110KV線路鐵塔除銹刷油漆工程防腐施工組織設(shè)計(jì)

1、xx線110KV線路鐵塔除銹刷油漆工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：編制單位：丹江口xx水電工程安裝公司日期：2015年4月20日施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況110KVxx線自2000年建成投產(chǎn)運(yùn)行以來，尚未對鐵塔進(jìn)行防腐處理。依據(jù)湖北省水力發(fā)電有限責(zé)任公司要求，擬對xx線1#-60#及121#-187#鐵塔進(jìn)行防腐處理。本工程屬于高空帶電作業(yè)、野外施工。施工中要注意保護(hù)當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境和莊稼植物，盡量減少對塔位處自然地形和地貌的破壞，施工中盡量控制油漆灑落在莊稼和植物上。桿塔塔身高，跨越農(nóng)田、道路、林田、菜地多,必須作好農(nóng)民協(xié)調(diào)工作，再加帶電作業(yè)，所以施工時(shí)必須嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并

2、執(zhí)行HSEB工作業(yè)規(guī)范，做到文明施工，安全管理,工完場清，按期完工并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、施工依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-933、涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB/T7691-20034、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-19955、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-20086、涂裝前鋼材表面粗糙度等級評定(比較祥塊法)GB/13288-20087、涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法總則GB/T18839.1-20028、涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法手工和電動工具清理GB/T18839.3-20

3、029、漆膜附著力測定法GB/1720-198910、涂裝通用技術(shù)條件SD201411、色漆和清漆的劃格實(shí)驗(yàn)GB928612、漆膜厚度測定法GB176413、漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB318114、涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全GB768915、涂料產(chǎn)品的取樣法GB/T3186(89)16、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200117、嚴(yán)格遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程三、施工流程及主要施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1、 勘察施工現(xiàn)場完畢，擬訂質(zhì)量檢查驗(yàn)收單，編制現(xiàn)場施工預(yù)算和班組任務(wù)單。1.2、 進(jìn)行技術(shù)交底和施工范圍的劃分，施工資料已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。1.3、 現(xiàn)場施工的電源和水源齊備。1.4

4、、 進(jìn)行安全技術(shù)教育、技術(shù)培訓(xùn)和環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格持證上崗。1.5、 材料、機(jī)具、檢測儀器、工具、勞保用品準(zhǔn)備到位；并有適當(dāng)儲備，可連續(xù)施工。1.6、 施工用的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場，并能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.7、 勞動力計(jì)劃已經(jīng)落實(shí)，工作進(jìn)度計(jì)劃也已經(jīng)落實(shí)，現(xiàn)場消防、通訊、修配加工設(shè)施已滿足開工要求1.8、 職工的生活、住宿安排妥當(dāng)，衛(wèi)生條件良好。1.9、 由項(xiàng)目部向業(yè)主提供的開工資料審核后簽發(fā)開工令，甲方監(jiān)護(hù)人到位，電力作業(yè)票已會簽并允許開工。1.10、 確定周圍環(huán)境、空氣濕度、天氣條件適應(yīng)作業(yè)施工。1.11、 材料準(zhǔn)備：1.12、 由中標(biāo)方負(fù)責(zé)材料的采購與施工，材料包裝應(yīng)采取

5、防雨、防潮等措施，進(jìn)廠后經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收合格方可在施工中使用。1.13、 由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)檢報(bào)告。1.14、 ，對每批的原材料及其制品，先核對產(chǎn)品合格證、作外觀檢查后，再按每批抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。1.12、 擬投入本工程勞動力計(jì)劃表根據(jù)工程特點(diǎn)，在勞動力的安排上，打破常規(guī)勞動力安排模式，抽調(diào)公司較強(qiáng)的基本勞動力，以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理配置各種技術(shù)人員，加強(qiáng)技術(shù)性較強(qiáng)的關(guān)鍵工種，以控制質(zhì)量，使本工程的質(zhì)量等級優(yōu)良。為了保證本工程的順利施工，對此我公司決定制定以下措施：1）對參加本工程的全員實(shí)行合同化管理制度。不論是固定職工，還是合同制

