主變壓器標(biāo)準(zhǔn)大修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/CDT 106 XXXX-2007 發(fā) 布2014-XX-XX 實(shí)施2014-XX-XX 發(fā)布主變壓器A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：主變壓器A級檢修 作業(yè)日期： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11目 次 1范圍12規(guī)范性引用文件13安全措施14備品備件準(zhǔn)備15現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（可附簡圖）37檢修記錄88不符合項(xiàng)目處理單（H2）99完工報(bào)告單（H3）1010質(zhì)量簽證單12主變壓器A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于主變壓器A級檢修工作2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用

2、于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。變壓器廠家技術(shù)資料、維護(hù)使用說明書及圖紙發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T 838-2003電業(yè)安全工作規(guī)程3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程3.2 工作人員認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。3.3 停電等安全措施完善并符合現(xiàn)場實(shí)際。3.4 工作人員不應(yīng)停留在危險位置。3.5 起重用具經(jīng)檢驗(yàn)合格，安全可靠。3.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，嚴(yán)禁遺留在設(shè)備內(nèi)。3.7 所搭轎腳手架必須符合要求，高空作業(yè)系好安全帶。3.8 開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作班成員詳細(xì)交待安全措施及注意

3、事項(xiàng)，明確工作范圍。3.9 如現(xiàn)場需要動火，應(yīng)辦理動火工作票，并做好防火措施。3.10 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.11 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.12 開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4 備品備件準(zhǔn)備序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1.潛油泵臺2.風(fēng)扇電機(jī)臺3.壓力釋放閥只4.油流繼電器只5.平面閥門只6.溫度表只7.變壓器油噸8.交流接觸器只9.交流接觸器只10.熱繼電器只5 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1砂布#2

4、00張2螺栓松動劑瓶211.塑料布塊212.苫布塊113.抹布kg514.潤滑脂kg1 15.油盆個1 16.清洗劑kg3 17.硅膠 Kg 5二、工具類1.套筒扳手套1 2.活扳手10mm把1 3.梅花扳手套1 4.尖嘴鉗把1 5.克絲鉗把1 6.平銼把1 7.鋸弓把18.大錘12磅把19.手錘1.5磅把110.銅棒根1 11.鋼絲繩、吊環(huán)、卡具套若干12.撬棒根2 13.剪刀把1 5.2 工作準(zhǔn)備 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。 作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。W15.3 辦理相關(guān)工作票 檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票。H16

5、 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（可附簡圖）6.1 拆線 逐相拆開高壓側(cè)三相引線，拆下的引線固定在腳手架上。 拆開中性點(diǎn)引線，在引線頭上栓牢白紗帶后，慢慢將引線放下。 拆除低壓封閉母線外罩上固定伸縮套的連接螺栓和包箍，放下伸縮套，拆除內(nèi)部軟連接，拆下物件妥善保管。6.2 高壓預(yù)試6.3 溫度計(jì)檢修 通知熱控拆除溫度表二次線。 旋開溫度計(jì)溫包座塞子，取出溫包，溫包管口處用塑料布包扎好。 盤好毛細(xì)管，其管曲半徑應(yīng)大于50mm，拆下溫度表送熱控校驗(yàn)應(yīng)合格。 檢查溫度表外觀清潔；面板無破損；盤內(nèi)指針完好，無水霧；溫包、毛細(xì)管無破損。 拆開溫包底座口包扎，檢查底座內(nèi)應(yīng)清潔，變壓器油適量。 將溫包插入底座內(nèi)，旋緊塞子

6、，并檢查其密封良好。 溫度表裝在油箱壁的底板上，過長的毛細(xì)管盤成園盤狀，其半徑50mm，并用卡子固定在油箱上。 將溫度信號調(diào)至75。 通知熱控恢復(fù)溫度表信號線。W26.4 風(fēng)扇電機(jī)檢修 拆除防護(hù)罩,打開止動圈,旋下電機(jī)軸上的園頭螺母。 拆除葉輪固定螺栓,用三爪拉馬緩緩地將葉輪扒下,旋上園頭螺帽。 打開口線盒,拆開口線,做好標(biāo)記，將引線頭包好，裝好口線盒。 拆下電機(jī)地腳螺絲,將電機(jī)取出放到指定位置。 將電機(jī)置于工作平臺上，電機(jī)外殼清掃干凈。 撬起止動圈，旋下園頭螺母，取下止動圈，旋下止動螺母，依次取下錐套及鍵。 檢查葉片無裂紋，葉片角度應(yīng)一致，并清掃干凈。 卸下后端蓋固定螺栓，取下后端蓋。 檢查

