化工項目生產(chǎn)裝置試車條件確認管理辦法

1、化工建設(shè)部裝置試車條件確認管理辦法1 總則1.1目的為加強集團公司在建化工項目試車過程管理，使新建生產(chǎn)裝置各項試車工作做到高標準、嚴要求、合程序，確保投料試車安全、平穩(wěn)、一次成功，實現(xiàn)開得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標，特制定本辦法。1.2 適用范圍本管理辦法適用于集團公司化工建設(shè)部所轄在建化工項目裝置試車過程管理。1.3 術(shù)語和定義1.3.1 單機試車現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車，以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。1.3.2 聯(lián)動試車對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達到試車標準后，以水、空氣等為介質(zhì)所進行的

2、模擬試運行，以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。1.3.3 投料試車對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2 職責2.1 施工單位2.1.1 負責編寫單機試車方案，并落實單機試車前各項準備工作。2.2.2 負責對單機試車前或過程中不合格項進行整改。2.2.3 負責項目各機泵單機試車的實施工作。2.2 項目部(廠、公司)2.2.1 負責組織成立項目單機、聯(lián)動、投料試車組織機構(gòu)。2.2.2 負責編審單機試車方案、聯(lián)動試車方案、投料試車方案。2.2.3 負責監(jiān)督參與裝置各機泵單機試車過程

3、。2.2.4 負責組織單機試車、聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的內(nèi)部檢查確認，并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項進行整改。2.2.5 負責項目裝置聯(lián)動試車、投料試車的組織實施工作。2.2.6 負責聯(lián)動試車、投料試車前向相關(guān)部門提報試車申請。2.2.7 負責裝置單機試車審核確認，下達單機試車指令。2.3 化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處2.3.1 負責對本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。2.3.2 負責對項目聯(lián)動試車、投料試車方案組織審查。2.3.3 負責組織裝置聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的檢查確認，并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項督促項目進行整改。2.3.4 負責裝置聯(lián)動試車審核確認，下達聯(lián)動試車指令。

4、2.4 生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗中心、保衛(wèi)部2.4.1負責對本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。2.4.2 負責參與裝置聯(lián)動、投料試車前試車條件的檢查確認，并對投料試車前或過程中不合格項督促項目進行整改。2.4.3負責裝置投料試車審核確認，聯(lián)合下達投料試車指令。3 管理程序及要求3.1 試車方案編審3.1.1 單機試車方案原則上由施工單位編制，具體編制主體責任由項目確定，項目組織進行審核，項目負責人（總工程師）審批后實施。其中大型關(guān)鍵設(shè)備試車方案需報化工建設(shè)部審核，化工建設(shè)部總工程師批準實施。3.1.2 聯(lián)動試車方案由各項目部編寫，并組織內(nèi)部會審，報化工建設(shè)部審核，上報總工辦審核，集團

5、公司總工程師批準實施。3.1.3 投料試車方案由各項目部編寫，并組織內(nèi)部會審，報化工建設(shè)部審核，上報總工辦審核，集團公司總工程師批準后實施。3.2 試車條件確認3.2.1 單機試車由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室（車間）、相關(guān)專業(yè)人員，在設(shè)備單機試車前對設(shè)備安裝質(zhì)量、公輔設(shè)施、公用工程、安全消防設(shè)施等試車條件進行檢查確認，并形成確認記錄。大機組等關(guān)鍵設(shè)備單機試車需報化工建設(shè)部、裝備部進行聯(lián)合確認。3.2.2 聯(lián)動試車由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室（車間）、相關(guān)專業(yè)人員，在裝置聯(lián)動試車前對設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等

