樁基工程施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)版

1、樁基工程施 工 組 織 設(shè) 計二OO 年七月目 錄1.前言1.1工程概況1.2場地地質(zhì)概況1.3應(yīng)執(zhí)行的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2.施工工藝及質(zhì)量控制2.1施工工藝2.2施工平面布置及施工準(zhǔn)備2.3質(zhì)量控制3.施工組織 3.1施工組織機構(gòu) 3.2人員組織 3.3設(shè)備組織 3.4勞動力安排計劃 3.5施工進度計劃及工期保障措施 3.6施工材料用量計劃4.施工質(zhì)量控制4.1建立質(zhì)量保證體系4.2確定各崗位責(zé)任4.3施工過程質(zhì)量保證措施5.自檢、自驗標(biāo)準(zhǔn)5.1驗收程序和驗收制度5.2自檢標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.施工安全管理7.施工文明措施樁基工程施 工 組 織 設(shè) 計1.前言1.1 工程概況 ，框架結(jié)構(gòu)， 設(shè)計

2、部門就本樁基工程提出以下主要技術(shù)指標(biāo)： a.樁參數(shù) 表1 項目類別樁徑有效樁長樁頂標(biāo)高數(shù)量鋼筋籠長度A區(qū)ZH1樁600mmA區(qū)ZH2樁B區(qū)21.00mm198根m b.砼強度：鉆孔灌注樁樁身混凝土強度C20。 c.樁身主筋保護層厚度50mm。d.砼灌注樁單樁豎向極限承載力為1650KN。1.2 場地地質(zhì)概況 據(jù)該建筑巖土工程勘察技術(shù)報告可知，最大揭露深度32.5m范圍內(nèi)地層主要為:人工填土(Q4al)、第四系全新統(tǒng)陸相沖積、沼澤相沉積（Q4h+al）及上更新統(tǒng)陸相沖積（Q3al）的粉土、粉質(zhì)粘土及粘土層。場地地下水埋深為0.501.82m，地下水對混凝土具弱腐蝕性,對鋼筋混凝土中的鋼筋具中等腐

3、蝕性。1.3應(yīng)執(zhí)行的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88） ？工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ4-80）2.施工部署及平面布置2.1施工部署 a. 施工前先清理場地及地下原有基礎(chǔ)，并平整場地使其具備“三通一平”的條件。b. 對于場地內(nèi)各類地下管線進行收集整理，管線上部做為臨時車道的要進行限載，如無法僻開行走的要根據(jù)車重進行臨時性處理，達到承重要求的方可進行行走，并確?，F(xiàn)場有專人進行指揮行車。c. 施工

4、前地上管線要根據(jù)行車限高進行架高和保護，確保車輛順利通過不掛線，不違章操作，不存僥幸心理。d. 現(xiàn)場根據(jù)平面布置進行臨建搭設(shè)，確保施工便捷。e. 做好供水、供電、材料堆放及生活設(shè)施等安排。f. 提前編審施工組織設(shè)計，進行圖紙會審和技術(shù)交底，在施工圖上標(biāo)明樁號并確定施工順序。g. 組織各種施工材料全部或部分運至現(xiàn)場，按現(xiàn)場平面布置圖堆放，水泥應(yīng)存放在固定的場地，底部高出地面30cm，鋼材根據(jù)現(xiàn)場情況墊高架空做好防銹處理，并有專人負(fù)責(zé)對水泥和鋼材的保護工作。h. 中標(biāo)后提前進行各種原材料檢驗、試驗及混凝土配合比試驗。i. 場地外進行設(shè)備安裝調(diào)試并結(jié)合工程進行工藝性試驗，確定合理的施工參數(shù)。j. 及

