邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、大理海東山地新城錦花澗雨水花園邊坡治理工程（北區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)編制人： 編制時(shí)間: 目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù)第二章 工程概述第三章 施工組織部署第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第五章 工程質(zhì)量保證措施第六章 施工安全保證措施第七章 文明施工及環(huán)境保護(hù)第八章 工期保證措施第九章 其它技術(shù)保證措施第十章 材料節(jié)約措施第十一章 生活管理方案附：進(jìn)度計(jì)劃表第一章 編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明我司接到大理海東山地新城錦花澗雨水花園邊坡治理工程（北區(qū)）招標(biāo)文件后，非常重視，為確保高效優(yōu)質(zhì)安全按期完成本工程，我司抽調(diào)對(duì)邊坡支護(hù)工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理骨干成立施工組織編制小組，認(rèn)真閱讀圖紙和

2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，分析工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)，結(jié)合我司的人力、機(jī)械、技術(shù)及施工經(jīng)驗(yàn)，編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織針對(duì)大理海東山地新城錦花澗雨水花園邊坡支護(hù)樁、邊坡支護(hù)、掛網(wǎng)噴錨、錨索等施工內(nèi)容依據(jù)施工圖紙和國家、省、市有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行編寫。在本工程中，我司配備最優(yōu)秀的技術(shù)管理骨干，配備充足的人力、物力和機(jī)構(gòu)設(shè)備，按照我司ISO9001：2000質(zhì)量、職業(yè)安全健康體系和“精心施工、高效優(yōu)質(zhì)、拓展技術(shù)、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格管理、完全有能力在質(zhì)量、安全、工期、文明施工等各方面達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范所要求的標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編制依據(jù)1、大理海東山地新城錦花澗雨水花園邊坡治理工程（北區(qū)）招標(biāo)書及答疑

3、文件；2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；3、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB503302-2002）4、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）5、巖土錨固 （中國建筑工業(yè)出版社2003.1）6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JCJ18-2003）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）8、本公司在地基處理及邊坡支護(hù)領(lǐng)域的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概述 2.1 工程概況大理海東山地新城錦花澗雨水花園邊坡治理工程（北區(qū)）位于大理海東山地新城，整個(gè)施工范圍內(nèi)的支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)包含了抗滑樁、樁間擋板、混凝土擋墻、疏干孔、預(yù)應(yīng)力錨索、鋼筋錨桿、框格梁、掛網(wǎng)等。施工計(jì)劃工期：計(jì)劃

4、開工日期： 2017 年 9 月 25日，竣工日期： 2018年 2 月 16日，質(zhì)量要求達(dá)到合格。2.2 工程內(nèi)容主要工程內(nèi)容：抗滑樁、樁間擋板、混凝土擋墻、疏干孔、預(yù)應(yīng)力錨索、鋼筋錨桿、框格梁、掛網(wǎng)等內(nèi)容。第三章 施工組織部署3.1 施工管理目標(biāo) 本工程永久性邊坡支護(hù)。根據(jù)本工程主要特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年來大量的邊坡支護(hù)等各類基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗(yàn),綜合分析本工程之實(shí)際情況，我司確定的施工管理目標(biāo)是: 充分發(fā)揮我司在邊坡支護(hù)及樁等方面的綜合優(yōu)勢(shì),利用技術(shù)設(shè)備、人才、經(jīng)驗(yàn)等方面的有利條件，以我司的整體實(shí)力為后盾，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工，并按照ISO9001質(zhì)量健康體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，精心組織施工，

5、確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗的預(yù)期目標(biāo)，按期完成本工程項(xiàng)目的施工任務(wù)。 我司對(duì)本工程施工的具體目標(biāo)如下： 1、質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)； 2、工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期： 2017 年 9 月 25日，竣工日期： 2018年 2 月 16日； 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1.0以內(nèi)；實(shí)現(xiàn)“六無安全管理目標(biāo)”，即“無死亡、無重傷、無中毒、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)、無塌坍事故”； 4、文明施工目標(biāo):達(dá)到云南省大理市“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。3.2. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理辦公室材料設(shè)備部質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)部 挖樁班 鋼筋班模工班混凝土

6、班 測(cè)量班機(jī)修班電工班總工程師錨索班工程生產(chǎn)部文明施工組成本核算部部工程技術(shù)部噴錨施工班雜工班 3.3 項(xiàng)目管理班子配備情況詳見（商務(wù)標(biāo)）3.4 項(xiàng)目管理班子配備情況3.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，我司將選派邊坡支護(hù)及挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及工程師出任本工程之項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工，由其組建管理部門齊全、人員崗位責(zé)任明確、精干高效的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部實(shí)行崗位責(zé)任制和目標(biāo)責(zé)任制，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，構(gòu)成一個(gè)高效的管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和勞務(wù)層組成。3.4.2 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層 由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名項(xiàng)目總工程師組成，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的精明強(qiáng)干的領(lǐng)

7、導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素。項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程的代表，全權(quán)代表公司處理有關(guān)本工程之各項(xiàng)對(duì)內(nèi)對(duì)外事務(wù)，具有人事調(diào)動(dòng)、成本控制、決策管理、設(shè)備租賃等權(quán)利，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 1）項(xiàng)目經(jīng)理為工程總負(fù)責(zé)人，直接領(lǐng)導(dǎo)材料設(shè)備部、成本核算部及財(cái)務(wù)部； 2）項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及施工管理、施工安全管理，直接領(lǐng)導(dǎo)工程生產(chǎn)部、文明施工組、辦公室及各個(gè)專業(yè)施工班組。 3）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量策劃和進(jìn)行質(zhì)量管理、開展QC小組活動(dòng)及技術(shù)攻關(guān)等工作，直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量安全部及工程技術(shù)部。3.4.3 項(xiàng)目管理層由企業(yè)管理人員和各專業(yè)班組長(zhǎng)組成，負(fù)

8、責(zé)各分項(xiàng)工程的具體施工管理。針對(duì)本工程特點(diǎn)，擬設(shè)立下述職能管理部門：1）工程生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工管理，包括：測(cè)量放線、鋼筋放樣、工程預(yù)結(jié)算及施工調(diào)度等工作；負(fù)責(zé)編制作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)；2）工程技術(shù)部和質(zhì)量安全部：分別負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、檔案資料、工程技術(shù)資料等日常施工技術(shù)管理工作；在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量策劃，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書、專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案，負(fù)責(zé)進(jìn)行書面施工技術(shù)交底工作；3）材料設(shè)備部:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)工程材料的采購、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收安裝工作，以及機(jī)械設(shè)備的操作、維修、保

