惠州市南鋼金屬壓延有限公司5S推行手冊

1、惠州市南鋼金屬壓延有限公司生產(chǎn)部5S推行手冊制定：審核：批準(zhǔn)：發(fā)行日期：目 錄封 面-目 錄-1前 言-215S的定義與目的 -325S的效用 -435S推行計劃-43.1推行目的-53.2推行總負(fù)責(zé)人-53.3推行責(zé)任主體部門-53.4組織架構(gòu)設(shè)立-53.5推進方針及目標(biāo)-53.6生產(chǎn)部各級員工在5S活動中的職責(zé)-5-63.7活動詳細(xì)推行計劃-6-745S推行要領(lǐng)-7-114.1整理的推行要領(lǐng)-74.2整頓的推行要領(lǐng)-74.3清掃的推行要領(lǐng)-7-84.4清潔的推行要領(lǐng)-84.5素養(yǎng)的推行要領(lǐng)-85要與不要物品的判定標(biāo)準(zhǔn)-8-115.1明確什么是必需品與非必需品-85.2要-95.3不要-9-

2、1065S生產(chǎn)現(xiàn)場檢查要點-10-116.1生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘/十分鐘5S活動內(nèi)容-1275S推展手法-127.1定點攝影-127.2紅牌作戰(zhàn)-127.3目視板作戰(zhàn)-13-147.4定置管理-157.5劃線標(biāo)準(zhǔn)管理-15-167.6識別管理-177.7三現(xiàn)主義-177.8標(biāo)準(zhǔn)化-18-1985S獎懲條例-198.1生產(chǎn)部5S獎懲標(biāo)準(zhǔn)-198.25S評價辦法-199生產(chǎn)現(xiàn)場5S評價表-2010各區(qū)域的難度系數(shù)表-22前 言人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適、干凈、整潔、高效的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)

3、，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)部組織編寫并發(fā)行5S推行手冊。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“鑄卓越品質(zhì)，創(chuàng)一流品牌”的宗旨?；葜菔心箱摻饘賶貉佑邢薰?017年7月12日5S的定義及目的1、5S的定義及目的5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音

4、均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。1S整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。2S整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。目的：排除尋找的浪費。3S清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S清潔定義：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。第1個S整 理第2個S整 頓第3個S清 掃第4個S清 潔第5個S素 養(yǎng)區(qū)分“要”與“不要”的東西，將不要物進行清理將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)將要用的東

5、西定位、定量擺放時時保持整潔、干凈使員工養(yǎng)成好習(xí)慣，遵守規(guī)則地、物人5.S關(guān)聯(lián)圖5S素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，提升人的綜合素養(yǎng)。2、5S的效用5S的效用可以歸納為2.1 5S是最佳的推銷員（1）顧客滿意工廠，增強下訂單信心；（2）很多客戶、來賓來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升公司知名度；（3）創(chuàng)造清潔整潔明朗的工作環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。2.2 5S是節(jié)約能手(1）降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間；(2) 能降低工時，提高效率。2.3 5S是安全專家(1) 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故；(2) 所有設(shè)備都進行

6、清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；(3) 消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。2.4 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進者(1) 強調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；(2) 品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。2.5 5S可以形成愉快的工作場所(1) 明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；(2) 員工動手做改善，有成就感；(3) 員工凝聚力增強，工作更愉快。企業(yè)方針、目標(biāo)Q 質(zhì) 量C 成本D交貨期S服務(wù)T技術(shù)M 管理5S（基石）支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋3、5S推行計劃3.1 推行目的：建立并完善生產(chǎn)部5S評價考核體系，把5S在各車間各班組推動起來,確保持續(xù)改善及評價體系的正常運轉(zhuǎn),同時也與全面可視

7、化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的開展同步進行,全面推行5S工作。3.2 組織架構(gòu)設(shè)立（組織架構(gòu)圖）: 見附件 推行總負(fù)責(zé)人、組長:劉海 副組長：李陽 總干事：寧正旭 5S推行小組助理：歐陽新龍 呂琳琳 5S推行委員：各車間班組負(fù)責(zé)人推行責(zé)任主體部門:生產(chǎn)部3.3 推進方針及目標(biāo)：方針：全員參與5S活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費及安全隱患，提升產(chǎn)品品質(zhì)及員工工作熱情。目標(biāo)：對內(nèi)：營造一個有序高效的工作環(huán)境對外：塑造公司品牌形象，提升公司美譽度與綜合競爭力，成為一個讓客戶滿意的公司3.4 全員參與，各級員工（職員）在5S活動中的職責(zé)3.4.1 5S推行小組組長職責(zé)(1) 確認(rèn)5S活動是公司戰(zhàn)略規(guī)劃、管理的基礎(chǔ)；(2

