橋梁上部結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計方案(原始)_第1頁
橋梁上部結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計方案(原始)_第2頁
橋梁上部結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計方案(原始)_第3頁
橋梁上部結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計方案(原始)_第4頁
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文檔簡介

1、.橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況司樓溝中橋中樁號為 K2+792 ,其上部構(gòu)造形式為 :3 孔 16m 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋 。該橋所屬黃河沖積平原 ,地勢平坦 ,相對高差較小 。本區(qū)地下水位較高 ,水質(zhì)良好 ,對混凝土無侵蝕 ,水源充足 。該橋所在位置與一些縣和鄉(xiāng)級公路相連 ,交通較為便利 ,有利于原材料的運輸 。本工程所使用的鋼材 、木材、水泥、碎石、中粗砂等分別按照業(yè)主指定廠家范圍內(nèi)采購 ,該橋施工中用電主要依靠鄉(xiāng)鎮(zhèn)變電站提供,不足部分由我施工單位利用發(fā)電機組進行補充發(fā)電 。二、施工準(zhǔn)備1、工程部工程部已組織人員對施工圖紙作了進一步的熟悉 ,對工程數(shù)量進行了復(fù)核 ,結(jié)合現(xiàn)場的實際情況進

2、行了總結(jié)規(guī)劃 ,對施工過程中將會出現(xiàn)的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定了較詳細(xì)的施工技術(shù)方案,召開有關(guān)技術(shù)人員和施工管理人員的技術(shù)交底會議 。 對施工中應(yīng)注意的問題 、關(guān)鍵工序的控制 ,及易發(fā)生質(zhì)量問題的部位和注意事項等方面做好交底 ,給工程施工人員在思想上打預(yù)防針 ,并根據(jù)本工程的特點形成切實可行的施工方案 ,消除工程質(zhì)量隱患 ,確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成 。2、機械部橋梁建設(shè)所需要的所有機械 、設(shè)備已全部到位 。開工前對所有機械手進行了崗位培訓(xùn) ,持證上崗 ,對機械設(shè)備進行了安裝與調(diào)試,使其保持良好的狀態(tài) 。3、試驗室橋梁建設(shè)中所需要的砂 、水泥、碎石、鋼筋等原材料的試驗工作已完成 ,并對進場的材料進行試

3、驗 ,已由監(jiān)理工程師進行抽檢試.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.驗,項目部的工地試驗室已經(jīng)取得了資質(zhì)證,具備了做各種原材料試驗的能力 ,試驗室將根據(jù)工程實際需要組織合格的材料進場 ,對進場的材料做跟蹤性試驗 ,合格的分類堆放整齊 ,不合格的材料嚴(yán)禁進場 。4、施工準(zhǔn)備施工前已用機械將附近的便道拉通 ,并修建了便橋 ,清理了施工現(xiàn)場 ,在橋的四周平整了臨時場地 ,該場地已進行了硬化處理 ,搭起了臨時工棚 ,儲存了足夠的施工材料 ,安排了施工機械的擺放位置,做好了開工的準(zhǔn)備 。三、施工總平面設(shè)計根據(jù)該橋的實際工程量和工期安排 ,結(jié)合我單位的技術(shù)力量 、設(shè)備、能力等 ,計劃分成七個施工作業(yè)組 (鋼筋制作組 、模板裝卸

4、組(木工組 )、電工機械組 、混凝土振搗組 、吊裝組、測量組 、質(zhì)檢組),分工明確 ,施工操作時將采取平行作業(yè)相結(jié)合 。質(zhì)檢組由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé) ,組織項目部測量人員 、試驗人員對工程全方位的檢測,對工程質(zhì)量進行評定 。橋梁負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé) ,總工程師主管工程技術(shù) ,質(zhì)量工程師主管質(zhì)量控制 ,建立起工程進度控制 、工程質(zhì)量控制 、工程成本控制三大管理體系 。 在橋梁負(fù)責(zé)人的部署下 ,設(shè)置這七個作業(yè)組 ,分工明確 ,使工作具有專業(yè)性 ,對于進展的關(guān)鍵工序 ,我們將安排精銳 、優(yōu)秀的隊伍完成 ,確保整個工程的質(zhì)量和進度 。四、施工工藝1、構(gòu)件預(yù)制施工方法司樓溝中橋全橋共計 C40 砼預(yù)應(yīng)力空心板 78

