
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文檔簡介
1、jz*鉆井監(jiān)督試題(2014版鉆井井控實施細則容)填空:1、井口距離髙壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m;距民宅不小于100m。2、井口距鐵路、髙速公路不小于200m;距學校、醫(yī)院、油庫、河流、水庫(井深大于800m的井,距水庫堤壩應不小于空m)3、井口距人口密集及高危場所等不小于500m。4、建設(shè)方在定井位時,應對探井周圍型,新區(qū)開發(fā)井周圍2km其它井周圍1km的居民住宅、學校、廠礦(包括開采地下資源的礦情況和風向變化等進行勘察和調(diào)査,對距井口60m以的地下管網(wǎng)(油管線、水管線、氣管線及電纜線等)、通訊線等進行勘査。業(yè)單位)、國防設(shè)施、高壓電線、公國道、省道)、鐵路、水資源5、工程設(shè)計應根據(jù)地
2、質(zhì)設(shè)計提供的資料進行鉆井液設(shè)計,鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當量鉆井液密度值為基準,另加一個安全附加值:(一)油井、水井為005"010g/cm3或增加井底壓差15二3.5MPa;(二)氣井為007015g/cm3或增加井底壓差3.05OMPa。6、對于已有鉆井資料的高壓低滲油氣井,其鉆井液密度的選擇,也可以參考已鉆鄰井的實際鉆井液密度值。7、井深w500m的井及氣油比藝300的油井,執(zhí)行氣井附加值。8、在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井,井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m,套管下深應封住開采層并超過開采段底界100m。9、探井每層套管固井開鉆后,按SY/T5623-2
3、009地層壓力預(監(jiān))測方法實測地層破裂(漏失)壓力,實測地層破裂(漏失)壓力適用于砂週巖為主的地層,對于脆性地層只做承壓試驗。10、在鉆穿套管鞋以下第一個砂層進行破裂壓力試驗,新井眼長度不11、破裂壓力試驗壓力應低于井口承壓設(shè)備中的最小額定工作壓力,應同時低于套管最小抗壓強度的80%;或當試驗井底壓力當量密度達到下部設(shè)計最高鉆井液密度附加0.3g/cm3時,應終止試驗。12、壓井管匯的壓力等級和組合形式應與防噴器壓力等級相匹配,止IU回閥端接2由壬,由壬壓力級別與所用管匯級別一致。13、選擇70MPa、105MPa防噴器的井應配置司鉆控制臺和節(jié)流管匯控制箱。14、選擇35MPa防噴器的探井、
4、氣油比大于300的井也宜配置司鉆控制臺和節(jié)流管匯控制箱15、選擇5個及以上控制對象的遠程控制臺,應配置司鉆控制臺(稠油井除外)。16、防噴器控制系統(tǒng)控制能力應與所控制的防噴器組相匹配,控制對象宜有二組備用。17、在井深大于4000m的區(qū)域探井、髙含硫油氣井(HS含量超過2150mg/m3(100ppm)、髙壓(預計井口壓力大于35MPa)油氣井鉆井作業(yè)中,從固技術(shù)套管后直至完井全過程,應安裝剪切閘板防噴器(配備一副直徑與在用鉆桿直徑一致的鉆桿死卡)18、探井儲備加重材料30"00噸;生產(chǎn)井儲備加重材料20二50噸。對鉆井集中區(qū)塊(供應半徑小于25km),可采用集中儲備加重劑、加重鉆井
5、液的方式,但井場儲備加重材料不低于20噸(淺層稠油井不少于5噸)。對于鉆井液密度在180g/cm3以上,又遠離基地的井(大于200km),儲備比井漿密度高015J20g/cm3的鉆井液60"80m3,加重材料50J00噸19、欠平衡鉆井應在地層情況等條件具備的井中進行。裸眼段HS含2量超過30mg/m3(20ppm)的地層不能進行欠平衡鉆井。20、防噴器安裝完畢后,應校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心,其偏差不大于10mm。用ei6mm鋼絲繩和反正螺絲在井架底座的對角線上將防噴器繃緊固定。防噴器頂部安裝防溢管時,不用的螺孔用絲堵堵住。IU21、防溢管處應裝擋泥傘,保證防噴器組及四通各閘閥清潔。
