機(jī)床常見故障分析及其機(jī)床具體保養(yǎng)手冊

1、目錄第一章維修說明第二章保養(yǎng)說明精品文檔交流第一章維護(hù)說明在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障診斷時(shí)應(yīng)遵循先電氣后機(jī)械的原則。數(shù)控系統(tǒng)的元器件故障可分為 硬性故障和軟性故障。硬性故障，可在靜態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)；軟性故障，需要作動(dòng)態(tài)檢查才能發(fā)現(xiàn)。從系統(tǒng)顯示器上可以發(fā)現(xiàn)兩類報(bào)警信息，一類是數(shù)控系統(tǒng)本身（控制器、驅(qū)動(dòng)器、伺服電 機(jī)、電纜等）發(fā)生故障造成報(bào)警的信息，屬于系統(tǒng)報(bào)警信息，另一類是外部電路故障造成報(bào)警 的信息，屬于外部報(bào)警信息。機(jī)床機(jī)械故障主要依據(jù)檢測幾何精度、裝配精度以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響、共振來判斷1.1 系統(tǒng)故障的處理方法1）出現(xiàn)系統(tǒng)故障報(bào)警，請先檢查機(jī)床接地是否完好？外部電源進(jìn)線三相電壓是否在要求范圍?

2、 以及附近是否有沖床、火花機(jī)、沖壓機(jī)等大干擾源？如果存在以上問題，請?jiān)谝陨蠁栴}處理完 畢后重新開機(jī)測試。2）出現(xiàn)系統(tǒng)故障報(bào)警，應(yīng)將系統(tǒng)報(bào)警號和報(bào)警內(nèi)容完整記錄下來后，發(fā)傳真到我司售服部門， 或直接電話告知我司售服技術(shù)人員。3）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ PS甘艮警號”，屬于與程序操作相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法PS0004未找到地址NC語句的地址+數(shù)值不屬于字格式?；蛘咴谟脩艉瓿绦蛑袥]有保留字、或不符合句法時(shí)也會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0005地址后無數(shù)據(jù)不是NC語句的地址+數(shù)值的字格式?；蛘哂脩艉瓿绦蛑袥]有保留 字、或不符合句法時(shí)會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0006負(fù)號使用非法在NC指令的字、系統(tǒng)變量中指定了負(fù)

3、號。PS0007小數(shù)點(diǎn)使用非 法在不允許使用小數(shù)點(diǎn)的地址中指定了小數(shù)點(diǎn)?；蛘咧付?個(gè)或更多個(gè)小數(shù)點(diǎn)。PS0009NC地址/、對指定了/、可在 NC語句中指定的地址。或者尚未設(shè)定參數(shù)（No.1020）。PS0010G代碼/、止確指定了/、口使用的G代碼。PS0011切削速度為 0（未指令）切削進(jìn)給速度的指令F代碼被設(shè)定為00剛性攻絲指令時(shí)，F(xiàn)指令 相對于S指令非常小的情況卜，由于刀具不能在編程的導(dǎo)程下進(jìn)行切削，因此會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0015同時(shí)控制軸數(shù)太多發(fā)出了比可同時(shí)控制的軸數(shù)多的移動(dòng)指令。請將程序指令的移動(dòng)軸分割為兩個(gè)程序段。PS0020半徑值超差指定了起點(diǎn)端和終點(diǎn)端的半徑值之差比參數(shù) （

4、No.3410）的設(shè)定值更的 圓弧。 請檢查程序的圓弧中心指令 I、J、Ko 使參數(shù)（No.3410）的 值變大情況下的移動(dòng)路徑， 成為螺旋形狀。PS0021非法平向選擇平向選擇G17G19有誤。重新審視程序，檢查是否沒有同時(shí)指定3個(gè)基本軸的平行軸。 在圓弧插補(bǔ)的情況下，包含有平面選擇以外 的軸指令時(shí)，會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0022未發(fā)現(xiàn)R或I, J, K指令在圓弧插補(bǔ)中，沒有設(shè)定R（弧半徑）或I、J和K（從起點(diǎn)到弧心的距 離）。PS0029刀偏俏非法偏置號不止確。PS0030刀偏號非法指令了不可指令的偏置號。PS0034在起刀/退刀段不允許切圓弧在刀具半徑補(bǔ)償或刀尖半徑補(bǔ)償中，試圖在G02/G0

5、3方式下執(zhí)行啟動(dòng)或取消指令。請修改程序。PS0037G41/G42 中不能改變平向在刀具半徑補(bǔ)償或刀鼻半徑補(bǔ)償中切換到補(bǔ)償平向G17/G18/G19。請修改程序。PS0038圓弧段有干涉因?yàn)閳A弧的起點(diǎn)與終點(diǎn)在弧心重合，在刀具半徑或刀 尖半徑補(bǔ)償卜恐會(huì)產(chǎn)生過切。請修改程序。PS0070存儲器無程序空間存儲器的存儲空間不足。刪除不需要的程序，然后重新進(jìn)行程序登 錄。PS0072程序太多已登錄的程序數(shù)超過了 400個(gè)（1路徑系統(tǒng)）或800個(gè)（T系列2路徑系 統(tǒng)）。刪除不必要的程序，重新進(jìn)行程序登錄。PS0073程序號已使用試圖登入個(gè)與已被登錄的程序號相同的程序號。改變程序或刪除 不需要的程序，重新進(jìn)

6、行程序登錄。PS0074程序號非法程序號超出19999的范圍。請修改程序號。PS0076程序未找到?jīng)]有子程序調(diào)用/宏程序調(diào)用中所指定的程序。 無論是M98,M198,G65,G66,中斷型用戶宏指令的P指定以外的情形， 無論是M/G/T代碼、特定地址，也都調(diào)用程序。 在這些調(diào)用中沒有程序時(shí)，也會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0077子程序，宏程序 調(diào)用嵌套層數(shù) 太多超出了子程序調(diào)用和用戶宏程序調(diào)用的嵌套最大值。外部存儲器或 子程序調(diào)用中又指定r子程序調(diào)用。PS0091在進(jìn)給暫停狀 態(tài)/、能手動(dòng)回 參考點(diǎn)在自動(dòng)運(yùn)行暫停狀態(tài)，不能進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。請?jiān)谧詣?dòng)運(yùn)行停 止?fàn)顟B(tài)或者復(fù)位狀態(tài)卜進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。PS0