6、試車基本條件進行內(nèi)部檢查確認，并形成確認記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對裝置聯(lián)動試車前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進行聯(lián)合確認。3.2.3 投料試車由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室（車間）、相關(guān)專業(yè)人員，在裝置投料試車前對設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進行內(nèi)部檢查確認，并形成確認記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對裝置投料試車前預(yù)試車、聯(lián)動試車、安全消防措施等內(nèi)容進行聯(lián)合確認。3.3 試車實施3.3.1 項目部組織單機試車、聯(lián)動試車、投料試車，各施工單位及科室（車間）按試車方案逐步實施。試車過程中，方案執(zhí)行情況由集團公司及化工

7、建設(shè)部指導(dǎo)和監(jiān)督。3.3.2 試車過程中各項目部的指標、水、電、汽、風、氮氣等工藝參數(shù)的變動均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部及時溝通，由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進行操作。3.3.3 試車過程出現(xiàn)異常情況由化工建設(shè)部組織各單位分析，必要時修改試車方案，并對修改后的試車方案進行評審。3.3.4 試車結(jié)束后化工建設(shè)部監(jiān)督各項目部負責對所編制的試車方案進行總結(jié)，并對存在的缺陷進行整改消除。試車成功后由項目部組織編寫試車總結(jié)報告，報化工建設(shè)部備案。4 附則4.1 項目單機、聯(lián)動、投料試車確認審批表。4.2 項目單機、聯(lián)動、投料試車審批確認

8、管理流程。4.3 項目裝置投料試車確認表4.4 本辦法由化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處負責解釋。4.5 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。項目單機、聯(lián)動、投料試車內(nèi)部確認審批表 項目名稱設(shè)備/裝置名稱確認內(nèi)容項目生產(chǎn)車間意見： 負責人： 年 月 日項目電儀車間意見：負責人： 年 月 日項目生產(chǎn)科意見：負責人： 年 月 日項目安全科意見：負責人： 年 月 日項目裝備科意見：負責人： 年 月 日設(shè)備供應(yīng)商/設(shè)計單位意見：負責人： 年 月 日施工單位意見：負責人： 年 月 日監(jiān)理單位意見：負責人： 年 月 日項目分管領(lǐng)導(dǎo)意見：負責人： 年 月 日項目負責人審核意見：簽署： 年 月 日項目名稱裝置名稱確認內(nèi)容化工建設(shè)

9、部工程管理處意見： 負責人： 年 月 日化工建設(shè)部安全質(zhì)量環(huán)保處意見： 負責人： 年 月 日化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處意見：負責人： 年 月 日安全環(huán)保部意見：負責人： 年 月 日裝備部意見：負責人： 年 月 日生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室意見：負責人： 年 月 日質(zhì)量檢驗中心意見：負責人： 年 月 日化工建設(shè)部分管領(lǐng)導(dǎo)意見：負責人： 年 月 日集團公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核意見：簽署： 年 月 日項目聯(lián)動試車確認審批表項目投料試車確認審批表項目名稱裝置名稱確認內(nèi)容化工建設(shè)部工程管理處意見： 負責人： 年 月 日化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處意見: 負責人： 年 月 日總工辦意見：負責人： 年 月 日安全環(huán)保部意見：負

10、責人： 年 月 日裝備部意見：負責人： 年 月 日生產(chǎn)管理中心意見：負責人： 年 月 日質(zhì)量檢驗中心意見：負責人： 年 月 日保衛(wèi)部意見：負責人： 年 月 日試車領(lǐng)導(dǎo)小組審核意見：簽署： 年 月 日投料試車條件確認表單位名稱：生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處 年 月 日 序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果確認時間檢查人簽字1原料準備是否齊全，分析合格，具備輸送條件？2生產(chǎn)方案是否確定？3產(chǎn)品、中間原料、污油去向能否滿足生產(chǎn)需要？4系統(tǒng)水（外供水、循環(huán)水、除鹽水、除氧水）、電、風、蒸汽、氮氣、氧氣、燃料等公用條件能否達到開工要求？5裝置開工原料是否滿足開工需要，進出裝置物料流程是否暢通，罐區(qū)或接受裝置物

