馬場(chǎng)路2016G35地塊精裝修工程施工技術(shù)

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱和縣文化展覽中心施工單位南通三建交底人冷加建日 期2017年3月1日交底內(nèi)容：精裝修工程施工技術(shù)交底一、 工程概況 本工程主要實(shí)施范圍為規(guī)劃館工程，主體結(jié)構(gòu)共二層，抗震等級(jí)為三級(jí)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為6度。二、施工計(jì)劃3.1 主要施工機(jī)械設(shè)備、材料安排投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備、材料表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備或材料名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力M/H備注1塔式起重機(jī)QTZ631泰州2攪拌機(jī)350L2南通3物料提升機(jī)SJ1002江陰 4砼振搗機(jī)6m20上海5電焊機(jī)BX1-3004鎮(zhèn)江6打夯機(jī)4山東7空壓機(jī)2上海2 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)工

2、程預(yù)算主要工程量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計(jì)算得出定勞動(dòng)力用量，再根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出計(jì)劃勞動(dòng)力用量，具體見(jiàn)表。主要?jiǎng)趧?dòng)力安排工種施工人數(shù)規(guī)劃館焊工5人木工8人砌筑工5人粉刷工12人油漆工8人水電工4人普工8人機(jī)修工1人合計(jì)51人三、施工工藝一、吊頂工程（一）、天棚工程施工方法、技術(shù)交底 在施工作業(yè)前由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人帶施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行放線、技術(shù)交底，技術(shù)交底的主要內(nèi)容為：熟識(shí)圖紙，了解天棚上的燈具、空調(diào)風(fēng)口、監(jiān)控探頭的具體位置，協(xié)調(diào)好相互位置，龍骨的排列應(yīng)保證罩面板成對(duì)稱放置。吊點(diǎn)必須垂直地吊在主龍骨上，間距在600800之間，應(yīng)用8圓鋼或角鋼吊牢。有條件時(shí)應(yīng)盡量采用配套的烤漆輕鋼活動(dòng)吊桿

3、，主龍骨距端不超過(guò)300。主次龍骨和收邊條的搭配根據(jù)相關(guān)的配套龍骨規(guī)定，訂貨時(shí)應(yīng)將不同規(guī)格的材料訂齊，施工前必須清點(diǎn)配套。龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度，且應(yīng)小于房間短向跨度的/200。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其它各專業(yè)工種也必須緊密地配合，做好各自的隱蔽工作業(yè)，以便封閉。 接到天棚隱蔽工程記錄認(rèn)可表后，開(kāi)始石膏板的安裝，板宜豎向鋪設(shè)，安裝時(shí)自攻螺釘與板邊距離應(yīng)為1015，螺釘間距150170為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以0.51為宜，板與板之間縫隙應(yīng)在左右，固定時(shí)應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作。凡用夾板封板，木構(gòu)件的內(nèi)面應(yīng)做好防火處理。螺釘眼應(yīng)刷防銹漆，再用石膏膩?zhàn)狱c(diǎn)

4、補(bǔ)，縫隙在填滿后必須用沙封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。（二）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1、施工程序：彈線固定吊桿安裝龍骨調(diào)平安裝罩面板。2、施工工藝及施工要點(diǎn)： A、彈線：放線主要是將吊頂標(biāo)高線到墻面或柱面上，龍骨布置線彈到樓板下底面上；吊桿的位置線與龍骨一樣，同時(shí)彈在樓板下底面上。 B、固定吊桿：吊桿與結(jié)構(gòu)的固定基本上有三種形式：板或梁上預(yù)留吊鉤或預(yù)埋件；在吊頂?shù)奈恢茫脹_擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接；用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過(guò)尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個(gè)小角鐵固定在樓板上，另一邊鉆孔，將吊桿穿過(guò)角鐵的孔即可

5、固定。 C、安裝龍骨；龍骨安裝，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依此安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨部分。對(duì)于檢修孔、上人孔、通風(fēng)篦子等部位，在安裝龍骨的同時(shí)，應(yīng)將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。如果在吊頂下部懸掛大型吊燈龍骨與吊桿在此方面都應(yīng)做好配合，有些龍骨還需要斷開(kāi)，那么，在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。如遇大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開(kāi)，以便安全使用。若一般燈具，對(duì)于隱蔽式裝配吊頂來(lái)說(shuō)，可以將燈具直接固定在龍骨上。 D、龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時(shí)間完成。調(diào)平主要是

6、調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中、小龍骨一般不會(huì)發(fā)生問(wèn)題。 E、安裝罩面板：石膏板用螺釘固定在龍骨上。金屬龍骨大多采用自功螺釘，木龍骨采用木螺絲。不管采用那種方法，都應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸棱現(xiàn)象；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺釘與板邊距離應(yīng)不小于15MM，螺釘間距以150MM170MM為宜，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.51MM為宜。F、板縫處理：板材與板材應(yīng)縱橫交叉安裝，一個(gè)房間內(nèi)不能出現(xiàn)大于板材長(zhǎng)度的拼接縫，板縫拼接處貼防裂玻纖網(wǎng)或牛皮紙。 （三）、鋁方通吊頂施工工藝1、彈線定位

