幕墻施工組織設計

1、通信業(yè)務研發(fā)中心幕墻工程（B24地塊）技術標文件通信業(yè)務研發(fā)中心土建工程（B24）地塊幕墻工程投標文件招標單位： 中國電信股份有限公司 信息園區(qū)開發(fā)建設部 浙江寶業(yè)建設集團有限公司投標內容：技術標投標單位：西安飛機工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司法定代理人或代理人：強衛(wèi)國投標日期：二零一二年十一月八日投標書 【技術標】 致：中國電信股份有限公司信息園區(qū)開發(fā)建設部 浙江寶業(yè)建設集團有限公司幕墻供貨和安裝工程 “通信業(yè)務研發(fā)中心土建工程（B24）地塊，我司得幸能夠參與，于此謹表謝意。我司在首次閱悉招標技術要求及門窗平、立面圖后，立即動員技術員深入了解，并與我司之技術人員召開會議，落實設計方案，擬定推薦

2、之系統(tǒng)。在此工程上，型材壁厚、強度要求及用料方式，都影響到防水節(jié)能、氣密功能，我司在擬定各項采用之系統(tǒng)前，經全面重新審查其功能可否滿足此工程。我司上下同心，眾志成城，均希望能在此項目中參與出力。 鋁合金型材、玻璃及主要配件等均按招標文件有關要求選用。于此再一次感謝貴公司，并希望這投標能獲貴公司之審閱，遇有不詳細及或須說明之處，敬請不吝賜教，與職聯(lián)絡，定必隨傳隨到。此呈 商祺 西安飛機工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司2012年11月8日通信業(yè)務研發(fā)中心土建工程（B24）地塊幕墻工程投標文件西安飛機工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司2012年11月8日目 錄第一章 前言1.1 編制依據1.2 編制原則第二章

3、 工程概況2.1 工程概況2.2 工程現場及周邊環(huán)境情況2.3 本工程施工重點、難點分析第三章 安裝施工方法及技術保證措施3.1 施工總體部署第四章 安裝施工方法及技術保證措施4.1 測量放線4.2 預埋件及結構檢查偏差處理4.3 隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術保證措施4.4 鋼結構安裝施工方法及技術保證措施4.5金屬板幕墻安裝施工方法及技術保證措施4.6 點式幕墻安裝施工方法及技術保證措施4.7 鋁合金窗安裝施工方法及技術保證措施4.8 鋁板幕墻安裝施工方法及技術保證措施4.9 腳手架搭設方法第五章 控制工程質量的檢測與保證措施5.1 工程質量保證體系5.2 工程質量管理制度5.3 材料采購

4、階段質量保證措施5.4 施工安裝階段質量保證措施5.5 質量創(chuàng)優(yōu)計劃與保證措施第六章 施工進度計劃及保證措施6.1 施工進度計劃6.2 各項資源需求計劃6.3 工期保障措施6.4 確保工期的夜間施工保障措施第七章 安全、文明施工及環(huán)境保護保證措施7.1 施工安全防護管理措施7.2 確保文明施工的措施7.3 環(huán)境保護管理施工措施7.4 應急機制7.5 應急預案第八章 冬、雨季施工方案及應急措施8.1 冬季施工方案8.2 搶工應急措施第九章 成品保護、保養(yǎng)、使用及維護措施9.1 成品保護概述及成品保護組織機構9.2 幕墻成品保護措施83第一章 前言1.1 編制依據1.1.1 國家和行業(yè)頒布的有關現

5、行設計和施工規(guī)范及標準1.1.2 我公司企業(yè)標準、質量手冊及程序文件等相關文件1.1.3 我司現有施工力量和技術裝備1.1.4 我司在其他類似工程施工中的經驗總結1.2 編制原則1、認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2、嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3、堅持又好、又快的原則，執(zhí)行先進的工程管理理念，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的流水施工。4、優(yōu)先選用先進的施工技術、科學的施工方案、合理的實施規(guī)劃，有效控制工程的安全、質量、進度、成本。5、提高施工機械化、自動化程度、改善勞動條件，提高生產施工效率。6、堅持“安全第一、預防為主”的方針和“企業(yè)負責、行業(yè)

6、管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產管理體制，完善安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施，杜絕重大安全事故，控制施工的噪聲、粉塵及垃圾污染。7、堅持“四節(jié)一?！钡木G色施工原則，科學規(guī)劃施工平面，盡可能利用永久性和組裝式施工設施，減少施工占地；利用節(jié)能設施，減少能源損耗，做好雨水收集和水資源的循環(huán)利用；優(yōu)化現場物資存放，減少庫存和物資損耗。第二章 工程概況2.1 工程概況工程名稱: 通信業(yè)務研發(fā)中心土建工程（B24）地塊工程地址: 上海市建設單位:中國電信股份有限公司信息園區(qū)開發(fā)建設部 浙江寶業(yè)建設集團有限公司項目內容:主要分為玻璃幕墻、門窗、百葉窗、不銹鋼欄桿、雨棚、采光頂。結構形式:磚混結構質量要求

