廠房框架模板及其支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案

1、1工程概況：項(xiàng)目名稱：滁州瑤海農(nóng)機(jī)大市場(chǎng)A標(biāo)段115#，1620#，2225#及配套商服2-6#樓建設(shè)單位：滁州瑤海農(nóng)機(jī)大市場(chǎng)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海東方建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：滁州市誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限公司地 址：滁州市擔(dān)子鎮(zhèn)工程概況：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積/m22761m22層數(shù)三層3層高/m屋面檐高10.60m；4結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要的框架柱為450×450mm及400×400mm,跨度14.40m，混凝土框架梁250×700mm,250×750mm，250×650mm及110厚現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)組成。5自然條件場(chǎng)地類別為類

2、，±0.000相當(dāng)于黃海高程21.486m。6抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為6度，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)。2.編制依據(jù)2.1施工圖紙滁州瑤海農(nóng)機(jī)大市場(chǎng)A標(biāo)段115，1620，2225#樓及配套商服2-6#樓工程結(jié)構(gòu)施工圖2.2主要施工規(guī)范、規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2008）高程建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ93-2002）全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施2003（結(jié)構(gòu)）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

3、（GB50011-2001）安徽省建筑抗震設(shè)計(jì)審查規(guī)范（DB34/153-2004）2.3施工組織設(shè)計(jì)滁州瑤海農(nóng)機(jī)大市場(chǎng)A標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)3施工部署3.1施工部位及工期安排（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃）3.2管理人員組織架構(gòu)技術(shù)科施工科質(zhì)量安全科作業(yè)處負(fù)責(zé)人模板工長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員測(cè)量員材料員各班組3.3工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排。主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量如下：序號(hào)工種人數(shù)1木工30（每棟按照施工計(jì)劃調(diào)配）2電氣焊工33電工14輔工104施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)管理人員及作業(yè)處相關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)施工圖紙內(nèi)容、要求和工程特點(diǎn)，通過(guò)

4、會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖紙變更和施工操作的依據(jù)。要熟悉各個(gè)部位的截面尺寸、標(biāo)高，確定初步模板設(shè)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具及工具見(jiàn)下表：名稱數(shù) 量規(guī) 格功 率錘子30扳手3017×19圓盤鋸2平刨1手電鉆2鋼絲鉗3墨斗/墨線水準(zhǔn)儀10/2/NAL224經(jīng)緯儀1J2-JDE線錘120.5水平尺40.6m鋼卷尺45m工程檢測(cè)尺250m4.3材料準(zhǔn)備:4.3.1所有模板均采用14mm厚九夾板，背楞采用50×100mm木方，支撐排架采用48mm×3.5mm鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架。4.3.2鋼管及

5、扣件材質(zhì)要求：（1）鋼管扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，扣件還必須有生產(chǎn)許可證；（2）鋼管表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎等，扣件使用前進(jìn)行檢查，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3）鋼管扣件使用前要進(jìn)行防銹處理；（4）鋼管使用前應(yīng)對(duì)壁厚進(jìn)行抽檢，抽檢比例按30%，對(duì)于壁厚減小量超過(guò)10%的應(yīng)予以報(bào)廢，不合格比例大于30%的應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例；扣件擰緊力矩應(yīng)為4065N·m，抽檢數(shù)量符合相關(guān)規(guī)范要求；5模板支撐的方案及措施：5.1混凝土框架柱（1）柱截面主要為：450mm×450mm，400mm×400mm；（2）模板均采用14

6、mm厚九夾板拼成柱模（每面一塊），背楞采用50mm×100mm木方,柱模每邊采用三道背楞，夾固系統(tǒng)采用鋼管對(duì)拉螺桿體系，柱鋼箍采用48mm×3.5mm鋼管，14mm對(duì)拉螺桿，每450mm設(shè)置一道，支撐排架采用48mm×3.5mm鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架。（3）安裝時(shí)保持柱模的軸線位置、標(biāo)高、垂直度。柱模不得位移，柱模固定采取與鋼管排架連接固定。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)幾何尺寸開(kāi)梁口或補(bǔ)梁口，補(bǔ)梁口要求方整牢固。（5）柱與柱之間模板支撐體系應(yīng)用水平鋼管和剪刀撐相互拉結(jié)牢固。（6）混凝土柱模板支撐系統(tǒng)整排柱搭設(shè)鋼管排架支撐連成構(gòu)架（排架柱部分）。框架柱排架示意圖（7）沿柱高方向認(rèn)真

