機(jī)械數(shù)控題庫(kù)

1、數(shù)控銑床中級(jí)工考證復(fù)習(xí)題庫(kù)1.設(shè)H01=-2mm，則執(zhí)行G91G44G01Z-20.H01F100的程序段后，刀具實(shí)際移動(dòng)距離為(B)mm。(A)30 (B)18 (C)22 (D)202.編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是(B )。(A)減少換刀時(shí)間 (B)減少重復(fù)定位誤差(C)減少切削時(shí)間 (D)簡(jiǎn)化加工程序3.下列那些球頭銑刀常用于曲面的精加工(D )。(A)多刀片可轉(zhuǎn)位球頭刀 (B)單刀片球頭刀(C)整體式球頭刀 (D)單刀片球頭刀和整體式球頭刀4.AutoCAD在文字樣式設(shè)置中不包括( D)。(A)顛倒 (B)反向 (C)垂直 (D)向外5.Auto

2、CAD中要準(zhǔn)確的把圓的圓心移到直線的中點(diǎn)需要使用(B )。(A)正交 (B)對(duì)象捕捉 (C)柵格 (D)平移6.無(wú)論主程序還是子程序都是若干( A)組成。(A)程序段 (B)坐標(biāo) (C)圖形 (D)字母7.JT和BT兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于( A)。(A)柄部 (B)大端直徑 (C)小端直徑 (D)錐度長(zhǎng)度8.擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)( B)。(A)IT14IT16 (B)IT9IT10(C)IT7IT8 (D)IT5IT69.按數(shù)控機(jī)床故障頻率的高低，通常將機(jī)床的使用壽命分為( B)階段。(A)2 (B)3 (C)4 (D)510.為了防止換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉，所以，換

3、刀點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在(B)。(A)機(jī)床原點(diǎn) (B)工件外部 (C)工件原點(diǎn) (D)對(duì)刀點(diǎn)11.程序段序號(hào)通常用( C )位數(shù)字表示。(A)8 (B)10 (C)4 (D)1112.( A)的說法屬于禁語(yǔ)。(A)“問別人去” (B)“請(qǐng)稍候” (C)“抱歉” (D)“同志”13.G01屬模態(tài)指令，在遇到下列( D)指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效。(A)G00 (B)G02 (C)G03 (D)G0414.G00代碼功能是快速定位，它屬于(A)代碼。(A)模態(tài) (B)非模態(tài) (C)標(biāo)準(zhǔn) (D)ISO15.型腔類零件的粗加工，刀具通常選用(C )。(A)球頭刀 (B)鍵槽刀(C)三刃立銑刀 (D)四刃立

4、銑刀16.G代碼表中的00組的G代碼屬于(A )。(A)非模態(tài)指令 (B)模態(tài)指令(C)增量指令 (D)絕對(duì)指令17.( D)主要用于制造低速、手動(dòng)工具及常溫下使用的工具、模具、量具。(A)硬質(zhì)合金 (B)高速鋼(C)合金工具鋼 (D)碳素工具鋼18.在形狀公差中，符號(hào)""是表示( D)。(A)高度 (B)面輪廓度 (C)透視度 (D)直線度19.斜線方式下刀時(shí)，通常采用的下刀角度為( B)。(A)05 (B)515(C)1525 (D)253520.安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與(B)基準(zhǔn)重合。(A)測(cè)量 (B)設(shè)計(jì) (C)裝配 (D)工藝21.( C)對(duì)提高銑削平面的

5、表面質(zhì)量無(wú)效。(A)提高主軸轉(zhuǎn)速 (B)減小切削深度(C)使用刀具半徑補(bǔ)償 (D)降低進(jìn)給速度22.銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用(A )。(A)順銑 (B)逆銑(C)順銑和逆銑都一樣 (D)依被加工表面材料決定23.百分表的示值范圍通常有：03mm，05mm和( B)三種。(A)08mm (B)010mm(C)012mm (D)015mm24.(D )其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。(A)白口鑄鐵 (B)灰口鑄鐵(C)球墨鑄鐵 (D)麻口鑄鐵25.銑削鍵槽時(shí)所要保證的主要位置公差是(C )。(A)鍵槽側(cè)面的平面度 (B)鍵槽中心線的直線度(C)鍵槽對(duì)軸的中

6、心線的對(duì)稱度 (D)鍵槽兩側(cè)的平行度26.使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng)，稱為(A )。(A)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (B)主運(yùn)動(dòng)(C)輔助運(yùn)動(dòng) (D)切削運(yùn)動(dòng)27.工件的同一自由度被一個(gè)以上定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)屬( A)。(A)過定位 (B)欠定位(C)完全定位 (D)不完全定位28.將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為( C)。(A)局部剖視圖 (B)局部視圖(C)局部放大圖 (D)移出剖視圖29.(D)不采用數(shù)控技術(shù)。(A)金屬切削機(jī)床 (B)壓力加工機(jī)床(C)電加工機(jī)床 (D)組合機(jī)床30.百分表對(duì)零后（即轉(zhuǎn)動(dòng)表盤，使零刻度線對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)指針