7、201在剛性攻絲中 未指令進(jìn)給速 度切削進(jìn)給速度的指令F代碼被設(shè)定為00剛性攻絲指令時(shí)，F(xiàn)指令 相對于S指令非常小的情況卜，由于刀具不能在編程導(dǎo)程下進(jìn)行切 削，因此會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0203剛性攻絲的指令錯(cuò)誤在剛性攻絲時(shí)，剛性 M代碼(M29)的位置不對，或 S指令不正確。 請修改程序。PS0205剛性攻絲方式DI信號關(guān)閉當(dāng)執(zhí)行G84(G74)時(shí)，雖然在剛性攻絲下指定了剛性 M代碼(M29), 但是，剛性攻絲DI信號沒有處在ON。請參考PMC梯形圖，找 出DI信號沒有接通的原因。PS0207攻絲數(shù)據(jù)不對在剛性攻絲中所指定的跑離太短或太長。PS0345換刀的Z軸位置錯(cuò)誤換刀的Z軸位置錯(cuò)誤PS03

8、46換刀的刀具號錯(cuò)誤換刀的刀具號錯(cuò)誤。PS0347換刀指令錯(cuò)誤 (在同一段)換刀同時(shí)指令錯(cuò)誤PS0348換刀Z軸位置未建立換刀Z軸位置尚未建立PS0349換刀時(shí)主軸未停止換刀時(shí)主軸尚未完全停止4)系統(tǒng)故障報(bào)警號“ SW+報(bào)警號”，屬于參數(shù)寫入狀態(tài)下的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法SW0100參數(shù)寫入開關(guān)參數(shù)設(shè)定處在允許狀態(tài)。(設(shè)定參數(shù)PWE(No.8900#0)=1)希望設(shè)處于打開定參數(shù)時(shí)，將此參數(shù)置于 ON。除此之外的情形下將其置于 OFF。5）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ SV+報(bào)警號”，屬于伺服的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法SV0001同步校準(zhǔn)錯(cuò)誤在進(jìn)給軸同步控制中，同步調(diào)整時(shí)的補(bǔ)償量超出參數(shù)（N

9、o.8325）的設(shè)定值。此報(bào)警發(fā)生在主軸或從軸。SV0368串行數(shù)據(jù)錯(cuò)誤不能接收內(nèi)裝脈沖編碼器的通訊數(shù)據(jù)。SV0430伺服電機(jī)過熱伺服電機(jī)過熱。SV0431變頻器回路過載共同電源：過熱。伺服放大器：過熱。SV0432變頻器控制電壓低共同電源：控制電源的電H降。伺服放大器：控制電源的電壓卜降。SV0443變頻器冷卻風(fēng) 扇故障共同電源：內(nèi)部攪動(dòng)用風(fēng)扇的故障。伺服放大器：內(nèi)部攪動(dòng)用風(fēng)扇的故障。SV0466電機(jī)/放大器組合/、對放大器的最大電流值和電機(jī)的最大電流值/、同?？赡苁且?yàn)椴访娴脑颉?）軸和放大器連結(jié)的指定不正確。2）參數(shù)（No.2165）的設(shè)定值不正確。SV0602逆變器過熱伺服放大器過熱

10、。SV0607變頻器主電源缺相共同電源：輸入電源缺相。SV1026軸的分配非法伺服的軸配列的參數(shù)沒啟止確設(shè)定。參數(shù)（No.1023） “每個(gè)軸的伺服軸號”中設(shè)定負(fù)值、重復(fù)值、或者比控制軸數(shù)更大的值。6）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ OT+報(bào)警號”，屬于與超程相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法OT0500正向超程（軟限位1）超出了正端的存儲行程檢測1。OT0501負(fù)向超程（軟限位1）超出了負(fù)端的存儲行程檢測 1。OT0506正向超程（硬限位）啟用了正端的行程極限開關(guān)。機(jī)床到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)發(fā)出報(bào)警。發(fā)出 此報(bào)警時(shí)，若是自動(dòng)運(yùn)行，所肩軸的進(jìn)給都會(huì)停止。若是手動(dòng)運(yùn)行，僅發(fā)出報(bào)警的軸停止進(jìn)給。OT0507負(fù)向超程（

11、硬限位）啟用了負(fù)端的行程極限開關(guān)。機(jī)床到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)發(fā)出報(bào)警。發(fā)出 此報(bào)警時(shí)，若是自動(dòng)運(yùn)行，所肩軸的進(jìn)給都會(huì)停止。若是手動(dòng)運(yùn)行， 僅發(fā)出報(bào)警的軸停止進(jìn)給。OT0510正向超程（預(yù)檢查）移動(dòng)前行程檢查中程序段終點(diǎn)位置在正端行程極限禁止區(qū)內(nèi)。請修 改程序。OT0511負(fù)向超程（預(yù)檢 查）移動(dòng)前行程檢查程序段終點(diǎn)位置在負(fù)端行程極限禁止區(qū)內(nèi)。請修改 程序。7）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ IO+報(bào)警號”，屬于與存儲器文件相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法IO1001文件存取錯(cuò)誤由于CNC的文件系統(tǒng)（常駐型）發(fā)生異常，不能存取文件系統(tǒng)（常 駐型）。IO1002文件系統(tǒng)錯(cuò)誤由于CNC的文件系統(tǒng)發(fā)生異常，不能存取文件

12、。IO1032存儲器存取超限發(fā)生了超出CNC部件程序存儲用存儲器范圍的存取。8）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ PW+報(bào)警號”，屬于請求切斷電源的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法PW0000必需關(guān)斷電源設(shè)置了必須暫時(shí)切斷電源的參數(shù)。PW0001未定義X地址未能止確分配 PMC的X 地址。原因可能在于：1）在參數(shù)（No.3013）的設(shè)定過程中，未能止確分配 X地址的返回參 考點(diǎn)減速擋塊（*DEC）。PW0003PMC地址/、對（主軸）分配主軸信號的地址。原因可能在于：1）參數(shù)（No.3022）的設(shè)定不止確。PW0006須關(guān)閉電源（防 止誤動(dòng)作功能）防止錯(cuò)誤動(dòng)作功能檢測出了需要關(guān)閉電源的報(bào)警。PW1110參數(shù)設(shè)定