8、) 參加5S活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩；（3）以身作則，展示生產(chǎn)部推進5S之決心；（4）擔(dān)任生產(chǎn)部5S推進組織之領(lǐng)導(dǎo)者；（5）擔(dān)任5S活動各項會議主席；（6）仲裁有關(guān)5S活動爭議（檢討）問題點；（7）掌握5S活動之各項進度與實施成效；（8）定期實施5S活動之上級診斷或評價工作；（9）親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話；（10）對5S活動小組成員工作進行督導(dǎo)、考核。3.5.2副組長、主干事、車間主任、班組長5S職責(zé)（1）結(jié)合生產(chǎn)部的行動目標(biāo)，學(xué)習(xí)5S知識、技巧；（2）負(fù)責(zé)本部門班組5S活動宣傳、教育；（3）劃分部門班組內(nèi)部5S責(zé)任區(qū)域；（4）依公司5S活動計劃表，制定本部門班組活動計劃；（5）擔(dān)

9、當(dāng)5S活動委員及評分委員；（6）分析和改善5S活動中問題點；（7）督導(dǎo)部屬的清掃點檢及安全巡查；（8）檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范；(9) 負(fù)責(zé)對問題點進行稽核檢查，制定整改方案，落實整改措施等。3.5.3推行專員5S職責(zé)（1）協(xié)助5S推進項目組長，制定5S推進計劃；（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)部員工教育訓(xùn)練與5S宣傳工作；（3）組織生產(chǎn)部開展5S定期檢查工作；（4）負(fù)責(zé)生產(chǎn)部5S月度總結(jié)工作；（5）對5S活動小組活動提出合理化建議等3.6.4 員工5S職責(zé)（1）自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；（2）不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；（3）通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；（4

10、）物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；（5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；（6）物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；（7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；（8）要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所；（9）不斷清掃，保持清潔；（10）注意上級的指示，并積極配合。3.7 5S活動詳細(xì)推行計劃項次項 目計 劃責(zé)任人8月9月10月11月12月1月2月1組建生產(chǎn)部5S推進組織5S小組2編制下發(fā)5S推行手冊5S小組35S推行手冊內(nèi)容宣貫5S 小組45S知識全員教育（各班組實施）劉海 歐陽 李陽5現(xiàn)場張

11、貼5S宣傳畫 歐陽 李陽 6現(xiàn)場開展5分鐘5S活動寧正旭 各班組長7開展月度定期檢查5S小組8設(shè)備5S管理（標(biāo)識、點檢、清掃等）各車間主管9模具、工具5S管理（標(biāo)識、臺賬、清掃等）各車間主管10工具柜5S管理（標(biāo)識、明細(xì)表等）各車間主管11通道劃線各車間主管12物品定位管理（劃線）各車間主管13貨架管理（標(biāo)識、明細(xì)表等）各車間主管14開展班組5S活動交流會各車間主管4、 5S推行要領(lǐng)：4.1整理的推行要領(lǐng)（1）對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)；（3）清除不需要物品；（4）制定廢棄物處理方法；（5）調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常

12、用量；（6）每日自我檢查。4.1.1因為不整理而發(fā)生的浪費：（1）空間的浪費；（2）使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費；（3）零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費；（4）放置處變得窄??；（5）連不要的東西也要管理的浪費；（6）庫存管理或盤點時間的浪費。4.2 整頓的推行要領(lǐng)（1）徹底地進行整理；（2）確定物品放置場所、方法并標(biāo)識；（3）劃線定位。重點：（1）整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；（2）對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。4.3清掃的推行要領(lǐng)（1）建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；（2）把

13、設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；（3）調(diào)查污染源，予以杜絕；（4）建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。重點：清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。4.4清潔的推行要領(lǐng)(1）落實前面的3S工作；(2)目視管理與制訂5S實施辦法；（3）制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；（4）生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視5S活動。警示：5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。4.5素養(yǎng)的推行要領(lǐng)（1）制訂服裝

