廣州市荔灣區(qū)花地大道花地河節(jié)點園建景觀工程組織施工設計方案

1、XX工程標段3施工組織設計編制單位：XX建設有限公司 編 制 人： 審 批 人： 編制日期： 2010年 月 日 目錄一、工程概況3二、施工組織與部署3三、各分項工程的施工方案及技術措施5（一）、 施工測量6（二）、綠化工程施工7（三）、 道路施工12（四）、 木樁施工21（五）、天然基礎工程22（六）、 模板工程22（七）、鋼筋工程28（八）、 混凝土工程34（九）、砌體工程37（十）、 門窗工程41（十一）、 屋面及防水工程施工方法44（十二）、 裝飾工程51（十三） 腳手架施工方法59（十四）、給排水工程62（十五）、 電氣工程73四、施工機械設備清單，施工機械進場計劃78五、

2、 確保工程質量的技術組織措施79六、成品保護措施95七、 確保安全生產和文明施工的技術組織措施96八、 季節(jié)性施工保證措施102九、 突發(fā)性事件的應急措施105十、 降低成本的措施106十一、 消 防 措 施108十二、 保衛(wèi)措施110十三、 成品保護措施111十四、 環(huán)境保護措施114十五、組織機構各崗位工作職責117附一、安全保證體系圖附二、質量保證體系圖附一、項目管理班子組織機構框圖附二、施工平面布置圖附三、施工進度計劃橫道圖一、工程概況花地河節(jié)點園建景觀工程標段3是廣州市荔灣區(qū)河涌管理所投資建設的項目,建設地點位于廣州市荔灣區(qū)花地大道南漁尾橋南側,占地面積為14108.7,建筑面積為7

3、751.7 ,建設總高度26.9m,本工程為23棟1層5層框架結構，建筑面積7751.7 ，結構特征：采用天然基礎，承臺砼為C25，地梁砼C25，框架柱C30，一層至頂板砼C25，外墻樓梯間，分隔墻采用180厚灰砂磚墻，戶內間墻為120厚灰砂磚墻，廚廁間墻為120厚灰砂磚墻。M5混合砂漿砌筑。其建筑特征為園景建筑，形狀復雜，各區(qū)域建筑標高不一致，建筑總高度26.9m；各層配置鋁合金門窗、防火門、木質門，樓地面水泥砂漿找平層，內墻面水泥砂漿面白水泥漿，衛(wèi)生間防水砂漿墻面，外墻面聯(lián)貼磨砂青磚，天棚水泥砂漿頂棚。層面為石油瀝青卷材防水層，斜屋面貼深灰色筒板瓦，室外配置園林景觀綠化。二、施工組織與部署

4、（一）、 施工準備 為了確保本工程優(yōu)質、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。 1、施工前組織有關單位做好現(xiàn)場交接工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。 2、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。 3、根據本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。 4、做好

5、技術交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質檢科、工程技術科向項目經理部進行技術交底，內容是施工組織設計，風雨季施工措施等，項目技術負責人再根據進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。 5、及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經濟分析等工作的開展。 6、認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同

6、時加強防盜和防火管理。 （二）、 施工力量組織 根據工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下： 1、土方施工隊：主要負責道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。 2、路面施工隊：主要負責道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程及附屬設施工程的施工。 3、水電施工隊：主要負責室內外水電工程的施工。 4、綠化施工隊：主要負責綠化工程的施工。 5、土建施工隊：主要負責園建工程的施工。（三）、 施工作業(yè)班次 根據計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為723時。 （四）、 建立現(xiàn)場協(xié)調會制度 工程開工后，除了參加

7、業(yè)主組織的協(xié)調會外，項目經理部每周還必須組織召開一次內部生產調度會，根據業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調工程施工進度、質量、安全、文明施工以及物資供應等事宜，及時解決和處理影響工程質量，施工進度和施工安全所存在問題。 三、各分項工程的施工方案及技術措施（一）施工圖紙會審 由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質檢員、技術員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）編制實施性施工組織設計與施工方案 由項目總工負責組織編制實施性施工組織設計，在正確貫徹國家各項技術規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應用新技術、新工藝，依靠公司