5、時進行施工點位測放，做好基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)基點的復(fù)核測量工作及保護工作，對于基準(zhǔn)點要進行專門保護和外引。2.2施工現(xiàn)場平面布置圖2。3.施工工藝及主要技術(shù)措施3.1施工工藝本工程施工采用潛水鉆機自然造漿法工藝，根據(jù)施工規(guī)范及我單位多年施工經(jīng)驗，為保證單樁豎向極限承載力1650KN，采用跳打方式進行施工。其工藝為潛水鉆機籠式鉆頭鉆進，自然造漿成孔，鉆孔達到設(shè)計要求后下放鋼筋籠，通過導(dǎo)管向孔內(nèi)連續(xù)不斷地灌注混凝土直至滿足設(shè)計要求。其工藝流程圖見圖1。材料檢驗測放樁位泥漿制備配合比確定定埋設(shè)護筒鋼筋檢驗計量上料鉆機就位鋼筋加工混凝土攪拌調(diào)整垂直度鋼筋籠制作鉆至設(shè)計深度清孔安放鋼筋籠下放導(dǎo)管 灌注混凝土鉆機

6、移位樁體養(yǎng)護 圖1 施工工藝流程圖3.2主要技術(shù)措施3.2.1材質(zhì)要求 各種施工材料有合格證、規(guī)格、出廠日期，并送質(zhì)檢部門作原材料試驗。a.水泥采用普通硅酸鹽425#水泥，同一批號每400噸取樣一組進行“凝結(jié)時間、安定性、細(xì)度”等項試驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)符合GB17592規(guī)范要求。b.碎石采用10-31.5mm級配碎石，同一批號每400m3取樣一組進行“顆粒級配、強度堅固性、含泥量、比重”等項試驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)符合JGJ5392規(guī)范要求。c.砂采用中粗砂，同一批號每400m3取樣一組進行“顆粒級配、含泥量、密度”等項試驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)符合JGJ5291規(guī)范要求。d.水成孔用水和攪拌用水采用現(xiàn)場水源?；炷翑嚢?/p>

7、用水需化驗合格后方可使用。e.鋼筋 施工所用的鋼筋，均附有“材質(zhì)證明書”，同一批號、同一規(guī)格每20噸取樣一組進行“抗拉、抗彎”原材試驗。3.2.2 測放樁位與高程由專業(yè)測量人員按建設(shè)單位所提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點，使用全站儀，標(biāo)點樁位與高程,對于基準(zhǔn)點,測放完畢后,用直徑20mm鐵釬垂直釬入400-600mm深,拔出后倒入白灰,做挖坑定心標(biāo)志,然后在地表釬入木樁高出地面80-150mm,做出特殊標(biāo)記,其余樁位按樁基平面布置圖測放各樁位，樁位偏差在10mm內(nèi)。3.2.3埋設(shè)護筒護筒起樁孔定位和保護孔口的作用。多用4-8mm厚的鋼板卷制焊接而成,埋設(shè)時:1) 護筒內(nèi)徑0.7米，粘性土中高度不小于1.0米。

8、在整個施工過程中保證護筒中心與樁中心重合。2) 護筒應(yīng)圓,同心度好，不易變形，不漏水，安裝起拔方便，堅固耐用。3) 埋設(shè)護筒時先根據(jù)測量給定的樁徑，按十字交叉定位法釘引線樁，以十字交點（鉆孔中心）為圓心以大于護筒半徑50-100mm的長度為半徑畫圓挖護筒坑，將高度適宜的護筒置于坑內(nèi)，復(fù)測找正使其垂直、周正，上端要高出自然地面200-250mm，周圍填土搗實，不得下沉。3.2.4鉆孔 a.鉆機行走鋼軌鋪設(shè)平直、穩(wěn)固。 b. 鉆機就位后，底座用枕木墊實塞緊，防止鉆機在施工中發(fā)生偏移，傾斜和沉陷。 c.泥漿沉淀、循環(huán)池的開挖位置選在樁位區(qū)外，挖池容積和數(shù)量以滿足施工鉆進為準(zhǔn),且挖池容積不小于6m3。

