青菜塘煤礦主石門揭煤專項設計

1、青菜塘煤礦主石門工作面揭煤專項防突設計編 制：鄧郴林 安全副礦長：劉 輝 技術負責人：鄧郴林 礦 長：張榮江二 0 一 0 年八月八日目錄1、工作面概況及地質特征 12、工作面掘進方法及通風安全 63、控制突出煤層層位、確定安全巖柱的措施 94、測定煤層瓦斯壓力鉆孔布置及方案95、石門揭煤前的四位一體防突措施 106、石門工作面過門坎和過煤門施工的安全技術措施 237、其它安全防護措施26青菜塘煤礦主石門工作面揭煤專項防突設計由于主運輸石門掘進工作面從新進風大巷往北按 15 度的方位掘 進，西進風大巷在 7#煤底板巖層中，主運輸石門在掘進過程中必須依 次揭穿 7#煤層、3#煤層和 1#煤層。該

2、石門掘進至 43.5 米處，在施工地 質孔，探明前方 38.7米處見 7#煤層儲存在巷道頂部， 煤層厚度為 4米。 到 4月 30日止，掘進至 7#煤底板 8米處時，工作面停止掘進， 按照防 突規(guī)定，必須按揭煤措施進行揭煤的準備工作。為了確保揭煤安全， 特編制專項防突設計，并上報六枝特區(qū)煤炭局、六枝特區(qū)安監(jiān)局備案 后，按照專項防突設計進行揭煤措施，望貫徹遵照執(zhí)行。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡 賴。一、工作面概況及地質特征：一）工作面概況主運輸石門掘進工作面位于 +1346米水平，該工作面位于 F6 斷 層以東 100 米處，為新系統(tǒng)準備的開拓巷道， 與新系統(tǒng)主運輸大巷貫 通，為新系統(tǒng)的運輸系統(tǒng) 。 聞

3、創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。該工作面掘進總掘進工作量為 310 米。工作面揭穿 7#、3#、1# 煤層的總掘進距離為 14 米。（包括過門坎和過煤門） 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。該石門在掘進至 43.5 米時，施工 2 個地質鉆孔，探明前方 33.5 米處見 7#煤，煤厚 4 米，煤層傾角 55 度。下達作業(yè)單允掘 25 米， 至 5 月 1 日到位已掘 69 米，距 7#煤層底板 8 米 。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。該工作面東部為新系統(tǒng)首采工作面 11011工作面，西部為西大巷 和備采工作面 11012工作面，上部為 +1410 水平回風大巷，下部為未 采區(qū)域，工作面與地表最大垂高 160 米，最小垂高為

4、 110 米。地表為山丘，北西低，東南高，地形陡，沖溝發(fā)育，高山與溝谷呈帶狀分布， 植被不發(fā)育，巖石風化程度高 。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。該區(qū)域上部 +1435 米水平以上被小窯破壞，現(xiàn)區(qū)段無小窯破壞。二）地質構造及煤層特征1、地層該工作面位于二疊系（P）龍?zhí)督M（P3L）第四段：由“標二” 至“標四”。本段平均厚約 116.3 米。主要由粉砂巖及泥巖組成，中 夾薄層灰?guī)r及泥質灰?guī)r。含煤層 69層?？刹擅簩佑?層。自上而 下依次為 1號、3 號及 7號，為上煤組，是區(qū)內(nèi)的主要煤層。本段煤 層的平均厚度為 9.65. 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。本段所含的薄層灰層巖及泥質灰?guī)r具清晰的“海相生物碎屑結 構

5、”，是巖煤層對比的良好標志層。含腕足類動物化石為主，植物化 石少見 。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。該工作面現(xiàn)位于 7#煤層的底板，巖性為砂巖，局部為碳質泥巖。 7#煤層頂板至 3#煤底板為泥巖或粉砂巖， 3#煤層頂板至 1#煤層底板 為泥巖或細砂巖， 1#煤層頂板為泥巖或泥砂巖 。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。2、地質構造礦區(qū)位于茅口背斜北東翼郎岱向斜中段， 呈一簡單單斜構造， 地 層走向北西 600，傾向北東，傾角 630，礦區(qū)主要構造形態(tài)以斷層為主， 褶曲不發(fā)育。構造復雜程度屬中等。區(qū)內(nèi)主要斷層為 F3、F4、F6。鵝 婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。該工作面位于F6斷層以西100米處，斷層對工作面影響不大。F