8、雄厚的科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設計經公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。 根據本工程的特點，結合以前我公司曾經施工過的工程經驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質量及安全保證措施，以有效地指導現(xiàn)場的施工。 根據工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關的技術準備，如編制專項施工方案，關鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文件要有針對性和可操作性。 （三）規(guī)范、標準、圖集等收集 施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料收集齊全。 （四）設備及器具 根據本工程的施工需

9、要配置有關設備及器具。具體見輔助資料表B-5：材料試驗、質檢儀器設備表。 （五）測量基準交底、復測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內，并做好臺帳記錄。 （六）現(xiàn)場準備 1. 臨時供水、供電 工程中標之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產、生活、消防等各方面的因素，經計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或導線截面，總用電容量，并進行合理布置。 2. 臨時設施 根據本標段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設施計劃采用現(xiàn)場搭設的方法，結構采用組合板房，室內采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結構搭設外圍石

10、棉瓦圍護。 廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。 3. 各種資源準備 (1) 勞動力準備 根據勞動力計劃，提前在公司內部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場； 對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質、技術熟練的工人進場。 對施工人員進行進場交底及技術、質量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。 (2) 施工進度計劃 按招標文件要求，本工程工期共計150個日歷天。 （一）、 施工測量 為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據工程特點，擬采取如下測量方案：  a測量設備設置：設

11、置測量組一組，配備水準儀3臺，經緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。  b設置坐標控制網及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場內澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。  根據所設置坐標控制網，直接測放各工程構筑物的平

12、面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。  （二）、綠化工程施工1、施工技術措施    1.1場地整理與整平場地整理：應清除栽植土壤50cm內所有的雜物，垃圾及不利于植物生長的土壤，不良土壤包括強酸、強堿性土壤、重粘土、沙土、鹽土。設計有要求進行地形處理的場地，應嚴格按設計要求進地形處理。場地整平：應將30cm內土壤按要求3.1.1.1條處理，每平方米的平整高差不超5cm，并應符合設計要求的坡度。    1.2 栽植基礎工程園林工程從計劃到施工階段，都著眼于完工后的景觀效果，總目標是為植物創(chuàng)造良

13、好的生存環(huán)境，創(chuàng)造園林式的綠化空間。栽植基礎工程是營造適合植物生長土壤的工程，可以說是園林工程中最根本的，也是最重要的工程之一。  1.3  栽植工程  栽植工程具有調節(jié)人類生活和自然環(huán)境的功能，它是園林工程中的主體部分，起著悅目怡人的作用。本工程的對象是植物，我們專業(yè)技術施工人員首先應認真研究有關植物材料的不同栽植季節(jié)，植物的不同特性，植物與土質的相互關系，以及防止樹木植株枯死的相應技術措施。栽植工程屬于收尾性質的綜合性施工項目，在搞好包括質量管理在內的整個工程管理的同時，一定要保證按期竣工。施工上的主要注意事項如下：(1)熟悉設計意圖和設計圖紙，確認施工現(xiàn)場。

14、(2)根據各種條件，編制工程進度表的栽植工程總體計劃。(3)對樹木及使用材料等進行質量管理。(4)檢查配植作業(yè)的結果，搞好施工技術管理。在實際施工中，具體按以下規(guī)范操作：a、定點、放線a.定點放線使用的工具：鋼尺、輕便卷尺、小木樁、木樁、花桿和繩子。b.位置確定后用木樁等做出明顯標志，樹叢用白灰線劃清范圍，線圈內釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑(穴)號，然后用目測方法定出單株小點，用灰點標明。c.定點與種植的樹種和數(shù)量必須符合設計圖紙要求。d.樹種位置及配置應注意層次，切忌呆板，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜林冠線，鄰近的幾棵不要定成機械的幾何圖紙或一條直線。b.種植穴(坑)的挖掘a.種植穴(坑

15、)挖掘的質量，對植株以后的生長有很大的影響。除按設計確定位置外，應根據根系或泥球大小、土質情況來確定穴徑大小(一般應較根盤或泥團大0.250.5米)，根據樹種根系類別，確定穴(坑)的深淺(一般應較根系長度或泥團厚度深0.20.4米)。b.采用手工挖掘種植穴(坑)。以定點標記為圓心，以規(guī)定的坑(穴)直徑先在地上劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。然后將坑底挖松、弄平。栽種露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆個小土丘，以利樹根舒展。c.土質不好的，應加大坑(穴)的規(guī)格，并將雜物篩出清走，遇到石灰渣、石板、瀝青等對樹木生長不利的物質，則應將坑(穴)徑加大1至2倍，將有害物質清運干凈，換上適宜的

