幕墻工程-施工組織設(shè)計

1、xxxxx1#樓幕墻工程-施工組織設(shè)計xxxx1#樓幕墻工程施工組織設(shè)計編制單位：xxx編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：2015年9月22日施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況及編制依據(jù)11.1工程概況11.2編制依據(jù)1第二章施工方案及技術(shù)保證措施52.1總體施工方案52.2幕墻加工制作技術(shù)保證措施52.3現(xiàn)場安裝技術(shù)保證措施92.4密封處理及防水技術(shù)控制措施142.5特殊氣候施工保證措施14第三章工程質(zhì)量保證措施163.1幕墻施工過程質(zhì)量控制措施163.2幕墻隱蔽工程質(zhì)量控制措施173.3幕墻竣工驗收階段質(zhì)量控制措施17第四章工期進(jìn)度保證措施184.1投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表（見

2、附表一）184.2機(jī)具及勞動力調(diào)配計劃（見附表二）184.3材料計劃保證措施19第五章安全文明和環(huán)境保護(hù)措施225.1安全施工保證措施225.2文明施工保證措施335.3環(huán)境保護(hù)措施355.4治安保衛(wèi)制度37第六章施工主要工序及重點、難點分析396.1框架幕墻安裝施工工藝396.2石材幕墻安裝施工工藝406.3重點、難點施工工藝分析40第七章項目組織管理437.1施工組織管理模式437.2項目部主要職責(zé)43第八章總平面圖478.1施工總平面布置及說明47第九章與總分包關(guān)系、協(xié)作單位的配合措施489.1與總承包方的配合協(xié)調(diào)措施489.2與業(yè)主單位的配合協(xié)調(diào)措施489.3與監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)措施4

3、99.4與設(shè)計單位的配合協(xié)調(diào)措施49第十章成品保護(hù)措施5110.1成品保護(hù)概述5110.2成品保護(hù)措施52第十一章現(xiàn)場安全應(yīng)急救援預(yù)案5511.1事故報告程序5511.2應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)58第十二章維修保養(yǎng)計劃5912.1售后服務(wù)5912.2維修保養(yǎng)計劃60第十三章附表6313.1附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表6313.2附表二：勞動力計劃表6513.3附表三：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6613.4附表四：施工總平面圖7013.5附表五：臨時用地表71第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況本工程總建筑面積:94837.18平方米,其中1#樓地上建筑面積26822.9平方米，地下建筑面積

4、 39121.9m平方米,幕墻面積約19000平方米；本項目的幕墻系統(tǒng)包括不僅限于石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、小雨棚、電動開啟扇、旋轉(zhuǎn)門、百葉幕墻、收口鋁板等。1.1.1工程名稱：xxxxx1#樓1.1.2建設(shè)單位：xxxxx1.1.3工程地點：xxxx1.1.4建設(shè)規(guī)模：幕墻面積約19000m2,幕墻高度：1#-B樓49.05m,1#-A樓35.25m。1.1.5質(zhì)量要求：符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.2編制依據(jù)1.2.1施工圖紙1.2.2建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范1.2.3工程技術(shù)規(guī)范玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑幕墻JGJ3035-96建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ113-2

5、003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ181建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ133-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20011.2.4幕墻材料規(guī)范鋁合金建筑型材 GB/T5273鋁及鋁合金軋制板材 GB/T3380-97變形鋁及鋁合金型號表示方法 GB/T16474變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號 GB/T16475鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分 GB/T3190鋁及鋁合金陽極氧化、陰極氧化膜的總規(guī)范 GB8013碳素鋼結(jié)構(gòu) GB/T700-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T699低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及

6、鋼帶 GB/T912、GB8013結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T6728冷撥無縫異型鋼管 GB/T3094高耐候結(jié)構(gòu)鋼 GB/T4171焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 GB/T4172連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB2518-88不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3280-92不銹鋼冷軋鋼棒 GB4237-92浮法玻璃 GB11614-1999鋼化玻璃 GB9963-1998夾層玻璃 GB9962-1999建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB/T16776硅酮建筑密封膠 GB/T14683-2003建筑窗用彈性密封劑 JC485建筑橡膠密封墊預(yù)成實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范 GB107711.2.5性能檢測

7、力法建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法GB8484-87建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法GB8485-87硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定GB/T530硫化橡膠密度的測定GB/T533天然飾面石材實驗方法GB9966建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB7107-86 建筑外窗抗風(fēng)性能分級及其檢測方法GB7106-86 鋁及合金陽極氧化、陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定GB8014建筑外門的風(fēng)壓變形性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能分級及其檢測方

8、法GB13685-136861.2.6安裝質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001，J139-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001，J133-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ50210-2001建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑幕墻JG3035 -96建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001工程測量規(guī)范GB50026-93第二章施工方案及技術(shù)保證措施2.1總體施工方案本工程幕墻主要由玻璃幕墻、鋁板幕墻與石材幕墻組成，立面特點簡潔流暢，針對本工程框架式幕墻體系的特點，我司將安排如下總體施工方案：1) 本工程主體結(jié)構(gòu)已