13、錯(cuò)誤（伺服電機(jī)主軸）基于伺服電機(jī)的主軸控制軸的參數(shù)設(shè)定不止確。PW1111主軸號碼不止基于伺服電機(jī)的主軸控制軸的主軸號（No.11010）、或者主軸放大器號確（伺服電機(jī)主軸）(No.3717)的設(shè)9）系統(tǒng)故障報(bào)警號" SPM警號”，屬于與主軸相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理方法SP0740剛性攻絲報(bào)警：超差在剛性攻絲期間，主軸停止中的位置偏差量超出了設(shè)定值。SP0741剛性攻絲報(bào)警：超差在剛性攻絲期間，主軸移動(dòng)中的位置偏差量超出了設(shè)定值。SP0754異常負(fù)載檢出主軸電機(jī)檢測出異常負(fù)裁。報(bào)警可以通過 RESET來解除。SP1220無主軸放大器連接于用行主軸放大器的電纜斷線，或者尚未連接

14、好用行主軸放大 器。SP1221主軸電機(jī)號非法主軸號與電機(jī)號之間的對應(yīng)關(guān)系不止確。SP1996主軸參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤主軸電機(jī)的分配非法?；蛘咧鬏S數(shù)超過了基于系統(tǒng)的最大值。請確認(rèn)卜間的參數(shù)。（No.3701#1、#4、3716、3717）10）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ OH+報(bào)警號”，屬于過熱報(bào)警,報(bào)警號信息內(nèi)容及處理OH0700控制器過熱CNC機(jī)柜過熱。OH0701風(fēng)扇電機(jī)停轉(zhuǎn)PCB冷卻用風(fēng)扇電機(jī)異常。OH0704過熱基于主軸速度變動(dòng)檢測的主軸過熱。1）強(qiáng)力切削時(shí)，請減緩切削條件。2）確認(rèn)切削刀具是否難于切削。3）也可能是由于主軸放大器的故障所致11）系統(tǒng)故障報(bào)警號“ DS+報(bào)警號”，屬于其他報(bào)警,報(bào)警號信

15、息內(nèi)容及處理DS0306APC報(bào)警：電池電壓0絕對位置檢測器的電池電壓已經(jīng)下降到不能保持?jǐn)?shù)據(jù)的低位?；蛘呙} 沖編碼器第一次通電。即使再次通電仍然發(fā)生的情況下，可能是由于 電池或電纜的故障所致。請?jiān)诮油C(jī)床電源的狀態(tài)更換電池。OH0701風(fēng)扇電機(jī)停轉(zhuǎn)PCB冷卻用風(fēng)扇電機(jī)異常。OH0704過熱基于主軸速度變動(dòng)檢測的主軸過熱。1）強(qiáng)力切削時(shí)，請減緩切削條件。2）確認(rèn)切削刀具是否難于切削。3）也可能是由于主軸放大器的故障所致以上為系統(tǒng)部分常見報(bào)警1.2 外部報(bào)警說明及處理方法報(bào)警號碼及其信息報(bào)警信息說明故障排除方法1001 EMGERENCY STOP SWITCH ON!緊急停止處理方法：1、將操作

16、面板及手輪的緊急開關(guān)打開。2、按下操作面板上的“ RESET”鍵。1002 X-AXIS OVERTRAVEL!X軸硬限位超程處理方法：1、下操作面板上的“ o.r鍵，然后用手輪往反方向搖。1003 Y-AXIS OVERTRA VEL!Y軸硬限位超程處理方法：1、下操作面板上的“ OT”鍵，然后用手輪往反方向搖。1003 Z-AXIS OVERTRA VEL!Z軸硬限位超程處理方法：1、下操作面板上的“ OT”鍵，然后用手輪往反方向搖。1009 LUBE MOTOR OVERLOAD!潤滑泵過載處理方法：1、檢查潤滑泵電源線是否有松脫或斷開！2、檢查潤滑過載信號是否正常！1010 SPIND

17、LE FAN OVERLOAD!主軸風(fēng)扇過載處理方法：1、檢查主軸風(fēng)散電源電壓是否正常！2、檢查主軸風(fēng)散過載信號是否正常！1011 HYDRAULIC MOTOR OVERLOAD !液壓站電機(jī)過載處理方法：1、檢查液壓站電源電壓是否正常！2、檢查液壓站過載信號是否正常1012 ALL HYDRAULIC PRESSURE FAILED !液壓站總壓力失效處理方法：1、檢查液壓站工作是否正常！2、檢查總壓力信號線是否有松脫或斷開！1013 SPINDLE ORI ALARM!主軸定位錯(cuò)誤處理方法：1、檢查主軸編碼器與馬達(dá)的連接是否正常！2、檢查主軸參數(shù)！1014 AIR PRESSURE LO

18、W!空氣壓力低處理方法：1、檢查外部輸入空氣壓力是否正常？2、檢查外部壓力檢測線是否有松脫或斷開！1015 SPINDLE COOLER FAULT !主軸油冷機(jī)故障處理方法：1、檢查主軸油冷的三相輸入電的相序是否錯(cuò)誤，將任意兩相對調(diào)即可！2、檢查主軸油冷電機(jī)是否報(bào)警！1016 COOLANT MOTOR OVERLOAD!冷油泵過載處理方法：1、檢查加工切削油冷泵三相電源是否缺相？1017 Z-AXIS HYDRAULIC PRESSURE LOW !Z軸液壓壓力過低處理方法：1、檢查液壓站Z軸壓力是否過高？1018 Z-AXIS HYDRAULIC PRESSURE HIGH!Z軸液壓壓力