7、:合格及以上2.2 工程現場及周邊環(huán)境情況2.2.1 工程地理位置 中國上海市2.3 本工程施工重點、難點分析2.31 本工程施工重點2.3.1.1 確保工期是本工程控制的重點之一本工程工程量大，施工水平作業(yè)線長且冬季施工。要保證幕墻工期，其科學規(guī)劃部署施工，合理高效進行施工組織管理，確保工程施工進度和工期是本工程一大重點。我公司將充分考慮影響工期的各種因素，編制詳細、組織合理的施工進度計劃，配備充足的勞動力、建筑材料以及運行良好的施工機械，制定各項施工進度計劃保障措施，各分項工程分區(qū)分段組織施工，與眾多分包單位簽訂工期目標，加強總承包工期管理力度，為分包單位施工創(chuàng)造有利條件，確保總體及階段性

8、工期目標實現。為了如期完成本工程，我司通過對人力資源、深化設計、材料組織、生產能力、運輸、現場施工幾方面合理組織，提前做好一切準備工作，為實現工期目標提供最有效的保證。1）人力資源：我司在投標階段就已為本工程組建最強的項目組織機構，項目經理為國家注冊二級建造師，具有豐富的幕墻施工組織經驗。本工程采用項目經理負責制，全公司各個部門圍繞項目開展工作。集全公司的優(yōu)秀人員為本工程服務。2）材料組織供貨：我司與全國各個著名的大材料廠商有著良好合作關系，同時發(fā)揮集團采購優(yōu)勢，確保在第一時間內組織到品質好，價格合理、業(yè)主認可的材料。本工程材料質量要求高，我司將派駐技術人員到材料廠家監(jiān)造。3）生產加工：要確保

9、加工按照批次配套加工，本工程選用的技術人員均具有高級技能和多年的型材加工及打膠經驗。這樣在加工上滿足了工程施工標段的質量技術要求。4）為了確保工期，我司針對冬季施工的影響采取相應的保證措施。對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5-48，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此，應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。我司選擇中午（11：00 時至15：00時）的時間進行。在室外溫度低于-10時，即不進行焊接作業(yè)。嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。在下雪天，不進行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積

10、雪，防止結冰。對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季使用維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。做好對施工人員的冬季施工安全教育。2.3.1.2 施工測量放線是工程控制的重點之二如何保證整個大樓放線精度使各施工段正常合攏，仍為幕墻施工的關鍵。本工程由于無樓板作為標高、基準線的傳遞，如何克服基準傳遞的偏差累積，我司計劃在首尾軸線確認無誤的前提下，利用幕墻公差，在門頭處設立參照基準軸線以及在屋頂鋼結構處設立參照基準標高線，經反復核對無誤后，確立為輔助基準線，以此來控制測量放線的精度從而達到施工作業(yè)的高質量。依據總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，我司采用

11、全站儀通過棱鏡進行復核相互之間的幾何關系。搞清楚點線之間的關系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高幕墻施工精度。確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，各種累積誤差在大面幕墻內消化。2.3.2 本工程施工難點 2.3.2.1測量放線是幕墻施工的難點之一因石材要有造形，每塊收口材料幾何尺寸均不相同需特別引起重視。鋁單板測量放線的精度對玻璃的安裝也存在很大的影響。測量放線質量對幕墻本身的質量影響是至關重要的。2.3.2.2 鋁板安裝是幕墻施工的難點之二鋁板安裝對龍骨安裝精度要求非常高，固定壓塊進出、高度方向幾乎沒有調節(jié)量。鋁板安裝安裝部位涉及眾多收邊收口，此部位本身加工以及交口控制都比較困難。

12、鋁板十字膠縫存在漏水隱患，需著重控制。第三章 安裝施工方法及技術保證措施3.1 施工總體部署3.1.1 施工部署的原則為了確保實現“質量、工期、安全文明施工、環(huán)保、服務”五大管理目標，根據項目外幕墻工程施工標段具有的工期緊、系統(tǒng)復雜、功能齊全等特點，有針對性的制定合理的施工進度計劃和質量等保證措施，發(fā)揮我公司已承接大型類似工程建設的施工管理經驗的優(yōu)勢，重合同、守信譽，精心組織施工，運用先進、成熟的施工工藝、科學合理的管理方法以及創(chuàng)新機制，建造精品工程，為業(yè)主提供滿意服務。1）總體施工進度部署原則控制關鍵線路上階段性進度目標，以實現總體工期目標。關鍵線路：施工關鍵線路是決定最短工期的施工軌跡，是