5、 塊,其中中板 66 塊,邊板 12 塊,砼 m3 ,鋼筋 T,預(yù)應(yīng)力鋼絞線 T,單塊起吊重量T。砼預(yù)應(yīng)力空心板施工.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.施工工藝流程施工工藝流程見附圖一。張拉臺座施工首先將原地面的表土清除并進行整平 、壓實,開挖一定埋置深度的基槽 ,然后澆筑鋼筋混凝土框架式地梁 。 其強度和剛度必須經(jīng)過驗算滿足規(guī)范要求 。根據(jù)工程需要 ,采用 6 個 106cm 長的張拉臺座。橫梁采用鋼橫梁 。底模施工預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制沿橋向布置 ,采用 15cm 厚 C25 砼地模打底,表面用細(xì)石砼找平壓光 。地模砼澆筑時 ,長度方向設(shè)置間距 1m 的角鋼埋件 (L40*4),端部再設(shè)置二塊埋件 。砼地模完成后即

6、刷脫模劑二道。兩端支座處楔塊應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸施工。鋼筋制安鋼筋由加工廠預(yù)制 ,現(xiàn)場綁扎 ,鋼筋接頭采用對焊連接 。預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝鋼絞線按設(shè)計圖紙尺寸準(zhǔn)確定位。預(yù)應(yīng)力鋼絞線及工具錨均需有出廠合格證及試驗報告。預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前 ,做好對千斤頂和壓力表的鑒定校正 ,嚴(yán)格按照設(shè)計要求 、國家規(guī)定要求張拉 。張拉時鋼絞線張拉力用油表讀數(shù)來控制 ,同時測量伸長值作校核 。 根據(jù)應(yīng)力和伸長的比例關(guān)系,實測的伸長量與計算的伸長量相差不大于 6,并同時做好張拉記錄 。張拉機具采用 YDD3000 型千斤頂及配套 ZB4-500 型電動油泵 ,兩端對稱張拉 ,張拉程序為 :010KK持荷 2 分鐘

7、 錨固.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.張拉控制應(yīng)力K 1339MPa ,每束鋼鉸線的張拉控制力為132.17KN 。模板安裝側(cè)模采用定型鋼模 ,在模板拼接處及底部均用 1cm 厚海棉壓縫,防止漏漿 。模板支撐下口用角鋼埋件配合腳手鋼管及楔形木塊固定 ,上口用48 腳手鋼管固定 ,間距 60cm ,側(cè)模應(yīng)保證有足夠的自身剛度 ,防止變形 。模板移位由吊機配合 。芯模采用充氣膠囊施工 ,為了固定 ,應(yīng)設(shè)置必要的工藝鋼筋固定,待下層砼澆筑完成后即可放入 。由于工期較緊 ,預(yù)應(yīng)力空心板側(cè)模及芯模共需 6 套,總施工預(yù)制期為 45 天。砼澆筑砼澆筑采用 750 拌合機拌合 ,機動翻斗車水平運輸 ,人工入倉,插入式振搗器

8、振搗 。振搗要密實 ,不得漏振或少振 。砼空心板澆長分兩次進行 ,先澆底部砼 ,再立芯模 ,然后澆筑側(cè)墻及頂面砼,頂面砼應(yīng)拉毛處理 。兩側(cè)錨固端砼由于鋼筋較密 ,局部采用細(xì)石砼澆筑 ,以確保砼密實可靠 。砼初凝后 ,及時注意養(yǎng)護 ,用蓋庥袋 、人工澆水等方法進行養(yǎng)護。預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張待空心板砼強度達到 90 設(shè)計強度時 ,可以進行放張 。結(jié)合實際情況 ,采用千斤頂法放張 。鋼絞線放張后 ,采用砂輪切斷 ,切斷順序為 :從放張端開始 ,逐次切向另一端 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.封端砼施工梁板經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求后,可進行封端砼施工 。2、構(gòu)件安裝施工方法全橋預(yù)制砼預(yù)應(yīng)力空心板共計 78 塊,單件最大

