行業(yè)資料-食品飲料→年產(chǎn)3000噸椰汁工廠工藝設(shè)計(jì)

1、行業(yè)資料-食品飲料年產(chǎn)3000噸椰汁工廠工藝設(shè)計(jì) 附:年產(chǎn)3000噸椰汁工廠工藝設(shè)計(jì)1總論1.1設(shè)計(jì)依據(jù) 根據(jù)天津科技大學(xué)科研處與溫州天恩保健食品有限公司簽訂的合作意向，設(shè)計(jì)一個(gè)坐落熱帶年產(chǎn)30001的椰汁加工廠。設(shè)計(jì)主要以國內(nèi)飲料生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，參考有關(guān)文獻(xiàn)資料，應(yīng)用CAD技術(shù)，完成初步工藝設(shè)計(jì)。1.2設(shè)計(jì)范圍 制定產(chǎn)品方案，設(shè)計(jì)工藝，進(jìn)行物料平衡，設(shè)備選型，水電汽平衡，勞動(dòng)力平衡，設(shè)定企業(yè)管理組織架構(gòu)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效果預(yù)測(cè)，繪制產(chǎn)品工藝流程圖、設(shè)備布局圖、車間管路圖和全廠平而圖。1.3廠址評(píng)價(jià) 本設(shè)計(jì)中椰汁加工廠座落在熱帶。熱帶地區(qū)氣候炎熱，陽光充沛，適合椰樹生長，

2、這為該廠提供了充足的原料一，避免了長途運(yùn)輸原材料。廠區(qū)內(nèi)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，達(dá)到了食品生產(chǎn)的衛(wèi)生條件。廠址靠近電源，減少了輸電距離，從而減少因線路過長而增加投資費(fèi)用。水源充足，水源符合生活飲用水衛(wèi)生的要求。交通方便，減少了運(yùn)輸費(fèi)用。廠區(qū)有較好的自然環(huán)境和可靠的地質(zhì)條件，自然的排水坡度大致為0. 09-0. OS，附近無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及食品安全衛(wèi)生的因素。工廠附近勞動(dòng)力豐富，原料易得，氣候?qū)︼嬃箱N售有利。另外廠區(qū)內(nèi)還留有一定的發(fā)展余地。1.4生產(chǎn)方法的評(píng)價(jià) 本設(shè)計(jì)中的椰汁是由椰子的白果肉經(jīng)榨汁調(diào)配而制成的天然營養(yǎng)飲料。所采用的方法提高了椰子汁在半成品加工中和成品保存期中的物理穩(wěn)定性，

3、能保持椰子汁的天然香氣及天然營養(yǎng)成份。具體方一法是:選擇成熟的椰子，剝掉外面的椰衣，去除硬殼，除去椰子白果肉表層的黑皮得到新鮮的白果肉，然后經(jīng)過磨漿、過濾、膠磨等一系列步驟處理成鮮椰子乳液，向乳液中加入蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑經(jīng)乳化混合后，在一定的溫度下均質(zhì)，以提高椰汁的穩(wěn)定性，然后加熱脫氣，最后殺菌灌裝即可得到理想的天然椰子汁。本工藝方案通過選用合適的乳化劑和穩(wěn)定劑、適宜的均質(zhì)和殺菌等工藝條件，實(shí)現(xiàn)了椰汁在儲(chǔ)存期內(nèi)的物態(tài)穩(wěn)定性。1.5產(chǎn)品市場(chǎng)的預(yù)測(cè) 蛋白飲料近幾年在我國迅速發(fā)展，原因之一是消費(fèi)者對(duì)一飲料的需要己經(jīng)從單純的滿足消暑解渴的碳酸飲料逐步轉(zhuǎn)向營養(yǎng)、保健、功能的飲料。這是軟飲料發(fā)展之必然。

4、椰汁蛋白質(zhì)含量高，對(duì)于改善我人民膳食中蛋白質(zhì)不足的現(xiàn)狀具有非常重要的意義。椰汁營養(yǎng)豐富，營養(yǎng)素組成合理，其特殊的色香味均適合中國的廣大消費(fèi)者，是一種物美價(jià)廉的營養(yǎng)性飲料，因其原料豐富，工藝日臻成熟而進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。隨著人們白我保健意識(shí)的提高，果汁逐漸成為人們鐘愛的飲品。隨著經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展，人們的日常飲品將逐漸由碳酸飲料轉(zhuǎn)而被天然果汁所取代。同時(shí)，椰子汁將以健身運(yùn)動(dòng)飲料進(jìn)入市場(chǎng)，運(yùn)動(dòng)員飲用，有助于恢復(fù)體能、補(bǔ)充體內(nèi)礦物質(zhì)。椰汁國內(nèi)市場(chǎng)看好。 椰汁經(jīng)北京醫(yī)科大學(xué)臨床試驗(yàn)和母究證明，具有降低血.脂水平，預(yù)防心血管疾病的保健作用，經(jīng)美國食品藥物管理局 FDA 認(rèn)可的檢驗(yàn)證實(shí)，該產(chǎn)品不含膽固醉，符合國際食