7、后端蓋無破損，清除軸承室內(nèi)的潤滑脂。 卸下前端蓋固定螺栓，將前端蓋連同轉(zhuǎn)子從定子中抽出。 卸下前端蓋上固定內(nèi)小蓋的園頭螺栓，用三角爪將端蓋從轉(zhuǎn)子上卸下，此過程不得損壞前軸頭。 檢查前端蓋無損傷，清除軸承室潤滑脂。 用毛刷、汽油等將電機(jī)前后軸承清洗干凈。 檢查軸承應(yīng)完好無損無曠動，用手盤動時平穩(wěn)靈活，無雜音，否則應(yīng)更換。 更換軸承時應(yīng)將轉(zhuǎn)子放在檢修平臺上，用擋圈鉗取下后軸承限位卡，用三角爪取下后軸承，再取下前軸承限位卡，拆下前軸承，取下內(nèi)小蓋。 檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)應(yīng)無斷裂，鐵芯無損傷。 檢查轉(zhuǎn)子前后軸無磨損。 清掃定子線圈，確保其清潔，各引線接頭連接牢固，無短路及過熱現(xiàn)象。 打開接線盒，檢查

8、線圈引線接頭牢固，接線盒密封良好。 清掃定子鐵芯及內(nèi)小蓋，檢查定子鐵芯無掃膛及銹蝕現(xiàn)象。 用500V兆歐表測量定子線圈絕緣電阻0.5M。 將潔凈的轉(zhuǎn)子放在工作臺上，把內(nèi)小蓋套在前軸上。 更換的新軸承應(yīng)完好無損無曠動，用手旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)靈活，無雜音。 將軸承放入油中加熱到100120取出，套在前軸上，兩軸承應(yīng)緊靠到軸臺上，放上前軸承限位卡，再取出后軸承套在后軸緊靠在軸臺上，放上后軸承限位卡。裝配后新軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 清洗新軸承，并用白紗帶擦干加入潤滑脂，潤滑脂約占軸承室的2/3。 將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直穿入前端蓋內(nèi)，前軸承嵌入軸承室中，再從前端穿入園頭螺栓，將內(nèi)小蓋緊牢，檢查軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，園頭螺栓處涂以

9、密封膠。 將定子放在工作臺上，定子止口處涂以密封膠。 將轉(zhuǎn)子按正確方向穿進(jìn)定子膛內(nèi)，擰緊連接螺栓，再將后端蓋放入防震圈，對準(zhǔn)止口，用手錘輕輕敲打后端蓋，使后軸承進(jìn)入軸承室，擰緊后端蓋與定子連接的螺栓。 用手撥動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。 用500V兆歐表測量定子繞組絕緣電阻0.5M。 接入電源試轉(zhuǎn)5min，檢查電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音和諧。 依次裝上平鍵，錐套，擰緊止動螺母，套上止動圈，旋上并擰緊園頭螺母，將止動圈撬起鎖緊。 將風(fēng)扇電機(jī)就位，擰上地腳螺絲（不要太緊）。 接風(fēng)扇電機(jī)電源口線，注意標(biāo)記正確，回裝口線盒時防水密封墊應(yīng)放好。 套上風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，檢查葉片不應(yīng)碰風(fēng)筒，之間間隙大于3mm，用螺栓將風(fēng)