19、過高處理方法：1、檢查液壓站Z軸壓力是否過低？1019 LUBRICANT LEVEL LOW!潤滑液位低處理方法：1、檢查潤滑站的液位是否過低？1020 SPINDLE NEED TO CLAMP!主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前刀具必須拉緊處理方法：1、檢查刀具夾緊信號是否正常？2、無自動(dòng)換刀時(shí)，請執(zhí)行M66;M221021 SPINDLE ALARM!主軸報(bào)警處理方法：1、檢查主軸放大器連接以及外部連接是否正常！1022 SP GEAR SHIFT ALARM!主軸換檔報(bào)警處理方法：1、檢查液壓站壓力是否正常？2、檢查局/低檔信號是否正常？1023 SP TOOL CLAMPING FAILED!主軸刀具未夾

20、緊處理方法：1、檢查刀具夾緊/松開信號是否正常？1024 MAGAZINE RUN FAILED!刀庫運(yùn)行失敗處理方法：1、檢查刀庫計(jì)數(shù)信號是否正常！2、檢查刀庫三相電源電壓是否正常！1025 MAGAZINE NOT INPOSITION!刀盤位置不止確處理方法：1、請手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)力庫！2、檢查刀庫計(jì)數(shù)信號是否正常！1026 MAGAZINE MOTOR OVERLOAD!刀庫電機(jī)過載處理方法：1、檢查刀庫三相電源電壓是否正常！2、檢查刀庫機(jī)械系統(tǒng)是否正常！1027 MAGAZINE FOR/BACK FAILED!刀盤左右動(dòng)作錯(cuò)誤處理方法：1、檢查刀盤左右信號是否正常！2、檢查外部氣壓或電源電

21、壓供給是否正常！1028 POT UP/DOWN LS FAILED!力套上、卜動(dòng)作錯(cuò)誤處理方法：1、檢查力套上下信號是否正常！2、檢查外部氣壓壓力供給是否正常！1029 ATC NOT READY!ATC機(jī)械臂未準(zhǔn)備好處理方法：1、檢查ATC機(jī)械臂位置，將刀臂旋轉(zhuǎn)回參考點(diǎn)位置！2、檢查ATC機(jī)械臂信號是否正常！1030 ATC MOTOR OVER!ATC機(jī)械臂過載處理方法：1、檢查刀臂電機(jī)三相電源電壓是否正常？2、檢查ATC機(jī)械系統(tǒng)是否正常？1031 ATC CYCLE FAILED!ATC機(jī)械臂循環(huán)失敗處理方法：1、檢查ATC機(jī)械臂信號是否正常！2、檢查ATC三相電源電壓是否正常！103

22、2 ATC DOOR FAULT!刀庫門失效處理方法：1、檢查外部輸入空氣壓力是否正常？2、檢查ATC門開/關(guān)信號是否正常！1033 ATC DOOR NOT OPEN!刀庫門未打開處理方法：1、換力前請先執(zhí)行M27刀庫安全門1開！1034 Z NOT #2 POINTZ軸未在第二參考點(diǎn)處理方法：1、換方前先將Z軸移動(dòng)至第二參考點(diǎn)，請執(zhí)行G90G30P2Z0!1035 CAN NOT FIND TOOL NUMBER!刀號錯(cuò)誤，沒有找到編程刀號處理方法：1、檢查編程刀號是否大于刀庫最大刀號，更改編程刀號！2、查看編程刀號是否為“大刀位”？1036M06 CYCLE FAILED, PRESS“

23、O.T” PB 3SECM06循環(huán)失敗，請按住“ O.T”行程釋放 鍵3秒處理方法：1、按住操作面板上面的“ O.T”鍵3秒，然后根據(jù)報(bào)警提示，在 MDI模式下輸 入相應(yīng)的指令！1037 MAG ORIENTATION FOR/BACK FAILED!刀盤定位缸失效處理方法：1、檢查外部氣壓壓力供給是否正常？2、檢查刀盤位置是否正確？3、檢查刀盤定位缸前后信號是否正常？1038 MAG CTR (C2)ERROR, PLEASE 刀盤計(jì)數(shù)器錯(cuò)誤 RENUMBER!處理方法：1、將模式轉(zhuǎn)到回零檔，按卜力庫止轉(zhuǎn)！ 2、執(zhí)行M17重編刀具表力號！1039 MACHINE TYPE SET (D87)

24、 ERROR!機(jī)器類型設(shè)定錯(cuò)誤處理方法：1、檢查D87設(shè)定！1040 ATC TYPE SET (C0,D88) ERROR!刀庫類型設(shè)定錯(cuò)誤處理方法：1、檢查C0/D88設(shè)定？1041 IO/LINK AXIS ALARM!IO/LINK軸報(bào)警處理方法：1、檢查IO/LINK軸連接！2、查看放大器指示燈狀態(tài)，查閱維修說明書。1043 MAGFOR/BACKMOTOROVERLOAD!刀庫左/右移電機(jī)過載處理方法：1、檢查刀庫待位側(cè)/主軸側(cè)極限信號是否正常！2、檢查刀庫三相電源電壓是否正常！3、檢查刀庫機(jī)械系統(tǒng)是否正常！1044 SPINDLE SPEED ERROR!主軸速度錯(cuò)誤,S大于主軸

25、最高轉(zhuǎn)速處理方法：1、減小編程進(jìn)給主軸S轉(zhuǎn)速！1045 C AXIS CLAMP, NOT MOVE!C軸夾緊無法移動(dòng)處理方法：1、將C軸松開后再移動(dòng)！1046 C AXIS CLAMP/UNCLAMP FAILED!C軸夾緊松開失效處理方法：1、檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常？2、檢查C軸機(jī)械位置是否為5度的整倍數(shù)？3、檢查C軸夾緊/松開信號是否正常！1047 C AXIS ROTATE DURING , MACHINE LOCK!C軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間機(jī)械鎖定或者 Z軸鎖定處理方法：1、C軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間取消機(jī)械鎖定/Z軸鎖定！1048 C AXIS NEED TO CLAMP!主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前C軸必須夾緊處理方法：

