全場熱力設備及管道保溫油漆作業(yè)指導書(修復的)

1、目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工作業(yè)組織機構(gòu)及職責24、作業(yè)準備和條件35、保溫施工及作業(yè)方法66、油漆施工及作業(yè)方法77、外護板施工工藝88、安全文明及環(huán)境控制99、質(zhì)量控制1110、保溫油漆材料的一般要求及防雨、防潮措施1211、保溫材料主要性能指標1212、施工工藝流程1313、危害辨識和危險評價結(jié)果一覽表1514、環(huán)境因素識別與評價結(jié)果一覽表16全場熱力設備與管道保溫油漆作業(yè)指導書1、工程概況本工程為同煤大唐熱電廠二期（2330MW）國產(chǎn)亞臨界循環(huán)流化床直接空冷機組。本工程全廠設備和管道保溫油漆施工范圍內(nèi)容有：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及節(jié)點油漆；鍋爐本體設備與管道保溫；鍋爐煙、風、煤管道保

2、溫油漆；鍋爐燃（點火）油系統(tǒng)的保溫油漆；汽機設備與管道保溫油漆；壓縮空氣管道油漆；平臺扶梯油漆；管道支吊架油漆；循環(huán)水管道油漆及熱網(wǎng)管道保溫油漆等。2、編制依據(jù)2.1、鍋爐本體保溫外護板圖紙2.2、鍋爐管道保溫外護板圖紙2.3、鍋爐輔助設備保溫外護板圖紙2.4、汽輪機輔助設備與管道保溫圖紙2.5、電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（DL/T5210.2-2009）；2.6、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 2.7、火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件（DL/T776-2001）2.8、火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件（DL/T777-2001）2.9、火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)范（DL/T50721997）2.10、

3、電力建設安全規(guī)程2.11、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.12、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2006年3、施工作業(yè)組織機構(gòu)及職責3.1、機構(gòu)組織圖：工程處處長1人副處長2人 技術(shù)負責人1人技術(shù)員2人質(zhì)量員2人安全員1人機械員1人材料員2人油漆工30人電焊工10人鐵工10人保溫工60人架子工20人鋁皮工15人4、作業(yè)準備和條件4.1、作業(yè)人員4.1.1、施工人員必須經(jīng)過專業(yè)基礎理論及保溫油漆知識培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。4.1.2、施工人員在施工前必須認真學習電力建設安全工作規(guī)程有關規(guī)定，并經(jīng)過安全知識考試以及體檢合格后方可上崗。4.1.3、施工人員應熟悉了解設計清冊、圖紙

4、、說明書及全場熱力設備與管道保溫油漆作業(yè)指導書，參加施工前做好安全、技術(shù)質(zhì)量交底活動，并在交底記錄上簽字。4.1.4、施工人員應嚴格按照作業(yè)指導書及設計變更單要求進行施工，不得擅自變更施工方案和作業(yè)方法。4.1.5、施工負責人應具備豐富的保溫油漆施工經(jīng)驗，并從事過同類型機組保溫油漆施工工作。4.1.6、特種作業(yè)人員應具有相應的作業(yè)資質(zhì)且在有效期內(nèi)持證上崗；嚴禁串崗或無證作業(yè)。4.2、技術(shù)準備4.2.1、施工前對所用的施工圖紙進行會審，并做好圖紙會審記錄；對圖紙設計意圖不清或錯誤的地方通過工程聯(lián)系單予以明確或糾正；對于漏設計或設計工作量不夠的項目，及時發(fā)出設計變更進行增補。4.2.2、施工前應由

5、專業(yè)技術(shù)人員對所有施工人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底并做好記錄；將施工用的記錄表格下發(fā)給施工技術(shù)人員，督促其做好施工記錄。4.2.3、施工用保溫圖紙、保溫油漆說明書及相關技術(shù)文件齊全。4.2.4、相應的設備管道安裝上道工序施工結(jié)束，并經(jīng)質(zhì)量驗收合格。4.2.5、開工報告和材料報審工作結(jié)束。4.2.6、保溫油漆驗收用規(guī)范、規(guī)程、施工工藝等明確、齊全。4.2.7、全場熱力設備與管道保溫油漆作業(yè)指導書編寫完畢并經(jīng)過審批、發(fā)布。4.3、材料準備4.3.1、保溫油漆材料倉庫應具有防雨、防潮功能，應具有存放現(xiàn)場一周施工用材料的容量，并設有消防用品。4.3.2、開工前一周內(nèi)所需的保溫油漆材料已按照材料用量計劃