6、6斷層：斷層走向北東，傾向北西，傾角83°,斷層走向長約1400m以上，斷距約2540m為橫向正斷層，該斷層對中下煤組影響較大; 7號煤層以上僅影響淺部、3號、1號煤層不受影響 。 籟叢媽羥為贍債蟶練淨。3、煤層6501）煤層特征可采煤層特征表編層編號煤層厚度m采用厚度夾石層數(shù)可采程度煤層傾角頂板巖性底板巖性與下層煤間距最小一最大平均最小一最大平均平均平均10.52 - 1.050.820-3全區(qū)可采60-650泥巖或泥灰?guī)r泥巖或粉砂巖11.000.820-231.491.490-41.2局部可采60-650泥巖或細細砂巖泥巖或粉砂巖35.0074.520-15全區(qū)可采60-650泥

7、巖或細細砂巖泥巖或細細砂巖133.004.523-52）煤質特征根據(jù)中國煤炭分類GB575J 86對本區(qū)煤層進行分類，新核 定牌號確定為：1、3、7號煤層為焦煤（ JM）。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。四、瓦斯、煤塵、自然及地溫及其他1、瓦斯根據(jù)貴州煤炭管理局 2008年12月20日文件黔煤生產(chǎn)字 20081547號對畢節(jié)地區(qū)煤礦2008年度礦井瓦斯等級簽定報告的 批復青菜塘煤礦瓦斯絕對涌出量2.21m3/min相對瓦斯涌出量15.61m/t。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。2、煤塵爆炸性根據(jù)六枝工礦 （集團）公司救護大隊實驗室 2005 年 6 月 14日提 供的煤塵爆炸性鑒定報告表 ， 7 號煤層的煤塵有爆

8、炸性、其余煤 層未鑒定，本次設計 3#、1#煤層按煤塵有爆炸性進行設計和管理。 鐃 誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。3、煤的自燃根據(jù)六枝工礦 （集團）公司救護大隊實驗室 2005 年 6 月 14日提 供的煤炭自燃傾向等級鑒定報告表 ，7 號煤層的自燃傾向性為二 類，屬自燃煤層。其余煤層未鑒定，本次設計中， 7 號煤層按自燃煤 層設計和管理，其余按煤炭自燃傾向性為一類（容易自燃）進行設計 和管理。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。4、地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異?，F(xiàn)象，地溫正常。5、煤與瓦斯突出情況青菜塘煤礦在 2006年 7 號煤層出現(xiàn)過煤與瓦斯動力現(xiàn)象， 2007 年 2 月青菜塘委托煤炭科學研究總院撫順分院對 18

9、號煤層進行突出 危險性鑒定，鑒定結論為：青菜塘煤礦+ 1345m水平及以下，18號煤 層煤與瓦斯突出煤層，本次設計對 7#、 3#、1#煤層按突出煤層進行 管理。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。二、工作面掘進方法和通風安全 ：一）掘進方法和支護形式1、工作面巖層段采用風鉆打眼放炮，爬矸機裝矸至礦車， 電機車牽引至副平硐，人力推至矸石場，采用（三八） 作業(yè)制。 揭煤段采用風煤鉆打眼遠距離震動爆破， 人力裝煤至礦車，電機車牽引至副平硐，人力推至矸石場，壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。2、支護方式巖層段采用錨噴支護，采取1米一噴，不能空頂作業(yè)，必須采取臨時支護控制頂板，臨時支護為掛網(wǎng)支護，采用錨桿掛網(wǎng)控制好頂板后，再

10、進行噴漿支護， 拱和墻的噴漿厚度為 0.1米。揭煤段采用工字鋼梯形支 架支護，工作面臨時支護采用前探梁超前支護控制頂 板。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。二）通風安全工作面通風示意圖：本礦井采用通風方式為中央邊界式，即主副平硐進風，回風井回風，該掘進工作面有獨立的通風系統(tǒng)，采用局部通風機壓入式通風。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。（二）、風量計算1、按工作面最多人數(shù)計算：Qi=4N=4 x 25=100m3/min。2、按瓦斯涌出量計算：3Q2=100x 0.3 x 1.5=45 m3/min 。3、按局扇臺數(shù)計算，一個掘進頭 2 臺局扇，則3Q=2x Q扇 x K循=2x 180x 1.2=360 m /mi

