孫天力-輥壓機(jī)生料終粉磨操作手冊(cè)

1、輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)工藝培訓(xùn)工藝培訓(xùn)第一部分第一部分輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)工藝流程配料流程 石灰石、硅石、爐渣、黏土四種原料，按質(zhì)量控制指標(biāo)預(yù)先設(shè)定的配比進(jìn)行配料。石灰石外購(gòu)入場(chǎng)，原料經(jīng)板喂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶入堆場(chǎng)通過(guò)堆料機(jī)進(jìn)行均化，再經(jīng)取料機(jī)、皮帶入調(diào)配庫(kù)。配料流程配料流程 四種物料按照要求的配比，經(jīng)庫(kù)下定量給料機(jī)、匯合到35.18皮帶上?；旌狭辖?jīng)過(guò)氣動(dòng)三通閥門(mén)進(jìn)入V型選粉機(jī)進(jìn)行預(yù)烘干和分選。 配料注意事項(xiàng)配料注意事項(xiàng)皮帶(35.18)上掛裝有電磁除鐵器，將物料中混入的鐵件除去，同時(shí)在皮帶上裝有金屬探測(cè)器，當(dāng)金屬探測(cè)器探測(cè)到有金屬時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)打到旁路，將混有金屬的物料外

2、放，保證無(wú)金屬大塊進(jìn)入到輥壓機(jī)系統(tǒng)，從而保證輥壓機(jī)的安全正常運(yùn)行。 配料注意事項(xiàng) 從調(diào)配庫(kù)到生料磨車(chē)間的輸送距離比較遠(yuǎn)，因此磨機(jī)操作員對(duì)這種長(zhǎng)距離造成的磨機(jī)喂料量的滯后反應(yīng)應(yīng)做到心中有數(shù)，尤其在停車(chē)過(guò)程中防止壓皮帶和將穩(wěn)流恒重倉(cāng)灌冒。 石灰石庫(kù)正常生產(chǎn)時(shí)庫(kù)位保證在庫(kù)空5m以上，庫(kù)空低于5m時(shí)聯(lián)系崗位上料。 石灰石庫(kù)棒條閥門(mén)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)保持全開(kāi)。分級(jí)流程 不含金屬的物料由氣動(dòng)三通閥，在V型選粉機(jī)中預(yù)烘干后，通過(guò)提升機(jī)(41.09)進(jìn)入穩(wěn)流恒重倉(cāng)，該穩(wěn)流恒重倉(cāng)設(shè)有荷重傳感器檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位，從穩(wěn)流倉(cāng)飽和喂入輥壓機(jī)中進(jìn)行料床粉碎的擠壓過(guò)程，擠壓后的料餅通過(guò)提升機(jī)(41.14)送入V型選粉機(jī)中打散、烘

3、干、分級(jí)，細(xì)小顆粒被熱風(fēng)分選出來(lái)，粗顆粒與新喂入的混合料一同進(jìn)入循環(huán)擠壓過(guò)程。分級(jí)流程 V型選粉機(jī)中被打散分選出來(lái)的細(xì)顆粒被熱風(fēng)帶至熱風(fēng)管道內(nèi)繼續(xù)烘干后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，通過(guò)籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)行分選，分選出的粗粉至穩(wěn)流倉(cāng)后繼續(xù)擠壓。成品輸送 選出的生料成品通過(guò)旋風(fēng)筒，料氣分離后，經(jīng)鎖風(fēng)閥卸入生料成品斜槽，經(jīng)入庫(kù)提升機(jī)提升后，經(jīng)入庫(kù)斜槽經(jīng)八爪下料器進(jìn)入生料庫(kù)，從而達(dá)到均化的目的。第二部分第二部分輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)操作要點(diǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 本系統(tǒng)采用的是輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有較高的烘干和粉磨能力。在正常生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)的烘干熱源采用來(lái)自廢氣處理的窯尾廢氣?？梢酝ㄟ^(guò)電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)度控制窯尾熱風(fēng)量，同時(shí)冷風(fēng)閥的開(kāi)度可以

4、控制摻入冷風(fēng)量，以控制入V型選粉機(jī)的熱風(fēng)溫度。 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 生料粉磨系統(tǒng)含塵廢氣由旋風(fēng)筒經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出后，一部分經(jīng)調(diào)節(jié)閥循環(huán)回V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管，大部分進(jìn)入窯尾廢氣處理袋收塵，除塵凈化后排入大氣。循環(huán)風(fēng)機(jī)入口設(shè)有閥門(mén)，循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)為變頻電機(jī)，可通過(guò)調(diào)頻調(diào)節(jié)用風(fēng)量。系統(tǒng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)簡(jiǎn)介 輥壓機(jī)系統(tǒng)由固定輥和活動(dòng)輥組成。按比例配好的不含金屬的混合料進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)邊烘干邊粉磨。用窯尾廢氣作為烘干熱源，可烘干粉磨初水分為5%的混合料。開(kāi)車(chē)前的檢查準(zhǔn)備工作確認(rèn)所有設(shè)備內(nèi)部和周?chē)鸁o(wú)人作業(yè)，人員處于安全狀態(tài)。所有設(shè)備機(jī)旁轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“中控”位置。中控操作員檢查各設(shè)備備妥信號(hào)是否完備，如有問(wèn)題要及時(shí)通知相關(guān)人員處理。檢查