6、入庫。4.3.3、材料為合格材料。4.3.4、各種工器具準備充足，以檢驗性能良好，滿足施工需要。4.3.5、材料到貨計劃及到貨順序要滿足工程施工進度要求。4.3.6、所有到現(xiàn)場的保溫油漆材料已抽檢并合格，具備使用的條件。4.4、施工機械及工具準備：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1剪板機臺12聯(lián)合咬口機套13折方機臺14卷管機臺25壓邊機臺26電焊機直流14KW臺107電焊條恒溫干燥筒THB-6只108手動剪刀把209電工剪刀把510槍鉆臺1511鉚槍把1512改錐把2013鋼板尺（1M）把614盒尺（5M）把815小型運輸工具車輛116油漆刷把3017鋼絲刷把3018尼龍繩m20019空壓機臺24.

7、5、施工準備4.5.1、施工圖紙、資料齊全，保溫油漆施工人員、機具到達現(xiàn)場，滿足施工需要。4.5.2、保溫油漆材料要求經(jīng)檢驗符合國家標準的有關報告和證書，保溫油漆材料應在現(xiàn)場抽樣檢查，合格后方可使用。4.5.3、施工負責人應了解本工程油漆的設計和工藝要求，掌握整體施工進度要求，并且具有一定的施工組織能力及責任心。4.5.4、需保溫及刷漆的設備和管道的表面應去除銹垢、油污，保持干燥。4.5.5、調(diào)漆員熟悉油漆的性能，并具有一定的工作經(jīng)驗。4.5.6、凡患有眼結(jié)膜病、皮膚病及對油漆嚴重過敏的人員不得參加此項工作。4.5.7、室外保溫應避免在雨天進行，否則應有防雨措施。4.6、作業(yè)條件4.6.1、現(xiàn)

8、場施工電源、照明應設置齊備，滿足施工需要。4.6.2、施工用水源應到位、充足。4.6.3、施工用垂直、水平通道暢通。4.6.4、針對相應的施工環(huán)境狀況，施工現(xiàn)場具有相應的防雨、防高空墜落等措施。4.6.5、施工用氧、乙炔氣應能滿足施工需要。4.6.6、需要保溫的施工項目安裝已結(jié)束并驗收合格，中間交接手續(xù)已辦理，具備保溫施工條件。4.6.7、施工部位用的保溫油漆已運至現(xiàn)場。4.6.8、凡對保溫有影響的臨時設施應全部拆除。4.6.9、直立管道表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物，已清理干凈。5、保溫施工及作業(yè)方法5. 1、保溫施工期間，切記保溫材料受潮。尤其是室外保溫。應在晴天施工，做到主保溫層和保溫層同

9、時進行，并有防雨應急措施。5. 2、管道保溫應在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。5. 3、設備保溫應在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進行。設備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將設備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。5. 4、流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭、蠕脹測點等處的保溫做成可拆卸式結(jié)構(gòu)，以滿足運行檢查和檢修需要。5. 5、大型設備和直徑大于600mm的管道需焊接直徑4到6mm的鉤釘，鉤釘間距為200至300mm。對于臥式圓罐的上半部及設備的頂部可放寬至400到500mm。圓罐的封頭、鉤

10、釘間距減小至150至250mm并成輻射狀布置，靠近人孔和法蘭附近的鉤釘可適當增加，并注意不得妨礙維護和檢修。當壁厚等于或小于4mm時，鉤釘焊接固定在設備和管道嚴密性試驗前進行，當不準焊接時可按本工程設備技術(shù)協(xié)議文件進行。5. 6、垂直管道和設備為支撐保溫層重量，每隔3m裝設一個承重環(huán)，其寬度比主保溫層厚度小10mm，當管子不準焊接時可采用夾環(huán)或按設備技術(shù)文件進行。若已有鉤釘，可不設托架。5.7、膨脹伸縮縫和膨脹間隙5.7.1、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加20到30mm。間隙中應填滿軟質(zhì)保溫材料；5.7.2、管道補償器和支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應留有足夠的間隙，