9、d.鉆進開始時泵入清水原土自然造漿，當(dāng)遇易坍塌或縮徑地層或返砂不利時，加入粘土造漿，提高泥漿質(zhì)量，以保證孔壁的穩(wěn)定性。 e.加接鉆桿時，先將鉆具稍稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3-5分鐘后，再擰卸加接鉆桿。 f.成孔過程連續(xù)不間斷進行,并做好施工原始記錄。 g.成孔孔深、孔徑符合要求后要及時下放鋼筋籠、灌注砼，確保成孔完畢至灌注砼的時間間隔不超過60分鐘。 h.定期對循環(huán)池內(nèi)制備泥漿進行檢測，確保泥漿滿足設(shè)計要求。粘度采用50000/70000漏斗法進行檢測，必須滿足1820s；膠體率采用量杯法檢測，必須大于95%，含砂率采用含砂率測定計進行檢測并確保小于4%，泥皮厚度采用失水量測定計進行測量并確保

10、泥皮厚度小于13mm/30min。清孔 鉆頭鉆至設(shè)計持力層深度后，為保證灌注混凝土質(zhì)量，必須清除孔內(nèi)沉渣，更換孔內(nèi)濃漿。a. 清孔要求：終孔后立即進行，以免沉渣多，增加清孔難度和時間；清孔中隨時觀察沖冼液中的含砂量，用手捻摸渣感不明顯，測試含砂量不超過4%，沉渣厚度不超過100mm，達到標(biāo)準(zhǔn)要求時停止清孔；替換后的沖冼液相對密度應(yīng)小于1.20，粘度小于28s，同時保持一定水頭高度，防止塌孔；清孔結(jié)束應(yīng)立即吊放鋼筋籠，灌注混凝土。灌注前應(yīng)重新測量沉渣厚度，如超標(biāo)要重新清b. 清孔方法根據(jù)鉆進行方法與孔底沉渣多少決定。本工藝多采用導(dǎo)管法進行清孔。3.2.6鋼筋籠制作與吊放 a.經(jīng)檢驗合格后的鋼筋應(yīng)

11、根據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并做標(biāo)識。b.鋼筋籠焊接前，先進行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作。c.鋼筋焊接質(zhì)量外觀檢查包括： (1)焊點處熔化金屬均勻。 (2)搭接長度符合要求。 (3)焊點無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。 d.鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范制作完成。鋼筋籠偏差符合以下規(guī)定： 主筋間距允許偏差：10mm 加強筋間距允許偏差：15mm 螺旋筋間距允許偏差：20mm 鋼筋籠直徑允許偏差：10mm 鋼筋籠長度允許偏差：40mm 鋼筋籠保護層偏差：20mm e.為了保證籠頂標(biāo)高達到設(shè)計要求，每根樁成孔完畢后測量孔頂標(biāo)高確定吊筋長度后，在主筋上焊接兩根14mm吊筋，吊

12、筋與主筋采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d，焊接要牢固。為保障鋼筋籠保護層滿足50mm厚度，每個鋼筋籠安裝三組（8個）半徑為50mm的圓形混凝土塊。 f.箍筋與主筋采用點焊，各接口要焊牢，防止出現(xiàn)脫焊。 g.鋼筋籠吊放時對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，不得強行下放。下放時技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)察員應(yīng)監(jiān)督吊放過程，以確保工程質(zhì)量。 h.吊放完畢，標(biāo)高符合要求后將吊筋固定牢固，樁頂標(biāo)高誤差為50mm并保證鋼筋籠中心與樁孔中心偏差為10mm。3.2.7混凝土攪拌及運輸3.2.7.1水下砼配合比要求 a.配合比必須通過質(zhì)檢站試驗室確定，坍落度擬用180-220mm，砂率約45%，水泥用量不少于36

13、0Kg/m3，粗骨料的最大粒徑小于40mm，采用10-31.5mm。 b.確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔院土鲃有?，坍落度滿足灌注要求。 c.混凝土攪拌嚴(yán)格按照實驗室配合比和混凝土攪拌操作規(guī)程進行。3.2.7.2砼攪拌及運輸 a. 砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比進行，在攪拌站旁掛配合比標(biāo)識牌標(biāo)明用量，現(xiàn)場配制混凝土用料控制在允許范圍內(nèi)，即用水量2%，水泥量2%，粗、細(xì)骨料3%。水泥用量用整袋控制，粗、細(xì)骨料用磅秤稱量。 b.砼攪拌機采用自落式，每盤砼攪拌時間不低于60s。 c.砼在運輸過程中，保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結(jié)硬。 d. 同一批原材料，在砼配合比不改變的情況下，每100m3制作砼試