26、1、檢查C軸夾緊信號指示燈 匚刀是否正常？2、手動(dòng)操作將C軸夾緊！1059 Z AXIS MEASURE OVERTRA VEL!Z軸測量過行程處理方法：1、按一下操作面板上的“ OT”鍵，然后用手輪往正方向搖。1060 TOOL LIFE IS EXPIRE刀具壽命終止處理方法：1、按“RESET”取消信息，并重新更換刀具。2000 SPDINDLE OVERLOAD PROTECT主軸過載保護(hù)，程序?qū)⑻幱趩喂?jié)運(yùn)行處理方法：1、請檢查加工主軸S轉(zhuǎn)速給定/進(jìn)給F值是否正常？2001 PLEASE ACCESSION LUBRICANT!請加潤滑油處理方法：1、請加潤滑油，CNC將在幾分鐘內(nèi)停止

27、！2002 LUBRICANT PRESSURE LOW!;潤滑壓力過低處理方法：1、請檢查潤滑油路供給是否正常？2、請檢查潤滑電源電壓是否正常？2003 CHIP CONVEYOR MOTOR OVERLOAD ! 排屑機(jī)過載處理方法：1、檢查排屑系統(tǒng)是否正常！2、檢查排屑機(jī)電源電壓是否正常！2004 A.HOLD.LOCKA軸夾緊處理方法：2005 A.HA.RELAXA軸松開處理方法：2006 AXIS NEED RETURN TO ZERO軸須反回原點(diǎn)處理方法：1、請執(zhí)行X/Y/Z各軸原點(diǎn)復(fù)歸2007 Z AXIS HOME RETURN FIRSTZ軸必須先回到原點(diǎn)處理方法：1、執(zhí)行

28、Z軸原點(diǎn)2008 MACHINE LOCK機(jī)械鎖定處理方法：1、機(jī)床處于機(jī)械鎖定中2009 Z AXIS LOCKZ軸鎖定處理方法：2010 MANUAL ABSOLUTE手輪絕對處理方法：1、機(jī)床處于手動(dòng)絕對，請注意手動(dòng)絕對值的疊加！2011 MST LOCKMST功能鎖定處理方法：2012 FEED HOLD進(jìn)給保持，程序暫停中處理方法：1、按下“程序啟動(dòng)”。2017 EXECUTE M21請執(zhí)行M21指令（刀臂旋轉(zhuǎn)0-75 ）處理方法：將模式選擇為MDI模式，/&入“ M21;”，按下程序啟動(dòng)。2018 EXECUTE M22請執(zhí)行M22指令（主軸松刀）處理方法：將模式選擇為MD

29、I模式，/&入“ M22;”，按下程序啟動(dòng)。2019 EXECUTE M23請執(zhí)行M23指令（刀臂旋轉(zhuǎn)75-180 ）處理方法：將模式選擇為MDI模式，/&入“ M23;”，按下程序啟動(dòng)。2020 EXECUTE M24請執(zhí)行M24 1旨令（主軸夾刀）處理方法：將模式選擇為MDI模式，/&入“ M24;”，按下程序啟動(dòng)。2021 EXECUTE M25請執(zhí)行M25指令（刀臂旋轉(zhuǎn)180-0 0 ）處理方法：將模式選擇為MDI模式，/&入“ M25;”，按下程序啟動(dòng)。2022 EXECUTE M26請執(zhí)行M26指令（刀套水平）處理方法：將模式選擇為MDI模式，輸入“

30、 M26;”，按下程序啟動(dòng)。2024 SP TOOL=00 CAN'T LOADED TOOL主軸刀號等于00 （空刀）,不能手動(dòng)裝刀處理方法：1、請執(zhí)行M16T口，T口在刀盤的刀位上應(yīng)為空刀2025 PARTS COUNT SET TO REACH零件計(jì)數(shù)達(dá)到所設(shè)定的值處理方法：1、按“RESET'取消信息，并重新設(shè)定工件計(jì)數(shù)值2026 X AXIS CAN'T ZRNX軸不能回零處理方法：1、請檢查X軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近？移動(dòng)軸向至離開零點(diǎn)限位。2、請檢查X軸零點(diǎn)限位信號是否正常？2027 Y AXIS CAN'T ZRNY軸不能回零處理方法：1、請

31、檢查Y軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近？移動(dòng)軸向至離開零點(diǎn)限位。2、請檢查Y軸零點(diǎn)限位信號是否正常？2028 Z AXIS CAN'T ZRNY軸不能回零處理方法：1、請檢查Z軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近？移動(dòng)軸向至離開零點(diǎn)限位2、請檢查Z軸零點(diǎn)限位信號是否正常？2029 . CYCLE START NEED RESTART SPINDLE! | 循環(huán)啟動(dòng)須重新運(yùn)轉(zhuǎn)主軸 處理方法:2030 SAFETY DOOR HAS BEEN OPEN安全門被打開處理方法：1、檢查安全門開關(guān)，若無異常情況請關(guān)閉安全門！2039 7 DAY BEFORE ON TIME!機(jī)床啟效工作時(shí)間小于7天處理方法

32、：1、機(jī)床的肩效工作時(shí)間已經(jīng)小于七天！2040 ON TIME!機(jī)床有效工作時(shí)間已到處理方法：1、請與當(dāng)?shù)毓?yīng)商聯(lián)系！2041 PANEL ALARM未檢測到面板信號處理方法：1、檢查外部線是否有松脫或斷開！3010 WITHOUT H CODE沒有H代碼處理方法：1、執(zhí)行刀具測量M80時(shí)，請指定力具補(bǔ)償號H3012 WITHOUT BENCHMARK TOOL#600沒有指定基準(zhǔn)刀具#600=0處理方法：1、手動(dòng)輸入基準(zhǔn)力具長度至#6002、執(zhí)行#600=#0;基準(zhǔn)力為空3014 TOOL IS BROKEN斷刀檢測報(bào)警處理方法：1、檢查刀具是否有斷刀或刀具是否有鎖緊2、把當(dāng)前這把刀的H值清

33、03031 SPINDLE STATUS WRONGC軸旋轉(zhuǎn)前主軸狀態(tài)錯(cuò)誤處理方法：1、請檢查立軸主軸與臥頭主軸拉爪是否夾緊2、請檢查執(zhí)行M60 C_.前,C軸是否夾緊3032 C COMMAND ERRORC軸編程指令錯(cuò)誤處理方法：1、修改C軸編程指令以5的倍數(shù)3033 WRONG ROTATION PLACEC軸旋轉(zhuǎn)前Y/Z軸位置不止確處理方法：1、請檢查立軸主軸與臥頭主軸拉爪是否夾緊2、請檢查C軸是否夾緊1、將模式選擇為手動(dòng)模式，按下 修名與或3040 HEAD SEAT NOT PLACE立臥頭交換頭座位置不止確處理方法：1、請檢查立臥頭交換頭座極限開關(guān)是否壓到3042 SPINDLE

