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1、預(yù)熱雙向拉伸吹塑成型機(jī)SUPRA800SV12使用說明書機(jī) 型: 序 列 號(hào): 1客 戶 名 稱: 機(jī) 號(hào): 合 同 號(hào): 出 機(jī) 日 期:特 別 警 示在使用本機(jī)器時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全:(1)、在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),請(qǐng)勿打開機(jī)器防護(hù)門,且在防護(hù)門上有安全標(biāo)識(shí)牌的地方,請(qǐng)勿過于靠近,防止機(jī)器運(yùn)行時(shí)機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)傷人,有電線通過及警示的地方,請(qǐng)勿用水(及其它液體)沖洗、噴濺,防止漏電;如意外有水浸濕,請(qǐng)立即切斷電源,清理機(jī)器,風(fēng)干水份,防止電線短路。(2)、在機(jī)器保養(yǎng)、維護(hù)、修理及模具更換時(shí),人需進(jìn)入機(jī)器時(shí),請(qǐng)務(wù)必先切斷電源,并將高、低壓氣罐內(nèi)高、低壓氣排空至大氣壓,才可進(jìn)入機(jī)器。(3)、本說明書內(nèi)有關(guān)安全

2、操作、使用本機(jī)器的內(nèi)容、請(qǐng)仔細(xì)閱讀,遵照?qǐng)?zhí)行,防止事故的發(fā)生。目 錄第一章. 機(jī)器安裝1.機(jī)器就位1-1 2.電源連接1-13.凍水機(jī)冷凍水1-24.水塔冷卻水1-25.氣路連接1-26.潤(rùn)滑1-27.緊固1-28.準(zhǔn)備操作1-3第二章. 使用安全1.機(jī)器的安全系統(tǒng)2-12.一般安全措施2-23.吹瓶過程中的安全2-34.維護(hù)和檢修中的安全2-35.氣路系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)2-4第三章. 調(diào)試與操作1.操作前的準(zhǔn)備3-12.操作語(yǔ)言選擇3-13.操作模式選擇3-24.隨行夾具裝機(jī)3-25.參數(shù)設(shè)定3-26.吹瓶運(yùn)行3-67.手動(dòng)調(diào)整3-68.加熱裝置更換與調(diào)整3-99.傳感器位置調(diào)整3-10第四章

3、. 模具安裝與更換1.安裝模具前的準(zhǔn)備工作4-12.拆卸底模和吹瓶模4-13.安裝吹瓶模和底模4-3第五章. 維護(hù)與檢查1.維護(hù)與檢查前的準(zhǔn)備工作5-12.操作前的檢查與維護(hù)5-13.操作過程中的檢查與維護(hù)5-24.每天的檢查與維護(hù)5-25.每周的檢查與維護(hù)5-26.每月的檢查與維護(hù)5-37.每年的檢查與維護(hù)5-38.加熱管的更換5-39.模具維護(hù)5-310.機(jī)器與模具的潤(rùn)滑 5-3第六章. 機(jī)器部分零件表1.合模機(jī)構(gòu)6-12.封口拉伸機(jī)構(gòu)6-23.取胚機(jī)構(gòu)6-34.送胚取瓶機(jī)構(gòu)6-45.隨行夾具6-56.夾具自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6-67.夾具公轉(zhuǎn)鏈傳動(dòng)6-78.傳送帶總成6-89.中繼站6-910.上胚

4、壓胚機(jī)構(gòu)6-1011.單滑道排料機(jī)6-1112.翻瓶機(jī)構(gòu)6-1213.出瓶機(jī)構(gòu)6-13第七章. 故障的排除1.機(jī)器故障的排除7-12.吹瓶成型故障的排除7-2第八章. 氣路圖紙1.高壓氣路圖8-12.低壓氣路圖8-2第九章. 電氣圖紙1.電器原理圖9-1東莞佳鴻機(jī)械制造有限公司 SUPRA-800SV12系列全伺服電動(dòng)吹瓶機(jī)主要技術(shù)參數(shù)組 成項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)吹瓶機(jī)型號(hào)SUPRA-800SV12吹瓶部份模具腔數(shù)量12出瓶高度(瓶口)約 1.42m加溫部份加溫單元燈管數(shù) ( 96支 ) ( 16 組 )加溫?zé)魧訑?shù)6燈管功率2KW最大功率192KW電氣參數(shù)電壓380V三項(xiàng)四線制頻率50Hz總裝機(jī)功率2

5、24Kw氣源低壓壓縮空氣壓力8 10 Bar低壓壓縮空氣耗氣量4.3m³ /min高壓壓縮空氣壓力20-25Bar高壓壓縮空氣耗氣量7.25 m³ /min冷卻水壓力56 bar加溫部份 冷卻水水溫20-30流量9.6m³/h模具冷卻水水溫515 流量7.8m³/h重量主機(jī)理胚機(jī)15.5T/ 0.85T 設(shè)備外形尺寸主機(jī) ( L x W x H )12800x1650x2700理胚機(jī) ( L x W x H )4000x3000x3700瓶胚尺寸瓶胚高度 96mm瓶胚內(nèi)徑 18-22 mm支承環(huán)直徑 28-32 mm瓶型尺寸圓瓶直徑范圍50-68mm方瓶