10、葉緊到位，擰緊電機(jī)地腳螺絲。 檢查電機(jī)軸上的園頭螺帽應(yīng)緊固。 裝好風(fēng)扇電機(jī)的防護(hù)網(wǎng)罩，檢查葉片不碰外罩。 噴漆工作與主變同時進(jìn)行。W36.5 潛油泵檢修 關(guān)閉風(fēng)冷器兩側(cè)與本體連接的平面閥。 從底部放油閥放盡管內(nèi)余油，所放的變壓器油應(yīng)進(jìn)行回收。 拆除潛油泵電源線，做好標(biāo)記，引線頭包好，裝好口線盒。 拆除潛油泵兩側(cè)法蘭螺絲，慢慢放下潛油泵，并運(yùn)到指定位置。 如檢修時間較長，應(yīng)將拆開的法蘭用臨時悶板悶好。 放盡潛油泵內(nèi)部余油，將潛油泵外表清理干凈。 潛油泵垂直放置在工作平臺上，作好標(biāo)記，拆下渦殼，檢查渦殼內(nèi)部應(yīng)干凈，無掃膛現(xiàn)象，整體無損傷，拆除法蘭上的密封墊。 打開止動圈，旋下園頭止動螺母(反絲)，

11、用三角爪取下渦輪,同時取出鍵。 檢查渦輪應(yīng)完整無變形。 用內(nèi)六角扳手拆下外小蓋上四只螺栓，取下外小蓋，并檢查外小蓋無磨損。 作好標(biāo)記，拆下前端蓋與定子連接的六只螺栓，用頂絲將前端蓋和轉(zhuǎn)子頂起，并從定子膛內(nèi)抽出，在抽轉(zhuǎn)子過程中注意不要損壞定子線圈。 檢查前端蓋內(nèi)部清潔，無損壞。 用三角爪將前端蓋連同前軸承從轉(zhuǎn)子上卸下。 用擋圈鉗取下后軸承限位卡，再用三角爪卸下后軸承。 檢查軸承室應(yīng)無磨損，轉(zhuǎn)子前后軸無損壞。 檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)應(yīng)無斷裂，鐵芯無磨損。 清掃定子繞組、鐵芯，檢查線圈、鐵芯無損傷及過熱現(xiàn)象。 檢查繞組無斷線現(xiàn)象，引線接頭焊接良好。 檢查分油路，清洗分油路內(nèi)的油垢，確保分油路清潔暢通。 打開

12、接線盒，檢查接線柱及絕緣板，重點(diǎn)檢查引線與接線柱應(yīng)焊接牢固，無脫焊、斷線及發(fā)熱現(xiàn)象，清潔接線盒內(nèi)部，確保接線盒內(nèi)部清潔，無油垢及灰塵，檢查接線盒密封良好。 用500V兆歐表測量電機(jī)定子繞組的絕緣電阻0.5M。 對需更換的新軸承進(jìn)行檢查，軸承應(yīng)無曠動，用手旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)靈活，無雜音。 將篩選的新軸承放入油中加熱到100-120時取出，安裝在轉(zhuǎn)子后軸上，軸承應(yīng)緊靠到軸臺上，安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，放上軸承限位卡。 將轉(zhuǎn)子慢慢穿入定子膛內(nèi)，必要時可在前軸頭上墊方木，用手錘輕輕敲擊方木，使后軸承進(jìn)入軸承室，并檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。 按作好的標(biāo)記，裝上前端蓋，均勻擰緊前端蓋與定子的連接螺栓。 將加熱到100120的前

13、軸承從油中取出，套在前軸上，軸承應(yīng)緊靠在軸臺上，撥動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 放上外小蓋，旋上螺栓，用內(nèi)六角扳手，將外小蓋緊牢。 將園頭平鍵裝入轉(zhuǎn)軸的鍵槽內(nèi)，再將葉輪嵌入軸上，并檢查葉輪安裝牢固，帶上止動圈，擰緊園頭止動帽母，將止動圈撬起鎖緊，撥動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 在定子外殼的法蘭處，套上O型密封墊圈，按作好的標(biāo)記扣上渦殼，擰緊渦殼與定子連接的螺栓，檢查葉輪無碰殼現(xiàn)象。 用500V兆歐表測量電機(jī)定子繞組的絕緣電阻0.5M。 測量定子繞組的直流電阻，三相最小誤差2%。 將泵注入少量合格的變壓器油接通電源試轉(zhuǎn),檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活,聲音和諧，無轉(zhuǎn)子掃膛，葉輪碰殼等異音，三相空載電流基本平衡，油泵無油允許通