9、養(yǎng)等管理工作；4）成本核算部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制、成本核算、合同管理等工作；5）辦公室:負(fù)責(zé)職工行政辦公食宿、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)保安、醫(yī)務(wù)、業(yè)余娛樂等后勤工作；6）文明施工組:負(fù)責(zé)施工區(qū)及生活區(qū)的文明施工管理，包括工程標(biāo)志牌的制作安裝、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生管理等管理工作；7）財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)工作,制訂并執(zhí)行項(xiàng)目用款計(jì)劃、籌款計(jì)劃，按計(jì)劃支付材料款、機(jī)械設(shè)備款項(xiàng)、工人工資及其他費(fèi)用開支，確保收支平衡，協(xié)助成本核算。3.4.4 項(xiàng)目作業(yè)層主要為施工現(xiàn)場(chǎng)一、二線作業(yè)工人，由測(cè)量班組、噴錨施工班組、挖樁施工班組、鋼筋班組、砼班組、模板班組、錨索施工班組、電工班組、機(jī)修班組等專業(yè)班組作業(yè)工人組成。3.5 施工

10、總平面布置與管理3.5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作，是施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。因此，為了確保施工順利進(jìn)行，施工前必須做好下述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件以及招標(biāo)文件要求，科學(xué)、合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，力求做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置既美觀大方、整潔有序，又能滿足施工組織的要求，為文明施工創(chuàng)造條件。2、臨時(shí)設(shè)施：辦公場(chǎng)所擬采用移動(dòng)板房結(jié)構(gòu)；另按文明施工要求搭設(shè)廚房、沖涼房、廁所等生活設(shè)施，以滿足現(xiàn)場(chǎng)生活需要。臨時(shí)設(shè)施必須滿足消防防火及衛(wèi)生的要求，配置充足的消防器材。3、供水供電：業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)提供變壓器電源，可滿足施工和生活用電；并已提供供水管，足以滿足施工用水和生活用水。3.

11、5.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù)，是施工技術(shù)人員的語言。中標(biāo)后，將在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組織各類施工技術(shù)人員全面熟悉圖紙、理會(huì)設(shè)計(jì)意圖；同時(shí)必須檢查設(shè)計(jì)圖紙有無疑問、缺漏；了解清楚設(shè)計(jì)圖紙對(duì)一些特殊材料的具體要求；設(shè)計(jì)圖紙及說明是否清楚、齊全、明確，圖紙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線、道路交叉連接點(diǎn)是否相符等，并進(jìn)行匯總；參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄，整理圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、針對(duì)本工程之難點(diǎn)、重點(diǎn)部位，在項(xiàng)目總工的帶領(lǐng)下召集、會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究討論，制訂行之有效的施工技術(shù)措施。3、開工前，進(jìn)行測(cè)量放線定位，接收業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，辦理交接手續(xù)并進(jìn)行復(fù)核；設(shè)置永久性經(jīng)緯坐標(biāo)

12、及水平基樁，以便開工后迅速準(zhǔn)確對(duì)各個(gè)工程部位進(jìn)行測(cè)量放線。4、制定有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。按規(guī)定分層次進(jìn)行各項(xiàng)施工技術(shù)、施工安全、工程質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的書面交底工作，并做好書面記錄。5、做好工程預(yù)算的編制工作，提出各項(xiàng)資源計(jì)劃。做好鋼筋、模板的下料放樣工作。6、收集與本工程施工有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程等有關(guān)技術(shù)資料。7、在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行本工程項(xiàng)目的質(zhì)量策劃工作，編制“質(zhì)量計(jì)劃”，確定“質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表”等。3.5.3 資源準(zhǔn)備1、 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算書中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)

13、。根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收及保管。嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范關(guān)于原材料檢驗(yàn)的規(guī)定，并認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量健康體系標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品首先請(qǐng)監(jiān)理單位一同進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；再進(jìn)行有見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。對(duì)于商品混凝土以及設(shè)計(jì)圖紙要求的其他特殊材料，做好考察、評(píng)審和送取樣品工作，做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)和試配工作，以滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、 施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行安裝

14、、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)等工作，同時(shí)，對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行口頭和書面技術(shù)交底。3、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織好各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。3.5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)工程特點(diǎn)及施工組織的需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)主要布置下述臨時(shí)設(shè)施：工地辦公室、臨時(shí)宿舍、機(jī)具及材料倉庫、鋼筋加工及堆場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)施工道路、護(hù)壁砼攪拌場(chǎng)及水泥、砂、石堆放場(chǎng)，敷設(shè)施工及生活用水、用電線路。3.5.5 施工流程本工程主要包括支護(hù)樁加錨索的支護(hù)體系見 “樁錨體系施工程序流程框圖”。施工準(zhǔn)備工作測(cè)量放線護(hù)坡樁成孔施工清運(yùn)土方樁間噴錨第一排預(yù)應(yīng)力錨

15、索施工錨索張拉模板安裝鋼筋加工及安裝護(hù)坡樁砼灌注冠梁砼澆筑鋼筋籠制安鋼筋加工終孔驗(yàn)收鑿樁頭、筑墊層修坡鋼筋加工及安裝第二排預(yù)應(yīng)力錨索施工樁錨支護(hù)體系施工程序流程框圖3.6 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃3.6.1 主要工程特點(diǎn)本工程主要特點(diǎn)：分項(xiàng)工程少，工程量小，工期較緊。 3.6.2 施工階段劃分及施工組織計(jì)劃一、施工段劃分及安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要施工主要可分為兩部分：鋼筋砼扶壁式擋墻施工程序；樁錨支護(hù)體系施工程序。1、 第一部分鋼筋砼扶壁式擋墻施工程序：主要包括場(chǎng)前期施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、測(cè)量放線、樁基礎(chǔ)施工、鋼筋砼扶壁式擋墻施工。2、 第二部分樁錨支護(hù)體系施工程序：主要包括場(chǎng)前期施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清