9、完成，預(yù)埋件已在前期施工到位，我司將在進(jìn)場后首先對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，而后清理預(yù)埋件、放線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確性；并統(tǒng)計錯埋及漏埋的數(shù)量，待后置埋件方案確定后及時下單。以利今后幕墻轉(zhuǎn)接件的連接。2) 材料通常是影響工期的主要因素，必須制定相應(yīng)采購計劃，在計劃內(nèi)控制產(chǎn)量、規(guī)格、色差和運輸至現(xiàn)場的時間，保證不影響安裝進(jìn)度。3) 本工程為典型的框架式幕墻，半成品構(gòu)件比較多，做好半成品的保護(hù)、分類、運輸特別重要。施工中必須按照深化設(shè)計的材料編號和安裝位置，一一對應(yīng)進(jìn)行安裝。4) 為保證施工進(jìn)度，框架式幕墻需要投入更多的勞務(wù)工人，我司準(zhǔn)備近百人的施工人員，在近六個月的工期內(nèi)，擬在四個立面上同時施工，為此將充分

10、配備電焊設(shè)備和吊籃設(shè)備，其中吊籃約50臺。5) 針對幕墻面積大，構(gòu)件多的特點，我司將投入充分的搬運工人，在安裝前將所有材料運至指定安裝部位，以保證施工進(jìn)度。6) 本工程鋁板立面與玻璃立面交界處多，防水處理將是重點，我司將從框架龍骨安裝開始，到面板安裝，直至最后密封打膠，都將特別重視。在完成的立面將進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗，以保證幕墻防水性能。2.2幕墻加工制作技術(shù)保證措施2.2.1鋁型材1) 采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工。2) 數(shù)控設(shè)備定尺后加工一支試件，用經(jīng)過市以上計量單位檢測合格的鋼尺測量合格后，再批量加工，并隨機(jī)經(jīng)常抽檢。3) 型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物.4) 下料的斷面處應(yīng)用

11、細(xì)砂紙將鋁材斷面尖角倒鈍磨光，以保證拼裝精度。5) 鋁型材表面之間不允許相互摩擦、滑動。6) 在運輸、存貯和堆放時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)氖⒀b物仔細(xì)地將鋁材保護(hù)起來?；虿捎帽Ｗo(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，防止污水，冷凝物、水泥等其它污垢接觸型材表面而造成腐蝕。7) 型材周轉(zhuǎn)車,工位器具等,凡與型材接觸部位均以膠物防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸，不允許落地擺放，在車間內(nèi)存放時下面必須墊有30mm高度以上的木方。8) 型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。9) 型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。10) 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包玻璃纖維布的方法。11) 包

12、裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向檢驗人員提出，由檢驗人員確認(rèn)。2.2.2石材1) 板材加工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，將加工單編號與圖紙上的編號核對清楚。2) 確定各立面的幾何關(guān)系，明確哪些編號的石材不許有色差。3) 對于同一立面顯眼位置的石材必須在同一片荒料中對色、對紋加工。4) 石材加工前必須進(jìn)行物理性能檢測，其吸水率必須小于0.8%，彎曲強度大于8Mpa，干燥、水飽和、凍融循環(huán)等試驗滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；5) 石材表面采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。6) 加工前應(yīng)檢查石材的

13、厚度，當(dāng)厚度小于規(guī)范要求的最小厚度時不得使用。7) 已加工好的石板應(yīng)立放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85O。8) 石材板塊在搬運、移動、存放過程中均應(yīng)用軟木墊包裝，避免四周棱角崩壞。2.2.3鋼制轉(zhuǎn)接件、埋件(一) 鋼制轉(zhuǎn)接件加工工藝1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1） 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。（2） 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。2. 焊接（1） 根據(jù)加工圖紙要求，焊接支撐肋板。（2） 焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。（3） 焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確

14、。（4） 焊接時，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。（5） 焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙皺z查員檢驗結(jié)果。（6） 熱浸鍍鋅：轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。3. 入庫（1） 入庫工件必須檢查是否合格，合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。（2） 存放地點干燥通風(fēng)，無腐蝕性。(二) 轉(zhuǎn)接件加工精度要求1.鋼板下料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 鋼板下料加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 普通鋼板尺寸允許偏差：±1.0mm。b. 轉(zhuǎn)接件、埋件尺寸允許偏差：±2.0mm。1.2剪切面外觀質(zhì)量：平整、無毛刺、無飛邊。1.3鋼板平面無明顯

15、變形、扭曲。（三）預(yù)埋件1、 依據(jù)測量放線的結(jié)果，將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上。包括水平高度和預(yù)埋件中心位置。2、 預(yù)埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可點焊埋件的構(gòu)造鋼筋與結(jié)構(gòu)的次箍筋，以達(dá)到固定幕墻埋件的作用。一旦遇到結(jié)構(gòu)主筋位置，并且沒有箍筋可電焊的情況下，須使用細(xì)鐵絲綁扎固定幕墻埋件。點焊或綁扎固定以后，再次校準(zhǔn)，最后固定，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。3、 由于預(yù)埋件鋼構(gòu)件，根據(jù)規(guī)范要求，及設(shè)計要求，在進(jìn)行電焊工作完成后，必須清除電焊部位的鋼渣。4、 對外露部分的熱鍍鋅埋件在今后的電焊施工中也必須遵循以下施工步驟：a，電焊工作完成后清除表面鋼渣并清潔表面。b，按照合同要求，在