11、n。4、按最低風速驗算：33V風=15x S 掘=15x 3.8=57 m /min < 360 m /min。5、按最高風速驗算：V風=240X S掘=240x 3.8=912 m3/min > 360m3/min，均符合要求， 故本工作面配風量取最大值 360 m3/min 。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。6、 風機選型：工作面選擇安裝兩臺對旋式15KW局扇供風。（三）、通風線路：1、新鮮風：地面f副平硐f西進風大巷f局扇f風筒f主平 硐迎頭；2泛風：主平硐工作面f 12區(qū)二通風石上山f西回風大巷f 風井f地面；3 、風機安裝地點： 安裝在西進風大巷距回風口往外 120 米處 新鮮風

12、流中， 風機必須上架管理， 風筒選用 600 號抗靜電阻燃風 筒。 驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。（四）、通風設施1、在西進風大巷與 12 區(qū)回風口之間必須安裝二組正反向風門。（五）、避災路線1、工作面發(fā)生火災、瓦斯及煤塵爆炸：掘進工作面f主石門f西進風大巷f副平硐f地面；2、工作面發(fā)生水災工作面f主石門f西進風大巷f 12區(qū)回風上山f西回風大巷 f風井f地面；掘進工作面f主石門f西進風大巷f副平硐f地面；三、控制突出煤層層位、確定安全巖柱厚度的措施：1、由于主運輸石門掘進工作面從西進風大巷往北開門， 按 15 度 的方位掘進，西進風大巷在 7#煤底板巖層中，主運輸石門在掘進過 程中必須依次揭穿 7#

13、煤層、 3#煤層和 1#煤層。該石門掘進過程中， 必須施工地質孔，探明前方煤層賦存情況。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。2、地質孔施工采用礦用 150 型油壓鉆機，按巷道方位施工二個 鉆孔，一個平孔，一個 15 度坡度，施工時，必須編制鉆孔設計，施 工過程中，必須嚴格掌握鉆孔的方位，坡度，見煤距離，煤層厚度， 并做好記錄，上報調(diào)度室，調(diào)度室將數(shù)據(jù)統(tǒng)一上報礦生產(chǎn)技術部。 鍬 籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。3、礦生產(chǎn)技術部將數(shù)據(jù)收集做好剖面圖，進行分析，留足 5 10 米的保護巖柱，下達允許掘進作業(yè)單，并報礦總工程師批準后， 方可允許掘進。 構氽頑黌碩飩薺齦話騖。4、做好井下作業(yè)現(xiàn)場管理工作，在井下畫好起掘標志，工

14、作面 掛好允掘排版， 瓦檢員必須根據(jù)工作面掘進進度及時填好數(shù)據(jù)， 并與 地面允掘單相符，工作面到位必須立即停止掘進 。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。四、測定煤層瓦斯壓力鉆孔布置及方案1、測定煤層瓦斯壓力鉆孔施工采用礦用 150型油壓鉆機， 巷道前 方施工四個鉆孔，一個平孔，三個 20 度坡度，施工時，必須編制鉆 孔設計， 并嚴格按設計施工， 該項工作由安泰技術服務公司與有資質 的公司落實 。 堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅。2、測定煤層瓦斯壓力的各項工作由安泰技術服務公司與有資質的 公司落實，我礦以同該公司簽訂方位協(xié)議。五、石門揭煤前的四位一體防突措施：一）、工作面突出危險性的預測預報工作： 工作面距各煤層底

15、板 5 米，在煤層底板施工 3 個鉆孔打穿煤層的鉆孔，孔徑42mm對各煤層進行突出危險性的預測預報檢驗，采用 鉆霄指標方法檢驗 K1 值指標和鉆霄量， K1 值指標為 0.5，鉆霄量為 6kg。工作面檢驗工作為當鉆孔鉆進煤層每鉆進 1米，使用孔徑42mm 的鉆桿采集 1 米的鉆霄量和采集一次孔口排出的 13mm 的煤鉆霄， 測定鉆霄量和 K1 值。不管工作面的 K1 值和鉆霄量是否超標，按照 青菜塘煤礦防突設計工作面揭煤前必須進行瓦斯預抽工作和施工瓦 斯排放鉆孔 。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。二）、石門揭煤前的瓦斯防治措施：一）石門工作面瓦斯預抽放工作：1、工作面現(xiàn)距各煤層底板5米，在各煤層底板施

