火電機(jī)組用鋼

1、TPRI西安熱工研究院有限公司西安熱工研究院有限公司二一三年十二月二一三年十二月TPRITPRITPRITPRI12CrMoG/15CrMoG07Cr2MoW2VNbB08Cr2Mo1W2VTiBTPRI T23是日本住友公司開發(fā)的鋼種，定名為HCM2S，在JIS標(biāo)準(zhǔn)中定名為STBA23；T24是歐洲V&M(VALLOUREC&MANNESMANN)開發(fā)的鋼種。 T/P23鋼，通過添加1.6%的W、降低Mo含量（0.20%）與C含量（0.040.10%）、同時(shí)添加少量的V、Nb、N與B?？刂坪珻量在0.1%以下以提高可焊性。最大淬火硬度控制在低于Hv 350。該鋼種卓越的持久強(qiáng)

2、度源自用W代替部分Mo并添加少量B。固溶強(qiáng)化元素（W、Mo）和析出強(qiáng)化元素（V、Nb）的最佳值為1.6W-0.1Mo-0.25V-0.05Nb（wt.%）。T24鋼。 與T24相比，可見T23成分中主要是添加了W，降低了Mo含量，并添加少量的Nb；T24鋼中無W元素，但Mo含量高于T23，且添加少量的Ti。經(jīng)過正火和回火處理后，析出碳化鉻、細(xì)小的釩及鈷的碳氮化合物，提高蠕變性能。 組織：回火貝氏體+馬氏體組織TPRI盡管試驗(yàn)表明T/P23在焊接過程中不用預(yù)熱也不會出現(xiàn)冷裂紋，而國外的資料介紹，對于壁厚小于10mm的小徑管，焊前可不預(yù)熱，焊后可不進(jìn)行熱處理。但在工程實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，T23有一定的冷裂

3、紋傾向，在拘束應(yīng)力較大的條件下，不預(yù)熱則易出現(xiàn)冷裂紋；焊后不熱處理，接頭的強(qiáng)度和塑性可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但熱影響區(qū)硬度偏高，沖擊韌性低，經(jīng)710730回火，焊縫和熱影響區(qū)的沖擊韌性明顯提高，所以目前工程中往往還是采用預(yù)熱和焊后熱處理。例如上海外高橋第三發(fā)電廠2 1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐的T23鋼制水冷壁光管和螺旋管（38.16.78mm）在安裝施工中，仍然采用焊接前150200的預(yù)熱，焊后立即后熱緩冷處理，用火焰方式移動(dòng)加熱至200300，保溫10min。隨后用石棉布等保溫材料覆蓋緩慢冷卻至室溫。經(jīng)100%目視檢查和100%MT后進(jìn)行焊后.熱處理。工程中出現(xiàn)了諸多的T23鋼制水冷壁管焊縫開裂的

4、案例，裂紋在鰭片、填塊角焊縫及對接焊縫均發(fā)生。TPRI工程中也出現(xiàn)了諸多的高溫再熱器進(jìn)口集箱上T23接管的開裂，圖9-2-26示出了一臺運(yùn)行70天的660MW超超臨界鍋爐高溫再熱器進(jìn)口集箱上T23接管側(cè)焊縫開裂形貌（集箱材料為12Cr1MoVG，規(guī)格736.652mm），部分裂紋擴(kuò)展引起蒸汽泄露。對開裂管的化學(xué)成分分析、硬度和金相組織檢查表明：T23管的化學(xué)成分符合 ASME SA-213標(biāo)準(zhǔn)，焊縫熱影響區(qū)的粗晶區(qū)中出現(xiàn)了馬氏體組織，導(dǎo)致相應(yīng)區(qū)域的硬度高達(dá)290HV，使得該區(qū)域脆性增大，在載荷作用下開裂。TPRI T23鋼管向火側(cè)內(nèi)壁的氧化與氧化層的剝落 資料國華對SG-1913/25.4-M