6、尺寸對(duì)角線 55-76mm支承環(huán)以下高度140mm容量范圍 0.1L0.35L產(chǎn)量11500-12500BPH瓶胚材料BOPP第一章. 機(jī)器安裝1.機(jī)器就位1-1 2.電源連接1-13.凍水機(jī)冷凍水1-24.水塔冷卻水1-25.氣路連接1-26.潤(rùn)滑1-27.緊固1-28.準(zhǔn)備操作1-3第一章 機(jī)器安裝1. 機(jī)器就位(1)檢查機(jī)器在運(yùn)輸過程中是否有損壞。如有損壞應(yīng)立即準(zhǔn)確地報(bào)給ETek公司。(2)機(jī)器安裝環(huán)境要求地面水平光滑且有厚度不小于150mm的混凝土,能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受機(jī)器重量和振動(dòng)。(3)機(jī)器周圍應(yīng)有足夠干凈的空間,便于輔助設(shè)備及機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng). 機(jī)器就位應(yīng)按下圖正確方式起吊。正確方

7、式錯(cuò)誤方式正確方式錯(cuò)誤方式(4)機(jī)器就位后,用一框水平儀測(cè)定,并通過調(diào)整墊腳來校平。 2. 電源連接(1)在操作機(jī)器前應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。 (2)接地鉛板要接到機(jī)器上,接地電阻應(yīng)小于4.其作用是當(dāng)受熱或老化等原因而導(dǎo)致漏電時(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。1-1 (3)輸入電壓:3P+N/380V/50Hz。注意:中線N的線徑要大于或等于相線 R S T N 3P+N/380V/50Hz (4)電源線接到機(jī)器主斷路器上,線材應(yīng)符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)要求,包括尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),容量應(yīng)足夠.電壓的公差在±2V以內(nèi),超過此值不要操作機(jī)器。3. 凍水機(jī)冷凍水 用515、壓力0.40.6Mpa冷凍水分別冷卻模具的底模、吹瓶

8、模腔,所需冷凍凍水量約130L/min.在冷凍水中添加適量的防凍劑,并進(jìn)行必要的處理以改善水質(zhì). 在冷凍水中一定要添加抗腐蝕劑和去氯劑.水管在裝機(jī)之前應(yīng)先沖洗干凈。4. 水塔冷卻水 水塔冷卻水用來供給冷凍機(jī)或直接供給加熱箱下冷卻水管,其流量為160L/min. 進(jìn)出水管接頭必須足夠大.冷水塔用水應(yīng)是經(jīng)軟化的水(<100PPM),并和雜質(zhì)隔離.管子和機(jī)器連接之前,應(yīng)先沖洗干凈。5. 氣路連接機(jī)器使用的是壓縮空氣,機(jī)器上所有管道、罐、軟管等均應(yīng)能承受規(guī)定的壓力. 機(jī)器使用兩種壓力氣源,即2.02.5Mpa和0.8Mpa,檢查壓力表規(guī)格及說明.由專業(yè)工程師確認(rèn)并指導(dǎo)安裝。 (1) 操作用氣壓:

9、進(jìn): 0.8Mpa出:0.550.75Mpa(底模、合模、拉伸桿、封口氣缸、上胚及卸瓶等) (2) 吹瓶用氣壓: 這是為吹塑成型和高壓鎖模而提供的氣源,它必須是干凈、干燥的氣體,其供氣氣壓為2.02.5Mpa(MAX)。6. 潤(rùn)滑對(duì)可能磨損的軸、套、導(dǎo)軌要涂抹潤(rùn)滑油或脂。7. 緊固1-2檢查并擰緊電、氣、水路及地腳等處的螺栓、螺釘、螺母。8. 準(zhǔn)備操作:(1)查運(yùn)轉(zhuǎn)輔助設(shè)備。連接空氣壓縮機(jī)、凍水機(jī)、冷水塔等輔助設(shè)備的水管,氣管等.所有管子在連接前必須清洗干凈。連接機(jī)器及輔助設(shè)備電源線,確保電線規(guī)格及接地符合要求,布線整潔,保險(xiǎn)絲選用合適。試運(yùn)行冷卻水塔依相應(yīng)冷卻塔使用規(guī)范進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行,水質(zhì)必須

10、經(jīng)軟化、凈化處理。 試運(yùn)行凍水機(jī) 依據(jù)相應(yīng)凍水機(jī)使用規(guī)范啟動(dòng)和運(yùn)行.水要添加防凍劑和軟化.凈化處理。 試運(yùn)轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī).依據(jù)相應(yīng)空氣壓縮機(jī)使用規(guī)范啟動(dòng)、運(yùn)行.注意安全、正確使用空氣壓縮機(jī)。 (2)清潔模具:清除模具上防銹劑.(3)檢查和試運(yùn)行機(jī)器。 將控制面板上急停按鈕順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。確認(rèn)供電電源的電壓和頻率符合機(jī)器運(yùn)行要求,線路連接正確。把主斷路器及其它斷路器置“ON”位置,然后接通主電源。把控制面板上的電源置“ON”位置。1-3(4)確認(rèn)各操作氣缸和閥動(dòng)作狀態(tài)正常。第二章. 使用安全1.機(jī)器的安全系統(tǒng)2-12.一般安全措施2-23.吹瓶過程中的安全2-34.維護(hù)和檢修中的安全2-35.

11、氣路系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)2-4 第二章 使用安全1. 機(jī)器的安全系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器配有如下安全保護(hù)系統(tǒng):(1)過壓保護(hù) 機(jī)器使用壓縮空氣,所以,機(jī)器上所有氣路管道、閥、容器、軟管等均設(shè)計(jì)能承受規(guī)定壓力。當(dāng)系統(tǒng)氣壓過高時(shí),由安全閥作保護(hù)。 操作用氣壓: 進(jìn)氣:0.8Mpa 出氣:0.75Mpa(封口、拉伸桿、底模、上料及下料)。 吹瓶用氣壓: 2.02.5Mpa(MAX)(圖一) 高壓儲(chǔ)氣罐裝有過壓安全閥,使用時(shí)必須檢查并核實(shí)其性能規(guī)格,并由專業(yè)工程師正確連接氣路及其組件。 2-1 (圖二)(2)機(jī)器同時(shí)使用保險(xiǎn)絲和非保險(xiǎn)絲斷路器,對(duì)電路的過壓、過流、短路、缺相實(shí)施安全保護(hù)。(3)機(jī)器上配有地線接點(diǎn),使用