6、工人、臨時(shí)工，均實(shí)現(xiàn)合同化管理。公司對職工應(yīng)堅(jiān)持先培訓(xùn)、后上崗，考核合格并簽訂上崗合同后方可上崗。這樣，不僅有利于鼓勵(lì)職工走崗位成才之路，鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，而且也有利于增強(qiáng)職工熱愛企業(yè)、熱愛工作的責(zé)任感、光榮感，提高他們生產(chǎn)經(jīng)營的積極性，同時(shí)，也有利于穩(wěn)定生產(chǎn)第一線的骨干力量和企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。2）采用先進(jìn)的勞動報(bào)酬制度。職工的工資所得與其勞動技能的高低、勞動責(zé)任的大小、勞動強(qiáng)度的輕重、勞動條件的優(yōu)劣，以及工作時(shí)間的長短和工作量的多少相掛鉤，通過考工晉級促使技能晉級制度化、規(guī)范化和經(jīng)?；＿@樣，可以鼓勵(lì)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)，促進(jìn)企業(yè)勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有利于妥善安排各類人員，克服分配上工資等級

7、與技術(shù)等級相脫節(jié)的現(xiàn)象。3）勞動力計(jì)劃表:廳P工種（職務(wù)）人數(shù)工齡專業(yè)技能考核1除銹工10人3年以上優(yōu)良2涂裝工10人3年以上優(yōu)良3專職安全員1人5年以上優(yōu)良4兼職安全員2人5年以上優(yōu)良5駕駛員2人3年以上優(yōu)良6隊(duì)長（正、副）4人10年以上優(yōu)良7材料運(yùn)輸、清理員6人注：擬投入人數(shù)可根據(jù)工程需要隨時(shí)調(diào)整1.13、 擬投入本標(biāo)段施工的主要機(jī)具配備表名稱型號數(shù)量主要性能產(chǎn)地及制造年份備注鏟力、刮刀200把除銹開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場鋼絲刷1000把除銹開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場紗布2000張除銹開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場棉紗300kg除銹開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場濕膜測厚儀WTC-I4臺檢查漆膜上海2008年開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場干

8、膜測厚儀ZTC-I4臺檢查漆膜江蘇2008年開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場雙保險(xiǎn)安全帶1X120cm20套人身安全開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場安全帽1.2.3#20個(gè)人身安全開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場溫、濕度表STY-1014個(gè)測試氣溫和濕度鄭州2008年開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場絕緣涂層檢漏儀SV-50002臺檢查漆膜上海2008年開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)輸車BJ10412臺運(yùn)輸材料北京2007年開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)輸車面包2臺運(yùn)輸工人開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場涂料攪拌器HJ-2004臺攪拌涂料開封2009年開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場500kv均壓服1.2.3#20套人身防護(hù)開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場腳扣10雙登高用開工前3天運(yùn)至現(xiàn)場對講機(jī)16臺通話開工前

9、3天運(yùn)至現(xiàn)場2、施工工序總體安排質(zhì)量檢查、驗(yàn)收質(zhì)量檢查、驗(yàn)收在上述的工藝流程中，后道漆必須在前道漆實(shí)干后再涂刷3、主要工序和特殊工序的施工方案3.1、 表面處理1）利用電動砂輪、鋼鏟、刮刀、鋼刷將表面的灰塵、油污、臟垢和風(fēng)化的銹層及舊漆膜徹底清除干凈。破損的鍍層采用粗號砂布打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、浮銹等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位（如塔縫、螺絲釘、背對背鋼縫隙等部位）的除銹應(yīng)徹底。緊固螺釘、背角、橫檔死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨。對于污染嚴(yán)重的塔體表面（如塔體下部），被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，去除油脂或鏟

