設(shè)備零故障與設(shè)備效率改善(第二篇)

1、設(shè)備管理1設(shè)備零故障與設(shè)備效率改善設(shè)備零故障與設(shè)備效率改善設(shè)備零故障設(shè)備零故障設(shè)備效率改善設(shè)備效率改善設(shè)備管理2設(shè)備設(shè)備零故障零故障 零故障零故障是是“設(shè)備點檢設(shè)備點檢”追求的目標，也是實施追求的目標，也是實施無人操作設(shè)備的必然要求。企業(yè)向零故障目標邁進無人操作設(shè)備的必然要求。企業(yè)向零故障目標邁進的過程，也就是企業(yè)體質(zhì)不斷改善的過程。的過程，也就是企業(yè)體質(zhì)不斷改善的過程。 設(shè)備管理3設(shè)備設(shè)備零故障零故障何謂設(shè)備故障何謂設(shè)備故障 一般是一般是指設(shè)備指設(shè)備在使用過程中在使用過程中失去或降低失去或降低其原設(shè)計所其原設(shè)計所規(guī)規(guī)定性能定性能的事件或現(xiàn)象，表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的的事件或現(xiàn)象，表現(xiàn)為

2、設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能正常運行、技術(shù)性能降低，致使精度或性能，使設(shè)備不能正常運行、技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷生產(chǎn)或效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備中斷生產(chǎn)或效率降低而影響生產(chǎn)。 隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備的精密化和自隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備的精密化和自動化程度會越來越高，設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)之間的動化程度會越來越高，設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)之間的聯(lián)系會更加緊密。因此，即使是設(shè)備局部存在聯(lián)系會更加緊密。因此，即使是設(shè)備局部存在的一個小缺陷，也可能導致整個設(shè)備或整條生的一個小缺陷，也可能導致整個設(shè)備或整條生產(chǎn)線停止工作。所以，我們對產(chǎn)線停止工作。所以，我們對設(shè)備故障要特別設(shè)備故障要特別加以重視。加以

3、重視。 設(shè)備管理4故障故障語源：語源：故故- -故意的故意的障障- -障礙障礙 人為的人為的結(jié)果：結(jié)果：設(shè)備失去應(yīng)設(shè)備失去應(yīng)有的機能有的機能原因：原因：自然劣化自然劣化強制劣化強制劣化“設(shè)備點檢設(shè)備點檢”的的故障觀故障觀使用、保養(yǎng)不當使用、保養(yǎng)不當設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理5故障故障設(shè)備故障類型設(shè)備故障類型設(shè)備設(shè)備零故障零故障故障發(fā)生狀態(tài)故障發(fā)生狀態(tài): :慢性故障慢性故障由于設(shè)備初始參數(shù)逐由于設(shè)備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的漸劣化而產(chǎn)生的, ,如如磨損、腐蝕、疲勞及磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等。蠕變等。 突發(fā)性故障突發(fā)性故障 由于偶然的外界影響由于偶然的外界影響而產(chǎn)生的，如操作不而產(chǎn)生的，如操作不當

4、、停電等。當、停電等。 故障性質(zhì)：故障性質(zhì)：間斷性故障間斷性故障 由于某種原因造成由于某種原因造成設(shè)備短暫停機，稍設(shè)備短暫停機，稍加修理和調(diào)試就能加修理和調(diào)試就能恢復?；謴汀Ｓ谰眯怨收嫌谰眯怨收?某些零部件已經(jīng)損某些零部件已經(jīng)損壞，需要更換或修壞，需要更換或修理。理。設(shè)備管理6故障故障設(shè)備故障類型設(shè)備故障類型設(shè)備設(shè)備零故障零故障故障影響程度故障影響程度: : 性能停止型故障性能停止型故障不工作不工作只產(chǎn)出不良品。只產(chǎn)出不良品。 性能下降型故障性能下降型故障生產(chǎn)速度下降，產(chǎn)品生產(chǎn)速度下降，產(chǎn)品質(zhì)量與成材率降低，質(zhì)量與成材率降低，以及空轉(zhuǎn)小停事故頻以及空轉(zhuǎn)小停事故頻繁發(fā)生，非周期性調(diào)繁發(fā)生，非周期

5、性調(diào)整次數(shù)增加等整次數(shù)增加等故障發(fā)生原因故障發(fā)生原因: :磨損性故障磨損性故障 錯用性故障錯用性故障 固有性故障固有性故障 設(shè)備管理7零故障改善的思想基礎(chǔ)零故障改善的思想基礎(chǔ)1 1、設(shè)備的故障是人為造成的、設(shè)備的故障是人為造成的; ;2 2、人的思維及行動改變后，設(shè)備就能、人的思維及行動改變后，設(shè)備就能實現(xiàn)零故障實現(xiàn)零故障; ;3 3、要從、要從“設(shè)備會產(chǎn)生故障設(shè)備會產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)榈挠^念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備本身不會產(chǎn)生故障設(shè)備本身不會產(chǎn)生故障”; ;4 4、“能實現(xiàn)零故障能實現(xiàn)零故障”; ;零零故障故障設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理8設(shè)備物理的潛在缺陷設(shè)備物理的潛在缺陷水下面潛藏著的灰塵、污垢、

6、磨損、偏斜、松動、泄漏、水下面潛藏著的灰塵、污垢、磨損、偏斜、松動、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、裂紋、溫度、振動、聲音等隱患。腐蝕、變形、傷痕、裂紋、溫度、振動、聲音等隱患。這些隱患不斷在發(fā)展變化，逐步成為故障。這些隱患不斷在發(fā)展變化，逐步成為故障。故障故障“潛在缺陷潛在缺陷”明顯化并予糾正，就能避免故障。明顯化并予糾正，就能避免故障。設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理9設(shè)備物理的潛在缺陷設(shè)備物理的潛在缺陷“潛在缺陷潛在缺陷”明顯化并予糾正，就能避免故障。明顯化并予糾正，就能避免故障。設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理10設(shè)備物理的潛在缺陷設(shè)備物理的潛在缺陷“潛在缺陷潛在缺陷”明顯化并予糾正，就能避免故障。明