16、種植土。d.綠地內挖自然式樹木栽植穴中發(fā)現(xiàn)嚴重影響操作的地下障礙物時，及時與設計人員聯(lián)系，適當改動位置。定點與放線    e.喬木的定點與放線孤植樹或單植樹：應完全按設計圖紙進行定位，其允許偏差為3cm。群植樹：應符合設計所在位置，允許偏差50cm。群植樹定點配植：按園林設計原則一般為3、5、7株進行配植，所植樹高度應在中心樁上標明。  f.種植槽放線規(guī)則式各植槽應嚴格按圖紙大樣進行放線，位置偏差不超過3cm，圖案式樣與圖紙完全一致；同時線條必須流暢。 自然式種植槽的邊線應標識清晰。    g.行道樹和樹陣的定點放線。行道樹的定點位置必須正確無

17、誤，定位軸線偏差不超過1cm；若遇障礙物影響時，允許在定位軸線上偏移，絕對不允許橫向偏移。偏移不超過30cm,若超出此范圍，必須征得設計單位同意。    h.樹陣的定點放線，必須正確無誤，其橫縱定位線上的偏差不超過1cm。種植穴和種植槽的開挖c.樹木起掘a.苗木質量的好壞是直接影響成活的重要因素之一。在選苗時，除根據設計要求的苗木規(guī)格、樹形外，還要選擇根系發(fā)達、生長健壯、無病蟲害、無機械損傷和樹形端正的苗木。b.起掘苗木的質量，直接影響樹木栽植的成活和以后的綠化效果。起掘方式根據不同樹木以及樹齡、移植季節(jié)、運輸遠近、土質等情況，分以下三種掘苗方式：裸根掘苗：主要適用于休眠狀

18、態(tài)的落葉喬、灌木、藤。帶宿土掘苗：主要適用于樹齡較小的、容易移栽的喬、灌木。帶泥球掘苗：主要適用于常綠樹，以及較難移栽的樹木等。c.為提高樹木成活率，在起掘前須進行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再進行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理樹姿。d.開始挖掘時，以樹桿為中心，按泥球規(guī)格大小，劃一個正圓標明泥球直徑的尺寸，為保證起出的泥球符合要求，一般應稍放大范圍進行挖掘。e.起掘后應根據樹木大小、種類、土壤堅松、運距遠近確定包扎的形式。包扎要求結實，草繩緊實，確保泥團不松碎，不用發(fā)霉變質的草繩。小灌木或泥球直徑在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束攤平，由底向上翻包，在植株基部近處扎縛牢實

19、。d.樹木裝運a.樹木的運輸與工地栽植的密切配合是保證成活的重要環(huán)節(jié)之一，實踐證明，“隨掘、隨運、隨栽”對樹木成活率最有保障。b.裝車前應檢查樹種、規(guī)格、質量，凡不符合要求的，應及時更換。裝運時，喬木和灌木宜搭配上車，根部朝行進方向傾斜放置，必要時須蓋以防水物。c.樹木運到現(xiàn)場指定的地點后，須隨手將根部用稻草等物蓋好，以防失水。e.樹木的栽植a.散苗速度應與栽苗速度相適應，邊散邊栽，散畢栽完，盡量減少樹根暴露時間。對假植溝內剩余苗露出的根系，應隨時用土埋嚴。b.根據具體苗木，應確定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞實后方可將泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土質松軟時，下壓的包扎物可以不予取