7、進(jìn)行模板尺寸、軸線位置和垂直度校正固定牢固確?；炷脸善分奈恢?、斷面和垂直度。（8）框架柱模板一次性支模到頂，混凝土下料采用串桶分兩次進(jìn)行澆注至梁底下標(biāo)高處，保證混凝土的下料和振搗。5.2混凝土框架梁（1）框架梁截面尺寸為：250mm×700mm，250mm×750mm，250mm×650mm；（2）模板均采用14mm厚九夾板，背楞采用50mm×100mm木方, 背楞設(shè)置的間距不超過(guò)300mm，夾固系統(tǒng)采用鋼管對(duì)拉螺桿體系，用48mm×3.5mm鋼管作豎向擱柵，每?jī)筛唤M并在一起，采用一根12mm對(duì)拉螺桿從中間穿過(guò)拉緊，對(duì)拉螺桿H向間距為45

8、0mm，在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)為600mm。支撐排架采用48mm×3.5mm鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架。（3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆梁板，其模板應(yīng)按1/400設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱；。（4）框架梁截面350mm×800mm以下的梁，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.45m，縱距為0.9m，立桿的步距 h=1.80m。截面350mm×800mm以下的梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖（5）截面為450mm×900mm、450mm×1100mm的梁，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.45m，縱距為1.10m，立桿的步距 h=1.80m，梁底增加1道承重

9、立桿。450mm×900mm、450mm×1100mm梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖（6）截面為450mm×2340mm的WKL3梁，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.45m，縱距為1.10m，立桿的步距 h=1.80m，梁底增加2道承重立桿和斜桿。WKL3梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖WKL3梁底模板支架斜撐立面簡(jiǎn)圖（7）梁底模設(shè)置三道背楞，WKL3梁設(shè)置四道背楞，背楞的短邊方向（50mm）與模板釘牢；梁內(nèi)每隔1000mm用14鋼筋頂牢。（8）梁、柱節(jié)點(diǎn)為模板的薄弱環(huán)節(jié)，支模前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和制作，保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，以及混凝土的截面尺寸。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)處

10、拆模后混凝土平整、光滑，無(wú)漲模、縮頸、漏漿等現(xiàn)象，在支梁底模時(shí)要著重檢查底模有無(wú)偏差及伸進(jìn)柱內(nèi)現(xiàn)象，校正后用扣件在底模兩側(cè)固定牢固。5.3混凝土現(xiàn)澆屋面板（1）模板均采用14mm厚九夾板，背楞采用50mm×100mm木方,背楞每250mm設(shè)置一道，滿堂腳手架排架立桿縱橫間距采用860mm×880mm，步距采用1800mm。（2）排架的梁底雙向墊松木板或木方，其他部位墊14mm厚200mm×200mm木模板，離根部200mm處設(shè)掃地桿。（3）、對(duì)后澆帶部位，排架的梁底雙向墊松木板3000mm×200mm×50mm木板。（4）剪刀撐設(shè)置：a.在頂部

11、和底部（掃地桿的設(shè)置層）、中間每三層設(shè)水平加強(qiáng)層，每隔四至六排支架立桿沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平剪刀撐； b.支架四邊與中間每隔四至六排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；c.在主框架的跨中立桿間設(shè)置剪刀撐；d.每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面夾角為45°到60°；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。5.4 人行斜道的搭設(shè)（1）人行斜道的設(shè)置附在外腳手架上，斜道桿件獨(dú)立設(shè)置，采用之字型斜道，斜道寬度為1.2m，坡度為1:3，拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度同斜道寬度。（2）斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1

