消防工程專業(yè)施工方案(4大系統(tǒng))

1、濟(jì)源市御竹苑1#、2#住宅樓消防安裝工程施工方案編制： 審核： 審批： 河南智信安裝工程有限公司濟(jì)源分公司施工方案第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件、答疑文件1.2工程設(shè)計(jì)圖紙1.3主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集第二章 工程概況第三章 主要分部工程施工方案第一節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)一施工工藝流程二主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求第二節(jié) 消火栓系統(tǒng)安裝一施工工藝流程二、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求第三節(jié) 溝槽式連接管道工程一施工工藝流程二、施工準(zhǔn)備三、主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)要求第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、施工工藝流程二、施工準(zhǔn)備三、主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)要求第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件、答疑文件1.

2、2工程設(shè)計(jì)圖紙1.3主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器GB4715-2005火災(zāi)報(bào)警控制器GB4717-2005手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕GB19880-2005消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806-2006其他國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和地方

3、部門規(guī)章。第二章 工程概況濟(jì)源市御竹苑1#、2#住宅樓工程建筑面積為8416.35m2,地上十一層，普通高層建筑。室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外設(shè)水泵接合器，消防用水量為15L/S，消火栓系統(tǒng)需壓力為0.65Mpa，本樓屋頂設(shè)有有效容積8立立消防高位水箱，地下設(shè)100方的消防水池，每層在適當(dāng)位置配置MF/ABC3磷酸鹽干粉滅火器，每配置點(diǎn)兩具。消火栓給水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，試驗(yàn)壓力1.2Mpa。第三章 主要分部工程施工方案公司收到該工程的中標(biāo)通知書、施工圖紙后，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員分析、研究；針對(duì)該工程設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和地下室通風(fēng)系統(tǒng)，特

4、制訂本施工方案如下：第一節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)一施工工藝流程 施工準(zhǔn)備管道敷設(shè)線、纜敷設(shè)校接線及絕緣電阻測(cè)試設(shè)備安裝單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。二主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1）布線1在管內(nèi)的穿線，在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)的雜物清凈，在穿線時(shí)，必須使用護(hù)圍，以保護(hù)導(dǎo)線絕緣層。2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。3導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 4. 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 5.管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：5.1 管子長(zhǎng)

5、度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。 6. 金屬管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。7. 線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)： 71線槽始端、終端及接頭處；距接線盒0.2 m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用防晃吊架。8. 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm 。9. 管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫

6、的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。10.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。2）火災(zāi)探測(cè)器的安裝1. 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：11 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m 。12 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。13 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。14 在寬度小于3 m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。點(diǎn)型感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10 m；點(diǎn)型感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15 m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安

7、裝間距的一半。15 探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)傾斜角不應(yīng)大于45。2. 線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。4. 同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。5. 探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。6. 探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。7. 探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。8. 探

8、測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵，防潮，防腐蝕措施。3) 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝1. 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為 1.31.5m。2.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4) 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝1. 火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m；落地安裝時(shí),其底邊宜高出地坪0.10.2 m。2. 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3. 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：

9、31 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；32 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。33 端子板的每個(gè)接線湍，接線不得超過(guò)2根；34 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；35 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；36 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。4. 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5. 控制器的接地、應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。5）消防控制設(shè)備的安裝1.消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者,不得安裝。2.消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大

10、于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3.消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。6)系統(tǒng)接地裝置的安裝1.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2.由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。3.工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4.接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：41 測(cè)量接地電阻，并作好記錄；42 查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；43 審查施工質(zhì)

11、量。7）系統(tǒng)的調(diào)試1.一般規(guī)定11 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。12 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的所列文件與調(diào)試必需的其它文件。13 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。2.調(diào)試前的準(zhǔn)備21設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)。22 應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。23 應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。3.火災(zāi)報(bào)警控制器調(diào)試31調(diào)試前應(yīng)切斷火災(zāi)報(bào)警控制器的所有外部控制連

12、線，并將任一個(gè)總線回路的火災(zāi)探測(cè)器以及該總線回路上的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕等部件連接后，方可接通電源。32按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警控制器GB 4717 的有關(guān)要求對(duì)控制器進(jìn)行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：1 檢查自檢功能和操作級(jí)別； 2 使控制器與探測(cè)器之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在 100s 內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)（短路時(shí)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)除外）；在故障狀態(tài)下，使任一非故障部位的探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，控制器應(yīng)在 1min內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)記錄火災(zāi)報(bào)警時(shí)間；再使其他探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查控制器的再次報(bào)警功能； 3 檢查消音和復(fù)位功能； 4 使控制器與備用電源間的連線斷路和短路，控制器