20、出，面后填培肥，分層間隙搗實，每層不超過20厘米。c.裸根木本植物在栽前，先在穴槽內填以適量的肥土，栽植時將根群舒展在穴槽內，周圍均勻培上松土，并將樹身上下稍稍提動或左右前后移動，使根與土密接后扶正，然后培土分層搗實。d.樹木栽植后按栽植穴、槽規(guī)格的外緣做好水堰，堰高20厘米左右。e.較大苗木栽后，為防止被風吹倒，應立即立支柱支撐，固定樹木。f.樹木運到現(xiàn)場，如當日不能栽完，根部就加以覆蓋，如一時不能定植完，應立即假植在不妨礙綠化施工、運輸灌溉比較方便又可避風且不積水的地方。g.園林樹木的養(yǎng)護管理包括施肥、澆水、中耕、除草修剪、病蟲害防治，必須認真做好。.2. 地被植物類工程地被植物類工程附屬

21、于栽植工程，具有美化裸露地面、鞏固樹根，增加觀賞效果等功能。施工時，與栽植工程同樣要注意栽植適期，注意各植物的物性和土質關系，以及選派熟練的技術人員作業(yè)等。它也是各類工程竣工后的收尾作業(yè)，更應徹底實行質量及工程管理，保證按期完成。主要的注意點如下：(1)在充分掌握設計意圖及設計圖紙的基礎上確認施工現(xiàn)場。(2)根據各種條件(與栽植工程的配合等)編制工程計劃和日程安排計劃。(3)對地被材料及使用材料等進行質量管理。(4)配合樹木栽植工程進行施工技術管理?？傊缒痉N植必須遵守以下原則:種植深度：保持原種植深度，一般在根頸部以下。對排水不良的種植穴，應在穴底鋪10-15cm砂礫或鋪設滲水管、陰溝以利排

22、水。種植前應檢查有無下基肥。規(guī)則式種植應保持對稱平衡，街道樹或行列種植樹木應在一條線上，相應植株規(guī)格應合理搭配其高度、干徑、樹形相近，樹冠近似，種植樹木應保持直立，不得傾斜，應注意觀賞面的合理朝向。種植綠籬的株、行距應均勻，樹形豐富的一面應向外，按苗木高度、樹干大小均勻搭配。在苗圃修剪成形的綠籬，種植時應按造型拼栽，種植深淺應一致。綠成塊種植時或群植時，應由中心向外順序退植。坡式種植時應由上向下種植。大型塊植或不同顏色彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。落葉喬木在夏季種植時，應進行強修剪或短截，并應保留原樹冠的三分之一，同時必須加大土球體積。草坪的種植方法播種：按設計草籽的比例配料，草籽應混合均勻，撒

23、播草籽應均勻分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前應施足底肥并澆水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后應覆蓋細土20-30mm并碾壓緊密。2.養(yǎng)護技術措施對該工程養(yǎng)護管理工作的指導思想及目標本單位堅持“養(yǎng)護質量第一”的宗旨，確保苗木良好生長勢頭。城市綠地樹木養(yǎng)護管理水平應達到一級標準，這個目標是城市綠地養(yǎng)護管理的奮斗目標，也是本單位對廊坊市文化藝術中心綠地保養(yǎng)工作的目標。2.確保良好保養(yǎng)管理的組織措施和技術措施2.1 組織措施2.1.1 組織建立現(xiàn)場管理的保證體系，設立以養(yǎng)護工段長為核心的養(yǎng)護質量管理保證體系，也實行工程質量目標管理。根據本養(yǎng)護工程的特點，  明確各部門崗位工作標準職責

24、，形成一個合理有效的質量管理保證體系。2.1.2 建立完整的質量檢驗和監(jiān)督保證體系：段組自檢、互檢，組長復檢，工段長及單位領導檢查，甲方人員復查。2.2 技術措施2.2.1 澆水2.2.1.1 澆水工作應視天氣情況而定，晴天時，花草每天上下午各澆一次，木本植物每天澆一次。2.2.1.2 清洗大樹易把水射到人行處，所以開水槍前要注意行人動態(tài)，開啟時要短距離起噴(示意過往行人)，原則上草地每次噴灑10分鐘，其余各處噴灑20分鐘。2.2.2 噴藥2.2.2.1 這里所指的噴藥，是指大面積全面定期噴射廣普性殺蟲藥作預防措施及殺滅病蟲害，要注意用藥安全及藥物機具的管理。2.2.2.2 準備好高壓噴槍、汽