7、。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。如果吊頂設(shè)計(jì)要求具有一定造型或圖案，應(yīng)先彈出吊頂對(duì)稱軸線，龍骨及吊點(diǎn)位置應(yīng)對(duì)稱布置。龍骨和吊桿的間距、主龍骨的間距是影響吊頂高度的重要因素。不同的龍骨斷面及吊點(diǎn)間距，都有可能影響主龍骨之間的距離。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1.0一1.2m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。鋁合金吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應(yīng)與板成垂直;如用螺釘固定，則要視板條的形狀，以及設(shè)計(jì)上的要求而具體掌握。2、確定吊頂標(biāo)高。將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上;如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱

8、面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25mm x25mm，鋁合金吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。3、吊桿或鍍鋅鐵絲的固定。與結(jié)構(gòu)一端的固定，常用的辦法是用射釘槍(亦稱石屎槍)將吊桿或鍍鋅鐵絲固定?？梢赃x用尾部帶孔或不帶孔的兩種射釘規(guī)格。如果用角鋼一類(lèi)材料做吊桿，則龍骨也大部分采用普通型鋼，應(yīng)用沖擊鉆固定脹管螺栓，然后將吊桿焊在螺栓上。吊桿與龍骨的固定.可以采用焊接或鉆孔用螺栓固定。 4、龍骨安裝與調(diào)平。安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨(中、小龍骨)應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。然后再滿拉縱橫控制

9、標(biāo)高線(十字中心線)，從一端開(kāi)始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對(duì)于鋁合金吊頂，龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道。龍骨是否調(diào)平，也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。一般選用連接件接長(zhǎng)。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍

10、骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。（四）、吊頂工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210中吊頂工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及辦法。A、按有代表性的自然間抽查10%。B、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、規(guī)定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。C、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有刨透之處。D、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。E、吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合下面的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢 驗(yàn)方 法石膏板無(wú)機(jī)纖維板木 質(zhì) 板金屬板石膏板紙面石膏板礦

11、棉裝飾板鋁方板膠合板纖維板1表面平整32232用靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直33331.5拉線檢查，不足拉涌線3壓條平直33334接縫高低110.51用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查二、門(mén)窗工程（一）套裝成品門(mén)安裝工藝1.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢：產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)放置于安裝位置時(shí)，由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)人員及安裝工人共同對(duì)門(mén)的狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝； 2.門(mén)套組裝：按照門(mén)扇及洞口尺寸在鋪有保護(hù)墊或光滑潔凈的地面進(jìn)行門(mén)套組裝； 3.配件定位:按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或訂購(gòu)方要求確定合頁(yè)、門(mén)鎖的位置，進(jìn)行開(kāi)槽打孔； 4.復(fù)核洞口：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動(dòng)； 5.臨時(shí)固定門(mén)套：將門(mén)套放予

12、門(mén)洞口內(nèi)，用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)固定點(diǎn)主要為門(mén)套左右兩上角位置； 6.安裝門(mén)扇：將門(mén)扇與門(mén)套用合頁(yè)連接固定； 7.調(diào)整：運(yùn)用木撐或?qū)Ｓ霉ぞ咴陂T(mén)套內(nèi)側(cè)進(jìn)行橫向和豎向支撐，進(jìn)行門(mén)扇邊縫等細(xì)部調(diào)整；運(yùn)用垂線及其他工具進(jìn)行垂直度調(diào)整，8.膠結(jié)固定：使用發(fā)泡膠結(jié)材料對(duì)已調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)的成套門(mén)進(jìn)行最終固定，將發(fā)泡膠注入門(mén)套與墻體之間的結(jié)構(gòu)空隙內(nèi)，填充密實(shí)度達(dá)85以上；在四小時(shí)內(nèi)不得有外力影響，以免發(fā)生改變；9.鎖具安裝；10.門(mén)臉線安裝;在發(fā)泡膠結(jié)材料注入四小時(shí)以后,進(jìn)行門(mén)臉線的安裝； 11.安裝驗(yàn)收：分自檢和甲方驗(yàn)收兩部分，在自檢合格后由甲方進(jìn)行最后驗(yàn)收。三、墻面抹灰工程施工工藝（一）石材墻面施工工藝墻面面

13、磚施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際的偏差情況，來(lái)決定墻面面磚找平層，粘結(jié)層砂漿厚度墻面貼面磚的施工工藝施工順序：墻面找方放線排磚面磚挑選浸濕鋪貼擦縫、清理施工方法：首先鑿除原裝飾，直到結(jié)構(gòu)基層，然后進(jìn)行清理。墻面面磚施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際的偏差情況，來(lái)決定墻面面磚找平層，粘結(jié)層砂漿厚度。在找平層粉刷前，先進(jìn)行砼墻面或磚墻面處理，用JCAT400界面劑進(jìn)行滿涂一遍。排磚模數(shù)，要求墻面磚橫縫與石旋臉、窗臺(tái)相平，豎向要求門(mén)窗陰陽(yáng)角處都是整磚，陽(yáng)角的拼縫應(yīng)磨成45度夾角，然后根據(jù)排列的方案進(jìn)行實(shí)際彈線，彈出分層的水平線和每隔1m左右彈一根垂直線。施工時(shí)應(yīng)先對(duì)材料進(jìn)行挑