7、顯化并予糾正，就能避免故障。設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理11設(shè)備物理潛在缺陷的危害性設(shè)備物理潛在缺陷的危害性a:a:微小缺陷會成長為大缺陷；微小缺陷會成長為大缺陷；b:b:誘發(fā)其它缺陷；誘發(fā)其它缺陷；C:C:與其它缺陷共同作用產(chǎn)生更大缺陷。與其它缺陷共同作用產(chǎn)生更大缺陷。微缺陷成長法則：微缺陷成長法則：300:29:1300:29:1微小微小缺陷缺陷事故事故隱患隱患重大重大事故事故設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理12心理的潛在缺陷心理的潛在缺陷保養(yǎng)人員或操作人員的保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏意識缺乏和和技能不足技能不足A A：盡管看見了，卻視而不見；：盡管看見了，卻視而不見；B B：認為這類問題不

8、存在，忽視不顧；：認為這類問題不存在，忽視不顧；C C：技能水平不夠，看不到缺陷。：技能水平不夠，看不到缺陷。設(shè)備設(shè)備零故障零故障要實現(xiàn)設(shè)備零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化要實現(xiàn)設(shè)備零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化設(shè)備管理13設(shè)備故障的規(guī)律設(shè)備故障的規(guī)律- -浴盆曲線浴盆曲線初期故障初期故障劣化故障劣化故障故障率故障率時間時間偶發(fā)故障偶發(fā)故障浴盆曲線浴盆曲線安裝調(diào)試到生產(chǎn)安裝調(diào)試到生產(chǎn)設(shè)計不良設(shè)計不良操作不良操作不良施工不良施工不良設(shè)備穩(wěn)定運行設(shè)備穩(wěn)定運行使用不當使用不當維護不當維護不當設(shè)備后期設(shè)備后期零部件磨損零部件磨損老化老化機能下降機能下降設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理14設(shè)備故障的原因設(shè)備故障的

9、原因1 1、重生產(chǎn)，輕設(shè)備管理；、重生產(chǎn)，輕設(shè)備管理；超負荷運作、讓設(shè)備帶病作業(yè)超負荷運作、讓設(shè)備帶病作業(yè)存在搶時間、拼設(shè)備的現(xiàn)象。存在搶時間、拼設(shè)備的現(xiàn)象。 設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備管理15設(shè)備故障的原因設(shè)備故障的原因設(shè)備設(shè)備零故障零故障重重生產(chǎn)生產(chǎn)政策政策完成任務(wù)完成任務(wù)設(shè)備管理16設(shè)備故障的原因設(shè)備故障的原因2 2、重設(shè)備故障搶修，、重設(shè)備故障搶修， 輕設(shè)備預防維修；輕設(shè)備預防維修；不壞不修不壞不修壞了再修壞了再修設(shè)備設(shè)備零故障零故障產(chǎn)量產(chǎn)量設(shè)備管理17設(shè)備故障的原因設(shè)備故障的原因3 3、設(shè)備操作維護不規(guī)范；、設(shè)備操作維護不規(guī)范；操作維護無標準操作維護無標準設(shè)備設(shè)備零故障零故障無作業(yè)指導

10、書、無作業(yè)標無作業(yè)指導書、無作業(yè)標準書、無檢查基準書、無準書、無檢查基準書、無作業(yè)日報、確認等。作業(yè)日報、確認等。設(shè)備管理18設(shè)備故障的原因設(shè)備故障的原因4 4、設(shè)備操作和維修徹底分、設(shè)備操作和維修徹底分開；開；你生產(chǎn)我維修你生產(chǎn)我維修設(shè)備設(shè)備零故障零故障 只有實行誰使用誰管理，讓設(shè)備只有實行誰使用誰管理，讓設(shè)備使用者進行清掃、點檢、補油、緊固，使用者進行清掃、點檢、補油、緊固，包括更換零部件等工作，才能夠通過包括更換零部件等工作，才能夠通過日常的密切接觸發(fā)現(xiàn)一些問題，然后日常的密切接觸發(fā)現(xiàn)一些問題，然后請維修部門根據(jù)這些問題采取確實的請維修部門根據(jù)這些問題采取確實的對策。只有兩個部門同心協(xié)力

11、才有可對策。只有兩個部門同心協(xié)力才有可能防患于未然。能防患于未然。設(shè)備管理19設(shè)備故障的原因設(shè)備故障的原因5 5、未對故障進行詳細分析；、未對故障進行詳細分析；設(shè)備設(shè)備零故障零故障 遇到一個問題就解決一個問題，從來沒有尋找遇到一個問題就解決一個問題，從來沒有尋找故障發(fā)生的規(guī)律，也從來沒有對歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計故障發(fā)生的規(guī)律，也從來沒有對歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，同時也沒尋找設(shè)備的弱點。分析，同時也沒尋找設(shè)備的弱點。頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳！頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳！設(shè)備管理20如何進行故障分析如何進行故障分析設(shè)備設(shè)備零故障零故障第一，要詳細觀察故障的現(xiàn)象；第一，要詳細觀察故障的現(xiàn)象；第二，要密切關(guān)注損壞的部位包括周圍

12、跟他有關(guān)的部位；第二，要密切關(guān)注損壞的部位包括周圍跟他有關(guān)的部位；第三，要收集出現(xiàn)問題的實物，進行相應(yīng)的分析解析工作；第三，要收集出現(xiàn)問題的實物，進行相應(yīng)的分析解析工作；第四，要經(jīng)常問幾個為什么？打破沙鍋問到底，尋找真正的原因。第四，要經(jīng)常問幾個為什么？打破沙鍋問到底，尋找真正的原因。第五，采用再發(fā)防治政策，解決現(xiàn)狀問題；第五，采用再發(fā)防治政策，解決現(xiàn)狀問題；第六，通過現(xiàn)場故障的解析找到行之有效的預防方法；第六，通過現(xiàn)場故障的解析找到行之有效的預防方法；第七，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的機能，以及使用方法等整個系第七，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的機能，以及使用方法等整個系統(tǒng)。統(tǒng)。設(shè)備管理21設(shè)備設(shè)備零