10、除厚的銹層等附著物，除銹后，清除塔材表面應(yīng)無浮灰和碎屑。表面處理后應(yīng)盡快（一般應(yīng)不超過4小時(shí)）刷涂第一層底漆。表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護(hù)，以防再度生銹和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。2）對基底表面疏松混凝土進(jìn)行剔除，直到露出清潔、堅(jiān)固的混凝土基層；如混凝土表面有泛堿的現(xiàn)象，用鋼絲刷將表面泛堿全部清理干凈；然后用鋼絲刷將鋼筋表面的浮銹清理干凈；最后用清水徹底沖洗混凝土基面，自然晾干。3.2、 涂裝工作業(yè)中有關(guān)問題的說明1）底漆涂裝、在底漆涂刷之前，應(yīng)對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處和焊縫表面凹凸不平處，用與涂料配套的膩?zhàn)幽ㄆ秸驁A滑過渡，必要時(shí)，應(yīng)用細(xì)砂紙打磨膩?zhàn)颖砻?，以?/p>

11、證涂層的質(zhì)量要求。、刷底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接茬整齊，保證漆膜厚度均勻一致、光滑、不應(yīng)發(fā)生漏刷、流淌、起泡、起皺等現(xiàn)象。、涂層厚度達(dá)到厚度要求的點(diǎn)數(shù)要大于或等于檢測點(diǎn)的85%（1nf范圍不少于3個(gè)點(diǎn)），未達(dá)到厚度的檢測點(diǎn)，其厚度也要大于或等于規(guī)定厚度的85%、刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。、附著力采用劃夾角60度的兩切割線，膠帶粘撕無剝落。、底漆涂裝后在實(shí)干前不應(yīng)涂裝面漆。2）面漆涂裝、面漆涂刷二道。、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。、涂層厚度均勻、

12、無毛刺露出涂層、涂層無針孔、銹點(diǎn)及起泡等現(xiàn)象3.3、 施工技術(shù)措施1）預(yù)涂裝架空線與鉤架連接處、絕緣子頂端懸掛處、爬釘、螺栓、螺帽和鋼板背對背處等特殊部位、應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝預(yù)涂裝后再用刷子沾上涂料，沾上涂料的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料，拿出時(shí)，有涂料的一邊向上進(jìn)行涂刷。毛刷沾漆不易過多，刷子浸漆部分不應(yīng)超過毛長的一半，毛刷浸漆過多，易造成漆液流淌，漆與被涂物表面附著力不夠，同時(shí)漆液還會從刷子上滴落，造成污染，涂刷形狀復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意孔眼、棱角等處涂層均勻一致，涂刷過程中如發(fā)現(xiàn)刷子脫毛，應(yīng)及時(shí)更換新刷，并將漆膜中粘附的鬃毛及時(shí)除去。用過后的漆刷要

13、及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。3.4、 本涂刷處理液為酸性物質(zhì)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）避免皮膚直接接觸處理液。2）皮膚、工具或衣服濺上后用濕棉紗和清水擦洗即可。3）禁止在舊漆皮上涂處理漆。4）鉤架下避免人行流動。5）農(nóng)作物、花木用塑料薄膜敷蓋保護(hù)。3.5、 涂裝材料使用前的技術(shù)要求1）檢查、主控項(xiàng)目：a、鐵塔防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。b、檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。、一般項(xiàng)目：a、檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。b、檢查數(shù)量：抽查。c、檢查數(shù)

14、量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣沖（n為總運(yùn)裝桶數(shù)），但不少于3桶，每桶取樣不得小于0.5kg。d、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）開桶開桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄在案。開桶時(shí)避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。3）攪拌涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蛊渚鶆蛉缫弧?）配比雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，一旦配比混合后,就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。5）熟化雙組份涂料都有熟化時(shí)間的要求。將兩組份混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。6）稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，添加稀釋劑