14、塊一組備用，以檢驗其合格性。.3混凝土灌注成樁 a.水下混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，單樁混凝土灌注時間不宜過長，而且應(yīng)連續(xù)灌注。 b.導(dǎo)管內(nèi)徑不大于219mm，底管長度不小于4m。導(dǎo)管使用前試拼裝,檢查導(dǎo)管是否有坑、變形、管身與接頭處是否漏水。c. 導(dǎo)管吊放入孔時，將橡膠圈安放周正嚴(yán)密，確保密封良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導(dǎo)管偏移，撞壞鋼筋籠或損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底距離不超過300-500mm。 d. 根據(jù)施工圖紙配制足夠的首批混凝土，確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。 e.混凝土灌注過程中導(dǎo)管始終埋在混凝土中，不得將導(dǎo)管提出混凝土表面。導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度不得

15、小于2.0m，有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m，當(dāng)混凝土灌注達到規(guī)定標(biāo)高時（超過設(shè)計樁頂標(biāo)高0.50m），與基準(zhǔn)點復(fù)核,確認(rèn)符合要求方可停止灌注。 f.鉆成孔后的灌注間距時間不宜過長，否則，灌注前重新測量沉渣是否滿足要求。且始終保證孔內(nèi)液面不得低于地面1.0m，以防塌孔。 g.混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.0,且不宜大于1.3。3.2.7.4混凝土質(zhì)量檢查 混凝土攪拌過程中嚴(yán)格執(zhí)行混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。并確保100m3現(xiàn)場取樣預(yù)留一組試塊。4 施工工期、施工進度計劃及工期保證措施4.1施工工期 通過實地踏勘和科學(xué)編排，結(jié)合

16、我單位設(shè)備、人員情況，就本工程我單位特制定如下施工工期：絕對工期35天。為確保工程工期要求，制訂如下進行計劃及工期保障措施：4.2施工進度計劃 結(jié)合施工工期及各工序，制定施工進度計劃見表2。4.3工期保證措施4.3.1設(shè)備、人員、后勤保障措施 a. 根據(jù)實際施工進度投入2臺套性能良好鉆孔灌注設(shè)備。針對易損設(shè)備及零部件，現(xiàn)場必須預(yù)留一臺套隨時以備施工，并隨時做好不可見因素的預(yù)防工作。 b. 施工人員組織安排合理，工作協(xié)調(diào)得力。確保各相關(guān)工序同時連續(xù)24小時作業(yè)作業(yè)，保證提前完成工期。 c.做好后勤保障工作，確保前線施工人員不疲勞施工,保證施工隊伍戰(zhàn)斗力，對于損壞隊伍形象的現(xiàn)場人員，堅決進行清除處

17、理。d. 正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下加快施工進度。立爭做到不返工、不窩工。e. 由于施工工期較緊，我公司將組成強有力的施工組織機構(gòu)，加強計劃管理，確保各分項工程限時完成，并適時采用獎懲政策以確保隊伍的積極性及戰(zhàn)斗力。施工原材料用量保障計劃 a.根據(jù)設(shè)計工程量，確定材料用量見表3。 施工材料用量一覽表 表6序 號名 稱規(guī) 格單 位用 量備 注1水泥普硅425#t2碎石10-31.5mmt3砂中粗t4鋼筋t5鋼筋t6鋼筋tc. 根據(jù)材料用量表，確定工程材料進場計劃如下：1） 水泥分9個批號進場，每一批量為200噸，且必須保證下一批量提前4-5天進場，做3d安定性檢測，檢測不合

18、格的產(chǎn)品堅決予以退回。2） 碎石、中粗砂分6批進場，其中碎石每一批量為600噸、中粗砂每一批量為500噸，且必須保證下一批量提前4-5天進場，送試驗室進行檢測，檢測不合格的產(chǎn)品堅決予以退回。3） 鋼材分3批進場，前2批量為40噸，后1批量為20噸，且必須保證下一批量提前3天進場，送試驗室進行各項性能指標(biāo)檢測，檢測不合格的產(chǎn)品堅決予以退回。 以上材料水泥、鋼材必須保證為省優(yōu)以上廠家出品。雨季施工措施由于本工程施工期間正處于雨季，為保證工程在工期內(nèi)順利完工，特制定如下雨季施工措施： a.施工現(xiàn)場必須存有防雨設(shè)備，如雨蓬等。水泥、鋼筋要進行搭設(shè)。 b.現(xiàn)場低凹地帶要有排水溝，在現(xiàn)場四周挖設(shè)4個蓄水坑