9、起重量 18.32T。全橋共重 1430T,各種類型支座安裝 312 套,由于施工工期較緊 ,特別是預(yù)應(yīng)力空心板的數(shù)量較大 ,如用普通安裝方法工期較長 ,為在確保總工期內(nèi)順利完成 ,本工程采用以下兩種不同的吊裝方案 ,請予以選擇 。方案一 :50T 汽車吊吊裝方案吊裝采用 2 臺 50T 汽車吊裝車及安裝 、水平運輸采用 40T 索掛車運輸。方案二 :100T 履帶吊吊裝方案吊裝采用 100T 履帶吊配合吊裝橫擔(dān) (25 工字鋼組成 )吊裝及運輸。2.1.吊裝準(zhǔn)備工作在每根蓋 (帽)梁上均應(yīng)測設(shè)縱橫軸線及支座中心線 、邊線,梁表面清理整潔 。吊裝機具 、設(shè)備進場及拼裝結(jié)束 。場地回填應(yīng)滿足吊裝

10、范圍的要求。吊裝梁板強度滿足規(guī)范要求。吊裝道路滿足吊裝機具行走要求。2.2.吊裝道路 、吊裝場地填筑吊裝道路應(yīng)鋪墊 30cm 磄渣墊層并充分壓實 ,寬度按 12m 設(shè)計,長度 250m 。吊裝場地填筑可在施工初期即進行。吊裝場地填筑后應(yīng)充分壓實。2.3.吊裝技術(shù)要點.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.支座安裝支座安裝應(yīng)在吊裝梁板前安裝完畢,安裝時應(yīng)按預(yù)定的支座范圍線施工 ,施工前應(yīng)復(fù)核支座處梁頂高程。橋臺、臺帽頂面 、橋面板底面 、鋼板和橡膠支座的所有接觸面均預(yù)先用環(huán)氧樹脂找平和粘連,確保支座面不得脫空 。支座安裝應(yīng)在梁板吊裝的同時安裝 ,嚴(yán)防雨水及其它污染物對支座橡膠及鋼板的侵蝕 。梁板安裝位置應(yīng)在蓋(帽)梁上

11、預(yù)先彈線分配 ,吊裝時按線吊裝就位 ,以保證梁板縫寬的統(tǒng)一 。梁板安裝時應(yīng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),起吊及安放時應(yīng)緩慢放置 ,不對梁板造成破壞 。2.3.3.梁板預(yù)制時應(yīng)按吊裝順序布置澆筑梁板,梁板的安裝順序如下:- -每跨安裝按河流下游至上游順序安裝。預(yù)應(yīng)力梁板吊點應(yīng)按主,設(shè)計要求處理捆扎或蟹扣連接,嚴(yán)禁擅自更設(shè)吊點位置,如用履帶吊施工 ,需加鐵扁擔(dān)以保證吊裝。鋼絲繩與梁板的夾角不得大于規(guī)范允許范圍。預(yù)應(yīng)力空心板梁吊裝工藝流程框圖詳見附圖二。3、橋面系等施工方法3.1.主要工程量橋面鋪裝層水泥混凝土m3 ,瀝青混凝土m3 ,橋面橡膠伸縮縫m 。3.2.施工工藝流程施工工藝流程框圖詳見附圖三。.專業(yè)學(xué)習(xí)資

12、料.3.3.主要施工技術(shù)要點橋面鋪裝層施工預(yù)應(yīng)力空心板安裝完成后 ,即可進行鉸縫砼 、過橋水管及后澆帶砼的施工 ,完成后對橋面全面清理 、沖洗 。 按設(shè)計高程實測標(biāo)高,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理工程師認(rèn)可后 ,用角鋼 100*63 在跨中及人行道邊按 20cm 縱向設(shè)置基點 ,用以控制橋面澆筑標(biāo)高 。鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范施工 ,澆筑砼時應(yīng)注意保證鋼筋在砼中的位置 。砼澆筑應(yīng)按級配由拌合站生產(chǎn) ,并摻加防水劑 ,水平運輸 ,采用工程車 、手推車 。入倉時 ,先由人工鋪平 ,平板振動器縱橫緩慢拖振,及時補實 ,再用振動梁拖振 ,滾筒來回拖滾 ,直至上漿 ,再用刮尺刮平 ,人工抹面三道 ,待砼終凝后即可覆蓋養(yǎng)