25、油、電源槍、白膠桶及勞動保護用品。2.2.2.3 作業(yè)前注意風向，從下風地段開始，先噴高處，后噴低處，帶好膠手套、口罩(面罩)。2.2.2.4 注意觀察行人動態(tài)，做好安全防備工作，嚴防藥液噴射到人。2.2.2.5 每次操作由2人進行，1人開機配藥及注意行人動態(tài)，1人操作噴槍，兩人操作前應預先約定操作動作、信號、手勢及旗幟顏色，以便及時聯(lián)系。2.2.2.6 工作完畢后，注意回收保管好藥物并及時清潔好機具，用肥皂洗擦皮膚裸露部分。3.養(yǎng)護管理的規(guī)范及標準3.1 樹木生長旺盛，根據植物生態(tài)習性，合理修剪，保持樹形整齊美觀，骨架均勻，樹干基本挺直。3.2 沿路綠化地平面低于臥檔平面距離5厘米左右，無雜

26、草、無污物雜物、無積水。3.3 樹木基本無病蟲害癥狀，病蟲危害程度控制在5以下，無藥害。3.4 無人為損害，無亂貼亂畫，無以樹當架晾曬衣物等現(xiàn)象。3.5 新補植樹同原有樹種保持一致，有扶架措施。3.6 新補植樹成活率達98以上，保存率達95以上。3.7 綠籬生長旺盛，修剪合理，無死株、缺檔。3.8 草坪生長繁茂、平整，無雜草，高度控制在5厘米左右，無裸露地面，無成片枯黃。3.9 綠地內保持無雜草、無污物、無雜物、無雜藤攀緣樹木。3.10 花帶圖案新穎，花草長勢良好，整體觀賞效果良好。（三）、 道路施工1. 路基土方工程 (1) 施工準備 1、對設計資料和招標文件的內容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調

27、查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設施拆遷、地質測量等同路基施工有關的資料。 2、根據總施工部署編制路基施工方案，施工網絡計劃等并報批。 3、開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。 4、對路堤填料進行復查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。 5、場地清理包括路基用地范圍內地上建筑、設施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，

28、以及填方段填土前地表面的整平壓實。 6、做好施工臨時排水設施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農田等造成破壞，要結合永久性排水設施進行。 (2) 土方路塹開挖 1、具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。 2、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨水沖刷。 3、根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹

29、斷面，路床頂面應予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 4、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。 (3) 填方路基施工 a) 檢測標準 路基設計壓實度及強度(重型擊實試驗標準)： 路槽下080cm范圍內不低于93%，80cm以下不低于90%。 通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。 通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據，用以指導大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質

30、量。 b) 填方施工 土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設置3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 碾壓采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 c) 檢驗壓實度 每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應采取措施進行補壓，到合格時為準?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核

31、子密度濕度儀法，應先進行標定和對比試驗。土質路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。 d) 零斷面施工 零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設計單位、監(jiān)理共同解決。當?shù)鼗临|良好時則把原地面挖成內傾24%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填筑，填至距路面結構底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當土質不能滿足要求時，則按設計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設計要求。 2. 基層、墊層 本工程路面結構層：道路采用石灰土基層和25厚粗砂墊層結構。 施工順序根據管、井施工進度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面石灰土基層和粗砂墊層的施工采用穩(wěn)定土拌

32、和機路拌法施工，施工規(guī)范為交通部公路路面基層施工及驗收規(guī)范JTJ034-85，施工要點如下： (1) 準備工作 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進行無側限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采用的水泥劑量比室內試驗確定的劑量多1.0%。 準備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓檢驗（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換

33、土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每1520m設一樁，平面曲線每1015m設一樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設計高程。 (2) 施工要點 嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛

34、通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，立即查找原因，找出解決辦法。 (3) 操作方法 1 路拌機拌合應從道路的一側縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。 2 分段用機械拌合均勻后，根據設計坡度和標高，用水準儀沿路兩側測出標高（拌和前已做好），拉線控制標高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側開始，依次壓向另一側，每次碾壓重疊壓輪的1/

35、3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。最后應碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準儀測量標高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達到設計規(guī)定的壓實度要求以上。 3 分段施工的相接處，應按施工縫要求認真處理，留出一段長度不壓。預留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。 4 拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時間，一般不應超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時