7、），若測(cè)量時(shí)長(zhǎng)指針沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)20格，指向標(biāo)有80的刻度線，則測(cè)量桿沿軸線相對(duì)于測(cè)頭方向( C)。(A)縮進(jìn)0.2mm (B)縮進(jìn)0.8mm(C)伸出0.2mm (D)伸出0.8mm31.百分表測(cè)頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，量桿壓縮量為( A)。(A)0.31mm (B)13mm (C)0.53mm (D)任意32.G21指令表示程序中尺寸字的單位為( C)。(A)m (B)英寸 (C)mm (D)um33.數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是(D )。(A)具有充分的柔性 (B)能加工復(fù)雜形狀的零件(C)加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 (D)大批量、高精度34.G20代碼是( A)制輸入功能，它是FA

8、NUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。(A)英 (B)公 (C)米 (D)國(guó)際35.銑削時(shí)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用之一是(A )。(A)用同一程序，同一尺寸的刀具可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗精加工(B)僅能作粗加工(C)僅能作粗加工 (D)僅能加工曲線輪廓36.在正確使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令情況下，當(dāng)所用刀具與理想刀具長(zhǎng)度出現(xiàn)偏差時(shí)，可將偏差值值輸入到(B)。(A)長(zhǎng)度補(bǔ)償形狀值 (B)長(zhǎng)度磨損補(bǔ)償值(C)半徑補(bǔ)償形狀值 (D)半徑補(bǔ)償磨損值37.G02X20.Y20.R-10.F120.；所加工的軌跡是( C)。(A)R10的凸圓弧 (B)R10的凹圓弧(C)180度夾角360度的圓弧 (D)夾角180度的圓弧38.數(shù)控

9、機(jī)床同一潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油應(yīng)該(A )。(A)用同一牌號(hào) (B)可混用(C)使用不同型號(hào) (D)只要潤(rùn)滑效果好就行39.按斷口顏色鑄鐵可分為的( A)。(A)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 (B)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵(C)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵 (D)普通鑄鐵、合金鑄鐵40.AutoCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在( A)菜單欄中。(A)格式 (B)修改 (C)繪圖 (D)編程41.按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和( C)。(A)三面刃銑刀 (B)端銑刀(C)鏟齒銑刀 (D)溝槽銑刀42.數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在(D)。(A)JOGFEED (B)PRGRM(C)ZERORETURN

10、 (D)EDIT43.安全生產(chǎn)的核心制度是(B)制度。(A)安全活動(dòng)日 (B)安全生產(chǎn)責(zé)任制(C)"三不放過" (D)安全檢查44.基本尺寸是( A)的尺寸。(A)設(shè)計(jì)時(shí)給定 (B)測(cè)量出來(C)計(jì)算出來 (D)實(shí)際45.FANUC0i系統(tǒng)中程序段M98P0260表示( B)。(A)停止調(diào)用子程序 (B)調(diào)用1次子程序"O0260"(C)調(diào)用2次子程序"O0260" (D)返回主程序46.冷卻作用最好的切削液是(A )。(A)水溶液 (B)乳化液 (C)切削油 (D)防銹劑47.用于潤(rùn)滑的(A )耐熱性高，但不耐水，用于高溫負(fù)荷處。(

11、A)鈉基潤(rùn)滑脂 (B)鈣基潤(rùn)滑脂(C)鋰基潤(rùn)滑脂 (D)鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂48.萬(wàn)能角度尺在( C)范圍內(nèi)，應(yīng)裝上角尺。(A)0°50° (B)50°140°(C)140°230° (D)230°320°49.X6132是常用的銑床型號(hào)，其中數(shù)字6表示( B)。(A)立式 (B)臥式 (C)龍門 (D)儀表50.立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是(A)。(A)立式銑床主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置(B)立式銑床主軸軸線與工作臺(tái)水平設(shè)置(C)臥式銑床主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置(D)臥式銑床主軸軸線與橫梁垂直設(shè)置51.Fa