16、電焊部位表面刷覆鋅防銹漆。5、 在澆鑄砼前，先由班組自查，經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核，確認(rèn)符合要求后向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，驗收合格后由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，之后方可進(jìn)行砼澆注施工。我公司將確保埋件的安裝工作必須在總包按計劃進(jìn)行混凝土澆注前完成。6、 模板拆除后，應(yīng)清理出幕墻預(yù)埋件并復(fù)測其位置是否正確，并填表記錄，如因澆筑混凝土或其它原因所造成的誤差，應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)計、施工時進(jìn)行修改的參考。同時上報總包及監(jiān)理。7、 埋件漏埋、偏位的處理方案及措施：a)在混凝土澆注后可能出現(xiàn)的埋件偏位情況，以及漏埋問題。我公司將對具體情況進(jìn)行分析并計算。選用符合要求的化學(xué)螺栓補強預(yù)埋件?；騼H使用化學(xué)螺栓安裝替代鋼構(gòu)件來替代預(yù)

17、埋件的方法。b)必要時，按照國家規(guī)范做現(xiàn)場拉拔試驗以驗證實際強度滿足計算設(shè)計的要求。2.3現(xiàn)場安裝技術(shù)保證措施一、 總體施工控制流程合同簽訂合同交底制定總體計劃材料定額設(shè)計材料定額施工圖紙設(shè)計材料進(jìn)貨檢驗生產(chǎn)加工成品檢驗、包裝材料入現(xiàn)場庫房現(xiàn)場卸料成品運輸施工準(zhǔn)備轉(zhuǎn)接件安裝補打埋件內(nèi)部驗收清理、清洗去除型材保護(hù)膜現(xiàn)場驗收竣工驗收交付用戶使用安裝后補埋件放線、測量提供測控基準(zhǔn)面板塊吊裝封修安裝檢查調(diào)整二、 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1.1工程交底及技術(shù)培訓(xùn)由項目經(jīng)理和主管該工程的設(shè)計員，根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙的內(nèi)容和要求對現(xiàn)場安裝隊的具體施工人員進(jìn)行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要

18、求進(jìn)行施工安裝。同時組織安裝隊所有人員進(jìn)行操作技能、安全及法律法規(guī)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術(shù)交底記錄。1.2 材料準(zhǔn)備:本工程主材鋁型材、鋼材、玻璃等面材按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送至工地。1.3 運輸：材料運輸車輛的進(jìn)出場地，卸貨地點，垂直運輸設(shè)備的確定。1.4 配套設(shè)施:現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。1.5 材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認(rèn)。1.6 施工機(jī)具: 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機(jī)械用具。對施工中所需

19、的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工中正常使用。2、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝施工隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步進(jìn)行，至土建封頂結(jié)束。3、施工測量放樣及結(jié)構(gòu)表面的準(zhǔn)備工作本工程規(guī)模較大，柱網(wǎng)軸線關(guān)系簡潔，但要求線條挺拔、流暢。對幕墻安裝精確度要求更高，施工中將采用針對性措施，以保證工程質(zhì)量。幕墻施工前應(yīng)對總包提供的標(biāo)高及軸線進(jìn)行復(fù)測，并對土建結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位進(jìn)行復(fù)核，對可能的影響幕墻施工的誤差部分采限相應(yīng)處理措施。3.1施工控制網(wǎng)的建立：為了對主樓外幕墻系統(tǒng)作整體控制和局部測設(shè)，在系統(tǒng)測量中布設(shè)三級控制點：外圍主控點、趨近控制點以及系統(tǒng)內(nèi)部控制點。3.1.1外圍主控點外圍主控點位置在主樓外側(cè)，圍繞主樓的多

20、個主控點組成，外圍主控點主要作用是控制趨近副控點、系統(tǒng)內(nèi)部控制點，提供控制網(wǎng)的起始數(shù)據(jù)，測設(shè)其他控制點難以測設(shè)的部位，并可作為工程建成后的竣工測量和變形觀測之用，為使點位長期保持穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)混凝土觀測堆。外圍控制點也可使用土建單位設(shè)置的測量控制點。3.1.2趨近副控點：趨近副控點是布設(shè)在主樓周圍的二級控制點，應(yīng)盡量趨近于幕墻系統(tǒng)邊緣，便于建立系統(tǒng)的控制點網(wǎng)，共需設(shè)立64個點，預(yù)計相對于主控點的點位精度為±2mm，相鄰點的相對精度為±1.5mm。3.1.3系統(tǒng)內(nèi)部控制點：系統(tǒng)內(nèi)部控制點為布設(shè)在幕墻系統(tǒng)上的控制點，幕墻系統(tǒng)施工時的基準(zhǔn)點。3.2土建主體的測量：根據(jù)土建單位提供的軸