13、自始至終應該堅持的施工主線，項目經理部的施工管理工作以關鍵線路為中心，其它工作為關鍵線路讓路、服務。2）時間上的部署原則嚴格執(zhí)行招標文件的總工期要求和關鍵節(jié)點工期要求。確保在規(guī)定的時間內完成全部幕墻工程，并根據總包的施工進度及時調整幕墻的施工時間和施工順序，幕墻自身施工將整體分成若干個小的施工區(qū)域，各區(qū)域內同時施工，壓縮施工工期，為工程順利完工提供條件。3）空間上的部署原則平面分區(qū)域，立體分階段。根據現場的施工條件，按總包的平面劃分，將本工程劃分成2 個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域內各種幕墻系統(tǒng)進行流水施工。4）施工總平面布置原則堅持服從性、全局性、靈活性及可改造性兼顧的原則。我司的現場平面布置完全

14、服從總包的管理，協(xié)商布置幕墻的辦公室和材料堆放區(qū)，針對工程場地狹小的特點，我司的材料根據施工進度安排材料的運輸，杜絕出現大宗材料在現場堆放的現場。減少現場堆放和運輸的壓力，為總包和業(yè)主分憂解難。3.1.2 施工部署3.1.2.1 施工任務劃分（1）幕墻所有飾面板、構配件及鋼結構構件均安排在工廠進行標準化生產加工成品、半成品，以保證質量、工期。（2）現場采用規(guī)范化安裝施工。選用有施工經驗的施工隊進行現場安裝。3.1.2.2 施工區(qū)劃分為四個區(qū)（1）A區(qū)（2）B區(qū)（3）C區(qū)（4）D區(qū)3.1.2.3 施工段劃分（1）A區(qū)平分為兩個大施工段（2）B區(qū)平分為兩個大施工段（3）C區(qū)平分為兩個大施工段（4）

15、D區(qū)平分為兩個大施工段3.1.2.4 施工順序安排（1）幕墻施工作業(yè)順序：先結構轉接件龍骨安裝，后面材安裝；面材按幕墻形式安裝順序從下至上，從左至右。（2）施工總體順序：先外幕墻，再內幕墻，后檐口鋁板、門頭、雨篷；先A區(qū)外幕墻，再D區(qū)外幕墻，后B區(qū)外幕墻，最后東、西門頭。3.1.3 施工總體流程1）我司在接到中標通知書后馬上組織相關人員進場，由甲方指定時間進場開始施工，項目部進入現場與總包協(xié)調配合，根據總包交底的測量基點在一周內完成幕墻測量放線工作，具體技術要求見測量放線章節(jié)。在測量的過程中，進行清理或后補有偏差的預埋件。然后進行轉接件和龍骨的安裝，最后進行面材安裝。龍骨和面材在每個施工區(qū)域內

16、分成幾個流水施工段進行流水施工。2）根據施工區(qū)域的劃分，現場分成1個施工團隊分別在各區(qū)域內進行施工，每個施工團隊根據具體情況分幾個小組組織施工。3）本工程所有立面幕墻采用腳手架進行施工，室內搭設雙排架,室外搭設滿堂紅或三排架，檐口懸挑。4）根據總包和業(yè)主的要求工期節(jié)點分段進行幕墻驗收。3.1.4 施工總平面布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關系，而且有利于綜合管理，便于實現文明施工的目標。3.1.4.1

17、平面布置依據及原則（1） 平面布置依據招標人提供的招標文件及施工現場的實際情況。（2）平面布置依據原則 在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時用地，盡可能地減少臨時設施的投資。 在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。 符合施工現場安全、防火及衛(wèi)生要求。 依據工程特點和各施工階段要求，綜合考慮施工任務，對施工平面實行分階段布置和管理，把辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。 合理布置，方便各施工材料存放以及組織場內運輸，便于總承包管理。 施工平面緊湊有序，按專業(yè)劃分施工用地，盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成的相互干擾。 動態(tài)管理的原則，根據

18、不同的施工階段進行動態(tài)的平面布置與管理，盡量節(jié)約施工用地。3.1.4.2 施工平面管理（1） 平面管理原則根據施工總平面設計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實現施工平面科學、文明的管理。（2） 平面管理計劃的確定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度網絡計劃的基礎上形成材料、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、進度計劃；以確保工程進度、充分均衡的利用平面為目標，制定出合乎實際情況