14、、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；（2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；（3）制訂禮儀守則（如員工手冊）；（4）教育培訓(xùn)（新員工加強）；（5）推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。重點：素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。5、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)5.1、明確什么是“必需品”與“非必需品”（1）所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。（2）非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生

15、產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。（3）必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：類別 使用頻度處理方法備 注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查二年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣廢棄定期清理不能用廢棄變賣立刻廢棄5.2、要（1）正常的設(shè)備、機器、照明或電氣裝置；（2）附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）；（3）臺車、推車、堆高車等周轉(zhuǎn)載體；（4）正常使用中的工具；（5）正常使用的工作桌、工作椅；（6）尚有使用價值的消耗用品；（7）原材料、半成品、

16、成品及尚有利用價值的邊角料；(8)墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品；(9)使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品；(10)使用中的樣品；(11)辦公用品、文具；(12)推行中的海報、目視板、看板；(13)推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等；(14)消防設(shè)施、安全標(biāo)識；(15)使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜；(16)飲水機、茶具；(17)最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景；(18)其他物品。5.3不要5.3.1地面上（或地板上）(1)廢紙、灰塵、雜物、煙蒂、(2)油污、廢水、廢棄物；(3)不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；(4)不再使用的辦公用品、垃圾桶；(5)破墊板、紙箱、抹布、包裝物；(

17、6)呆滯料或過期樣品；(7)過時的定置線、標(biāo)識。5.3.2桌子或柜子(1)破舊的書籍、報紙；(2)破桌墊、臺墊和椅墊；(3)老舊無用的報表、賬本；(4)損耗的工具、余料、樣品；(5)空的飲料瓶、食品袋等雜物；(6)無用的勞保用品、須丟棄的工作服；5.3.3墻壁上（目視板上）的(1)蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬；(2)過期的海報、公告物、標(biāo)語；(3)無用的提案箱、卡片箱、掛架；(4)過時的公告物、標(biāo)語、信息；(5)損壞的提示牌、燈箱、時鐘；(6)破損的文件袋；(7)亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。5.3.4吊（掛）著的(1)工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書；(2)不再使用的配線、配管；(3)不再使用的老吊扇；

18、(4)不堪使用的工具；(5)更改前的部門牌；(6)過時的標(biāo)識；(7)破損的文件袋。6、5S生產(chǎn)現(xiàn)場檢查要點(1)現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾、等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”；(2)物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；(3)模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；(4)機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；(5)桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；(6)茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；(7)資料、保養(yǎng)卡、點檢表、生產(chǎn)統(tǒng)計表是否定期記錄，定位擺放；(8)手推車、電動車、工具車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)；(9)塑料籃、鐵箱、紙箱、廢料框

19、等搬運箱是否定位擺放；(10)潤滑油、乳化液、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識；(11)作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱；(12)消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；(13)加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示；(14)通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等）；(15)不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；(16)易燃品是否定位放置并隔離；(17)制動開關(guān)、動力設(shè)施、高溫高壓設(shè)施是否加設(shè)防護物和警告牌；(18)垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；(19)廢料、余料、呆料等有沒有隨時清

20、除；（20）地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；(21)飲水機是否干凈；(22)垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；(23)墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；（24）工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈；（25）長期置放（1周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；（26）墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補；（27）地上、門窗、墻壁是否保持清潔；（28）下班后是否清掃物品并擺放整齊；（29）是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；（30）工作態(tài)度是否良好（有無聊天、打手機游戲、上網(wǎng)、擅自離崗、串崗、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；(31)服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象；(32)工作服是否干凈、整潔，無污洉

21、；(33)干部能否確實督導(dǎo)部屬進行自主管理；(34)使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）；(35)停工和下班前是否確實打掃、整理；(36)員工能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，服從管理，不違反廠規(guī)。6.1生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘十分鐘5S活動內(nèi)容區(qū) 分活 動 內(nèi) 容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其它3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其它重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S

22、活動1實施上述五分鐘5S活動的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其它位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6對個人工具柜進行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進行整理7、5S推展手法7.1定點攝影 (1)定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。(2)作用：、保存資料，便于宣傳；、讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；、直觀、效果明顯。7.2紅牌作戰(zhàn)(1)定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。（2)作用：、必需品和非必需品一目