16、工1518個瓦 斯抽放鉆孔打穿煤層，對煤層進行瓦斯預抽放，瓦斯抽放鉆孔施工的 技術參數(shù)必須經(jīng)過計算，必須控制7#煤層巷道的頂部5米以上，控制巷道兩幫也是5米以上。施工的鉆孔孔徑為 75120mm，鉆孔必 須打穿煤層從底板至頂板。祥見鉆孔施工參數(shù)表：凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。瓦斯抽放鉆孔施工參數(shù)表孑L號位 置方位角（度）坡 度（度）孔 徑(mm)設計距離（米）備注1中15+27512到頂板2中15+ 157512到頂板3中15+257512到頂板4中偏左0.8米0+27512到頂板5中偏左0.8米0+ 157512到頂板6中偏左0.8米0+257512到頂板7中偏左0.4米345+27512到頂板8

17、中偏左0.4米345+ 157512到頂板9中偏左0.4米345+257512到頂板10中偏右0.4米30+27512到頂板11中偏右0.4米30+ 157512到頂板12中偏右0.4米30+257512到頂板13中偏右0.8米45+27512到頂板14中偏右0.8米45+ 157512到頂板15中偏右0.8米45+257512到頂板2、瓦斯抽放鉆孔施工三視圖:斷面圖£ LT第三排站孔第二排站孔第一悴詁孑L剖面圖平面圖3、瓦斯抽放孔的密封：工作面瓦斯抽放鉆孔施工完畢后，必須立即將抽放鉆孔進行封閉，封口采用封口器封口，封口材料采用聚胺汁材料A膠和B膠混合后封口，封口速度必須要快，否則影

18、響封口質量。封口管路采用1寸的焊管，長度為9米，圭寸口長度不得少于58米，圭寸口完畢后，必須 用膠管連接到抽放主管上，并用鐵絲扎好，防止漏風，瓦斯抽放管路 上必須安裝真空負壓表和單孔瓦斯檢測孔 。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。4、施工瓦斯抽放鉆孔和瓦斯抽放的安全技術措施:1）施工瓦斯抽放鉆孔時，工作面必須安裝瓦斯電閉鎖和風電閉鎖，其瓦斯報警濃度為0.8%，斷電濃度為1.0%,工作面瓦斯?jié)舛冗_ 到 0.8%時，必須停止工作面施工，瓦斯?jié)舛冗_到 1.2% ，必須停止作 業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理 。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。2）工作面施工瓦斯抽放鉆孔時， 必須有專職瓦檢員在現(xiàn)場跟班， 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必

19、須停止作業(yè)，進行處理。3）施工瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按照設計進行施工，鉆孔必須打 穿至煤層頂板。鉆孔封口必須嚴密，嚴禁漏風。4）施工抽放鉆孔的 150 型油壓鉆機必須安裝牢固，要有防止鉆 機倒塌的安全裝置。5）瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全 面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽放泵電氣設備的完好、供水及排水系 統(tǒng)、正負壓側管路的密封等，確認無問題方可正常運行 。 碩癘鄴頏謅攆檸攜 驤蘞。6）瓦斯抽放泵運行過程中， 應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、 操作，抽放泵司機必須是由經(jīng)過培訓并取得合格證的人員擔任， 并且 嚴格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度 。 閿擻輳嬪諫 遷

20、擇楨秘騖。7）瓦斯抽放泵運行過程中，瓦斯抽司機應認真觀察瓦斯抽的運 行情況，做好運行狀況、抽放管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、排水等?況的記錄工作， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停泵處理， 并匯報調(diào)度室及相關人 員。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。8）加強抽放地點的瓦斯管理，抽放鉆孔與抽放管之間的連接必 須使用鐵絲扎緊。9）抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查， 次數(shù)不少于 3 次。10）抽放泵地方圓 20m 內(nèi)，不得有明火，不得有易燃、易爆物 品，并安裝 4 支滅火器和不少于 0.5m3 滅火砂。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。11）必須保護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須 立即通知調(diào)度室。12）