12、機(jī)器前必須接上地線。地線的選用必須符合當(dāng) 地政府規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2. 一般安全措施 注意安全 當(dāng)心機(jī)械傷人 有電危險(xiǎn)(1) 機(jī)器在有危險(xiǎn)的部位裝有安全警告牌,應(yīng)引起特別注意。(圖三)(2) 操作機(jī)器前,必須閱讀并完全理解操作說明書提示的操作規(guī)范,并進(jìn)行操作培訓(xùn)。(3) 安裝、檢查和維護(hù)機(jī)器及安裝、移動(dòng)模具時(shí),務(wù)必穿戴好安全帽、防滑鞋和工作衣,并至少有兩個(gè)人互相合作。(4) 為避免機(jī)器損壞及重大事故,應(yīng)定期檢查各安全系統(tǒng)以及總電源開關(guān)。 2-2(5) 定期檢查螺栓、螺帽、螺釘是否松動(dòng)。(6) 高壓空氣、未接好的通氣軟管、灼熱零部件,都會(huì)引起傷害.所以氣管、水管及其接頭等必須定期檢查,如有裂縫或其它損

13、壞,立即停機(jī)更換壞零部件。(7) 當(dāng)機(jī)器通氣、通電后,切勿用手或其它東西放入開著的模具和來回轉(zhuǎn)動(dòng)的部件旁。(8) 當(dāng)對(duì)加熱區(qū)零部件或隔熱板進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)掉電源,并保持冷卻供水,待其降至室溫后作業(yè)或帶防護(hù)手套作業(yè)。(9) 漏電會(huì)引起觸電事故造成人身傷害或死亡,所以要經(jīng)常檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏電或漏電隱患,應(yīng)立即停機(jī)并切斷主電源進(jìn)行檢修。(10)檢查、修理控制面板、接線盒、加熱器等電路時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)。(11)不遵守適當(dāng)?shù)陌踩珯z查和修理規(guī)范會(huì)給機(jī)器帶來?yè)p壞或人員損傷,所以要嚴(yán)格按安全規(guī)定檢查機(jī)器、模具及輔助設(shè)備,包括線路和管路。(12)模具和機(jī)器潤(rùn)滑用油,建議選用指定油脂及牌號(hào),見“檢查與維修”。(

14、13)為安全可靠建議使用指定的部件及輔助設(shè)備。(14)使用輔助設(shè)備前,應(yīng)仔細(xì)閱讀其操作說明。(15)修理、檢查,必須關(guān)閉供氣開關(guān),并確認(rèn)各氣路氣壓為外界大氣壓。注意!一旦操作氣路壓力降為外界大氣壓,底模部件會(huì)自行下降。(16)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿攀登,否則不僅可能損壞機(jī)器部件而且若碰到運(yùn)動(dòng)零部件或摔下會(huì)導(dǎo)致受傷。3. 吹瓶過程中的安全(1) 吹瓶進(jìn)行中,切勿打開防護(hù)罩門或進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)或攀爬機(jī)器。(2) 吹瓶進(jìn)行中,不要靠近或觸摸運(yùn)動(dòng)部件或加熱部件。(3) 注意機(jī)器工作狀態(tài),如有異常聲響,應(yīng)立刻停機(jī)檢修,機(jī)器報(bào)警自動(dòng)停機(jī)。只有確認(rèn)故障排除后,才能開機(jī)。4維護(hù)和檢修中的安全(1) 維護(hù)作業(yè)前,確認(rèn)切斷了

15、主電源,并在電源開關(guān)處懸掛“正在維修,切勿合 閘”等警告標(biāo)識(shí)。(2) 氣路的原部件如氣管、閥、接頭等應(yīng)能承受規(guī)定壓力,更換這些零部件, 須經(jīng)專職工程師批準(zhǔn),更換前必須確認(rèn)氣路壓力降為外界大氣壓。(3) 維護(hù)與檢修要使用合適合格的工量器具。(4) 每天檢查模具冷卻水管、接頭、軟管是否漏水。更換模具時(shí),切勿打濕2-3機(jī)器的電氣零件。(5) 潤(rùn)滑機(jī)器應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。(6) 電氣設(shè)備安裝和接線。 使用機(jī)器前,先裝漏電斷路器。 使用機(jī)器前,先把地線接到設(shè)計(jì)位置。 正確選擇合適容量的保險(xiǎn)絲和保險(xiǎn)斷路器。 電源線要有足夠容量和符合一定標(biāo)準(zhǔn)的絕緣線,并將其接到主斷路器上。(7) 濕手不要觸及電氣設(shè)備。(8)

16、如需帶電作業(yè),必須在開始工作前脫掉所有飾物(戒指、手鐲、項(xiàng)鏈等)穿戴保護(hù)性衣著(衣服、鞋子、手套、頭盔等),使用耐高壓絕緣工具(旋鑿、鉗子、鑷子等)。當(dāng)兩人以上共同作業(yè)時(shí),互相檢查安全防護(hù)狀況。(9) 保養(yǎng)和檢修后,必須確認(rèn)無任何工具遺留在機(jī)器里.再次打開電源前,反 復(fù)檢查修理過的區(qū)域。5. 氣路系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng). 注意!高壓空氣密度很高,若遇泄漏,后果嚴(yán)重。 (圖四)(1) 嚴(yán)禁變換氣罐上安全閥的設(shè)置。(2) 嚴(yán)禁碰擊壓縮空氣氣罐。(3) 在進(jìn)行氣罐卸壓時(shí),要微開氣閥,緩慢放氣。2-4(4) 更換模具時(shí),一定要打開所有泄氣閥,使氣路壓力降為與外界氣壓相同。(5) 在進(jìn)行拆除氣路組件時(shí),應(yīng)關(guān)