21、線和標(biāo)高，對結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行測量，測量過程中如發(fā)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)的施工誤差大于外裝飾工程安裝的允許偏差，或根據(jù)幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)情況無法調(diào)整時，應(yīng)及時同土建單位和業(yè)主方聯(lián)系，共同商討解決辦法。土建單位的結(jié)構(gòu)施工誤差，將直接影響幕墻工程的安裝質(zhì)量和外裝飾效果，如我公司中標(biāo)施工本工程，我公司將派其有豐富結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工經(jīng)驗的工程師親赴工程現(xiàn)場，協(xié)助土建施工單位，共同控制主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的安裝誤差，以確保幕墻工程安裝質(zhì)量，同時保證本工程按期完工。3.2.1復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性A.以土建給定的±0.0標(biāo)高及軸線為基準(zhǔn)，利用水平儀、經(jīng)緯儀、激光全站儀、50米長卷尺及鉛直儀，復(fù)核每1層土建標(biāo)高的正確性。同時

22、校檢基準(zhǔn)軸線的正確性。高度、水平度、鉛垂線測量方法：用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺、水準(zhǔn)儀測出各轉(zhuǎn)接件的橫向和縱向水平度，在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重捶的50M鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或結(jié)構(gòu)的同一位置處，在幕墻安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層與層之間±3mm，總標(biāo)高±20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測出樓板的出入誤差，并確定控制線。所用儀器為激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、長尺、彈簧稱等。B.如發(fā)現(xiàn)土建

23、標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識，并將復(fù)核情況上報總包單位及監(jiān)理。3.2.2確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。3.2.3復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點、線的閉合情況依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，選好基準(zhǔn)控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點連線的直接距離誤差不大于3mm。以基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我

24、方驗收使用。輪廓線是整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。3.2.4當(dāng)測量時應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量對測量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?.2.5依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進(jìn)行剔鑿，以免影響幕墻的安裝進(jìn)度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時，應(yīng)及時上報總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。3.2.6提交的復(fù)測報告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。3.2.7以復(fù)核過的基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件

25、施工所需的輔助測量線。3.3安裝階段測量控制：在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各幕墻項目進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準(zhǔn)，同時安裝過程中要進(jìn)行測量過程控制，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。本工程測量共分以下幾個階段完成。3.3.1根據(jù)幕墻的安裝順序，按垂直分格面及進(jìn)出控制點施放垂直分格線。3.3.2在測量與放線過程中所使用的主要儀器為激光鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。3.3.3對土建結(jié)構(gòu)的測量，確定連接件的安裝位置。3.3.4對鋁龍骨的測量，在面材板塊安裝前進(jìn)行測量，并相應(yīng)調(diào)整減小安裝誤差。3.3.5幕墻安裝基本完成時，對幕墻整

26、體的測量校驗及可能存在局部調(diào)校，以使完成后的幕墻整體更好地符合建筑要求及體現(xiàn)建筑師的設(shè)計意圖，并為竣工驗收提供依據(jù)。三、本工程將根據(jù)規(guī)范的要求，進(jìn)行幕墻四性試驗，對玻璃幕墻的防水性能，抗風(fēng)壓性能，氣密性能，平面內(nèi)位移等進(jìn)行綜合測試，屆時邀請各相關(guān)單位共同見證試驗結(jié)果。2.4密封處理及防水技術(shù)控制措施1、清潔打膠區(qū)域。2、防水密封處理的表面若為砼（水泥面），則首先需在砼（水泥面）表面作清潔處理，以確保密封膠和砼的完全結(jié)合。3、在相連接的材料上施以密封膠并相互粘貼。4、在與砼連接處進(jìn)行防水密封時，防水材料（或防水卷材）上需增加機(jī)械連接（由合同此部分工作的指定施工方施工）。5、所使用的密封膠必須在有

27、效的使用期限內(nèi)。6、密封連接面必須平整光滑，對不平整的表面，如砼表面必須進(jìn)行平整處理。7、打膠表面必須密實，表面必須平整；8、幕墻與周邊砼密封連接時，防水卷材（或其它防水材料）不宜處于繃緊狀態(tài)，且密封施膠處應(yīng)有足夠的密封膠。2.5特殊氣候施工保證措施1、與市氣象臺建立固定的聯(lián)系，由該臺提供權(quán)威性的每周天氣預(yù)報，根據(jù)天氣的情況合理安排生產(chǎn)；2、暴雨、臺風(fēng)等惡劣天氣前后，現(xiàn)場安全小組專門檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護(hù)、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。3、冬雨季中設(shè)置專門班組，對所有排水管溝、沙井進(jìn)行24小時巡查，及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水順暢。施工現(xiàn)場預(yù)備足夠的抽水機(jī)，隨時抽排積水。4、施工現(xiàn)場

28、的大型臨時設(shè)施，在冬雨季前應(yīng)修整加固完畢，保護(hù)不漏、不塌、不倒、周圍不積水；施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)等）設(shè)有可靠的防護(hù)裝置；經(jīng)常檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電；不能受臺風(fēng)暴雨襲擊的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)置堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用棚布遮蓋嚴(yán)密。5、成立防洪抗險小組，小組由項目經(jīng)理任組長，組員有6人，負(fù)責(zé)雨季可能會出現(xiàn)險情的搶救組織工作。14第三章工程質(zhì)量保證措施3.1幕墻施工過程質(zhì)量控制措施本工程項目部要對本工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安裝質(zhì)量進(jìn)行全面控制。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報驗。公司還設(shè)