16、理、測(cè)量放線，護(hù)坡樁施工、樁間噴錨施工、錨索施工、錨索張拉等。二、施工組織方案1、 砼拌制：護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，所有的樁芯砼、冠梁砼、腰梁砼則按規(guī)定要求采用商品砼。2、 護(hù)坡樁土方外運(yùn)：護(hù)坡樁挖掘出來的土方集中堆放于場(chǎng)地中部，使用反鏟挖機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)。3、 樁芯砼澆筑：擬采用250串筒由樁孔孔口接駁到孔底，砼通過串筒送到樁孔內(nèi)進(jìn)行澆筑，一邊送入砼，一邊分層使用高頻砼振動(dòng)棒將砼振搗密實(shí)。3.6.3 施工進(jìn)度計(jì)劃我司的本工程計(jì)劃工期為60天，合理組織各道工序施工，按總體施工部署在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)，并做到工完場(chǎng)清資料齊。具體施工進(jìn)度計(jì)劃參見“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。3.7 主要機(jī)

17、械設(shè)備計(jì)劃本工程為綜合性邊坡支護(hù)及護(hù)坡樁施工，為了在優(yōu)質(zhì)、安全基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，必須計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)足夠的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具。參見“主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（一）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量機(jī)械狀況備注1簡(jiǎn)易電動(dòng)提升架0.5t15臺(tái)良好挖孔樁2攪拌機(jī)250L1臺(tái)良好3空壓機(jī)10m33臺(tái)良好4潛水泵30m揚(yáng)程20臺(tái)良好挖孔樁5電焊機(jī)BX1-250、18KVA2臺(tái)良好6XY-100型鉆機(jī)YJH7-32型4臺(tái)良好7鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)良好8鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)良好9風(fēng)鎬GS-1520把良好挖孔樁10鼓風(fēng)機(jī)0.44KW20臺(tái)良好挖孔樁11插入式振動(dòng)棒普通型+高頻2+2支良好砼澆注12防毒面具6套良好挖

18、孔樁13毒氣檢測(cè)儀COSMOSXPO-3172臺(tái)良好挖孔樁14電鋸5001臺(tái)良好模板15串筒自制60m良好樁芯砼灌注16砼噴射機(jī)5m3/h2臺(tái)良好17錨桿鉆機(jī)30m4臺(tái)良好預(yù)應(yīng)力錨索18張拉機(jī)械100T3套良好預(yù)應(yīng)力錨索19高壓注漿機(jī)3套良好20履帶式吊機(jī)16T1臺(tái)良好21挖樁護(hù)壁鋼模板70套良好護(hù)壁3.8 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備 注1挖樁工352鋼筋工203砼工154木工155電工46電焊工57測(cè)量員48機(jī)修工29錨桿鉆機(jī)工510錨桿注漿工511輔助工人1012技術(shù)管理人員813合計(jì)1283.9 主要材料計(jì)劃 材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓住以下幾個(gè)方面：

19、 1、周密計(jì)劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細(xì)致、無遺漏。 2、及時(shí)采購：安排足夠的采購人員，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)組織材料采購、進(jìn)場(chǎng)工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。3、仔細(xì)檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工地質(zhì)安員必須組織認(rèn)真的自查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到100%，不合格者堅(jiān)決運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。4、商品砼供應(yīng)：及時(shí)落實(shí)確定商品砼供應(yīng)商，進(jìn)行砼配合比試配，確定各種強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比。 為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，

20、進(jìn)行“貨比三家”，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。 3.10 施工用水用電計(jì)劃3.10.1 施工用水計(jì)劃施工用水高峰期開挖工程樁的時(shí)候，有88個(gè)工人，本工程樁芯砼采用商品砼，因此用水量主要是生活用水。一、 用水計(jì)算1、 生活用水現(xiàn)場(chǎng)生活用水按下式計(jì)算：Q=P1×N2×K4/T×8×88Q施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/S）P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期人數(shù)，88人N2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取40L/人班K4施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)，取1.5T每天工作班數(shù)，取2Q=880×40×1.5/2×8×360=2.12、 消防用水量按施工現(xiàn)場(chǎng)小于15

21、ha考慮，取消防用水量取4L/S。3、 現(xiàn)場(chǎng)施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要攪拌護(hù)壁砼的用水，用水量較小，取1.2L/S。4、 總用水量Q=1.5+0.5（2.1+1.2）=3.15二、 管徑選擇×1000d=4×d配水管直徑（m）耗水量（L/S）V管網(wǎng)中水流速取2.5m/S3.14×2.5×1000計(jì)算得： d=4×6.225 =0.0488m取D=60（mm）三、 臨時(shí)用水系統(tǒng)從業(yè)主指定的市政水源駁接點(diǎn)接一條50mm水管到施工現(xiàn)場(chǎng)，再利用分管分別接到生活區(qū)及施工區(qū)可滿足要求。3.10.2 用電計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)用電高峰期主要挖孔樁施工時(shí)的施工用電及生活用電。

22、一、 施工機(jī)械用電計(jì)算高峰期主要用電設(shè)有： 0.5T電動(dòng)提升架15臺(tái)； 250L攪拌機(jī)2臺(tái)； 潛水泵30m揚(yáng)程30臺(tái)； 10m3空壓機(jī)3臺(tái)；用以下簡(jiǎn)化公式估算：S1=KS；=0.6×360=216KW二、 照明用電室內(nèi)照明電量S2=10KW；室外照明電量S3=10KW；三、 總用電量 S=S1+S2+S3=236KW四、 用電系統(tǒng)本工程用電高峰期約需250KW，從業(yè)主指定的電源駁接點(diǎn)采用三相五線制用桿，絕緣子架設(shè)電線路至各用電分配箱，再由分配電箱向電設(shè)備供電，所有用電設(shè)實(shí)一機(jī)一閘一保護(hù)用電規(guī)定。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法4.1 測(cè)量放線4.1.1 概述施工測(cè)量放線主要包括編制測(cè)