15、調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5%。3.6、涂裝工藝規(guī)范表涂裝工藝規(guī)范表序號工序名稱工藝流程施工方法標(biāo)準(zhǔn)及要求施工環(huán)境注意事項(xiàng)1人身及機(jī)具安全保障1、熟悉輸電線路和設(shè)備運(yùn)行情況；2、技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育；3、檢查施工安全防護(hù)用具；4、做好鐵塔上標(biāo)牌等部位遮蓋保護(hù)；5、做好帶電涂刷各項(xiàng)安全措施。1、用絕緣物遮擋；2、按“電業(yè)安全工作規(guī)程”操作。1、施工工具和安全防護(hù)用具符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)；2、嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”技術(shù)措施和組織措施。1、人身和設(shè)備的安全措施必須到位；2、輸電線路以上部位的防護(hù)板當(dāng)天當(dāng)班收工時(shí)摘除。1、全數(shù)檢查防腐2涂裝工藝前的生產(chǎn)準(zhǔn)備。1、開桶前檢查；2、攪拌；3、混

16、合、熟化；4、稀釋。涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等；2、應(yīng)檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期等；3、攪拌，應(yīng)使涂料均勻如一；4、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書混合、熟化和稀釋。1、涂裝材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；2、檢查數(shù)量為每批按總桶數(shù)隨機(jī)抽查Jn/2,且不少于3桶；3、油漆應(yīng)均勻如一，無沉淀。禁止陽光暴曬1、防腐涂料開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象；2、禁止混合不均勻施工。鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面處理。除去鋼結(jié)構(gòu)表面的1、鋼結(jié)構(gòu)表面基表面處理的3油脂、油污和附著不牢固的氧化皮、鐵銹、舊漆皮等附著物。采用手工除銹方式。應(yīng)達(dá)到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)

17、體無露水；2、相對濕度小于85%;3、無外界污染。質(zhì)量是整個(gè)涂裝工藝流程中的關(guān)鍵工序。4涂第一道冷涂鋅底漆按st3標(biāo)準(zhǔn)除銹完畢，應(yīng)盡快涂第一道底漆，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)。1、施工時(shí)應(yīng)戴耐酸手套，以刷涂為主；2、采用刷涂法縱1、涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，1、施工現(xiàn)場環(huán)境相對濕度小于85%,環(huán)境溫度1530c為最佳。2、鋼結(jié)構(gòu)表面無露水；3、無外界污染；4、風(fēng)力適合。1、嚴(yán)禁油漆滴落絕緣子上；2、防止油漆滴落。5涂第二道冷涂鋅底漆應(yīng)在第二道底漆實(shí)干后，間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)，刷涂第二道冷涂鋅底漆。橫涂刷。無漏涂等現(xiàn)象；涂第一底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其間1、涂層漆膜上均勻平整，色澤一致

18、，無疏松、6道冷涂隔時(shí)間應(yīng)在24小流淌、皺皮等缺陷、無鋅面漆時(shí)，但最長間隔時(shí)間不應(yīng)超過7天。漏涂等現(xiàn)象；7涂第二道冷涂鋅面漆應(yīng)在第一道面漆實(shí)干后，間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)，刷涂第二道面漆。8工程的檢查和驗(yàn)收第二道面漆涂刷完后，應(yīng)全面檢查施工質(zhì)量，及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。1、目測檢查涂層；2、儀器檢測涂層；3、按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)修補(bǔ)。1、涂層漆膜均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、起皺皮等缺陷，無漏涂或涂層脫皮等現(xiàn)象；1、檢查和驗(yàn)收現(xiàn)場相對濕度小于85%,環(huán)境溫度10C30C;2、鋼結(jié)構(gòu)表面無露水。1、檢查應(yīng)全面；2、修補(bǔ)應(yīng)保質(zhì)保量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.7、安全措施1）根據(jù)DL409-91電業(yè)安全工作

19、規(guī)程（電力線路部分）和國家電網(wǎng)安監(jiān)200583號國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）的要求,認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。2）在輸電線路鐵塔上刷涂、工作人員活動范圍及其所攜帶的工具，與帶電導(dǎo)線最小距離不得小于下表的規(guī)定。在輸電線路鐵塔上防腐作業(yè)與帶電導(dǎo)線最小安全距離電壓等級（kv）10及以下35110220女全距離（m0.701.001.503.03.8、 感應(yīng)電壓的防護(hù)1）在帶電線路鐵塔上作業(yè)，必須采取防靜電感應(yīng)措施，例如，穿靜電感應(yīng)防護(hù)服、導(dǎo)電鞋等。2）絕緣架空地線應(yīng)視為帶電體。在絕緣架空地線附近涂刷作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員與絕緣架空地線之間的距離不應(yīng)小于0.4M。3）用絕緣繩索傳