6、22、冬季施1(11月1日至次年3月1日或最低溫度低于0T),井口裝置及井控管匯應采取保溫措施,保證開關(guān)靈活。23、具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器應裝齊手動操作桿24、操作桿手輪應接出井架底座,靠手輪端應支撐牢固。25、使用單萬向節(jié)的操作桿與水平方向夾角不大于30°使用雙萬向節(jié)操作桿應滿足手輪轉(zhuǎn)動靈活。26、手動鎖緊桿離地面高度超過1.6m應安裝手輪操作臺。掛牌標明L-J開、關(guān)方向、到位圈數(shù)和閘板類型。手輪處應有計量開關(guān)圈數(shù)的計數(shù)27、防噴器遠程控制臺安裝在面對井架大門左側(cè)(側(cè)鉆井、老井加深井宜安裝在面對井架大門左側(cè))、距井口不少于25m的專用活動房(稠油井如受場地限制,距井口距離不宜
7、少于20m處),28、防噴器遠程控制臺距放噴管線或壓井管線有2m以上距離,周圍留有寬度不少于2m的人行通道,周圍10m不得堆放易燃、易以遠。29、管排架(液壓管線)與放噴管線的距離不少于1m,車輛跨越處應裝過橋蓋板30、不應在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進行焊割作業(yè);在液控管線處應設(shè)立高壓警示標志;井口處應使用耐火液壓軟管。31、遠控臺總氣源應與司鉆控制臺氣源分開連接,配置氣源排水分離器,并保持工作壓力。32、遠程控制臺應使用通徑不小于迥巴專用供氣管線,不應強行彎曲和壓折氣管束33、遠程控制臺電源線應從配電房(或發(fā)電房)總開關(guān)后直接引岀,并用單獨的開關(guān)控制。34、遠程控制臺待命
8、工況時,液壓油油面位于廠家規(guī)定的最高油位與最低油位之間,且油面超過油箱高度的1/2。儲能器瓶的壓力在17521MPa。液控管線備用接口用鋼制承壓堵頭堵塞。35、遠程控制臺閘板防噴器換向閥轉(zhuǎn)動方向與控制對象開關(guān)狀態(tài)應一致;lU36、環(huán)形防噴器和液動放噴閘閥換向閥待命工況為中位。37、遠程控制臺上的全封閘板控制換向閥應裝罩保護,剪切閘板控制換向閥應安裝防止誤操作的限位裝置。38、司鉆控制臺上不應安裝操作剪切閘板的控制閥。39、節(jié)流控制箱擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。待命狀態(tài)時,油面髙3050mm,氣源壓力0.65-1.30MPa,油壓2-3MPa(孔板式節(jié)流閥,油壓56Mpa),孔板式節(jié)流閥的開啟度為3
9、/81/2,筒形節(jié)流閥開啟度為18-23mm40、節(jié)流控制箱立壓表的立管壓力傳感器要垂直安裝。41、液壓管線與防噴器、液動閘閥的連接接口處應使用90°-125°彎頭。42、防噴管線每年探傷一次,放噴管線每三年探傷一次。壓井作業(yè)使用過,則完井后經(jīng)檢驗探傷合格后才可使用。43、氣井及井深大于4000m的井,放噴管線應使用高壓法蘭連接。44、鉆井液回收管線出口位于除氣器進液管前或同一罐,并固定牢靠(固定不少于兩個點)。45、鉆井液回收管線出口處使用大于120°的鑄(鍛)鋼彎頭,通徑不小于78mm(側(cè)鉆井、老井加深井通徑不小于62mm)46、鉆井液回收管線使用高壓軟管線時
10、,有固定安全鏈(繩,軟管中間固定牢靠。47、放噴管線出口距井口的距離:淺層稠油井30m。一般生產(chǎn)井(老區(qū)探井)50m,評價井(非氣井)75m,出口前方50m以不應有居民區(qū)、營房、省級以上道路、河流、湖泊、鹽池,也不宜有其它設(shè)備等障礙物。48、含硫油氣井、預探井(參數(shù)井)和氣井放噴管線出口距井口的距離應不小于100m,距各種設(shè)施應不小于空。挖放噴坑的井管線出口距對面堤壩不小于迦49、放噴管線每隔911m、轉(zhuǎn)彎處(前后基墩固定)、出口處用基墩或地錨固定牢靠;50、若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙,應架設(shè)金屬過橋支撐。51、放噴管線出口處使用雙基墩固定,距岀口端不超過15m,出口處固定壓板下不得