14、選，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應(yīng)剔除，然后浸水濕潤(rùn)。鋪貼的砂漿的稠度要一致，并避免砂漿上墻后流淌，實(shí)際鋪貼自下而上，從第二排開(kāi)始，在鋪貼前放置好木引條。滿刀灰厚度要一致，貼完一排后，須將每塊面磚上的灰漿刮凈，如上口不在同一直線上，應(yīng)在面磚下口墊小木片，盡量使上口在同一直線上，防止面磚向下滑移，隨后再進(jìn)行第二排面磚的鋪貼。（二）橡木木飾面施工工藝a若空心磚墻，按設(shè)計(jì)位置將浸油木磚用水泥砂漿予埋在墻體內(nèi)。b若輕鋼龍骨石膏板隔墻，應(yīng)標(biāo)出主、副龍骨位置，以便木飾墻身基層施工。c若磚混結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)位置在墻面步1216深40mm孔，并打入大于孔徑的木楔，或?qū)⒒鶎育埞侵苯庸潭ㄔ趬ι稀

15、實(shí)測(cè)主體墻面尺寸，用批灰修整或加墊木塊的方法，使基層木龍骨的垂直度、平整度在允許范圍之內(nèi)。e防潮處理：在潮濕地區(qū)，在安裝基層木龍骨之前，可用油氈、油紙或涂刷瀝青做防潮處理。f墻身結(jié)構(gòu)施工前，天花龍骨應(yīng)安裝完，通入墻面的電器布線管線應(yīng)敷設(shè)到位。操作程序彈線制作木骨架固定木骨架基層木夾板安裝安裝木飾面板收口線條處理。裝修施工要點(diǎn)彈線1、確定地坪基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)線，將地坪終飾面標(biāo)高線劃在墻身上。 2、根據(jù)地坪終飾面標(biāo)高線，在墻面上畫(huà)出墻板裝飾標(biāo)高線。 制作木骨架 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先確定墻面分片尺寸位置，根據(jù)分片尺寸制作木龍骨，并進(jìn)行木龍骨安裝前拼接，木龍骨最大組合片不大于10m。固定

16、木骨架 1、將拼接好的木龍骨組合片立于墻面上，并檢查其平整度，然后按墻面彈線位置進(jìn)行固定。 2、木骨架是裝飾墻面板的背面結(jié)構(gòu)，木骨架截面一般 24-28mm或30-50mm。 3、墻板厚為12mm時(shí)，木方間距400mm。 4、墻板厚為13mm時(shí)，木方間距600mm。 5、木方應(yīng)刷防火漆。木方鋪設(shè)防方向應(yīng)與墻板鋪設(shè)方向交叉，兩墻面陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處，必須加釘豎向木龍骨。 基層木夾板安裝 1、把選好的木夾板正面四邊刨出45?倒角，倒角寬3mm。 2、用槍釘把木夾板固定在木龍骨上、。要求布釘均勻，釘距 100mm左右，釘長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)板厚選擇，通常5mm厚夾板用25mm鐵釘，9mm厚夾板用3035mm鐵釘，釘頭

17、應(yīng)先打偏，再釘入夾板內(nèi)。 3、基層木夾板層數(shù)可按設(shè)計(jì)要求安裝，檢查合格后再進(jìn)行終飾面施工。木飾面板施工 1、無(wú)論何種板料，均應(yīng)預(yù)先挑選，分出不同材料，色澤或按深淺顏色順序待用。 2、實(shí)木拼板應(yīng)注意拼接時(shí)兩板間色差一致，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面變形。 3、釘固鐵釘應(yīng)予先砸扁、備用，鐵釘長(zhǎng)度應(yīng)符合板厚要求。 4、將木飾面板固定在木龍骨上或基層木夾板上，釘距一般為100mm，要求布釘均勻，釘頭應(yīng)打入板內(nèi)05lmm。 5、采用膠合板拼花時(shí)，對(duì)板面花紋應(yīng)認(rèn)真挑選，且花紋組合后，紋理應(yīng)對(duì)應(yīng)協(xié)調(diào)。 6、板與板間拼貼時(shí)，板邊要直、里角要虛，外角要硬。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a木龍骨基層木夾板及飾面板必須符合設(shè)計(jì)要求。b飾面

18、板底層結(jié)構(gòu)要安裝牢固、可靠。c裝飾面板鑲貼精細(xì)、貼面平整、收口正確。d飾面板允許偏差：1.平整度 2mm2m2.垂直度 2mm2m3.收口平直3mm5m e表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷。（三）面磚飾面施工工藝（1）粘貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開(kāi)裂、不脫釉、無(wú)凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊，鋪貼前磚先清掃干凈，隔夜浸泡，然后取出陰干備用；先進(jìn)行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或墻的陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3，再確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼。面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽(yáng)角線