13、故障零故障機器停轉(zhuǎn)機器停轉(zhuǎn)1 1為什么機器停止了運轉(zhuǎn)？為什么機器停止了運轉(zhuǎn)？機器超負荷或保險斷了機器超負荷或保險斷了2 2為什么會超負荷？為什么會超負荷？軸承潤滑不夠軸承潤滑不夠3 3為什么軸承潤滑不夠？為什么軸承潤滑不夠？潤滑油機工作不充分潤滑油機工作不充分4 4為什么潤滑油機工作不充分？為什么潤滑油機工作不充分？潤滑油機的軸承壞了潤滑油機的軸承壞了在咔噠咔噠響在咔噠咔噠響5 5為什么軸承壞了？為什么軸承壞了？沒有過濾器，碎金屬過來了沒有過濾器，碎金屬過來了如果不問五如果不問五次為什么，次為什么，保險或軸承保險或軸承可能被換?？赡鼙粨Q。如果不裝上如果不裝上過濾器，問過濾器，問題將再次出題將再

14、次出現(xiàn)?，F(xiàn)。如何進行故障分析如何進行故障分析設(shè)備管理22設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向1 1、故障分類處理、故障分類處理2 2、故障解析和問題處置、故障解析和問題處置3 3、遵受基本條件、遵受基本條件4 4、保證使用條件、保證使用條件5 5、劣化復原、劣化復原6 6、改善設(shè)計上的弱點、改善設(shè)計上的弱點7 7、提高操作和維修的技能、提高操作和維修的技能設(shè)備管理23設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向1 1、故障分類處理、故障分類處理故障故障簡單故障簡單故障（7070）復雜故障復雜故障（3030）減少簡單故障數(shù)，是降低整體故障數(shù)的重點。減少簡單

15、故障數(shù)，是降低整體故障數(shù)的重點。解解 放放 設(shè)設(shè) 備備 管管 理理 人人 員！員！設(shè)備管理24設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向1 1、故障分類處理、故障分類處理簡單故障簡單故障（7070）線被壓或線斷；線被壓或線斷；油或水的滲漏；油或水的滲漏；承重部位開裂；承重部位開裂；緊固部分松動；緊固部分松動；潤滑不良等；潤滑不良等；設(shè)備管理25設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向1 1、故障分類處理、故障分類處理 對每臺設(shè)備發(fā)生故障的趨勢要把握，然后按設(shè)備群、發(fā)生部對每臺設(shè)備發(fā)生故障的趨勢要把握，然后按設(shè)備群、發(fā)生部位等分類進行整理，從而就能了解設(shè)備的

16、整體趨勢。位等分類進行整理，從而就能了解設(shè)備的整體趨勢。故障問題的層別故障問題的層別1 1）按生產(chǎn)線、設(shè)備群進行層別）按生產(chǎn)線、設(shè)備群進行層別 明確使產(chǎn)量低、設(shè)備綜合率低的生產(chǎn)線、設(shè)備群，然后給明確使產(chǎn)量低、設(shè)備綜合率低的生產(chǎn)線、設(shè)備群，然后給生產(chǎn)、維修部門一個重點指向，便于重點維護。生產(chǎn)、維修部門一個重點指向，便于重點維護。設(shè)備管理26設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向故障問題的層別故障問題的層別2 2）按故障發(fā)生的部位進行層別）按故障發(fā)生的部位進行層別 對故障發(fā)生部位進行分類整理，例如緊固部分、潤滑部對故障發(fā)生部位進行分類整理，例如緊固部分、潤滑部分、驅(qū)動部分、氣

17、壓、油壓、電氣制動、傳感部位等，這樣分、驅(qū)動部分、氣壓、油壓、電氣制動、傳感部位等，這樣可以確定我們的重點課題?？梢源_定我們的重點課題。1 1、故障分類處理、故障分類處理設(shè)備管理27設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向故障問題的層別故障問題的層別3 3）按故障類別進行層別）按故障類別進行層別 故障可以進行相應(yīng)分類，例如破裂、破損、變型、磨損、故障可以進行相應(yīng)分類，例如破裂、破損、變型、磨損、腐蝕、泄露、生銹等，這些現(xiàn)象是改良保全的重點課題。腐蝕、泄露、生銹等，這些現(xiàn)象是改良保全的重點課題。1 1、故障分類處理、故障分類處理設(shè)備管理28設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮

18、方向設(shè)備零故障的考慮方向故障問題的層別故障問題的層別4 4）原因進行層別）原因進行層別 根據(jù)故障原因進行分類整理，是基本要求不具備，還是根據(jù)故障原因進行分類整理，是基本要求不具備，還是使用條件不具備；是劣化復原不到位，還是設(shè)備設(shè)計上不具使用條件不具備；是劣化復原不到位，還是設(shè)備設(shè)計上不具備，又或是能力不足。對這些進行分類，明確設(shè)備管理上的備，又或是能力不足。對這些進行分類，明確設(shè)備管理上的弱點，明確今后的重點課題。弱點，明確今后的重點課題。1 1、故障分類處理、故障分類處理設(shè)備管理29設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向故障問題的層別故障問題的層別5 5）按通過自主保全

19、活動能否控制進行層別）按通過自主保全活動能否控制進行層別 一種是可以通過自主保全活動可以處置的，另一種是需要一種是可以通過自主保全活動可以處置的，另一種是需要通過專業(yè)保全才能夠處置的。通過專業(yè)保全才能夠處置的。 1 1、故障分類處理、故障分類處理設(shè)備管理30設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向2 2、故障解析和問題處置、故障解析和問題處置現(xiàn)象的明確化現(xiàn)象的明確化 故障發(fā)生以后，一定要親自深故障發(fā)生以后，一定要親自深入到現(xiàn)場，查看發(fā)生問題的實物，入到現(xiàn)場，查看發(fā)生問題的實物，了解當時的生產(chǎn)實況，包括有無前了解當時的生產(chǎn)實況，包括有無前兆等，并作詳細記錄。兆等，并作詳細記錄

