輕鋼龍骨石膏板隔墻裝飾施工指導(dǎo)書

1、裝飾施工指導(dǎo)書(全部結(jié)束) 竇亞飛 Moderator 作業(yè)指導(dǎo)書-輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、主要材料及配件要求 1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。 4.填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 二、主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 三、作業(yè)條件 1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完

2、成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 4.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 四、操作工藝 1.工藝流程 輕隔墻放線 安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔 安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工 2.放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3.安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4

3、.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 5.豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 7.安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8

4、.安裝石膏罩面板 1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。 5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與

5、第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼?1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 3)刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 4)找平膩子：用大

6、刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以GB-50210-2001中的第至第7.4.10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。 六、成品保護(hù) 1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m

7、長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。 明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。作業(yè)指導(dǎo)書-輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝 (一) 材料購配件要求 1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。 2輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛

8、插件。 3零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘. 4按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 5粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。 (二) 主要機具 主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。 (三) 作業(yè)條件 1.結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，預(yù)埋610鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm. 2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200m

9、m，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。 3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 4.各種材料 全部配套備齊。 5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。 6.搭好頂棚施工操作平臺架子。 7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 (四)操作工藝 1工藝流程： 彈線 安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆2彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。

10、3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 4安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。 5安裝中龍骨 ： 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)

11、計無要求時，一般間距為500600mm。 當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。 6安裝小龍骨： 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計無 要求時，一般間距在500600mm。 當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間

12、順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。 8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面 板前進(jìn)行。 (五) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按GB-50210-2001第至第6.3.11條執(zhí)行. (六) 成品保護(hù) 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上. 2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地

13、面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。 (七) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 2. 輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。 3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；

14、頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。 竇亞飛 edited on 2004-02-11 11:00 竇亞飛 Moderator 發(fā)貼: 243 2004-02-11 11:03 作業(yè)指導(dǎo)書- 木骨架罩面板頂棚 一、材料要求： 1、木料：木材骨架料應(yīng)為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為50mm*70mm或50mm*100mm，小龍骨規(guī)格為50mm*50mm或40mm*60mm，吊

15、桿規(guī)格為50mm*50mm或40mm*40mm。 2、罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 3、其他材料：圓釘，6或8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和8#鍍鋅鐵絲。 二、主要機具 1、機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆 2、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。 三、作業(yè)條件 1、頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安裝完畢并辦理手續(xù)。 2、直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。 3、吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺面防水等工程。 4、搭好頂棚施工操作平臺架。 四、操作工藝 1、工藝流程 頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線設(shè)施安裝大龍骨安裝小龍骨防腐處理安裝罩面板

16、安裝壓條 1) 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量到頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。 2) 安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿8#鍍鋅鐵絲或用68螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時一般為房間跨度的1/200-1/300。 3) 安裝小龍骨 a. 小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。 B小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400-500mm。 b. 按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的

17、同一側(cè)面上。通長小龍骨對接接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)量少各釘兩個釘子。 c. 安裝卡擋小龍骨：按通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。 4) 防腐處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 5) 安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進(jìn)行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。 6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按

18、GB-50210-2001第-6.2.6條為驗收準(zhǔn)則。 六、成品保護(hù) 1、 裝施工時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 2、 工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 3、 木骨架材料，特別是罩面板材，在進(jìn)場、存放，使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、吊頂不平：小龍骨安裝時標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時應(yīng)拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標(biāo)高位置準(zhǔn)確。 2、木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 3、罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致

19、，施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置正確。 4、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩石板接縫應(yīng)平直、壓縫條與罩石板緊貼密實。 竇亞飛 Moderator 發(fā)貼: 243 2004-02-11 11:04 作業(yè)指導(dǎo)書-大理石、花崗石干掛施工方案及工藝 一、材料要求 1、石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強度，吸水率等性能。 2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 二、主要機具 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。 三、作業(yè)條件 1、檢查石材的

20、質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計要求。 2、搭架子，做隱檢。 3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 4、門窗工程已完畢。 5、對參施人員做技術(shù)交底。 四、操作工藝 1、工藝流程 清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲 石料打孔背面刷膠 貼柔性加強材料 掛水平位置線支底層板托架放置底層板定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20水泥設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件 用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) 臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板 2、工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。 3、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分

21、類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?4、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。 5、掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 6、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上

22、，以保證石材上下面處在同一水平面上。 7、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 8、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 9、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵

23、件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿。 11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉， 用棉絲把石板擦凈。 五、成品保護(hù)： 1、要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 3、 拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 5、 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、外飾石板面

24、層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。 2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 3、打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗收。 4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。 竇亞飛 Moderator 發(fā)貼: 243 2004-02-11 11:05 作業(yè)指導(dǎo)書-墻面瓷磚粘貼 一、 施工準(zhǔn)備 1. 材料要求 1) 水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按