11、料的其它存儲場所能否滿足裝置在各種工況下的退料要求？6污水處理場是否具備接受各種污水條件？7火炬、氣柜是否具備接受條件，流程暢通？8與該裝置開工相關(guān)的裝置外盲板確認是否逐一完畢，滿足開工及停工需要？9相關(guān)及相鄰裝置是否具備開工配合條件？10通訊設(shè)施是否投用，能否及時傳遞信息，能否優(yōu)先保證生產(chǎn)指揮、消防和安全救護要求？11工藝流程是否符合開工進料、退料，裝置內(nèi)物料循環(huán)，事故處理及正常生產(chǎn)的基本要求？12裝置現(xiàn)場是否清潔，各種現(xiàn)場標識和警示文字符號或標牌能否滿足開工生產(chǎn)需要？13安全防護設(shè)施、消防設(shè)施是否到位，消防通道是否暢通？14人員準備是否到位，開工指揮系統(tǒng)是否落實？15各種規(guī)程、工藝卡片、操

12、作法、開停工方案等是否經(jīng)過審批下發(fā)并組織學(xué)習(xí)完畢，交接班日記、操作紀錄等是否到位？16裝置內(nèi)設(shè)備、工藝管道、機、電、儀、通訊設(shè)施等現(xiàn)場設(shè)施能否滿足開工要求？17巡回檢查等各種生產(chǎn)制度是否落實？18各種設(shè)備潤滑油脂是否到位，需要生產(chǎn)中心備用的日常生產(chǎn)所需的低值易耗品是否到位？19催化劑、分子篩、樹脂等物料是否裝填并活化或鈍化完畢，生產(chǎn)過程中需要添加的化工原材料是否到位？20裝置內(nèi)、公用工程系統(tǒng)盲板確認是否逐一完畢，滿足開工需要？21裝置內(nèi)防凍凝措施是否落實？22裝置是否進行了開工危害識別，是否對重大、巨大危害制定了控制措施？23空氣呼吸器、洗眼器、急救藥品等職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施、器材是否完好？24現(xiàn)

13、場施工情況是否滿足開車要求？25工藝管線是否按規(guī)定氣密、試壓、吹掃合格？26開車職工是否完成三級安全教育？27車間級事故處理預(yù)案是否編制完畢并組織了演練？28有毒、有害物采樣監(jiān)測點是否確定并繪制平面監(jiān)測部位圖？29有毒有害崗位是否已進行防毒,防害及救護等專業(yè)培訓(xùn)？30職工是否按規(guī)定著裝，爆炸危險場所是否配齊并使用防爆工具？31機泵盤車是否音，泄漏是否標準？32機泵等機械設(shè)備是否已單機試運合格？33平臺、梯子、護欄安裝是否牢固并符合要求？ 34計量儀表及計量器具是否完好，具備使用條件？35與裝置相關(guān)的外部系統(tǒng)防凍凝措施是否落實？36生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)具備條件，記錄、臺帳齊全？37安全閥是否齊全并定

14、壓合格？存在問題詳細說明：年 月 日投料試車條件確認表單位名稱：安全環(huán)保部、化工建設(shè)部安全質(zhì)量環(huán)保處 年 月 日序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果確認時間檢查人簽字1開工單元裝置職工是否完成了公司級安全教育？2公司是否制定了完整的應(yīng)急救援預(yù)案，各種預(yù)案是否經(jīng)過演練，演練記錄齊全，是否達到應(yīng)急要求？3現(xiàn)場接觸劇毒、高毒物品操作人員的醫(yī)療急救措施是否周全？4特殊工種是否經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證作業(yè)？5安全衛(wèi)生設(shè)施是否按安全衛(wèi)生專篇設(shè)計和評價意見施工完畢，勞動保護設(shè)施和職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施是否完好？6關(guān)鍵設(shè)備、部位的各種警告、安全標識是否明顯齊全？7現(xiàn)場硫化氫、氫氣、可燃氣體等安全檢測儀表是否檢驗合格并投用？8各種防雷、