12、nuc-MA系統(tǒng)中的程序段G92X20Y50Z30M03中的點(diǎn)(20，50，30)為(A )。(A)點(diǎn)(20，50，30)為刀具的起點(diǎn) (B)程序起點(diǎn)(C)點(diǎn)(20，50，30)為機(jī)床參考 (D)程序終點(diǎn)52.下列零件中(D )最適宜采用正火。(A)高碳鋼零件 (B)力學(xué)性能要求較高的零件(C)形狀較為復(fù)雜的零件 (D)低碳鋼零件53.FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序結(jié)束指令為(D )。(A)M00 (B)M03 (C)M05 (D)M3054.FANUC0I數(shù)控系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1010，其正確的指令是(B )。(A)M9901010 (B)M9801010(C)M99P1010 (D)M

13、98P101055.FANUC系統(tǒng)中程序結(jié)尾M99表示( A)。(A)子程序結(jié)束 (B)調(diào)用子程序(C)返回主程序首段程序段 (D)返回主程序第二程序段56.編程時(shí)( A)由編程者確定，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的適當(dāng)位置。(A)工件原點(diǎn) (B)機(jī)床參考點(diǎn)(C)機(jī)床原點(diǎn) (D)對(duì)刀點(diǎn)57.數(shù)控銑床是工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)形式，編寫程序時(shí)，采用(B )的原則編寫程序。(A)刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) (B)工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)(C)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再定 (D)由機(jī)床說明書說明58.program可翻譯為(B )。(A)刪除 (B)程序 (C)循環(huán) (D)工具59.新機(jī)床就位需要做( B)小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)才認(rèn)

14、為可行。(A)12 (B)816 (C)96 (D)3660.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是( C)。(A)利用磁盤機(jī)讀入程序 (B)從串行通信接口接收程序(C)利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序 (D)從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序61.FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的值為11，執(zhí)行程序段G91G44Z-18.0H01后，刀具實(shí)際移動(dòng)量是( D)。(A)18mm (B)7mm (C)25mm (D)29mm62.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在( C)方式下進(jìn)行。(A)點(diǎn)動(dòng) (B)快點(diǎn) (C)自動(dòng) (D)手搖脈沖63.X6132型臥式萬(wàn)能銑床進(jìn)給方向的改變，是利用(A)。(A)改變

15、離合器嚙合位置 (B)改變傳動(dòng)系統(tǒng)的軸數(shù)(C)改變電動(dòng)機(jī)線路 (D)改變主軸正反轉(zhuǎn)64.MDI面板中的CAN鍵作用是刪除(C)中的字符或符號(hào)。(A)系統(tǒng)內(nèi)存 (B)參數(shù)設(shè)置欄(C)輸入緩沖區(qū) (D)MDI方式窗口65.量塊除作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸傳遞外，還廣泛用于鑒定和(D)量具量?jī)x。(A)找正 (B)檢測(cè) (C)比較 (D)校準(zhǔn)66.FANUC系統(tǒng)中孔加工時(shí)，( C)指令刀具返回到初始平面。(A)G90 (B)G91 (C)G98 (D)G9967.利用銑床加工凸輪時(shí)，要求主軸有一定的精度，其精度主要是指( A)。(A)運(yùn)動(dòng)精度 (A)幾何精度(C)尺寸精度 (D)表面粗糙度68.20f6、2

16、0f7、20f8三個(gè)尺寸的公差帶(B )。(A)上偏差相同且下偏差相同 (B)上偏差相同但下偏差不相同(C)上偏差不相同且下偏差相同 (D)上、下偏差各不相同69.按NC控制機(jī)電源接通按鈕12S后，熒光屏顯示出(C)(準(zhǔn)備好)字樣，表示控制機(jī)已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。(A)ROAD (B)LEADY (C)READY (D)MEADY70.比較不同尺寸的精度，取決于( C)。(A)偏差值的大小 (B)公差值的大小(C)公差等級(jí)的大小 (D)公差單位數(shù)的大小71.孔軸配合的配合代號(hào)由( B)組成。(A)基本尺寸與公差帶代號(hào)(B)孔的公差帶代號(hào)與軸的公差帶代號(hào)(C)基本尺寸與孔的公差帶代號(hào)(D)基本尺寸

17、與軸的公差帶代號(hào)72. 基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是( D)。(A)上偏差 (B)下偏差(C)實(shí)際偏差 (D)上偏差或下偏差中靠近零線的那個(gè)偏差73.零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和(A )三方面內(nèi)容。(A)相互位置精度 (B)表面粗糙度(C)重復(fù)定位精度 (D)測(cè)檢精度74.零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容(A )。(A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度(B)尺寸精度(C)尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度(D)幾何形狀精度和相互位置精度75.工件的精度和表面粗糙度在很大程度上決定于主軸部件的剛度和(D )精度。(A)測(cè)量 (B)形狀 (C)位置 (D)回轉(zhuǎn)精