13、應(yīng)在 100s 內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)； 5 檢查屏蔽功能； 6 使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能； 7 使任一總線回路上不少于 10 只的火災(zāi)探測(cè)器同時(shí)處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)， 檢查控制器的負(fù)載功能； 8 檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7 款檢查； 9 檢查控制器特有的其他功能。 4.1使消防聯(lián)動(dòng)控制器分別處于自動(dòng)工作和手動(dòng)工作狀態(tài)， 檢查其狀態(tài)顯示， 并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足相應(yīng)要求： 1 自檢功能和操作級(jí)別。 2 消防聯(lián)動(dòng)控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制器能

14、在 100s秒內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)。 3 消防聯(lián)動(dòng)控制器與備用電源之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)能在 100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)。 4 檢查消音、復(fù)位功能。5 檢查屏蔽功能。 6 使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能。 7 使至少 50 個(gè)輸入/輸出模塊同時(shí)處于動(dòng)作狀態(tài)(模塊總數(shù)少于 50 個(gè)時(shí)，使所有模塊動(dòng)作)，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制器的最大負(fù)載功能。 8 檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7 款檢查。 4.4 接通所有啟動(dòng)后可以恢復(fù)的受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。 4.5 使消防聯(lián)動(dòng)控制器的工作狀態(tài)處于自動(dòng)狀態(tài)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806的有關(guān)

15、規(guī)定和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系進(jìn)行下列功能檢查并記錄： 1 按設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系，使相應(yīng)的火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制器接收火災(zāi)報(bào)警信號(hào)情況、發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、受控設(shè)備的動(dòng)作情況、受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)(對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào))及各種顯示情況； 2 檢查手動(dòng)插入優(yōu)先功能。 4.6 使消防聯(lián)動(dòng)控制器的工作狀態(tài)處于手動(dòng)狀態(tài)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系依次手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制器發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、受控設(shè)備的動(dòng)作情況、受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信

16、號(hào)。 5.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試5.1 將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計(jì)連接組成完整的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，按火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50116 和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。 5.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行 120h 無(wú)故障后，按規(guī)范規(guī)定填寫調(diào)試記錄。三、施工難點(diǎn)及相應(yīng)措施施 工 難 點(diǎn)相 應(yīng) 的 措 施消防施工時(shí)要隨時(shí)受到相關(guān)部門監(jiān)督，稍有不周，對(duì)工程質(zhì)量的整體印象及對(duì)以后的工程將會(huì)帶來(lái)極大的影響主動(dòng)與消防部門密切聯(lián)系，了解消防檢查部門對(duì)工程消防施工方面比較具體的要求和做法，對(duì)檢查中提出來(lái)的問(wèn)題要及時(shí)解決。另一方面加強(qiáng)施工人員對(duì)施工質(zhì)量及消防要求的教育，保證施

17、工過(guò)程中的每一小節(jié)，每一小項(xiàng)都符合規(guī)范及消防要求交叉作業(yè)多，塵埃多，對(duì)消防控制設(shè)備的性能影響大，且設(shè)備容易生銹敦促土建及早進(jìn)行相關(guān)墻面、樓板底的裝修粉飾工作。探測(cè)器、模塊及控制盤等相關(guān)墻面及樓板完全裝修完畢后，方進(jìn)行安裝就位，探測(cè)器就位后蓋好外蓋，模塊(箱)控制盤安裝后做好密封處理，調(diào)試前進(jìn)行干燥處理，另外要保證接地的可靠性涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長(zhǎng)，走向復(fù)雜，容易發(fā)生遺漏，另外，哪怕是一個(gè)探測(cè)器、模塊的連接發(fā)生問(wèn)題及故障，都會(huì)影響系統(tǒng)調(diào)試對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行細(xì)化，落實(shí)至施工小檔，保證施工內(nèi)容內(nèi)容不遺漏，探測(cè)器及模塊安裝前進(jìn)行功能試驗(yàn)檢查，符合要求的方可使用，接線時(shí)保證穩(wěn)固接觸良好與各