15、防靜電設(shè)施是否完好？9放射源的使用是否符合國家法律法規(guī)要求？10環(huán)保設(shè)施是否按環(huán)保專篇設(shè)計和評價意見施工完畢，環(huán)?！叭瑫r”設(shè)施完好備用，環(huán)保設(shè)施是否具備投用條件？11裝置區(qū)排污系統(tǒng)是否暢通？存在問題詳細說明：年 月 日投料試車條件確認表單位名稱：裝備部、化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處 年 月 日序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果確認時間檢查人簽字1機泵上壓力表、防護罩、接地線等附件是否齊全？2驗收記錄是否齊全？3設(shè)備潤滑系統(tǒng)是否正常，油質(zhì)是否合格？4壓力容器和工藝設(shè)備的壓力表、液面計、溫度計是否齊全經(jīng)過校驗？5特種設(shè)備安裝是否符合國家有關(guān)規(guī)定，鍋爐、起重設(shè)備、壓力容器等是否經(jīng)當?shù)貏趧硬块T批準，取得使用許可證？6

16、機械設(shè)備本身的安全裝置是否校驗完畢？7各類設(shè)備是否按規(guī)定試壓合格？8機泵等機械設(shè)備是否已單機試運合格？9加熱爐看火孔、防爆門、火嘴設(shè)施、通風設(shè)施等是否齊全好用？10設(shè)備潤滑油脂、備品備件是否準備齊全？11現(xiàn)場安全，如檢修用工具、腳手架及電氣設(shè)備等應(yīng)全部拆除，保證現(xiàn)場清潔及道路暢通？12保運隊伍是否到位？13各種記錄臺帳是否準備齊全？14液面計、壓力表等儀表顯示、記錄、控制是否全部調(diào)校？15聯(lián)鎖自保裝置聯(lián)動試車是否調(diào)試完畢？16監(jiān)測、監(jiān)視、報警裝置是否配齊并已調(diào)校，是否靈敏可靠已投用？17安全聯(lián)鎖、可燃氣體檢測報警儀表及其它各種檢測報警儀表是否已聯(lián)校完畢并全部投用？18DCS、ESD系統(tǒng)是否調(diào)校

17、完畢，控制系統(tǒng)是否完好？19各電動機試運是否正常？20照明設(shè)施是否齊全完好，是否符合防爆規(guī)定？21各變電所高低壓送電是否正常？22電纜溝及鋼管穿線在進入爆炸危險場所處的變配電間、儀表室、生活設(shè)施等處是否用砂子或其它材料封死？23電纜溝排水設(shè)施與下水道是否分開設(shè)置，排水是否良好？24變配電間是否有防止可燃氣體和小動物進入的措施？25架空電纜是否已采用防火涂料或阻燃型電纜并用阻火盒分區(qū)布置？26供電系統(tǒng)繼電保護是否全部經(jīng)過校驗、動作靈敏；供電設(shè)備是否已經(jīng)送電，高壓危險處是否已掛警戒牌？27變配電所是否有安全電壓的臨時接口，防爆區(qū)域是否設(shè)置了適于電焊機或其它電動工具作業(yè)的防爆接線箱？28各裝置防雷、防靜電設(shè)施及呼吸閥、阻火器、安全閥等附件是否齊全完好？存在問題詳細說明：年 月 日投料試車條件確認表單位名稱：質(zhì)量檢驗中心 年 月 日序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果確認時間檢查人簽字1取樣口位置是否合理？2取樣環(huán)境是否符合要求？3質(zhì)量檢驗和試驗計劃是否審批？4分析規(guī)程是否審批?；灧治鰞x器是否經(jīng)過調(diào)試達到備用狀態(tài)，分析用載氣、材料試劑是否齊全，各種計量器具是否經(jīng)過鑒定，產(chǎn)品質(zhì)量標準是