21、加強抽放泵站管路和電氣設備檢查維修， 每天安排專人對所 有管路和電氣設備進行巡回檢查維修， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 確保處于 完好狀態(tài) 。 慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。13）瓦斯抽放泵房為要害場所，非工作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。 （二）工作面揭煤前的瓦斯排放鉆施工：1、工作面經(jīng)過瓦斯預抽放后，工作面必須施工瓦斯排放鉆孔。2、從工作面往各煤層底板施工1524個瓦斯排放鉆孔打穿煤層，對煤層進行瓦斯排放， 瓦斯排放鉆孔施工的技術參數(shù)必須經(jīng)過計 算，必須控制各煤層巷道的頂部 2 4 米，控制巷道兩幫也是 24 米。 施工的鉆孔孔徑為 75120mm,鉆孔必須打穿煤層從底板至頂板。 祥見鉆孔施工參數(shù)表： 諺辭調(diào)擔鈧

22、諂動禪瀉類。4、施工瓦斯排放鉆孔的安全技術措施：1 ）施工瓦斯排放鉆孔時，工作面必須安裝瓦斯電閉鎖和風電閉 鎖，其瓦斯報警濃度為 0.8%，斷電濃度為 1.0%，工作面瓦斯?jié)舛冗_ 到 0.8%時，必須停止工作面施工，瓦斯?jié)舛冗_到 1.2%，必須停止作 業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理 。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。2）工作面施工瓦斯排放鉆孔時， 必須有專職瓦檢員在現(xiàn)場跟班， 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須停止作業(yè)，進行處理。3）施工瓦斯排放鉆孔必須嚴格按照設計進行施工，鉆孔必須打穿至煤層頂板。4）施工排放鉆孔的150型油壓鉆機必須安裝牢固，要有防止鉆 機倒塌的安全裝置。瓦斯排放鉆孔施工參數(shù)表孑L號位 置方位角

23、（度）坡 度（度）孔 徑(mm)設計距離（米）備注1中15+2758到頂板2中15+ 12758到頂板3中15+24758到頂板4中偏左0.8米3+2758到頂板5中偏左0.8米3+ 12758到頂板6中偏左0.8米3+24757到頂板7中偏左0.4米351+2758到頂板8中偏左0.4米351+ 12758到頂板9中偏左0.4米351+24758到頂板10中偏右0.4米27+2758到頂板11中偏右0.4米27+ 12758到頂板12中偏右0.4米27+24758到頂板13中偏右0.8米39+2758到頂板14中偏右0.8米39+ 12758到頂板15中偏右0.8米39+24758到頂板3、

24、瓦斯排放鉆孔施工三視圖:H寸 CU8_-7第三排鉆孔第二排鉆孔第一排鉆亂& 9m剖面圖2寸CU三）、石門揭煤前瓦斯防治措施的效果檢驗：1、該工作面防治突出的措施執(zhí)行后，采用鉆霄指標方法檢驗措施 效果。檢驗孔為4個，其中石門中間1個，并位于措施孔之間，其他 3個孔位于石門的上部和兩側，終孔位置應位于措施控制范圍的邊緣 線上 。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。2、采用鉆霄指標方法檢驗K1值指標和鉆霄量，K1值指標為0.5, 鉆霄量為6kg。工作面檢驗工作為當鉆孔鉆進煤層每鉆進 1米，使用 孔徑42mm的鉆桿采集1米的鉆霄量和采集一次孔口排出的 13mm 的煤鉆霄，測定鉆霄量和K1值 。鶼漬螻偉閱劍

25、鯫腎邏蘞。3、如檢驗結果的各項指標都在突出危險臨界值以下，則認為措施 有效并，填寫防治突出措施效果檢驗單報礦技術負責人審批下達作業(yè) 單；反之，則認為措施無效，并填寫防治突出措施效果檢驗單報礦技 術負責人審批重新進行補充措施 。 紂憂蔣氳頑薟驅藥憫騖。4、效果檢驗孔的布置圖：四）、石門揭煤的安全防護措施：（一）、震動放炮揭煤的安全措施：石門工作面掘進至各煤層頂板 2米時，采用震動爆破刷斜面一次性 揭露煤層底板。1、震動放炮必須編制專門的設計，震動放炮的炮眼數(shù)目按每平方石門斷面4-5個，工作面必須布置40個炮眼，見震動性放炮揭露煤 層爆破圖。1#4#為掏槽眼、5#16#為輔助眼、17#40#為周邊

