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文檔簡介

1、安全教育培訓試題一、選擇題1、焦爐煤氣爆炸極限為:( B )A、5-15% B、4.73-37.59% C、2.7-36% D、2.1-9.5%2、氫氣爆炸極限為:( D )A、4.73-37.59% B、5-15% C、2.7-36% D4.1-74.1%3、甲烷爆炸極限為:( B )A、2.7-36% B、5-15% C、2.1-9.5% D、1.4-7.6%4、乙烯爆炸極限為:( B )A、4.73-37.59% B 、2.7-36% C、1.0-60% D、4.0-46%5、丙烷爆炸極限為:( C )A、1.4-7.6% B、5-15% C、2.1-9.5% D、1.2-8.0%6、異

2、戊烷爆炸極限為:( A )A、1.4-7.6% B、2.7-36% C、2.1-9.5% D、1.2-8.0%7、粗苯爆炸極限為:( D )A、1.4-7.6% B、5-15% C、2.1-9.5% D、1.2-8.0%8、二硫化碳爆炸極限為:( C )A、4.73-37.59% B 、2.7-36% C、1.0-60% D、4.0-46%9、硫化氫爆炸極限為:( D )A、4.1-74.1% B 、2.7-36% C、1.0-60% D、4.0-46%10、電氣火災應該選用哪種滅火方法( C )A、消防水 B 、泡沫滅火器 C、二氧化碳滅火器 D、消防沙11、粗苯泄漏著火不可選用的滅火方法(

3、 A )A、消防水 B 、泡沫滅火器 C、二氧化碳滅火器 D、干粉滅火器12、粗苯閃點為:( A )A、-11 B 、-56 C、-30 D、-104 13、以下化學品中( D)屬于劇毒類化學品。A、氮氣 B 、丙烷 C、甲烷 D、二硫化碳14、在有限空間作業(yè)中,氧含量不得低于( C )A、1014% B 、1419.5% C、19.5-21% D、21-23%15、風險控制的優(yōu)先順序( B ) A消除危害、個體防護、降低危險 B. 消除危害、降低危險、個體防護 C. 個體防護、消除危害、降低危險 D. 個體防護、降低危險、消除危害16、在確定控制措施或考慮變更現(xiàn)有控制措施時,最后考慮降低風險

4、的措施是:(D)A. 消除 B.替代 C.工程控制措施 D.個體防護裝備17、以下不屬于人員方面危險源的是(D) A、違章操作 B、違章指揮 C、失職 D、工作地點照明不足18、液化天然氣閃蒸氣(BOG),火災危險性為(A)類。A、甲 B、乙 C、丙 D、戊19、機械方面的危險源主要包括:(ABCDE) A、沒有按規(guī)定配備必需的機器、設備、裝置、工具等B、機器、設備、裝置、工具的選型不符合實際需求C、機器、設備、裝置、工具的安裝不符合規(guī)定或?qū)嶋H要求 D、機器、設備、裝置維護(修)不到位20、液化工廠生產(chǎn)裝置運行過程中(C)部位易給作業(yè)人員造成機械傷害。A、管道 B、閥門 C、各運轉(zhuǎn)設備 D、設

5、備21、空壓制氮站運行過程中主要危害因素有(ABCD)。A、機械傷害 B、噪聲、震動 C、觸電 D、窒息22、安全是人類最重要和最基本的(需求)。安全生產(chǎn)既是人們生命健康的(保證),也是企業(yè)生存與發(fā)展的(基礎(chǔ)),更是社會穩(wěn)定和經(jīng)濟發(fā)展的前提和(條件)。A、需求 保證 基礎(chǔ) 條件 B、選擇 要求 前提 條件 C、需求 要求 前提 選擇 D、要求 保證 前提 選擇23、 燃燒是指可燃物與氧化劑作用發(fā)生的(D),通常伴有火焰、發(fā)光和(或)發(fā)煙現(xiàn)象。 A、 燃燒反應 B、發(fā)光反應 C、發(fā)煙反應 D、放熱反應24、 事故直接原因是指造成事故發(fā)生的直接行為和因素,主要分兩個方面,一是機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安