29、有工程監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點如下：1)現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。2)埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。3)轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作。4)框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。5)防火、防雷的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。6)嚴(yán)格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。以上要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制和安裝過程檢驗控制程序進(jìn)行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評定標(biāo)準(zhǔn)。在安裝期間的質(zhì)量保證措施具體如下：1) 項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會同安裝工程隊必須讀懂設(shè)計文件后根據(jù)施工現(xiàn)場

30、的實際情況對項目進(jìn)行測量放線，確定基準(zhǔn)，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行安裝施工。2) 安裝過程分為兩個步驟進(jìn)行交驗，框架和隱蔽工程，玻璃、鋁板板塊的安裝。3) 每個步驟施工過程中，檢驗員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)隨時進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊必須立即糾正。4) 每個步驟完成后，由安裝工程隊進(jìn)行自檢，項目經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。5) 工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收，防止工程帶有質(zhì)量問題移交顧客。3.2幕墻隱蔽工程質(zhì)量控制措施1) 工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達(dá)到100%合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2) 有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗收單”、“玻璃幕墻安裝質(zhì)

31、量檢查記錄表”等；3) 技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備；4) 竣工檢驗所用的檢驗設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求；5) 竣工交驗是對工程質(zhì)量的全面評定和驗收；工程項目負(fù)責(zé)人逐一自檢并達(dá)到合格要求；6) 復(fù)查中遺留問題，經(jīng)復(fù)查要全部整改完畢。3.3幕墻竣工驗收階段質(zhì)量控制措施驗收前施工人員應(yīng)對大樓進(jìn)行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進(jìn)行驗收，驗收合格后交付業(yè)主方進(jìn)行最終驗收。即工程必須達(dá)到100%合格。此過程控制要點如下：1)現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。2)幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。第四章工期進(jìn)度保證措施本工程我司準(zhǔn)備在180天內(nèi)完成全部施工內(nèi)容，如有

32、違反愿意接受處罰。由于本工程工期短、工程質(zhì)量高，根據(jù)我公司多年大型幕墻施工經(jīng)驗，并結(jié)合本工程的特點，我公司在如下幾個方面來確保該工程的工期順利完成：1、 技術(shù)保證措施2、 材料供應(yīng)保證措施3、 設(shè)備加工保證措施4.1投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表（見附表一）4.2機(jī)具及勞動力調(diào)配計劃（見附表二）單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工階段測量放線埋件安裝轉(zhuǎn)接件安裝框架安裝單元安裝單索安裝封修處理清理驗收測量工66666633電焊工1818186666幕墻安裝專業(yè)人員24454545453020材料搬運6523102020106質(zhì)檢員2222222電工44444444合計16599885838

33、35541根據(jù)工程的進(jìn)度以及實施的場地主體，對于機(jī)械設(shè)備的調(diào)配計劃以及人員的安排分以下二部分說明：n 加工廠部分加工廠承擔(dān)工作包括原材料到場的檢驗工作、鋁合金框架的機(jī)加工工作、玻璃板塊的組裝工作、出廠產(chǎn)品的包裝工作、玻璃板塊的運輸工作；根據(jù)上述不同的工作配備的設(shè)備以及人員分別如下：1.原料的檢驗工作，本工作安排2名專職的質(zhì)檢員擔(dān)任，對于所有到廠的材料根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗；2.鋁合金框架的機(jī)加工工作，鋁合金機(jī)加工將采用德國的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工；3.玻璃板塊的運輸工作，該工序分為工廠裝車以及運輸二個過程，配備的設(shè)施為鏟車一輛以及專用卡車三輛，配備的人員為專職司機(jī)共4名；n 施工現(xiàn)場部分由于本工程為框

34、架式幕墻系統(tǒng)，根據(jù)目前方案設(shè)計確定的效果，大部分采用采用吊籃施工。除上述需要總包協(xié)助配置的施工機(jī)械外，在預(yù)埋件調(diào)整階段需要電焊機(jī)十臺，以及膠槍等其他零星小型設(shè)備工具。4.3材料計劃保證措施4.3.1材料采購計劃保證措施1) 材料采購由設(shè)計部根據(jù)設(shè)計做出材料定額，下發(fā)到公司供應(yīng)部，由供應(yīng)部根據(jù)計調(diào)中心的整體計劃制定采購計劃，根據(jù)投標(biāo)文件確定材料廠家，根據(jù)情況進(jìn)行采購。2) 供應(yīng)部由專人負(fù)責(zé)各項材料的計劃執(zhí)行與督促，由專職人員負(fù)責(zé)到底，必要時到廠家親自調(diào)度，保證材料按時進(jìn)入加工基地。3) 回廠的材料，由檢查人員按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，抽查合格后方可入庫。對檢驗不合格的材料，予以退回廠家。同時要求廠家提

35、供檢驗報告、材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量保證書等，手續(xù)不全絕不準(zhǔn)許入庫。4) 以上內(nèi)容均受控于公司質(zhì)量保證體系，每項工作都按照質(zhì)量保證體系的程序進(jìn)行，以確保工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，確保用于本工程所有材料都是優(yōu)質(zhì)材料。4.3.2材料加工計劃保證措施1) 設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求，并納入設(shè)計條件。2) 工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標(biāo)進(jìn)行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。3) 確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。4) 生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測量