18、專業(yè)的施工接口多，配合面大，配合時(shí)間長(zhǎng)要求項(xiàng)目部及專業(yè)工程師擴(kuò)大活動(dòng)空間，與各專業(yè)工程師主動(dòng)聯(lián)系，保持密切的配合關(guān)系，每一個(gè)接施工前均要求與各相關(guān)專業(yè)落實(shí)具體位置及施工時(shí)間等內(nèi)容，調(diào)試階段與各專業(yè)成立聯(lián)合調(diào)試小組，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，決不拖延第二節(jié) 消火栓系統(tǒng)設(shè)備安裝一施工工藝流程 施工準(zhǔn)備立、干管安裝消防箱及支管安裝試壓和沖洗箱體配件安裝調(diào)試驗(yàn)收。二、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1. 安裝準(zhǔn)備： 1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 1.2 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 安排合理的施工順序

19、、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 2. 立、干管安裝： 2.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按設(shè)計(jì)說(shuō)明的管道連接方式要求進(jìn)行管道連接。2.2管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。2.3管道管架間的設(shè)置距離1）非管道井內(nèi)金屬立管的管架設(shè)置與建筑物樓層高度有關(guān)，樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置1個(gè)管架，樓層高度大于5m每層設(shè)置管架不得少于2個(gè)；管架的高度距地面為1.5-1.8m，每層有多個(gè)管架應(yīng)均勻設(shè)置，同一建筑物內(nèi)管架設(shè)置高度應(yīng)相同。2）管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，DN200的立管每5層設(shè)置一個(gè)，DN200的立管每3層設(shè)置一個(gè)，兩

20、個(gè)補(bǔ)償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。管架應(yīng)明裝在承重結(jié)構(gòu)上，不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。3）管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進(jìn)口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。位置根據(jù)具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。4）鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如下表：水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離公稱直徑(mm)6580100125150200管架的最大間距(m)保溫管4.04.04.56.07.07.0不保溫管6.06.06.57.08.09.52.4在高層消防系統(tǒng)中，當(dāng)消火栓靜壓超過(guò)0.5Mpa時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于

21、50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜小于1m。 3. 箱體及支管安裝： 3.1 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認(rèn)可證書和出廠合格證。3.2 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2 栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差20mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。4. 管道試壓和沖洗：4.

22、1 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 4.2 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。4.3 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。5. 消防水泵安裝5.1 消防水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

23、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231和壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275的有關(guān)規(guī)定。5.2 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求: 1 吸水管上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。 2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。 3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。 4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。5.3 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控

24、制閥和壓力表; 系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥; 安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞; 壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 22.5倍。6. 消防氣壓給水裝置安裝6.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐， 其容積、 氣壓、 水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。7. 水泵接合器安裝7.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使

25、消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)人系統(tǒng); 整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說(shuō)明書進(jìn)行。7.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m。 2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。 3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“ 消防水泵接合器” 標(biāo)志的鑄鐵井蓋， 并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。 4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度距地面宜為0.7m; 與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且

26、不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。8. 系統(tǒng)調(diào)試： 8.1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。8.2 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實(shí)水柱均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的條件下，進(jìn)行下列控制功能： 1 在消防控制室內(nèi)火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)、消防水泵房水泵控制柜手動(dòng)操作啟、停泵13 次； 2 在室內(nèi)消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動(dòng)消火栓泵，并查看反饋信號(hào)燈狀況。第三節(jié) 溝槽式連接管道工程一施工工藝流程 施工準(zhǔn)備管材切割和預(yù)加

27、工管材滾槽加工支管接頭開孔接頭連接和安裝管道試壓和沖洗驗(yàn)收。二、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1. 管材切割和預(yù)加工1.1 管材切割前應(yīng)按圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不得規(guī)程規(guī)定。1.2 管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。1.3 當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予清除。2. 管材滾槽加工2.1 溝槽式管接頭的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機(jī)加工成型?？稍谑┕がF(xiàn)場(chǎng)按配管長(zhǎng)度進(jìn)行溝槽加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊

28、尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸(mm)公稱直徑DN最小壁厚+0.0-0.5管端尺寸A+0.5-0.0溝槽寬度B+0.5-0.0溝槽深度C溝槽加工圖503.5014.59.52.2653.7514.59.52.2804.0014.59.52.21004.0016.09.52.21254.5016.09.52.21504.5016.09.52.22006.0019.013.02.53. 支管接頭開孔3.1在管道上開孔應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1 將開孔機(jī)固定預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對(duì)準(zhǔn)管道中軸線；2 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時(shí)適量地向鉆頭添加潤(rùn)滑劑