5、950超臨界壓力直流鍋爐T23制末級過熱器和高溫再熱器管向火側(cè)內(nèi)壁的氧化與氧化層的剝落進(jìn)行了研究，過熱蒸汽出口壓力/溫度25.4 MPa /571 ，再熱蒸汽壓力/溫度為4.16 MPa /569 。結(jié)果表明：鍋爐累計(jì)運(yùn)行10874小時(shí)后T23鋼末級過熱器運(yùn)行管的內(nèi)壁氧化皮厚為0.12mm0.26mm ，脫落氧化皮厚度為0.090.12mm，且同一根管樣不同位置內(nèi)壁氧化層厚度存在較大差異（0.18mm0.26mm）。T23鋼末級過熱器管內(nèi)壁氧化皮脫落形式有大片狀和橢圓狀，氧化皮形成鼓包而脫落（圖8-7）；焊接接頭形狀變化處的氧化皮易呈鱗片狀脫落（圖8-8）。TPRI1.3.鍋爐過熱器、再熱器管

6、材料 1.31.3. 1鍋爐過熱器、再熱器管用鋼 低合金耐熱鋼低合金耐熱鋼 T23T23、T24T24 12Cr2MoG12Cr2MoG 、12Cr1MoVG12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB12Cr2MoWVTiB 9 912Cr%12Cr%鋼：鋼：T91T91、T92T92、T122T122 奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼： TP304HTP304H、TP347HTP347H Super304Super304、TP347HFGTP347HFG、HR3CHR3C （25Cr-20Ni-Nb-N） TPRITPRI目前鍋爐過熱器、再熱器管奧氏體耐熱鋼有兩大類：一類是以美國、日本為代表的C

7、r-Ni-Nb（Ti）系列，中國基本采用這一系列。目前超（超）臨界鍋爐最常用的為18%Cr-8%Ni系列的 07Cr19Ni10（TP304H）、 07Cr18Ni11Nb（TP347H） 08Cr18Ni11Nb （TP347HFG） 25Cr-20%Ni系列的HR3C。另一類為歐洲采用的Cr-Ni-Mo系列。Cr-Ni-Nb（Ti）系列奧氏體耐熱鋼含碳量略高于Cr-Ni-Mo系列,較高的碳優(yōu)先與鈮（鈦）形成碳化物，降低了碳與鉻結(jié)合的程度，從而使鋼基體中，特別是晶界保留較高的鉻含量，提高鋼的抗氧化腐蝕性。Cr-Ni-Mo添加鉬到不銹鋼中可增強(qiáng)不銹鋼的鈍化作用和耐蝕性，阻止點(diǎn)腐蝕傾向。但由于鉬

8、是形成鐵素體元素，故為了使鋼得到奧氏體組織，要相應(yīng)的增加鎳含量。另一方面，若含鉬鋼中碳含量較高，則在高溫長期運(yùn)行條件下，鋼中易析出鉬的碳化物，使鋼的持久強(qiáng)度降低。所以對于含鉬不銹鋼要降低碳含量，增加鎳含量。 ASME中的 TP316H 也屬于Cr-Ni-Mo系列不銹鋼TPRITPRISUPER304H為日本住友金屬株式會社的專利牌號。為日本住友金屬株式會社的專利牌號。日本標(biāo)準(zhǔn)牌號為日本標(biāo)準(zhǔn)牌號為“火火SUS304J1HTB”。ASME SA-213M標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)（2008補(bǔ)遺），補(bǔ)遺），UNS號為號為S30432。鋼鋼廠廠管坯來源管坯來源高溫軟化設(shè)備高溫軟化設(shè)備固溶熱處理爐固溶熱處理爐噴丸設(shè)備噴

9、丸設(shè)備試驗(yàn)研究試驗(yàn)研究情況情況鑒定情鑒定情況況能力分析能力分析太太鋼鋼太鋼自煉太鋼自煉暫無，正擬建暫無，正擬建5 5臺，最高溫度臺，最高溫度12501250無、外委無、外委在哈鍋試在哈鍋試驗(yàn)驗(yàn)-暫不具備生暫不具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能力華華新新臺灣鹽水、臺灣鹽水、寶特、太鋼寶特、太鋼連續(xù)爐連續(xù)爐1 1臺，最高溫臺，最高溫度度128012804 4臺，最高溫度臺，最高溫度12801280暫無、擬暫無、擬建或外委建或外委在哈鍋、在哈鍋、東鍋試驗(yàn)，東鍋試驗(yàn)，已通過已通過鑒定鑒定具備生具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能力宜宜興興寶特、太鋼寶特、太鋼臺車爐一臺，最高臺車爐一臺，最高溫度溫度130013001 1臺，最高溫度臺，最高