11、使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)，5.7.3、兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留10到20mm的間隙；5.7.4、彎頭部位保溫設兩處伸縮縫，縫寬度10到15mm，間隙用軟質(zhì)保溫材料填滿，按保溫要求，軟質(zhì)保溫材料為硅酸鋁纖維繩和散巖棉。5.8、保溫厚度大于8mm時，保溫層應分層敷設，每層厚度應大致一致相同，內(nèi)外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴。縱向錯縫15度，環(huán)向錯縫不大于100mm，水平管道外層縱向保溫縫應避免在管道頂部。對縫與環(huán)縫包扎嚴密，綁扎可采用鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應勻稱，松緊一致。5.9、矩形大截面煙風道可采用留置空氣層的保溫結(jié)構(gòu)。在平壁面與

12、保溫結(jié)構(gòu)之間留有厚度略低于加固肋板高度的空氣層，并每隔2m到3m長砌置寬度約150mm到200mm的巖棉板，作為防止對流帶。巖棉板固定在直徑4到6mm的銷釘和墊圈上，而后沿加固肋板點焊鋼筋網(wǎng)（兩側(cè)及底部采用1501504鋼筋網(wǎng)，頂部采用1001004鋼筋網(wǎng)），主保溫層用鐵絲網(wǎng)綁扎在鋼筋網(wǎng)架上。5.10、集束保溫的保溫結(jié)構(gòu)，應每隔2到3m左右扎牢堵死管束的縫隙，阻止空氣對流。5.11、1000mm及以上管徑的管道和圓形設備保溫外表面采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定。6、油漆施工及作業(yè)方法6.1、保溫的管道和設備，當介質(zhì)溫度低于120時，管道和設備在保溫前進行防腐處理。6.2、表面除污處理：清除設備表面油垢、油

13、脂、油泥、灰塵及其它物質(zhì)形成的玷污，被漆物表面應潔凈，無油點、污跡、麻點及灰塵。6.3、表面除銹處理：清除被漆物表面的銹蝕、顆粒、毛刺、焊渣及起泡舊漆膜，并進行打磨清理。被漆物金屬表面應光潔平整，無銹塊、銹斑、氧化物顆粒劑點蝕，應露出金屬光澤。需油漆的現(xiàn)場焊接位置，其焊后表面應經(jīng)過必要的處理，使之光潔平整，無焊渣、銹蝕等污物。6.4、遇雨天不得進行室外硼砂作業(yè)，經(jīng)硼砂后的金屬結(jié)構(gòu)表面必須當天涂刷底漆。6.5、底漆涂刷工藝6.5.1、施工環(huán)境條件：雨天、霧天、大風沙或空氣濕度大于85%的氣候下，不能進行油漆施工。6.5.2、采用開、橫、斜、理等基本操作方法：開漆距離不宜過寬，以免漆膜??；涂刷用力

14、要均勻，以免刷痕明顯或透底，須特別留意一些隙縫、棱角及邊緣，以免漏刷，涂刷完間隔約5到10分鐘后需用漆刷再輕涂一次，以免產(chǎn)生留痕，達到光滑平整的涂刷效果。6.5.3、漆層復涂前，必須確認前道漆膜是否完全干透，若前道漆膜干燥后間隔超過24小時，則下道漆涂刷前均需重新打磨。6.5.4、工藝要求:涂刷均勻，覆蓋嚴密，無透底及漏刷，每道漆膜干膜厚度要求層間結(jié)合嚴密。粘附良好，無分層、起毛、龜裂。6.6、面漆涂刷6.6.1、增強粘合作用的底漆涂刷后，一般要在48小時內(nèi)涂刷面漆，超過48小時均需重新涂刷底漆。6.6.2、手工涂刷施工操作規(guī)范與底漆涂刷相同。6.6.3、工藝要求：漆面光滑平整，色澤均勻一致，

15、無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明顯的刷痕：每到面漆干膜厚度要求層間結(jié)合嚴密、粘附良好，無分層、起毛、龜裂。6.7、保養(yǎng)工藝：漆膜表面干燥前，大風雨及濃霧天氣要覆蓋防雨、防沙及防霧塑料薄膜，以免造成漆膜分層、起毛、沾污及成蜂窩狀。嚴禁所有施工人員在完成的漆膜上亂涂亂劃，將粘在手或手套上的油脂亂抹亂擦，以免降低漆膜附力及影響漆面外觀。6. 8、在完成的漆面上，所有施工人員應盡量減少施工中人為的損傷、破壞及油污。7、外護板施工工藝7.1、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護層縱向接縫采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。保溫層外徑大于600mm的金屬護殼, 縱向搭縫作成凸筋結(jié)