23、量作業(yè)方案；建立平面控制網(wǎng)；現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)及水準(zhǔn)高程點(diǎn)的交接和復(fù)核；測(cè)量成果報(bào)告整理；現(xiàn)場(chǎng)跟蹤復(fù)核檢測(cè)等。本工程測(cè)量外業(yè)包括支護(hù)（護(hù)坡樁)定位；冠梁、預(yù)應(yīng)力錨桿定位；坑內(nèi)、坑外排水溝定位；為了保證整個(gè)施工測(cè)量放線的準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)須嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的測(cè)量放線有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4.1.2 前期準(zhǔn)備工作測(cè)量時(shí)首先要作好現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)的交接與復(fù)核工作，并辦理交接手續(xù)，復(fù)核檢查符合測(cè)量放線精度要求后方能使用，施工測(cè)量前必須對(duì)所使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢測(cè)，還將作好以下準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總體布置、施工部署，按開工的次序，施工進(jìn)度安排，全面了解、熟悉測(cè)量放線的先后順序，時(shí)間要求

24、以及測(cè)量放線人員的安排，從時(shí)間、人力、物力上作好測(cè)量工作的前期準(zhǔn)備工作。2、技術(shù)人員對(duì)測(cè)量班作好書面技術(shù)交底工作，測(cè)量班負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)測(cè)量班全體成員認(rèn)真閱讀所有施工圖紙，全面熟悉領(lǐng)會(huì)整個(gè)設(shè)計(jì)意圖，檢查、校核設(shè)計(jì)圖上的各部位的尺寸關(guān)系，對(duì)尺寸標(biāo)注，方向有矛盾的地方，應(yīng)以書面形式匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)院予以答復(fù)、糾正。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定各細(xì)部的放樣方案及測(cè)設(shè)精度的具體保證措施并由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)總負(fù)責(zé)審批后才能實(shí)施。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，準(zhǔn)備測(cè)量所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)，繪制放樣詳圖。5、各測(cè)量分項(xiàng)工程在測(cè)量放線完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)線工作，由主管技術(shù)工程師、測(cè)量工程師及專業(yè)質(zhì)檢員配

25、合驗(yàn)線無誤后，由監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)辦理簽證手續(xù)。4.1.3 測(cè)量?jī)x器設(shè)備外業(yè)測(cè)量采用DJS-311全站儀、儀器技術(shù)規(guī)格為：J2級(jí)經(jīng)緯儀精度，II級(jí)，測(cè)距測(cè)程1000m，測(cè)量精度I（5+5PPm），可滿足本工程平面測(cè)量精度要求，高程測(cè)量主測(cè)儀為SL級(jí)自動(dòng)整平儀，另根據(jù)工程的需要，配備一定數(shù)量的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀和測(cè)距儀配合施工測(cè)量。4.1.4 測(cè)量?jī)x器控制精度是測(cè)量的最根本要求，為了減少測(cè)量的系統(tǒng)誤差與偶然誤差，現(xiàn)場(chǎng)所使用的儀器必須作到：1、儀器必須具備年檢證明，各種儀器年檢合格證標(biāo)志必須按要求貼在儀器上。2、使用前，測(cè)量員必須對(duì)所使用經(jīng)緯儀的水準(zhǔn)軸、垂直軸、視準(zhǔn)軸，水平軸予以檢驗(yàn)和校正，各主

26、要軸線間必須滿足一定的幾何條件。主要包括有：照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管軸和垂直于儀器的豎軸之間的校正；十字絲豎絲和橫軸的檢驗(yàn)與校正；視準(zhǔn)軸和橫軸的檢驗(yàn)與校正；橫軸和豎軸的檢驗(yàn)與校正；豎向指標(biāo)差的檢驗(yàn)和校正；對(duì)中的檢驗(yàn)與校正。測(cè)距頭必須根據(jù)測(cè)量環(huán)境對(duì)氣壓、溫度等參數(shù)重新設(shè)置；鋼尺精確度必須滿足要求，檢測(cè)時(shí)使鋼尺兩端保證水平，拉力在每30m保證10kg，強(qiáng)度改正視當(dāng)前施測(cè)時(shí)強(qiáng)度變化大小而定，作適當(dāng)?shù)目紤]。4.1.5 測(cè)量控制基線根據(jù)本工程建筑場(chǎng)的特征，測(cè)量時(shí)按相互垂直，測(cè)設(shè)兩條建筑基線，基線測(cè)設(shè)是整個(gè)測(cè)量工作的基準(zhǔn)線，其測(cè)量誤差必須滿足測(cè)量規(guī)范要求，測(cè)量時(shí)以甲方提供的控制點(diǎn)為基點(diǎn)，根據(jù)已計(jì)算完成的測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)使用全

27、站儀，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行。具體方法是以控制點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，后視另兩個(gè)控制點(diǎn)作為起始邊，分別測(cè)設(shè)軸上A、B、O三個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)測(cè)回?cái)?shù)不少于2次，檢查無誤后，以O(shè)點(diǎn)為測(cè)站，后視原控制點(diǎn)，檢查A、B兩點(diǎn)，同時(shí)檢測(cè)A、O、B是否在同一直線上，角度誤差在10²以內(nèi)時(shí)，后視A或B測(cè)出與軸垂直的軸線C軸，并放點(diǎn)C、D。根據(jù)基坑大小分別把A、B、C、D四點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)外不受施工影響處并加以保護(hù)。（基線控制如下圖所示）B·A·O·C·D·C基線控制示意圖4.1.6 測(cè)量方法（一）平面控制 平面控制包括護(hù)坡樁軸線、冠梁軸線、排水系統(tǒng)定位等控制。 根據(jù)前期測(cè)設(shè)的建筑基線控

28、制點(diǎn)，采用測(cè)距儀，利用極坐標(biāo)法，根據(jù)各分項(xiàng)工程已計(jì)算的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量時(shí)由測(cè)量員先測(cè)出控制軸線上的點(diǎn)位，另一測(cè)量組從相反方向進(jìn)行反測(cè)，經(jīng)復(fù)核無誤后，辦理相應(yīng)的簽證手續(xù)，然后把軸線引測(cè)到四周的控制點(diǎn)或四周的龍門板上，并用油漆作好相應(yīng)的標(biāo)志和標(biāo)明各軸線的編號(hào)，然后以各軸線定出各分項(xiàng)工程的點(diǎn)位。為了保證施測(cè)速度及精度，工程樁軸線測(cè)設(shè)時(shí)，可先以基線施測(cè)縱、橫幾條主軸線，再以主軸線，采用鋼尺量距分別定出其余各軸線，同時(shí)對(duì)各分軸線控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀予以復(fù)核。4.1.7 測(cè)量質(zhì)量控制用于外業(yè)的全站儀，水準(zhǔn)儀，鋼尺必須經(jīng)過檢測(cè)中心檢查合格，沒有合格證，性能不穩(wěn)定的儀器不得使用。測(cè)量時(shí)應(yīng)定人、定儀器、定控制