36、灑水養(yǎng)護。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。每道工序完成均需經甲方、質檢、監(jiān)理等有關單位檢查驗收。 3. 混凝土路面 施工準備工作： 首先對基層進行質量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。 安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質量，施工前必須核對混凝土所

37、用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。 混凝土料的運輸： 商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。 混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽內，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而

38、加水。 混凝土的振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和

39、鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，

40、不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 真空脫水 真空脫水的工藝主要工序如下： 檢查泵墊 脫水前，打開真空泵機組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內管口相平或略高一些，調節(jié)搭扣松緊，蓋嚴箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住

41、進水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應大于650700mmHg。此外，還要檢查粘結劑和修補用品以及常用的修理工具是否齊全。 鋪設吸墊 計劃采用VS8型新型吸墊，應先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長時可折疊放置，尼龍布應比板面略小68cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應略小810cm（見圖所示）。安放時，應用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網格吸墊時應鋪設網片，周邊與尼龍布對齊，每網片間還應搭接23cm，最后鋪上部吸罩，產并接通接水桶。 開泵吸水 開泵吸水，一般控制真空表1min內逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mm

42、Hg。如在規(guī)定時間（3min）內達不到規(guī)定真空度要求時，應立即查找漏氣處進行補救。如使用密封帶時，一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補或更換等措施。真空處理過程中，要認真記錄真空度、脫水時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。當脫水達到規(guī)定時間（脫水時間一般為板厚（cm）的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起12cm，繼續(xù)抽吸1015S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。 卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼

43、續(xù)進行真空脫水。每次吸墊位置應與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脫水應注意如下事項： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55； 購置濾布和吸墊時應根據混凝土路面板塊的大小，選擇適當?shù)某叽纭＿^大或過小都會影響脫水效果。 真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準隨意在吸墊上行走。不準穿硬底帶釘?shù)男樱詈么┠z鞋或球鞋操作； 脫水時要作好記錄，把握好脫水時間均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產生裂縫。 吸墊存放或搬移時，應避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時，應手拿擔棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，

44、排盡存水。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料?？s縫的施工采用切縫法。即在混凝土達到設計強度的5070%時，用切縫機切割成縫，縫寬35mm。 表面修整 采用真空工藝時，脫水后還應進行機械抹光、精抹、制毛等工序。 機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下

45、進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。 精抹：精抹是路面平整度的把關工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出

46、現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網裂，路面成形通車后表層破皮脫落。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經過刻槽處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表

47、層進行拉毛處理，待混凝土凝結后再進行刻槽處理。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因為它不但與壓紋的時間有關，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時間應短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。當混凝土脫

48、水時間不夠，強度較低時，應切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內密實度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當切縫深小于30mm時，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設計深度）。

49、 保證切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。切縫時間與氣溫的關系比照下表所示辦理。 拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。 養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中

50、，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。 5. 沿線設施施工 本標段沿線設施包括人行道靠車行道一側的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙結構尺寸為495×300×120mm、平道牙結構尺寸為495×200×80mm，全部為C30預制混凝土構件。上述附屬結構均為工廠預制構件，運至現(xiàn)場后進行安裝施工。 人行道兩側的側、平道牙施工如下： 放線刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道上510m，路口園弧15m反復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設計做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿

51、，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。 安砌好混凝土側平道牙后，內外槽在基層頂面以下者，應用砂漿填平至基層面。 還土：立道牙后背應用C20混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在90%以上。 勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完成后再進行勾縫。 濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。 （四）、 木樁施工1、木樁小端削成30cm長的尖頭，利于打人持力層；2、待準備好總樁數(shù)80以上的樁時，調入挖掘機進行打樁施工，避免挖掘機待樁窩工；3、將備好的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位，為打樁做好準備；4、嚴禁使用沙桿等其他

52、木材代替松木。5、挖掘機打樁流程 ：(1)挖掘機就位；(2)選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，樁位按間距50em梅花狀布置；(3)將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中；(4)按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到沒有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層；(5)嚴格控制樁的密度，確保軟基的處理效果。（五）、天然基礎工程本工程基礎設計采用天然基礎，根據地質勘探資料的描述，現(xiàn)場工程地質條件由上至下分別為粉質粘土，換填碎石、砂，壓實度95%。 （一）、基礎施工準備工作1、檢查材料相關的出廠合格證，核對的規(guī)格，型號及數(shù)量是否設計要求。2、調查并按工程師的要求清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物。3、復樁