13、護 ,砼強度達到 80時,即可進行砼縱橫切割 。澆筑前應(yīng)先埋好泄水管 ,泄水管安裝應(yīng)精確放樣 。鋪裝施工完成后 ,即可進行伸縮縫砼及橋面連續(xù)砼的施工 。伸縮縫施工伸縮縫施工前應(yīng)對基層縫進行清理 、沖洗,測量標(biāo)高 ,安裝時由廠家指導(dǎo)配合進行 ,注意安裝時氣溫變化的影響 ,安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖及技術(shù)規(guī)范施工 。橋面連續(xù)施工橋面連續(xù)施工時 ,失效鋼筋應(yīng)均勻裹緊涂瀝青玻璃絲布 ,并保證裹緊布的長度符合設(shè)計要求 。鋪裝層澆筑對應(yīng)有足夠的鋼筋預(yù)留長度,澆筑前應(yīng)均勻涂抹隔離層 ,防止與梁板粘連 ,軟木條設(shè)置應(yīng)平順、順直,有足夠的固定措施 ,澆筑前應(yīng)先用塑料泡沫板塞緊端縫。防撞墻施工施工前應(yīng)先用全站儀測設(shè)軸線并

14、分段做點,以保證防撞墻的順.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.直度。 混凝土施工時嚴(yán)格控制水灰比,確保外觀質(zhì)量 。五、施工工期保證措施1.組織保證公司派優(yōu)秀項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織該項目施工 ,同時項目部成員均是公司優(yōu)秀的管理人員 ,從組織上保證了如期優(yōu)質(zhì)完成該項目的施工任務(wù) 。2、計劃保證公司編制切實可行的詳細(xì)計劃 ,嚴(yán)格按總工期計劃安排 ,并分階段作好施工詳細(xì)計劃 。施工員按階段計劃合理組織勞動力 ,合理安排各道工序 ,控制好關(guān)鍵項目的工期 ,克服窩工現(xiàn)象 。若階段主要工序出現(xiàn)延期 ,則要及時組織加班 ,以確保總工期不受影響 。3、作風(fēng)保證發(fā)揚我公司職工 “吃苦耐勞 ”的優(yōu)良作風(fēng) ,作好職工及配合勞動力的思想工作 ,

15、做到節(jié)假日不休息 ,爭分奪秒 ,連續(xù)作業(yè) ,確保工期。4、設(shè)備材料供應(yīng)系統(tǒng)按本項目工期要求組織機械設(shè)備進場 ,使機械設(shè)備配置滿足施工進度要求 ;同時材料員按計劃提前組織好各種材料供應(yīng) ,做到設(shè)備、材料不影響工期 。5、優(yōu)化施工方案 ,嚴(yán)格現(xiàn)場管理項目部根據(jù)現(xiàn)場施工情況 ,針對每一項工程 ,制定出最優(yōu)施工方案,簡化施工工序 ,同時嚴(yán)格現(xiàn)場管理 ,技術(shù)人員人分階段向班組下達施工任務(wù)書 ,作好技術(shù)交底 ;施工員向班組進行操作步驟要領(lǐng)、安全注意事項等交底 ;施工員要現(xiàn)場跟班作業(yè) ,及時檢查 、督促,對各階段工期目標(biāo)實行責(zé)任承包獎罰制 ,確保工期 。六、工程質(zhì)量保證措施項目部堅持全員 、全施工過程的質(zhì)量

16、管理,開展有系統(tǒng) 、有組.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.織的活動 , 調(diào)動職工的積極性 ,以質(zhì)量目標(biāo)為中心 ,以經(jīng)濟手段為約束,以工序質(zhì)量控制為重點 ,使工程質(zhì)量處于有效的控制之中 ,以現(xiàn)場的質(zhì)量 、進度及管理形象使監(jiān)理工程師和業(yè)主確信該工程能達到預(yù)期的目標(biāo) 。1. 項目質(zhì)量目標(biāo)的質(zhì)量方針該工程質(zhì)量等級保證達到 “優(yōu)良工程 ”,堅持 “百年大計 、質(zhì)量第一”的方針 ,樹立牢固的質(zhì)量意識 。2. 質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系 ,以強化質(zhì)量意識教育為指導(dǎo) ,著重抓好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 ,樹立 “質(zhì)量第一 ”的工作思想 。組織完善的質(zhì)量保證體系 。2.1.思想工作保證體系加強基礎(chǔ)理論培訓(xùn)工作 。根據(jù)工地新 、