6、全狀態(tài);二是(B)。A、 設備因素 B、人的不安全行為 C、間接因素 D、有害因素25、 下面( A )是化學品標簽中的警示詞。A. 危險、警告、注意 B.火災、爆炸、自燃 C.毒性、還原性、氧化性26、 丙烷屬于(B)化學品。A易燃氣體 B、易燃固體 C、易燃液體27、 工業(yè)上使用的氧化劑要與具有(A)性質(zhì)的化學品遠遠分離。A、 還原性物品 B、惰性氣體 C、腐蝕性液體28、 進行腐蝕品的裝卸作業(yè)應該戴(B)手套.A、 帆布 B、橡膠 C、棉布29、 下面的做法中錯誤的是(A)。A、 同車運輸氧化劑和還原劑 B、公安機關(guān)檢查運輸?shù)奈kU化學品 C、車輛熄火裝卸危險化學品30、 易燃易爆場所不能

7、穿(B)。A、 純棉工作服 B、化纖工作服 C、防靜電工作服31、 下列(B)有毒氣體具有臭雞蛋氣味。A、 二氧化硫 B、硫化氫 C、二氧化氮32、 電氣設備火災時不可以用的滅火器是(A)型滅火器。A、泡沫滅火劑 B、鹵代烷 C、二氧化碳二、判斷題1、運輸粗苯的罐車必須遠離火種及熱源,運輸途中可以與氧化劑等化學品混運。 ( )2、精脫硫單位中通過的主要介質(zhì)是二硫化碳。 ( )3、甲烷對人體基本無毒,泄漏后不會對作業(yè)人員造成傷害。 ( )4、LNG一旦發(fā)生泄露著火,作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品站在下風口位置采用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 ( )5、滅火就是破壞燃燒條件使燃燒反應終止的

8、過程。 ( )6、安全色是用以表達禁止、警告、指令、指示等安全信息含義的顏色,具體規(guī)定為紅、藍、黃、黑。 ( )7、未經(jīng)清洗干凈的廢油桶,可以用電氣焊進行焊接。 ( )8、在裝卸易燃易爆品操作中,可以使用鐵制工具。 ( )9、天然氣泄漏后必須啟動現(xiàn)場處置方案,組織現(xiàn)場作業(yè)人員向四處撤離。 ( )10、在產(chǎn)生粉塵的車間作業(yè)不需要進行通風排塵,只要有個人防護措施即可。 ( )二、多選題1、安全三寶是指( ACD )A、安全帽 B 、防護手套 C、安全帽 D、安全網(wǎng)2、有限空間作業(yè)過程中有哪些危險有害因素( ABCD )A、中毒 B 、窒息 C、火災爆炸 D、物體打擊3、動轉(zhuǎn)設備機、泵存在哪些主要危

9、險有害因素( ABCD )A、機械傷害 B 、泄漏 C、物體打擊 D、火災爆炸4、裝車站在操作過程中有哪些危險有害因素(ABD)A、火災、爆炸 B 、車輛傷害 C、高空墜落 D、低溫凍傷5、風險控制的管理措施包括(ABCD) A.制定、完善管理程序和操作規(guī)程 B.制定、落實風險監(jiān)控管理措施 C.制定、落實應急預案 D.落實員工的安環(huán)職防教育培訓6、下列屬于人員不安全因素的是(ABCD) A、操作不安全性 B、現(xiàn)場指揮的不安全性 C、失職(不認真履行本職工作任務) D、身體狀況不佳的情況下工作7、危險源辨識的依據(jù)包括(ABCD)。 A、事故發(fā)生機理 B、相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)程、條例 C、相關(guān)的技