16、構(gòu), 用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜用手提電鉆, 禁止用沖孔或其它不適當?shù)姆绞桨惭b螺釘。 7.2、金屬保護層的環(huán)向接縫采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm, 搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。搭接時，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu), 室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將彩鋼板放在搖線機上壓出凸筋, 并留有510mm寬的直邊。7.3、水平管道的縱向接縫設置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應按坡度高搭低茬；垂直管道的環(huán)向接縫應上搭下茬。 7.4、室外露天布置的管道和設備，其金屬保護層應有整體防水功能，金屬保護層應采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔應采用環(huán)氧樹脂堵孔。 露天支吊架管部穿出金屬

17、保護層的地方應在吊桿上加裝防雨罩。 7.5、直管段上為熱膨脹而設置的金屬保護層環(huán)向接縫，應采用活動搭接形式。活動搭接余量應能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應符合規(guī)定要求。7.6、管道彎頭金屬護殼的下料可按保溫外圓周長的1.3倍作為下料長度，也可按實際略微調(diào)短。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機上壓出凸筋。 8、安全文明及環(huán)境控制8.1、工程開工前，所有參加人員都要進行身體檢查，有恐高癥、心臟病、高血壓的人員絕對禁止進行高空作業(yè)；全員進行三級安全教育，通過考試合格的人員才可以上崗，考試不合格的人員要加強安全教育或責令其退廠。8.2、所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場各項

18、安全技術(shù)規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全防護用品、用具。（防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等）。8. 3、嚴格按照“三查”、“三交”、“三不傷害”的原則進行施工，嚴格執(zhí)行班前交底制度，交施工任務，交施工技術(shù)，交施工安全，并且進行全員交底和簽字，沒有交底可以拒絕施工。8. 4、高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便，高空作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上。8. 5、施工用的電源接線應由電氣專業(yè)人員作業(yè)，電源線不得掛在金屬構(gòu)件上。8. 6、所有從事礦渣棉保溫的工作人員，必須穿絲綢工作服，戴披肩帽、防護口罩、長筒手套，下班后應洗澡，

19、并定期進行吸肺檢查。8. 7、高空交叉作業(yè)的情況比較多，特別是上下交叉作業(yè)。在保溫過程中，一定要采取隔離措施，設置硬隔離層或錯開作業(yè)時間。平面交叉作業(yè)應劃分各自施工通道，保溫施工區(qū)域內(nèi)地板上應鋪設彩條布來防護保溫碎塊飄落，保溫板應用專用刀具切割，不得用手撕裂。每塊區(qū)域施工完畢應后應及時回收、清理保溫碎塊。做到隨干隨清，文明施工。8. 8、防止保溫材料的掉落和工具的高空墜落，設備要及時固定并有人監(jiān)護，工具要放入工具袋或栓保險繩。8.9、遇有雨、雪、霧、六級風等惡劣天氣時，禁止室外高處作業(yè)和油漆涂刷。鋼結(jié)構(gòu)表面溫度在露點溫度以下及污染環(huán)境時禁止油漆施工。8.10、施工場所四周安全防護設施應齊全。油

20、漆施工區(qū)域無明火作業(yè)施工。施工中應盡量避免進行高處交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時必須做好隔離措施。8.11、所有油漆施工人員在施工中必須系好安全帶，安全帶應掛在施工區(qū)上方的牢固結(jié)構(gòu)或安全繩上。施工人員在鋼架梁上通行時應注意安全，必須系好安全帶后方可通過。8.12、施工中各種油漆用材料和工具在腳手架和吊藍上下的傳遞應采用傳遞，嚴禁拋接。嚴禁施工人員手持物品攀爬上下腳手架、封閉梁、爬梯等。8.13、必須行走鍋爐鋼架時要設水平安全拉鎖，人員行走必須把安全帶系于安全繩上。禁止在鋼架梁上攀登上下，必須走步道或爬梯。8.14、吊籃上主繩、安全繩的生根必須保證牢固可靠，主繩、安全繩的操作使用必須設專人監(jiān)護。8.15、