18、度76.表面質(zhì)量對(duì)零件的使用性能的影響不包括(C)。(A)耐磨性 (B)耐腐蝕性能(C)導(dǎo)電能力 (D)疲勞強(qiáng)度77.有效度是指數(shù)控機(jī)床在某段時(shí)間內(nèi)維持其性能的概率，它是一個(gè)( B)的數(shù)。(A)1 (B)1 (C)1 (D)無(wú)法確定78.不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是( C)。(A)對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求 (B)體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中(C)是企業(yè)的質(zhì)量方向 (D)體現(xiàn)在工藝規(guī)程中79.一般情況下，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角( C)高速鋼刀具的前角。(A)大于 (B)等 (C)小于 (D)大于、等于、小于都有可能80.關(guān)于企業(yè)文化，你認(rèn)為正確的是(A )。(A)企業(yè)文化是企業(yè)管

19、理的重要因素(B)企業(yè)文化是企業(yè)的外在表現(xiàn)(C)企業(yè)文化產(chǎn)生于改革開放過程中的中國(guó)(D)企業(yè)文化建設(shè)的核心內(nèi)容是文娛和體育活動(dòng)81.通常用立銑刀進(jìn)行曲面的粗加工有很多優(yōu)點(diǎn)，以下描述正確的是(B)。(A)殘余余量均勻 (B)加工效率高(C)無(wú)需考慮下刀點(diǎn) (D)不存在過切、欠切現(xiàn)象82.機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)軸中的滾珠絲杠必須(D )進(jìn)行檢查。(A)每一年 (B)每?jī)赡?(C)每三年 (D)每半年83.不能用游標(biāo)卡尺去測(cè)量( D)，因?yàn)橛螛?biāo)卡尺存在一定的示值誤差。(A)齒輪 (B)毛坯件 (C)成品件 (D)高精度件84.中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)決定，將( B)定為“公民道德宣傳日”。(A)9月10日 (B

20、)9月20日(C)10月10日 (D)10月20日85.加工時(shí)用來確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置所使用的基準(zhǔn)為( A)。(A)定位基準(zhǔn) (B)測(cè)量基準(zhǔn)(C)裝配基準(zhǔn) (D)工藝基準(zhǔn)86.如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí)，只有( C)面那個(gè)G代碼有效。(A)最前 (B)中間 (C)最后 (D)左87.面銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.64mm/r，主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min，銑刀齒數(shù)z=8，則fz為( C)。(A)48mm (B)5.12mm (C)0.08mm (D)8mm88.沿加工輪廓的延長(zhǎng)線退刀時(shí)需要采用( D)方法。(A)法向 (B)切向 (C)軸向 (D)法向、切向、軸向

21、都可以89.若鍵槽銑刀與主軸的同軸度為0.01，則鍵槽寬度尺寸可能比銑刀直徑大( C)mm。(A)0.005 (B)0.01 (C)0.02 (D)0.0490.程序段寫為G91G0X100Y0F100時(shí)表示( C)。(A)刀具以100mm/min的速度移動(dòng)至(100，0)處(B)刀具以機(jī)床設(shè)定的速度移動(dòng)至(100，0)處(C)刀具以100mm/min的速度向X正方向移動(dòng)100mm，Y向不動(dòng)(D)刀具以機(jī)床設(shè)定的速度向X正方向移動(dòng)100mm，Y向不動(dòng)91.切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過切削溫度的高低來影響的，所以影響刀具壽命最大的是(C )。(A)背吃刀量 (B)進(jìn)給量 (C)切削速度

22、(D)切削寬度92.影響刀具擴(kuò)散磨損的最主要原因是( C)。(A)工件材料 (B)切削速度 (C)切削溫度 (D)刀具角度93.讀零件圖首先看(D )。(A)后視圖 (B)剖視圖和主視圖 (C)尺寸 (D)標(biāo)題欄94.銑床CNC中，指定相對(duì)值（增量值）編程的指令是( D)。(A)G10 (B)G11 (C)G90 (D)G9195.加工精度愈高，加工誤差愈(A )。(A)小 (B)不變 (C)大 (D)兩者無(wú)確定的關(guān)系96.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使用地址( A)。(A)H (B)T (C)R (D)D97.刀具半徑補(bǔ)償?shù)娜∠荒芡ㄟ^( A)來實(shí)現(xiàn)。(A)G01和G00 (B)G01和G02 (C)G01

23、和G03 (D)G00和G0298.固定循環(huán)指令G73X_Y_Z_R_Q_F_；中"Q_"表示( B)。(A)初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量 (B)每次進(jìn)給深度(C)每次退刀量 (D)刀具位移量99.程序中選擇G17或G18或G19功能對(duì)執(zhí)行( B)沒有影響。(A)圓弧插補(bǔ) (B)直線插補(bǔ) (C)刀具半徑補(bǔ)償 (D)鏡像100.數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，其目的是(B )。(A)換刀，準(zhǔn)備開始加工 (B)建立機(jī)床坐標(biāo)系(C)建立工件坐標(biāo)系(D)換刀，準(zhǔn)備開始加工、建立機(jī)床坐標(biāo)系、建立工件坐標(biāo)系都是101.不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是( B)。(A)明確上下工序之間對(duì)質(zhì)量問題