20、。 設(shè)備管理31設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向2 2、故障解析和問題處置、故障解析和問題處置臨時對應(yīng)臨時對應(yīng) 如果是零部件破損，就給如果是零部件破損，就給與更換，這樣設(shè)備就可以重新與更換，這樣設(shè)備就可以重新啟動。臨時處置可以生產(chǎn)快速啟動。臨時處置可以生產(chǎn)快速恢復生產(chǎn)?；謴蜕a(chǎn)。設(shè)備管理32設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向2 2、故障解析和問題處置、故障解析和問題處置追查原因追查原因 把握事故現(xiàn)場的實際情況，把握事故現(xiàn)場的實際情況，并結(jié)合檢查清單的方法進行追并結(jié)合檢查清單的方法進行追查，既要注意不要遺漏關(guān)鍵項查，既要注意不要遺漏關(guān)鍵項目（

21、廣度），又要保證能夠深目（廣度），又要保證能夠深入發(fā)掘（深度）真正的原因。入發(fā)掘（深度）真正的原因。設(shè)備管理33設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向2 2、故障解析和問題處置、故障解析和問題處置對策對策 查到真正原因后，就要及時進行相應(yīng)的恢復、改善措查到真正原因后，就要及時進行相應(yīng)的恢復、改善措施。不能拖延，否則容易忘記而造成其他影響。如果出于施。不能拖延，否則容易忘記而造成其他影響。如果出于技術(shù)、資金、時間等方面的困難，一時難以完全落實，也技術(shù)、資金、時間等方面的困難，一時難以完全落實，也要制定詳細計劃來保證。要制定詳細計劃來保證。 另外，對于類似設(shè)備、結(jié)構(gòu)，也要進行

22、排查和處置，另外，對于類似設(shè)備、結(jié)構(gòu)，也要進行排查和處置，這種叫這種叫水平展開水平展開。設(shè)備管理34設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向2 2、故障解析和問題處置、故障解析和問題處置反省和標準化反省和標準化 經(jīng)常反省有什么好方法經(jīng)常反省有什么好方法可以預知故障的發(fā)生，做好可以預知故障的發(fā)生，做好事前對策。另外要確認有無事前對策。另外要確認有無日常點檢項目，標準是否符日常點檢項目，標準是否符合要求等，還有，研究讓劣合要求等，還有，研究讓劣化的征兆能夠看得見也非?；恼髡啄軌蚩吹靡娨卜浅Ｖ匾?。重要。設(shè)備管理35設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向3

23、3、遵守基本要求、遵守基本要求 基本要求是指設(shè)備的清掃、補油、緊固三要素。遵守基本基本要求是指設(shè)備的清掃、補油、緊固三要素。遵守基本要求是防止設(shè)備的劣化，以及故障原因分析的一項重要活動。要求是防止設(shè)備的劣化，以及故障原因分析的一項重要活動。設(shè)備管理36設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向4 4、保證使用條件保證使用條件 要使設(shè)備正常發(fā)揮應(yīng)有的能力，合適的使用條件是非常必要使設(shè)備正常發(fā)揮應(yīng)有的能力，合適的使用條件是非常必要的。（液壓系統(tǒng)、機械裝置、電器系統(tǒng)、檢測儀器等）要的。（液壓系統(tǒng)、機械裝置、電器系統(tǒng)、檢測儀器等） 另外還要明確設(shè)備的額定運轉(zhuǎn)、操作、負荷條件，并嚴格另

24、外還要明確設(shè)備的額定運轉(zhuǎn)、操作、負荷條件，并嚴格遵守。遵守。 只有保證設(shè)備的使用條件、加工條件穩(wěn)定，才能滿足設(shè)備只有保證設(shè)備的使用條件、加工條件穩(wěn)定，才能滿足設(shè)備的加工精度要求，而且能防止發(fā)生故障。的加工精度要求，而且能防止發(fā)生故障。設(shè)備管理37設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向5 5、劣化復原劣化復原 要想修復設(shè)備劣化，首先就要想修復設(shè)備劣化，首先就要正確地發(fā)現(xiàn)和預知劣化，同時要正確地發(fā)現(xiàn)和預知劣化，同時必須有正確修復設(shè)備劣化的手段。必須有正確修復設(shè)備劣化的手段。前者靠定期點檢、檢查標準和設(shè)前者靠定期點檢、檢查標準和設(shè)備診斷技術(shù)實施，后者則靠維修備診斷技術(shù)實施，后者

25、則靠維修標準實施。標準實施。 設(shè)備管理38設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向6 6、改善設(shè)計上的弱點、改善設(shè)計上的弱點 在日常的作業(yè)中，有時即使正確操作和使用設(shè)備，并在日常的作業(yè)中，有時即使正確操作和使用設(shè)備，并進行了及時地維護與維修，可仍然還會出現(xiàn)故障。其原因進行了及時地維護與維修，可仍然還會出現(xiàn)故障。其原因大多是原設(shè)備在設(shè)計上存在的某些弱點，此時對設(shè)備進行大多是原設(shè)備在設(shè)計上存在的某些弱點，此時對設(shè)備進行有關(guān)部位改造是有效的。為了消除設(shè)備故障，必須不斷地有關(guān)部位改造是有效的。為了消除設(shè)備故障，必須不斷地研究、改進原設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié)，諸如變更構(gòu)成零件的材質(zhì)、研究、改進