36、點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。5) 生產(chǎn)部嚴(yán)格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。6) 設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。7) 不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。8) 玻璃加工部門負(fù)責(zé)環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負(fù)責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。9) 設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護(hù)、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程序、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與維修程序執(zhí)行。10) 工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序。11) 工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。12) 根

37、據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。13) 停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴(yán)禁自行處理。14) 對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進(jìn)行防銹、除垢。15) 緊急故障的應(yīng)急措施，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。4.3.2材料運輸計劃保證措施1）材料采購運輸：本工程所采用的材料產(chǎn)地涉及國內(nèi)，國外。供應(yīng)部根據(jù)材料的產(chǎn)地和實際使用情況

38、，優(yōu)先采購產(chǎn)地較遠(yuǎn)和加工周期比較長的材料，如膠，石材，鋁材等。運輸方式采用公路運輸，運輸時間避開擁擠的路線和流量大的時間段。合理制定運輸路線及時間。2）材料從加工基地到現(xiàn)場運輸由于本工程材料從加工基地運輸?shù)浆F(xiàn)場，路線較長，路況復(fù)雜，我公司在運輸前，應(yīng)制定合理的運輸線路和運輸時間。并讓熟悉路況的司機(jī)擔(dān)任駕駛?cè)蝿?wù)。運輸方式采用公路運輸，運輸時間避開擁擠的路線和流量大的時間段。3）現(xiàn)場材料平面運輸為保證現(xiàn)場材料運輸順利進(jìn)行，應(yīng)在現(xiàn)場施工前，協(xié)同現(xiàn)場各施工單位對現(xiàn)場施工路線合理規(guī)劃出平面運輸路線，且保證運輸?shù)缆返臅惩?，不得無故占道。66第五章安全文明和環(huán)境保護(hù)措施5.1安全施工保證措施1.安全施工控制

39、體系安全施工總則1) 堅持“安全第一、人人有責(zé)”的原則；2) 施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責(zé)”為主的基本原則；3) 以人為核心；4) 提高施工人員的安全保護(hù)意識；5) 以預(yù)防為主，以專人看護(hù)及樓層巡視為主，把施工過程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決；安全技術(shù)管理控制流程A 進(jìn)入現(xiàn)場的人員控制1) 施工人員必須持有五證（身份證、暫住證、勞務(wù)證、健康證、上崗證）齊全，由項目專職安全員檢查落實，無證不準(zhǔn)上崗。2) 特殊工種必須持有特殊工種操作證（如：電工、起重工、電焊工等），由項目專職安全員檢查落實。3) 進(jìn)場前必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)生產(chǎn)三級教育卡（公司、現(xiàn)場項目部、施工隊三級），并

40、對施工人員進(jìn)行考試考核，并填寫三級教育安全卡。B 施工過程的安全技術(shù)措施（1） 根據(jù)工程的具體情況制定安全技術(shù)的具體措施及安全紀(jì)律的獎懲制度（具體由公司工程部安全總負(fù)責(zé)和項目專職安全員制定）。（2） 對各工種和各施工班組制定安全技術(shù)規(guī)程（由項目專職安全員制定），由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進(jìn)行安全交底，并做好記錄和組員簽字。（3） 對現(xiàn)場的吊裝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和腳手架制定安全技術(shù)規(guī)程（由項目專職安全員制定），由安全員帶隊定期檢查，并制定完善齊全的安全臺帳。C建立完善的安全管理系統(tǒng)和安全臺帳1) 現(xiàn)場每月召開一次項目安全大會，由項目經(jīng)理主持，項目部全體人員（包括所有工人）參加，

41、并做好會議紀(jì)要和全體人員簽到。2) 每周召開一次項目安全生產(chǎn)碰頭交底會，由項目專職安全員主持，各分包單位的管理人員及班長參加，做好會議紀(jì)要，并全體人員簽到。3) 專職安全員每月不少于一次對各施工班組及施工工種進(jìn)行一次安全生產(chǎn)技術(shù)交底，并做好記錄和簽到工作。4) 項目安全員做好安全生產(chǎn)上崗檢查記錄，班組長每日做好安全生產(chǎn)記錄，并由全體組員簽字。5) 施工現(xiàn)場在非固定的，無明顯危險因素的場所進(jìn)行電焊、氣割等動火作業(yè)，由施工隊填寫三級動火許可證，項目專職安全員批準(zhǔn)，并由安全員對專職防火監(jiān)護(hù)員進(jìn)行工作交底，填寫好交底書后方可動火（三級動火許可證一般有效期為七天）。6) 現(xiàn)場的小型機(jī)械，如：電焊機(jī)、手電

42、鉆、手動葫蘆、沖擊鉆、切割機(jī)、射釘槍等，每月檢查一次，并填寫好檢查表。7) 現(xiàn)場用的起重設(shè)備，如：卷揚機(jī)、小吊機(jī)等每周檢查一次，并填寫好檢查表。8) 所有的起重設(shè)備的配件，如：鋼絲繩、御夾、滑輪、鉤子等每月檢查一次，并填寫好檢查表。D勞防用品使用的規(guī)定現(xiàn)場所用的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞防用品必須經(jīng)國家安監(jiān)合格，并有合格證的勞防用品方可使用（由項目安全員檢查并備案）。E建立完善安全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度F 施工吊籃的使用安全管理1、吊籃使用人員必須持有有效特種作業(yè)證件并經(jīng)過項目部培訓(xùn)、考核，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)和未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。2、作業(yè)人員應(yīng)相對固定，作業(yè)時必須佩戴安全帽和安全帶。3、作業(yè)人

