三軸攪拌樁施工工藝設(shè)計(jì)和施工組織方案

1、三軸攪拌樁施工工藝三軸深層攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)1、施工制度1）施工作業(yè)執(zhí)行文件：施工項(xiàng)目部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件三軸 攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書2）施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范：安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程。3） 作業(yè)隊(duì)制定的三軸攪拌施工隊(duì)漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度。2、作業(yè)準(zhǔn)備1）三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測中心進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件要求并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方能開始施工。2）開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急

2、預(yù) 案。對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格 后持證上崗。3）三軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測中心檢測合格后報(bào)當(dāng)?shù)?安監(jiān)部門備案并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測單位檢測合格后報(bào) 監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能施工。3、三軸攪拌樁施工工藝流程圖4、施工工藝三軸攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁不小于 2根工藝性試驗(yàn)，確定三軸攪拌樁機(jī)噴 漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌次數(shù)等參數(shù)。待工藝試驗(yàn)經(jīng)檢測滿足設(shè)計(jì)和質(zhì) 量要求后，方能進(jìn)行大面積施工。4.1場地整平清除一切地面和地下障礙物，場地低洼處先抽水和清淤，分層務(wù)實(shí)回填粘性 土，必要時可以攪拌石灰或水泥，確保樁機(jī)站

3、位處地基穩(wěn)定。4.2樁位布置按設(shè)計(jì)圖排列布置樁位，在現(xiàn)場用經(jīng)緯儀或全站儀定出每根樁的樁位， 并做 好標(biāo)記，每根樁位誤差土 5CM （對于SMWT法樁，放樣后做好測量技術(shù)復(fù)核單，報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行三軸攪拌樁施工）4.3樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況， 確保移位平穩(wěn)、安全，待樁機(jī)就位后，用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直角度，確 保垂直度偏差不大于1%在樁機(jī)架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，以便鉆桿入 土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度，確保攪拌樁長不少于設(shè)計(jì)樁長。4.4備制水泥漿按成樁工藝試驗(yàn)確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中，制備好的水

4、泥漿滯留時間不得超過 2小時。4.5預(yù)攪下沉啟動漿噴機(jī)電動機(jī)，放松起重機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上 而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土 充分拌合，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，并原位噴漿 30S以上。4.6提升噴漿攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時，以試驗(yàn)確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)， 提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動噴漿30s,以保證樁頭均勻密實(shí)。4.7重復(fù)上下攪拌噴漿機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機(jī) 邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計(jì)加固深度后在將漿噴機(jī)提升出地面。4.8提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，

5、停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄表，樁機(jī)移位并 校正樁機(jī)垂直度后進(jìn)行下一根樁施工。5勞動組織作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長。作業(yè)隊(duì)下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機(jī)施工作業(yè)工班，樁機(jī)配備數(shù)量根據(jù)工程量大 小和進(jìn)度要求確定。6質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1）三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時檢查施工記錄和計(jì)量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、復(fù)攪次數(shù)和噴漿深度、 停漿處理方法等。2）正式開工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，確定合理的施工參數(shù)。3）施工前，根據(jù)施工圖紙對所有樁體進(jìn)行編號，施工時按照編號樁體進(jìn)行施工 并及時做好施工記錄。4）三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺

6、桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時嚴(yán)格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過1米/分鐘，提升速度不超過2米/分鐘。5） 嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過2 小時。6）經(jīng)常對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的 質(zhì)量問題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能， 確保設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，相鄰樁施工不得超過24小時，對于工法樁，若超過24小時，則需在工法樁 外側(cè)補(bǔ)樁。7）為了確保攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的 平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。8）嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)核，合格

7、后方能使用9）施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的經(jīng)緯儀或鋼尺10%由樣檢驗(yàn)，丈量2樁身垂直度1%且每驗(yàn)批不少經(jīng)緯儀或吊線于5根。測鉆桿傾斜度3樁身有效直徑不小于設(shè)計(jì)值鋼尺丈量和樁長10）樁身質(zhì)量檢驗(yàn)成樁28d后，應(yīng)截取樁體進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢率2%且不小于3根。在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、 均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深角的 3個試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。7、安全、文明及環(huán)保要求7.1施工安全1）設(shè)備拼裝時指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督指導(dǎo)