26、原設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié)，諸如變更構(gòu)成零件的材質(zhì)、尺寸和形狀等。尺寸和形狀等。 設(shè)備管理39設(shè)備設(shè)備零故障零故障設(shè)備零故障的考慮方向設(shè)備零故障的考慮方向7 7、提高設(shè)備使用和維修人員的技能提高設(shè)備使用和維修人員的技能 生產(chǎn)作業(yè)人員和維修人員是否正生產(chǎn)作業(yè)人員和維修人員是否正確操作、使用和維護設(shè)備，也是減少確操作、使用和維護設(shè)備，也是減少設(shè)備故障的途徑之一。在設(shè)備發(fā)生的設(shè)備故障的途徑之一。在設(shè)備發(fā)生的故障中，因為操作人員的使用不當以故障中，因為操作人員的使用不當以及維修人員點檢不到位而發(fā)生的故障及維修人員點檢不到位而發(fā)生的故障是占有一定比例的。因此，提高設(shè)備是占有一定比例的。因此，提高設(shè)備使用和維修人員

27、的技能水平是十分必使用和維修人員的技能水平是十分必要的。要的。 設(shè)備管理40設(shè)備設(shè)備零故障零故障實現(xiàn)零故障的四個階段實現(xiàn)零故障的四個階段 零故障是零故障是“設(shè)備點檢設(shè)備點檢”所追求的目標。要想在短時期內(nèi)所追求的目標。要想在短時期內(nèi)實現(xiàn)這個目標是很難達到的，但是，只要按以下四個步驟實實現(xiàn)這個目標是很難達到的，但是，只要按以下四個步驟實施，基本上可以使設(shè)備故障接近于零。施，基本上可以使設(shè)備故障接近于零。 設(shè)備管理41設(shè)備設(shè)備零故障零故障實現(xiàn)零故障的四個階段實現(xiàn)零故障的四個階段 1 1、第一步、第一步延長設(shè)備故障間隔期延長設(shè)備故障間隔期 人為劣化是由于應(yīng)用了不正確的維修、保養(yǎng)方法或其它人為劣化是由于

28、應(yīng)用了不正確的維修、保養(yǎng)方法或其它操作失誤等人為因素造成的設(shè)備劣化問題。延長設(shè)備故障間操作失誤等人為因素造成的設(shè)備劣化問題。延長設(shè)備故障間隔期的最主要對策是克服人為劣化。人為劣化的原因是不具隔期的最主要對策是克服人為劣化。人為劣化的原因是不具備基本生產(chǎn)作業(yè)條件和不遵守設(shè)備使用規(guī)程。對此，必須采備基本生產(chǎn)作業(yè)條件和不遵守設(shè)備使用規(guī)程。對此，必須采取相應(yīng)對策，加以排除。取相應(yīng)對策，加以排除?？朔朔藶榱踊藶榱踊O(shè)備管理42設(shè)備設(shè)備零故障零故障實現(xiàn)零故障的四個階段實現(xiàn)零故障的四個階段 2 2、第二步、第二步延長設(shè)備固有使用壽命延長設(shè)備固有使用壽命 設(shè)備除了人為劣化外，還會發(fā)生自然劣化，設(shè)備接近設(shè)

29、備除了人為劣化外，還會發(fā)生自然劣化，設(shè)備接近自然劣化，即接近其固有壽命，則導致間隔期縮短。對此，自然劣化，即接近其固有壽命，則導致間隔期縮短。對此，可改進其原設(shè)計存在的弱點，延長設(shè)備的固有使用壽命?？筛倪M其原設(shè)計存在的弱點，延長設(shè)備的固有使用壽命。同時，還要對設(shè)備產(chǎn)生的偶然故障進行維修和預防。設(shè)備同時，還要對設(shè)備產(chǎn)生的偶然故障進行維修和預防。設(shè)備產(chǎn)生偶然故障，通常是誤操作的結(jié)果。此外，維修失誤也產(chǎn)生偶然故障，通常是誤操作的結(jié)果。此外，維修失誤也會引起偶然故障的發(fā)生。偶然故障是指用點檢的方法未能會引起偶然故障的發(fā)生。偶然故障是指用點檢的方法未能防止的設(shè)備故障。防止的設(shè)備故障。克服克服自然劣化自然

30、劣化設(shè)備管理43設(shè)備設(shè)備零故障零故障實現(xiàn)零故障的四個階段實現(xiàn)零故障的四個階段 3 3、第三步、第三步定期進行預防維修定期進行預防維修 要建立定期點檢與更換標準，定期對設(shè)備進行預防維要建立定期點檢與更換標準，定期對設(shè)備進行預防維修。維修要根據(jù)定期點檢的結(jié)果來進行。在維修過程中對修。維修要根據(jù)定期點檢的結(jié)果來進行。在維修過程中對那些存在缺陷的或者使劣化嚴重的零部件進行更換和修復。那些存在缺陷的或者使劣化嚴重的零部件進行更換和修復。同時，根據(jù)各種零部件壽命周期和劣化周期，建立備件管同時，根據(jù)各種零部件壽命周期和劣化周期，建立備件管理檔案，不斷提升預防維修的質(zhì)量。理檔案，不斷提升預防維修的質(zhì)量。預防預

31、防維修維修設(shè)備管理44設(shè)備設(shè)備零故障零故障實現(xiàn)零故障的四個階段實現(xiàn)零故障的四個階段 4 4、第四階段、第四階段實施預知維修實施預知維修 運用故障診斷技術(shù)進行設(shè)備劣化參數(shù)的定量分析，運用故障診斷技術(shù)進行設(shè)備劣化參數(shù)的定量分析，從而預知設(shè)備的使用壽命。實踐證明，將設(shè)備定期維從而預知設(shè)備的使用壽命。實踐證明，將設(shè)備定期維修改為預知維修，不僅效果好，還可大大降低設(shè)備的修改為預知維修，不僅效果好，還可大大降低設(shè)備的維修成本。采取延長設(shè)備壽命的對策，即在技術(shù)上分維修成本。采取延長設(shè)備壽命的對策，即在技術(shù)上分析發(fā)生的每項故障的原因，對設(shè)備進行壽命推測，可析發(fā)生的每項故障的原因，對設(shè)備進行壽命推測，可依靠定期