17、閉供氣源,并打開泄氣閥,在確認(rèn)氣路上壓力表讀數(shù)為零后開始。(6) 若長(zhǎng)期不用壓縮空氣罐時(shí),應(yīng)將罐內(nèi)氣體放盡,并定期排清罐內(nèi)冷凝積水。(7) 當(dāng)新裝配氣路時(shí)做到低壓下檢查所有氣路及組件,加高壓前再重新確認(rèn)氣路及組件的安全性。(8) 定期對(duì)氣路進(jìn)行安全檢查。 每天檢查: 查看氣罐上的壓力表,以確認(rèn)各氣壓設(shè)定值。 查看和監(jiān)聽氣路系統(tǒng)(氣罐、管道、閥門和氣缸等)確認(rèn)無漏氣。 確認(rèn)軟管無破裂或損壞及氣路系統(tǒng)各部件無松動(dòng)。 確認(rèn)各閥門固定螺釘、螺母無松動(dòng)。 檢查并清潔空氣消音器。 每周檢查 排干高、低壓氣罐、高壓、低過濾器中的積水。 每六個(gè)月的檢查。 檢查氣罐及氣路上的各壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。 每年檢查 用

18、肥皂水等檢查并確認(rèn)空氣軟管、閥、儀表、管道、接頭及氣罐無滲漏情況。 確認(rèn)在規(guī)定壓力下安全閥的功能。 檢查氣罐內(nèi)壁腐蝕情況。 2-5第三章. 調(diào)試與操作1.操作前的準(zhǔn)備3-12.操作語(yǔ)言選擇3-13.操作模式選擇3-24.隨行夾具裝機(jī)3-25.參數(shù)設(shè)定3-26.吹瓶運(yùn)行3-67.手動(dòng)調(diào)整3-68.加熱裝置更換與調(diào)整3-99.傳感器位置調(diào)整3-10第三章 調(diào)試與操作1. 操作前的準(zhǔn)備 在調(diào)試與操作機(jī)器之前,必需準(zhǔn)備下列物品:(1) 潤(rùn)滑脂及加油槍(2) 經(jīng)FDA認(rèn)可的食品機(jī)械潤(rùn)滑油(3) 工具(4) 廢紙和清潔用紙(5) 電氣測(cè)試儀表(6) 手電筒(7) 鏡子(8) 質(zhì)量控制儀器(9) 工作記錄單

19、2. 操作語(yǔ)言選擇在氣源、水源和電源正確連接并確認(rèn)符合機(jī)器工作要求后,合上機(jī)器尾部的總電源開關(guān)。然后,按一下操作面板上的POWER ON按鈕。屏幕上首先顯示下列內(nèi)容如圖1。(圖1)3-13. 操作模式選擇幾秒鐘以后,操作屏顯示如圖2。(圖2)根據(jù)機(jī)器實(shí)際狀態(tài)回答操作屏上的提問,自上而下逐項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)之后,可按 “自動(dòng)復(fù)位”鍵。在機(jī)器開始復(fù)位運(yùn)行, 待機(jī)器復(fù)位完成后會(huì)出現(xiàn)“復(fù)位完成”的字樣,表明復(fù)位結(jié)束。復(fù)位完成后,才會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行的對(duì)話框。可選擇 “手動(dòng)操作”鍵進(jìn)行安裝或更換模具,或選擇 “運(yùn)行”鍵,進(jìn)入操作運(yùn)行。4. 隨行夾具裝機(jī)(如隨行夾具另行包裝)圖2畫面。按操作面板上的“手動(dòng)操作”鍵。畫

20、面上出現(xiàn)有“公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)”下有“正轉(zhuǎn)”鍵,按“正轉(zhuǎn)”鍵,順時(shí)鐘方向裝入隨行夾具,直到隨行夾具裝滿,將后圓弧外導(dǎo)軌與兩邊直線導(dǎo)軌對(duì)齊復(fù)位。機(jī)器禁止反轉(zhuǎn)。5. 參數(shù)設(shè)定運(yùn)行的主畫面,如圖3 ,在主畫面上除顯示當(dāng)前設(shè)定的各主要參數(shù)外,可進(jìn)一步選擇機(jī)器吹瓶功能,以及時(shí)間、加熱參數(shù)設(shè)定、顯示計(jì)數(shù)和參數(shù)存儲(chǔ)及伺服設(shè) 定。3-2 (圖3a)(圖3b)3-3(1)時(shí)間參數(shù)設(shè)定在 圖3a 主畫面中可進(jìn)行時(shí)間參數(shù)設(shè)定,按壓數(shù)字鍵,可設(shè)定以下參數(shù)。一吹延時(shí)從封口完畢到一吹開始的時(shí)間間隔。一吹時(shí)間進(jìn)行第一次預(yù)吹的延續(xù)時(shí)間。二吹時(shí)間進(jìn)行第二次吹瓶的延續(xù)時(shí)間。釋封延時(shí)第二次吹瓶完畢到開始釋封的時(shí)間間隔。在 圖3a 中有上胚選