8、，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）開工前必須進(jìn)行安全三級教育，做好安全交底，每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)自檢 活動。3）制訂完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)日常 安全生產(chǎn)檢查，督促安全管理工作。4）認(rèn)真全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，各類密封圈必須 完整良好，無泄漏現(xiàn)場。5）安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢測，確保達(dá)到最高壓力時。6）制訂專人負(fù)責(zé)泵，定期檢測檢修壓力表。7）高壓泵死機(jī)、鉆孔司機(jī)和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時聯(lián)系停泵停機(jī)，及時排除故障，做好運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄，以備日后復(fù)查分析。8）加強(qiáng)監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降加速等情況，應(yīng)立即

9、停止施工，并采取有效的措施，在經(jīng)現(xiàn)場施工監(jiān)理確認(rèn)安全，并上報(bào)業(yè)主及相關(guān)設(shè)計(jì)人員確定后 方能繼續(xù)進(jìn)行施工。9）高壓膠管：使用時，不能超過壓力范圍，以免降低其使用壽命，同時應(yīng)小于 規(guī)定的最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生早起疲勞損壞。7.2文明施工、環(huán)境保護(hù)1）不在工地門前、圍擋外側(cè)以及公用場地堆放材料、水泥和垃圾等。2）減少施工現(xiàn)場噪音對居民干擾。3）施工中溢出的漿液或置換土應(yīng)回收或外運(yùn)處理，防止環(huán)境污染。4）運(yùn)輸車輛出場均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場地，排污（廢泥漿外運(yùn))用密封槽罐車外運(yùn)排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境。附：三軸攪拌樁參數(shù)計(jì)算實(shí)例設(shè)計(jì)悅町及要求：地基加固采用6(M =軸牠拌框，總梶哉為I

10、K73m + 其中實(shí)桅為12.20m,水泥揍入4 20%；空樁為6.53nu水渥拶入星10滿”單抿樁迎論水泥用昱：賓社部分為12.20（空樁*）兀I瓠三的比更1山&有 效加固而積）7.2（水泥摻入：I4；74T，空樁部分為氐幻空樁知戲土的比重） UO8（有效加固而祝）乂山1出水輪摻入量M1.27T.總量熾4.74+L27=6,OlT.單抿樁理論水泥漿漿液用量：槳液配比為水：水ffi=lJ：l.槳藏比直為 137l/m實(shí)樁部分4,74（用量04【水泥用量導(dǎo)（水用用】- 137（*比重）=8.65m空樁部分127（水泥用*）-0.4 （水泥用量十（水用量+疔 泥用量）】-137（液比=232m 漿

11、S,65+23210.97m5攪拌桶棗秋：攪拌橢內(nèi)徑.5m I亦i毎盤用水泥山6T成UF毎補(bǔ)水 泥漿容積10.6（水呢網(wǎng)覘處）】-制漿時漿位為 1095（漿菠量戶（1.5（%拌輛內(nèi)）*2）J 3.14=0.62m-單狠樁所需漿藏桶數(shù)：實(shí)樁部分罰4（水派用曲7毎fit水渥疋量匸”瓠 空樁部分1.27（水泥用*） - 0.6（毎& *泥用2J桶，總衽數(shù)勺7.4+2. H10漿泵套散：漿泵有4個蟄儉*其中 1450Uhuni 2320LAiuq3ZlOL/min, 4i 12017mm.現(xiàn)場曲臺杲泵供漿釆用1個3憐I個4扭.根據(jù)窩測平均注象 壓力為（LJMpiL每欄漿液5min注覚.換算威漿泵供漿流

12、量為0.219mVmin.單報(bào)樁漿泵供漿彳何:實(shí)樁都分8,650JI9=39.5min.空樁部分232 + 0.21$=10L6min 總供袈時H % 39,5+10.6=50.1 min.帖桿下瓦和提升時何：根倨試樁姒果，越工采用一次下沉噴漿攪拌和一坎提 升噴漿攪拌，不復(fù)SL下沉速度控制為：實(shí)樁部分Odm/rnm 空樁lm/inin.下 鉆時間目12.2 + 050+6.53 + U3O.9 mint柱樁JE持欣鉆進(jìn)嚙槳】min.提升遵度 控魁肖實(shí)樁群分aSKhn/miib空樁部分IJm/rnm,提年時間為122 + 0.K5+6J3 & Lti=lS.0mm.鉆桿下譏和類升總時同為：即漿泵