5、品安全標(biāo)準(zhǔn)和美國食品安全標(biāo)準(zhǔn)和美國食品新規(guī)定。所以椰汁的國際市場(chǎng)也看好。2工藝設(shè)計(jì)2.1原材料亞椰子 單甘酷、蔗糖脂肪酸酯、吐溫-80羧甲基纖維素鈉、酪蛋白酸鈉配方: 椰肉:總水量 l: 10 復(fù)合乳化劑:蔗糖酯0. 1%,單片酚0. 2 5%, 吐溫-8 0 0. 1 1 %復(fù)合穩(wěn)定劑:羧甲基纖維素鈉0.03% 蛋白酸鈉0. 25% 成品糖度:9.0%2.2產(chǎn)品方案 主要產(chǎn)品為天然椰子汁。其包裝形式主要為三片罐 250m1,型號(hào)為5133# 和PET.瓶 1L 。全年均衡生產(chǎn)，每月前20天生產(chǎn)三片罐包裝的產(chǎn)品，后10天生產(chǎn)PET瓶包裝的產(chǎn)品。三片罐 5133# 包裝的椰汁產(chǎn)品。大約占一總產(chǎn)量

6、的2/3左右。全年工作日不少于250天，每天工作8h,每天的生產(chǎn)班次為1班。年產(chǎn)3000t，則日產(chǎn)也即班產(chǎn)量為3000/250 12t/班。2.3生產(chǎn)工藝程點(diǎn) 一 椰子去殼、果肉破碎 椰子要選用新成熟的椰子果，用自來水將椰子外殼表皮附著的泥沙和雜物沖洗干凈，人工用刀砍去椰子的外殼，用椰肉刨機(jī)將椰肉刨出，加入足夠的符合飲料生產(chǎn)的處理水，送入磨漿機(jī)進(jìn)行破碎。特別注意的是加水量應(yīng)一次加足，量不可太少，以免影響原料提取率，一般控制在配料水量的50-70%。破碎成疏松的狀態(tài)時(shí)出汁最佳，這是粗磨。經(jīng)離心過濾機(jī)過濾后再用膠體磨細(xì)磨，使其組織內(nèi)蛋自質(zhì)及油脂充分析出，以利于提高原料利用率。經(jīng)過粗、細(xì)磨后的漿體中

7、應(yīng)有90%以上的固形物可通過150目。 二 配料 乳化劑和穩(wěn)定劑中加入約為5倍重量的水，在65 - 75 0C , 2800r/min下攪拌4-Smin，得到穩(wěn)定的乳化劑液和穩(wěn)定劑液。將已調(diào)好漿液濃度的椰汁及適量的砂糖、乳化劑、穩(wěn)定劑按順序放入帶有攪拌器的不繡鋼調(diào)配罐中進(jìn)行調(diào)配。 三 均質(zhì) 均質(zhì)的目的是使椰汁中的不同粒度、不同密度的顆粒進(jìn)一步破碎并使之均勻，增加椰汁的親和力，適當(dāng)增加產(chǎn)品的勃度，抑制出現(xiàn)分層、沉淀現(xiàn)象，使椰汁保持均一穩(wěn)定。壓力和溫度是影響均質(zhì)效果的極為重要的參數(shù)，均質(zhì)大多采用高壓均質(zhì)機(jī)，主要依靠巨大的壓力差，使脂肪粒受到剪切、高速撞擊而破碎，成為更細(xì)小的脂肪粒，增加了脂肪球的表

8、面積，從而增加了蛋自質(zhì)在脂肪球表面的吸附量，使脂肪球比重增大，上浮力變小，并使固體微粒分布變窄增加了乳化效果。71 四 脫氣 在該工藝中，脫氣在均質(zhì)之后。這是其不同于常規(guī)植物蛋自飲工藝之一，目的主要是為了脫去均質(zhì)中混入的空氣。 五 罐裝與殺菌 對(duì)于三片罐包裝的產(chǎn)品:用泵將經(jīng)均質(zhì)、脫氣后的椰汁輸送至定量罐裝機(jī)，將椰汁定量灌入三片罐瓶中，經(jīng)傳送帶送至壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋密封瓶口。然后將然后將椰汁送入殺菌鍋中進(jìn)行加壓高溫滅菌。 對(duì)于 UHT產(chǎn)品:經(jīng)均質(zhì)、脫氣后的椰汁直接進(jìn)入U(xiǎn)HT生產(chǎn)線，其殺菌條件為：137, 4-5S。2.4物料衡算成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表5-1。 A、 B、C組為按照椰果外形從大到小劃分的組。程

9、 己知年產(chǎn)3000t，每年按250個(gè)工作日，可確定日產(chǎn)12t，每日1班，即班產(chǎn)12t。 1 原料?椰子原料?椰肉中蛋白質(zhì)含量為5. 5，脂肪含量為31. 57，而成品椰汁中蛋白質(zhì)含量應(yīng)不低于0. 5，以成品率為99. 7%計(jì)，按照此標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算:每日消耗椰肉量為:12×0. 5/5. 5% l 99. 7% 1. 094t; 再由原料數(shù)據(jù)表可計(jì)算椰肉與原料椰子之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，計(jì)算如下: 設(shè)每得1t椰肉需椰Y t，結(jié)合上面提供的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表，可計(jì)算如下: Ya1 1010/480 2. 104 ; Ya2 1190/480 2.479; Ya3 1165/480 2.427; Yb1 110