14、電運(yùn)轉(zhuǎn)20秒。 壓力試驗(yàn)：0.4MPa ，30min 不滲油。 將修好的潛油泵運(yùn)至現(xiàn)場，打開所有臨時悶板，結(jié)合面清理干凈，放好密封墊圈。 將潛油泵對準(zhǔn)相應(yīng)的法蘭面，穿上螺栓并均勻擰緊，檢查各密封面密封良好。 打開潛油泵至風(fēng)冷器平面閥。 稍許打開潛油泵至下母管平面閥。 慢慢旋開風(fēng)冷器上部放氣塞，進(jìn)行排氣，直至油溢出為止，旋緊放氣塞。 待風(fēng)冷器中空氣排盡后，完全打開風(fēng)冷器至上下油母管閥門。 打開潛油泵電源接線盒，按原做好的標(biāo)記，接好電源，裝上口線盒。 噴漆工作與本體同時進(jìn)行。6.6 油流繼電器檢修(與潛油泵同時進(jìn)行) 關(guān)閉油流繼電器兩側(cè)平面閥，關(guān)閉風(fēng)冷器上部平面閥。 從底部放油閥放盡管內(nèi)余油，所放

15、的變壓器油應(yīng)進(jìn)行回收。 抽出油流繼電器芯體。 檢查擋板轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動方向與油流方向一致，擋板鉚接應(yīng)牢固。 檢查底板無磨損，返回彈簧安裝應(yīng)牢固，彈力充足。 卸下端蓋，表盤玻璃及塑料圈，檢查各部件無損壞并清洗干凈。 卸下固定指針的滾花螺母，取下指針，平墊及表盤，清掃內(nèi)部。 轉(zhuǎn)動擋板，在原位轉(zhuǎn)動850，觀察主動磁鐵與從動磁鐵應(yīng)同步轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象。 檢查微動開關(guān)，用手轉(zhuǎn)動擋板，在原位轉(zhuǎn)動850時，用萬用表測量接線座的接線端子，能實(shí)現(xiàn)常開與常閉觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。 復(fù)裝表盤，指針等另部件，各另部件連接緊固，指針指示正確，各部密封良好。 用500V兆歐表測量信號線絕緣電阻0.5M。 檢查法蘭面平整、潔凈，放置好

16、新?lián)Q的密封墊。 將油流繼電器芯體托入就位后，擰緊固定螺栓。 檢查兩側(cè)密封墊應(yīng)完好，無老化現(xiàn)象，各結(jié)合面密封良好。 打開潛油泵至風(fēng)冷器平面閥，稍許打開油流繼電器至油母管的平面閥。 慢慢旋開風(fēng)冷器上部放氣塞，進(jìn)行排氣，直到油溢出為止，旋緊放氣塞。 待風(fēng)冷器中空氣排盡后，完全打開風(fēng)冷器回路閥門。6.7 平面閥門檢修 檢查平面閥外表清潔，無銹蝕，兩側(cè)及轉(zhuǎn)軸處的密封墊完好，手柄轉(zhuǎn)動靈活不滲油。 檢查中若發(fā)現(xiàn)有不符合上列要求的，可繼續(xù)按下列程序進(jìn)行。 放盡平面閥兩側(cè)油母管內(nèi)變壓器油。 拆除螺絲，取下平面閥門，開口處用臨時悶板悶好。 檢查平面閥表面應(yīng)清潔，無銹蝕變形現(xiàn)象，銷釘完好。 取下轉(zhuǎn)軸銷釘，更換轉(zhuǎn)軸處

17、的密封墊，確保手柄既轉(zhuǎn)動靈活又不滲油。 操作正確，打開時，軸匯線與油流方向一致；關(guān)閉時，軸匯線與油流方向垂直。 拆除臨時悶板，檢查各法蘭面應(yīng)平整，潔凈，放置好平面閥兩側(cè)密封墊。 將平面閥門托入原位置，對正后，均勻?qū)堑鼐o固螺絲。 檢查各結(jié)合面密封良好，兩側(cè)油管道注油并進(jìn)行排氣。 根據(jù)需要決定閥門是否打開。6.8 氣體繼電器檢修 關(guān)閉氣體繼電器兩側(cè)平面閥。 拆除氣體繼電器二次線，抽出繼電器芯體。（保護(hù)） 檢查結(jié)合面應(yīng)潔凈，放置好密封墊。 將校驗(yàn)合格的同型號氣體繼電器芯體托入外殼內(nèi)，注意其箭頭標(biāo)志指向油枕，穿好螺栓后，對稱均勻地緊固到位，并檢查其密封良好。 外觀檢查：外表清潔，無油垢，密封面無滲漏