13、供漿時間 50.Lmin與鉆桿下沉和提升總時問49.9min相匹BL三軸攪拌樁地基加固技術(shù)在廈門軌道交通一號線I-TS-03 標(biāo)的應(yīng)用1、三軸攪拌樁加固優(yōu)、缺點(diǎn)i.i采用專用三軸攪拌機(jī)施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣 在孔內(nèi)與水泥充分翻攪拌和，而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)， 使 原來已拌合的土體更加均勻，成樁直徑更加有效，加固效果更優(yōu)。1.2三軸攪拌機(jī)械施工效率高，相對單軸或雙軸攪拌機(jī)械施工工期大大縮短，對于施工工期要求緊的工程，此法施工特別有效。1.3使用范圍廣。水泥深層攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機(jī)質(zhì)土等地

14、基。同時，水泥深層攪拌樁 所形成的水泥土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護(hù)擋墻、被動區(qū)加固、防水帷幕等。1.4地基加固施工時，將要置換出一部分泥漿。由于施工前開挖溝槽，避免了泥 漿的益處，但由于加固深度的增加置換出的泥漿將會逐漸增多， 置換出的泥漿在 短時間內(nèi)無法固結(jié)至使無法及時運(yùn)到指定的棄土場，對施工現(xiàn)場的文明施工造成 一定影響。1.5施工機(jī)械設(shè)備比較大，現(xiàn)場組裝需要提供很大的施工場地。 機(jī)械設(shè)備從現(xiàn)場 組裝到調(diào)試需要一個星期的時間，所以三軸攪拌樁加固需要較大的施工場地。2、工程概述新陽站位于海滄新陽路口，車站為地下兩層15m站臺式車站。車站外包長度 280m,寬18m23m車站主體

15、埋深1618m車站設(shè)置6個出入口，3組風(fēng)亭，一個 應(yīng)急出入口。車站為雙跨整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法施工，基坑四周有800mm的地連墻維護(hù)，基坑底位于粉質(zhì)黏土層。地基加固采用 850600 三軸水泥攪拌樁?；觾?nèi)部被動區(qū)加固深度為基坑底下5m基坑外側(cè)基坑底下3m三軸攪拌樁采用42.5級水泥，水灰比在0.81.5，實(shí)樁樁體28天無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度不小于1.2兆帕，確保樁體具有良好的均勻性。3、三軸攪拌樁地基加固施工3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 材料準(zhǔn)備本標(biāo)段車站地基加固采用復(fù)合型散裝水泥，在使用前，應(yīng)按規(guī)定頻率對水泥進(jìn)行抽檢，現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)2個存儲60t水泥的水泥罐，以確保連續(xù)生產(chǎn)。機(jī)械準(zhǔn)

16、備三軸攪拌樁地基加固主要機(jī)械有三軸深層攪拌機(jī)、灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、儲漿罐、電腦流量計(jì)、所有計(jì)量設(shè)備均應(yīng)通過檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定合格后，方可用于生 產(chǎn)。加固體水泥用量的確定：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定被加固土體的性質(zhì)，按設(shè)計(jì)要求水泥摻入比為實(shí)樁16%空樁7%勺水泥摻入量，計(jì)算出沒延米的水泥用量。其 常規(guī)計(jì)算方法為：水泥用量（t）二加固體體積（m3）x土的天然密度（t/m 3）x設(shè)計(jì)水泥摻量 三軸攪拌樁每幅所加固的面積為1.495m3，但在設(shè)計(jì)和施工過程中每幅樁在橫向 和縱向都存在一定的搭接，以木瀆站位例在設(shè)計(jì)上要求樁搭接250mm如果按照每幅樁1.495M3計(jì)算每幅樁的水泥用量，在250mm搭接處的水泥摻量由于攪