17、老工人相結(jié)合的特點 ,項目部每周進行一次技術(shù)交底 ,使職工熟悉各分項工程的施工 、驗收規(guī)范要求及操作規(guī)程 ,以此作為施工操作的標(biāo)準(zhǔn) 。以老帶新 ,言傳身教 ,讓工人熟練掌握本人的 “應(yīng)知 、應(yīng)會 ”技術(shù)和操作規(guī)程序 ,使廣大職工具有保證質(zhì)量的業(yè)務(wù)和能力 。貫徹質(zhì)量否決權(quán) ,樹立一切為質(zhì)量服務(wù)的思想 。 讓職工的收益和工作質(zhì)量 、成本、工期掛鉤 ,樹立三位一體的控制思想 ,不得為了搶工期而不顧質(zhì)量 ,不得為創(chuàng)優(yōu)而不顧質(zhì)量 ,不得為創(chuàng)優(yōu)不顧成本,更不得為了利潤而偷工減料 。2.2.組織保證體系根據(jù)本工程的規(guī)模 ,設(shè)置質(zhì)檢 QC 小組活動的程序開展工作 ,用科學(xué)的方法 “計劃 實施 檢查 處理 ”的

18、步驟進行全面質(zhì)量管理 ,做到目標(biāo)明確 ,現(xiàn)狀清楚 ,對策具體 ,措施落實 ,并及時檢查和總結(jié),每次都做好記錄工作 。完善質(zhì)量管理體系 ,做到組織合理 ,規(guī)章制度健全 ,責(zé)任制度.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.嚴(yán)密 。 項目部必須把各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理機構(gòu)組織起來,規(guī)定其職責(zé)、職務(wù)、要求,并做好相互協(xié)調(diào) 、配合、促進工作 ,是質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,形成一個有機的質(zhì)量管理體系 。2.3.質(zhì)量各個環(huán)節(jié)控制體系秉承 “防患于未然 ”。上“一道工序為下一道工序服務(wù) ”的原則 ,抓好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 ,質(zhì)量各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,把影響工程質(zhì)量的各項不利因素消滅在各工序和各項管理中 。2.4.施工階段的質(zhì)量控

19、制施工階段的質(zhì)量控制主要包括技術(shù)管理措施和預(yù)防通病措施:熟悉和審查圖紙 ,一方面了解設(shè)計意圖,弄清關(guān)鍵施工部位所在;另一方面發(fā)現(xiàn)和建議改正設(shè)計中可能存在的差錯 ,將隱患消滅在施工之前 。做好開工前的技術(shù)交底工作 ,特別是施工人員對與質(zhì)量有關(guān)的重要措施要做到心中有數(shù) 。要保證原材料 、構(gòu)件、輔助材料 、設(shè)備儀表等符合設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求 ,未經(jīng)驗收不能使用或安裝 。3、質(zhì)量目標(biāo)“誠守信用 ,信譽至上 ”是我方的一貫宗旨 :“堅持質(zhì)量第一 ,嚴(yán)格過程控制 ,提供優(yōu)質(zhì)工程 ,贏得顧客信任 ”是我方的質(zhì)量方針 :“建一流隊伍 ,干一流工程 ,創(chuàng)一流企業(yè) ”是我方的企業(yè)精神 ;“干一項工程 ,樹一座豐碑

20、”是我方全體員工的共同心愿 ;嚴(yán)格按照交通部現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) ,把工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動貫穿于施工的全過程 。七、安全保證措施1.安全生產(chǎn)保證體系為實現(xiàn)安全目標(biāo) ,成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),下設(shè)安檢部 。安檢室設(shè)專職安檢工程師,工班設(shè)兼職安全員,.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督 、保障體系 ,對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控 。2.安全生產(chǎn)保證措施2.1.認(rèn)真貫徹落實 “安全第一 ,預(yù)防為主 ”的方針 。嚴(yán)格按照國家和交通部頒布的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工 。實行安全檢查制度 。項目部每月 、梁場每旬安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進行安全生產(chǎn)大檢查,專職安檢工

21、程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,堵塞漏洞 ,消除隱患 。2.2.開展安全教育 。上崗前 ,單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人中,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程 ,提高全員的安全生產(chǎn)意識,工班每日由班長或安全員進行班前講話 ,提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項 ,做到預(yù)防為主 ,防治結(jié)合 。2.3.實行各項安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 ,明確責(zé)任 ,把安全工作落實到每個人。2.4.按安全標(biāo)準(zhǔn)工地要求梁場做到布局合理 、場地平整 、機械設(shè)備安置穩(wěn)固 、材料堆放整齊 、用電設(shè)施安裝觸電保護器 ,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境 。施工現(xiàn)場要設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志 ,提醒所有施工人員注意安