34、 NOT EMPTY主軸頭部不是空的處理方法：1、立臥頭交換前，請先卸下離合器保護(hù)蓋3060 HEAD NOT AT SPINDLE臥頭不在主軸上處理方法：1、請檢查臥頭有/無X7.6信號是否正常2、按下RETSET鍵復(fù)位1.3 機(jī)械問題的故障判斷項(xiàng)序問題點(diǎn)故障現(xiàn)象解決辦法1反向間隙在加工方形工件時(shí)如果加工尺 寸出現(xiàn)0.100mm以內(nèi)偏差； 加工圓形工件時(shí)過象限痕跡明 顯；Z軸反向間隙過大，則可能在加 工曲面是出現(xiàn)拉刀現(xiàn)象?？梢杂们Х直硐葯z查機(jī)床反向間隙， 在系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)償解決。如果反向間隙過 大，則需聯(lián)系我司售服部門通過機(jī)械 調(diào)整解決。2主軸偏擺外形加工尺寸偏小； 內(nèi)腔加工尺寸偏人。檢查刀具裝夾

35、和刀柄情況是否正 常？ 檢查主軸內(nèi)孔表卸是否啟異物？ 用新刀柄裝標(biāo)準(zhǔn)力棒或?qū)Ｓ眯景?檢測主軸精度； 以上步驟完成，確認(rèn)主軸問題， 聯(lián)系我司售服部門解決。3橫向間隙加工矩形工件時(shí)尺寸偏差；加工圓形工件時(shí)尺寸偏差；用標(biāo)準(zhǔn)大理石角尺或方箱檢查換 向時(shí)工作臺（或滑鞍）是否擺動(dòng)？硬軌機(jī)床需調(diào)緊鑲條，減少換向 時(shí)的擺動(dòng)；線軌機(jī)床需檢查線軌是否磨損過 大，磨損過大則需更換線軌。4X/Y軸垂加工矩形工件時(shí)垂直度偏差；用標(biāo)準(zhǔn)大理石角尺測量垂直度是直度超標(biāo)加工圓形工件時(shí)橢圓；否在合格范圍？通知我司售服部門解決5爬行 加工曲面時(shí)會(huì)后拉刀現(xiàn)象； 加工小斜面時(shí)會(huì)有臺階現(xiàn)象。檢查油路是否有斷路或漏油？ 調(diào)整鑲條的松緊度；

36、調(diào)整伺服速度環(huán)增益。6工作臺平面度超標(biāo)7軸承損壞在8絲桿損壞9主軸故障主軸偏擺，精度超標(biāo)；主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大；主軸松拉刀故障；10潤滑故障1.4 圓盤刀庫故障判斷1）刀臂狀態(tài)表（可以根據(jù)此表判斷換刀過程中，刀臂停止位置是否正確。如果發(fā)現(xiàn)與此表不符的情況，請立即與我司售服部門聯(lián)系）換刀過程的刀臂狀態(tài)刀臂狀態(tài)（面對機(jī)床，從左至右）剎車原點(diǎn)扣刀刀臂原點(diǎn)滅亮滅刀臂扣刀（原點(diǎn)60度）準(zhǔn)備扣刀滅亮亮扣刀過程亮亮亮扣刀制動(dòng)過程滅亮亮扣刀到位滅滅亮 1刀臂交換（60度180 度）拔刀滅亮亮交換過程亮亮亮準(zhǔn)備插刀滅亮亮插刀到位滅滅亮刀臂返回 （180度原點(diǎn)）準(zhǔn)備返回原點(diǎn)滅亮亮返回過程亮亮亮返回制動(dòng)過程滅亮亮刀臂原點(diǎn)

37、滅亮滅2）現(xiàn)象一：刀臂扣刀時(shí)的聲音如果是很大的撞擊聲。表明刀庫的位置偏移或主軸準(zhǔn)停位置偏移（可以通過只有主軸上一把刀與只有刀庫上一把刀這兩種情況換刀作比較測試），請立即與我司售服部門聯(lián)系。3）現(xiàn)象二：刀臂拉向下刀時(shí)如果聲音很大。表明拉刀時(shí)主軸沒有完全將刀具松脫，可以通過調(diào)整打刀缸打刀距離解決，或與我司售服部門聯(lián)系。4）現(xiàn)象三：刀盤一直旋轉(zhuǎn)不?；蜻x刀錯(cuò)誤。刀盤選刀不正常，可能是選刀的接近開關(guān)或選刀信號線路故障，請先用氣槍清潔選刀接近開關(guān)位置，如果還存在問題請立即聯(lián)系我司售服部門解決。5）現(xiàn)象四：刀套倒刀位置不對被卡住，不能到正常位置。刀盤停止位置信號不正常，可能是刀盤停止的接近開關(guān)或選刀信號線路

38、故障，請先用氣槍清潔刀盤停止接近開關(guān)位置，如果還存在問題請立即聯(lián)系我司售服部門解決。6）現(xiàn)象五：刀套倒刀動(dòng)作不順暢。倒刀氣缸未調(diào)整好，可通過調(diào)整氣流量和氣缸阻尼達(dá)到刀套倒刀和刀套水平動(dòng)作順暢的效果。7）現(xiàn)象六：刀套倒刀時(shí)掉刀。檢查刀具是否超重？如果刀具未超重出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象，請聯(lián)系我司售服部門，調(diào)整刀套卡刀的鎖緊力或更換刀套。8）現(xiàn)象七：換刀動(dòng)作時(shí)，出現(xiàn)程序暫停問題。換刀過程中氣壓過低，致使某些動(dòng)作不到位。請關(guān)閉其它用氣環(huán)節(jié)，待氣壓到要求范圍后，按啟動(dòng)鍵繼續(xù)執(zhí)行。9）主軸定位偏移角度調(diào)整把畫面切換至診斷模式如圖1;將刀臂手動(dòng)搖至扣刀位置，取下刀把或校刀器上的拉丁，裝入ATC刀臂主軸側(cè)如圖2;將模式