32、劣化修復（定期維修）來防止。依靠定期劣化修復（定期維修）來防止。預知預知維修維修設(shè)備管理45設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善“設(shè)備點檢設(shè)備點檢”在業(yè)界非常流行在業(yè)界非常流行? ?設(shè)備管理46設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善有實質(zhì)上有實質(zhì)上的成果的成果故障、不良、短暫停機的減少，故障、不良、短暫停機的減少，設(shè)備效率的提高。設(shè)備效率的提高。設(shè)備的改設(shè)備的改變變以前使用管理手法所無法解決的以前使用管理手法所無法解決的問題可得到解決問題可得到解決 - - 例如潛伏例如潛伏性不良的減少和調(diào)整的排除。性不良的減少和調(diào)整的排除。難題得到難題得到解決解決從長年的臟污、漏油、被切削粘從長年的臟污、漏油、被切削粘滿的設(shè)備

33、，變成易操作、清潔的滿的設(shè)備，變成易操作、清潔的設(shè)備。設(shè)備。設(shè)備管理47設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善影響設(shè)備效率的七大障礙影響設(shè)備效率的七大障礙設(shè)備管理48設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善影響設(shè)備效率的七大障礙影響設(shè)備效率的七大障礙設(shè)備管理49設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善設(shè)備管理設(shè)備管理水平水平? ?設(shè)備利用率設(shè)備利用率設(shè)備完好率設(shè)備完好率日歷工作時間日歷工作時間- -計劃停機時間計劃停機時間- -非設(shè)備因素停機時間非設(shè)備因素停機時間日歷工作時間日歷工作時間= = =技術(shù)性能完好技術(shù)性能完好( (包括一級及二級包括一級及二級) )的設(shè)備臺數(shù)的設(shè)備臺數(shù)全部設(shè)備臺數(shù)全部設(shè)備臺數(shù)國內(nèi)企業(yè)普遍使用的方法國

34、內(nèi)企業(yè)普遍使用的方法設(shè)備管理50設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善設(shè)備利用率設(shè)備利用率日歷工作時間日歷工作時間- -計劃停機時間計劃停機時間- -非設(shè)備因素停機時間非設(shè)備因素停機時間日歷工作時間日歷工作時間性能降低性能降低設(shè)備空轉(zhuǎn)設(shè)備空轉(zhuǎn)合格品率合格品率設(shè)備利用率設(shè)備利用率不科學不科學設(shè)備管理51設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善 制造業(yè)中，看似良好運作的生產(chǎn)車間，如果缺乏客觀制造業(yè)中，看似良好運作的生產(chǎn)車間，如果缺乏客觀且全面的評估手段，實際上可能不是以最好的狀態(tài)運行，且全面的評估手段，實際上可能不是以最好的狀態(tài)運行，設(shè)備和人員的價值存在很大的改善空間，這無形中為企設(shè)備和人員的價值存在很大的改善空間，這

35、無形中為企業(yè)帶來了巨大的損失。為了解決這一問題，國際制造業(yè)業(yè)帶來了巨大的損失。為了解決這一問題，國際制造業(yè)提出了提出了設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率(OEE)(OEE)和和完全生產(chǎn)有效率完全生產(chǎn)有效率（TEEPTEEP）的）的概念。概念。 設(shè)備管理52設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE的第一次應(yīng)用可以追溯到的第一次應(yīng)用可以追溯到19601960年是年是TPMTPM實施過程中，實施過程中，衡量設(shè)備關(guān)聯(lián)損失，并加以改善，以達成設(shè)備效率化的衡量設(shè)備關(guān)聯(lián)損失，并加以改善，以達成設(shè)備效率化的一種方法，是衡量導入一種方法，是衡量導入TPMTPM是否有效的關(guān)鍵指標。是否有效的關(guān)鍵指標。 設(shè)備管理53設(shè)備設(shè)備

36、效率的改善效率的改善OEEOEE（設(shè)備綜合效率）（設(shè)備綜合效率）時間利用時間利用性能發(fā)揮性能發(fā)揮產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)設(shè)備的效率設(shè)備的效率TEEPTEEP（完全生產(chǎn)有效率）（完全生產(chǎn)有效率）時間利用時間利用性能發(fā)揮性能發(fā)揮產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)非設(shè)備因素非設(shè)備因素全面反映設(shè)備全面反映設(shè)備生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率設(shè)備管理54設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善 TPM TPM的執(zhí)行效果，通?？梢栽诘膱?zhí)行效果，通?？梢栽贠EEOEE和和TEEPTEEP上顯現(xiàn)，一般而上顯現(xiàn)，一般而言，言，TPMTPM做不好，做不好，OEEOEE和和TEEPTEEP數(shù)值也高不了。數(shù)值也高不了。設(shè)備管理55設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE

37、（設(shè)備綜合效率的意義）（設(shè)備綜合效率的意義）設(shè)備效率多少設(shè)備效率多少哪個環(huán)節(jié)有多少損失，進行哪些改善。哪個環(huán)節(jié)有多少損失，進行哪些改善。找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，改進和跟蹤。找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，改進和跟蹤。設(shè)備管理56設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE( (O Overall verall E Equipment quipment E Effectiveness)ffectiveness)OEEOEE和和TEEPTEEP的定義的定義設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率 全局設(shè)備效率全局設(shè)備效率 TEEPTEEP( (T Totalotal E Equipment quipment E Effect

38、iveness of ffectiveness of P Performance)erformance)完全生產(chǎn)有效率完全生產(chǎn)有效率 設(shè)備管理57設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善設(shè)備綜合效率是設(shè)備綜合效率是O Overall verall E Equipment quipment E Effectivenessffectiveness，簡稱，簡稱OEEOEE。 它是一種它是一種綜合評價設(shè)備效率狀況綜合評價設(shè)備效率狀況的有效工具，的有效工具， 也是也是由由時間開動率、時間開動率、性能開動率性能開動率和和合格品率合格品率三個關(guān)三個關(guān)鍵因素組成。鍵因素組成。 當來自時間，速度，質(zhì)量的損失被綜合在一起，最