10、01455 2.418; Yb2 1120/450 2.489; Yb3 1090/425 2.565; Yc1 9251360 2. 569; Yc2 925/360 2. 556; Yc3 1010/370 2. 730 則平均值Y 2. 483t 所以:每日消耗原料椰1. 099 X 2. 984 t,即2. 705 t 取多次試驗(yàn)平均值，椰肉損耗為15.5%. 所以:實(shí)際需椰肉量為:1. 091 / 1-15.5% 1.295t 實(shí)際原料椰消耗量為:1. 295 X 2. 482 3. 2 I 4 t 因采用每日1班生產(chǎn)，所以，每班耗用椰肉1. 295t,原料椰子3. 214to 2

11、各種輔料: 由工藝配方知，各輔料用量為: 乳化劑蔗糖配0. 100/ ,單甘酯0. 25%，吐溫-80 0. 11 %,穩(wěn)定劑CMC-NAO 0.03%, 酪蛋白酸鈉0. 25%，蔗糖9 %。 計(jì)算其班產(chǎn)所需量: 蔗糖1210. 997 X 90l0 X 1000 1083. 25kg 蔗糖酯I 2/0. 997 X 1.0%o X 1000 12. 036kg 單甘酯12/0. 997 X 2. 5%o X 1000 30. 090kg 吐溫一80 1210. 997 X 1.1%。X 1000 13. 240kg CMC-NA 12/0. 997 X 0. 3%o X 1000 3. 61

12、1 kg 酪蛋白酸鈉12/0. 997 X 2.5%o X 1000 30.090kg果計(jì)算結(jié)果見表5-20表5-2班產(chǎn)12t椰汁物料計(jì)算2.5設(shè)備計(jì)算能力計(jì)算 由表52知:每日處理椰汁量為3.214t; 椰肉量為1. 295t; 因每天工作8h,可作以下需要能力估算: 1 椰肉刨機(jī) 1295 kg/8h 162kg/h 2 磨漿機(jī) 1295 kg/8h 162 kg/h 3 臥式離心過濾機(jī)12036 kg/8h 1505 kg/h 4 膠體磨12036 kg/8h 1505 kg/h 5 均質(zhì)機(jī)12036 kg/8h 1505 kg/h h 脫氣機(jī)12036kg/8h 1505 kg/h 7

13、 高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)12036kg/8h 1505 kg/h 8 灌裝機(jī)48542罐/8h 6068罐/h 102罐/min 12136瓶/8h 1 517瓶/h 26瓶/min。: 9 封罐機(jī)98542罐/8h 6068罐/h 102罐/min 10 壓蓋機(jī)48542罐/8h 6068罐/h 102罐/min 11 貼標(biāo)機(jī)48542罐/8h 6068罐/h 102罐/min 1 136瓶/8h 1517瓶/h 26瓶/min 12 裝箱機(jī)2023只/8h 253只/h 759只/8h 95只/h型72 1 椰肉刨機(jī) 20個(gè)刨頭同時(shí)運(yùn)作 每個(gè)刨頭生產(chǎn)能力為9kg/h 2 膠體磨規(guī)格型號(hào):JM80-

14、2A; 物料處理細(xì)度:2-50 u m ，單循環(huán)或多循環(huán):產(chǎn)量:1-5t/h;電機(jī)功率:1. 5kw;安裝尺寸:290 X 300 X 540;總重:52kg; 3 磨漿機(jī)規(guī)格型號(hào):DM-Z 160CL3I I I;安裝尺寸:590 X 414 X 920;生產(chǎn)能力:200kg/h;電源:300/420v:功率:1. 7kw; 4 臥式離心過濾機(jī)規(guī)格型號(hào):L.WI_320;轉(zhuǎn)鼓直徑:320mm;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2700r/min;分離因數(shù):1302;主電機(jī)型號(hào):Y 132M-9;主電機(jī)轉(zhuǎn)速:2700r/min;功率:7. 5kw;外形尺寸:940 X 1165 X 950; 5 化糖罐規(guī)格型號(hào):60

15、0L;安裝尺寸:950 X 900; 6 雙聯(lián)過濾器規(guī)格型號(hào):ZRP-HI;過濾面積:0. 15m2:過濾溫度: 100 ;使用壓力:0. 2MPa;進(jìn)口管徑: fai32mm，出口管徑: fai32mm外型尺寸:1000X 300 X 1000; 7 配料罐規(guī)格型號(hào):ClPG 1000;容積:1000L;罐內(nèi)壓力: 0. 25 MPa;夾套內(nèi)壓力: 0. 3M1'a;夾套內(nèi)溫度: 143 0C;外型尺fai 1200X 2160; 8 均質(zhì)機(jī)規(guī)格型號(hào):SLS2000-40/45;額定流量Q: 2000L/h:最大工作壓力36MPa;、電源:30kw;重量:1800kg;外型尺寸:13