29、點(diǎn)，定線路，定時(shí)間，避免系統(tǒng)誤差，提高測(cè)量精度。每次測(cè)量后應(yīng)有另外一個(gè)人跟蹤檢查，復(fù)核，其復(fù)核內(nèi)容包括內(nèi)業(yè)與外業(yè)并認(rèn)真作好測(cè)量記錄和點(diǎn)位誤差，不得涂改，以便于查閱。 施工時(shí)，應(yīng)有測(cè)量人員跟班作用，經(jīng)常檢查，復(fù)核軸線之間的相對(duì)位置和柱、墻體的垂直度，發(fā)現(xiàn)問題或存在誤差及時(shí)糾正。4.2 護(hù)坡樁施工4.2.1 工程概況護(hù)坡樁為樁徑1.2m圓樁，樁端入強(qiáng)風(fēng)化（全風(fēng)化）不小于3m，總樁數(shù)為79根。 護(hù)壁采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌C25砼，樁芯為C30預(yù)拌砼（扶壁式擋墻下樁基礎(chǔ)為C25），鋼筋籠主筋搭接長(zhǎng)度不小于36d，保護(hù)層厚度為50mm，并按要求設(shè)置墊塊，成孔完成后按要求進(jìn)行砼封底。砼澆注時(shí)，孔底積水深度大于100

30、mm時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆注施工方法。 主要施工機(jī)械及配套機(jī)具： 1、0.5T提升架 5、電焊機(jī) 9、溜槽 13、吊機(jī)2、各種型號(hào)式鋼模 6、鼓風(fēng)機(jī) 10、漏斗 14、安全網(wǎng)3、砼翻斗車 7、風(fēng)鎬 11、串筒4、潛水泵 8、手推車 12、毒氣檢測(cè)儀4.2.2 人工挖孔樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地測(cè)量放線定樁位挖 孔綁扎護(hù)壁鋼筋安裝模板測(cè)量復(fù)核澆筑護(hù)壁混凝土拆除護(hù)壁模板挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高取樣驗(yàn)收孔內(nèi)綁扎鋼筋籠澆樁芯混凝土施工下一根樁鋼筋制作4.2.3 測(cè)量放線測(cè)量放線包括護(hù)坡樁定位以樁軸線測(cè)量，高程引測(cè)等工作。根據(jù)已測(cè)量的基線控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量標(biāo)定各條建筑軸線并引測(cè)到不受施工影響的地方，根據(jù)軸線施測(cè)各樁

31、位中心，用鋼筋頭和紅油漆作好標(biāo)志，會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理辦理基線和樁位復(fù)核驗(yàn)收手續(xù)。樁孔澆筑第一節(jié)護(hù)壁后，對(duì)各樁中心點(diǎn)再復(fù)核檢測(cè)一次，如有誤差立即予以調(diào)整；測(cè)量、記錄各樁孔護(hù)壁頂標(biāo)高，以便控制樁頂標(biāo)高；用油漆在各樁孔首節(jié)護(hù)壁上標(biāo)示樁孔編號(hào)、樁徑及護(hù)壁頂標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)。4.2.4 成孔施工人工平整場(chǎng)地后，做好場(chǎng)地的硬化工作，以便挖孔清出的泥土順利運(yùn)走，確保施工順利進(jìn)行，同時(shí)修復(fù)孔口上方開挖的邊坡避免塌方。土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工進(jìn)行挖掘，樁孔上端架提升架，垂直運(yùn)輸土方。第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50100mm，并應(yīng)高出地面150mm，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。為保證護(hù)壁砼的整體性，按設(shè)計(jì)

32、要求，分不同樁型采用810鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉。樁護(hù)壁上段的豎向筋每隔一根伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于300mm，確保施工過程中的安全。澆灌護(hù)壁砼時(shí)，采用鋼筋插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土，根據(jù)土質(zhì)情況，每一節(jié)護(hù)壁高度控制在5001000mm，遇到淤泥、砂層時(shí)，每一節(jié)護(hù)壁高度應(yīng)調(diào)到500mm，并盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。護(hù)壁砼內(nèi)模拆除，一般在12小時(shí)后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，才能擋土。由于本工程工期緊，砼中加入速凝劑后可增加早期強(qiáng)度，在保證安全前提下，為加快施工進(jìn)度，可帶模施工。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即將軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并測(cè)量護(hù)壁頂標(biāo)高和作

33、相應(yīng)的標(biāo)記，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施，才能繼續(xù)深挖。如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，將樁孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。4.2.5 鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁的鋼筋籠制作，按要求下配料后在孔內(nèi)綁扎。鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度70mm。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。 鋼筋籠過長(zhǎng)需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭

34、數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50204-92的要求。鋼筋籠制 作允許偏差： 允許偏差 主筋間距： ±10mm 箍筋間距： ±20mm 鋼筋籠直徑： ±10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度： ±100mm4.2.6 樁芯砼灌注本工程采用商品砼，運(yùn)至樁孔邊后采用導(dǎo)管或串筒進(jìn)行澆注，砼自由下落高度在2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。樁體砼應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約1.01.5m，混凝土坍落度控制在140160mm。在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1m3/h），積水

35、大于100mm時(shí)，應(yīng)按水下砼操作規(guī)程施工?；炷吝厺策叢鍖?shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗砼，以保證砼的密實(shí)度。在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)制作試塊，按時(shí)送試驗(yàn)室檢測(cè)和領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。4.2.7 挖孔樁出土運(yùn)輸本工程挖孔樁在基坑邊進(jìn)行施工，合理解決運(yùn)輸問題，對(duì)工程進(jìn)度影響較大。本工程人工挖孔樁挖土方量較大，挖出來的土擬采用手推車運(yùn)送到指定的堆放點(diǎn)再使用運(yùn)載車直接通過臨時(shí)道路運(yùn)至場(chǎng)外。4.2.8 混凝土垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程面積較大的特點(diǎn)，砼車直接進(jìn)入運(yùn)到工地，再用混凝土泵車進(jìn)行澆筑。 4.2.9 鋼材垂直運(yùn)輸護(hù)坡樁鋼筋籠由人工從地面搬運(yùn)加工好的箍筋、主筋到邊坡孔邊；鋼筋