39、終當來自時間，速度，質(zhì)量的損失被綜合在一起，最終OEEOEE數(shù)數(shù)字反映出任何設(shè)備或生產(chǎn)線的運行狀況。字反映出任何設(shè)備或生產(chǎn)線的運行狀況。OEEOEE和和TEEPTEEP的定義的定義設(shè)備管理58設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE和和TEEPTEEP的定義的定義完全有效生產(chǎn)率完全有效生產(chǎn)率( (T Totalotal E Equipment quipment E Effectiveness offfectiveness of P Performance) erformance) TEEPTEEP 有資料表述為產(chǎn)能利用率，即把所有與設(shè)備有關(guān)的有資料表述為產(chǎn)能利用率，即把所有與設(shè)備有關(guān)的和無關(guān)的

40、因素都考慮在內(nèi)，來全面反映企業(yè)設(shè)備效率。和無關(guān)的因素都考慮在內(nèi)，來全面反映企業(yè)設(shè)備效率。TEEP=OEETEEP=OEE設(shè)備利用率設(shè)備利用率設(shè)備管理59設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE和和TEEPTEEP的計算的計算設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率OEEOEE= =時間開動率時間開動率性能開動率性能開動率合格品率合格品率開開動動率率稼稼動動率率100100設(shè)備管理60設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善時間開動率時間開動率= =開動時間開動時間負荷時間負荷時間日歷工作時間日歷工作時間- -計劃停機時間計劃停機時間- -外部因素造成停機外部因素造成停機時間時間負荷時間負荷時間- -故障停機時間故障停機時

41、間- -設(shè)備調(diào)整初始化設(shè)備調(diào)整初始化停機時間停機時間OEEOEE和和TEEPTEEP的計算的計算設(shè)備管理61設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善性能開動率性能開動率理論加工周期理論加工周期加工數(shù)量加工數(shù)量 開動時間開動時間= =設(shè)備制造公司提示的設(shè)備制造公司提示的或設(shè)備設(shè)置在最佳狀態(tài)下或設(shè)備設(shè)置在最佳狀態(tài)下的生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的的生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的時間。時間。設(shè)備空轉(zhuǎn)損失設(shè)備空轉(zhuǎn)損失速度降低損失速度降低損失小停機損失小停機損失OEEOEE和和TEEPTEEP的計算的計算設(shè)備管理62設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善合格品率合格品率= =合格品數(shù)量合格品數(shù)量 加工數(shù)量加工數(shù)量加工廢品損失加工廢品損失OEEO

42、EE和和TEEPTEEP的計算的計算設(shè)備管理63設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE和和TEEPTEEP的計算的計算TEEP=OEETEEP=OEE設(shè)備利用率設(shè)備利用率日歷工作時間日歷工作時間- -計劃停機時間計劃停機時間- -非設(shè)備因素停機時間非設(shè)備因素停機時間日歷工作時間日歷工作時間設(shè)備管理64設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善總?cè)諝v時間總?cè)諝v時間計劃停機時間（年修、定修、節(jié)假日）計劃停機時間（年修、定修、節(jié)假日）非設(shè)備因素停機時間（停電、待料）非設(shè)備因素停機時間（停電、待料）負荷時間（總的用于生產(chǎn)時間）負荷時間（總的用于生產(chǎn)時間）非計劃、故障、小停機、更換調(diào)整、交接班等非計劃、故障、小停機

43、、更換調(diào)整、交接班等開動時間（總運行時間）開動時間（總運行時間）速度損失（空轉(zhuǎn)、速度降低）速度損失（空轉(zhuǎn)、速度降低）有效運行時間有效運行時間不合格品時間損失不合格品時間損失合格品凈生產(chǎn)時間合格品凈生產(chǎn)時間O OE EE E時時間間折折算算扣扣除除的的柱柱形形圖圖設(shè)備管理65設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE的提高的提高提高設(shè)備提高設(shè)備綜合效率綜合效率提高時間提高時間開動率開動率提高性能提高性能開動率開動率提高合格提高合格品率品率設(shè)備管理66設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE的提高的提高設(shè)備管理67設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE的提高的提高提升提升OEEOEEp 提高品質(zhì)提

44、高品質(zhì)提高良品率提高良品率返修率的低減返修率的低減p教育訓練教育訓練個別改善能力提高個別改善能力提高保養(yǎng)技能訓練保養(yǎng)技能訓練技能員技能的提升技能員技能的提升RTCRTC培訓（制造、保全）培訓（制造、保全）p減少短暫停線減少短暫停線三現(xiàn)主義的想法三現(xiàn)主義的想法PMPM分析分析改善課題改善課題小暫停管控小暫停管控嚴格執(zhí)行點檢表制度嚴格執(zhí)行點檢表制度提升保養(yǎng)人員的技能提升保養(yǎng)人員的技能對故障的徹底分析與對策對故障的徹底分析與對策改進設(shè)計上的缺陷改進設(shè)計上的缺陷p 故障零化故障零化物料等待物料等待車體等待車體等待在制品等待在制品等待滿載停止?jié)M載停止p減少等待減少等待設(shè)備管理68設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的

45、改善TEEPTEEP的提高的提高TEEPTEEP的提高的提高提高提高OEEOEE減少計劃減少計劃停機停機設(shè)備管理69設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE和和TEEPTEEP的計算舉例的計算舉例 某設(shè)備某設(shè)備1 1天工作時間位天工作時間位8h8h，班前計劃停機，班前計劃停機20min20min，故障停，故障停機機20min20min，更換產(chǎn)品型號設(shè)備調(diào)整，更換產(chǎn)品型號設(shè)備調(diào)整40min40min，產(chǎn)品的理論加工周，產(chǎn)品的理論加工周期為期為0.5min/0.5min/件，一天共加工產(chǎn)品件，一天共加工產(chǎn)品400400件，其中有件，其中有8 8件廢品，求件廢品，求這臺設(shè)備的這臺設(shè)備的OEEOEE和