16、00 X 900 X 1500; 9 儲(chǔ)罐容量:10001,;外型尺寸:1200 X 1300; 10 真空脫氣機(jī)規(guī)格型號(hào):LH8B1;生產(chǎn)能力:1. 5-2. 5t/h;真空度:0. 054-0. 082M1'r;容積: .4m'容積內(nèi)徑:中620;總重:350k ; 電機(jī)功率:6. 2kw;外型尺寸5 X 1100 X 2625; 11 列管式超高溫殺菌機(jī)生產(chǎn)能力:200 0L/h;物料進(jìn)口溫度:5 0C;超高溫滅菌溫度:135-1410C:冷卻水進(jìn)口溫度:20-25 0C;冰水進(jìn)口溫度:2 0C ;蒸汽壓力及耗量:0. 8MPa, I 15kg/h;壓縮空氣壓力及耗量:

17、0. 7MPa, 50L/min;設(shè)備總功率:3. 75kw;一設(shè)備凈重:2000kg;外型尺寸:3580 X 1760 X 2470; 12 低真空灌裝機(jī)規(guī)格型號(hào):GCP-10:灌注頭數(shù):12;適用瓶高:140-320mm;適用瓶徑:中 60-100mm;整機(jī)功率:2. 25kw;外型尺寸:1000 X 985 X 1660mm; 13 易拉罐封口機(jī)規(guī)格型號(hào):GT7B 12;生產(chǎn)能力:40-120罐lmin:功率:4. 5kw; 14 立式殺菌鍋規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào):ZGL-700;有效容積:0. 4m2;外型尺寸:1630 X 1230;最大工作壓力:0. 25MPa;最高工作溫度:125;

18、15 貼標(biāo)機(jī)規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào):TLG -A;標(biāo)范圍:中 20mm-中1 OOmm;生產(chǎn)能力:80-200瓶/mi n;標(biāo)簽規(guī)格，卷筒芯內(nèi)徑: 中76tnm;標(biāo)簽卷最大外徑: 中300mm;標(biāo)簽寬度:20-200mm;電源:220伏;外型尺寸:1820 X 1100 X 1500:機(jī)器重量:200kg; 16 自動(dòng)裝箱包裝機(jī)規(guī)格型號(hào):AC-12;包裝速度:10箱/min;包裝產(chǎn)品尺寸:320 X 200 X 200;外型尺寸:6000 X 2700 X 2000:重量:2500kg; 17 連續(xù)噴淋式冷卻機(jī)外型尺寸:3;100 X 920 X 1030:處理能力:2t/h:功率:0. 75kw;

19、冷卻溫度:30-600C;冷卻時(shí)間:5一15min 18 回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)規(guī)格尺寸:LH4B17;生產(chǎn)能力:60-120瓶/min;沖洗頭數(shù):16;沖洗時(shí)間:2.6-1.3秒;瓶口直徑:27-44mm;瓶身直徑:50-89mm;設(shè)備重量:1500kg;電機(jī)功率:1. lkw;外型尺寸:2050 X 1295 X 1610; 19 自動(dòng)洗瓶機(jī)規(guī)格型號(hào): iT7D2-1 ;用途:用于金屬空罐熱冷水清洗;生產(chǎn)能力:240罐/mi n;使用范圍:罐內(nèi)徑D 50-70mm, 罐外高H 30-180mm;外型尺寸:1960 X 680 X 880:設(shè)備重量: 380; 20 CIP就地清洗機(jī)規(guī)格型號(hào):H,IQ

20、-3000;'I 產(chǎn)能力:30t/h;總功率:2. 20kw;清洗液:酸，堿;800kg;外型尺寸:;1200 X 1600 X 2600; 21 次瓶機(jī)規(guī)格型號(hào):PC曰E1;生產(chǎn)能力:1000-1500個(gè)/h;制品直徑:20-120mm:制品高度:302 0111111;動(dòng)作氣壓:0. BMPa;吹瓶氣壓:1. 6MPa;制品容積:20-1000m1;容模厚度:140-200mm;開模厚度:140-200mm;開模行程:165mm;鎖模力:30t;機(jī)器重量:0. 65t;外形尺寸:1500 X 600 X 1700; 22 砂棒過濾器規(guī)格型號(hào):G L-3000; 生產(chǎn)能力:3.0t/

21、h;孔徑0.16-0.41 u m;重量:300kg;外形尺寸:320 X 320 X 820 23 活性碳過濾器：規(guī)格型號(hào):HHX一05: 直徑:500mm; H1,: 1800mm; H2.: 1400mm;濾料層高:1000mm;最大輸出量:1. 6-2m3/h ,工作溫度:5-9 5;工作壓力:0.35MPa: 24 精密過濾器型號(hào):.JMG-3;處理能力:2t/h;工作溫度:5-30;工作壓力:0. 4MPa;外形尺寸:中 300 X 750 25 儲(chǔ)水罐、規(guī)格型號(hào):HTG1.5 材料：SVS304;儲(chǔ)水量:1. 5t:外型尺寸:中 1100 X 22202.6勞動(dòng)力平衡 勞動(dòng)力分配