17、拌成 樁兩次，在每次成樁都摻入水泥，這樣在搭接處的水泥摻量將大于設(shè)計(jì)水泥摻量， 水泥用量就會相應(yīng)的增加。在實(shí)際施工過程中，為了更好的解決該問題，同時又 保證被加固土體的質(zhì)量，一般做法為首先按照施工圖紙計(jì)算出被加固體的體積， 然后根據(jù)加固體的體積計(jì)算出加固體的總的水泥用量，在CADS上按照比例畫出樁位圖，并計(jì)算出總的加固幅數(shù)。然后用總的水泥用量除以總的加固幅數(shù)， 就是 沒幅樁所需的水泥用量，這樣能保證地基加固所需總的水泥用量不超過總的設(shè)計(jì) 用量。水泥漿液的配制：水灰比是影響工程質(zhì)量的一個重要因素， 過濃或漿液不 足都會導(dǎo)致部分樁段少漿或缺漿；過稀，漿液冒出地表過多，不但浪費(fèi)材料，而 且影響樁身強(qiáng)

18、度質(zhì)量。兩者都會造成質(zhì)量下降。因此，合理地掌握漿液的水灰比 是十分重要的，水灰比的調(diào)整按一下原則處理：1 ）在樁口有少量冒漿的前提下，應(yīng)盡量采用濃度較高的水泥漿。2 ）當(dāng)水灰比確定下來后，不應(yīng)隨便更改，每桶水泥漿液通過體積比計(jì)量注入清水，添加水泥、外加劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠓侥苁褂?。水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制水灰比，一般為0.81.5。要求配制出的水泥漿具有較好的流動性、和易性。 施工中可用泥漿比重計(jì)控制水泥漿稠度以保證最佳的水灰比。合理選好后臺供漿位置，避免供漿線路過長，造成注漿壓力損失及管道堵 塞。3.2工藝試樁按照設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行工藝試驗(yàn)樁。3.2.1 深層攪拌樁施工是

19、攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌合，攪拌次數(shù)越多，拌合越均勻，水泥土的強(qiáng)度也越高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時間也越長，工效越 低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、 進(jìn)尺速度，確定不同土層的水泥用 量、水灰比、泵送壓力及施工工藝等。以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。3.2.2 試樁不少于3根，在成樁7d后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強(qiáng)度，14d后進(jìn)行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施 工工藝的施工效果。3.3 施工工藝331 平整場地：清除施工場地上的障礙物及雜物， 將原地整平，一般整平后 地表高程必須高出樁頂50cm左右，以便施工，并在地基加固范圍內(nèi)標(biāo)出基坑內(nèi) 的障礙物

20、，包括格構(gòu)柱等。如遇有池塘及洼地時應(yīng)抽水清淤，回填粘性土料并予 以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。導(dǎo)溝采用挖機(jī)開挖工作溝槽，溝槽寬度為 im深度1m樁機(jī)就位：鉆機(jī)就位應(yīng)滿足圖紙要求，垂直度偏差不大于1.0%（垂球法檢測），為了確保垂直度控制良好，在鉆機(jī)四個支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱， 使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持平穩(wěn)，鉆進(jìn)時要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進(jìn)邊調(diào) 整，對于設(shè)計(jì)長度較長的水泥攪拌樁， 在開始保持較慢的鉆進(jìn)速度，待機(jī)身穩(wěn)定 后再加快鉆進(jìn)速度。樁的孔位置與圖紙偏差不得大于50mm水泥漿的制備須有充分的時間，要求大于3分鐘，以保證攪拌均勻性。水 泥漿從灰漿拌合機(jī)倒入儲漿罐時， 必須通過過濾網(wǎng)，

21、把水泥硬塊剔出。漿液進(jìn)入 儲漿罐中必須不停地?cái)嚢?，以保證漿液不離析。拌制漿液的時間超過二個小時的 應(yīng)作為廢漿處理，施工時泵送水泥漿必須連續(xù)，水泥漿用量以及泵送水泥漿的時 間應(yīng)有專人記錄。鉆頭到樁底后攪拌噴漿12mi n，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量， 提鉆速度不大于0.5m/min，確保攪拌均勻。噴漿量應(yīng)由電子顯示器和提升速度進(jìn)行控制，水泥漿用量的誤差不得大于土 5%施工時嚴(yán)格控制噴漿時間，停漿時 間和水泥漿噴入量，確保水泥攪拌樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打，因 客觀原因噴漿中斷時，復(fù)打重疊段不應(yīng)小于1.0m。335工藝試樁施工采用參數(shù)攪拌樁采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制