10、術(shù)標準 D、企業(yè)內(nèi)部信息8、制定標準和措施的目的(ABC) A、控制或消除風險,遏制事故發(fā)生 B、指導員工按照標準規(guī)范作業(yè) C、管理者按照措施監(jiān)督落實 D、風險管理手冊中要求的9、下列選項中,屬于危險源辨識的依據(jù)是( ABCD ) A.相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、條例、標準 B. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度 C.相關(guān)事故案例 D. 其他資料10、決定職業(yè)病危害因素對人體健康影響的主要有( CD )。 A、接觸地點 B、安全衛(wèi)生標準 C、接觸水平 D、接觸時間11、從違章者本人的安全技術(shù)素質(zhì)與思想、心理、習慣等角度,違章可分為(BD) A、作業(yè)性違章 B、偶然性違章 C、 指揮性違章 D、習慣性違章12、

11、本項目中可能造成作業(yè)人員中毒窒息傷害的危險源化學品有( ABCD)。A、焦爐煤氣B、硫化氫C、液化天然氣D、氮氣三、填空題1、危險有害因素失控主要表現(xiàn)在三個方面,即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷。2、按導致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類,危險有害因素可分為:物理性危險、危害因素、化學性危險危害因素、生物性危險危害因素、心理、生理性危險危害因素、行為性危險危害因素、其他危險危害因素。3、危險有害因素的辨識的原則:科學性、系統(tǒng)性、全面性、預測性。4、危險有害因素的辨識的方法:安全檢查表法、直觀經(jīng)驗法、對照類比法、系統(tǒng)安全分析法。其中系統(tǒng)安全分析法又分為:事件樹、故障樹、工作危害分析

12、法。5、風險控制原則:消除風險、降低風險、規(guī)避風險、減弱風險。6、LNG潛在的危險性:低溫的危險性、BOG 的危險性、火災的危險性、翻滾的危險性、窒息。7、我公司存在的重點監(jiān)管的危險化工工藝為:加氫工藝,該工藝屬于 甲烷化 工段。8、該項目涉及危險物質(zhì)有:焦爐煤氣、焦油、粗苯、單質(zhì)硫、二硫化碳、LNG、乙烯、丙烷、異戊烷、硫化氫、氫氣。9、有害因素:指影響人的身體健康、導致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素,主要有生產(chǎn)性粉塵、毒物、輻射、噪聲與震動、高溫、低溫等。10、危險因素:指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素,從其產(chǎn)生的種類及形式來看,主要有 火災、爆炸、電氣事故、物體打擊、墜落傷害、機械

13、傷害等。11、大量事故統(tǒng)計表明,工藝設備故障、人的誤操作、安全管理上的缺陷 是引發(fā)事故發(fā)生的三大原因。12、危險源辨識是為了明確所有可能產(chǎn)生或誘發(fā)事故的 不安全因素 ,辨識的首要目的是為了對 危險源 進行預先控制。13、焦爐煤氣的主要成分:H257.7,CH425,CO6,N25,CO23,CnHm2.5,O20.8。14、LNG罐車運輸時應配備相應品種和數(shù)量的 消防器材 且車輛排氣管必須配備 阻火 裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的 機械設備和工具 裝卸。15、滅火的基本原理歸納為冷卻、窒息、隔離、化學抑制四個方面。16、為防止容器(罐)內(nèi)的易燃易爆品發(fā)生燃燒或爆炸,動火檢修前應對容器(罐)內(nèi)的易燃

14、易爆品 置換 、 吹掃 、 清洗 。四、簡答題1、操作工的六嚴格1)嚴格執(zhí)行交接班制。2)嚴格進行巡回檢查。3)嚴格控制工藝指標。4)嚴格執(zhí)行操作法(票)。5)嚴格遵守勞動紀律。6)嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。 2、動火作業(yè)六大禁令1)動火證未經(jīng)批準,禁止動火。2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。3)不清洗、置換不合格,禁止動火。4)不消除周圍易燃物,禁止動火。5)不按時作動火分析,禁止動火。6)沒有消防措施,禁止動火。3、重大危險源定義,我公司那些裝置構(gòu)成了重大危險源,級別為幾級?危險化學品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。公司生產(chǎn)