22、見表5-302.，水電汽平衡 以班產(chǎn)量計(jì)算 t327 采用能耗估算法，果蔬汁飲料的能耗為: 水耗量:5-8m3/t 汽耗量:400-700kglt 電耗量:20-SOkw/h 生產(chǎn)車間每班耗水量:8 X 12 96t 生產(chǎn)車間每班耗汽量:600 X 12 7200kg 生產(chǎn)車間每班耗電量:40 X 8 320kw 生活用水量一最大班人數(shù)X 70/ 1000/3m3/h 100 X 70/1000/3 X 8 19t 鍋爐用水量 1.2 X 1.5 X鍋爐蒸發(fā)量X8 00X8 15t 照明電:白天采用自然采光，只在采光不足或夜班時(shí)才用電。 車間用電按照規(guī)定為6w/m2，故車間用電4800 X 6

23、 29kw 全廠日用水量 工藝用水十鍋爐用水+生活用水 96+15+19 130t 全廠日用汽量 7200kg 全廠日用電量 工藝用電十照明電 320十29 350kw 選用鍋爐為:規(guī)格型號(hào):LSS0.7-1. 0Y9 Q ;額定蒸發(fā)量:1000kg/h;工作壓力;0. 7MPa;熱效率:90%;燃油消耗量:65. 4kg/h;水壓實(shí)驗(yàn)壓力:1. 1 MPa; 進(jìn)水口:32; 煙道口:中 309/420;蒸汽出口:50;安全閥:40X2;安裝尺寸:1650 X 1650 X 262 0;設(shè)備重量:2180kg。3公用系統(tǒng)3.1給排水系統(tǒng) 清洗用水采用自來水。貯水設(shè)施有防污染措施，貯水設(shè)備定期清

24、洗、消毒。生產(chǎn)用水為經(jīng)活性炭過濾器處理的自來水。鍋爐用水為經(jīng)鈉離子交換器處理的自來水。3.2供汽系統(tǒng) 只提供生產(chǎn)用蒸汽。鍋爐燃料用煤油。3.3供電系統(tǒng) 工廠附近建有變電站。3.4采暖通風(fēng)系統(tǒng) 該廠地處熱帶，不用采暖設(shè)施。 生產(chǎn)車間配有中央空調(diào)。在生產(chǎn)車間配有通風(fēng)機(jī)。在溶糖間安裝排氣系統(tǒng)。4.廠區(qū)建筑734.1全廠用地計(jì)算全廠長250 m,寬190m,共占地80畝。4.2廠區(qū)各建筑物面積的計(jì)算及廠區(qū)建筑面積一覽表筑面積一覽表 本設(shè)計(jì)房高6米，廠區(qū)建筑面積見表5-40 表5-4建筑物面積表建筑物 面積/m- 建筑物 面積/m- 建筑物面積/m 全廠 53200 成品庫 327 更衣室36 車間 4

25、200 化驗(yàn)室 20 浴室 25 辦公室 143 中，自試驗(yàn)室40 廁所 15 原料，庫298 食堂 44 鍋爐房50 建筑物面積的計(jì)算 一 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間面積計(jì)算:28 X 50+ 14 X 50 2100 m- 二 預(yù)處理車間 面積計(jì)算:14 X 100 1400 m- 三 辦公樓 辦公樓建筑面積估算: F GX K,1X A/K2+B F一辦公室建筑面積，m G一全廠職工總?cè)藬?shù)100人 K1一全廠辦公人數(shù)比，10% K2一建筑系數(shù)，65% A_每個(gè)辦公人員使用的面積6m2/人 B一輔助用房面積 F 100 X 10% X 6/65%+50 92.3+50 143 m2 四 倉庫 貯存原

26、料的倉庫通風(fēng)良好、干燥、清潔，并具有防蠅、防鼠設(shè)施;地面用水泥鋪砌，庫內(nèi)經(jīng)常清掃 洗 、消毒。庫內(nèi)原料按不同品種離墻、離地分類堆放，并標(biāo)明入庫日期、先進(jìn)先用。 倉庫面積估算: F F1+F2 W ×T / D x K +F2 F一倉庫的建筑而積，m-2 F1一倉庫庫房的面積，m-2 F2:一倉庫的輔助用房的建筑面積，50m2 W-單位時(shí)間 d 的物料量，原料椰3214t，成品椰汁 12 tT一存放時(shí)間 d 原料椰存放10d，成品椰汁存放15d D一單位庫房可堆放的物料凈重，原料椰子取200Kg/ m2，成品椰汁取1 Kg/m2 K一庫房面積利用系數(shù)，0. 65 原料倉庫與包裝材料倉庫