19、，坑深1.0m左右，并保證現(xiàn)場存有4個以上的潛水泵以備抽水用。c.現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人每天做好天氣預(yù)報工作，并設(shè)專欄進行天氣預(yù)報警示。 d.現(xiàn)場電源要有防雨措施，并設(shè)專人進行檢查，對于中雨以上的天氣要停止施工，停工時現(xiàn)場電源應(yīng)全部切斷。5 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施5.1確立質(zhì)量目標(biāo) 通過認(rèn)真研究招標(biāo)文件并結(jié)合我單位實力及同類工程經(jīng)驗，本著為業(yè)主百年大計負(fù)責(zé)的態(tài)度，特定如下質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程。為確保該質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)，建立如下質(zhì)量保證措施。5.2建立質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量，我單位采用項目法進行施工管理，成立強有力的工程項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為主導(dǎo)的質(zhì)

20、量保證體系（質(zhì)量保證體系框架圖見下圖），健全質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證體系框架圖 項目 項目經(jīng)理責(zé)任人 分項內(nèi)容 采購經(jīng)理 施工經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量監(jiān)察員采購員 材料進場 h h 技術(shù)員 材料檢驗h h h 測量員 樁位測檢h h h h 機長 護筒埋設(shè) h h h 鋼筋加工組長 鋼筋籠制作 h h h 機長 鉆進成孔 h h h 攪拌站長 混凝土攪拌 h h h 機長 混凝土灌注 h h h 備注：h表示分項工序及相關(guān)責(zé)任人 5.2.1確定各崗位責(zé)任 a. 項目經(jīng)理是本工程最高管理者，對工程質(zhì)量、工程成本、工程進度全面負(fù)責(zé)，確保滿足合同規(guī)定的要求。 b.項

21、目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)技術(shù)資料的編制、工程材料、過程產(chǎn)品的檢驗和試驗，確保工程達到業(yè)主、甲方和設(shè)計院的要求。c.項目工程部負(fù)責(zé)施工組織管理，確保工程按期、按質(zhì)、按量完成。 d.項目技術(shù)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品進行檢驗和試驗，對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)。 e.項目采購部負(fù)責(zé)工程材料的采購、供應(yīng)。f.質(zhì)量監(jiān)察員對外業(yè)施工過程與質(zhì)量體系文件的符合性及施工質(zhì)量進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格的操作或不合格品，有權(quán)責(zé)令其停工、進行糾正或停止使用，且不得轉(zhuǎn)入下個過程，并通知項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理進行處理。 g.各工序負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機具的安裝使用、維修和保養(yǎng)，確保施工機械正常運轉(zhuǎn)和施工質(zhì)量符合設(shè)計要求，并作好

22、設(shè)備運行記錄和設(shè)備維修記錄。施工過程質(zhì)量保證措施 a.施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或其指定人員向施工人員進行技術(shù)交底，講解技術(shù)要求，提高質(zhì)量意識，明確本工序的質(zhì)量關(guān)鍵。重要部位填寫“重要部位技術(shù)交底單”交責(zé)任人。 b.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程材料試驗報告確認(rèn)后，項目工程部方可使用。c.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計對混凝土強度的要求，委托試驗室做配合比試驗，確定最優(yōu)混凝土配合比。d.施工所用材料由專人負(fù)責(zé)驗收，水泥、鋼材、焊條要有合格證，不使用無證的材料。e.測量放點人員對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點坐標(biāo)檢查無誤后，進行樁位測放并標(biāo)識。f.技術(shù)員和質(zhì)檢員共同對測放的樁位驗收無誤后，交甲方代表驗收。g.樁