24、的處理權(quán)限(B)明白企業(yè)的質(zhì)量方針(C)崗位工作要按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行(D)明確崗位工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)102.粗鏜孔時(shí)切削用量的選擇原則是(A )。(A)大的切削深度、高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣?B)小的切削深度、高的進(jìn)給速度，高的切削速度(C)小的切削深度、高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣?D)大的切削深度、低的進(jìn)給速度，低的切削速度103.檢驗(yàn)程序正確性的方法不包括(C )方法。(A)空運(yùn)行 (B)圖形動(dòng)態(tài)模擬 (C)自動(dòng)校正 (D)試切削104.加工通孔時(shí)加工深度一般至少要超出孔底平面( B)mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時(shí)還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對(duì)孔深的影響。(A)D(鉆頭直徑)

25、(B)0.3D (C)2D (D)2105.系統(tǒng)面板上的ALTER鍵用于( B)程序中的字。(A)刪除 (B)替換 (C)插入 (D)清除106.使程序在運(yùn)行過程中暫停的指令( A)。(A)M00 (B)G18 (C)G19 (D)G20107.公差代號(hào)標(biāo)注法適用于( B)。(A)成批生產(chǎn) (B)大批生產(chǎn)(C)單間小批量生產(chǎn) (D)生產(chǎn)批量不定108.35H9/f9組成了(A )配合。(A)基孔制間隙 (B)基軸制間隙(C)基孔制過渡 (D)基孔制過盈109.區(qū)別子程序與主程序唯一的標(biāo)志是(B )。(A)程序名 (B)程序結(jié)束指令(C)程序長(zhǎng)度 (D)編程方法110.用圓弧段逼近非圓曲線時(shí)，(

26、 D)是常用的節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法。(A)等間距法 (B)等程序段法(C)等誤差法 (D)曲率圓法111.數(shù)控銑床上刀具半徑補(bǔ)償建立的矢量與補(bǔ)償開始點(diǎn)的切向矢量的夾角以( C)為宜。(A)小于90°或大于180° (B)任何角度(C)大于90°且小于180° (D)不于90°和180°112.下述論述中正確的是(D )。(A)無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格(B)一批零件的實(shí)際尺寸最大為20.01mm，最小為19.98mm，則可知該零件的上偏差是+0.01mm，下偏差是-0.02mm(C)jn的基本

27、偏差為上偏差(D)對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小113.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)(D )mm。(A)0.1 (B)0.01 (C)1 (D)0.5114.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種(C )。(A)速度控制系統(tǒng) (B)電流控制系統(tǒng)(C)位置控制系統(tǒng) (D)壓力控制系統(tǒng)115.圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用半徑R編程時(shí)，圓弧半徑負(fù)值時(shí)( D)。(A)圓弧小于或等于180° (B)圓弧大于或等于180°(C)圓弧小于180° (D)圓弧大于180°116.碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有(C )。(A)不可冷、熱加工成形，加工性能好(B)刃口一般磨得不

28、是很鋒利(C)易淬裂(D)耐熱性很好117.工件承受切削力后產(chǎn)生一個(gè)與之方向相反的合力，它可以分成為(D )。(A)軸向分力 (B)法向分力(C)切向分力 (D)水平分力和垂直分力118.機(jī)床加工時(shí)，如進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，開機(jī)時(shí)默認(rèn)的加工平面為( A)平面。(A)G17 (B)G18 (C)G19 (D)G20119.萬(wàn)能角度尺在50°140°范圍內(nèi)，應(yīng)裝(B )。(A)角尺 (B)直尺 (C)角尺和直尺 (D)角尺、直尺和夾塊120.任何切削加工方法都必須有一個(gè)(B )，可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(A)輔助運(yùn)動(dòng) (B)主運(yùn)動(dòng) (C)切削運(yùn)動(dòng) (D)縱向運(yùn)動(dòng)121.采用機(jī)用鉸刀鉸

29、孔時(shí)，切削速度一般選( D)的左右。(A)30m/min (B)20m/min (C)3m/min (D)10m/min122.精度要求不高的深孔加工，最常用的方法是(B )。(A)鉆孔 (B)擴(kuò)孔 (C)鏜孔 (D)銑孔123.銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向( A)。(A)相同 (B)相反 (C)沒任何關(guān)系 (D)相同、相反都不可以124.前刀面與基面間的夾角是( C)。(A)后角 (B)主偏角 (C)前角 (D)刃傾角125.數(shù)控機(jī)床的"回零"操作是指回到( C)。(A)對(duì)刀點(diǎn) (B)換刀點(diǎn) (C)機(jī)床的參考點(diǎn) (D)編程原點(diǎn)126.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文