27、面積為: F 3214 X 10 / 200 X 0. 65 +50 298m 成品倉庫面積為: F 12 X 15 / 1 X 0. 65 +50 327m- 五 食堂 食堂座位數(shù): N MX0.85/ C X K N一座位數(shù) M一全廠最大班人數(shù)，60 C一進(jìn)餐批數(shù)，2 K-座位輪換系數(shù)，1. 2 N 60 X 0. 85/ 2X1.2 22 食堂建筑面積: F N X D.1+D2 /K F一食堂建筑面積 N一座位數(shù) D1_侮座餐廳使用面積，1 m-2 D2:一侮座廚房及其他面積，0.70m2 K-建筑系數(shù)，850% F 22 X 1+0.70 /0.8 5 44m2 六 更衣室 為適 立

28、衛(wèi)生要求，該工廠的更衣室設(shè)在生產(chǎn)車間人員進(jìn)出口處。更衣室內(nèi)應(yīng)設(shè)個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜，衣柜尺寸500 X 400 X 1800mm，以分別存放衣物鞋帽等，更衣室使用面積按固定工總?cè)藬?shù)每人0. 6m2計(jì)。 則更衣室面積計(jì)算:60 X 0. 6 36m-2 七 浴室 浴室淋浴器的數(shù)量按各浴室使用最大班人數(shù)的6%-9%，該設(shè)計(jì)規(guī)定為7%計(jì)，浴室建筑面積按每個(gè)淋浴器6m-2計(jì)。 則浴室面積計(jì)算:60 X 7% X 6 25m-2' 八 廁所 為了利于生產(chǎn)工人的衛(wèi)生，廁所設(shè)在車間內(nèi)入口內(nèi)側(cè)。廁所設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合出口食品廠、庫最低衛(wèi)且:要求。廁所便池蹲位數(shù)量應(yīng)按最大班人數(shù)計(jì)，男每40-50人

29、設(shè)一個(gè)，女每30-3 5人設(shè)一個(gè)。廁所建筑面積按3平方米/蹲 位估算。 則廁所面積計(jì)算: 2十3 x3 15m2 4.3廠房結(jié)構(gòu)及材料 筑與結(jié)構(gòu) 一 地面 車間地面采用瓷磚，排水坡度2: 1000，排水溝間距為7ma 二 內(nèi)墻面 轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)成圓弧形，墻裙采用白瓷磚貼面，高度為1. 7m，墻面采用白水泥砂漿粉刷。 三 通風(fēng)降溫設(shè)施 車間凈高6m，車間跨度14m，通風(fēng)降溫措施采用吊板引流，由于本車間蒸汽量較大，還配備了抽風(fēng)機(jī)。 四 建筑結(jié)構(gòu) 屋面處理、樓板及大梁外形平整，樓板采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)。 五 建筑型式 T型 本工l一采用框架結(jié)構(gòu)，梁、柱、屋架、基礎(chǔ)均采川鋼筋棍凝土 4.4廠房的特殊要求 房

30、與設(shè)施 廠房與設(shè)施按工藝流程合理布局，便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒。廠房與設(shè) 施結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善;經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。廠房內(nèi)有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。 I J 地面、樓面能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并有 0. 2%的排水坡度和良好的排水系統(tǒng)。排水溝為圓弧式的明溝。墻壁能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒 o墻裙砌工.sm匕 色瓷磚，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板能防潮、防霖、防水、防灰，易潔洗，表面涂層牢固。門、窗嚴(yán)密，采用不銹鋼制作。窗和其他洞口安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)下斜45度。 施 車間進(jìn)處女裝不川手開關(guān)的水龍頭，按每10人一個(gè)

31、安裝。洗手池下水管安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。 施 車間進(jìn)口處設(shè)有與通道等寬，長1.5 m、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的水源。施 車間內(nèi)安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流。在有大量蒸汽的加熱工段，配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)!安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口距地面2n:以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣門。、容器 兒接觸飲料的設(shè)備、工器具和容器，采用無毒、無異味、易清洗的材料制作，表面光滑，無凹坑、縫隙。禁n 使用竹木1.器具和容器。固定設(shè)備的安裝位置便于清洗、消毒。、浴

32、室、廁所 廁所有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗一手用的清洗劑，并在醒目處設(shè)“便后洗手”的招牌;地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙砌白色瓷磚，門、窗有紗門、紗窗。4.5道路結(jié)構(gòu)形式的選擇、寬度及面積的確定 廠區(qū)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路鋪設(shè)適于車輛通行并使于沖洗的混凝土路而。路面平坦、不積水，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。單車道3. 5米，雙車道6米。4.6綠化情況的說明 廠內(nèi)建有花壇、噴泉、綠化帶等綠化設(shè)施。詳見個(gè)少總平面圖。4.7全廠用地面積、建筑系數(shù)、場(chǎng)地利用系數(shù)計(jì)算地面積 由前而知建筑物面積計(jì)算為:2800+143+25+40+44+50 3102m2 操作場(chǎng)地面積計(jì)算為:19 X

33、 100 19 00m-2 綠化面積估算為:3000m2數(shù) 建筑系數(shù)計(jì)算公式: J Z十I /G;X 100%式中J-建筑系數(shù) 畝 Z一建筑物構(gòu)筑物面積 m-2 I-露天倉庫、操作場(chǎng)地 m-2 G-廠區(qū)總占地面積 m-2 則，建筑系數(shù)為: T Z+I /G X 100% 3102+1900 /53200 X 100% 8. 5% 食品廠的建筑系數(shù)一般取25%-35%，但該工廠發(fā)展空間較大，故其建筑系數(shù)偏小。地利用系數(shù) 廠區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù)計(jì)算公式:Y Z+I+T+D /G x 100%式中Y一廠區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù) m-2 T一鐵路、道路、綠化等占地面積 m-2 D一地上、地下工程管線占地面積 rn-2