19、宜做成45°角對(duì)接。在墻、柱面突出物處，一面墻、柱不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。滿粘法施工的飾面工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。（2）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）不銹鋼飾面施工工藝1、安裝施工重點(diǎn) 11飾面板安裝： 安裝前應(yīng)復(fù)核板材、骨架以及包括縫隙在內(nèi)的各部位尺寸，大塊板材應(yīng)預(yù)排編號(hào)以防止連接安裝時(shí)造成累積誤差。不銹鋼板安裝前，必須檢查膠合板基面或其他基層前期工序的施工質(zhì)量，表面垂直度、平整度及裝飾造型體的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如鋼木骨架及

20、罩面板工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，高級(jí)抹灰工程的質(zhì)量要求等。 12將鏡面不銹鋼薄板鑲板鑲貼于裝飾造型體膠合板基面上的方法，通常的做法是粘貼。粘貼用的膠粘劑，一般為環(huán)氧樹(shù)脂多用途建筑膠粘劑，如建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，耐高溫建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，室溫快速固化環(huán)氧膠粘劑等，均有優(yōu)良的粘結(jié)性能，這些粘結(jié)料多為雙組份，施工時(shí)根據(jù)使用說(shuō)明在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配，有的按需要加入適量填料，如石英砂、鑄石粉、細(xì)黃砂或水泥等。不銹鋼板飾面的拼板對(duì)口縫處理，對(duì)于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽壓口式兩種方法。直接卡口式是在兩片不銹鋼板的對(duì)口處，事先安裝一個(gè)銹鋼卡口槽，用螺釘固定于墻（柱）體龍骨架的凹部安裝不銹鋼板時(shí)，只需將板邊彎曲部分

21、勾入卡口槽內(nèi)；再用力推板的另一邊，利用不銹鋼板自身的彈性，使其卡入另一個(gè)卡口槽內(nèi)。嵌槽壓口式是先將不銹鋼板在對(duì)口處的凹部用釘件固定，再把一條寬度小于凹槽的木條固定，再把一條寬度小于凹槽的木條固定在凹槽中間，兩邊各空出1mm左右的間隙；在木條上涂刷膠粘劑，以萬(wàn)能膠為例，涂刷后膠面不粘手時(shí)，即向木條上嵌入不銹鋼槽條。不銹鋼槽條在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭潔凈并預(yù)涂一層膠液。應(yīng)注意木條的高度一般大于不銹鋼板對(duì)口縫深度0.5mm。 13保證焊縫金屬能夠很好地附著并保持其耐腐蝕性不受損失，應(yīng)避免對(duì)談碳的吸收或混入雜質(zhì)，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗條劑或其他化學(xué)藥劑對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行徹底地

22、脫脂去污，用不銹鋼絲刷或砂輪機(jī)打磨。對(duì)于厚度在2mm以上的不銹鋼板需要采用V型坡口施焊時(shí)，坡口兩側(cè)2030mm范圍內(nèi)宜涂石灰粉以防止火花飛濺損傷飾面。 14焊接后的焊縫 表面若沒(méi)有太大的凹痕或凸出較粗大溶渣焊珠時(shí)，可直接進(jìn)行焊縫區(qū)的拋光處理。否則應(yīng)先用砂輪機(jī)磨光，然后再換拋光輪進(jìn)行拋光。將焊縫區(qū)加工成光滑潔凈的表面，以不顯焊接痕跡為準(zhǔn)。四、油漆、乳膠漆工程施工工藝（一）墻面及天花乳膠漆施工工藝（1）、施工程序：基層處理第一遍膩?zhàn)幽テ降诙槟佔(zhàn)幽テ降谝槐槿槟z漆磨平第二遍乳膠漆磨平第三遍乳膠漆（2）、施工工藝及施工要點(diǎn)：A、基層處理：原墻面、天花面(舊)乳膠漆鏟除，要灑水潤(rùn)濕。

23、將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應(yīng)先刮兩遍白水泥膩?zhàn)踊艺移?。B、第一遍滿刮膩?zhàn)?；滿刮第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙將墻面的膩?zhàn)釉咣E磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。C、第二遍滿刮膩?zhàn)?；滿刮第二遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ?、磨光，并?duì)個(gè)別地方再補(bǔ)膩?zhàn)印、刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過(guò)厚。E、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰a(bǔ)膩?zhàn)?，干后用砂紙磨光。F、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。G、刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求

24、乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。（3）、油漆工程驗(yàn)收根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ7391）A、涂飾工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量，室外，按施涂面積抽查10%；室內(nèi)，按計(jì)劃用代表性的自然間（過(guò)道10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不得少于3間。B、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。C、施涂涂料表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列表中的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目水泥系列復(fù)合涂料硅溶膠類(lèi)復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻，不