46、和TEEPTEEP。設(shè)備管理70設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善=480min-20min=460min=480min-20min=460min負荷時間負荷時間開動時間開動時間=460min-20min-40min=400min=460min-20min-40min=400min時間開動率時間開動率 =400/460=87=400/460=87性能開動率性能開動率 = =（0.50.5400400）/400=50/400=50合格品率合格品率= =（400-8400-8）/400=98/400=98OEEOEE= 87 = 87 50 50 98= 98=42.642.6OEEOEE和和TEEPT

47、EEP的計算舉例的計算舉例設(shè)備管理71設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善OEEOEE和和TEEPTEEP的計算舉例的計算舉例= =（480min-20min480min-20min）/480min=95.8/480min=95.8設(shè)備利用率設(shè)備利用率= = OEEOEE 95.895.8= =40.840.8完全生產(chǎn)有效完全生產(chǎn)有效率率TEEPTEEP設(shè)備管理72設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善八大損失分類及應(yīng)對措施八大損失分類及應(yīng)對措施通過通過OEEOEE和和TEEPTEEP計算，我們能發(fā)現(xiàn)很多問題，很多因素計算，我們能發(fā)現(xiàn)很多問題，很多因素導致了設(shè)備的綜合效率和完全生產(chǎn)有效率不高，其中就包導致了設(shè)備

48、的綜合效率和完全生產(chǎn)有效率不高，其中就包括八大損失：括八大損失： 設(shè)備管理73設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善八大損失分類及應(yīng)對措施八大損失分類及應(yīng)對措施應(yīng)對措施：應(yīng)對措施： 充分認識大修等項目一樣導致生產(chǎn)停機損失；應(yīng)當逐步充分認識大修等項目一樣導致生產(chǎn)停機損失；應(yīng)當逐步采用項修和局部維修代替大修；過多的大修降低了設(shè)備可靠采用項修和局部維修代替大修；過多的大修降低了設(shè)備可靠性，增加故障隱患。性，增加故障隱患。1 1、第一大損失：計劃性停機損失、第一大損失：計劃性停機損失 此類停機包括節(jié)假日、會議、年修、定修等。很多企業(yè)此類停機包括節(jié)假日、會議、年修、定修等。很多企業(yè)對在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提下，如

49、何縮短甚至取消部分定對在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提下，如何縮短甚至取消部分定修項目缺少足夠的重視和研究。修項目缺少足夠的重視和研究。設(shè)備管理74設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善八大損失分類及應(yīng)對措施八大損失分類及應(yīng)對措施 如無訂單、停水、電、氣、汽、停工待料等因素造成的如無訂單、停水、電、氣、汽、停工待料等因素造成的停機損失，在計算時企業(yè)常不知把這部分損失放到哪部分去停機損失，在計算時企業(yè)常不知把這部分損失放到哪部分去計算。有人把它們列入計劃停機，但它們又不是真正意義上計算。有人把它們列入計劃停機，但它們又不是真正意義上的計劃停機。如果算做故障停機，但它們又不是真正意義上的計劃停機。如果算做故障停機，

50、但它們又不是真正意義上的計劃停機。如果算做故障停機，但又不是設(shè)備本身故障引的計劃停機。如果算做故障停機，但又不是設(shè)備本身故障引起的停機。起的停機。2 2、第二大損失：外部因素影響造成的損失、第二大損失：外部因素影響造成的損失應(yīng)對措施：應(yīng)對措施： 產(chǎn)量平衡，不能忙閑不均；產(chǎn)量平衡，不能忙閑不均； 也要重視動力部門的設(shè)備管理工作的重要性；也要重視動力部門的設(shè)備管理工作的重要性；設(shè)備管理75設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善八大損失分類及應(yīng)對措施八大損失分類及應(yīng)對措施應(yīng)對措施：應(yīng)對措施： 為了減少故障損失，在提高設(shè)備的可感性、早期發(fā)現(xiàn)為了減少故障損失，在提高設(shè)備的可感性、早期發(fā)現(xiàn)并診斷、采取技術(shù)手段研究設(shè)

51、備的異常（五感、診斷機器的并診斷、采取技術(shù)手段研究設(shè)備的異常（五感、診斷機器的引進）、使從故障發(fā)生到恢復為止的時間最小化等方面有必引進）、使從故障發(fā)生到恢復為止的時間最小化等方面有必要進行專題攻關(guān)。要進行專題攻關(guān)。3 3、第三大損失：故障損失、第三大損失：故障損失 因突發(fā)的或慢性的故障引起的損失，同時伴隨著時間性因突發(fā)的或慢性的故障引起的損失，同時伴隨著時間性的損失和產(chǎn)品質(zhì)量上的損失（不合格、返工）。的損失和產(chǎn)品質(zhì)量上的損失（不合格、返工）。設(shè)備管理76設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善八大損失分類及應(yīng)對措施八大損失分類及應(yīng)對措施 4 4、第四大損失：作業(yè)計劃準備、調(diào)整損失、第四大損失：作業(yè)計劃準備

52、、調(diào)整損失 隨著作業(yè)計劃準備的變更而產(chǎn)生的損失。所謂作業(yè)計劃隨著作業(yè)計劃準備的變更而產(chǎn)生的損失。所謂作業(yè)計劃準備變更時間是指從生產(chǎn)終止到做下一個樣品的時間，同時準備變更時間是指從生產(chǎn)終止到做下一個樣品的時間，同時伴隨著連續(xù)的作業(yè)（后整理、器具工具撤出、貼附、調(diào)整、伴隨著連續(xù)的作業(yè)（后整理、器具工具撤出、貼附、調(diào)整、更換）。更換）。應(yīng)對措施：應(yīng)對措施： 建立專門的攻關(guān)小組做技術(shù)攻關(guān)。建立專門的攻關(guān)小組做技術(shù)攻關(guān)。 應(yīng)用工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的一些方法和理論。應(yīng)用工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的一些方法和理論。設(shè)備管理77設(shè)備設(shè)備效率的改善效率的改善八大損失分類及應(yīng)對措施八大損失分類及應(yīng)對措施5 5、第五大損失：臨時小停