34、 則，廠區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù)為: Y Z+I+T+D /GX 100% 3102+1100+3000+1700 /53200 X 1000 17% 食品廠的廠區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù)一般取35%-45%，但該工廠發(fā)展空間較大，故其廠區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù)偏小。5安全衛(wèi)生和防火部分5.1工廠的安全衛(wèi)生管理 一 工廠制訂衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則 工廠和車間都配備經(jīng)培訓(xùn)和本地衛(wèi)生防疫部門發(fā)給合格證書的專職和兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。 二 維修、保養(yǎng) 廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢水、廢氣排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，要保持良好狀態(tài)。正常情況下，每年進(jìn)行一次全面檢修。車間內(nèi)做到整潔、空氣新鮮。7匕明顯水

35、汽，無積水。 三 清洗、消毒.清洗、消毒方法及所用藥品符合中華人民共和國家標(biāo)準(zhǔn):。無油垢的工具、機(jī)器、操作臺(tái)、夾層鍋、墻壁、地面、貯水池、配料間等用0. 2-0. 5%的漂白粉溶液消毒。有油垢或被濃糖沽污的工器具、機(jī)械、墻壁、地面、運(yùn)輸車輛、浸泡池等工月1%或2%的氫氧化鈉溶液消毒有吳味的陰溝、卜水道、垃圾箱、廁所等用7%的臭藥水溶液消毒。手指、皮膚、小工具等用7 0%-7 5%的乙醇溶液消毒。 b.飲料生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)等一般清洗、消毒兩次。 c.設(shè)備、工器具、操作臺(tái)用清洗劑和消毒劑處理后，再用清水徹底清洗干凈，除去殘留物后使用。 d.班后徹底清洗加工場(chǎng)地的地面 ,墻壁和排水溝，

36、必要時(shí)進(jìn)行消毒。 e.史衣室、廁所、浴室等公共場(chǎng)所經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒。 四 廢棄物處理。飲料生產(chǎn)車間和其他工作場(chǎng)地的廢棄物，隨時(shí)清理，并及時(shí)清除出廠。廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地及時(shí)清洗、消毒。 五 除蟲滅害 廠區(qū)及周圍定期除蟲滅害，防止害蟲孽生。車間內(nèi)使用殺蟲劑時(shí)，按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，盡量防止污染設(shè)備、工器具和容器。使用殺蟲劑后將設(shè)備、工器具和容器徹底清洗干凈，除去殘留藥物。 六 個(gè)人衛(wèi)生與健康要求 a.衛(wèi)生教育工廠對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職工進(jìn)行中華人民共和國食品衛(wèi)生法及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計(jì)劃

37、，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。 b.健康檢查飲料生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)，接受臨時(shí)檢查，新參加或臨時(shí)參加工作的飲料生產(chǎn)和經(jīng)營人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可工竹。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。 C.飲料生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾物帶入車間;進(jìn)車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須每大更換。 d.飲料生產(chǎn)人員不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋出車間。 e.嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。 七 生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生 a.原料及輔料嚴(yán)格檢驗(yàn)投產(chǎn)前的原料：不合格的原料不得投產(chǎn)。經(jīng)水處理系統(tǒng)處理的飲料用水要符合飲料工藝用水的規(guī)定。

38、b.包裝材料貯存包裝材料的倉庫要清潔，并有防塵、防污染措施。在使用前嚴(yán)格檢驗(yàn)包裝材料，不合格時(shí)不得使用。 c.制務(wù)糖漿時(shí)要嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，從配料到貯存、各個(gè)工序都要嚴(yán)格防止污染。混合糖漿時(shí)要采用機(jī)械方法。調(diào)好的基料糖漿盡快灌裝完畢，不得使用變質(zhì)、不合格的糖漿。剩余的糖漿要從恃道中全部排出，并及時(shí)將管道清洗、消毒。輸送糖漿的管道所有接頭連接l嚴(yán)密、光滑，不滲漏糖漿。接口處所用的麻繩采用無毒材料。 d.灌裝。灌裝前要將灌裝設(shè)備、管道和其他接觸飲料的器具徹底消毒、清洗。灑落在灌裝機(jī)及地面上的糖漿要及時(shí)清洗，避免微生物繁殖而污染飲料。停止灌裝后，要將所有接觸飲料的設(shè)備、管道、貯料缸進(jìn)行消毒、清洗。