19、的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，實行動態(tài)調控管理。（3） 平面管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施及調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調度會，經充分協(xié)調，研究后，發(fā)布計劃調整書。3.1.4.3 平面管理辦法（1）施工平面管理由項目經理總負責，由項目技術負責人、施工員、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。（2）施工現場按照CI 標準應符合總報要求。（3）按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：現場辦公區(qū)布置，材料堆放場地布置，機具倉庫布置，加工區(qū)的布置。（4）施工現場要加強場容管

20、理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產。3.1.4.4 施工平面布置圖施工總平面布置圖為便于施工管理，結合本工程現場條件，我們將現場分為：辦公區(qū)、材料倉儲區(qū)、設備/工具倉儲區(qū)、加工區(qū)等四大功能區(qū)，各區(qū)域嚴格分開并制定嚴格的管理制度，切實按制度之要求進行管理。施工平面布置詳見附頁3.1.4.5 現場辦公室及臨時設施布置為便施工管理，結合本工程現場條件，我們將現場分為：辦公區(qū)、材料設備倉儲區(qū)、材料加工區(qū)等功能區(qū)，各區(qū)域嚴格分開并制定嚴格的管理制度，切實按制度之要求進行管理。 辦公區(qū)現場臨時辦公室聽從總包安排，辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表，并定期檢查。 材料倉儲區(qū)進場構件

21、必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識。現場構件保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設置得力的消防設施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。 生活區(qū)由于本工程現場場地限制，我司計劃在場外在租房，設置生活區(qū)能容納工程高峰期工人的生活，生活基地要設有浴室、廁所、食堂等生活設施。 宿舍管理必須達到以下要求：a、宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的宿舍管理條例，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍內不允許私拉私接電線及各種電器。b、職工宿舍牢固、安全，符合標準。室內保持整

22、潔，并設置生活柜，臥具、用具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊。c、對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。 食堂施工現場的食堂應符合食品衛(wèi)生法，明亮整潔，設置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。 廁所廁所內外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現場設沖水廁所，糞便經化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。3.1.5 主要施工方法概述（1） 外幕墻內部采用雙排腳手架，外部采用滿堂紅或三排架，檐

23、口懸挑。（2） 雨蓬底部玻璃采用電動葫蘆吊運，加設搭設腳手架安裝。（3） 門頭、鋁板吊頂搭設滿堂紅。（4）幕墻材料垂直運輸采用腳手架、馬道人工搬運。板塊、玻璃安裝采用電動葫蘆吊裝。第四章 安裝施工方法及技術保證措施4.1 測量放線4.1.1 測量總體部署1）測量說明由于本工程幕墻進場測量時，主體結構仍未完工。我司通過多年的幕墻測量經驗，采用外控制點投射法進行幕墻的測量放線。2）測量順序平面控制測量高程控制測量主控線彈設幕墻控制線彈設外控點控制網平面設置層間標高設置測量結構埋件偏差報驗。3）測量原則 嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網，后以控制網為依據，進行各局部軸線

24、的定位放線。 必須嚴格審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。 明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。4.1.2 測量前準備4.1.2.1 測量隊伍的組建和培訓根據工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，組建有經驗豐富的測量高級工程師、工程師、測量放線員聯(lián)合組成的測量隊伍，并進行針對玻璃幕墻施工特點進行研討，分析重點和難點，有針對性地進行業(yè)務培訓，使所有測量人員心中有數，目標明確。

25、4.1.2.2 測量儀器配備和熟悉儀器操作根據工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，配備精度、數量適當的先進的測量儀器，提前進行檢定，使儀器各項精度指標都處于最佳狀態(tài)。對于新購置的先進儀器，組織測量人員進行培訓，熟悉操作過程，避免誤操作，提高測量速度，保證精度，數據可靠。1）儀器選用:根據本工程的特點和工程放線的精度要求，應配備主要測量儀器如下：全站儀、水準儀（精度2/級）。激光垂準儀一臺（精度2/級）。50米、30米鋼卷尺各一把。5米、3米鋼卷尺各3把。紅藍鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。 根據總包方提供的現場測量控制樁和水準點的數據資料,復測各個

26、點位的坐標、邊長和角度、高差，發(fā)現超出規(guī)范的，提請總包方再次復核，或剃除不用的點位。1）熟悉圖紙，準備測量數據，為放線提前做好準備。數據應造表打印，以便現場使用。2）做好測量人員文明施工、安全施工的培訓工作。3）聽取有關技術交底、設計交底，充分了解工程的特點、難點，做好測量技術攻關的準備。4）編制好測量方案，并做好測量方案交底工作。5）協(xié)調好總包、分包、監(jiān)理的關系，明確分工協(xié)作及職責范圍，確認測量報驗程序。測量記錄必須原始真實、數字正確、內容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據現行測量規(guī)范和有關規(guī)程進行精度控制，把偏差控制在允許范圍內。4.1.3 測量放線4.1.3.1 平面控制測量 基準