10、溫度12501250有有在哈鍋、在哈鍋、東鍋試驗(yàn)東鍋試驗(yàn)已通過已通過鑒定鑒定具備生具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能力武武進(jìn)進(jìn)寶特、太鋼寶特、太鋼臺車爐、電爐各一臺車爐、電爐各一臺，最高溫度臺，最高溫度130013004 4臺，最高溫度臺，最高溫度12501250暫無、擬暫無、擬建或外委建或外委在東鍋試在東鍋試驗(yàn)，合格驗(yàn)，合格已通過已通過鑒定鑒定具備生具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能力長長鋼鋼自煉自煉臺車爐一臺，最高臺車爐一臺，最高溫度溫度130013003 3臺，最高溫度臺，最高溫度11801180；另擬建；另擬建1 1臺臺最高溫度最高溫度12501250無無正在東鍋正在東鍋試驗(yàn)試驗(yàn)-具備生具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能力寶寶特特自煉連鑄

11、坯自煉連鑄坯用固溶熱處理爐，用固溶熱處理爐，最高溫度最高溫度120012001 1臺，最高溫度臺，最高溫度12001200無，外委無，外委在上鍋試在上鍋試驗(yàn)驗(yàn)已通過已通過鑒定鑒定暫不具備生暫不具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能力天天管管太鋼太鋼暫無暫無1 1臺，最高溫度臺，最高溫度12001200無、外委無、外委尚未試驗(yàn)尚未試驗(yàn)-不具備不具備生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力久久立立太鋼或?qū)毺靥摶驅(qū)毺夭捎脽釘D壓代替高采用熱擠壓代替高溫軟化處理溫軟化處理1 1臺，最高溫度臺，最高溫度1250;1250;另擬建另擬建1 1臺臺12501250無、外委無、外委在哈鍋、在哈鍋、上鍋試驗(yàn)上鍋試驗(yàn)已通過已通過鑒定鑒定具備生具備生產(chǎn)能力產(chǎn)能

12、力TPRITPRITPRITPRITPRITPRITPRITPRITPRITPRI1.4.3.31.4.3.3 P91/P92P91/P92鋼中易出現(xiàn)的問題鋼中易出現(xiàn)的問題（1 1） P91/P92P91/P92鋼和焊縫的硬度鋼和焊縫的硬度工程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)P91/P92鋼管局部硬度偏低。例如， 某電廠一根P92鋼管，大部分區(qū)域硬度為200HB，但在軸向1400mm、周向約1/3周的區(qū)域，硬度僅為165HB，最低的150HB左右。 某電廠3號爐P92鋼制末級過熱器出口管道母材硬度在HB140HB174之間。DL438/T-2009“火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程”中規(guī)定：9-12%Cr鋼母材硬度為18

13、0-250HB；焊縫硬度為180-270HB。TPRIASME 關(guān)于關(guān)于9-12%Cr鋼的監(jiān)督鋼的監(jiān)督TPRIASME 關(guān)于關(guān)于9-12%Cr鋼的監(jiān)督鋼的監(jiān)督TPRITPRITPRI（2 2） P91/P92P91/P92鋼及焊縫的異常金相組織鋼及焊縫的異常金相組織TPRI（2 2） P91/P92P91/P92鋼及焊縫的異常金相組織鋼及焊縫的異常金相組織 P92鋼中的鐵素體 P92鋼中的可逆鐵素體 P92鋼中的可逆鐵素體P91鋼中的鐵素體+第二相（140HB）TPRI（2 2） P91/P92P91/P92鋼及焊縫的異常金相組織鋼及焊縫的異常金相組織 P91鋼焊縫的晶界網(wǎng)狀組織 T91鋼管上