36、籠在孔內(nèi)綁扎。4.2.10 人工挖孔樁施工應(yīng)注意問題1、砼澆注時(shí)應(yīng)保證樁頂面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于100mm，以保證樁頂面砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，施工承臺(tái)時(shí)再予以鑿除。2、澆注砼土前必須清除干凈孔底的沉渣、碎屑、抽干孔內(nèi)積水，為了方便清理和抽水，孔底應(yīng)作成橢圓狀。若地下水較大時(shí)宜作積水坑。積水坑一般作成方形，其邊長(zhǎng)控制在300´300mm左右，積水坑內(nèi)封底砼與樁端封底相似。3、樁身砼的坍落度必須符合泵送要求，當(dāng)采用水下澆注時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求采用水下砼，其坍落度必須滿足水下砼澆注需要。澆注時(shí)按要求每根樁留置不少于1組砼試塊，取樣應(yīng)由監(jiān)理在場(chǎng)，采用隨機(jī)取樣，試塊制作應(yīng)規(guī)范。4施工前應(yīng)注意事項(xiàng)：

37、砼施工前，模板、鋼筋籠必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等相關(guān)單位簽字、認(rèn)可，砼配合比資料包括水泥、砂、石檢驗(yàn)報(bào)告以及隱蔽資料送到監(jiān)理辦公室進(jìn)行砼澆灌通知單匯簽后方能澆灌；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每車預(yù)拌砼均需進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并作好記錄，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督；砼配合比的設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由攪拌站進(jìn)行試配設(shè)計(jì)，配合比設(shè)計(jì)包括普通澆注和水下澆注兩種，并及時(shí)將設(shè)計(jì)配合比送監(jiān)理及業(yè)主審核。4.3 冠梁的施工4.3.1 概況 本工程支護(hù)樁，為了保證護(hù)坡樁能整體受力，在樁頂設(shè)置一道鋼筋砼冠梁及樁間連梁，冠梁梁設(shè)計(jì)混凝等級(jí)為C30。4.3.2 施工流程施工流程：清理樁頭樁間原土整平、夯實(shí)澆筑砼墊層模板制作鋼筋制作、綁扎測(cè)量放

38、線定出中心線及邊線澆注砼拆模、養(yǎng)護(hù)4.3.3 施工準(zhǔn)備施工前采用人工鑿除樁頂浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，浮漿必須清理干凈，樁頂表面平整，無松動(dòng)石子，若浮漿過多，必須清除干凈，用同等級(jí)砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，其處理方法同施工縫處理方法相似，調(diào)整樁頂錨固筋，樁頂錨固筋應(yīng)豎直，不得彎曲，錨固筋達(dá)不到35d時(shí)，應(yīng)采用同型號(hào)鋼筋焊接加長(zhǎng)，焊接搭接長(zhǎng)度不小于10d。開挖、平整樁間土體，采用蛙式打夯機(jī)使之密實(shí)，在每個(gè)樁間測(cè)出標(biāo)高控制點(diǎn)，保證整個(gè)樁間土體標(biāo)高滿足樁頂錨入冠梁梁設(shè)計(jì)要求。上述準(zhǔn)備工作就緒后請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收，符合要求后開始澆注C10砼墊層，墊層厚度須均勻，平整度滿足施工規(guī)范要求，墊層完成后，根據(jù)已放軸線，彈出中心線

39、及邊線，開始鋼筋、模板的制作。4.3.4 鋼筋制作綁扎1、為了保證冠梁梁與支撐梁鋼筋施工順利進(jìn)行，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，加快進(jìn)度。該工程所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，按總平面布置圖的安排，設(shè)置原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種鋼筋在施工前由翻樣工程師按設(shè)計(jì)圖紙要求作出下料單、配料表，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方可下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格作到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。2、鋼筋加工完成后，搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，開始鋼筋安裝，由于護(hù)坡樁錨固筋較密集，箍筋很難安裝。施工時(shí)，可先根據(jù)設(shè)計(jì)間距，在樁頭上擺設(shè)箍筋，然后分段、分節(jié)穿叉主筋，主筋安裝完成后，依次調(diào)整箍筋間距，用鐵絲綁扎臨時(shí)固定，箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求后，開始綁扎主筋，主筋綁

40、扎前應(yīng)按要求在主筋下設(shè)置50´50´50砼墊塊，然后在箍筋四個(gè)角綁扎主筋，四個(gè)角主筋完成后，按從下到上的順序依次安裝綁扎其余主筋及加立筋，整個(gè)骨架形成后，再依次檢查各綁扎結(jié)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)處應(yīng)加密綁扎點(diǎn)，特殊點(diǎn)如拐角可適當(dāng)對(duì)節(jié)點(diǎn)以點(diǎn)焊以增加整體剛度和穩(wěn)定性。3、主筋接頭及箍筋制作應(yīng)符合下列要求：受力筋優(yōu)先采用焊接搭接，若鋼筋較為密集，施工較為困難時(shí)，可采取搭接綁扎，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足I級(jí)鋼筋³30d、II級(jí)鋼筋³45d，焊接、搭接長(zhǎng)度³10d，箍筋應(yīng)按要求作彎鉤，彎起角度為135°，并保證彎鉤長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。4.3.5 模板制作與安裝本冠

41、梁梁與斜撐側(cè)模均采用200mm厚木模板，底部采用砼墊層作為底模，每側(cè)用二道50´100mm木楞固定，在木楞上側(cè)面使用方木支撐。模板及支撐要求：1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性，誤差應(yīng)在國家規(guī)范內(nèi)。模板安裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣，盡可能減少模板的接縫。2、有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度與剛度在砼澆注過程中不產(chǎn)生變形、位移。3、模板接縫須嚴(yán)密，不漏漿，接縫過大應(yīng)利用木片堵塞，再用膠布覆蓋。4、模板支撐在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)支撐裝置，防止其傾覆。5、模板表面必須刷脫模劑，多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清理干凈表面雜物，拔去釘子，防止砼表面出現(xiàn)麻花，不平整、光滑。6、對(duì)拉桿松緊須均勻、合適