25、試驗結(jié)果使用。 2) 白水泥：425號白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 4) 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。 5) 107膠和礦物顏料等。 2. 主要機具 1) 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌

26、堵好。 2) 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 3) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土

27、、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需

28、要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7

29、) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符

30、合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2. 基本項目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 2) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 3. 允許偏差項目，見下表： 室外貼面磚允許偏差 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用2m托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用2m托線板和塞尺檢查 3 陽角方整 2 2 用20

31、cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉5m小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 四、 成品保護(hù) 1. 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2. 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墻面。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 空鼓、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍

32、，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖

33、紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護(hù)。 竇亞飛 Moderator 發(fā)貼: 243 2004-02-11 11:05 作業(yè)指導(dǎo)書-玻璃安裝 一、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1. 主要機具 一般應(yīng)備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、

34、工具袋、長安全帶等。 2. 作業(yè)條件 1) 玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 2) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。 3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 對集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行核實來料的尺寸留量長寬，各應(yīng)縮小1個裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺

35、寸的規(guī)定，滿足設(shè)計及安裝要求。 4. 操作工藝 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈鑲嵌玻璃 壓線條，打玻璃膠 2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)

36、向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 6) 安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 7) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。 8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象

37、。 2. 基本項目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。 2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直。 6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 三、成品保護(hù) 1. 凡已經(jīng)安裝

38、完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。 2. 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。 3. 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在工程交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施，防止損傷玻璃造成損失。 4. 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護(hù)。 一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時有響聲，在基層施工時，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。 2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕

39、要及時擦凈。 竇亞飛 edited on 2004-02-11 11:08 竇亞飛 Moderator 發(fā)貼: 243 2004-02-11 11:09 作業(yè)指導(dǎo)書-壁柜、吊柜及固定家具安裝 一、材料要求 1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。加工的框和扇進(jìn)場時應(yīng)對型號、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計要求的品種、規(guī)格備齊。 二、主要機具 1. 電焊機、手電鉆。 2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 三、作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁

40、柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。 2. 壁柜框、扇進(jìn)場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。 3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。 4. 壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 四、操作工藝 1. 工藝流程 找線定位框、架安裝壁柜、隔板、支點安裝壁(吊)柜扇安裝 五金安裝 2. 找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計施工圖要

41、求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。 3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應(yīng)按設(shè)計要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計無要求時可預(yù)鉆5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔 粘107膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。 采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)行框件的焊固。 在框、架固定時，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對標(biāo)高、尺寸、位置準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行固定。 4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)隔板支

42、點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。 5. 壁（吊）柜扇安裝： 1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。 3) 根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。 4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 5) 安裝：安裝時應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合

43、頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。 6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。 6. 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按GB-50210-2001第條至12.2.10條中標(biāo)準(zhǔn)

44、執(zhí)行。 1. 保證項目 1) 框、扇的品種、型號、安裝益必須符合設(shè)計要求。 2) 框、扇必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2. 基本項目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 2) 五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。 3) 框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。 3. 允許偏差項目見下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差 留縫寬度(mm) 檢驗方法 1 框正側(cè)面垂直度 3 用1m托線板檢查 2 框?qū)蔷€ 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞

45、尺檢查 4 框與扇、扇對口間留縫寬度 1.5-2.5 用塞尺檢查 三、 成品保護(hù) 1. 木制品進(jìn)場及時刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存放。 2. 安裝壁柜、吊柜時，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護(hù)產(chǎn)品完整。 四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。 2. 柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3. 合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時

46、螺絲打入長度1/3，擰入深度應(yīng)2/3，不得傾斜。 4. 柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。 竇亞飛 Moderator 發(fā)貼: 243 2004-02-11 11:09 作業(yè)指導(dǎo)書-木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。 2. 五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，窗簾軌等。 3. 金屬窗簾桿：一般設(shè)計指定圖號、規(guī)格和構(gòu)造形式等。 二、主要機具 1. 手電鉆，小電動臺鋸。 2. 木工大刨

47、子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 三、作業(yè)條件 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進(jìn)行。 四、操作工藝 1. 工藝流程 定位與劃線預(yù)埋件檢查和處理核查加工品安裝窗簾盒（桿） 2. 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。 3. 預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 4. 核查加工品：核對已進(jìn)場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝的要求。 5. 窗簾盒（桿）安

48、裝： 1) 安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準(zhǔn)窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴(yán)、固定方法按個體設(shè)計。 2) 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當(dāng)窗寬大于1200mm時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應(yīng)平緩曲線，搭接長度不小于200mm。明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應(yīng)加機螺絲；暗窗簾盒應(yīng)后安軌道。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌安裝后保持在一條直線上。 3) 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高一致。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項目 1) 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2) 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。 3) 窗簾桿的選材必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。 2. 基本項目 1) 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 2) 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。 六、 成品保護(hù) 1. 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴(yán)禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。 2. 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污