23、機就位后，操作人員首先用鉛錘調(diào)直鉆架，技術(shù)員對樁位進行校核，符合規(guī)范要求偏差后方可鉆進。h.鋼筋籠制作人員按規(guī)定進行焊接捆扎，技術(shù)員進行檢查驗收后標(biāo)識。i.技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)察員隨時對鋼筋籠制作、混凝土攪拌、鉆孔、灌注全過程進行監(jiān)督檢查。j.技術(shù)員對每天完成的基樁在樁基平面布置圖上予以標(biāo)識，并記錄施工日志。 k.施工人員嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，把握每道工序關(guān)，認(rèn)真填寫原始記錄及施工日記。 l.嚴(yán)格計量制度，定時驗秤，并做好記錄。m.嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查驗收，把上道工序的質(zhì)量隱患消除在下道工序施工之前。n.質(zhì)量監(jiān)察員對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。5.2.4做好自檢、自驗標(biāo)準(zhǔn) 5.2.4.1驗收

24、程序和驗收制度 a.每個子工作完成后，各工序進行自檢，然后由質(zhì)量監(jiān)察員組織各工序負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人共同進行內(nèi)部驗收，關(guān)鍵部位自檢合格后，還要按規(guī)定由技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方和監(jiān)理單位辦理驗收手續(xù)。b.各隱蔽工序完成后要及時填寫“隱蔽工程記錄表”，且每一個隱蔽記錄都要有甲方和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的驗收簽字。c.施工過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員在現(xiàn)場經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。d.基樁完工后，由項目經(jīng)理組織樁基自檢及竣工驗收，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織整理原始資料提交甲方，辦理中間驗收手續(xù)。e.樁身養(yǎng)護28天后，由甲方組織驗樁，我方提交正式竣工報告，辦理竣工驗收證書。.2自檢標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行

25、有關(guān)樁基施工規(guī)范、規(guī)程，并按標(biāo)準(zhǔn)制定方法和手段進行檢查、控制。具體標(biāo)準(zhǔn)詳見附表1和附表2。6 項目班子組成情況 本工程實行項目法管理，針對我單位實際情況成立一個由省優(yōu)秀項目經(jīng)理帶頭，施工經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)察員及專業(yè)技術(shù)工人組成一支技術(shù)力量強、工種齊全、人員精干的施工隊伍的項目經(jīng)理部。6.1施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理現(xiàn)場項目組織機構(gòu)如下： 項目安全部項目采購部項目技術(shù)部項目工程部質(zhì)量監(jiān)察部二號機組鋼筋加工組砼攪拌組后勤保障組技術(shù)組計劃組一號機組3.2人員組織為了保證本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我單位技術(shù)力量上組成一支由副總工程師負(fù)責(zé)審核、審定施工技術(shù)資料，并定期到施工現(xiàn)場巡視解決難題，工程師負(fù)責(zé)

26、技術(shù)的精干隊伍來控制工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部人員有高級工程師2人、工程師4人、助理工程師2人、技師6人、特殊工種15人、普工95人。具體人員組成見下表2。進場施工人員組成一覽表 表2職 務(wù)姓 名職 稱職 責(zé)備 注副總工程師高級工程師審定人項 目 經(jīng) 理高級工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工 程 師項目副經(jīng)理施 工 經(jīng) 理工 程 師施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工 程 師技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)察員工 程 師質(zhì)量監(jiān)察材料采購員技 師材料采購機 長高級技師機組施工班 長技 師機組施工技 工電、氣、焊、操作工等機組施工普 工機組施工7 施工機械配備和施工人員配備7.1施工機械設(shè)備組織 根據(jù)工程技術(shù)和施工工期要求及我單位施工機具的裝備