22、全 ,以保證工程和保障施工人員的安全 。施工便道邊坡要穩(wěn)定 ,并做必要防護 。2.5.制梁臺座 、存梁臺位 、150 噸吊梁機及其走行軌道基礎(chǔ)等承重結(jié)構(gòu)要經(jīng)設(shè)計計算 、復(fù)核和項目總工程師批準(zhǔn) ,確保施工安全 。2.6.所有起重設(shè)備 、電器設(shè)備 、運輸設(shè)備 、張拉設(shè)備等 ,必須加強保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置,所有機具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練 ,持證上崗 ,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè) 。2.7.雙層及高空作業(yè)時 ,必須佩帶安全帽 、拴系安全帶 、掛安全網(wǎng) 。提升設(shè)備嚴(yán)禁乘人上下。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.2.8.在完善實施性施工組織設(shè)計的同時 ,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程 、細(xì)

23、則 ,制定切實可行的安全技術(shù)措施 ,經(jīng)公司審核批準(zhǔn)后遵照執(zhí)行。2.9.制梁場要依據(jù)箱梁長 、寬、高、重的特點 ,制訂立模 、拆模、移梁、存梁等每個過程的詳細(xì)安全技術(shù)措施 ,認(rèn)真組織全場施工人員學(xué)習(xí)、實施。八、技術(shù)保證措施1.嚴(yán)格按照施工規(guī)范 、施工操作程序組織施工 ,項目上場后立即結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃 ,制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 。2.堅持設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見,最后由總工程師審核確定。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進行四交底 :施工方案交底 ,設(shè)計意圖交底 ,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底 ,創(chuàng)優(yōu)措施交底 ,并有記錄。3.認(rèn)真貫徹

24、 ISO9000標(biāo)準(zhǔn),制定切實可行的質(zhì)量檢查程序 ,使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài) ,每個過程都有質(zhì)量記錄 ,施工全過程有可追溯性 ,定期召開質(zhì)量專題會 ,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 ,以推進和改善管理工作 ,使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化 。4.技術(shù)資料和施工控制資料翔實 ,能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累 ,同時滿足竣工驗交的要求 。5.同建設(shè)單位 、設(shè)計單位 、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu) 。 按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計并做到簽證手續(xù)齊全 。6.加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn),提高實際操作水平 。7. 建立嚴(yán)格的原材料 、成品 、半成品的采購 ,進場檢驗及管理制度。附:附圖 11 質(zhì)量保證體系框圖九、確保工期的措施.專業(yè)

25、學(xué)習(xí)資料.1.建立健全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) 。成立由項目經(jīng)理任組長 ,有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組 ,全權(quán)處理施工中有關(guān)問題 ,協(xié)調(diào)各方面關(guān)系 。2. 選拔業(yè)務(wù)精、能力強的管理和施工人員,配齊配足技術(shù)工人。3.充分細(xì)致做好開工前的各項工作準(zhǔn)備 ,按照總工期目標(biāo) ,利用倒排工序法 ,精心編制實施性施工組織設(shè)計 ,制訂詳細(xì)的分段工期控制計劃 ,科學(xué)組織施工 。4.不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置 ,及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械 、勞力配置 ,提高設(shè)備的完好率 、利用率和施工機械化作業(yè)程度 ,把住物資供應(yīng)關(guān) ,保證足量 、準(zhǔn)時滿足進度要求 。5.實行工期目標(biāo)管理責(zé)任制 ,嚴(yán)格計劃 、檢查、考核與獎懲制度;加強施工

26、指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作 ,及時解決問題 ,提高工作效率。6.積極推廣和運用新技術(shù) 、新工藝 、新材料 、新設(shè)備 ,提高施工技術(shù)水平和技術(shù)含量 ,不斷加快施工進度 。7.強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作 ,超前布局謀勢 ,密切監(jiān)控落實,及時解決問題 ,避免擱置延誤 。 重點項目或工序采取垂直管理,橫向強制協(xié)調(diào)的強硬手段 ,減少中間環(huán)節(jié) ,提高決策速度和工作效率 。8.嚴(yán)密組織施工 ,精心安排工序 ,保證均衡生產(chǎn) ,并適時掀起施工高潮 。十、雨季施工措施1.隨時保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通 ,對水泥等易受水影響的材料采取重點防護措施 。2. 備齊各種防雨 、防洪 、防汛設(shè)施 ,加強對便道的檢查和養(yǎng)護,保證雨季道路暢通 ?;炷潦┕がF(xiàn)場備好遮蓋物資 ,以防施工時降雨 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.3.增加材料的儲備數(shù)量,防止因雨水過大而停工待料的情況發(fā)生。4

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