20、遞大件金屬物品（包括工具、金屬油漆桶等）時(shí)，鐵塔或地面上的作業(yè)人員應(yīng)將金屬物品接地后再接觸，以防電擊。4）在帶電導(dǎo)線絕緣子以上部分施工時(shí)，懸垂串絕緣子上端（地電位端）應(yīng)臨時(shí)安裝絕緣防護(hù)板，防止涂料滴落在絕緣子串上，并注意防護(hù)板放置的安全可靠，防止大風(fēng)吹落，施工結(jié)束應(yīng)拆除。5）在帶電線路上端部位刷涂時(shí)，應(yīng)采取架空地線接地措施，安裝臨時(shí)接地線，施工結(jié)束必須拆除6）裝設(shè)接地線，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端的順序連接，接地線應(yīng)接觸良好，連接牢靠，不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線時(shí)，施工人員均應(yīng)使用絕緣棒或?qū)Ｓ玫慕^緣繩，人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線。3.9、 高處作業(yè)的安全措施1）凡在離地

21、面（墜落高度基準(zhǔn)面）2m及以上的鐵塔部位涂刷工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。2）在鐵塔高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的各項(xiàng)安全措施。3）在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留。4）鐵塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防落物傷人的措施。作業(yè)時(shí)要相互照應(yīng)，密切配合。3.10、 涂刷工藝1）手工涂刷工藝：、涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。明于浸取凝料、對與較小的鋼

22、結(jié)構(gòu)（如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘油漆,刷涂施工。、防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù)（防毒）面具、防護(hù)手套等，離地面2m以上施工時(shí)，必須制訂高空作業(yè)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。、刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。亍由于奉展|示理田1-有用U之IKIJlJ3美脖屜42）輻涂施工：輻涂時(shí)，將滾桶沾涂料后在桶壁刮一下，將有涂料的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，

23、先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。四、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，竣工驗(yàn)收合格率100%優(yōu)良品率90%以上。2、質(zhì)量保障要點(diǎn)的質(zhì)量控制按照甲方的要求，符合國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定的標(biāo)準(zhǔn)。2.1、 認(rèn)真和規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量保證技術(shù)措施。2.2、 工程開工前，另外編制一套關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制方法和檢驗(yàn)細(xì)則。2.3、 認(rèn)真及時(shí)的做好“三檢一評”工作，工程質(zhì)量評定做到與施工進(jìn)度同步，隱蔽工程在隱蔽48小時(shí)前通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，并做好記錄，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序的操作。2.4、 各特種

24、工，要求全部持證上崗2.5、 各工程負(fù)責(zé)人在開工前首先擬訂工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)方案，經(jīng)質(zhì)量管理小組批準(zhǔn)后方能施工。2.6、 施工班組在每星期召開的兩次質(zhì)量安全例會中，要對關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量和安全問題進(jìn)行專門的研討，總結(jié)和安排當(dāng)前問題及下一步應(yīng)注意的事項(xiàng)。2.7、 嚴(yán)把班組質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對任何同質(zhì)量相抵觸的問題都要消滅在萌芽狀態(tài)，不能影響施工質(zhì)量。2.8、 表面處理和涂裝班組嚴(yán)格實(shí)行工序交接制度，對上道工序存在的質(zhì)量問題，交接班組有權(quán)拒絕施工。2.9、 材料驗(yàn)收要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求。2.10、 理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)3.1、 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2、