12、.2m，擋腳板高度為180mm，并按腳手架的搭設(shè)要求設(shè)置連墻件、剪刀撐及橫向斜道。5.5 模板及其支撐系統(tǒng)計(jì)算書（略）5.6防止根部沉降及滑移的措施基槽回填土按300mm分層夯實(shí)后，采用450mm厚毛石基層，50mm厚碎石找平層，上澆100mm厚C10混凝土，并帶一定的坡度，建筑物的四周外兩米同時(shí)做好排水溝，做到排水通暢無(wú)積水；在混凝土墊層上，排架下梁底雙向墊槽鋼或鐵板，其他部位墊18mm厚200mm×200mm木模板，離根部200mm處設(shè)掃地桿。5.7立桿的接頭、連接部位及交叉部位的安裝方法當(dāng)一根鋼管長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí)，支柱水平桿和立桿接頭必須采用扣件對(duì)接，不得采用扣件搭接；立桿要按立桿

13、要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置。5.8模板加工5.8.1模板加工要求：梁、柱模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于2，尺寸過(guò)大的模板需要進(jìn)行刨邊，否則嚴(yán)禁使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。5.8.2模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，若有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5.9模板安裝5.9.1梁模板安裝順序1）模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架按照標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板拉線找直綁扎鋼筋 安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板2）技

14、術(shù)要點(diǎn)梁跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。5.9.2樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板樓板模板拼裝模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與柱、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。5.9.3柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模板就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模砂漿封堵柱根澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板2）技術(shù)要點(diǎn)模板就位一定要準(zhǔn)確，垂直度一定要保證。柱根在澆筑混凝土之前用水泥砂漿封堵，以防止振搗混凝土?xí)r漏漿。5.10 ±0.0

15、00以上標(biāo)高控制采用鋼尺直接丈量法。每層高度上至少設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，兩層導(dǎo)入誤差必須符合規(guī)范要求(為±5mm),并取兩點(diǎn)之間的平均數(shù)。每層采用首層統(tǒng)一高程點(diǎn)向上傳遞，不得逐層向上丈量，且層層校驗(yàn)。因本工程結(jié)構(gòu)采用梁板一次性混凝土澆筑施工，在固定的豎直鋼筋上抄測(cè)結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)，以供結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制，且必須校核無(wú)誤。各層放出的細(xì)部軸線，特別是柱、剪力墻的控制線必須校核無(wú)誤，以便檢查結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量及下一道工序施工。5.11模板的拆除5.11.1 拆除模板前，應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可拆模。5.11.2 澆注混凝土屋面板時(shí)，留置4組同條件混凝土試塊，兩組作為拆模試塊，兩組作為同條件養(yǎng)

16、護(hù)試塊；拆模試塊的混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后方可拆除模板拆除系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1005.12.3模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應(yīng)大于2層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。5.12.4 3m以上支撐架體的拆除，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。5.12.5模板支撐系統(tǒng)的拆除前對(duì)拆除方案進(jìn)行技術(shù)交底，由專業(yè)操作人員作業(yè)，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在拆除

17、區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。5.12.6板模板拆除拆除模板時(shí)要注意保護(hù)混凝土，不能硬撬動(dòng)模板接縫處，以防止損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并要注意不要集中堆料。拆除掉的釘子在作業(yè)面清理干凈，以防扎傷人。5.13模板的維護(hù)及維修安裝模板時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已經(jīng)安裝好的模板和其他硬物。要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按照程序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。對(duì)多層板運(yùn)輸和堆放時(shí)要注意防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、振搗器振搗、任意拋擲等，以保證板面不受

18、損害；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要刷涂，防止水浸泡后引起多層板起層和變形；模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮面板及裁口方木陽(yáng)角； 6模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/mm檢查方法1柱梁墻軸線位移32標(biāo)高±2，53柱墻量截面尺寸2，54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差16表面平整度37預(yù)埋件中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心位移39預(yù)埋螺栓中心線位移210預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度10，011預(yù)留洞口中心線位移107安全管理措施1）模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V低壓電源；2）登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；3）裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲；5）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位邊校正邊設(shè)置連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固；6）拆除