21、擇,自動(dòng)上胚時(shí),按上胚開始鍵 “上胚開始”鍵進(jìn)入上胚畫面,設(shè)定完成后按返回鍵返回自動(dòng)畫面如圖3b。(2)加熱參數(shù)設(shè)定如果按下圖4中,可以進(jìn)行加熱設(shè)置,按壓加熱的數(shù)值,就會(huì)出現(xiàn)一小鍵盤輸入要設(shè)置的數(shù)值后按確認(rèn)鍵。如果加熱需要改動(dòng),改動(dòng)的量很小,可以進(jìn)到“加熱參數(shù)設(shè)置”畫面,這是一個(gè)微調(diào)畫面。(圖4)3-4如果需要返回主畫面時(shí),按一下 “主畫面”鍵,會(huì)返回主畫面。如需調(diào)整變頻器的速度,可在圖3畫面,傳送帶速度調(diào)整直接按壓變頻器速度顯示中間,可出現(xiàn)小鍵盤,通過小鍵盤選擇速度。另外的公轉(zhuǎn)速度,吹風(fēng)速度,抽風(fēng)速度調(diào)整,要同時(shí)按壓圖3中兩個(gè)黃色的按鍵后才可以進(jìn)行速度調(diào)整,速度調(diào)整完成以后,會(huì)自動(dòng)鎖。(圖5

22、)(3)參數(shù)存儲(chǔ)按壓圖3畫面“配方參數(shù)設(shè)置”,可進(jìn)到配方調(diào)用畫面圖5,存完參數(shù)以后按壓“返回”會(huì)返回主畫面。(4)伺服參數(shù)設(shè)定按壓圖3中的“伺服參數(shù)設(shè)置”進(jìn)到伺服設(shè)置畫面如圖6(圖6)3-5伺服運(yùn)行之前,首先要設(shè)定“拉伸上極限”與“最大速度”的值然后才可以設(shè)定“拉伸速度“與“位置”與“位置”的高度,設(shè)定完成后按壓“伺服參數(shù)寫入”鍵,這樣,修改的參數(shù)才會(huì)寫入軸的原點(diǎn)設(shè)定與軸的原點(diǎn)設(shè)定,按“原點(diǎn)設(shè)定”和“原點(diǎn)設(shè)定”,后看到軸與軸的現(xiàn)在位置變?yōu)榱阒螅c(diǎn)設(shè)定完成,可以進(jìn)行拉伸手動(dòng)操作,按位置與位置調(diào)整拉伸高度設(shè)定完成后返回拉伸點(diǎn)動(dòng)調(diào)整,是在設(shè)定拉伸高度或原點(diǎn)設(shè)定微調(diào)的時(shí)候使用.6. 吹瓶運(yùn)行在確認(rèn)

23、所有參數(shù)都適當(dāng)?shù)脑O(shè)定后,把操作屏返回到主畫面,所有參數(shù)都會(huì)顯示在圖3上,在圖3中 ,吹瓶數(shù)量,可以被清零。當(dāng)吹瓶數(shù)量需要清零時(shí),只需按一下“清零”按鍵,它們會(huì)被清零,但 “累計(jì)吹瓶數(shù)量”不會(huì)被清零. 按下主畫面的 “不吹”鍵,機(jī)器只運(yùn)行不吹瓶,按下“吹瓶”鍵,機(jī)器才工作.4分鐘以后機(jī)器才開始吹瓶. 7. 手動(dòng)調(diào)整當(dāng)手動(dòng)操作時(shí),將圖7顯示在操作屏上. (圖7) 按下是否進(jìn)行手動(dòng)操作的確認(rèn)按鈕,將進(jìn)入手動(dòng)畫面一,顯示如下圖8。3-63-2(圖8)(圖9)手動(dòng)畫面一以下操作如上所示。進(jìn)入電缸設(shè)置,按壓“電缸設(shè)置”時(shí),進(jìn)入電缸參數(shù)設(shè)定手動(dòng)操作畫面,顯示如上(圖9)。3-7底模動(dòng)作由亮變暗的按鍵,表示處

24、于所指示的狀態(tài)(以下相同),按一下“下”鍵, 則底模向下移動(dòng),向下到位時(shí),“下”鍵將變暗,按一下“上”鍵,底模向上移動(dòng),底模動(dòng)作必須在開模以后進(jìn)行。封口動(dòng)作在合模以后,按一下“上”鍵,封口向上動(dòng)作,按一下“下”封口向下移動(dòng),封口的動(dòng)作必須在合模以后進(jìn)行。公轉(zhuǎn)動(dòng)作如果需要將隨行夾具向吹模中心方向傳送,按住“正轉(zhuǎn)”鍵,如果需要將隨行夾具向相反方向傳送,機(jī)器禁止反轉(zhuǎn)。取瓶手指按壓“后”時(shí),取瓶手指橫移向后,按壓“前”時(shí),取瓶手指橫移向前,取瓶動(dòng)作時(shí),取瓶手指在回的位置。送胚手指按壓“進(jìn)”時(shí),送胚手指進(jìn)。按壓“回”時(shí),送胚手指回。送胚手指前后橫移時(shí),手指需在回動(dòng)位置。拿瓶手指按壓“合”時(shí),拿瓶手指夾緊

25、。按壓“開”時(shí),拿瓶手指放松。拿瓶旋轉(zhuǎn)動(dòng)作按壓“出”時(shí),拿瓶手指旋轉(zhuǎn)出,按壓“回”時(shí),拿瓶手指旋轉(zhuǎn)回。拿瓶手指按壓“進(jìn)”時(shí),拿瓶手指進(jìn)動(dòng)作,按壓“回”時(shí),拿瓶手指回動(dòng)作。取胚手指按壓“上”時(shí),取胚手指向上動(dòng)作,按壓“下”時(shí),取胚手指向下動(dòng)作,取胚手指向下動(dòng)作時(shí),取胚手指在開的位置。取胚手指按壓“進(jìn)”時(shí),取胚手指進(jìn),按壓“回”時(shí),取胚手指回。取胚手指按壓“后”時(shí),取胚手指向后動(dòng)作,按壓“前”時(shí),取胚手指向前動(dòng)作,取胚手指前后動(dòng)作時(shí),取胚手指在回的位置。3-8中間站按壓“開”時(shí),中間站兩邊拉開,按壓“合”時(shí),中間站兩邊合上,中間站開合動(dòng)作時(shí),送胚手指在回的位置或送胚手指在前的位置。中間站按壓“上”