14、隨意點(diǎn)焊導(dǎo)致的開裂T91焊縫金屬中存在線狀黑色影線，黑色影線的分布基本均在焊道重疊的位置，即上一道或上幾道對下一道發(fā)生熱影響的位置TPRITPRI912Cr鋼焊縫金相組織 模擬正常焊接試樣焊縫、模擬正常焊接試樣焊縫、HAZ和母材的硬度處于正常范圍；彎曲合格；和母材的硬度處于正常范圍；彎曲合格；沖擊功低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和各國有關(guān)公司對沖擊功低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和各國有關(guān)公司對T/P91焊縫沖擊功的要求，但高于焊縫沖擊功的要求，但高于母材的橫向指標(biāo)、低于縱向指標(biāo)。母材的橫向指標(biāo)、低于縱向指標(biāo)。 超規(guī)范焊接接試樣為堆焊試樣，無法取樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，故只進(jìn)超規(guī)范焊接接試樣為堆焊試樣，無法取樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，

15、故只進(jìn)行了沖擊和硬度試驗(yàn)。行了沖擊和硬度試驗(yàn)。黑色陰影線與黑色陰影線外的硬度正常，且差異很黑色陰影線與黑色陰影線外的硬度正常，且差異很小，沖擊功反而高于小，沖擊功反而高于模擬正常焊接試樣。模擬正常焊接試樣。 TPRI(3) T91(3) T91鋼管內(nèi)壁腐蝕鋼管內(nèi)壁腐蝕 2028t/h “W”型亞臨界自然循環(huán)汽包爐，高溫再熱器T91管(574.5)內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕。 1號機(jī)組于2008年9月30日通過168小時(shí)，至2008年10月6日停機(jī)；2009年2月16日再次啟動(dòng)，因高溫再熱器管發(fā)生爆漏于2009年2月20日再次停機(jī)。TPRI能譜分析結(jié)果表明：發(fā)生腐蝕的部位腐蝕產(chǎn)物中均不同程度的含有Na、Ca、

16、Cu、Mg等外來元素，從表層到內(nèi)層逐漸降低，腐蝕嚴(yán)重的部位這些元素含量比腐蝕輕的部位明顯多，這表明腐蝕程度與外來元素有關(guān)。由此推斷，表面污物越多，腐蝕越嚴(yán)重，沒有污物的區(qū)域腐蝕很輕，表明管子內(nèi)表面臟污程度決定了腐蝕程度。TPRI原因：原因： 安裝前管子內(nèi)壁粘有不同程度的污物，安裝前管子內(nèi)壁粘有不同程度的污物， 安裝后，管子內(nèi)的污物大部分沉降到安裝后，管子內(nèi)的污物大部分沉降到U型管的下彎頭處和水平段，受污染的管子型管的下彎頭處和水平段，受污染的管子沒有得到及時(shí)處理和保養(yǎng)，遇到環(huán)境潮濕或積水且有氧氣的存在，從而產(chǎn)生了沉積沒有得到及時(shí)處理和保養(yǎng)，遇到環(huán)境潮濕或積水且有氧氣的存在，從而產(chǎn)生了沉積物下腐

17、蝕。垂直管段由于表面不易沉積污物，腐蝕也較輕。物下腐蝕。垂直管段由于表面不易沉積污物，腐蝕也較輕。 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，因安裝需要試驗(yàn)用水被放掉，但高再管內(nèi)的水不可能完全放盡，水壓試驗(yàn)結(jié)束后，因安裝需要試驗(yàn)用水被放掉，但高再管內(nèi)的水不可能完全放盡，這就會在這就會在U型管下部產(chǎn)生不同程度的積水。型管下部產(chǎn)生不同程度的積水。 鍋爐放水時(shí)，由于排氣門打開，鍋爐放水時(shí)，由于排氣門打開，空氣進(jìn)入管子內(nèi)部，空氣中含有空氣進(jìn)入管子內(nèi)部，空氣中含有CO2，CO2會使會使水的水的pH下降，而水中的氨還會不斷地向氣空間中揮發(fā)，再加上污物的影響，因此下降，而水中的氨還會不斷地向氣空間中揮發(fā)，再加上污物的影響，因此本來堿

