊鑲面石砌筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，混凝土標(biāo)號(hào)為C30F300。7.8.2.1 施工工藝模板安裝砼現(xiàn)澆插鋼筋養(yǎng)護(hù)拆模7.8.2.2 模板安裝前沿方向以鑲面石為模板，后部及側(cè)面采用木模。模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支設(shè)。支設(shè)完畢后對模板尺寸、牢固程度和拼縫是否嚴(yán)密，不符合要求及時(shí)進(jìn)行整改。7.8.2.3 混凝土運(yùn)輸與澆筑混凝土的運(yùn)輸

41、采用9m3混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，現(xiàn)場澆筑采用混凝土罐車配合滑槽進(jìn)行澆注。每單元之間預(yù)留20mm沉降縫，根據(jù)圖紙要求，采用瀝青木絲板填筑，表面填裝飾材料。砼分兩次澆筑，第一次澆注L型底部；第二次澆注L型上部砼，待石護(hù)礅下蘑菇石鑲面砌筑完成以后再進(jìn)行澆注。砼澆注過程中振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每一點(diǎn)振搗應(yīng)使混凝土表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)采用梅花式交錯(cuò)次序移動(dòng)，并振搗插點(diǎn)離側(cè)壁要求大于10cm，以免觸碰模板?；炷潦彰媲鞍丛O(shè)計(jì)間距和深度將鋼筋插入混凝土中。7.8.2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h

42、以內(nèi)進(jìn)行?；炷翝仓笤趶?qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏。7.8.2.5 混凝土試塊留置每臺(tái)班取一組抗壓試塊，二組同條件試塊。7.8.2.6 自檢每道工序完成后均自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工，自檢標(biāo)準(zhǔn)參照毛石混凝土胸墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。7.8.3 二片石倒濾層施工二片石倒濾層施工在毛石混凝土胸墻及上部L型素混凝土壓頂施工完成一定流水工作段后開始施工，施工石料由自卸車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場，裝載機(jī)推填，挖掘機(jī)進(jìn)行理坡整平。7.8.4二片石倒濾層上漿砌塊石施工 漿砌塊石砌筑方案參照前述方法進(jìn)行施工，漿砌塊石按照設(shè)計(jì)要求收坡，設(shè)置泄水孔，泄水孔采用100mm直徑PVC管，前沿管底至

43、現(xiàn)澆混凝土塊體的高度為150mm，后沿管底至現(xiàn)澆混凝土塊體的高度為300mm，每2m布設(shè)一道。 7.8.7 規(guī)格條石及石欄桿安裝規(guī)格條石選用石質(zhì)均勻無裂縫未風(fēng)化和抗凍性良好的花崗巖料石，在L型胸墻及鑲面石完工后進(jìn)行施工。護(hù)墩和欄桿下的規(guī)格條石（700*500*1205）每塊重約1.2噸，采用人工無法進(jìn)行搬運(yùn)，因此采用板車將條石運(yùn)至施工現(xiàn)場，每隔20米放40塊左右，砌筑前先鋪設(shè)砌筑砂漿，然后采用QY8型汽車式起重機(jī)專門用于吊裝。起重機(jī)坐在前沿線內(nèi)側(cè)回填堤身的塊石上進(jìn)行起吊，起吊時(shí)為防止棱角掉損，采用吊帶進(jìn)行吊裝。調(diào)整砌筑水平度時(shí)用木楔和小錘子進(jìn)行調(diào)整石護(hù)柱選用石質(zhì)均勻無裂縫未風(fēng)化和抗凍性良好的花

44、崗巖料石，護(hù)柱的錨固結(jié)構(gòu)圖如下： 石護(hù)柱之間的間距為2.42m，直徑為300mm，高度為900mm。石護(hù)柱在安裝之前先在規(guī)格條石預(yù)留孔洞內(nèi)澆筑C30F300混凝土200mm，石護(hù)柱采用吊車進(jìn)行安裝，安裝完畢后用人工進(jìn)行調(diào)直，然后在石護(hù)柱和規(guī)格條石預(yù)留孔洞之間的縫內(nèi)灌注C30細(xì)石混凝土。八、施工進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)名稱工程量日強(qiáng)度有效工作日工期工期堤心石拋填336334m33000 m31121622009.12.9-2010.5.30扭王字塊預(yù)制160001201341652009.3.25-2010.8.30護(hù)坦石拋填72669m3855 m3851202010.4.27-2010.8.10墊層石拋