26、眼。震動性放炮揭露煤層爆破圖:炮眼布置罔2、在進行震動放炮時，炮眼不能打入煤層中，必須與煤層相距0.2米，如果打入煤層中，必須在眼底充入0.2米的炮泥。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。3、震動放炮的單位炸藥消耗量，應按正常掘進量的 1.5倍確定, 所以炮眼在炸材與封泥之間裝1-2個水炮泥，封泥都必須密實地裝在 孔口 。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。4、震動放炮必須使用銅角線的毫秒雷管，最后一段的延長時間不 得超過130ms,并不得跳段使用。電雷管使用前必須進行導通試驗。 電雷管的連接可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或串并聯(lián)方式，但都必須使通過每 一電雷管的電流達到電雷管的引爆電流的 2倍。放炮母線必須采用專 用電纜，并盡

27、可能的減少接頭，以減少放炮母線的電阻，有條件可采 用遙控引爆器 。 擠貼綬電麥結鈺贖嘵類。5、震動爆破時，該工作面及回風流的所以電器設備的電源必須切 斷，工作面采用全井撤人放出班炮，遠距離爆破的方式，放炮地點設 在西進風大巷的避難硐室 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。6、在揭煤前，工作面往后5米及15米處各安裝一道防突檔欄，檔欄槽鋼必須伸入巷道兩幫40公分，檔欄采用16公分以上的圓木，并排并用鐵絲扎好扎牢，檔欄設置見示意圖。工作面及回風流必須安裝瓦斯監(jiān)控傳感器，工作面必須安裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。巷道防突擋布置剖面示意圖巷道防突檔欄布置斷面示意圖7、在西進風大巷進風側砌設置一個

28、避難硐室，避難硐室的長度為5米，高度不小于2米，其出口設置一道木質防爆門，門必須向外開 啟。避難硐室必須堅固密封，支護必須保證完好，室內(nèi)必須安裝8個壓風自救裝置、水管、直通地面的電話機和足夠的自救器。壓風自救 系統(tǒng)必須有減壓裝置，且?guī)в虚y門控制的呼吸管嘴。避難硐室應根據(jù) 避難最多人數(shù)配備足夠數(shù)量的自救器 。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。8 、在揭煤前，井下必須安裝壓風自救系統(tǒng)，壓風自救安裝在井下 的壓縮空氣管路上，壓風自救系統(tǒng)設置在距采掘工作面 25 40m進風 側巷道中，放炮地點、撤離人員停留處，警戒人員站崗處，以及回風 巷道有人作業(yè)處。長距離掘進巷道中，每隔50m設置一組壓風自救系 統(tǒng)。每組壓風自

29、救系統(tǒng)可供 58 人使用。壓縮空氣供給量，每人不 得少于 0.3m3/min 。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。9、揭煤放炮采取全井撤人，在井下避難硐室放炮。揭煤放炮必須 由礦總工程師親自指揮，清查好人數(shù)，確定無誤后，方可允許放揭煤 炮。 綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。10、放揭煤炮 30 分鐘后， 由地面監(jiān)控室監(jiān)控數(shù)據(jù)和風井檢查瓦斯 確認未突出，由礦救護隊員下井偵查，確定工作面一切正常后，方可 由調(diào)度室通知，允許全井人員作業(yè) 。 驍顧燁鶚巰瀆蕪領鱺賻。11、保證工作面的風路暢通無阻，風筒必須吊掛整齊，風筒口距 工作面距離不得大于 5 米。12、揭煤爆破材料必須安全保管， 爆料一律存在炸藥箱內(nèi)并加鎖 管理，火

30、工品實行領退制度，當班沒有用完必須退庫 。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。13、加強爆破管理，爆破工作必須由爆破工擔任，裝藥時炮泥必 須充實，炮泥必須用粘性的黃泥，不得用爆渣充填 。 鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。14、加強通風管理，工作面必須設專職瓦檢員跟班作業(yè)，隨時檢 查瓦斯涌出量，并認真做好記錄，填好瓦斯牌板，工作面超限查明原 因，匯報礦調(diào)度室及時處理 。 櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。15、加強防塵管理，工作面必須裝有噴霧灑水裝置，爆破后及時 灑水降塵，鉆眼過程中嚴禁打干眼16、工作面避災路線，當工作面發(fā)生瓦斯、煤塵、水、火等災害時，撤退路線為：1）瓦斯、煤塵、火等災害避災路線：工作面f主石門f西進風大巷f副