22、在60%第二次噴漿量控制在40%嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控 制，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度控制下沉速度 VW 1.0m/min， 重復(fù)攪拌提升速度 VW 0.8m1.0m/min，注漿壓力：1.52.5Mpa，水灰比：0.81.5， 攪拌速度：大于3050轉(zhuǎn)/分3.4施工過程控制三軸水泥攪拌樁施工過程中，應(yīng)全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有 施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、 樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)采用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可

23、下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行垂直度控制。重點(diǎn)檢查每根成型的攪拌樁準(zhǔn)確的水泥用量、水泥漿拌制的稠度、壓漿過 程中是否有斷漿現(xiàn)象，噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。為了確保樁體每米摻和量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配 備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀， 以備質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗(yàn) 水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。346為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部 停留30s，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁 頭，停留時間為30s。347施工時應(yīng)嚴(yán)格控制

24、噴漿時間和停漿時間，每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)， 儲漿罐內(nèi)的儲漿量應(yīng)不 小于一根樁的用量加50Kg,若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施 工。348施工中發(fā)現(xiàn)噴漿不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。 在12h內(nèi)采取噴漿 處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 100cm超過12h 應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。349現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄， 記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施 工日期、天氣情況：噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī) 轉(zhuǎn)速；鉆機(jī)速度、提升速

25、度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù) 攪深度。4質(zhì)量檢測水泥深層攪拌樁施工完成后，要對其施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求而進(jìn)行質(zhì)量檢 測，質(zhì)量檢測要由檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，質(zhì)量檢查的方法主要有3種：4.1施工完成后3d內(nèi)N10輕便觸探試驗(yàn)，主要目的是檢驗(yàn)水泥攪拌樁樁身水泥 漿液的分布均勻性，輕便觸探蛇毒一般不大于4m檢測頻率為施工總樁數(shù)的1% 且不小于3根。4.2施工完成28d后進(jìn)行的地基攪拌承載力（靜載）試驗(yàn)，可采用復(fù)合地基承載 力試驗(yàn)和單樁承載力試驗(yàn)。主要目的是檢驗(yàn)水泥攪拌樁完成后對地基的承載力是 否得到提高，檢驗(yàn)樁身是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 0.5%1.0%且每項(xiàng)單體

26、工程不應(yīng)小于3根。4.3經(jīng)輕便觸探和靜載試驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時， 在成樁28d后，用抽芯機(jī)對 樁體進(jìn)行抽取芯樣，主要目的是檢驗(yàn)樁身的強(qiáng)度、完整性、樁土攪拌均勻度及樁 身長度。檢驗(yàn)樁設(shè)強(qiáng)度是要求抽取芯樣送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行 28d和90d的無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%且不小于3根。在實(shí)際施工過程中最常用的檢測方法是成樁 28d后，鉆芯取樣做無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度試驗(yàn)，來檢測樁身的強(qiáng)度和均勻性。一般地基加固28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求 在 1.01.2MPa。三軸攪拌樁施工方案1、工程概況1.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及合同施工要求，涉及的施工內(nèi)容主要為樁基礎(chǔ)，地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)， 塔樓鉆孔灌注樁臨時

27、圍護(hù)結(jié)構(gòu)，兩重管高壓旋噴樁、SMW工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設(shè)計(jì)主要就上述各工藝進(jìn)行編制并組織施工。本工程土 0.00m相對于絕對標(biāo)高為3.500m，場地平均相對標(biāo)高為 -1.100m，考慮 200mm厚C20素砼墊層?；A(chǔ)墊層底相對標(biāo)高為-20.100m，-13.300 (裙房區(qū)域)。基坑開挖深度為19m1.2基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)概況地下連續(xù)墻工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，連續(xù)墻總延長米約 536m,共93幅墻，分A、B、C、D E型五種墻，A型墻厚度為1.0m，其余地下墻厚度為 0.8m。墻深為3335m 不等，地下墻墻址插入 1層粉砂層。地下連續(xù)墻接頭形式采用柔性接頭，地下墻混凝