30、縮寫是(A )。(A)CAD (B)CAM (C)CAE (D)CAT127.微型計(jì)算機(jī)中，( C)的存取速度最快。(A)高速緩存 (B)外存儲(chǔ)器 (C)寄存器 (D)內(nèi)存儲(chǔ)器128.大螺旋升角、密齒立銑刀，通常用于(B )。(A)粗加工 (B)精加工(C)半精加工 (D)粗加工、精加工、半精加工都可以129.數(shù)控銑床一般不適合于加工( D)零件。(A)板類 (B)盤類 (C)殼具類 (D)軸類130.下列材料中( C)不屬于變形鋁合金。(A)硬鋁合金 (B)超硬鋁合金(C)鑄造鋁合金 (D)鍛鋁合金131.用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余

31、量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( D)。(A)r (B)r+ (C) (D)2r+132.取消鍵CAN的用途是消除輸入(A )器中的文字或符號(hào)。(A)緩沖 (B)寄存 (C)運(yùn)算 (D)處理133.加工無(wú)島嶼圓槽時(shí)，要獲得好的表面粗糙度，切入時(shí)應(yīng)采用(A )。(A)圓弧切線切入 (B)直線切線切入(C)法線切線切入(D)圓弧切線切入、直線切線切入都可以134.在工作中保持同事間和諧的關(guān)系，要求職工做到(A )。(A)對(duì)感情不合的同事仍能給予積極配合(B)如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對(duì)方當(dāng)眾道歉，以挽回影響(C)對(duì)故意的誹謗，先通過組織途徑解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決(D)保

32、持一定的嫉妒心，激勵(lì)自己上進(jìn)135.加工凹槽、較小的臺(tái)階面及平面輪廓應(yīng)選用(B )。(A)面銑刀 (B)立銑刀 (C)鍵槽銑刀 (D)模具銑刀136.企業(yè)的質(zhì)量方針不是( A )。(A)工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄 (B)每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則(C)企業(yè)的質(zhì)量宗旨 (D)企業(yè)的質(zhì)量方向137.取消鍵CAN 的用途是消除輸入( A )器中的文字或符號(hào)。(A)緩沖 (B)寄存 (C)運(yùn)算 (D)處理138.框式水平儀的主水準(zhǔn)泡上表面是( C )的。(A)水平 (B)凹圓弧形 (C)凸圓弧形 (D)直線形139.在質(zhì)量檢驗(yàn)中，要堅(jiān)持"三檢"制度，即(A )。(A)自檢、互檢、專職檢 (

33、B)首檢、中間檢、尾檢(C)自檢、巡回檢、專職檢 (D)首檢、巡回檢、尾檢140.用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)( C )現(xiàn)象。(A)孔徑收縮 (B)孔徑不變 (C)孔徑擴(kuò)張 (D)錐孔141.數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是( C )。(A)主軸皮帶 (B)滾珠絲杠(C)電器柜過濾網(wǎng) (D)冷卻油泵過濾器142.當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X100 時(shí)，通常情況下手輪的進(jìn)給單位是( A )。(A)0.1mm/格 (B)0.001mm/格 (C)0.01mm/格 (D)1mm/格143.加工軸上兩端封閉或一端封閉的鍵槽時(shí)，不適合采用的刀具是( D

34、)。(A)三面刃銑刀 (B)尖齒槽銑刀(C)三面刃銑刀或尖齒槽銑刀 (D)圓柱立銑刀144.手動(dòng)使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是( B )。(A)夾具制造誤差 (B)夾緊力一致性差(C)熱變形 (D)工件余量不同145. 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，操作時(shí)( B )，女工戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾。(A)穿好涼鞋 (B)戴好眼鏡 (C)戴好手套 (D)鐵屑用手拿開146.加工錐度和直徑較小的圓錐孔時(shí)，宜采用( B )的方法。(A)鉆孔后直接鉸錐孔 (B)先鉆再粗鉸后精鉸(C)先鉆再粗車，再精鉸 (D)先銑孔再鉸孔147.用于調(diào)整機(jī)床的墊鐵種類有多種，其中不包括( D )。(A)斜墊鐵