27、能力，我單位擬投入二臺套鉆孔設(shè)備，以保證工程質(zhì)量和工期需要，擬投入的設(shè)備、機具見表3。3.4 施工人員勞動力安排計劃我單位將根據(jù)施工進度計劃分批投入勞動人員，具體的投入計劃見表4。主要設(shè)備、機具、儀器一覽表 表3序號 機具名稱型號規(guī)格數(shù)量用 途1潛水鉆機GZQ-8002套成孔、灌注2混凝土攪拌機S4502臺混凝土攪拌3導(dǎo) 管219mm80m灌 注4 翻斗車JS-1954臺運輸混凝土5電弧焊機BX3-3003臺焊鋼筋籠、維修設(shè)備6鋼筋切斷機GQ-401臺切斷鋼筋7調(diào)直纏絲機2T1臺鋼筋加工8經(jīng)緯儀J21臺測放樁位水準(zhǔn)儀TD-21臺測量高程 10比重、粘度計10套測泥漿11泥漿運輸車東風(fēng)2輛 運

28、漿12用電總功率KW20014水 量T/h36施工安全管理 為確保工程順利進行，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，貫徹我單位的安全預(yù)防制度。職工上崗前進行三級安全教育，合格后方可上崗。具體安全措施如下： 6.1項目部組建以項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，施工過程中負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有的安全問題，專職安全檢查員在施工前和施工中進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安全員對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不聽勸告者有權(quán)停止其工作，并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)，給予經(jīng)濟處罰。且施工前項目經(jīng)理和專職安全員對全體施工人進行工程安全技術(shù)交底。 6.2 施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁閑雜人員進入現(xiàn)場。

29、 6.3 特殊工種作業(yè)，需持特殊工種操作證上崗，如電工、焊工。6.4 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及工人勞保用品等經(jīng)常檢查，確保完好和安全使用。 6.5 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地和使用漏電保護器。 6.6 設(shè)備吊移必須由持有專業(yè)執(zhí)照的起吊人員作業(yè)，吊移時須有專人配合，閑散人員撤離作業(yè)范圍。6.7設(shè)備調(diào)平撐牢，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位，作業(yè)前進行試動轉(zhuǎn)。6.8每天施工前機械設(shè)備操作人員對機械的傳動、制動裝置進行檢查。6.9夜間施工，現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)施。6.10現(xiàn)場施工，配置滅火器具，嚴(yán)格注意防火。6.11 暫停施工或施工完成的樁

30、孔立即加蓋覆蓋板，夜間設(shè)警示燈。 7施工文明措施 7.1施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，施工經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。7.2 建立文明施工管理制度，制定個人崗位責(zé)任制。7.3進場人員進行文明施工教育，要特別注意對操作工的崗前教育。 7.4 工地主要進口在明顯處設(shè)標(biāo)識牌，鮮明整齊，規(guī)格一致。7.5 現(xiàn)場道路和場地平整，道路通暢。 7.6 各種材料合理放置，堆放整齊，掛牌標(biāo)識。 7.7 有排水措施，水的排放符合國家環(huán)保規(guī)定。7.8 對施工現(xiàn)場的廢水、廢泥漿及時清理并運出現(xiàn)場，做到工完，料凈，場地清。 7.9處理好施工現(xiàn)場與居民之間的各種關(guān)系，如環(huán)境、噪音等。

31、做到盡量不擾民，不影響居民休息。施 工 進 度 計 劃 表 表5 日期工序絕 對 工 期2468101214161820222426283032343638三通一平施工組織設(shè)計報批材料設(shè)備進場原材料檢驗、砼配合比確定現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試樁位定點測放開工報告報批圖紙會審及技術(shù)交底鋼筋籠制作鉆孔灌注成樁泥漿外運清理現(xiàn)場交接驗收 鉆孔灌注樁主要質(zhì)量控制點及監(jiān)測措施一覽表 附表1項目質(zhì)量項目國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我單位質(zhì)量控制保 證 措 施檢 查 方 法責(zé) 任 者標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)材料檢驗鋼 筋抗拉抗彎符合要求抗拉抗彎符合要求質(zhì)保書.試驗單查驗質(zhì)保書.原材試驗質(zhì)檢員.采購員規(guī)范.設(shè)計水 泥425#普通硅酸鹽425#普通硅酸鹽質(zhì)保書.試驗單查驗質(zhì)保書.原材試驗質(zhì)檢員.采購員規(guī) 范碎 石10-31.5mm含泥量2%10-31.5mm含泥量2%實驗單原材試驗質(zhì)檢員.采購員規(guī) 范砂中