21、施工中施工人員應熟悉施工現(xiàn)場的情況，防止發(fā)生意外傷害。遇有大風雨霧等惡劣天氣時應停止施工。所有油漆施工區(qū)域的下方應鋪設安全網(wǎng)，防止材料和人員墜落。8.16、施工用機械、設備完好、清潔。安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機構(gòu)性能和工作條件。8. 17、現(xiàn)場存放的設備和材料要擺放整齊，場地平整，道路暢通，夜間照明充足，并有明顯標志。垃圾雜物定點堆放并及時清理。8.18、施工過程中隨干隨清，采用彩條布或塑料布將施工區(qū)域附近的設備和設施進行遮蓋，不得污染破壞他人勞動成果，做到安全文明施工。8.19、腳手架搭設必須由專業(yè)架子工持證作業(yè)，搭設的架子應規(guī)范、牢固可靠，施工前應由作業(yè)的班組長驗收腳手架

22、，施工作業(yè)結(jié)束后及時拆除。腳手管、扣件、欄桿、緊固件等集中擺放，專人管理，不亂扔亂放。8.20、防腐作業(yè)是保溫最大的污染源，為防止被污染，金屬保護層的設備及管道盡可能鋪設彩條布和纏繞保護膜。8.21、已施工完的保溫墻面或設備等掛上醒目標識牌和警示牌，避免交叉作業(yè)被二次污染。9、質(zhì)量控制9.1質(zhì)量目標: 9.1.1、保溫棉安裝工藝要求同層錯縫、上下層壓縫。棉間縫隙要塞實、填平，同時保證設計要求的保溫厚度。9.1.2、外護板安裝時接口不歪曲、傾斜、搭接嚴密、工藝美觀。9.1.3、油漆涂刷后表面潔凈,顏色均勻一致,厚度(或遍數(shù))符合設計,表面漆質(zhì)工藝美觀。 9.2、質(zhì)量管控9.2.1、對所有進場材料

23、進行質(zhì)量監(jiān)控。9.2.2、加強施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓，并經(jīng)考核合格方可施工。9.2.3、做好圖紙會審、方案結(jié)構(gòu)的確定、技術(shù)交底及施工過程的監(jiān)督。9.2.4、加強施工人員的責任心、榮譽感及審美態(tài)度。9.2.5、設專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對施工過程督促、檢查、凡不符合質(zhì)量要求的，質(zhì)檢員有權(quán)停止施工。9.2.6、對焊工的資質(zhì)進行審查。9.2.7、施工班組必須做好施工記錄，施工記錄必須與施工同步，做到完整、準確、及時。9.2.8、要求班組做到保證本工序，監(jiān)督前工序，服務后工序。自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查相結(jié)合，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。一旦出現(xiàn)不合格工序時，應查清原因，明確責任，

24、落實改進措施，防止再次發(fā)生。9.2.9、認真聽取質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員的意見和建議，及時整改。9.2.10、制定、貫徹質(zhì)量獎懲辦法。9.2.11、對各施工人員進行質(zhì)量意識教育，通過每星期一質(zhì)量例會制度進一步加強施工過程的質(zhì)量意識。加強質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量方針，精心施工，來杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。10、保溫油漆材料的一般要求及防雨、防潮措施10.1、保溫油漆材料應有產(chǎn)品出廠合格證，各項性能指標應滿足本工程及火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法中的各項要求，保溫油漆材料物理化學性能的檢驗報告必須是由國家、部指定的檢測機構(gòu)按國家標準檢而提供的原始文件，到達現(xiàn)場的成品需有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書。10

25、.2、材料廠家必須持有電力系統(tǒng)頒發(fā)的當年有效的許可證； 10.3、保溫材料應在現(xiàn)場抽樣檢查，合格后方可使用；10.4、保溫油漆材料應按材質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風良好，防潮的倉庫或棚庫內(nèi)，使保溫材料保持干燥。 10.5、鍋爐各層平臺堆放的保溫材料僅限于短期內(nèi)施工需要，不得長期堆放。對于暫不使用的保溫油漆材料應做好防火措施。 10.6、對已受潮、受濕的材料，經(jīng)干燥后，仍達不到原材料性能的不能使用。10.7、所有絕熱材料應加墊木墊起，防止落地受潮。11、保溫材料主要性能指標序號種類 容重kg/m3 導熱系數(shù)基數(shù)0 導熱系數(shù)一次項系數(shù) 導熱系數(shù)二次項系數(shù)1 使用溫度 復合面允許溫度 1巖棉板 1703.