31、平硐f地面2）、水災 避災路線：工作面f主石門f西進風大巷f副平硐f地面工作面f主石門f西進風大巷f 12區(qū)二通風石上山f西回 風大巷f風井f地面六、石門工作面過門坎和過煤門施工的安全技術措施：1、工作面支護：1）、工作面在過門坎和過煤門的支護材料為工字鋼梯型支護， 其 支護為，上寬 3.6 米，下寬為 4.0 米，高為 3.0 米，支架之間的棚距 為 0.7 米，巷道背頂和備幫材料為金屬網(wǎng)，支架之間的拉桿為 4 個。 轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應。2）、石門揭煤前， 必須在石門工作面迎頭 5 米的范圍內(nèi)架設好工 字鋼支架， 并噴漿進行加固后方可進行揭煤工作， 石門揭開后要及時 進行支護，在過門坎和過

32、煤門時，支架必須緊跟迎頭，施工時，必須 是一架一架的掘進和支護， 嚴禁空頂作業(yè)和廠棚作業(yè)。 峴揚斕滾澗輻灄興渙藺。3）、工作面支護工字鋼時， 必須要使用前探梁施工作為臨時支護 控制頂部，前探梁必須跟著迎頭，前探梁上部必須蓋好木板，防止巷 道頂板掉渣傷人及空頂誘導煤與瓦斯突出 。 詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。2、工作面防突措施：1）、工作面揭露煤層底板后，在過門坎和煤門前，必須對工作面的煤層進行瓦斯突出危險性預測預報工作，采用鉆霄指標法檢驗 K1 值指標和鉆霄量，K1值指標為0.5,鉆霄量為6kg。工作面檢驗工作 為當鉆孔鉆進煤層每鉆進 1 米，使用孔徑 42mm 的鉆桿采集 1 米的鉆 霄量和采集一

33、次孔口排出的 13mm 的煤鉆霄， 測定鉆霄量和 K1 值。 在工作面施工 3 個檢驗孔，工作面的 K1 值和鉆霄量如果超標，必須 施工瓦斯排放鉆孔 。 則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。2）、從工作面往各煤層施工1524個瓦斯排放鉆孔打穿煤層， 對煤層進行瓦斯排放，瓦斯排放鉆孔施工的技術參數(shù)必須經(jīng)過計算， 必須控制煤層巷道的頂部 2 米，控制巷道兩幫也是 2 米。施工的鉆孔 孔徑為75120mm,鉆孔必須打穿煤層至頂板。 脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。3）、瓦斯防治措施的效果檢驗： 該工作面防治突出的措施執(zhí)行后, 采用鉆霄指標方法檢驗措施效果。 檢驗孔為 4 個,其中巷道中間 1 個, 并位于措施孔之間, 其他

34、 3 個孔位于石門的上部和兩側, 終孔位置應 位于措施控制范圍的邊緣線上。采用鉆霄指標方法檢驗 K1 值指標和 鉆霄量，K1值指標為0.5，鉆霄量為6kg。工作面檢驗工作為當鉆孔 鉆進煤層每鉆進 1 米,使用孔徑 42mm 的鉆桿采集 1 米的鉆霄量和采 集一次孔口排出的 13mm 的煤鉆霄，測定鉆霄量和 K1 值。如檢驗 結果的各項指標都在突出危險臨界值以下， 則認為措施有效并填寫防 治突出措施效果檢驗單報礦技術負責人審批下達作業(yè)單； 反之， 則認 為措施無效， 并填寫防治突出措施效果檢驗單報礦技術負責人審批重 新進行補充措施。 鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。4）、工作面過門坎和過煤門掘進按前面所述的安全防護措施組織 施工。3、放炮管理1）、工作面施工采用遠距離松動爆破作業(yè)， 爆破地點設在進風流 的西進風大巷的避難硐室內(nèi)， 放炮采用瞬發(fā)電雷管發(fā)爆器啟爆， 炮眼 布置必須合理。爆破工作必須由爆破工擔任，裝藥時炮泥必須充實， 炮泥必須用粘性的黃泥，不得用爆渣充填 。 稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶。2）、放炮 30 分鐘后，由地面監(jiān)控室監(jiān)控