25、允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門(mén)窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈五、地面工程（一）地毯樓地面施工工藝工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。1、清理基層（1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。（2）基層表面必須平整，無(wú)凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。2、裁剪地毯（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。（2）每段地毯和長(zhǎng)度要比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算，彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計(jì)一致。3、釘木卡條和門(mén)口壓條（1）采用木卡

26、條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳12cm 處，將卡條固定于基層上。（2）在門(mén)口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長(zhǎng)邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。4、接縫處理（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過(guò)來(lái)，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實(shí)，針腳不必太密。（2）膠帶粘結(jié)法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無(wú)膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在接縫處輾壓

27、平實(shí)，使之牢固地連在一起。（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。 5、鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過(guò)程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大易將地毯撕破，過(guò)小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6、修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。（二）復(fù)合地板施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求 1.1.1實(shí)木復(fù)合地板：實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條格和塊材

28、，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。木格柵應(yīng)選用人造板，應(yīng)有性能檢測(cè)的報(bào)告，而且對(duì)甲醛含量復(fù)驗(yàn)。 1.1.2膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌等到無(wú)毒等性能的材料，或按設(shè)計(jì)要求選用。膠粘劑應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50326的規(guī)定。 1.2主要機(jī)具 1.2.1根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。  1.2.2常用機(jī)具設(shè)備有：角度據(jù)、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。 1

29、.3作業(yè)條件 1.3.1材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。 1.3.2應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格。并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。  1.3.3施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等到方法。 1.3.4對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。 1.3.5作業(yè)時(shí)的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1.3.6木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管道試驗(yàn)等項(xiàng)施工完后進(jìn)行。2、工藝流程  檢驗(yàn)?zāi)镜匕遒|(zhì)量  技術(shù)交底  準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 

30、;  基底清理  彈線  防火、防腐處理    鋪襯墊    鋪實(shí)木復(fù)合地板   清理驗(yàn)收  3、操作工藝 3.1.底清理：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷，應(yīng)用水泥砂漿將地面找平。 3.2鋪襯墊：將襯墊鋪平，用交粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。 3.3鋪實(shí)木復(fù)合地板：從墻的一邊開(kāi)始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面10mm左

31、右，以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。實(shí)木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 3.4鋪實(shí)木復(fù)合地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。 3.5不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并用膠粘劑加強(qiáng)固定。 4、施工要點(diǎn) 4.1木地板均采用實(shí)木復(fù)合木地板，配以配套木踢腳板。此道工序?yàn)榉块g裝修的最后一道工序，施工安排時(shí)掌握好插入時(shí)間。 4.2本工程木地板均采用水泥砂漿找平層上加塑料泡沫襯墊的浮鋪方法。施工中要按裝修菜單方案逐一落實(shí)到位，并嚴(yán)格按圖示方向進(jìn)行木地板鋪設(shè)，施工中堅(jiān)決杜絕隨意性。4.3木地板鋪設(shè)前須嚴(yán)

32、格進(jìn)行選料，對(duì)色差較明顯、表面及活模有破損的要挑選出來(lái)，另當(dāng)別用或修復(fù)后再用。 4.4鋪設(shè)前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)找平層的標(biāo)高是否符合要求，平整度偏差是否在允許偏差之內(nèi)，當(dāng)上述兩項(xiàng)指標(biāo)偏差較小時(shí)，可采用適當(dāng)補(bǔ)求措施，可加鋪一層補(bǔ)墊或局部鋪補(bǔ)墊，對(duì)于偏差較大者，須經(jīng)技術(shù)部門(mén)拿出處理方法再進(jìn)行實(shí)施。 4.5木地板采用“浮鋪”法時(shí)，地板塊與基底（水泥砂漿找平層）之間不需要用膠，釘子或螺絲固定。地板塊之間用防水聚醋乙烯膠粘結(jié)，在木地板靠墻、樓梯、柱子、管道或其它硬立面時(shí)，要預(yù)留812mm的空隙，若房間的長(zhǎng)或?qū)挸^(guò)8m時(shí)，必須加設(shè)扣板留伸縮縫。 4.6水泥砂漿找平層要堅(jiān)實(shí)平整、不起殼、

33、不起砂，表面應(yīng)干燥、潔凈，含水率應(yīng)15%，要經(jīng)檢測(cè)確定。 4.7找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關(guān)鍵，鋪設(shè)前須認(rèn)真檢查。 4.8第一排鋪設(shè)：先擦凈基底面、板、尾面，放入塑料泡沫襯墊，第一排要從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木楔，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊但不要粘膠，如果墻不直，在地板塊上畫(huà)出墻的輪廓線如此切割第一排地板塊。 4.9每一排的最后一塊板：將最后一塊板180度反向，讓其與同排其余板子舌對(duì)舌，使該塊板緊靠墻面，如果板塊有多余長(zhǎng)度，用鉛筆在背面劃上記號(hào)，并按尺寸切割，鋸切地板塊時(shí)，若用手鋸，將板面花紋朝上，若用電鋸，將花紋正面朝下，然后均勻用力