35、(B)開口墊鐵 (C)鉤頭墊鐵 (D)等高鐵148.鉆孔時(shí)鉆頭的( B )會(huì)造成孔徑偏大。(A)橫刃太短 (B)兩條主切削刃長(zhǎng)度不相等(C)后角太大 (D)頂角太小149.牌號(hào)為Q235-A.F中的A表示( C )。(A)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 (B)優(yōu)質(zhì)鋼 (C)質(zhì)量等級(jí) (D)工具鋼150.胡錦濤總書記提出的社會(huì)主義榮辱觀的內(nèi)容是( A )。(A)“八榮八恥” (B)“立黨為公，執(zhí)政為民”(C)“五講四美三熱愛” (D)“廉潔、文明、和諧”151.以下關(guān)于非模態(tài)指令( C )是正確的。(A)一經(jīng)指定一直有效 (B)在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效(C)只在本程序段有效 (D)視具體情況而定152.確定銑床

36、主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為( B )。(A)n=×D/(1000×V) (B)n=1000×V/(×D)(C)n=1000×D/(×V) (D)n=1000×/(D×V)153.鉆頭直徑為10mm，切削速度是30米/分鐘，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該是(D )。(A)240r/min (B)1920r/min (C)480r/min (D)960r/min 154.在工件表面粗糙度值要求為Ra0.83.2m 時(shí)，可分為粗、半精、精銑三步進(jìn)行，銑平面時(shí)精加工余量為( C)。(A)25mm (B)0.010.05mm (C)0.51mm (

37、D)58mm 155.一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有( C )自由度。(A)三個(gè) (B)四個(gè) (C)六個(gè) (D)八個(gè)156.重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( B )。(A)完全定位 (B)過定位 (C)不完全定位 (D)欠定位157.在批量生產(chǎn)中，一般以( C )控制更換刀具的時(shí)間。(A)刀具前面磨損程度 (B)刀具后面磨損程度(C)刀具的耐用度 (D)刀具損壞程度158.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是( B )。(A樹立新的世界觀 (B)樹立新的就業(yè)觀念(C)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) (D)樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度159.在自動(dòng)加工時(shí)，當(dāng)執(zhí)行M00指令后，如果要繼續(xù)運(yùn)行下面的程序，必須按( A )按鈕

38、。(A)循環(huán)啟動(dòng) (B)轉(zhuǎn)換 (C)輸出 (D)進(jìn)給保持160.用球頭刀在三軸數(shù)控機(jī)床上銑削曲面，經(jīng)常出現(xiàn)表面粗糙度不一致的情況，主要原因是( D )。(A)刀具不夠鋒利 (B)切削速度低(C)進(jìn)給速度快 (D)切削速度不一致161.操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強(qiáng)系統(tǒng)( D)的能力。(A)串行操作 (B)控制操作 (C)重執(zhí)操作 (D)并行操作162.過流報(bào)警是屬于何種類型的報(bào)警( C )。(A)系統(tǒng)報(bào)警 (B)機(jī)床側(cè)報(bào)警 (C)伺服單元報(bào)警 (D)電機(jī)報(bào)警163.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的( D)接觸傳遞扭矩。(A)兩端圓弧面 (B)上、下平面 (C)下平面 (D)兩側(cè)面164.坐標(biāo)系

39、內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸上以相對(duì)于( C )一位置坐標(biāo)尺寸的增量進(jìn)行標(biāo)注或計(jì)量的，這種坐標(biāo)值稱為增量坐標(biāo)。(A)第 (B)后 (C)前 (D)左165.數(shù)控機(jī)床是由數(shù)控機(jī)床主要由數(shù)控裝置、機(jī)床本體、伺服驅(qū)動(dòng)裝置和( C )等部分組成。(A)運(yùn)算裝置 (B)存儲(chǔ)裝置 (C)檢測(cè)反饋裝置 (D)伺服電動(dòng)機(jī)167.為簡(jiǎn)化加工程序，型腔和凸臺(tái)分層銑削時(shí)常用( C )編程方法。(A)固定循環(huán)指令 (B)變量 (C)子程序 (D)增量坐標(biāo)168.鎢鈷類硬質(zhì)合金的剛性、可磨削性和導(dǎo)熱性較好，一般用于切削 ( D )和有色金屬及其合金。(A)碳鋼 (B)工具鋼 (C)合金鋼 (D)鑄鐵169.程序段 N006G9

40、1G18G94G02 X30 Y35 I30 F100；中不應(yīng)該使用(B )。(A)G90 (B)G18 (C)G94 (D)G02170.萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為( C )兩種。(A)2和8 (B)5和8 (C)2和5 (D)2和6171.斷電后計(jì)算機(jī)信息依然存在的部件為( C )。(A)寄存器 (B)RAM存儲(chǔ)器 (C)ROM存儲(chǔ)器 (D)運(yùn)算器172.輔助指令M03功能是主軸( C )指令。(A)反轉(zhuǎn) (B)啟動(dòng) (C)正轉(zhuǎn) (D)停止173.輔助指令M99表示( B )。(A)調(diào)用下一個(gè)子程序 (B)子程序返回主程序(C)調(diào)用循環(huán) (D)關(guān)機(jī)174.由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐

41、標(biāo)位置稱為( A )。(A)機(jī)床參考點(diǎn) (B)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)(C)機(jī)床換刀點(diǎn) (D)編程原點(diǎn)175.程序在刀具半徑補(bǔ)償模式下使用( B )以上的非移動(dòng)指令，會(huì)出現(xiàn)過切現(xiàn)象。(A)一段 (B)二段 (C)三段 (D)四段176.數(shù)控機(jī)床的電器柜散熱通風(fēng)裝置的維護(hù)檢查周期為( A )。(A)每天 (B)每周 (C)每月 (D)每年177.在線加工（DNC）的意義為( C )。(A)零件邊加工邊裝夾 (B)加工過程與面板顯示程序同步(C)加工過程為外接計(jì)算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床(D)加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步178.數(shù)控機(jī)床的直線運(yùn)動(dòng)定位精度是在( B )條件下測(cè)量的。(A)低溫不加電 (B)空載 (C)滿載

42、空轉(zhuǎn) (D)高溫滿載179.帶傳動(dòng)是利用( C )作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或捏合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。(A)從動(dòng)輪 (B)主動(dòng)輪 (C)帶 (D)帶輪180.下列配合中，公差等級(jí)選擇不適當(dāng)?shù)臑? C )。(A)H7/g6 (B)H9/g9 (C)H7/f8 (D)M8/h8181.對(duì)于“一般公差”、“線性尺寸的未注公差”，下列說法中錯(cuò)誤的是( A )。(A)圖樣上未標(biāo)注公差的尺寸，表示加工時(shí)沒有公差要求及相關(guān)的加工技術(shù)要求(B)零件上的某些部位在使用功能上無(wú)特殊要求時(shí)，可給出一般公差(C)線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差(D)一般公差主要用于

43、較低精度的非配合尺寸182.最大實(shí)體尺寸指( D )。(A)孔和軸的最大極限尺寸 (B)孔和軸的最小極限尺寸(C)孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸(D)孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸183.在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用( A )。(A)基孔制 (B)基軸制 (C)混合制 (D)配合制 184違反安全操作規(guī)程的是( A )。(A)自己制訂生產(chǎn)工藝 (B)貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度(C)加強(qiáng)法制觀念 (D)執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定185.企業(yè)文化的整合功能指的是它在( B )方面的作用。(A)批評(píng)與處罰 (B)凝聚人心 (C)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) (D)自律186莫氏錐柄一般用于( D )的場(chǎng)合。(A)

44、定心要求比較高 (B)要求能快速換刀(C)定心要求不高 (D)要求定心精度高和快速更換的場(chǎng)合186.( A )指令可以分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。(A)G (B)M (C)F (D)T187.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是( D )。(A)操作規(guī)程 (B)工藝規(guī)程(C)工序的質(zhì)量指標(biāo) (D)日常行為準(zhǔn)則188.在銑削加工余量較大、精高要求較高的平面時(shí)，可按( D )進(jìn)行加工。(A)一次銑去全部余量 (B)先粗后精(C)除梯銑削 (D)粗銑-半精銑-精銑189.下述原因中，不會(huì)影響到球面加工表面粗糙度的有( D )。(A)切削步距及順逆銑 (B)切削速度、進(jìn)給速度(C)刀具 (D)加工方向190.采用

45、( C )可顯著提高銑刀的使用壽命，并可獲得較小的表面粗糙度。(A)對(duì)稱銑削 (B)非對(duì)稱銑削 (C)順銑 (D)逆銑191.直線的起點(diǎn)坐標(biāo)為（20，-10），終點(diǎn)坐標(biāo)為（10，20），增量編程時(shí)的程序段是( C )。(A)G90 G01 X10 Y20 F100 (B)G91 G01 X-10 Y20 F100(C)G91 G01 X-10.Y30.F100 (D)G90 G01 X20 Y-10 F100192.提高職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識(shí)、提高文化素養(yǎng)、提高精神境界和( C )等。(A)加強(qiáng)輿論監(jiān)督 (B)增強(qiáng)強(qiáng)制性(C)增強(qiáng)自律性 (D)完善企業(yè)制度193.相同條件下，使用立銑刀切削加工，排屑最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為( A )。(A)2 (B)3 (C)4 (D)6194.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是( C )。(A)校驗(yàn)機(jī)床是否正常 (B)提高加工質(zhì)量(C)檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖樣要求(D)檢驗(yàn)參數(shù)是否正確195.在CAD命令輸入方式中以下不