25、 質(zhì)量管理部門職責(zé)各級技術(shù)負(fù)責(zé)人3.2.1、 公司的各級行政領(lǐng)導(dǎo)正職對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),在技術(shù)上對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.2.2、 項(xiàng)目部要建立全項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系，并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，保證其運(yùn)行的有效性。3.2.3、 組織和實(shí)施公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和計(jì)劃；制定和實(shí)施項(xiàng)目工程的質(zhì)量目標(biāo)和措施。3.2.4、 主持項(xiàng)目部級驗(yàn)收項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收。督促工地、班組及時(shí)做好自檢和復(fù)檢工作。3.2.5、 深入現(xiàn)場巡視檢查，對違規(guī)操作及時(shí)制止；對質(zhì)量管理不到位的現(xiàn)象及時(shí)糾正；對重大質(zhì)量問題立即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)單位進(jìn)行處理。3.2.6、 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量方面的資料收集整理和交接，配合業(yè)主或監(jiān)理單位檢查和驗(yàn)收，參加質(zhì)量事故調(diào)

26、查，組織提出調(diào)查報(bào)告。3.3、 工地班組質(zhì)檢員的職責(zé)3.3.1、 參加所承擔(dān)的施工項(xiàng)目的技術(shù)措施審查及施工技術(shù)交底。3.3.2、 深入現(xiàn)場檢查，及時(shí)制止違規(guī)施工；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映、及時(shí)處理，防患于未然。3.3.3、 負(fù)責(zé)工地或班組施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。3.3.4、 督促相關(guān)單位做好原材料和設(shè)備的檢查工作。檢查和幫助施工人員做好質(zhì)量自檢和施工原始記錄。3.3.5、 參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理。做好質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作。3.4、 施工人員要認(rèn)真按施工工藝、材料說明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書施工，確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查；做好施工原始記錄。4、質(zhì)量管理措施為

27、了確保該項(xiàng)工程質(zhì)量滿足項(xiàng)目要求，一次性安裝調(diào)試合格，針對該項(xiàng)工程具體施工工藝及合同規(guī)定的要求，結(jié)合國家對防腐蝕質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)我們采取以下質(zhì)量管理措施。4.1、 建立完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序及控制點(diǎn)；分析現(xiàn)狀，找出存在的問題，并用數(shù)據(jù)加以說明。4.2、 分析可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種因素，并逐個(gè)進(jìn)行分析。針對影響質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，做到有目標(biāo)、有期限、有分工4.3、 按照分析后所提出的有目標(biāo)、有期限、有分工的措施計(jì)劃書及制定質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程去組織實(shí)施質(zhì)量的管理目標(biāo)。4.4、 公司與工程項(xiàng)目部簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，項(xiàng)目部與各質(zhì)量管理部門簽定質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書。4.5、

28、對施工中的每一道工序，都要認(rèn)真的檢查，實(shí)行承包責(zé)任制。在鋼架上施工對每一跨鋼架都實(shí)行承包責(zé)任制。每道工序、每跨施工完畢后都要在現(xiàn)場簽定合格記錄。4.6、 現(xiàn)場工程管理人員要準(zhǔn)備一整套的質(zhì)量管理檔案記錄，以備甲方管理部門和人員檢查。4.7、 每周要召開一次質(zhì)量管理總結(jié)會，并定時(shí)向公司質(zhì)量管理委員會匯報(bào)質(zhì)量管理執(zhí)行情況及甲方反饋意見。4.8、 定期組織職工學(xué)習(xí)，教育職工嚴(yán)格按規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識，提高自身素質(zhì)。1.1、 控制措施1.2、 事前控制1.2.1、 對施工人員素質(zhì)的控制1）承擔(dān)施工任務(wù)的施工隊(duì)的人員的技術(shù)資質(zhì)與條件必須符合該項(xiàng)目工程的要求，才可上崗；2）對于特殊作業(yè)、工序、檢驗(yàn)和試