43、員酒后、過度疲勞或情緒異常時不得上崗操作，患有心臟病、高血壓、貧血的人員不得進(jìn)入吊籃作業(yè)。4、吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作，電動吊籃可以單人升空作業(yè)。5、作業(yè)人員不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)時嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)人員在作業(yè)時應(yīng)隨時注意工具、材料，不準(zhǔn)向吊籃外拋任何物件，保持吊籃整潔。8、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)入吊籃，不得在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。9、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿等雜物。10、每日使用前必須按日

44、常檢查進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運行，確認(rèn)設(shè)備正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)，每天工作完畢，按日常要求做好維護(hù)保養(yǎng)。11、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷，嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運輸進(jìn)行頻繁升降。12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路，利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易爆物品。13、在正常施工作業(yè)期間，應(yīng)按要求對吊籃進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維修保養(yǎng)。14、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。 15、作業(yè)完畢，懸吊平臺應(yīng)停放至最底層位置，并可靠固定。16、在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速大于6級的惡劣氣候環(huán)境，嚴(yán)

45、禁吊籃作業(yè)。17、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，并在施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒信號燈。18、在雨、雪、腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水、防腐蝕等防護(hù)措施。19、在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)吊籃故障、變形、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員及時進(jìn)行維修和更換損壞零部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁吊籃帶病作業(yè)。20、檢修或更換電器件時，應(yīng)切斷電源，吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和由指定專職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定專職人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須在空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。G防火措施檢查1. 焊接要辦理動火證。

46、2. 焊接時要清理焊接現(xiàn)場周圍的易燃品。3. 焊接時，必須設(shè)接火斗，防火看護(hù)人。4. 庫房、生活區(qū)（食堂）設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。5. 易燃垃圾如包裝紙等及時清理。6. 油漆、清洗劑等易燃材料單獨存放，且存放處設(shè)置明顯警示標(biāo)識，存放地點安全。7. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8. 五級風(fēng)以上禁止動用電氣焊。H人身安全設(shè)施檢查1. 安裝隊員的著裝統(tǒng)一，佩帶胸卡，服裝樣本由公司統(tǒng)一加工制作。2. 安裝隊員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。3. 要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證。4. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帽不得有損壞。5. 施工人員戴安全帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的

47、現(xiàn)象。6. 安全帶要選用合格產(chǎn)品，有廠家永久字樣的商標(biāo)，合格證和驗證。7. 在2m以上作業(yè)面施工必須掛好安全帶。8. 安全帶必須掛在牢固結(jié)實的地方，如安全繩滿焊完的連接件，完工的橫框等。9. 工具、物料施工人員應(yīng)配制工具袋，工具箱。工具用后放入工具袋，工具箱內(nèi)。10. 施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離為1 米以上。11. 施工中所用小型工具，如搬手、螺絲刀等必須用結(jié)實的細(xì)線拴注，另一頭系在安全帶上。12. 收工后，做到工完尾清。2.電工安全工作操作規(guī)程及措施2.1電工安全操作規(guī)程。1. 配電線路和電氣設(shè)備帶電部分，如果不便進(jìn)行絕緣處理或者絕緣強度不足以保證安全，就應(yīng)當(dāng)采用屏護(hù)措施，屏

48、護(hù)是指采用遮檔欄，護(hù)罩護(hù)蓋，箱匣等把帶電體與外界隔離開來。2. 開關(guān)電氣，不論高低壓均按出廠標(biāo)準(zhǔn)，備齊膠蓋、鐵殼箱等屏護(hù)裝置，金屬材料制的屏護(hù)裝置必須接地（零）。3. 變電設(shè)備需高遮欄或柵欄作為屏護(hù)，且應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。4. 為防止過電壓放電和各種短路事故，帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間均需保持規(guī)定的距離。5. 在檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)首先切斷電源，并在電源開關(guān)上掛標(biāo)牌，當(dāng)停電時應(yīng)立即拉下電源開關(guān)。2.2電線、照明設(shè)備、閘箱、配電盤的安全要求1） 按當(dāng)?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)。2） 按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線。3） 電工必須持證上崗。4） 電工必須熟悉所負(fù)

49、責(zé)設(shè)備的性能，工作原理，電氣布線及電氣設(shè)備運行狀況。5） 電工須經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、巡視維護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。6） 對閘箱，閘具配電盤的安全要求。Ø 間箱應(yīng)采用鐵鎖閘箱，閘箱門，門鎖齊全，箱體外殼要有良好的接地，接零防護(hù)。Ø 閘箱必須完整、堅固、防雨，大型閘箱要前后開門，帶有插座的閘箱必須在箱底預(yù)留導(dǎo)線進(jìn)出孔并光滑無毛刺，閘箱內(nèi)應(yīng)設(shè)零線端子板。Ø 閘具處于斷路時，動觸頭及可動部位均不得帶電，可動部分應(yīng)動作靈活。Ø 所有動力設(shè)備必須使用單獨開關(guān)控制，不準(zhǔn)一閘多用，必須裝配漏電保護(hù)器。Ø 熔斷器的選擇為額定電流的2.5-3倍，并嚴(yán)禁絲片混用。

