澳柯瑪過程工藝管理程序

1、.青島澳柯瑪股份有限公司質(zhì)量體系程序文件編號：Q/ASQS090201版次F頁碼：1/3生效日期：主題：過程工藝管理程序?qū)?性二級文件 1.目的： 優(yōu)化資源配置及生產(chǎn)工藝路線，保證生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定受控、高效狀態(tài)。2.適應(yīng)范圍： 適用于生產(chǎn)過程控制的工藝管理。3管理職責(zé)：3.1品管部負(fù)責(zé)技術(shù)文件考核、工藝紀(jì)律檢查。3.2技術(shù)中心負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)性技術(shù)文件，確定檢驗規(guī)范及相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.3檢測中心負(fù)責(zé)按技術(shù)文件的要求進(jìn)行日常檢驗和試驗。3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的日常管理。3.5辦公室負(fù)責(zé)對特殊過程人員的培訓(xùn)。4.工作程序：（見2/3頁）5.相關(guān)支持性文件：技術(shù)文件與資料管理程序 (Q/ASQS

2、050302)工裝模具管理規(guī)定 (Q/ASM000601)設(shè)備管理程序 (Q/ASQS090602)過程檢驗和最終檢驗程序 (Q/ASQS100602)6質(zhì)量記錄： 工藝檢查記錄 (Q/ASQS090201F01) - 26 -批準(zhǔn)： 審核： 編制：*;青島澳柯瑪股份有限公司質(zhì)量體系程序文件編號：Q/ASQS090201版次F頁碼：2/3生效日期：主題：過程工藝管理程序?qū)?性二級文件 工作程序：A.生產(chǎn)過程準(zhǔn)備：1.品管部工藝管理員對技術(shù)中心的技術(shù)圖紙及文件準(zhǔn)確性進(jìn)行考核，技術(shù)文件符合圖紙要求，能有效指導(dǎo)生產(chǎn)。2.對設(shè)備能源處引進(jìn)或改造的設(shè)備是否符合技術(shù)要求進(jìn)行考核，對設(shè)備備件儲備定額進(jìn)行考核

3、。3.對需加工制作的用于正式生產(chǎn)的模具、工裝、工位器具質(zhì)量要求是否符合技術(shù)要求負(fù)責(zé)考核。4對倉儲處物資標(biāo)識定置進(jìn)行考核，要求帳卡物對應(yīng)一致。B.檢查文件宣貫情況：1技術(shù)中心提供技術(shù)文件藍(lán)圖，由生產(chǎn)部各分廠負(fù)責(zé)將技術(shù)文件懸掛至工位，懸掛的技術(shù)文件與現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品相符，技術(shù)文件不得有油污灰塵及破損現(xiàn)象。C.檢查工藝培訓(xùn)情況：1.辦公室與技術(shù)中心一同編制職工培訓(xùn)計劃并組織對職工的工藝紀(jì)律、工藝知識培訓(xùn)。2.由辦公室負(fù)責(zé)對特殊過程人員進(jìn)行培訓(xùn)。3.培訓(xùn)過程按如下規(guī)定執(zhí)行： a.技術(shù)中心每年組織一次全體操作工培訓(xùn)，包括理論知識與現(xiàn)場實際操作。也可根據(jù)實際情況和分廠申請對職工進(jìn)行培訓(xùn)。 b.對生產(chǎn)新產(chǎn)品職

4、工的培訓(xùn)：由技術(shù)中心人員和各工段工藝員現(xiàn)場培訓(xùn)，邊指導(dǎo)邊生產(chǎn)。 c.培訓(xùn)效果驗證：參加培訓(xùn)的職工書面考試達(dá)到60分以上方能臨時上崗，再由技術(shù)中心人員對其現(xiàn)場實際操作進(jìn)行評定，合格后方能上崗，由總經(jīng)辦發(fā)上崗證，特殊過程發(fā)特殊過程上崗證，不合格者下崗培訓(xùn)。4.各過程操作工持證上崗。D.過程日常管理：1.品管部工藝管理員每日檢查并記錄分廠各過程技術(shù)文件執(zhí)行情況，要求技術(shù)文件執(zhí)行率100，對達(dá)不到要求的責(zé)任人按SZDP管理考核細(xì)則進(jìn)行考核。2.品管部每日檢查并記錄分廠現(xiàn)場定置執(zhí)行情況，要求定置達(dá)標(biāo)率100，對達(dá)不到要求的責(zé)任人進(jìn)行考核。開始A.生產(chǎn)過程準(zhǔn)備B.檢查文件宣貫情況C.檢查工藝培訓(xùn)情況E.過

5、程改進(jìn)D.過程日常管理結(jié)束- 27 -青島澳柯瑪股份有限公司質(zhì)量體系程序文件編號：Q/ASQS090301版次F頁碼：3/3生效日期：主題：過程工藝管理程序?qū)?性二級文件 3.各分廠對所使用的工位器具定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),要求工位器具完好率 100，品管部對各分廠工位器具的使用、管理情況進(jìn)行監(jiān)督考核。各分廠工位器具管理參照以下程序： a.工位器具的加工制作：分廠工藝員填寫工位器具申請(報廢)單，并設(shè)計繪制出圖紙，由分廠廠長審核，模具中心主任會簽，報生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，由模具中心加工制作和編號。模具中心在要求的時間內(nèi)制造完成并組織生產(chǎn)部使用分廠驗收。 b.分廠工藝員定期依據(jù)工位器具明細(xì)表對本分

6、廠所設(shè)帳目和實物查對。如有丟失和損毀現(xiàn)象，及時采取有關(guān)措施并報分廠廠長。 c.工位器具因正常操作損壞的，由分廠填寫工位器具申請(報廢)單，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審批后發(fā)模具中心進(jìn)行維修。 d.若工位器具因正常使用損毀或產(chǎn)品轉(zhuǎn)換等其它原因造成工位器具不能或不再使用的，分廠及時填寫工位器具申請(報廢)單，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審批后辦理報廢手續(xù)。4.特殊過程管理：由技術(shù)中心組織對特殊過程進(jìn)行確定，分廠工藝員對特殊過程實行嚴(yán)格監(jiān)控，對影響過程質(zhì)量的各種因素進(jìn)行分析，客觀評價過程控制的有效性，形成監(jiān)控記錄。品管部工藝管理員監(jiān)督檢查各分廠特殊過程的監(jiān)控、管理情況。我公司冰箱、冰柜產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊過程有：噴粉、發(fā)泡、焊接。5品管部每日檢查并記錄檢測中心對技術(shù)文件的執(zhí)行情況，要求技術(shù)文件執(zhí)行率100，對達(dá)不到要求的責(zé)任人進(jìn)行考核。E.過程改進(jìn)