15、裝置和儲存設施共同構(gòu)成了重大危險源。并構(gòu)成一級重大危險源。4、有限空間作業(yè)流程1)作業(yè)方案制定和審批;2)作業(yè)準備;3)安全交底;4)設置警示設施;5)安全隔離;6)清除、置換、通風;7)氣體檢測和評估;8)作業(yè)防護;9)作業(yè)期間定時檢測;10)作業(yè)監(jiān)護;11)安全撤離;12)作業(yè)后清理。5、乙烯泄漏現(xiàn)場處置措施消除所有點火源。根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿穿防靜電工作服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。如有可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水

16、流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和限制性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。6、粗苯泄漏現(xiàn)場處置措施。1)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。2)小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗,洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。3)大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。回收或運至廢物處理

17、場所處置。4)當苯泄漏進水體應立即構(gòu)筑堤壩,切斷受污染水體的流動,或使用圍欄將苯液限制在一定范圍內(nèi),然后再作必要處理;5)當苯泄漏進土壤中時,應立即將被沾溻土壤全部收集起來,轉(zhuǎn)移到空曠地帶任其揮發(fā)。五、分析題1、針對我公司甲烷化工藝,分析其工藝危險特點,并闡述采取了哪些控制措施。1)工藝危險特點:反應物料具有燃爆危險性,氫氣的爆炸極限為475,具有高燃爆危險特性;加氫為強烈的放熱反應,氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合物,使鋼制設備強度降低,發(fā)生氫脆;催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸;加氫反應尾氣中有未完全反應的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時易引發(fā)著火或爆炸。2)控

18、制措施本工藝采用高壓蒸汽噴射進入一甲反應器,起到原料氣進行稀釋和反應熱導出的作用,控制反應熱。部分工藝氣體通過噴射器進行循環(huán),同樣也起到對原料氣稀釋的作用,控制反應熱。嚴格控制原料其中氧的含量,防止反應器發(fā)生飛溫,對設備和催化劑造成損害。采用溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖裝置,原料氣緊急切斷系統(tǒng)和連鎖泄放系統(tǒng)。加裝安全閥、爆破片等安全設施。安裝可燃氣體檢測報警裝置等。2、簡述LNG泄漏應采取哪些預防措施,以及發(fā)生泄漏事故后應采取哪些處置措施。1)預防控制措施LNG工藝的安全設計。從LNG儲罐、管道、閥門的選用考慮,LNG儲罐、管道以及閥門應選用不銹鋼材質(zhì);在儲罐的液相管道上應安裝緊急切斷閥;在易發(fā)生泄

19、漏的連接處,盡量采用焊接管道和閥門。消防系統(tǒng)。消防系統(tǒng)包括消防水系統(tǒng)、泡沫站系統(tǒng)、以及移動式滅火器材等。消防水系統(tǒng)主要是對設備進行冷卻,而不是用來控制和消滅火焰的。泡沫滅火系統(tǒng)有效的降低蒸汽產(chǎn)生的速率,減小可燃氣體覆蓋的范圍,使已蒸發(fā)的氣體能夠快速的分散。安裝檢測裝置。如安裝可燃氣體探測器、火災監(jiān)測器、以及在灌區(qū)安裝溫度監(jiān)測裝置,對LNG泄漏進行預警。能夠及時的反饋至中控,并及時解決處理。加強日常安全檢查。安全檢查的過程中,需要對LNG的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)、消防報警設備、生產(chǎn)人員、設備設施等因素進行檢查。還需要建立定期或不定期的安全檢查制度、制定獎懲措施,杜絕一些違章生產(chǎn),還要克服麻痹大意造成的安全