27、點及控制網線布置及校核起始依據為了保證建筑總體結構符合設計文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，項目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點（平面基準點、水準點、高程控制點）進行復測。凡是與原來的成果或點位的差異在允許的范圍內時，一律以原有的成果為準，不作改動，對經過多次復測，證明原有成果有誤或點位有較大變動時，應報有關單位，經審批后，才能改動。對出現的誤差進行適當的分配，經檢查確認后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表。其依據為定位測量前，由總包提供四個相互關聯(lián)的控制點，和兩個高程控制點，作為場區(qū)控制依據點。以高程控制點為依據，作投射點測量，將高程引測至場區(qū)內。平面控制網導線精度不低于

28、1/10000,高程控制測量閉合差不大于±30L mm（L 為附合路線長度以km 計）。在測設建筑物控制網時，首先要對起始依據進行復核。根據紅線樁及圖紙上的建筑物角點，反算出它們之間的相對關系，并進行角度、距離校測。校測允許誤差：角度為±12；距離相對精度不低于為1/15000.對起始高程點應用附合水準測量進行校核，高程校測閉合差不大于±10mm/n（n 為測站數）。 平面控制網布設原則 平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 平面控制網的坐標系統(tǒng)與工程設計所采用的坐標系統(tǒng)相一致，布設呈矩形。 平面控制網首先根據設計總平面圖、現場施工

29、平面布置圖布設。 選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。 樁位必須做好保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好標記。 建筑平面控制網的布設檢查總包給定的基準點并根據總包基準點控制網與軸線關系尺寸，結合幕墻施工圖紙檢查出結構外控點與軸線的關系尺寸，自己定出方便現場施工的方格網，并彈上墨線。彈完后用全站儀進行復核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。4.1.3.2 高程控制測量外控點兼做高程控制點，按二等精密水準控制測量，采用電子水準儀進行觀測，一般做附合水準測量，往返高差較差或閉合差為±0.7 mm。4.1.3.3 投射基準點1）投射基準點前，用L50 角鋼制成支座，在定點位置用脹栓固

30、定在樓臺上。每個支座必須保持與對應點在同一高度。將激光接收靶固定在角鋼支座上。2）以總包外控網控制樁為基點，向內平移放出首層外控制網，然后在首層的基準點上架設激光鉛垂儀，從首層直接投射，一直投射到頂層，為了達到基準點的精度要求必須在相應的樓層投射完后進行閉合導線測量。3）架設鉛垂儀時，必須反復地進行儀器整平及對中調節(jié)，以便提高投測精度。確認無誤后，分別在每層的角鋼支座上把激光接收靶固定，再用墨斗線準確地彈一個十字架，十字架的交點為基準點。4）目標瞄準：旋轉遠望鏡目鏡至能清晰看見分劃板的十字絲，旋轉調焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時儀器在水平方向旋轉90、180、270度，激光靶上的

31、顯像與十字絲無任何相對位移即可。5）通過順時針轉動望遠鏡360 度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內，則軌跡圓心為所投軸線點。6）通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡方格同心，后固定激光靶。在進行控制點傳遞時，用對講機通信聯(lián)絡。7）本施工段完成所有軸線控制點投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結果達到規(guī)范或設計要求后，進行下道工序。4.1.3.4 主控線的彈射1）把經緯儀架在測量孔上對儀器進行整平及對中調節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點。儀器架設好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應的另一基準點上，調整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準點，鎖死儀器方向。

32、把兩個基準點用一條魚絲線連接起來。2）采用鋼卷尺和經緯儀配合將放好的魚絲線平移進樓層內。3）放線完畢后必須對主控線進行雙重檢測，使用全站儀后方交會法進行校驗測量，確保控制線尺寸準確無誤。4.1.3.5 幕墻控制線的布設1）根據主控制點與幕墻完成面的距離（由設計部事先做出幕墻放線圖），通過鋼卷尺和經緯儀將幕墻的出入位點定出來，幕墻出入線一般定位其離幕墻完成面300mm。2）依據放線平面圖，把經緯儀架設在與幕墻定點對應的樓層主控線點上，依主控線為起點旋轉90 度定點，定點完畢后用墨斗進行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點上順90 度墨線量取對應尺寸，把控制幕墻進出位的點進行定位，也就是每個點