42、，保護(hù)層墊塊間距、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)高度，測(cè)量出砼澆注面，其標(biāo)高按1.0m一個(gè)，并釘至模板內(nèi)作好標(biāo)志。8、預(yù)留清掃孔，模板完成后清理干凈模板內(nèi)所有泥塊或其它雜物。9、由監(jiān)理及業(yè)主對(duì)模板進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，同意后方能進(jìn)行下道工序的施工。4.3.6 砼澆注本工程采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)由攪拌中心試驗(yàn)室試配后確定。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)若施工場(chǎng)地允許，可直接采用溜槽把砼澆注到模板內(nèi)，若運(yùn)輸車難以到位，則用手推車配合溜槽澆注。砼澆筑應(yīng)分段、分層進(jìn)行，每層間歇時(shí)間不得大于2小時(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作，要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。嚴(yán)格掌握砼最佳振

43、搗時(shí)間（一般為1015秒），砼振搗要快插慢拔，以砼表面不同氣泡為準(zhǔn)。應(yīng)避免漏振、欠振和超振，插點(diǎn)間距控制在300mm為宜，局部鋼筋較密處，應(yīng)輔以人工插入和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。分段施工縫留置時(shí)應(yīng)預(yù)留臺(tái)階，澆注前先用臨時(shí)模板用支撐支牢固，在下段澆注時(shí)應(yīng)拆除臨時(shí)模板，鑿除松動(dòng)石子，用1：1水泥漿刷涂二遍，以保證新舊砼粘結(jié)牢固。4.3.7 拆模與養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草袋淋水常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。每天24小時(shí)保證砼表面濕潤(rùn)，定人、定時(shí)進(jìn)行澆水，防止砼燒傷而影響砼強(qiáng)度，模板拆除必須在24小時(shí)后方能進(jìn)行。4.4 預(yù)應(yīng)力錨桿施工4.4.1 概述護(hù)坡樁設(shè)置二道預(yù)應(yīng)力錨索，主要技術(shù)參數(shù)為：（1）預(yù)應(yīng)力

44、錨索成孔直徑為150mm，成孔深度應(yīng)比錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大0.5m，采用XY-100鉆機(jī)成孔，成孔傾角為20度，注漿管與錨桿一 起放入孔內(nèi)，注漿管底端距孔底100mm，采用二次注漿工藝，并保證第一次注漿漿液不進(jìn)入第二次注漿的注漿管內(nèi)，第一 次注漿待孔口溢出漿即可停止，第二次注漿壓力約2.5-5.0MPA。（2）注漿材料用水灰比0.5-0.6的純水泥漿，漿液隨拌隨用，水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥，外加早強(qiáng)劑三乙醇胺0.03%；錨固體強(qiáng)度不小于30MPa。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿施工完成后10天，砼梁完成15天方可進(jìn)行錨桿的張拉、鎖定。4.4.2 主要施工設(shè)備1、錨桿鉆機(jī)2、BN-150注漿泵3、100噸千斤

45、頂4、電焊機(jī)5、切割機(jī)場(chǎng)地平整鎖定水泥漿池制作定向定位架機(jī)鉆孔成孔制作錨桿第一次注漿下錨桿清孔錨桿預(yù)張拉第二次注漿腰梁制作安裝4.4.3 施工工藝流程4.4.4 施工主要方法1、錨桿施工需有68m寬的施工作業(yè)面，施工前先將土方挖至錨桿中心點(diǎn)以下約500mm，并平整好場(chǎng)地，定好錨桿位置，架設(shè)鉆機(jī)。同時(shí)，按施工實(shí)際要求設(shè)置泥漿循環(huán)池、水池及排漿溝，以防止?jié){水外流，保持場(chǎng)地整潔。2、錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格定向定位，具體采用羅盤準(zhǔn)確測(cè)定傾角（20度），誤差不得大于3%，并確保相鄰錨桿施工方位平行。鉆機(jī)安裝牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、采用150mm鉆頭鉆孔，鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔。泥漿比重控制在1.

46、2左右，反復(fù)循環(huán)，對(duì)孔口流出的泥漿不斷清除殘?jiān)@孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)鉆入2030cm。鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循環(huán)清孔，以清除孔內(nèi)石屑、砂粒等殘留物。4、本工程錨桿施工要穿越中砂層和砂礫層，為防止塌孔，采用帶護(hù)壁套管鉆進(jìn)，因此應(yīng)配備足夠數(shù)量的長(zhǎng)度為0.52.0m的套管，套管跟進(jìn)時(shí)距離鉆頭應(yīng)在3050cm左右。5、錨桿鉆孔完畢后，應(yīng)立即拆除鉆桿，鉆孔時(shí)用套管跟進(jìn)的孔繼續(xù)保留外套管，并迅速下錨索，下錨索時(shí)應(yīng)防止注漿管拉出或松動(dòng)。邊清孔邊放入錨索，一直至設(shè)計(jì)深度。此時(shí)，應(yīng)再次檢查注漿管長(zhǎng)度，一旦發(fā)現(xiàn)注漿管已被拉出，必須拉出錨索和注漿管，重新綁扎再下。6、下錨索完畢后，改用清水清孔，置換出孔內(nèi)泥漿。

47、7、清孔完畢后，聯(lián)接好灌漿泵和預(yù)埋的第一次注漿用的塑料管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備水泥砂漿，然后進(jìn)行注漿，第一次采用0.5Mpa壓力注1：1水泥砂漿，水灰比0.45。整個(gè)注漿過程必須連續(xù)，一邊注漿一邊撥出注漿管（塑料管），拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥砂漿內(nèi)，防止超拔。第一次注漿8小時(shí)后再進(jìn)行第二次注漿，第二次注漿采用水泥凈漿，水灰比為0.5，控制注漿壓力不小于3Mpa，要穩(wěn)定2min，漿液沖破第一次注漿體，由錨固段與土的接觸面之間擴(kuò)散，直至水泥漿流出孔口為止。8、錨桿在成孔施工中，若遇到不明障礙物時(shí)，應(yīng)立即停鉆，報(bào)甲方、監(jiān)理等部門確認(rèn)、處理后再繼續(xù)施工，以免損壞城市管網(wǎng)等設(shè)施。如確認(rèn)有地下障