18、性的水可能會變?yōu)橹行曰蛉跛嵝运?，水的腐蝕性就會變強(qiáng)。本來堿性的水可能會變?yōu)橹行曰蛉跛嵝运?，水的腐蝕性就會變強(qiáng)。 綜上所述：綜上所述：#1機(jī)組鍋爐高再機(jī)組鍋爐高再T91管腐蝕的主要原因是沉積物下腐蝕，管腐蝕的主要原因是沉積物下腐蝕，發(fā)生時(shí)間在鍋爐吹管以前發(fā)生時(shí)間在鍋爐吹管以前。TPRI試驗(yàn)試驗(yàn) 將表面打磨干凈的管樣放入將表面打磨干凈的管樣放入500mg/L氨水氨水+200mg/L聯(lián)氨的除聯(lián)氨的除鹽水中，瓶口密封或?qū)⑵靠谌铀砷_，漏出小的縫隙，鹽水中，瓶口密封或?qū)⑵靠谌铀砷_，漏出小的縫隙，6個(gè)月個(gè)月未見明顯腐蝕未見明顯腐蝕TPRI在上述試驗(yàn)溶液中加入少量鐵銹，鐵銹自然沉降后落在了光亮的試樣在上述

19、試驗(yàn)溶液中加入少量鐵銹，鐵銹自然沉降后落在了光亮的試樣表面，表面，14天后表面落有鐵銹的部位發(fā)生明顯腐蝕；表面沒有沾污的部位天后表面落有鐵銹的部位發(fā)生明顯腐蝕；表面沒有沾污的部位仍然沒有腐蝕。仍然沒有腐蝕。TPRI將表面打磨處理干凈的管樣放入將表面打磨處理干凈的管樣放入500mg/L氨水氨水+200mg/L聯(lián)氨的聯(lián)氨的除鹽水中，管樣一半在水中一半在液面外，在管樣的中間部位撒一除鹽水中，管樣一半在水中一半在液面外，在管樣的中間部位撒一些土，瓶口蓋一塊表面皿，些土，瓶口蓋一塊表面皿，6個(gè)月個(gè)月后表面撒土的部位明顯銹蝕，后表面撒土的部位明顯銹蝕，其它部位腐蝕輕微。其它部位腐蝕輕微。TPRIP91運(yùn)行

20、運(yùn)行7.5萬小時(shí)后內(nèi)壁形貌萬小時(shí)后內(nèi)壁形貌,深度約深度約2mmTPRITPRITPRITPRI1.51.5主給水管道用鋼主給水管道用鋼 WB36WB36該鋼在歐洲的EN10216-2中的牌號為15NiCuMoNb5-6-4，在德國VdTUV中為15NiCuMoNb5，在ASME SA335-08中為P36，在ASME SA182-08中為F36，在我國GB5310 -2008中為15Ni1MnMoNbCu，瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼鋼管公司（VOLLORECMANNESMANN，簡寫V&M）定名為WB36TPRITPRIWB36鋼在正火回火下使用。WB36鋼回火后得到貝氏體+鐵素體組織，一般的貝

21、氏體含量在40%-60%之間。硬度與強(qiáng)度TPRI硬度異常 鋼管規(guī)格OD55960 鋼管材質(zhì)15NiCuMoNb5-6-4編號硬度值平均值編號硬度值平均值編號硬度值平均值A(chǔ)1267.277.259267B1312.312.306310C1289. 291.292290A2266.267.267266B2315.315.306312C2308.304.310307A3259.263.271264B3318.329.332326C3327.323.323324TPRI 拉伸試驗(yàn)結(jié)果（軸向）拉伸試驗(yàn)結(jié)果（軸向）試樣編號試樣編號位置位置Rp0.2 (MPa)Rm (MPa)A (%)Z (%)沖擊值沖擊

22、值KV2 (J)硬度，硬度，HBZS1外層外層74584518.069.5184.4276.8ZS2中層中層69081019.568.0163.9259.8ZS3內(nèi)層內(nèi)層82090517.568.0163.9291.0ZX1外層外層76586519.068.0153.8291ZX2中層中層68080518.567.0126257.2ZX3內(nèi)層內(nèi)層69080518.066.5140.9256.4DS1外層外層71081522.571.0195.9274.4DS2中層中層67078021.570.5200.4256.4DS3內(nèi)層內(nèi)層68577521.071.0216.5269DX1外層外層7608