33、X、Y 坐標的定位。再用水平儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z 坐標的定位。3）當幕墻分格線在柱子位時，可以采用平移法將幕墻分格線平移一定距離，使之避開柱子，然后根據所平移的距離再次將其平移回幕墻分格位置；平移彈線過程中，用全站儀或經緯儀進行監(jiān)控，避免重疊現象的產生，并檢查內控線是否符合規(guī)定要求。4.1.3.6 外控點控制網平面圖制作怎樣把每個面單元分格交接部位，點、線、面位置定位準確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎。將控制分格點布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內表面平（注：現場控制鋼絲線為距鋁立柱內表面7 控制線，定位在立柱里面，以避免板塊安裝及吊籃施工過程碰撞控制線而造成施

34、工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：第一步：依據幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出分布點在不同樓層相對應軸線的進出、左右、標高尺寸，也就是把每個點確立X、Y、Z 三維坐標數據。第二步：依據總包提供的基準點控制網以及控制網與軸線關系尺寸，幕墻外控點與軸線的關系尺寸，再將以上已知數據轉換為幕墻外控點與基準點控制網的關系尺寸。第三步：模圖制作依據計算出基準點與各軸線進出、左右的關系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據第二步中計算出的幕墻外控點與基準點控制網的關系尺寸數據，把每個點做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點

35、繪制在平面圖上。4.1.3.7 層間標高設置（1）先找到總包提供的基準標高水平點。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數據，以便于相互之間進行校核。此后，將不再考慮建筑物的沉降的影響。（2）標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標高線豎直向上進行量取或用懸吊鋼尺與水準儀相配合的方法進行，直至達到需要投測標高，并做好明顯標記。在該位置上把50 米鋼尺拉直下方懸掛一個5 公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準標高抄到鋼尺上，并用水筆做好標記。4.1.3.8 測量結構埋件偏差在幕墻左右、出入、標高控制線施測完后即進行主體結構及幕墻預埋件

36、的檢查，在測量埋件偏差時，根據結構邊緣的左右、出入分格線直接對結構及埋件的左右、標高進行測量，根據所放墨線對結構及埋件的進出進行測量。所有結構及埋件的測量記錄必須清楚，對超出標準的結構和埋件按公司標準（埋件/結構檢查表）的格式及時上報項目部進行適當的糾偏處理。4.1.4 測量放線質量保證措施（1）成立專業(yè)的測量小組，由專人負責，測量工程師、測量工、驗線工均持證上崗。（2）質量員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術交底，詳細講解技術要求及允許的誤差，并要到現場參加測量放線工作。（3）選用先進的測量儀器，使用前檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳，測量儀器檢測合格后方可使用。（4）運

37、用建筑三維模和電腦放樣計算復核技術，精確算出測量數據。（5）編制有針對線的測量放線施工方案。（6）認真對現場移交的測量控制軸線、標高線進行復核，正確無誤后再建立幕墻施工測量控制網。（7）加強過程測量驗線復核工作，發(fā)現偏差及時糾正，消化處理理，嚴禁偏差累計。（8）現場實行三級質量控制體系：施工隊自檢、項目部專職質檢員檢查、監(jiān)理部門質量工程師檢查。（9）為避免風荷載及日照高溫影響塔樓測量精度，測量時間全部選在無風、無曝曬的上午7-9 點，下午4-5 點時間進行測量。4.1.5 施測安全及儀器管理（1）施測人員進入施工現場必須戴好安全帽，安全帶。（2）在基坑邊投放基礎軸線時，確保架設的測量儀器穩(wěn)定性

38、。（3）架設激光經緯儀時，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。（4）操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。（5）軸線投測完畢，須將洞上防護蓋板復位。（6）操作儀器時，同一垂直面上其它工作要盡量避開。（7）施測人員在施測中應堅守崗位，雨天或強烈陽光下應打傘。儀器架設好后，須有專人看護，不要只顧彈線或其它事情而忘記儀器不管。（8）施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。（9）所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。（10）儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風干燥的室內。（11）測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。（12）使用鋼

39、尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉折壓，測量后應即卷起入盒。（13）鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹清漆。4.2 預埋件及結構檢查偏差處理4.2.1 埋件與結構的檢查1）埋件左右的檢查在測量放樣過程中，預埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。2）埋件進出檢查埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15 米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數量，橫向使用魚絲線進行結構檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。3）埋件檢查的記錄埋件進場檢查過程中，依據埋件

40、編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。4.2.2 結構偏差的處理（1）預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。（2）依據測量所得的結構偏差表，經計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案： 土建將偏差結構進行剔鑿； 將玻璃完成面向外推移； 部分剔鑿、部分推移。4.2.3 預埋件偏移處理（1）當錨板預埋左右偏差大于30mm 時，角碼一端已無法焊接。（2）預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼

41、板進行補板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定。4.3 隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術保證措施4.3.1 施工順序測量放線預埋件檢查及處理連接件與立柱的安裝橫梁安裝玻璃板塊安裝打膠清理4.3.2 施工方法4.3.2.1 測量放線1）據幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整、復測。2）水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。4.3.2.2 埋件的檢查1）在測量放線的同時，對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位、其上、下、左、右偏差數值不應超過±30mm。2）首先

42、由測量放樣人員將分格線彈設在埋件上，通過十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過豎向鋼絲線檢查埋件的進出尺寸。將檢查結果記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。若偏差較大，報設計出埋件修正方案。4.3.2.3 連接件與立柱的安裝1）支座及立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內用五金件螺栓與立柱連接起來，連接件與立柱接觸處加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊運，再進行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2）立柱的分格安裝控制鋁合金立柱的安裝依據豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進行調節(jié)安裝，直至各尺寸符合要

43、求，豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；立柱安裝就位，調整后及時緊固。否則會影響橫料的安裝。3）底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒固定。4.3.2.4 橫梁安裝1）立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產生扭轉，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2 毫米。2）由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產生噪音，設計考慮到此因素，在橫梁與立柱之

44、間進行熱處理，整根橫梁尺寸應比分格尺寸短44.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2mm 縫或打膠處理）。3）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在±1mm 范圍內。同一面標高偏差不大于3mm。4.3.2.5 防腐處理點焊、焊接處均涂防銹漆兩遍。4.3.2.6 層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。4.3.2.7 隱蔽驗收1）檢查構件與主體結構的連接點的安裝。2）預埋件錨固檢查。3）幕墻防雷接地節(jié)點安裝。4.3.2.8 玻璃板塊安裝玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。按設計要求的型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內槽口長1.5%2%；橡膠條斜面斷開后應拼成預

45、定的設計角度，并應采用粘結劑牢固，鑲嵌應平整。玻璃安裝前先進行鋁合金玻璃托板的安裝。玻璃板片依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板片進行互換 ，安裝時注意左右兩邊空隙相等。玻璃安裝之前，在鋁合金玻璃托板上墊上氯丁橡膠塊，防止玻璃直接接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。玻璃板片的安裝；鋁合金壓塊安裝后，進行玻璃板片的安裝，玻璃安裝應注意內外片的關系，鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外，防止玻璃安裝后產生顏色變異。玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元玻璃板高低差控制在1mm，縫寬控制在±1mm。玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行

46、互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。4.3.2.9 鋁合金封蓋安裝待玻璃安裝調整完畢后，進行鋁合金封蓋安裝。注意保護封蓋表面的氟碳涂層。4.4 鋼結構安裝施工方法及技術保證措施4.4.1 準備工作4.4.1.1 構件的運輸1）在裝卸、運輸過程應盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受到損壞。2）運輸的構件盡量考慮配套供應，確?，F場順利吊裝。3）構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。4）構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩。4.4.1.2 構件的堆放1）構件堆放場地應平整，場基堅實，無雜草，

47、無積水。2）構件堆放應使用墊木，墊木必須上下對齊，構件采用單層堆放，采用豎立堆放。3）構件與構件之間，應留出1m 的距離。4）構件堆放于吊裝位置附近。5）構件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構件的查找。4.4.1.3 起重機械1）本工程采用180 噸大型起重機械吊裝將桿件吊上工作面。2）在工作面上根據情況使用千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。4.4.1.4 吊裝時對構件的保護鋼絎架具備裝飾型構件的特點，對表面成型有一定得要求，吊裝時不采用焊接吊耳，用鋼絲繩綁扎吊裝，吊裝時對構件及鋼絲繩進行保護：1）在構件四角做包角（用半圓鋼管內夾角鋼）以防止鋼絲繩割斷。2）吊點的選擇鋼絎架在

48、吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心，并在構件上作出明確的標注，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。4.4.2 吊裝因為鋼絎架單件重量大，起吊高度高，現場無法使用塔吊，并且場地狹小，鋼梁無法一次吊到位，根據長短，短的鋼梁在加工廠分為兩截加工制作，長的鋼梁在加工廠分為三截制作。在接口處將鋼梁的蓋腹板打好坡口，焊好墊板，以便工作面上焊接。1）因為鋼絎架是斷開的，需要在工作面上將鋼絎架焊接為一體，又因為鋼絎架梁為異型鋼梁，有弧度要求，所以在現場焊接時需要做胎架來保證鋼梁焊接完成后的弧度能達到要求。做胎架可用鋼管架在鋼梁安裝位置屋面上做，用水平儀找好弧度高度。（2）在屋頂工作面上及方便施工