23、了然，提高每個員工的自覺性和改進意識；、紅牌上有改善期限，一目了然；、引起責(zé)任部門人員注意，及時清除非必需品。（3）紅牌的形式：、紅牌尺寸：大約長13厘米，寬10厘米，將標(biāo)牌涂上紅色；、紅牌表單（如下）：項 目區(qū) 分物料 產(chǎn)品 電氣 作業(yè)臺 機器地面 墻壁 門窗 文件 檔案看板 辦公設(shè)備 運輸設(shè)備 紅牌原因問題現(xiàn)象描述理 由發(fā)行人改善期限改善責(zé)任人處理方案處理結(jié)果效果確認(rèn)可（關(guān)閉） 不可（重對策） 確認(rèn)者：責(zé)任單位： 編號：（4）紅牌作戰(zhàn)的對象：、工作場所中不要的東西；、需要改善的事、地、物；、有油污、不清潔的設(shè)備；、衛(wèi)生死角。（5）實施要點：、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；、不要貼在人身上；、理直氣

24、壯地貼，不要顧及面子；、紅牌要掛在引人注目處；、有猶豫的時候，請貼上紅牌；、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；、掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。7.3目視看板作戰(zhàn)（1）定義：目視板管理（又稱管理板）是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。（2）作用：、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；、幫助管理，防微杜漸；、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。（3）板管理的“三定原則”： 、定位：放置場所明確；、定物：種類名

25、稱明確；、定量：數(shù)量多少明確。7.3.1目視看板類型：序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工序管理每日產(chǎn)量管理板工作安排管理板負(fù)荷管理板4設(shè)備管理動力配置圖設(shè)備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務(wù)管理人員去向顯示板心情天氣圖異常處理板3文化管理笑話勵志的小故 事活動的照片6士氣管理小團隊活動推進板優(yōu)秀員工新員工介紹角7.3.2目視管理（1）定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學(xué)方法。（2）目視管理的作用：、迅速快捷地傳遞信息；、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；、

26、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一心地去完成工作；、促進企業(yè)文化的形成和建設(shè)。（3）目視管理要點：、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；、能迅速判斷，精度高；、判斷結(jié)果不會因人而異。7.3.3目視管理的分類：（1）目視管理的物品管理。要點：明確物品名稱及用途；要點：決定物品的放置場所，容易判斷；要點：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出；要點：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。（2）目視管理的作業(yè)管理。要點：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點：在

27、能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。（3）目視管理的設(shè)備管理。要點：清楚明了地表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的機能部位；要點：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；要點：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了；要點：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫；要點：標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；要點：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。（4）目視管理的品質(zhì)管理。要點：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題；要點：設(shè)備異常的“顯露化”；要點：能正確地實施點檢。（5）目視管理的安全管理。要點：注意有高低、突出之處，高溫、高壓等安全隱患；要點：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置；要點：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處；要點：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施

28、；要點：特種作業(yè)；要點：高空作業(yè)。7.4定置管理（1）定義：定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，便于工作時拿取方便，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。（2）實施：、工作場所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律清理撤除；、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。首先，必須要有各工序、工位、機臺的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資

29、料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設(shè)備在工序、工位、機臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；、工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計定置圖。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；、倉庫的定置要求。首先要設(shè)計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期及特殊環(huán)境要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信息或標(biāo)志。庫存帳本應(yīng)有序號

30、和物品目錄，注意賬物相符；、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要檢查現(xiàn)場的區(qū)域定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。7.5劃線標(biāo)準(zhǔn)管理序號黃線名稱事例圖片備注1主通道黃線10cm說明：寬10 cm；黃色、用于車間主干道區(qū)域規(guī)劃。2物料暫存區(qū)規(guī)劃5 cm10 cm說明：寬10 cm；黃色、用于物料暫存區(qū)外框主干線；寬5 cm；黃色、用于物料暫存區(qū)內(nèi)區(qū)域分隔線。3工作區(qū)規(guī)劃10cm說明：寬10 cm；黃色、用于生產(chǎn)工作區(qū)規(guī)劃。注：工作區(qū)域內(nèi)不做細(xì)致劃分，只劃外框線，區(qū)域內(nèi)物料用定位標(biāo)識定位。4成品及庫存區(qū)5 cm10 cm說明：寬10 cm；