18、；觀察窗透明無破損，護(hù)板完好，放氣塞及探針完好。 恢復(fù)氣體繼電器二次接線（保護(hù)）。 打開氣體繼電器兩側(cè)平面閥，檢查各結(jié)合面密封良好。 排出氣體繼電器內(nèi)余氣。W46.9 油枕及呼吸器檢修 打開油枕上部視察孔。 檢查油枕隔膜無破損，隔膜上部無油跡，水跡。 放出油枕集污盒中的油污，如隔膜上有凝結(jié)水，可通過柜壁上放水塞放出。 檢查油位表傳動機(jī)構(gòu)靈活無卡澀，指針指示正確。 油位表引出的聯(lián)線接頭應(yīng)牢固，可靠，聯(lián)線處密封良好。 檢查各處密封墊密封良好，無老化現(xiàn)象。 恢復(fù)油枕上部視察孔蓋板。 卸下呼吸器，旋下油封罩及中心螺桿并帽，取下上下法蘭，倒出內(nèi)部硅膠。 檢查玻璃罩及網(wǎng)篩完好，連同上下法蘭及油封罩清掃干凈

19、。 把干燥的硅膠裝入呼吸器內(nèi)，并在上部留出1/51/6的空隙，硅膠顆粒直徑不小于57mm，裝回法蘭盤，上緊中心螺桿并帽（上下法蘭對齊，用力適當(dāng)）。 失效的硅膠顆粒，可置入烘箱干燥，以備后用。 放好適宜的密封墊，將呼吸器連接在油枕小聯(lián)管上。 油封罩內(nèi)裝入適量的變壓器油后，旋緊在呼吸器下部。 檢查呼吸器各處密封墊密封良好，無老化現(xiàn)象。6.10 套管檢修6.10.1 高壓、中性點(diǎn)套管檢修 檢查套管各密封結(jié)合面無滲漏，油標(biāo)油位正常（1/22/3）。 用酒精白細(xì)布擦凈瓷套外表積灰，油污，檢查其表面無裂紋及脫釉、放電痕跡，各法蘭鐵件應(yīng)無損傷。 接地及低壓小套管應(yīng)完好無損，導(dǎo)電桿無松動及滲漏油現(xiàn)象。 升高座

20、引出線接線柱密封良好，接線柱螺栓止動帽和墊圈應(yīng)齊全，引出線的標(biāo)志與銘牌相符。 進(jìn)行變比和伏安特性試驗(yàn)，測線圈絕緣。6.10.2 低壓套管檢修 擦凈外瓷套，檢查瓷套無裂紋及放電痕跡，裙邊無破損， 密封墊密封良好，無老化現(xiàn)象。6.10.3 接地套管檢修。 擦凈外瓷套，檢查瓷套應(yīng)無裂紋及放電痕跡，裙邊無破損。 密封墊密封良好，無老化現(xiàn)象。 外部接地扁鐵無銹蝕、斷裂現(xiàn)象，且接地可靠，支持小瓷瓶完好無損。6.11 其他附件檢修6.11.1 壓力釋放閥檢修 清掃護(hù)罩和導(dǎo)流罩確保其清潔。 檢查各部螺絲和壓力彈簧完好，無銹蝕、松動現(xiàn)象。 檢查微動開關(guān)的觸點(diǎn)接觸良好，信號正確。 各結(jié)合面密封良好，密封墊無老化現(xiàn)

21、象。 檢查信號電纜應(yīng)完整，無老化現(xiàn)象。6.11.2 冷卻器檢修 檢查風(fēng)冷器外觀應(yīng)清潔無油污及傷痕變形現(xiàn)象。 用0.1Mpa壓縮空氣（或水）吹盡管束間堵塞的雜物，若油垢嚴(yán)重時，可用金屬清潔劑擦洗干凈。6.11.3 油箱檢修 對油箱上焊點(diǎn)，焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行封堵。 檢查各結(jié)合面密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。6.11.4 臺步開關(guān)檢查 檢查開關(guān)各部件完整無缺損。 轉(zhuǎn)軸處密封良好，各處密封墊無老化滲油現(xiàn)象。 三相指示位置應(yīng)一致。6.11.5 放氣塞檢查 放氣塞絲扣完好，放氣孔應(yīng)暢通，密封墊密封良好。6.12 輔助設(shè)備檢修6.12.1 水滅火裝置檢修 閥門完好，管道暢通。6.12.2 冷卻器控制回路