45、理24879m3306 m3851202010.4.30-2010.8.15扭王字塊安裝16000塊1001602102010.5.20-2010.12.19胸墻基槽開挖23198 m3400m358702010.6.20-2010.9.30漿砌塊石胸墻12447 m3200m362702010.8.20-2010.10.30二片石倒濾層41449 m3800m351602010.4.10-2010.6.10混合倒濾層33817m3675m350602010.4.15-2010.6.15土工布33160m2550 m260802010.6.1-2010.8.20胸墻上方混凝土3741m380

46、m347602010.10.1-2010.11.30面層及欄桿下漿砌塊石6223.6m3150m342602010.10.20-2010.11.19蘑菇石鑲面1379m255 m225302010.3.19-2010.4.18混凝土壓頂1310m350m225302011.3.20-2011.4.20花崗巖面層7585.6m2100m276902011.4.21-2011.7.20規(guī)格條石1724m86m20202011.4.1-2011.4.20石欄桿7133025302011.8.1-2011.8.30石護(hù)墩7063025302011.8.1-2011.8.30九、施工總平面圖布置圖十、現(xiàn)

47、場組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系10.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為保證本項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行，我公司已組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施中的全部管理工作，履行工程合同。經(jīng)理部由施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)務(wù)水平較高的專業(yè)技術(shù)人員組成，現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)見附圖一現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖10.2 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系見施工組織總設(shè)計(jì)。10.3 現(xiàn)場安全管理體系抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。按照“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立安全保證體系。安全保證體系見施工組織總設(shè)計(jì)。十一、保證質(zhì)量的技術(shù)措施和施工過程的質(zhì)量管理計(jì)劃11.1保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，針對本工程的關(guān)鍵工序、工藝難點(diǎn)和易出現(xiàn)的質(zhì)量

48、問題制定相應(yīng)組織措施11.1.1 堤身回填時(shí)外邊線控制不當(dāng)，風(fēng)浪沖刷石頭到梯形擋塊處，此處標(biāo)高高于梯形擋塊底標(biāo)高，致使梯形擋塊安裝難以施工。針對此種情況，施工時(shí)，將外側(cè)邊線沿設(shè)計(jì)邊線向內(nèi)側(cè)收1.326m，給風(fēng)浪沖刷的石頭在防波堤堤腳以充足的空間，保證不會(huì)使石頭落到梯形擋塊位置。11.1.2 圓弧段設(shè)計(jì)堤頂標(biāo)高只有+1.1m，而設(shè)計(jì)高水位為1.962m，這樣潮水嚴(yán)重施工。針對此種情況，將圓弧段標(biāo)高抬高至+3.0 m，已預(yù)留堤身自然沉降和強(qiáng)夯后的沉降量，待外側(cè)預(yù)制塊安裝時(shí)將堤頂多余石頭拋到堤身外側(cè)，以填補(bǔ)外側(cè)少填料。11.1.3 制約最終節(jié)點(diǎn)工期的施工在圓弧段，考慮此段如何施工至關(guān)重要。針對此種情

49、況，從8#池邊上修筑臨時(shí)便道，先保證圓弧段的施工，在有能力的情況下，施工前面直線段。11.2 質(zhì)量保證措施11.2.1 原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）采用新鮮無嚴(yán)重風(fēng)化、無裂縫且不成片狀的巖石。（2）石料在水中浸透后的強(qiáng)度：浸水飽和抗壓強(qiáng)度不小于50MPa，（3）軟化系數(shù)大于0.75；（4）巖石的吸水率（按空隙體積比例計(jì)）不大于0.8；（5）巖石的重度大于24Kn/m3；（6）塊石的幾何尺寸：最大邊長與最小邊長度之比不大于1.52.0；（7）塊石的尺度及重量符合設(shè)計(jì)要求。11.2.2 施工質(zhì)量控制措施（1）石料規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。各種規(guī)格的石料采用新鮮無嚴(yán)重風(fēng)化、無裂隙且不成片狀的