29、驗(yàn)人員，必須具備相應(yīng)的資格證書或上崗證明才可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。1.2.2、 對工程所須的材料、器材的控制：這些物品的質(zhì)量好壞是影響到整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對其進(jìn)行全過程和全面的控制，即從材料、設(shè)備的采購、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場和存放進(jìn)行系統(tǒng)控制。1.2.3、 對施工方案和工藝的控制1）組織體系特別是質(zhì)量管理體系要健全。2）施工現(xiàn)場的布置要因地制宜，盡量要有利于保證施工的正常、順利的進(jìn)行，有利于保證質(zhì)量。3）重視工程的施工技術(shù)組織措施的針對性和有效性。分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證應(yīng)有針對性措施及預(yù)控方法；對施工程序的安排要科學(xué)合理。方法要可行，符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的

30、有關(guān)規(guī)定；與施工所選的施工機(jī)械設(shè)備和施工組織方式相適應(yīng)；經(jīng)濟(jì)合理。4）事前的質(zhì)量控制還要做到對以下事情的有效控制。、工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制。、工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。、場環(huán)境條件的控制。1.3、 事中控制1.3.1、 在施工過程中質(zhì)量監(jiān)督人員要進(jìn)行跟蹤控制，隨時(shí)密切注意施工操作人員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利于工程質(zhì)量的行為，在施工過程中對施工工藝的執(zhí)行情況。1.3.2、 嚴(yán)格工序間的交接檢查。1.3.3、 建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。1.3.4、 關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制點(diǎn)1）關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制圖2）現(xiàn)場材料控制人控制點(diǎn)：、材料外觀、質(zhì)量檢查、涂料的黏度檢查、材料有無批號、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書3）現(xiàn)場施

31、工工藝控制人控制點(diǎn)、表面除銹達(dá)到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)。、涂裝工序檢查、涂裝層與涂裝層之間的時(shí)間間隔控制、干、濕漆膜厚度及干膜厚度總控制4）現(xiàn)場計(jì)量控制人控制點(diǎn)、計(jì)量器具檢驗(yàn)、涂料的配比是否嚴(yán)格按照說明書要求配比。5）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人控制點(diǎn)：、除銹及涂裝控制、死角和難點(diǎn)控制、每道工序完工后的自檢自查、會同甲方監(jiān)理驗(yàn)收1.4、 事后控制1.4.1、 單位工程或單項(xiàng)工程竣工后，由項(xiàng)目部的上級部門及監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照施工方案中和合同中所規(guī)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面簽定、評級，作為竣工交付的依據(jù)。1.4.2、 工程進(jìn)入交工驗(yàn)收階段，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)地進(jìn)行工程收尾的清理工作，通過交付前的預(yù)

32、驗(yàn)收，找出需要修補(bǔ)的工程并及早安排施工。做好竣工工程產(chǎn)品的保護(hù)（包括防濫、防二次污染等）以提高一次成優(yōu)率，減少竣工后的返工整修。1.4.3、 工程項(xiàng)目經(jīng)過自檢、互檢后，與業(yè)主單位和上級有關(guān)部門進(jìn)行正式的交工驗(yàn)收工作。6、質(zhì)量技術(shù)措施6.1、 涂料開桶：開桶時(shí)，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的涂料。6.2、 攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。涂料配比嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明用涂料配比來進(jìn)行。6.3

33、、 過濾：涂料在使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)影響漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進(jìn)行過濾。6.4、 涂裝技術(shù)要求6.4.1、 潮濕氣候、霧天、上一遍涂刷的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚(yáng)塵過多時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。所有清潔完畢后2小時(shí)內(nèi)且保證在清潔表面再次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時(shí)，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時(shí)間間隔。6.4.2、 漆膜厚度的控制：為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。用刷涂或滾涂每道漆膜較薄，要多涂裝幾道，才能達(dá)到所規(guī)定的

34、厚度。施工時(shí)應(yīng)按用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點(diǎn)的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達(dá)到規(guī)定膜厚，必須補(bǔ)涂。6.4.3、 遵照設(shè)計(jì)要求和涂料廠方推薦的條件進(jìn)行涂裝作業(yè)。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。6.4.4、 漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進(jìn)行處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定的涂料品種、厚度補(bǔ)漆修復(fù)。6.5、 涂裝環(huán)境：鋼材表面：涂裝時(shí)，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高