20、隱患。建立事故應急管理小組。應該根據(jù)LNG的事故特征,建立LNG工廠的應急領(lǐng)導小組,制定事故的應急處理計劃,當發(fā)生事故時,應急領(lǐng)導小組能夠以最快的速度發(fā)揮最大的效能,并且有序地組織和實施救援,能夠科學控制事故事態(tài)的發(fā)展,減少事故造成的危害和損失。落實應急演練。為了能夠從容的應對事故的發(fā)生,需要落實LNG工廠的應急演練工作。企業(yè)應該定期開展事故的應急演練工作,并且需要制定詳細的應急演練方案,達到一旦發(fā)生事故能熟練地進行處理,將事故控制在初期,將事故造成的損失降到最低。2)處置措施圍堰堵截,防止流淌。在LNG儲罐周圍設置圍堰,防止LNG液體發(fā)生流淌進一步擴散。泡沫覆蓋,降低蒸發(fā)。使用含水量降低的高

21、倍數(shù)泡沫覆蓋隔絕泄漏的LNG是降低其氣化的有效手段。使沉積云團快速擴散,降低地面可燃氣體的濃度。從而降低火災爆炸的可能性。消除周邊明火,控制火源。及時切斷電氣設備電源,消除可能產(chǎn)生靜電物體、確保周邊無明火。六、論述題根據(jù)培訓過程中播放的視頻案例學習,論述一下我們在日常生產(chǎn)工作中需要怎么做,才能夠預防事故的發(fā)生。從嚴格執(zhí)行安全管理制度和操作規(guī)程、巡回檢查、勞動防護、安全生產(chǎn)禁令、安全培訓教育、應急救援演練等方面進行論述。七、案例分析C公司是一家建于20世紀50年代的老企業(yè),該企業(yè)的涂裝車間為獨立設置的聯(lián)合廠房,由5個主跨和1個輔跨組成。主跨內(nèi)主要進行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設有相互獨立的辦

22、公室、休息室、更衣室和變配電室。涂裝車間有員工125人,其中80人為來自D公司的勞務派遣人員,配備1名專職安全管理人員。車間制訂了針對安全生產(chǎn)責任、工藝安全管理、教育培訓、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進行安全檢查,定期進行塵毒點監(jiān)測。 涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主,主要包括:使用超聲波除油垢,采用火焰去除舊漆,采用石英砂干噴除銹,使用紅丹防銹漆作底漆,采用聚氨酯漆作面漆。 涂裝車間廠房耐火等級為二級,并采取了防爆設計,有通風除塵設施和完善的避雷系統(tǒng),設置了相應的安全標志。 噴涂底漆和面漆的作業(yè)場所為封閉空間,設置了可燃氣體報警器和自動滅火裝置

23、,安全管理人員負責定期檢測。 根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。 2指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。 3簡述C公司對D公司的80名勞務派遣人員安全管理的內(nèi)容。 4指出涂裝車間廠房入口處應設置的安全標志并說明其提示的內(nèi)容。答案:1涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素: (1)粉塵(除銹、打磨)。 (2)振動(打磨)。 (3)電離輻射(超聲波除油垢)。 (4)噪聲(打磨)。 (5)非電離輻射(干燥)。 (6)生產(chǎn)毒物(油漆)。 (7)中毒(油漆)。 2涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè): (1)禁止采用火焰去除舊漆。 (2)禁止采用聚氨酯漆作面漆。 (3)禁止使用明火。 3C公司對D公司的80名勞務派遣人員安全管理內(nèi)容: (1)安全教育培訓制度。 (2)勞動防護用品發(fā)放使用和管理制度。 (3)安全工具的使用管理制度。 (4)特種作業(yè)及特殊危險作業(yè)的管理制度。 (5)崗位安全規(guī)

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