26、時(shí),中間站向上動(dòng)作,按壓“下”時(shí),中間站向下動(dòng)作,中間站上下動(dòng)作時(shí),送胚手指在前的位置或在回的位置。8. 加熱裝置更換與調(diào)整根據(jù)不同產(chǎn)品形狀及其產(chǎn)量大小,要適當(dāng)調(diào)整加熱區(qū)各零件及其位置。請(qǐng)參照下列指示去調(diào)整加熱零部件。 ( 圖10)(1)斷開電源注意:由于加熱箱非常熱,在加熱管未冷卻前切勿更換或調(diào)整加熱區(qū)的零部件。3-9(2)加熱管的位置調(diào)整當(dāng)松開圖示螺釘時(shí),你可以上、下及前、后調(diào)整加熱箱位置,直到合適后,再鎖緊螺釘.加熱管在加熱箱中的安裝位置也可按需要作適當(dāng)調(diào)整。(圖11)(3)調(diào)整熱保護(hù)板為了保護(hù)瓶頸部,可以調(diào)整防熱板位置,松開圖示螺釘,可以上、下及前、后調(diào)整熱保護(hù)板位置。9.傳感器位置的

27、調(diào)整機(jī)器吹瓶運(yùn)行或空運(yùn)行時(shí),當(dāng)運(yùn)行調(diào)高或調(diào)低時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整檢測(cè)取胚和壓胚接近計(jì)數(shù)傳感器的位置,避免撞壞取胚手指和損壞隨行夾具。 在取胚處,當(dāng)速度調(diào)高時(shí),傳感器位置需向后調(diào)整,當(dāng)速度調(diào)低時(shí),傳感器位置需向前調(diào)整。調(diào)整以取胚手指“進(jìn)”時(shí),與隨行夾具頭只有輕微的撞擊為宜。3-10 檢測(cè)上胚、壓胚接近計(jì)數(shù)傳感器位置的調(diào)整方法同 ,調(diào)整以上胚瓶胚口對(duì)中隨行夾具頭為宜。并同方向調(diào)整壓胚機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺釘,以調(diào)整壓胚氣缸的前后位置。第四章模具安裝與更換 1.安裝模具前的準(zhǔn)備工作4-1 2.拆卸吹瓶模和底模4-1 3.安裝調(diào)試吹瓶模和底模4-3第四章 模具安裝與更換1. 安裝模具前的準(zhǔn)備工作(1)換模具前,應(yīng)明

28、確各部分的拆裝順序。(2)模具容易損壞,當(dāng)吹模暫停較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),務(wù)必在其表面涂上防銹劑。(3)拆卸水管及其接頭,并把模具中的水排出,以免干擾操作。(4)除特殊需要外,安裝和更換模具必須在切斷主電源的前提下進(jìn)行。2. 拆卸底模和吹瓶模(1)首先接通操作氣(2)合上主電源開關(guān)(3)轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”模式 當(dāng)機(jī)器處于生產(chǎn)狀態(tài)時(shí),先按“AUTO”鍵,使其停止運(yùn)行,然后按“MANUAL” 鍵, 顯示出如下畫面圖13。當(dāng)處于停機(jī)狀態(tài)時(shí),先合上主電源,也顯示出如下畫面后進(jìn)行。4-1(圖12) 然后按觸摸屏幕上的“手動(dòng)操作”鍵換到手動(dòng)畫面一圖13。(圖13) 手動(dòng)操作畫面上各按鍵的功能說明,參見第三章 “調(diào)試與操作

29、”。(4)按下列指令打開吹瓶模按鍵 狀態(tài)吹瓶模 合/開開底 模 上/下上拉伸桿 上/下下(5)用排氣閥排掉操作氣(切斷壓縮空氣氣源)。(6)拆底模和吹瓶模拆下底模上的水管、氣管和底模桿上的底模裝配螺釘。如圖14撥下模具兩側(cè)的冷卻水管,拆下型腔裝配螺釘。如圖14注意保護(hù)底模及模具型腔內(nèi)表面不被損傷。4-2(圖14)模座型腔底模組件擋塊組件底模支架 浮動(dòng)接頭底模氣缸 底模裝配螺釘?shù)啄0惭b板 擋塊裝配螺釘 型腔裝配螺釘導(dǎo)板 3. 安裝吹瓶模和底模(1) 安裝吹瓶模先將一邊模背面的定位銷孔與模具墊板上的定位銷孔對(duì)齊配合、使其背面與模具墊板面相貼。然后,用螺絲鎖緊固定再裝另外一邊模,用螺絲稍微打緊后,將

30、底模打下,排掉低壓氣,讓模具自由合上,合到位后,再充上低壓氣。將后裝的邊模固定螺絲鎖緊即可。4-3(2)安裝底模 按(1)開、合模方法:手動(dòng)開模,將底模組件用底模裝配螺釘與底模安裝板緊固。 底模位置調(diào)整:手動(dòng)操作控制底?!吧?下”的電磁閥上“底模下”手按按鈕。使底模下,再按“左合模”電磁閥側(cè)的手按按鈕,使左邊模具合模。松開浮動(dòng)接頭兩端的鎖緊螺母,調(diào)整浮動(dòng)接頭,使導(dǎo)板和擋塊組件中的滾子之間的間隙為0.30.5mm。4-4第五章. 維護(hù)與檢查1.維護(hù)與檢查前的準(zhǔn)備工作5-1 2.操作前的檢查與維護(hù)5-1 3.操作過程中的檢查與維護(hù)5-2 4.每天的檢查與維護(hù)5-2 5.每周的檢查與維護(hù)5-2 6.