28、土設(shè) 計(jì)強(qiáng)度等級為 C30,主筋保護(hù)層厚度 70mm抗?jié)B等級S8;鋼筋采用HPB235 HRB335 HRB400鉆孔灌注樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設(shè)置鉆孔灌注樁排樁結(jié)合單排三軸水泥土攪 拌樁止水帷幕作為臨時隔斷圍護(hù)結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30.塔樓鉆孔灌注樁，深度約34m (樁底相對標(biāo)高-35.10m )，樁數(shù)187根。三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動區(qū)土體加固和臨時圍護(hù)側(cè)的止水帷幕均采用三 軸水泥土攪拌樁。三軸水泥土攪拌樁采用P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，基底以下部分水泥摻量為20%水灰比1.52.0 ,樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 1.0MPa.三軸水泥土攪拌樁采用 850三軸攪拌樁設(shè)

29、備進(jìn)行施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，止水帷幕采用套接一孔法施工，土體加固相互搭接 250mm在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不大于 1/150，樁位偏差不大于 20mm壓密注漿被動區(qū)土體加固與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間、排樁與止水帷幕之間設(shè)置壓密注漿填充空隙。前者壓密注漿點(diǎn)的間距為1000mm后者壓密注漿點(diǎn)間距同排樁間距1300mm壓密注漿采用P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率 20(與被加固土體體積之比)。 水灰比為0.55，注漿順序采用跳孔間隔注漿。高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑1000,間距為700mm水泥用量550kg/m，水泥漿液的水灰比為0.8。壓力控制：氣壓不小于0.

30、7MPa,水泥漿液流壓力宜大于25MPa2、編制依據(jù)2.1廈門市標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DGJ08-11-1999);2.2型鋼水泥土攪墻技術(shù)規(guī)程(DGJ08-116-2005 );2.3建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);2.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);3、施組編制范圍基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系：坑外850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi)850三軸水泥土攪拌樁加固。4、施工部署4.1總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達(dá)到合理的資源配置。為確保本工程 基坑圍護(hù)體系施工質(zhì)量，基坑圍護(hù)體系總體施工順序?yàn)椋合仁┕?850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕，待施

31、工7天后開始沿已施工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側(cè)施工鉆孔灌注樁， 850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢，工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi)，施工坑內(nèi)加固，三軸 水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌注樁交叉施工。4.2現(xiàn)場場地布置4.3供電量、日供水量每臺套設(shè)備需用電量、日供水量如下：供電量約：300KW .日供水量約：180立方米。5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工總進(jìn)度計(jì)劃表本工程考慮24小時施工，具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見下表：序號日歷天任務(wù)名稱天數(shù)(天)1. 施工準(zhǔn)備32. 施工坑外 850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕203. 號機(jī)施工坑內(nèi)加固 850三軸水泥土攪拌樁 255.2確保工期的措施施工組織保證措施(1) 配備有經(jīng)驗(yàn)

32、得力的施工班組及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，做到人員配備精良，有效實(shí)施項(xiàng)目 管理。(2) 組織機(jī)制上確保工程進(jìn)度，確保工程創(chuàng)合格目標(biāo)，做到有目標(biāo)、有措施、有把握。 自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。(3) 按照總進(jìn)度計(jì)劃完成本工程，對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行工序分解、落實(shí)。做到施工人 員配備組織落實(shí)，施工機(jī)具、材料、設(shè)備按進(jìn)出場計(jì)劃落實(shí)，分階段施工進(jìn)度時間落實(shí)。材料供應(yīng)保證措施(1) 本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，在施工期間，作好與水泥供應(yīng)商的溝通，要求水泥 供應(yīng)商對我公司作出承諾，一旦開工，每天保證200噸水泥的供應(yīng)量，以保證施工的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。(2) 施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲藏量。施工機(jī)械設(shè)備

33、、機(jī)具保證措施(1) 根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備相適應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具，機(jī)械設(shè)備投入使用前必須 提前檢修、保養(yǎng)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行良好，為工程進(jìn)度提供保證。(2) 增加機(jī)械設(shè)備零部件和壓漿泵的備份，一旦損壞，立即啟用備用設(shè)備，保證施工 的連續(xù)進(jìn)行。技術(shù)保證措施(1) 組織工程技術(shù)人員，進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和會審、共同參與編制工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，確 保技術(shù)方案合理可行，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施有效可靠。(2) 將施工過程中的矛盾和問題，在施工過程中得到完全解決，相互有效配合施工。(3) 組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的技術(shù)處理措施，確 保工程質(zhì)量，也確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。(4) 充分考