50、Ø 配電盤和各種設(shè)備安裝牢固符合安裝規(guī)程，電氣設(shè)備本身不得有缺損壞件。Ø 應(yīng)有相應(yīng)的警告牌“正常運行，停止運行，有人作業(yè)，禁止合閘”。Ø 小型電動工具必須使用插頭與插座，嚴(yán)禁掛線連接。7） 電線，照明設(shè)備及手持電動工具的安全要求Ø 各類電線接頭，必須用絕緣膠布包好達(dá)到絕緣要求，電機(jī)接地或接零用銅線要用銅線鼻子或套環(huán)焊牢，施工用臨時電源線不得沿地面明設(shè)，要懸掛在不小于1m 的高度。Ø 現(xiàn)場照明，燈具安裝不得低于2m，碘鎢燈距可燃物不應(yīng)小于2m，并禁止在室內(nèi)使用，利用金屬物體燈具架托物應(yīng)有接發(fā)地、或接零保護(hù)。Ø 潮濕或其它危險地區(qū)施工必須

51、使用36V 以下安全燈。Ø 外線架設(shè)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)木桿水泥桿，埋入地下深度視跨距而定按標(biāo)高的1/6來埋設(shè)。Ø 外線架設(shè)與地面距離不得小于4.5m與建筑物水平距離不得小于6m。Ø 室內(nèi)架線不得使用裸導(dǎo)線，并不得沿地面明設(shè)，臨時電源線懸掛嚴(yán)禁使用導(dǎo)電物體，各種電路嚴(yán)禁敷設(shè)在樹上或腳手架上。Ø 導(dǎo)線必須滿足用電設(shè)備的負(fù)荷嚴(yán)禁超負(fù)載。Ø 維修電氣設(shè)備及線路時必須斷電，設(shè)立警示牌，并進(jìn)行驗電,經(jīng)確認(rèn)無電后方可檢修。Ø 維修完畢后撤出警示牌并做好維修記錄。3.焊接工作安全操作規(guī)程及措施3.1 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程。1) 在焊接時，動工前要向總包單位提

52、出辦理用火證，并健全制度，在焊接層以下各層設(shè)立防火監(jiān)護(hù)人，保證焊接渣不引起其它部位起火，電焊機(jī)接線應(yīng)由總包單位電工同意后方可使用。2) 電焊機(jī)所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，絕緣板等。3) 焊機(jī)插座應(yīng)完好，有接地（零）線。4) 一項線不許超過2米，2項線不許超過三個接頭。5) 電工、電焊工工作時必須穿絕緣鞋。3.2 電焊機(jī)操作規(guī)范1) 焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身接地，接零保護(hù)時，焊機(jī)的2 次繞組禁止設(shè)有接地或接零。2) 多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)獨立的接地，接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。3) 每臺焊機(jī)必須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)上匹配的過流保護(hù)裝置，一次

53、線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.5 m ，且須雙層絕緣。4) 電焊機(jī)二次側(cè)把，地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道，軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。5) 把地線良好不能有破皮裂口存在，施工中與主體等接觸處保證軟接觸，防止磨損。6) 電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。7) 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外）露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防止雨雪或搭設(shè)雨棚。8) 焊接帶壓力，帶電及盛裝有易烯、易爆，有毒物質(zhì)的容器或管

54、道，以及施焊點周圍有易烯、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的妥全指施下方可施焊。9) 遇有雨、雪、霧或六級以上的強風(fēng)，影響施工安全時應(yīng)停止室外焊接作業(yè)，雨雪后應(yīng)先清除施工地點的積水，積雪后方可施焊。10) 焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10 米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍欄。4.高空作業(yè)安全管理制度及措施4.1高空作業(yè)安全管理制度。（1） 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落處進(jìn)行作業(yè)為高處作業(yè)。（2） 高處作業(yè)必須根據(jù)情況，使用經(jīng)過檢查、檢驗合格的安全帶。（3） 高處作業(yè)的腳手架、跳板必須由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，合格后方準(zhǔn)使用，并根據(jù)情況設(shè)置圍欄或圍網(wǎng)。（4） 四級和四級以上的大風(fēng)天，看

55、不清信號的霧天，暴雨天均禁止露天高處作業(yè)。（5） 高處作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、焊條頭、釘和其它物品，必要時需用繩套拴牢工具裝取送工具或材料。（6） 高處作業(yè)時，所有的工具零件，凡有可能掉下的物體必須事先拴好系在繩上或固定物上。（7） 高處作業(yè)時必須戴好安全帽。、（8） 施工時，施工單位必須為施工人員創(chuàng)造上下和操作的安全條件并教育施工人員按指定的信道上下禁止沿繩索或架桿上下，或在墻上行走操作。（9） 夜間一般不得進(jìn)行高處作業(yè)，如必須進(jìn)行時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)和信道上設(shè)置充足的照明。4.2高處作業(yè)防護(hù)措施：高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。施工前，逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和