34、鋸切。（三）石材地面施工工藝1.施工準(zhǔn)備 (1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。 (2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。2.施工工藝清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼補(bǔ)縫養(yǎng)護(hù)3.施工方法與技術(shù)措施 (1)對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào)，以對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。(2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置

35、，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。(4)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開(kāi)板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。(8)養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天

36、之內(nèi)禁止踩踏。(9)補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿、基本無(wú)色差。(10)打臘：采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后，用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM)，楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。4.質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x，楔形塞尺縫格平直度25M線，直尺接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺板塊間隙寬度1直尺表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉角和缺陷觀察檢查石材的品種

37、、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓小錘輕擊和觀察檢查5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證。(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫線順直自然。(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。(四)防靜電活動(dòng)地板施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1.1活動(dòng)地板：常用規(guī)格為600*600mm 和500mm*500mm兩種，待用的活動(dòng)地板應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老

38、化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，其技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，面層承載力不應(yīng)小于7.5Mpa，其體積電阻率宜為105109歐姆。1.1.2支承部分：由活動(dòng)支架、橫梁及其他附件組成。1.1.3其他材料：環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石粉、橡膠條、鋁型材等，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。1.1.4機(jī)具：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、23m靠尺板、黑斗、圓盤(pán)鋸、無(wú)齒鋸、手鋸、吸盤(pán)、鐵鏨子、鋼絲鉗子、螺絲扳手、掃帚等。1.2作業(yè)條件1.2.1相通的相鄰房間內(nèi)各項(xiàng)工程完工，支承在地板基層上且超過(guò)地板承載力的設(shè)備，進(jìn)入房間預(yù)定位置并安裝固定好。1.2.2鋪設(shè)活動(dòng)地板的水泥地面，基層表面平整、光潔、不起灰，其含水率不大于8%。1.2.3墻面

39、上彈好地面標(biāo)高控制線。當(dāng)房間是矩形平面時(shí)，其相鄰墻面應(yīng)相互垂直。1.2.4活動(dòng)地板的排板設(shè)計(jì)已完成。2、操作工藝2.1工藝流程基層處理彈線套方安裝支架和橫梁鋪設(shè)活動(dòng)地板2.2基層處理活動(dòng)地板安裝前，應(yīng)將基層表面清擦干凈；必要時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。2.3彈線套方2.3.1量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸、找出縱橫中心線。當(dāng)房間是矩形時(shí)，量測(cè)相鄰墻面的垂直，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000，如不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理。與活動(dòng)地板接觸的墻面，其直線度值每米不應(yīng)大于2mm。2.3.2根據(jù)地面尺寸、活動(dòng)板塊尺寸及設(shè)備等情況，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。在四周墻上，標(biāo)

40、出板塊的安裝高度。2.4安裝支架和橫梁2.4.1在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安裝支架，組裝橫梁，并轉(zhuǎn)動(dòng)支柱螺桿，用水平尺調(diào)整橫梁頂面高度使其符合要求。待所有支架和橫梁安裝成一體后，用水準(zhǔn)儀抄平復(fù)核。符合要求后，將環(huán)氧樹(shù)脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之粘結(jié)牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。2.4.2非整塊板靠墻處，應(yīng)采用專用支架和橫梁，當(dāng)使用一般支架時(shí)，宜將支架上托的四個(gè)定位銷(xiāo)打掉三個(gè)，保留沿墻面的一個(gè)，使靠墻邊的板塊越過(guò)支架緊貼墻面。非整塊板靠墻處，可用木龍骨支架或角鋼代替支架和橫梁，木龍骨支架或角鋼頂面標(biāo)高，應(yīng)與橫梁頂面標(biāo)高一致。木龍骨支架應(yīng)經(jīng)阻燃處理，角鋼應(yīng)經(jīng)防腐處理。2.4.3支加和橫梁安好后，敷

41、設(shè)活動(dòng)地板下的電纜、管線、經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦隱檢手續(xù)。2.5鋪設(shè)活動(dòng)地板2.5.1板塊的鋪設(shè)方向，當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊的模數(shù)時(shí)，宜由電向處鋪設(shè)，非整塊板宜放在靠墻處。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。2.5.2鋪設(shè)活動(dòng)地板前，先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，可轉(zhuǎn)動(dòng)或調(diào)換活動(dòng)地板塊位置，保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。板塊應(yīng)拉線安裝，使接縫均勻、順直。2.5.3當(dāng)鋪設(shè)的活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸切割后鑲補(bǔ)。通風(fēng)口、走線口處，應(yīng)根據(jù)洞口尺寸切割后鋪裝。2.5.4活動(dòng)地板塊采用電鋸切割

42、或電鉆鉆孔加工，加工的邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，亦可采用鋁型材鑲邊。切割邊處理后方可安裝，以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。活動(dòng)地板與墻面的接縫，應(yīng)根據(jù)接縫寬度采用木條或泡沫塑料鑲嵌。2.5.5活動(dòng)地層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部玷污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉紗抹蠟滿擦一遍，然后將門(mén)窗封閉。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3.1.1活動(dòng)地板的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。3.2一般項(xiàng)目3.2.1活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊，表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。3