50、巖石，塊石的尺度和重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）拋石斷面平均輪廓線不得小于設(shè)計(jì)斷面，寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.3 安裝扭王字塊的質(zhì)量措施（1）塊石墊層厚度、坡面坡度要符合設(shè)計(jì)要求，墊層最小厚度不小于設(shè)計(jì)要求的70%。（2）安放扭王字塊前，檢查塊石墊層的坡度和表面平整情況，不符合要求時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)拋和理坡，確保安裝斜坡面的坡底滿足設(shè)計(jì)要求；（3）安放扭王字塊要分段施工，并選擇低水位自下而上安放，底部的扭王字塊體要與水下拋石護(hù)面體接觸緊密；（4）扭王字塊采用規(guī)格碼砌的方法進(jìn)行安裝，安照設(shè)計(jì)要求的碼砌樣式進(jìn)行施工。（5）構(gòu)件安裝時(shí)要輕裝輕放，防止碰損構(gòu)件棱角。（6）及時(shí)了解天氣情況，在風(fēng)浪較大（風(fēng)力6級

51、以上，浪高0.8m以上）的天氣不進(jìn)行扭王字塊吊安施工（7）盡量利用低潮位，水流速小的時(shí)候進(jìn)行上部規(guī)格碼砌扭王字塊的施工。（8）隨機(jī)定點(diǎn)安放扭王字塊控制每100平米的扭王字塊個(gè)數(shù)不少于55塊，規(guī)格碼砌安放扭王字塊控制每100平米的扭王字塊的個(gè)數(shù)不少于57塊。十二、安全保證措施和文明施工措施12.1安全保證措施12.1.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。12.1.2 對所有參加施工的人員進(jìn)行“三級教育”（即公司安技處、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組）。12.1.3 項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開“安全例會(huì)”，每月進(jìn)行安全大檢查一次，各工段自查每周一次，每周一為班

52、組安全活動(dòng)日；每周調(diào)度會(huì)專職安全員講評本周安全生產(chǎn)情況。12.1.4 沒有穿戴防護(hù)用品的員工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。12.1.5 分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程內(nèi)容、操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。12.1.6 及時(shí)整改不安全因素，消除事故隱患。12.1.7 所有機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部份、設(shè)備或電動(dòng)工具必須安裝防護(hù)罩，防止人體接觸。12.1.8 所有臨時(shí)配電箱必須安裝接地保險(xiǎn)，所有電氣設(shè)備均必須接地良好。12.1.9 所有設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的人員操作。12.1.10 所有設(shè)備由施工部門組織安全和機(jī)務(wù)部門在現(xiàn)場開工前進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備必須退場。12.1.11 在所有配電箱及發(fā)電機(jī)旁均設(shè)

53、立警告性標(biāo)示牌。12.1.12 建立領(lǐng)導(dǎo)輪流安全值日制度和現(xiàn)場安全巡視制度并做好安全值日記錄和交接。12.1.13 制定安全施工守則和安全操作手冊，強(qiáng)制每個(gè)在現(xiàn)場施工的管理和操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，做到持證上崗。加強(qiáng)安全督導(dǎo)的獨(dú)立性和權(quán)威性。要求所有船機(jī)必須按章定期檢查和安全維修。12.2文明施工具體措施12.2.1 設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施如現(xiàn)場辦公室，職工、民工宿舍等房屋，整齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔。12.2.2 在施工期間，生活辦公區(qū)與既有道路相交處的施工范圍邊線設(shè)置圍蔽。施工圍蔽欄和交通路口，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施；施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣螅谝?/p>

54、求的時(shí)間和地點(diǎn)，提供和維持所有的照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、警示信號(hào)標(biāo)志并安排專門的值班人員24小時(shí)值班，對工程保護(hù)和為工程提供安全和方便。12.2.3 積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無重大工傷事故，施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。12.2.4 嚴(yán)格按規(guī)范施工，對施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，并做好施工用水的處理工作，經(jīng)常修理整平道路，清理道路上的零星塊石路障，保證道路的道況完好暢通。12.2.5 因施工造成沿線單位及人員出入受阻礙的，采取有力措施，確保出入口和道路的暢通和安全。同時(shí)，派專人協(xié)助維護(hù)所在地段的交通與人流，既保證施工安全，也保證車輛和行人的暢通和安全。12.2.6 在施工過程中，定期由文明施工管理機(jī)構(gòu)組織項(xiàng)目經(jīng)理部各部門有