39、轉(zhuǎn)入手輪模式，對準(zhǔn)主軸定位鍵與好刀把定位鍵溝槽把Z軸慢速移到第二參考點(diǎn)換刀位置，Z軸來回上下移動(dòng)以確認(rèn)主軸定位鍵與刀把定位鍵溝槽的角度；把診斷號455的定位偏移值填入?yún)?shù)4077如圖1;1.5 斗笠式刀庫故障判斷1）現(xiàn)象一：刀盤右移扣刀時(shí)的聲音如果是很大的撞擊聲。表明刀庫的位置偏移或主軸準(zhǔn)停位置偏移（可以通過只有主軸上一把刀與只有刀庫上一把刀這兩種情況換刀作比較），請立即與我司售服部門聯(lián)系。2）現(xiàn)象二：Z軸上移向上拉刀時(shí)如果聲音很大。表明拉刀時(shí)主軸沒有完全將刀具松脫，可以通過調(diào)整打刀缸打刀距離解決，或與我司售服部門聯(lián)系。3）現(xiàn)象三：刀盤一直旋轉(zhuǎn)不停或選刀錯(cuò)誤。刀盤選刀不正常，可能是選刀的接近開

40、關(guān)或選刀信號線路故障，請先用氣槍清潔選刀信號接近開關(guān)位置，如果還存在問題請立即聯(lián)系我司售服部門解決。4）現(xiàn)象四：換刀動(dòng)作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)程序暫停問題。因?yàn)閾Q刀過程中氣壓過低，請關(guān)閉其它用氣環(huán)節(jié)，按啟動(dòng)鍵繼續(xù)執(zhí)行程序。精品文檔交流1.6 打刀缸故障判斷1 ）現(xiàn)象一：氣壓過低可能導(dǎo)致打刀力不夠，刀不能取下來。先檢查氣壓回路的氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍；檢查回路是否有漏氣點(diǎn)，導(dǎo)致氣壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)范圍。2）現(xiàn)象二：打刀缸內(nèi)少油，導(dǎo)致打刀力不夠，刀不能取下來。觀察打刀缸油杯內(nèi)是否無油，且打刀聲音為清脆的金屬撞擊聲。將油杯內(nèi)加滿標(biāo)準(zhǔn)油，重復(fù)打刀動(dòng)作，至打刀聲音正常，將油杯內(nèi)油加至四分之三即可。此現(xiàn)象也有可能是打刀缸漏

41、油造成，注意觀察。3）現(xiàn)象三：打刀力不夠，刀不能取下來，且打刀時(shí)缸內(nèi)發(fā)出清脆的金屬撞擊聲。觀察打刀缸底部是否有漏油現(xiàn)象，如有，打刀缸密封圈破損，導(dǎo)致漏油、漏氣，則需維修打刀缸或更換打刀缸，請及時(shí)聯(lián)系我司售服部門。4）現(xiàn)象四：打刀缸的行程開關(guān)松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致加工暫停。在加工過程中如果出現(xiàn)突然加工暫停現(xiàn)象，建議檢查打刀缸的行程開關(guān)是否壓到位，可以觀察系統(tǒng)的輸入點(diǎn)狀態(tài)。5）現(xiàn)象五：打刀行程調(diào)整過大，致使主軸內(nèi)拉抓未完全松開，刀具取不下來打刀缸頭部磨損，導(dǎo)致打刀距離過大；打刀缸頭部未鎖緊，導(dǎo)致螺絲回縮，打刀距離過大。松開四顆固定螺絲，調(diào)整打刀距離，后鎖緊四顆固定螺絲。6）現(xiàn)象六：刀柄錐面與主軸內(nèi)孔錐面接

42、觸面積大，吸附過緊，以致打刀時(shí)刀具取不下來。建議在打刀狀態(tài)下，用一只手抓住刀柄，然后用木榔頭（或橡膠錘）輕輕敲擊刀柄，直至刀柄下來。7）打刀缸打刀量調(diào)整方法先松開防松墊圈（9）上的4顆內(nèi)六角螺絲；調(diào)整壓固螺絲（8）與拉刀桿的距離（注意：螺紋為左旋）；調(diào)整的同時(shí)，進(jìn)行打刀實(shí)驗(yàn)并檢測距離，保證刀具應(yīng)能松開取下，而又不伸出過多；否則，刀庫的刀臂或刀盤會(huì)彎曲，主軸受損；調(diào)整后將防松墊圈（9）上的螺絲緊固，調(diào)整完成。精品文檔交流第二章 保養(yǎng)說明由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護(hù)要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)清除，避免停機(jī)待修，從而延長

43、設(shè)備平均無故障時(shí)間，增加機(jī)床的利用率。保持機(jī)器干凈在保養(yǎng)中是一個(gè)非常重要的因素，灰塵、濕氣、油及油污會(huì)造成電子零件加速腐蝕。假如定期保養(yǎng)時(shí)間與生產(chǎn)時(shí)間交錯(cuò)時(shí)，請有效的執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃，排定保養(yǎng)時(shí)程并嚴(yán)格注意保養(yǎng)時(shí)程的執(zhí)行。保養(yǎng)工作有助于延長機(jī)器及控制系統(tǒng)的使用壽命。保養(yǎng)記錄必須妥善保存。此將有助于預(yù)估零件使用壽命及維修備品的計(jì)劃。2.1 保養(yǎng)計(jì)劃a. 注意事項(xiàng)1) .確實(shí)的維護(hù)與檢查，才能保持機(jī)器維持在最佳狀況。2) . 機(jī)器啟動(dòng)后，任何保養(yǎng)都 是危險(xiǎn)的。在操作過程中，電路 得斷開。3) .電氣的保養(yǎng)應(yīng)該由合格或?qū)I(yè)的人士 來執(zhí)行。b. 每日保養(yǎng)1) . 檢查潤 滑 油液面高 度 決定是否添加潤滑