43、.2.2活動(dòng)地板面層的允許偏差：表面平整度2mm 縫格平直2.5mm；接縫高底差0.4mm；板塊間隙寬度0.3mm/4、成品保護(hù)4.1在運(yùn)輸和施工操作中，應(yīng)保護(hù)好門(mén)窗框扇和墻壁紙等。4.2活動(dòng)地板及其配套材料進(jìn)場(chǎng)后，設(shè)專人負(fù)責(zé)做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)好面板，不得碰壞面層和邊角。4.3在安裝過(guò)程中，堅(jiān)持隨污染清擦，特別是環(huán)氧樹(shù)脂的乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。地板安裝時(shí)不得與其他工序交叉作業(yè)，在安裝場(chǎng)所不得加工非整塊板或地板附件。4.4活動(dòng)地板塊安裝 時(shí)，應(yīng)使用吸盤(pán)器或橡膠皮碗，不得采用鐵器硬撬，做到輕拿輕放。4.5在已鋪好的面板上作業(yè)是，應(yīng)穿泡沫塑料

44、拖鞋或軟底鞋，不得用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。4.6在面板安裝后、安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)面板的臨時(shí)性措施，一般在鋪設(shè)3mm厚的橡膠板上，墊膠合板或厚紙板、厚塑料布作為臨時(shí)防護(hù)。4.7安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。5、注意事項(xiàng)5.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1.1活動(dòng)地板支架底座應(yīng)粘結(jié)牢固，橫梁組裝應(yīng)合套，緩沖膠條應(yīng)安放固定。5.1.2切割后的板塊邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或膩?zhàn)臃膺叄乐咕植堪l(fā)生變形。5.1.3應(yīng)認(rèn)真對(duì)橫梁進(jìn)行抄平檢查，板塊厚度偏差應(yīng)在要求范圍內(nèi)，以保證板面平整度。六、玻璃隔斷施工方法1、工藝流程:定位放線預(yù)埋件安裝立柱固定夾槽安裝安裝玻

45、璃防撞欄桿安裝硅酮膠封閉清理保護(hù)。  2、操作要點(diǎn):  出放樣圖:玻璃隔斷安裝后,要出放樣圖,放樣圖根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定木榫的規(guī)格尺寸,并依據(jù)放樣圖初步確定玻璃加工地、墻面彈線。  鉆孔固定:采用M8×60膨脹螺栓、固定,用12MM的鉆頭打孔,孔深為45MM左右,而后在孔內(nèi)放入M8×60膨脹螺栓。  安裝基層夾槽框架:施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段:配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)對(duì)玻璃隔斷軸線部位進(jìn)行定位放線,設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn),同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件(防銹處理

46、)進(jìn)行分布,經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上,以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直,復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。 七、電氣、燈具施工方法執(zhí)行國(guó)家有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范，組織施工人員認(rèn)真審圖，嚴(yán)格按圖施工，按圖選料。（一）、電氣安裝工程A、敷設(shè)措施：1）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷。1KV以下的電纜可用1KV搖表?yè)u測(cè)絕緣，絕緣電阻就應(yīng)大于10兆歐；2）室內(nèi)電纜應(yīng)防動(dòng)物損傷電纜；3）電纜在封蓋前應(yīng)做好工程驗(yàn)收。B、配電箱柜安裝：1）安裝前做好內(nèi)部清潔、檢查、試驗(yàn)；2）按圖紙要求各配電柜按編號(hào)就位，用水平儀校正，四角用鋼片

47、墊平；3）各種安裝支架和箱體要用螺栓聯(lián)接，不得電焊；4）配電箱柜內(nèi)全部接線螺栓，結(jié)構(gòu)緊固螺栓及端子板螺栓在電氣安裝完畢后，緊固一遍，不得有松動(dòng)。C、線管、槽安裝：1）按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選擇管材和槽板規(guī)格，如無(wú)規(guī)定時(shí)按槽內(nèi)所穿電線的總面積不超過(guò)管截面的40%選配；2）按設(shè)計(jì)圖紙配合原土建敷設(shè)管槽和預(yù)留管；3）槽、管敷設(shè)必須平、直、正和牢固。D、導(dǎo)線安裝：1）導(dǎo)線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不準(zhǔn)管槽內(nèi)留有接頭，不得損傷外皮，管口加護(hù)口；2）導(dǎo)線安裝在槽、管工程敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行，導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護(hù)導(dǎo)線；3）在分線箱和配電箱內(nèi)導(dǎo)線要采用接線端子連接，單芯小截面導(dǎo)線直接做成環(huán)形，大面積導(dǎo)線用接線端子板并用相應(yīng)