35、于露點(diǎn)溫度3c以上，相對濕度在85犯下的條件中進(jìn)行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，不能進(jìn)行涂裝。6.6、 其他注意事項(xiàng)6.6.1、 涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，否則將會影響漆膜層間的附著力，而造成漆膜剝落。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。6.6.2、 涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以免引起中毒或粉塵污染。6.6.3、 漆膜在未完全干

36、燥成膜固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。五、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施本工程安全管理目標(biāo)為：重大傷亡事故為零，一般事故發(fā)生率為零。1、安全保障要點(diǎn)及技術(shù)組織措施安全保證機(jī)構(gòu)是安全的守護(hù)者，須立足于務(wù)實(shí)的基點(diǎn)從事安全管理工作。1.1、 安全保證機(jī)構(gòu)是宣傳、教育和管理安全施工的實(shí)體，其成員必須以身作則，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。1.2、 安全保證機(jī)構(gòu)肩負(fù)的任務(wù)是：從安全宣傳、安全教育、文明施工、專業(yè)安全防護(hù)、專業(yè)安全技術(shù)、安全規(guī)章制度等全方位地進(jìn)行預(yù)防。1.3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶1.4、 加強(qiáng)高空

37、作業(yè)設(shè)施搭設(shè)和檢查，交叉作業(yè)面設(shè)置專人督查、監(jiān)護(hù)1.5、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得隨地傾倒或向下水道傾倒涂料或溶劑。1.6、 施工人員必須戴好安全帽、穿著工作服、手套和防護(hù)眼鏡、防毒面罩。1.7、 嚴(yán)格遵守國家及廠方的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，堅(jiān)持每周一次安全例會，每天班組安全交底，各分項(xiàng)工程施工前安全技術(shù)交底，使職工增加安全意識。1.8、 創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場1.8.1、 施工現(xiàn)場建立“六牌一圖”，按甲方批準(zhǔn)的場地搭建臨時(shí)設(shè)施。1.8.2、 施工現(xiàn)場原材料、半成品分類堆放，每個(gè)作業(yè)班組作業(yè)結(jié)束自覺做到工完料盡場清，保持現(xiàn)場整齊有序。2、安全管理措施2.1、 防止觸電措施施工時(shí)，必須辦理工作票，履行許可手續(xù)

38、，在帶電桿塔上進(jìn)行施工，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在工作中擅自擴(kuò)大工作任務(wù)，超范圍工作，現(xiàn)場工作人員應(yīng)學(xué)會緊急救護(hù)法，并進(jìn)行定期培訓(xùn)。2.2、 防止高空墜落措施施工場所的井、溝、坑、孔、洞，必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板，工作場所的照明應(yīng)充足，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，并扎緊系好下飄帶，離地面2米及以上的工作應(yīng)系安全和戴安全帽，在桿塔上高處作業(yè)時(shí)，必須使用帶有后背繩的雙保險(xiǎn)安全帶，在桿塔一構(gòu)架上轉(zhuǎn)移位置時(shí)，不得失去后背繩的保護(hù)安全帶等登高安全工具應(yīng)作全數(shù)定期試驗(yàn)，腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查合格并出具合格證后方可使用。2.3、 在刷漆防腐施工中，應(yīng)遵守下列制度a、工作許可制度。b、工作票制度。c、工作監(jiān)護(hù)制度，應(yīng)有二人以上共同作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。d、工作間斷，轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。2.4、 在不停電的鉤架上作業(yè)時(shí)，施工人員及所帶的工具材料等與帶電體的最小安全距離符合下表的規(guī)定：電壓等級（千伏）最小安全跑離（米）電壓等級（千伏）最小安全跑離（米）10及以下0.71542.020351.02203.0441.23304.0601101.55005.02.5、向鉤架上吊運(yùn)或向降落工具材料等物件時(shí)，應(yīng)使用絕緣繩進(jìn)行傳遞,并應(yīng)與帶電線路保持如下的安全距離:電壓等級（千伏）最小安