5、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按規(guī)定加油。 檢查準(zhǔn)備工作 檢查液壓油箱油位是否在中上限，油溫應(yīng)大于25。詳細(xì)檢查并確認(rèn)各設(shè)備、電器儀表和開(kāi)關(guān)的狀況是否正常。檢查輥?zhàn)娱g隙是否正常，確認(rèn)輥間沒(méi)有任何物料和雜物。檢查準(zhǔn)備工作 各安全護(hù)罩牢固、規(guī)范，所有檢查門(mén)和人孔門(mén)關(guān)閉。各緊固螺栓是否緊固及各部件是否完好。各儀表、傳感器是否正常，指示值也應(yīng)正常。檢查儲(chǔ)能器氮?dú)鈮毫κ欠裾?。確認(rèn)恒重穩(wěn)流倉(cāng)下的棒形閘閥處于全開(kāi)狀態(tài)，氣動(dòng)閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動(dòng)操作順序及注意事項(xiàng)啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序

6、 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 開(kāi)車(chē)注意事項(xiàng)開(kāi)車(chē)前與化驗(yàn)室聯(lián)系，確認(rèn)由化驗(yàn)室配料，給定配料比例。輥壓機(jī)啟動(dòng)前必須確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)沒(méi)有物料，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。高壓設(shè)備啟動(dòng)前必須與總降聯(lián)系，得到開(kāi)車(chē)允許后方可啟動(dòng)設(shè)備。開(kāi)車(chē)注意事項(xiàng) 在正常生產(chǎn)中，要保證各配料站的倉(cāng)位，石灰石庫(kù)的倉(cāng)位中控有顯示，圓堆崗位工聯(lián)系上料，庫(kù)滿(mǎn)后止料。投料前確保金屬探測(cè)儀和電磁除鐵器，管道式除鐵器開(kāi)啟并正常使用。 投料前，檢查三通旁路閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置，確保入V型選粉機(jī)的回路暢通。 運(yùn)行注意事項(xiàng) 輥壓機(jī)運(yùn)行中，恒重倉(cāng)下棒條閥門(mén)必須全開(kāi)。 運(yùn)行注意事項(xiàng) 輥面產(chǎn)生剝落后，不論面積大小一定要及時(shí)補(bǔ)焊，否則會(huì)對(duì)基體造成損害。 嚴(yán)格要求進(jìn)入輥壓機(jī)的

7、物料大小，95%45mm/max75mm。進(jìn)入輥壓機(jī)的物料溫度應(yīng)100?？蓞⒄誚型選粉機(jī)出口溫度。 輥壓機(jī)停車(chē)注意事項(xiàng) 停車(chē)時(shí)應(yīng)注意，待輥壓機(jī)內(nèi)物料走完，液壓油站壓力回到預(yù)加壓力值，輥縫回到原始輥縫時(shí)才能停主電機(jī)。低溫季節(jié)開(kāi)車(chē)時(shí)，要提前開(kāi)稀油站加熱器保證不低于25，并間歇性的開(kāi)啟稀油站保證油路循環(huán)暢通。輥壓機(jī)操作要點(diǎn)輥壓機(jī)入料溫度不可超過(guò)100，超過(guò)120時(shí)，要停止喂料，特殊情況除外。 輥壓機(jī)處理量通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置上的電動(dòng)插板來(lái)控制入輥壓機(jī)的進(jìn)料量，嚴(yán)禁通過(guò)棒條閘板調(diào)節(jié)喂料量，生產(chǎn)時(shí)必須保證棒條閥門(mén)全開(kāi)。 輥壓機(jī)操作要點(diǎn) 重點(diǎn)檢查以下部位,液壓系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)并做好記錄；冷卻水是否暢通

8、；要潤(rùn)滑泵貯油筒內(nèi)的油位；除鐵器及金屬探測(cè)儀是否正常工作;潤(rùn)滑油站工作是否正常。 恒重穩(wěn)流倉(cāng)操作要點(diǎn) 恒重倉(cāng)位是個(gè)很重要的參數(shù)，結(jié)合循環(huán)提升機(jī)電流、輥縫大小、選粉機(jī)進(jìn)出口壓力等參數(shù)，可以明確的判斷出系統(tǒng)存在的問(wèn)題和系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。XR選粉機(jī)操作要點(diǎn) XR選粉機(jī)通過(guò)調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。選粉機(jī)軸承溫度不能高于85。 V型選粉機(jī)操作要點(diǎn) V型選粉機(jī)完全依靠重力打散、靠風(fēng)力分選的靜態(tài)選粉機(jī)，用于分離無(wú)粘性、低水分的物料。V型選粉機(jī)要求被分選物料最高溫度不超過(guò)200，通入的熱風(fēng)最高溫度不超過(guò)200。出口風(fēng)溫絕大部分時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在80以下。V型選粉機(jī)要求進(jìn)入選粉機(jī)的物料最大粒度不超過(guò)35mm。V型選粉機(jī)操作要點(diǎn) 2V型選粉機(jī)分選的顆粒粒徑一般小于0.25mm，通過(guò)調(diào)整風(fēng)量和葉片角度來(lái)調(diào)整物料細(xì)度。V型選粉機(jī)要嚴(yán)格控制循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)力，減少進(jìn)料口和回料口的漏風(fēng)，并保證喂料裝置均勻進(jìn)料。皮帶機(jī)操作要點(diǎn) 皮帶跑偏必須及時(shí)調(diào)整；皮帶機(jī)上的物料必須全部卸凈后才能停車(chē)；清理粘結(jié)在后托輥和滾筒表面上的物料（必須停車(chē)時(shí)處理）；觀察皮帶表面的磨損情況，及時(shí)修補(bǔ)；