48、的螺栓、螺母、墊圈和彈簧墊圈緊固，最后用絕緣包布和膠布包好。E、電纜橋架安裝：1）鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短誤差應(yīng)在5MM范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應(yīng)光滑；2）鋼支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距不應(yīng)小于兩倍的電纜直徑加10MM；3）支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM；4）橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架檢舉不應(yīng)大于2M；5）支架必須經(jīng)過(guò)防腐處理；6）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）電纜橋架

49、裝置必須有可靠的接地，長(zhǎng)距離的電纜每隔25M應(yīng)與大樓接地一次。（二）、照明電路施工A、施工前應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，按設(shè)計(jì)要求確定回路走向布管，天棚照明、燈位定位要盡量做到準(zhǔn)確合理，吊筋間距按規(guī)范2025的鍍鋅管不得大于1.5M。B、吊筋的制作與固定：吊筋6的圓條按應(yīng)有的長(zhǎng)度與膨脹螺絲6*60焊接固定于結(jié)構(gòu)層上，下端焊接L40角鐵或扁鐵20*2，刷上防銹漆，長(zhǎng)度一致，以確保線管橫平豎直。C、鍍鋅管和線盒的暗埋：凡暗埋的線管、暗盒必須繞過(guò)結(jié)構(gòu)層打洞開(kāi)槽，深度按規(guī)范保護(hù)層不得小于1.5mm，線管的彎曲度不得小于6d。D、穿線；以上工程完成后方可穿線，穿線時(shí)必須小心，不能損傷導(dǎo)線的絕緣層，管件連接處必須用護(hù)

50、口，導(dǎo)線穿完后必須進(jìn)行一次絕緣電阻的檢測(cè)合格后方可焊頭、包扎。E、導(dǎo)線接頭處理；導(dǎo)線連接用錫焊接，焊牢后要求表面光滑、飽滿，并做好清潔處理后方可用絕緣膠布包頭層，然后用黑膠布包外層。以上工作完成后進(jìn)行自檢，測(cè)其通導(dǎo)性，并做好數(shù)值記錄。F、管線與燈具中心允許偏移：如因讓風(fēng)管、風(fēng)口、噴嘴等可做相應(yīng)避免或增長(zhǎng)引線。原則上引線長(zhǎng)度不得超過(guò)800MM。G、燈具及接插件的安裝：天棚封好校平后，即可開(kāi)孔和燈具安裝，安裝時(shí)確保燈具牢固、整齊、美觀，并做好燈具清潔衛(wèi)生。待燈具安裝完工后，再測(cè)其通導(dǎo)性別，確保無(wú)問(wèn)題后，方可通電實(shí)驗(yàn)。H、隱蔽驗(yàn)收：在天棚封板前對(duì)電施的隱蔽工程進(jìn)行一次驗(yàn)收，并做好測(cè)試記錄，待甲方、工

51、程監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)定后才進(jìn)行封板。（三）、燈具安裝1）安裝吊燈：按照設(shè)計(jì)在樓板底預(yù)先彈出燈具位置點(diǎn)，并按照此點(diǎn)打膨脹螺栓或植入專用預(yù)埋件，接著安裝燈具底座及燈具。2）安裝暗藏?zé)艟撸喝缡欠忾]固定面板，必須在面板安裝前安裝燈具；如是封閉活動(dòng)面板，可在工程竣工前幾天安裝。（四）、開(kāi)關(guān)、插座安裝1、操作工藝（1）、工藝流程：清理結(jié)線安裝（2）、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）、結(jié)線一般結(jié)線規(guī)定：a）.開(kāi)關(guān)結(jié)線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽

52、壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接；b）.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用；c）.插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。2、開(kāi)關(guān)、插座安裝1）安裝規(guī)定:開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：(a) 拉線開(kāi)關(guān)距地面的高度一般為2-3m，距門(mén)口為150-200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。(b)扳把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m，距門(mén)口為150-200mm；開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后。(c)暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；(d)開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；(e)成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉

53、線開(kāi)關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于20mm;(f)多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)；(i)明線敷設(shè)的開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。插座安裝規(guī)定：(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；(b)在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m；(c)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；(d)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；(e)落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易

54、爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。2）開(kāi)關(guān)、插座的安裝a.暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5m時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 b.開(kāi)關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先右對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開(kāi)關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺

55、絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板上好。c.開(kāi)關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目:插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）基本項(xiàng)目：1) 開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2) 開(kāi)關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查（3）允許偏差項(xiàng)目a、明開(kāi)關(guān)，插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)、插座的高度差允許為0.5mm。c、同一場(chǎng)所的

56、高度差為5mm。d、面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。4、成品保護(hù)1）、安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）、開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3）、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3）多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開(kāi)關(guān)方向一致。4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀

57、，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5）同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。7）開(kāi)關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過(guò)深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。8）開(kāi)關(guān)、插銷(xiāo)箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開(kāi)關(guān)或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。四、安全保證措施（一）、落實(shí)安全生產(chǎn)制度，實(shí)施責(zé)任管理1、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。2、建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織。有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。3、施工項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)有關(guān)部門(mén)的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認(rèn)可。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的