49、和起重機械吊裝的前提下選擇一處用鋼管搭建轉運平臺，挑出屋面1m 左右，下設防護網，在起重機械將鋼梁吊起后，一人在平臺上抓住鋼梁的牽引繩，配合起重機械緩慢的將鋼梁拉到平板車上，然后由平板車將鋼梁根據使用位置拉到相對位置，用葫蘆將鋼梁拉起放到屋頂地面上鋼管架做的胎架上。等將鋼梁全部轉運到位后，將分段的鋼梁現場焊接成為一個完整的鋼梁。（3）為了有效的防止鋼梁現場焊接后的變形，在鋼梁分段之間焊接時，派兩名焊工在一個鋼梁的兩面同時焊接，其他兩面先用點焊焊住，等兩面焊完后在焊另兩面。完全焊完后焊縫需要探傷。（4）因為鋼絎架有裝飾性質，所以在焊完后將焊縫表面進行輕微的打磨，盡量使構件表面光滑。（5）利用經緯

50、儀和水平儀在屋面上找出鋼絎架與主體結構的連接點，用十字線標出鋼絎架的上下蓋板在主體結構上的位置，以方便以后鋼絎架跟主體結構連接找點。（6）鋼梁焊接完，并且探傷合格后，在屋面搭設腳手架，根據鋼絎架的長短不同，用4-6 個倒鏈通過腳手架將鋼梁拉起，拉到位置，對好十字型標記后，點焊固定。然后將鋼絎架與主體結構焊接完成。4.4.3 檢查和驗收鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗收應嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502212001）進行。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志及檢驗報告等。（2）對鋼構件的加工質量應檢查項目為幾何尺寸，連

51、接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的預檢、自檢文件等相關資料。（3）在鋼結構吊裝完成后，應對鋼梁的軸線位移、水平度、跨中垂直度，側向彎曲等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。4.4.4 安全技術要點（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產“安全生產六大紀律”及“十個不準”的有關安全生產規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的

52、挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。（3）起重機械行走的路基及軌道應堅實平整、無積水。（4）起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。（5）應經常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。(6)在使用過程中應經常檢查鋼絲繩的各種情況：磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；鋼絲

53、繩不得扭勁及結扣，繩股不應凸出，各種使用情況安全系數不得小于標準；鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠。(7)吊鉤在使用前應檢查：表面有無裂紋及刻痕；吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;鉤脛是否有變形；是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；(8)檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況。(9)檢查周圍環(huán)境及起重范圍內有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合規(guī)定。(10)在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現場辦公設施上空旋轉，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉，需對吊物經過的范圍采取嚴密而妥善的防護措施。(11)吊起吊物離地面2

54、030cm 時，應指揮停鉤檢查設備和吊物有無異常情況，有問題應及時解決后再起吊。(12)吊物起吊懸空后應注意以下幾點：出現不安全異常情況時，指揮人員應指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當的位置，不準長時間懸在空中。使用手拉葫蘆提升重物時，應以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。4.5 金屬板幕墻安裝施工方法及技術保證措施4.5.1 施工順序測量放線結構及預埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝金屬板安裝4.5.1.1 材料準備按施工設計圖紙計算所需材料的種類、規(guī)格和數量，留有5%8%的余量，特別是

55、要首先確定龍骨的走向，一旦施工中改變主龍骨的走向，其它材料均受到影響，所有材料要分類堆放，注意防雨、防潮，堆放時離地面10cm 以上。4.5.1.2 技術準備首先審查圖紙，制定施工方案，繪制出主龍骨走向及分格圖，制定各孔洞處的專門施工方法，完善所有節(jié)點詳圖，并進行技術交底。吊頂基層必須有足夠的強度，檢查已安好的通風、線路，有無未完成的工作，然后方可進行吊頂安裝。4.5.2 施工方法4.5.2.1 測量放線：1）首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經偉儀放出控制線以及拐角控制線。2）將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用

56、水平儀檢測，調準。4.5.2.2 結構及預埋件檢查根據測量放線結果檢查結構是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數據匯總分析，如超出允許偏差范圍則應通知總包單位進行處理，直至達到要求。檢查埋設的預埋件是否符合設計要求，若偏差較大的設計做出修正方案。4.5.2.3 連接件的安裝1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結構上，作為安裝連接件的基準線。2）依據放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm 之內。3）據放線組所布置的鋼絲線 ，結合施工圖進行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4.5.2.4 鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經矯正后再上墻。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行