29、直至鉆頭在管道上鉆完孔洞；3 開孔完畢后，搖回手輪使開孔機(jī)的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機(jī)后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)?，并將孔洞打磨光滑?.2 開孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。4. 接頭連接和安裝4.1 溝槽式管道系統(tǒng)中直管管段宜采用剛性接頭,在管段上每45個(gè)連續(xù)的剛性接頭間，應(yīng)設(shè)置1個(gè)撓性接頭。4.2 直管與管件連接宜采用剛性接頭，對(duì)有溫度補(bǔ)償功能的彎管、折線形管道，應(yīng)在其產(chǎn)生角變位的管段上采用撓性接頭。4.3 埋地管道宜采用撓性接頭。室外埋地管道進(jìn)墻管外側(cè)第一個(gè)接頭必須采用撓性接頭。且撓性接頭離外墻面距離不宜大于300mm。4.4 接頭不得埋設(shè)在承重的墻體、梁、板、柱內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于

30、200mm。4.5 機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位; 機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm; 機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。采用支管接頭(機(jī)械三通、機(jī)械四通)時(shí)支管最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100125150200支管直徑DN機(jī)械三通2540406580100100機(jī)械四通-324050651001004.6 噴淋配水干管( 立管) 與配水管( 水平管) 連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。4.7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房?jī)?nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性

31、接頭。5. 支（吊）架安裝5.1 支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求安裝牢固，位置正確。5.2 支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行控制：1 立管支架：當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí)，每層必須安裝1個(gè)；當(dāng)樓層高大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)。當(dāng)立管上無(wú)支管接出時(shí)，支架安裝高度宜距地面1.21.6m。2 橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個(gè)；直線管段上2個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。橫管吊（托）架允許間距（m）公稱直徑DN506580100125150200接頭型號(hào)剛性接頭3.03.653.654.254.255.155.75撓性接頭3.63

32、.603.604.24.204.204.80 5.3 橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。5.4 在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）1 進(jìn)水立管的底部；2 立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；3 立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而需要支承立管重量的部位；4 橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；5 高溫管道設(shè)置補(bǔ)償器，需要控制管道伸縮的部位。第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一施工工藝流程 施工準(zhǔn)備風(fēng)管及部件預(yù)制風(fēng)管及部件安裝風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)

33、試驗(yàn)收。二、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1所用的材料及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2主要機(jī)具有：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機(jī)。2.1.3所制成品的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)試驗(yàn)規(guī)定。2.2作業(yè)條件：2.2.1集中加工應(yīng)具有潔凈、通風(fēng)、地面平整、不潮濕。2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。2.2.3作業(yè)點(diǎn)要有相應(yīng)的加工用模具、設(shè)施電源、消防器材等。2.2.4成品制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負(fù)責(zé)人的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。三、主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)要求3.1. 風(fēng)管的制作3.1.1鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)

34、層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響 其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。3.1.2 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密 封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。3.1.3金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得下表的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類 別風(fēng)管直徑 D或長(zhǎng)邊尺寸 b圓形 風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.5O.5O.751.5320D(b)450O.60.6O.751.5450D(b)630O.75O.6O.752.O630

35、D(b)1000O.75O.751.O2.O1000D(b)12501.01.O1.02.O1250D(b)20001.21.Ol.2按設(shè)計(jì)2000D(b)4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10%15%。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。3.1.4防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。3.1.5風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂；2 矩形

36、風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；3.1.6金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：l 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于 100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可 適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm)風(fēng)管直徑 D

37、法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M 6630b1500303M81500b25004042500b4000505M1O3.1.7金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：l 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于 800mm，且其管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或總表面積大于 4m2 均應(yīng)采取加固措施；2 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于

38、 1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.Om2，均應(yīng)采取加固措施；3.1.8矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于 500mm 時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。3.2. 風(fēng)管的安裝3.2.1風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；3 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；4連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；5風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜

39、突出法蘭外；6可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。3.2.2非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：1風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 3m。3.2.3風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：l 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2 斜插板風(fēng)閥的安裝閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。4手動(dòng)密閉閥安裝，

40、閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm 時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。3.2.4風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。2 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。4 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于

41、1 個(gè)。5吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。6 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。3.2.5豎井內(nèi)立風(fēng)管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要采用不同的方法。(1)立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重支架形式。(2)水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至1020m左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，

42、用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔(dān)和吊桿連接好后解開繩扣，起吊時(shí)要注意，當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)停下來(lái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問(wèn)題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝.3.2.6部件安裝在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。(1)各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進(jìn)行安裝。(2)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。(3)防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。(4)止回閥的開啟方向要與氣流方向一