26、14E-021.80E-0403503502巖棉管殼 1503.20E-021.80E-0403503503巖棉縫氈 803.64E-021.80E-0403503504散巖棉 1503.66E-026.81E-053.00E-073503505硅酸鋁管殼 963.20E-022.00E-0406006006硅酸鋁氈 960.0320.0002010006507硅酸鋁纖維繩 963.20E-022.00E-040600600WmK0.8598kcal/mh注：導熱系數(shù)1=0+A(t+tb1)/2+A1(t+tb1)/2)（W/M*K）12、施工工藝流程12.1、保溫施工流程圖保溫層敷設起始合格

27、施工人員資質(zhì)認證是否是安裝鎖片合格施工準備驗收簽證作業(yè)面清理鋪設鐵絲網(wǎng)否否結(jié)束合格保溫鉤釘焊接是12.2、保溫設備及管道和不保溫的設備及管道油漆施工流程圖1813、危害辨識和危險評價結(jié)果一覽表作業(yè)活動危險因素可能導致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別控制措施LECD設備管道保溫作業(yè)高處作業(yè)違規(guī)高墜IV1615903高空作業(yè)區(qū)域設置相應的安全防護設施，作業(yè)人員必須按要求系掛安全帶，配帶工具袋、大的工具系保險繩，臨時放置物必須牢固可靠。架子不規(guī)范高墜IV0.5615452腳手架按標準搭設，驗收合格后掛牌投入使用。物料堆放超規(guī)物體打擊IV163181物料堆放必須按規(guī)定堆放，嚴禁超高、超負荷堆放

28、。包裝清理不及時火災IV16161及時清理包裝。交叉作業(yè)物體打擊IV163181避免交叉作業(yè)，特殊情況采取可靠的安全隔離措施。臨邊孔洞防護缺陷高墜IV1615903作業(yè)區(qū)域必須做到有邊就有欄，有孔洞就有蓋板、欄桿或安全網(wǎng)。高空作業(yè)、交叉作業(yè)作業(yè)人員未進行體檢，防護用品使用不當或不全高墜、落物傷人IV13154521、作業(yè)前進行體檢，合格后方可上崗；2、必須為施工人員提供合格的防護用品；3、施工人員必須正確使用相應的防護用品；5、加強相應的監(jiān)督檢查力度。利用爬梯或繩梯上下時沒有使用攀登自鎖器高墜IV1315452臨時爬梯應設相應的攀登自鎖器。高處作業(yè)人員違章作業(yè)人身傷害IV13154521、加強

29、高空作業(yè)人員的培訓、教育，經(jīng)考試合格后方可上崗；2、班組長應在施工中嚴格按要求監(jiān)督檢查并糾正班組人員的違章行為；3、加強對現(xiàn)場的習慣性違章相處力度。材料、設備放置不牢固落物傷人、設備損壞IV13154521、高處放置物必須按要求固定牢固，堆放不得超標；2、班組長應作業(yè)過程中對高空放置物固定情況進行檢查。警示標識不到位高墜IV1315452高處作業(yè)區(qū)域應嚴格按要求設置相應的安全警示標識。高處作業(yè)區(qū)下方未設警戒區(qū)落物傷人IV1615903高處作業(yè)區(qū)域下方安全區(qū)域邊緣應按要求設三角旗，拉出相應的警戒區(qū)。焊把線、臨時電源線影響通行觸電IV137212高處作業(yè)區(qū)域的把線、臨時電源線不得影響通行。上下拋擲工具、材料落物傷人IV1615903高處作業(yè)、交叉作業(yè)時嚴禁拋擲工具、材料。雨季施工電氣設備漏電觸電IV1115151電氣設備加漏電保護避雷裝置失效雷擊IV1.5140202勤檢查降雷裝置14、環(huán)境因素識別與評價結(jié)果一覽表序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評價（綜合打分法）控制方式負責單位abcdef得分重要1放樣、下料組合場彩鋼板清掃時粉塵飛揚3111118一般.1.施工人員戴防護口罩；2.清掃時動作放輕，減少塵土飛揚。綜合工程處粉線頭、粉筆頭等廢棄物3111118一般收入不可回收垃圾箱，然