44、 油。2) . 檢查冷卻液箱內(nèi)的冷卻液，如果冷卻液不 足再添加。3) . 檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常。( 先確定主軸頭沒有刀具)4) . 清潔刀臂和刀具，尤其是夾指部份。5) . 清潔刀庫上每一支刀把、刀柄、刀具螺 栓。6) . 清潔 暴露 在外的極限開關(guān)、近接開關(guān)和碰塊。7) . 排除三點(diǎn)組合內(nèi)之水氣。8) . 維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。9) . 檢查松 拉 刀增壓氣缸動(dòng)作是否正常，油壓油是否足夠。c. 每周保養(yǎng)1) . 清洗或 更 換電氣箱、熱交換器上的空氣濾清網(wǎng)。2) . 松 拉 刀增壓器之儲油器、需檢查油位是否有80%之油量 。d. 每月保養(yǎng)1) .檢查X、Y、Z三軸硬軌潤滑情形，硬軌

45、面必須潤 滑良好。2) . 清潔刀庫上的刀套。3) . 檢查或清潔極限開關(guān)、近接開關(guān)和碰塊。4) . 依手冊標(biāo)示之銘牌位置，檢查機(jī)器上之指示銘牌與警告銘牌是否清晰存在。如果這些銘牌無法清潔或不見，請與我們的代理商接洽再換新的銘牌。5) . 具有噴系統(tǒng)者須檢查或清潔離心分離機(jī)之濾網(wǎng)。e. 每季保養(yǎng)1) . 清潔或 更 換潤 滑 油、吸油濾網(wǎng)。2) . 檢查配重塊鏈條，如果鏈條有損傷則換新的鏈條，如果鏈條是好的則涂潤滑 油。警告：3) . 如果必須清潔滑 道油箱，而沒有清潔會(huì)造成嚴(yán)重的傷害( 例 如 滑 道油之油排阻塞 ) ，如果有任何的問題，請與相應(yīng)的代理 商接洽。4) . 如果必須 更 換配重

46、塊鏈條，應(yīng)該小心支撐配重塊及主軸頭，否則配重塊落 下會(huì)造成嚴(yán)重的傷害，如果有任何的問題，請與相應(yīng)的代理 商接洽。f. 半 年 保養(yǎng)1) . 更 換油壓系統(tǒng)和主軸頭的潤滑 油。2) . 檢查各軸伺服馬達(dá)，主軸馬達(dá)、冷 卻泵浦、卷屑馬達(dá)和相關(guān)的零 件，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異音。3) . 檢查 3 軸刮刷片效果是否良 好。4) . 關(guān)掉電源后，以吸塵器清理 電氣箱內(nèi)之電子零件。精品文檔交流5) . 檢查并調(diào)整機(jī)械水平。g. 年 保養(yǎng)1) . 檢查機(jī)械 精 度 ，決定是否調(diào)整。2) . 檢查潤 滑 油油管接頭是否良 好，有無 漏 油或毀損。3) . 檢查各氣壓管管接頭是否良 好，有無 漏 氣或毀損。4)

47、 . 更 換主軸油 冷 機(jī)之循環(huán)油。精品文檔交流機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表定期保養(yǎng)時(shí)，請按下緊急停止開關(guān)及關(guān)閉主電源，定期保養(yǎng)工作可分為：日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)各年保養(yǎng)，各級保養(yǎng)工作請參考“機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表”，請排定保養(yǎng)時(shí)程并確實(shí)執(zhí)行，為確保各項(xiàng)保養(yǎng)工作完成請參考“保養(yǎng)檢查表”登記存查。年度保養(yǎng)計(jì)劃表機(jī)號交機(jī)日期保養(yǎng)別預(yù)計(jì)工時(shí)預(yù)定日期實(shí)施日期實(shí)際工時(shí)負(fù)責(zé)人一月保養(yǎng)二月保養(yǎng)三月保養(yǎng)四月保養(yǎng)五月保養(yǎng)六月保養(yǎng)七月保養(yǎng)八月保養(yǎng)九月保養(yǎng)十月保養(yǎng)月保養(yǎng)年保養(yǎng)保養(yǎng)工作日保養(yǎng)周保養(yǎng)月保養(yǎng)六個(gè)月年保養(yǎng)備注增壓缸油位如有不足要補(bǔ)充一一一HY主軸錐孔內(nèi)清潔上油防銹DWMHY清除機(jī)臺切屑DWMHY清除X軸

48、護(hù)蓋切削DWMHY清除Y軸護(hù)蓋切削DWMHY工作臺上油防銹一WMHYX軸護(hù)蓋上油防銹潤滑一WMHY清除刀庫內(nèi)切屑一一MHY清除附著在刀盤上的切削一一MHY刀庫上油潤滑一一MHY檢查刀庫有無異常一一一HY鎖緊刀具刀把與拉柄DWMHY清除附著在刀具刀把的切削DWMHY刀具刀把上油防銹一WMHY清除Z軸軌道切削DWMHYZ軸軌道上油防銹潤滑一WMHY清除X、Y軸軌道切削一一MHYX、Y軸軌道上油防銹潤滑一一MHY調(diào)整Z軸軌道斜一一一HY檢查二軸軌道有無異常一一一HY清除三軸螺桿切削一一MHY三軸螺桿上油防銹潤滑一一MHY檢查二軸螺桿有無異常一一一HY清除地腳螺絲切削一一MHY地腳螺絲上油防銹一一MHY檢查地腳螺絲有無異常一一一HY消除繞性護(hù)管內(nèi)切削一一MHY檢查護(hù)管內(nèi)管線布置有無異常一一MHY檢查線性護(hù)管有無異常一一一HY消除門橋上面的切削一一MHY排放X、Y軸回收潤滑油一WMHY精品文檔交流機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表保養(yǎng)工作日保養(yǎng)周保養(yǎng)月保養(yǎng)六個(gè)月年保養(yǎng)備注操作箱檢查聞板指示久有無異常DWMR AH1 1Yz檢查向板各開關(guān)后無異常DWMHY電控箱消除熱交換器濾網(wǎng)灰塵 清除電控箱內(nèi)灰塵雜物 清除電控?zé)o件灰塵 調(diào)整鎖緊電控元件一一 一一WMMMMHHHHYYYY冷卻系統(tǒng)切削水檢查/、足要補(bǔ)充DW