48、礙物不能鉆進(jìn)時(shí)可回灌水泥漿，重新調(diào)整角度及位置施工。9、鋼鉸線均勻綁牢在定位器上，錨桿定位器間距為2m，考慮到錨桿張拉時(shí)要預(yù)留1.5m長(zhǎng)度，故鋼鉸線制作長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)1.5m。錨桿鋼絞線應(yīng)平直、順直，錨固段應(yīng)清除表面的油脂，以保證其與水泥漿體之間有較好的握裹效果，自由段鋼絞線表面涂上黃油，外套塑料波紋管，以保證自由段與水泥漿分離。10、第一次灌漿管采用1寸軟塑料管，置于錨索、定位器中空，其管端距離錨桿末端0.3m左右，管底出口處用黑膠布或其他電工膠布封住，防止沉放時(shí)泥土進(jìn)入管口。第二次注漿采用高壓管，如PVC高壓水管或3/4in鍍鋅鐵管，其管端距離錨桿末端100cm左右，管底出口處亦用電工膠

49、布封住，且從管端50cm處開始每隔2m左右鉆一排小孔，小孔的直徑為8mm，亦用膠布包好，以防止第一次注漿時(shí)堵塞孔口。11、本工程錨桿的極限抗撥力較大，為了保證錨拉桿與注漿體及土層間產(chǎn)生良好的握裹摩擦效果。第一次注漿時(shí)采用水泥砂漿，其水灰比0.45，第二次注漿時(shí)采用水泥凈漿，水灰比0.5，水泥標(biāo)號(hào)為425#（早強(qiáng)普硅）。注漿過程中采用較大的灌漿壓力，其壓力不小于3Mpa。 12、施工結(jié)束后，用泥漿泵將池中水、漿抽干，整理好場(chǎng)地，做到文明施工。4.4.5 質(zhì)量保證措施1、所有材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才可使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工。3、鉆孔要確保孔位準(zhǔn)確，孔距水平方向偏差控制在±

50、100mm內(nèi)，垂直方控制在±50mm內(nèi)，鉆孔的傾斜度不得超過3%，孔深應(yīng)超過錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.51.0m。4、清孔時(shí)，直到孔口流出清水為止，并要及時(shí)注漿。5、鉆孔如遇易塌孔土層，采用護(hù)壁套管鉆進(jìn)。6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作錨桿長(zhǎng)度、誤差控制在50mm。7、組裝前應(yīng)清除鋼材表面的油污和膜銹。8、二次注漿管的出漿孔和端口要密封好，保證第一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)。4.5 錨噴施工4.5.1 概 述DEFGH段樁間采用C20混凝土護(hù)面，坡面掛f6.5200´200雙層鋼筋網(wǎng)，噴射C20砼150mm厚。1、噴射砼采用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，選用干凈的中粗砂和粒徑小于15的礫石，配合比

51、為水泥：砂：石子=1：2：2.5，噴料應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，水灰比為0.40.45；2、噴錨面鋼筋網(wǎng)上下搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300 mm，加強(qiáng)鋼筋采用焊接；3、坡面噴射砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚150mm。4.5.2 施工工藝流程施工工藝流程設(shè)置泄水孔初噴人工修坡土方開挖綁扎鋼筋網(wǎng)打入短釘固定測(cè)量定位設(shè)置水平加強(qiáng)筋噴C20砼150mm厚砼面養(yǎng)護(hù)開挖下層土方4.5.3 施工方法1、噴錨施工與土方開挖應(yīng)密切配合，當(dāng)土方開挖提供工作面后可進(jìn)行噴錨施工。2、人工修坡：當(dāng)機(jī)械挖土提供工作面后及時(shí)進(jìn)行人工修整邊坡，坡面平整度控制在±20mm，并清除松動(dòng)部分土體。3、綁扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用f6200&#

52、180;200用鐵絲綁扎牢固，土釘頭水平方向設(shè)置2F16加強(qiáng)鋼筋，用300長(zhǎng)2F16鋼筋焊牢在土釘上，以免噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)產(chǎn)生晃動(dòng)，鋼筋網(wǎng)格偏差控制在±20mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于300mm，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。4、泄水管施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙每1.8m間距設(shè)置一個(gè)PVC泄水管，管徑100，長(zhǎng)度6m，以排除孔隙內(nèi)積水。5、噴混凝土面層：面層砼為C20厚150mm。 6、混凝土面養(yǎng)護(hù)：噴射砼面終凝后淋水養(yǎng)護(hù)不少于7天，以保證砼的質(zhì)量。4.6腳手架施工 腳手架搭建施工工藝 腳手架搭建施工工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載實(shí)驗(yàn)、材料配備定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、鋼底座縱

53、向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。 4.6.2材質(zhì) （1）腳手架桿件采用外徑48*3.5mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、小橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為6.0米，大橫桿、拉結(jié)桿3.0米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用，卸荷采用15.5的鋼絲繩。 （2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有

54、氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。 （3）搭設(shè)外腳手架時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)和搭設(shè)方案，并作為施工現(xiàn)場(chǎng)開工前提條件檢查的內(nèi)容，方案中須繪制架體連結(jié)方法和基礎(chǔ)詳圖，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方可搭設(shè)。搭設(shè)后，班組應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收合格，方可投入使用。 4.6.3施工工藝 （1）標(biāo)定好墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在

55、邊坡四角用尺量出內(nèi)、外立桿離拉直，分出立桿位置，并點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。 （2）在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與擋土墻拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。 （3）雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。  腳手架搭建與拆除施工措施 結(jié)合本工程邊坡加固形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，在坡腳搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于鉆孔施工和錨索安裝、注漿及支撐梁。坡頂扣件鋼管腳手架架高1.5M并加擋腳板。 4.6.5地基處理 首先進(jìn)行搭設(shè)場(chǎng)地的平整、夯實(shí)工作，從邊坡腳向外圍按照35找坡?；靥钔梁粚?shí)后，禁