22、檢修 檢查冷卻器主控制箱與分路控制箱，本體清潔無銹蝕。 柜門密封良好，開關(guān)靈活。 繼電器，交流接觸器，熱繼電器等二次回路完好。 所有電纜對地絕緣電阻（連同潛油泵及風(fēng)扇電機(jī)）0.5M。 檢查各部觸點(diǎn)及端子板連接螺栓無松動或丟失，并進(jìn)行補(bǔ)齊。 電源線及二次線無老化過熱現(xiàn)象。 檢查電源閘刀、開關(guān)和熔斷器接觸情況。 檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位置是否正確。 檢查信號燈指示情況，如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊。 進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)，檢查主電源是否互為備用，在故障狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動。 聯(lián)系運(yùn)行送電、檢查潛油泵及風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)向并進(jìn)行調(diào)相，使所有馬達(dá)轉(zhuǎn)向正確，其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。W56.13 補(bǔ)充注油，密封試驗(yàn)，打循環(huán) 絕緣

23、油處理正常。 補(bǔ)注變壓器油時，須注意變壓器油型號、產(chǎn)地，不同型號、產(chǎn)地的變壓器油一般不得混合使用，若混合使用須試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 把過濾合格的變壓器油用小油車運(yùn)至現(xiàn)場。 利用小油泵從油枕下部加放油聯(lián)管的小閥門向油枕注油，直到油位表指示略高于正常油位。 需要時可從油枕集氣盒下部排氣閥排氣，直至集氣盒內(nèi)注滿油。 關(guān)閉加放油小閥門，拆開加放油軟連管，恢復(fù)小閥門悶板。 關(guān)閉壓力釋放閥下部平面閥。 拆下呼吸器，從呼吸器聯(lián)管處通入干燥氮?dú)膺M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。氮壓：0.3kg/cm2，2小時無滲漏 檢查所有結(jié)合面無滲漏，停止試驗(yàn)，回裝好呼吸器。 打開壓力釋放閥下部平面閥。 開啟潛油泵打循環(huán)，此過程不能少于4小

24、時。 停止?jié)撚捅眠\(yùn)行，靜放24小時。 停泵期間繼續(xù)從各放氣塞處進(jìn)行排氣，直至無氣為止。6.14 結(jié)尾工作6.14.1 接一次引線 聯(lián)系試驗(yàn)主變可以接線。 接高壓引線并檢查引線結(jié)合面接觸良好。 接中性點(diǎn)引線并檢查引線結(jié)合面接觸良好。 接低壓引線，引線結(jié)合面接觸良好；檢查低壓，封閉母線筒內(nèi)無遺留物，恢復(fù)封閉母線伸縮套安裝。6.14.2 聯(lián)系土建拆除腳手架，將拆除的毛竹和鐵絲運(yùn)出現(xiàn)場6.14.3 本體及附屬設(shè)備油漆 清理變壓器本體及風(fēng)冷器外表衛(wèi)生。 將變壓器套管、溫度表、油位表、呼吸器等用塑料布包好，各種銘牌表面涂上凡士林。 油管道刷黃漆，接地扁鐵刷黑漆，本體及風(fēng)冷器顏色根據(jù)需要決定；閥門本體刷黑漆，手柄刷紅漆；高壓套管頭A相黃，B相綠，C相紅，中性點(diǎn)黑色。 待油漆干燥后，拆除所包扎的塑料布，銘牌上凡士林擦凈。 用紅漆標(biāo)出各風(fēng)冷器編號及管道內(nèi)介質(zhì)流動方向。6.14.4 投運(yùn)前檢查W66.14.5 現(xiàn)場清理 場地清潔；檢查現(xiàn)場無遺留物。7 檢修記錄潛油泵三相直流電阻最小誤差絕緣電阻空載電流AxByCzA