53、基線和水準點，作好測量控制網，按平面放線定位，樁基軸線允許偏差為20mm，單排樁的軸線偏差為10mm，并在壓樁過程中經常進行復核，設置水準點的數(shù)量不少于兩個，且應設在不受施工影響的地方。4、整平施工場地，做好排水措施，修建臨時道路。場地平整坡度不大于1%，承載能力須滿足樁機穩(wěn)定的要求。5、接通水電6、準備必要的技術資料，工程地質資料，基礎施工圖，主要施工機械檢測資料、基礎施工的技術措施、換填壓實度測試驗資料等，所有資料應報監(jiān)理工程師審核。（六）、 模板工程一）模板體系：根據本工程的結構特點，結合我單位的施工經驗，同時考慮木模具有應用簡單，布置靈活，折裝方便，工作效率高等優(yōu)點，決定采用以木模板體

54、系與鋼管鋼支撐、龍門架支撐系統(tǒng)相結合的模板體系，木模采用18mm厚竹夾板配以50x100mm木方和48鋼管做背肋，加固支撐鋼管采用48x3.5鋼管和鋼支撐。其主要部位配模方案如下：序號工程部位模 板支撐及加固系統(tǒng)1柱膠合板50x100木方、48鋼管、鋼支撐“3”型卡等組成2梁板、樓梯膠合板同上 模板配備：根據本工程結構特點及七合板周轉次數(shù)為2至4次等因素，本工程各施工區(qū)至少投入2套新模及架料，以滿足工程施工的進度需要。其中各部位施工工藝流程為：柱模板：彈柱位置線找平層、做定位墩安裝柱模板安裝柱箍水平、豎向木方安拉桿及加固預檢。梁模板：彈出梁軸線及標高線并復合搭設梁模板支架安裝梁底梁底起拱綁扎鋼

55、筋安裝梁側模安裝下鎖口楞、對拉螺栓復合梁模板尺寸位置加固后驗收；鋼筋砼樓板：搭設頂架安裝板模木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設板模檢查模板上皮標高及平整度綁扎板筋。二）、柱模模板采用膠合板，用12螺栓固定擰緊，用鋼管作支撐和斜支撐，雙股8#鐵絲作斜拉，50x100mm木方作橫木和豎向木。豎向木柱寬50x100mm木方,柱寬6001000者設4根木方,木方單根不夠長者相互搭接長度不少于500毫米,且不得在同一截面上搭接。小面貼板，水平橫檔不分框柱截面大小間距均為500mm，離地150mm開始設置。詳見下圖：三）、梁模：梁底、梁幫采用松木板，50X00毫米木方做豎向水平木、夾木、托木、短撐木。梁底放三

56、根豎向木，三排支撐，縱向間距500毫米，橫檔、夾木每側各設一根，短撐木間距1.0米一根，梁跨度4米及大于4米時梁底要起哄，高度為全跨長度的0.25%（僅主梁起拱）；梁高大于600 的框架梁設螺栓一道，加設一道橫檔。四）、板模：1、 采用膠合板做面板，木方做背助，采用鋼支撐作支撐體系。首層采用滿堂紅鋼管腳手架做支撐及加固。2、 滿堂紅架采用48鋼管，立桿間距1000X1000m，框架梁底加設一道。用50X200mm木方沿平臺橫向設置，水平拉桿位置相至錯開布置，局部設附墻牽桿穩(wěn)定架子，每間隔三行設縱橫牽桿拉接架子，加強架子剛度，所有立桿必須垂直于地面，以提高整個架體的穩(wěn)定性。其搭設示意圖如下：砼結構板竹夾板50X100木方 .0.5M50X100木方 .0.5M橫桿 .1.4M立桿1M板模支設示意圖3、平臺板底采用50X100mm木方做擱柵，間距為500mm，單根不夠長者，采用兩根搭接，長度不少于500mm，接頭位置相互錯開，標準層板底用鋼支撐支設，間距10