31、每月的檢查與維護(hù)5-3 7.每年的檢查與維護(hù)5-3 8.加熱管的更換5-3 9.模具的維護(hù)5-3 10.機(jī)器與模具的潤(rùn)滑 5-3第五章 維護(hù)與檢查1. 檢查與維護(hù)前的準(zhǔn)備工作適當(dāng)?shù)臋z查與維護(hù)對(duì)機(jī)器的運(yùn)行并經(jīng)常保持良好的狀態(tài)是必需的,一定要按下列指令去做好檢查與維護(hù)工作。(1) 要養(yǎng)成一個(gè)按部就班的良好習(xí)慣。(2) 做特殊工作時(shí),例如進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,要先切斷電源。(3) 機(jī)前后清潔場(chǎng)所。(4) 工作時(shí)使用合適的工具。(5) 擦洗機(jī)器時(shí),使用清潔的廢棉紗和清洗劑,并且要有良好通風(fēng)。(6) 提升重物或不穩(wěn)定的機(jī)器時(shí),要有助手或輔助工具。(7) 穿戴好安全帽、靴、防護(hù)鏡等。2. 操作前的檢查與維護(hù)(1)

32、 確認(rèn)緊急停機(jī)按鈕功能正常。(2) 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)得到良好潤(rùn)滑,有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)的細(xì)節(jié),參閱“機(jī)器與模具 的潤(rùn)滑”部分。(3)檢查水路,使其通暢,無滲漏。(4) 檢查模具螺釘是否完全緊固。(5) 確認(rèn)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異?,F(xiàn)象;檢查自轉(zhuǎn)鏈條是否有裂紋; 檢查鏈條松緊是否適當(dāng)。(6)檢查氣路系統(tǒng)的管道和設(shè)備。排去空氣過濾器中的積水。檢查氣管及接頭,使其無泄漏。特別要檢查高壓氣路,任何泄漏均應(yīng)堵塞。打開高壓氣罐及空壓機(jī)的排水閥,將積水排掉。(7) 檢查控制面板,面板上屏幕顯示應(yīng)清楚,檢查時(shí)間和加熱參數(shù)設(shè)置是否合適。(8) 清洗模具上的污物。(9) 擦干凈潤(rùn)滑面包括安全外罩。(10) 檢查高低壓供氣

33、壓力是否正常。(11) 檢查拉伸桿是否松動(dòng)。5-1(12) 小心清除加熱燈管上的異物,加熱箱上不得放置任何外物。3. 操作過程中的檢查與維護(hù)(1) 檢查水路、氣路是否有泄漏。(2) 注意安全設(shè)備如緊急停機(jī)按鈕、光電開關(guān)、磁性接近開關(guān)等功能是否正常。(2) 注意氣缸的動(dòng)作是否正常。(3) 注意加熱管工作是否正常。(4) 檢查公轉(zhuǎn)鏈條上撥叉是否松動(dòng)。(5) 操作結(jié)束時(shí),務(wù)必完成合模后停機(jī),以減小下次開機(jī)的振動(dòng)。 4. 每天的檢查與維護(hù)(1) 檢查摩擦表面是否有足夠潤(rùn)滑油脂.油脂過多會(huì)弄臟機(jī)器或 成品,太少則會(huì)造成劃傷。(2) 放掉空氣過濾減壓閥中的積水。(3) 檢查水路、氣路是否滲漏,如有必要,就

34、更換或修理管子。(4) 檢查氣壓、冷凍水和加熱器溫度是否正常。(5) 確認(rèn)電機(jī)沒有發(fā)出不正常的雜音。(6) 檢查吸振器功能是否正常。(7) 確認(rèn)拉伸桿沒有松動(dòng)。(8) 清潔機(jī)器及工作場(chǎng)所。5每周的檢查與維護(hù)(1) 確認(rèn)滑動(dòng)表面上沒有擦傷或刮痕。5-2(2) 檢查、擰緊氣缸桿上的鎖緊螺母。(3) 確認(rèn)模具表面沒有劃傷。(4) 清潔工作場(chǎng)所。6每月的檢查與維護(hù)(1) 重新檢查以上諸項(xiàng)目。(2) 確認(rèn)電路上的螺釘及焊點(diǎn)聯(lián)接牢固,布線周圍清潔。7每年的檢查與維護(hù)(1) 檢查各直線導(dǎo)軌和移動(dòng)件間滑動(dòng)是否順暢,否則更換。(2) 加熱管的壽命與工況有關(guān),預(yù)計(jì)約為2000小時(shí)。(3) 清理冷卻水水道。(4)

35、更換氣缸密封圈。(如有必要)(5) 更換裂縫或損壞的管子。(6) 測(cè)量供電線纜和電氣系統(tǒng)中的絕緣電阻,以防漏電事故發(fā)生。 注意!此項(xiàng)應(yīng)由合格的電氣工程師完成。8. 加熱管的更換 當(dāng)加熱管破碎或損壞、老化時(shí),請(qǐng)按下列步驟更換。(1) 切斷主電源。(2) 待加熱管和加熱箱部件冷至室溫,才開始操作。(3) 停止冷卻水的供應(yīng)。(4) 從配電盒中拆下被換加熱管的引線。(5) 從燈夾中移去舊加熱管,換上新加熱管。(6) 在配電盒中接好引線。 注意!加熱管不得沾水,小心輕放。9. 模具維護(hù) 參見第四章“模具安裝與更換”部分內(nèi)容。10. 機(jī)器與模具的潤(rùn)滑 機(jī)器和模具的主要潤(rùn)滑部位:(1) 直線導(dǎo)軌和直線軸承表