31、黃色、用于成品及庫存區(qū)外框主干線；寬5 cm；黃色、用于成品及庫存區(qū)內(nèi)區(qū)域分隔線。5通道轉(zhuǎn)彎處倒角標(biāo)準(zhǔn)10cm13550cm說明 ：倒角長50cm, 寬10cm，頓角為135度，黃色;用于通道轉(zhuǎn)彎處主干線連接；6工裝及物料定位標(biāo)準(zhǔn)90 o4.5cm12cm說明：長12cm；寬4.5 cm；黃色、用于工裝及物料定位。7不合格品報廢品區(qū)規(guī)劃5cm 說明：寬5cm；紅色、用于不合格品區(qū)規(guī)劃。注：不合格品區(qū)線環(huán)物料區(qū)黃線內(nèi)側(cè)劃，不覆蓋黃線。84cm22cm5cm物流指示箭頭標(biāo)準(zhǔn)8Cm3cm說明：總長22cm,寬 5cm,黃色、用于物料暫存區(qū)物料投放指示標(biāo)準(zhǔn)9緊急通道指示標(biāo)準(zhǔn)90o80cm60cm15c

32、m10cm說明：總長80cm， 寬15 cm；黃色、用于緊急通道指示標(biāo)準(zhǔn)。 注：其“緊急通道” 四字字體隸書,230號，紅色.10叉車運載工具定位80cm175cm5cm20cm5cm說明：長175cm， 寬80 cm，黃色；用于叉車定位標(biāo)準(zhǔn)。序號為“華文琥珀”，外環(huán)內(nèi)直徑為30cm,外直徑35cm.7.6識別管理7.6.1機器設(shè)備識別識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。7.6.2產(chǎn)品識別識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、供應(yīng)商、編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品、頭尾料等）。識別方法：說明書、印記、標(biāo)識牌等

33、。7.6.3、作業(yè)識別識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（酸洗、軋制、熱處理、分條）等識別。識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。7.6.4環(huán)境識別通道：識別人行道、機動車道、消防通道及特別通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等；環(huán)境識別一般通過顏色（紅、黃、藍(lán)）、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。7.7三現(xiàn)主義（1）定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”現(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素；（2）三現(xiàn)手法：、現(xiàn)場三現(xiàn)的第一手法是“

34、現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。、現(xiàn)物管理的最重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”，解決問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。觀察你看不到的地方，這時，事實將出現(xiàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細(xì)觀察事實。當(dāng)你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。、現(xiàn)實解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。我們需要用事實解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化

35、，理想與實際總是有很大的差距。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認(rèn)識問題。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進行確認(rèn)。7.8標(biāo)準(zhǔn)化（1）定義：對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。（2）作用：、降低成本。、減少變化。、便利性和通用化。、積累技術(shù)和經(jīng)驗。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。、明確責(zé)任。在推進了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，如果一項不好

36、的操作導(dǎo)致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的責(zé)任是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。明確責(zé)任后，我們才有可能對今后工作進行改進。7.8.1、標(biāo)準(zhǔn)的種類：標(biāo) 準(zhǔn)人員：組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備：操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)材料：物料構(gòu)成表、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙方法：工藝文件、生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件）環(huán)境：5S標(biāo)準(zhǔn)、TS16949標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)7.8.2、標(biāo)準(zhǔn)化步驟：7.8.3、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識；、全員理解其意義；、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；、宣傳揭示；、揭示在顯著位置；、接

37、受別人的質(zhì)疑；、對違反行為嚴(yán)厲禁止；、不斷完善；、定期檢討修正；、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)，PDCA循環(huán)。8、5S獎懲條例第一條 本條例適用于惠州市南鋼金屬壓延有限公司生產(chǎn)部所有員工。第二條 5S獎懲為生產(chǎn)部各車間班組及維修組。第三條 部門月度評比只限于生產(chǎn)部（包括倉庫）的各車間班組及維修組。第四條 本條例由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定、修改并解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。8.1 生產(chǎn)部（包括倉庫）5S獎懲標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)部5S獎懲是指對生產(chǎn)現(xiàn)場5S月度執(zhí)行情況好壞作出的獎罰。生產(chǎn)部門包括：軋制部、配送部、機電部、倉儲部（酸洗、軋制、可逆、退火、拉矯、分條、配送、倉儲各班組）獎罰標(biāo)準(zhǔn)：（1）部門月度綜合排名第一的車間或班組，車間主任和組長各嘉獎一次；授予“本月度5S最佳單位”錦旗，并發(fā)放獎金按照主管50元，班長30元，組員20元標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到各車間或班組處。（2）部門月度綜合排名第二的車間或班組，車間主管和組長各表揚一次；并發(fā)放獎金按照主管30元、組長20元，組員每人15元