23、6021.568.5178.6283.2DX2中層中層70082020.568.0167.2264.2DX3內(nèi)層內(nèi)層72081520.070.5203.1269EN10216440610-78019（軸）軸）40（軸）（軸）TPRITPRI鋼號及技術(shù)條件類 似 鋼 號1Cr5Mo（GB/T1221）15X5M（20072-74）；502(ASTM、AISI)12CrMo195（W-Nr1.7362）；STBA25（JIS G3462）1Cr6Si2MoX6CM（5632-61）4Cr9Si2（GB/T1221）SUHI（JIS G4311-1988）、40X9C2（5632-71）；Z45CS

24、9（NFA35）1Cr25TiSUH446（JIS G4312-1984）；15X25T（5632-72）1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2（GB/T1221）X20CrNiSi2012（W-Nr1.4828）；20X20H14C2（5632-72）3Cr18Mn12Si2N（GB/T1221）2Cr20Mn9Ni2Si2N（GB/T1221）2Mn18A15SiMoTiTPRI鋼 號 及 技 術(shù) 條 件類 似 鋼 號ZG20CrMo（JB/T9625）20XM（）ZG20CrMoV（JB/T9625）20XM（）ZG15Cr1MoA356、A217(ASTM)ZG15Cr1M

25、o1V（JB/T9625）15X1M1（）ZG12Cr2Mo1A356、A217(ASTM)TPRI2.2.汽輪機(jī)汽輪機(jī)/ /發(fā)電機(jī)用鋼發(fā)電機(jī)用鋼2.1汽輪機(jī)汽輪機(jī)/ /發(fā)電機(jī)用鋼發(fā)電機(jī)用鋼汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子 30Cr2MoV 30Cr2MoV 30Cr1Mo1V 30Cr1Mo1V 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子30Cr2Ni4MoV30Cr2Ni4MoV26Cr2Ni4MoV26Cr2Ni4MoV TPRI2.2 超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子、汽缸和主汽/再熱閥門材料超超臨界汽輪機(jī)高/中壓轉(zhuǎn)子材料為含10%Cr和(0.61.0)W的高合金鋼。西門子公司材料牌號有X12CrMoWVNbN10-1-1

26、和日本采用的牌號TMK-1、TMK-2、KT5916、K11E89A鑄鋼 G X12CrMoWVNbN10-1-1。鋼號CMnPSSiCrMoVWNbNNiAlX12CrMoWVNbN0.110.130.400.500.0120.0050.1210.210.61.001.100.150.250.951.050.040.060.0450.0600 . 70 0.800.010TPRIX12CrMoWVNbN10-1-1轉(zhuǎn)子鍛件通常要經(jīng)進(jìn)行預(yù)備熱處理和性能熱處理。性能熱處理要進(jìn)行兩次回火，第二次回火溫度不得低于700?；鼗鸨貢r(shí)間及冷卻速度的控制要保證轉(zhuǎn)子的殘余應(yīng)力最低，轉(zhuǎn)子表面任意一點(diǎn)的殘余應(yīng)力

27、不應(yīng)超過60MPa。牌號Rm（MPa）Rp0.2（MPa）A（%）Z(%)Akv（J）X12CrMoWVNbN1000700-800134030TPRI歐洲COST 522計(jì)劃30.0MPa/620/650日本30.0MPa/630/630韓國26.0MPa/610/621TPRITPRI鋼種CSiMnPSCrNiTiNBNbCuXA7040.051.002.000.040.0317.0-20.08.00-11.0V：0.20-0.500.10-0.25-0.25-0.50W：1.50-2.60TEMPALOY AA-1（S30434）0.07-0.141.002.000.0400.01017.5-19.59.0-12.00.10-0.25-0.0010-0.0040Nb+Ta： 0.10-0.402.50-3.50NF709R0.101.001.500.030.0319.5-23.023.0