39、e.成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生。成品的貯藏和運(yùn)輸條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有防污染措施。貯藏期間應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，保證成品的安全性。 f.檢驗(yàn) a 工藝衛(wèi)生檢查。工藝衛(wèi)生檢查包括各個(gè)關(guān)鍵因素 環(huán)節(jié) ，生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品名稱，清洗、消毒液使用情況 如清洗、消毒液的種類、濃度、溫度、接觸時(shí)間等 ，清洗、消毒程序 清洗、消毒部位和頻率 等。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，由檢驗(yàn)人員簽字后編號(hào)存檔，保存二年，備查。 b 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理。工廠制門完善的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)制度。工廠設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的檢驗(yàn)、化驗(yàn)人員。檢驗(yàn)室具備檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作所需要的場(chǎng)所和儀器設(shè)備。檢

40、驗(yàn)室按照國家規(guī)定的檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 抽樣，做物理、化學(xué)、微生物等方面檢驗(yàn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠。5.2防火 飲料廠貯水量較大，不專門設(shè)消防用水，發(fā)生火警時(shí)，調(diào)整生產(chǎn)和生活用水量加以解決。根據(jù)消防部門的要求配備50個(gè)滅火器。6經(jīng)濟(jì)部分6.1企業(yè)組織 工廠共100人，管理7人，車間60人。6.2成本及利潤估算本估算 產(chǎn)品成本估算包括三大部分: 1.每t產(chǎn)品所耗用的原輔料總成本 2.每t產(chǎn)品包裝材料耗用成本 3.每t產(chǎn)品需付給工人工資，設(shè)備折舊費(fèi)，動(dòng)力費(fèi) 以上各項(xiàng)之和為工廠成本，產(chǎn)品的出廠價(jià)格為工廠成本、利潤與稅金之和。 一 、計(jì)算工廠成本: 1 每t產(chǎn)品所耗用的原輔料總成本，見表5-50表5

41、-5產(chǎn)品原料成本 以生產(chǎn)It成品計(jì) 2 每t產(chǎn)品包裝材料耗用成本，見表5-603 每t產(chǎn)品需付給_人工資，設(shè)備折 一 費(fèi)，動(dòng)力費(fèi)，廣告費(fèi) 計(jì)算每t產(chǎn)品需付工人工資 以工人每月工資1200元、管理層級(jí)技術(shù)人員 以每月2000元訓(xùn)一 : 60 X 1200+40 X 2000 / 20 X 12 644元 設(shè)備折舊費(fèi)討一算:按折舊率10%/年，則為:500000 X 10%/3000 17元 動(dòng)力費(fèi)估算為:2000元/t 工廠成本 工人工資+設(shè)備折舊費(fèi)+動(dòng)力費(fèi)十原料成本+包裝材料成本 則，三片罐包裝產(chǎn)品It成本為:2000+17+644+3102+992 6755元 PE7瓶包裝產(chǎn)品It成本為:2

42、000+17+644+1026+992 4679元 每罐成本:6755/4000 1.69元 侮瓶成本:4679/1000 4.68元利潤率取79'0，利潤 工廠成本X利潤率則，利潤二6755 X 7% 473元 或 4679 x 7% 328元 稅率取14%, 則三片罐產(chǎn)品稅金 工廠成本+利潤 / 1一稅率 X稅率 6755+473 / 1-0. 14 X0.14 1177 PET瓶產(chǎn)品稅金 工廠一成本十利潤 / 1一稅率 X稅率 4679+328 / 1-0.14 X 0.14 81元格 元/t產(chǎn)品 出廠價(jià)格 工廠成本+利潤十稅金 6755十473+1177 8405元 出廠價(jià)格

43、工廠成本十利潤+稅金 4679十328+815 5822元 每罐:8405/4000 2.1元 每瓶:5822/1000 5.8元6.致謝 本論文是在導(dǎo)師趙晉府教授的精心指導(dǎo)下完成的。在論文的查閱文獻(xiàn)資料、試驗(yàn)工作的順利開展及論文的撰寫等方面都得到了恩師的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷。趙老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袘B(tài)度、淵博的專業(yè)知識(shí)和崇高的敬業(yè)精神都將使我終身受益。此外，研究生期間，趙老師對(duì)我的思想與生活方面的指導(dǎo)與關(guān)心，我會(huì)永遠(yuǎn)銘記在心，在此，對(duì)趙老師的培育致以最真誠的謝意! 在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過程中，還得到阮美娟副教授的多次耐心細(xì)致的指導(dǎo)，在此表示深深的謝意。也得到高林國老師的支持和幫助，在此也表示衷心的感謝。 本科生孫彥

44、、趙朝暉參與了本論文的部分工作，研究生張小琴、王鳳彩、李凡等同學(xué)也對(duì)我論文的完成給了很大的幫助，在此表示感謝。 感謝所有給予我關(guān)心和幫助的老師、同學(xué)、親人和朋友，是你們使我的研究生學(xué)習(xí)和生活更充實(shí)。1林尤河.椰子的生態(tài)特性與生產(chǎn)基地的選擇J .海南大學(xué)學(xué)報(bào)自然科學(xué)版， 2000 2 :155一1582Teirlinck,.,Petersen,F.W.Nature of gold-iodide adsorption onto coconut-shell carbonJ.Minerals Engineering, 1996 ,9 9 :923-930.3孫俊萍.我國椰子生產(chǎn)現(xiàn)狀、問題及對(duì)策J .熱

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