34、慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性的措施。做到事前 控制、過程落實(shí)、中間檢驗(yàn)、工序把關(guān)等多重保障，確保工期計(jì)劃順利實(shí)施。6、擬投入施工的機(jī)械、設(shè)備6.1主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率合計(jì)(KV)1. 三軸攪拌鉆機(jī) JB-160臺1160X12. 三軸攪拌鉆機(jī) ZKD85-3A臺190X13. 樁機(jī)DH-608臺1柴油發(fā)動機(jī)4. 挖掘機(jī)0.8m3臺2柴油發(fā)動機(jī)5. 散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套145X16. 壓漿泵 BW-200臺 215X27. 備用壓漿泵BW-200臺28. 空壓機(jī)6m3臺145X19. 電焊機(jī)BZ-500型臺120X110. 碘鎢燈套13.5

35、X16.2施工所用測量儀器、儀表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀J2-2臺13水準(zhǔn)儀DSZ3臺14線錘3米只2注：對以上各計(jì)量器具在使用前都經(jīng)過專 業(yè)檢測單位檢驗(yàn)，確保計(jì)量器具的使用有效性合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。7、三軸深層攪拌樁施工方案特殊情況處理措施（1）有異常時，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時，應(yīng)及時上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方 研究后，采取補(bǔ)救措施。（2）在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共 同協(xié)商，確定解決辦法。（3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌 機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下 0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆

36、攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故 停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（4） 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m 后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（5）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案， 在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 10cm.因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。具體采用

37、以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿： 配制化學(xué)漿液。 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上 Y型接頭從出口混合注入孔底 被加固的土體部位。 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。 施工參數(shù)。注漿壓力：注漿流量：25-351/min 注漿量：0.375m3/延米漿液配比：A. 液水：水泥：膨潤土：外摻劑 =0.7 : 1 : 0.03 : 0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號為 32.5 級。2B. 液水玻璃選用波寬度為 35- 40

38、 blA液：B液=1 :1初凝時間：45秒凝固強(qiáng)度：3-4Mpa/2h。 確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到： 水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、 提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿 與土均勻拌和。 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。 壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿

39、，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。8、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：(1 )施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明浜(塘)及低洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土(或置換土)并分層夯實(shí)，鋪設(shè)路基箱，路基承載力 應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁，確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁定為2-3組。(3) 工程擬采用

40、電腦計(jì)量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因 故擱置超過2小時以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。(4) 嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉(提升)，攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。(5) 為提高圍護(hù)樁的隔水質(zhì)量，本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁 與樁搭接時間超過 24小時，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施， 確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。(6) 每臺班(24小時)抽查1組三聯(lián)(7.07cmX 7.07cmX 7.07cm)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，

41、自然養(yǎng)護(hù)測定28天后試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(7) 認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報(bào)表備查。(8) 施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì) 量評定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。(9) 水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度， 以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。8.2成樁施工期的質(zhì)量控制(1) 認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上 崗，確保崗位工作質(zhì)量。(2) 確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥，進(jìn)場水泥及時送檢，合格后

42、方可使用。(3) 嚴(yán)格控制水灰比(1.5-2.0 )及摻入量，確定下沉速度為1m/min，提升速度為2m/min。(4) 施工機(jī)械性良好，JB-160樁機(jī)、ZKD85-3型850三軸攪拌機(jī)、在進(jìn)場前檢修， 施工時及時例保、檢查；BW-200型壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套， 從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。(5) 施工前對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。(6) 加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時崗位值班制度， 做好施工過 程質(zhì)量控制記錄。(7) 施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號、樁長、 斷面面積、下沉(提升)的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比

43、、水灰比。8.3工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)，對資料進(jìn)行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門檢查，核定?？⒐ず蟀匆?guī)定歸檔。9、安全施工措施9.1安全管理體系安全責(zé)任1. 項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。2. 項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。3. 項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。4. 施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。5. 工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。6. 各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。7. 每個施工人員亦有安全職責(zé)。安全