36、面。(2) 合模銷軸。(3) 鏈輪與鏈條接觸面。(4) 隨行夾具拖板與導(dǎo)軌面。5-3(5) 用食品機(jī)械油潤(rùn)滑底模和吹瓶模配合面。 下表I是推薦的幾種潤(rùn)滑油,表是建議不同位置潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油及 潤(rùn)滑時(shí)間間隔,謹(jǐn)供參考。 表I類型生產(chǎn)廠家型號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂SHELLSHELL ALBANIA EP GREASE NOS.1.2ESSO STANDARDLISTAN EP1.2MOBILMOBILUX EP1.2WINNYMULTIPURPOSE GREASE雪油SUMICOWHITE ALCOME GREASE NO.2 表潤(rùn)滑部件 油脂類型潤(rùn)滑時(shí)間間隔直線導(dǎo)軌WINNY MULTIPURPOSE G

37、REASE72H合模銷軸WINNY MULTIPURPOSE GREASE272H模具 SUMICO WHITE ALCOME GREASE72H傳送系統(tǒng)軸承一周5-4第六章. 機(jī)器部分零件表1.合模機(jī)構(gòu)6-12.封口拉伸機(jī)構(gòu)6-23.取胚機(jī)構(gòu)6-34.送胚取瓶機(jī)構(gòu)6-45.隨行夾具6-56.夾具自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6-67.夾具公轉(zhuǎn)鏈傳動(dòng)6-78.傳送帶總成6-89.中繼站6-910.上胚壓胚機(jī)構(gòu)6-1011.單滑道排料機(jī)6-1112.翻瓶機(jī)構(gòu)6-1213.出瓶機(jī)構(gòu)6-13 附件清單序號(hào)代號(hào)或編碼名稱及規(guī)格備注1LMK-60LUU直線軸承2GB/T276-94深溝球軸承6208-2Z3FL12A-40-

38、02滾珠絲桿4NRS30B2SSCO+600LPZ-II直線滑軌5GB1153-79接頭式壓注油杯M8×16GB/T13871-92油封FB55*72*87GB/T292-94角接觸球軸承7208AC8DNC-50-110-PPV-A雙作用氣缸9FL12A-40-16鎖模螺桿10LMF-50UU直線軸承11FL12A-40-19鎖模導(dǎo)套12AH50×25×50方彈簧13LMF-25LUU直線軸承14浮動(dòng)接頭M16×1.515GB3452.1-82O型橡膠密封圈80×2.6516GB3452.1-82O型橡膠密封圈40×2.6517GB

39、3452.1-82O型橡膠密封圈400×718GB3452.1-82O型橡膠密封圈14×2.6519JDB650-506050自潤(rùn)軸套(3)20RSMK-60BQ1BSK3伺服電機(jī)21GB894.1-86軸用彈性擋圈5022LMK-60UU直線軸承23GB/T858-88圓螺母用止動(dòng)墊圈4024DML-04 Y42Z/Y38Z聯(lián)軸器25JDB650 -506040自潤(rùn)軸套(2)26JFB650-3030自潤(rùn)翻邊軸套(1)27GB/T894.1-86軸用彈性擋圈3028GB/T893.1-86孔用彈性擋圈60序號(hào)代號(hào)或編碼名稱及規(guī)格備注29JDB650-506070自潤(rùn)軸套(

40、1)30PLE120-10減速機(jī)31R88M-G3KO3OT-S2-Z伺服電機(jī)32TGO-2505U型密封圈33FL12A-50-10拉伸桿34GB276-82深溝軸承10235FL12A-50-22托座36GB3452-82O型密封圈28*3.6537JSM1216-12塑料軸套38ADVU80×20-P-A緊湊型氣缸39FL12A-50-30同步帶40BRH30A1L430HZO線性導(dǎo)軌41FL12A-60-12-0取胚手42FL12A-60-13取胚手拉簧43BRH15A1L140NZ2線性滑軌44DNC-50-50-PPV-A雙作用氣缸45DPZ-25-40-P-A雙軸氣缸4

41、6BRH25B1L150NZ2線性滑軌47BRH25B2L1500NZ2線性滑軌48R88M-G3KO2OT-ST-Z伺服馬達(dá)49MTR-FL64-AC100馬達(dá)法蘭50KSE-40-66-D15-D24聯(lián)軸器51DGE-40-1150-ZR-RF-LV-RK-GK-KG+ZUB-3M2TL2P齒形帶式驅(qū)動(dòng)軸52BRH25B2L1540Z3線性滑軌53BRH25AL160Z3線性滑軌54FL12A-70-04手指55DPZ-32-40-P-A雙活塞氣缸56AC2020-3緩沖器57DGE-40-1200-ZR-RF-LV-RK-GK-KG+ZUB-8Y10Z2T2P齒形帶式驅(qū)動(dòng)軸58KSE-4

42、0-66-D15-D24聯(lián)軸器序號(hào)代號(hào)或編碼名稱及規(guī)格備注59R88M-G3KO2OT-S2-Z伺服馬達(dá)60MTR-FL64-AC100馬達(dá)法蘭61FB4J-24-01夾具體頭62FB4J-24-02夾具體63GB/T276-94深溝球軸承6190264GB/T1243-1997滾子鏈06B65GB/T276-1994深溝球軸承6190366BDY11A-23-1.1擺線針輪減速機(jī)67GB10708.3-89防塵圈FB32×42×768GB/T276-1994深溝球軸承600769GB10708.3-89防塵圈FB28×38×770GB/T276-1994深溝球軸承600671HGW25CAZ3互換性滑塊(重預(yù)壓)72HGR25R160互換性導(dǎo)軌73AH40×20×1

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