44、教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括： 全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育； 定期安全意識教育； 新工人上崗教育； 各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有： 具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底； 每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底； 每天的上崗安全交底。安全檢查1. 每月一次全面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。2. 每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。3. 班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。4. 按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。9.2安全施工的一般性措施施工機(jī)械安全管理1. 資料管理建立施工現(xiàn)場的機(jī)

45、械設(shè)備使用臺帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容：（1）大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。（2）特殊工種作業(yè)人員（機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。（3）機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。（4）機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。（5）設(shè)備的運(yùn)行臺時、班次的簽證單。2. 使用和維護(hù)（1）為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備 提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得 進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機(jī)

46、棚或場地等必 需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。（3）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及 安全技術(shù)措施的書面交底。3. 大型機(jī)械設(shè)備的安裝（1）大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線， 如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。（2）大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè) 計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指 揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。（3）大型施工機(jī)械設(shè)備

47、安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。4. 電焊機(jī)（1）有可靠的防雨措施；（2）、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護(hù)罩，二次線使用線鼻子；（3）有良好的接地或接零保護(hù)；（4）配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5. 乙炔發(fā)生器（1）與明火距離大于 10m（2）裝有回火防止器；（3）有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理。6. 氣瓶（1）各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；（2） 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5

48、m；（3）乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；（4）皮管用夾頭緊固；（5）操作人員持有效證上崗操作。施工用電安全1. 一般規(guī)定（1）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。（2）配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。（3）照明與動力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。（4）電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán) 禁用金屬裸線綁扎。（5）移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。（6）樓層通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措 施，上報(bào)審批后才能進(jìn)行。（7）施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電 工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解

49、決。（8）凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。（9）電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。（10） 所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電源和移動電 具裝置有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。（11） 十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無有效的安全 技術(shù)措施的電氣設(shè)備。（12） 電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，合格 后方可使用。（13） 經(jīng)常對職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn) 上崗作業(yè)。2. 安全保證措施（1）電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵

50、、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離 易燃、易爆、易腐蝕場所。（2） 所使用的配電箱是符合 JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到 一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（3） 開關(guān)箱的電源線長度不大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過 3m（4）所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。（5） 工作接地的電阻值不大于4.并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。（6） 保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10。（7）保護(hù)零線選擇不小于 10mm的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠 /黃雙色線，在任何情況下 不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。（8）所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)

51、電部分， 做保護(hù)接零。（9）除塔吊以外，所有的電機(jī)、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電 閘保護(hù)器。（10） 室外燈具距地面不低于 3m,室內(nèi)燈具不低于 2.4m。固定照明全面布置，照明電 壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。（11） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、 塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、 板及民用塑殼拖線板。9.3夏季施工的安全防范措施人員保護(hù)措施（1）及時掌握氣象部門發(fā)布的高溫報(bào)告，適時調(diào)節(jié)作息時間，做到張馳有度，安排適當(dāng)。預(yù)報(bào)溫度超過 35攝氏度的，從上午11： 00-下午14： 00點(diǎn)必須休息，如工程需要連續(xù) 施工的，必須有監(jiān)護(hù)，并有措施保障方可。（2）根據(jù)施

52、工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品（如十滴水、清涼油、人丹之類的），施工現(xiàn)場保證開水供應(yīng)并嚴(yán)格確保飯食的清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場配備集裝箱的，必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫度，盡可能的利用風(fēng)扇、空調(diào)等降溫設(shè)備，發(fā)生中暑的立即就近送醫(yī)院。設(shè)備保護(hù)措施（1）在施工上必須堅(jiān)持規(guī)范施工，不得違章、野蠻作業(yè)，確實(shí)做好夏季施工中安全工 作。各專、（兼）職安全員、施工負(fù)責(zé)人加強(qiáng)巡查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，防患于 未然。（2）在暴風(fēng)雷雨多發(fā)的季節(jié)，要及時掌握氣象部門發(fā)布的不同等級的氣象信息，有針對性的做好人員的疏散和設(shè)備的安置，在暴風(fēng)雷雨來臨前停止施工，并合理加固或擺放打樁設(shè)備，切忌麻痹大意和僥幸心理。10、文明施工措施10.1場容場貌管理1. 施工現(xiàn)場的場容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛 牌昭示全體。2. 制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。3. 安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻， 做到七牌一圖（工程項(xiàng)目基本情況、 工程項(xiàng)目