11、使用可燃物。52、放噴管線基墩地腳螺栓直徑不小于30mm,地腳螺栓在水泥基墩的預埋長度大于05m;固定壓板(整體式,不允許焊接)寬100mm厚10mm;基墩重量不少于600kg53、探井、評價井、氣井、高含硫油氣井和地層壓力大于35MPa的井,輔助放噴管線執(zhí)行主放噴管線標準。54、淺層稠油井可只接主放噴管線;其它井,應配備相應長度的輔助放噴管線和固定基墩,具體要求在工程設(shè)計中明確規(guī)定。55、四通閘閥分別雙聯(lián)后安裝在四通兩翼,車載鉆機受底座空間限制時,1#和4#可以安裝在井架底座外側(cè),4#閘閥為液動閥,2#和3#閘閥常開,1#和4#閘閥常關(guān)。56、淺層稠油井在四通兩翼各有一個閘閥,1#閘閥常關(guān),
12、2#閘閥常開。57、壓井管匯和節(jié)流管匯除安裝高壓表外,還必須安裝帶有旁通開關(guān)(處于關(guān)位)的1016MPa低量程壓力表。58、鉆具防噴工具每年檢驗一次,檢驗部門應岀具檢驗合格證和試壓曲線。59、鉆井液循環(huán)罐有液面監(jiān)測聲光報警裝置,報警值設(shè)置不宜超過方。60、循環(huán)罐、配液罐有容積計量標尺。應配備612方的專用灌漿罐61、液氣分離器安裝在節(jié)流管匯的外側(cè),用三或四根直徑127mm的、均勻分布的鋼絲繩作繃繩牢固固定;其安全閥按規(guī)定進行校驗,安全62、液氣分離器處理量不低于240m/h。63、液氣分離器進液管線使用徑不小于78mm的高壓耐火軟管線,并用基墩固定。64、排氣管線采用法蘭連接,徑不小于140m
13、m,接岀井口70m以遠,每凹5m固定牢靠,固定基墩重量不低于400kg65、液氣分離器排氣管線離放噴管線距離不小于1.5m。排液管線應使用直徑不低于254mm的硬管線,其岀口端可以使用軟管線,岀口置于緩沖罐上部。井場備有通向排污池的排污管線,需要時再進行連接。66、除氣器排氣管線可以使用橡膠管線,岀口距鉆井液罐更以外。67、FZ23-70、2FZ23-70防噴器全封閘板試壓15MPao稠油井防噴器、放噴管線現(xiàn)場試壓值為8MPa。稠油井裝有雙閘板防噴器的,下套管專用閘板可以每3口井試壓一次。68、更換井控裝置部件后、防噴器現(xiàn)場安裝后二開井每隔40二45天,三、四開井(稠油井除外)每隔25二30天
14、,用堵塞器或試壓塞按照上述要求試壓。67、下套管前,更換與套管直徑一致尺寸的閘板后應進行試壓。若使用5-51/2"變徑閘板,在下套管前應做51/2閘板封閉試壓。68、防噴器控制系統(tǒng)按其額定工作壓力(21MPa)做-次可靠性試壓,穩(wěn)壓時間不少于3min,密封部位無滲漏。69、防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應采取防堵(自安裝之日起每510天用壓縮空氣對井控管匯進行一次掃線,保證管線暢通)、防凍措施(節(jié)流、壓井管匯房距地面O3m處溫度高于3T),保證任何狀態(tài)下各閘閥開關(guān)靈活。70、探井二開以后、其它井三開以后井段,每只新入井的鉆頭開始鉆進前以及每鉆進300m,都要以1/3-1/2鉆進排量循環(huán)
15、一定時間,待鉆井液循環(huán)正常后測一次低泵速循環(huán)壓力,并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。72、起鉆前充分循環(huán)井鉆井液,使其性能均勻,進出口密度差不宜過0.02g/cm3;73、起鉆桿時每3-5柱向環(huán)空灌滿鉆井液,起鉆鋌要連續(xù)灌漿。74、鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段起鉆速度不得超過0.5m/s;75、檢修設(shè)備時應保持井有一定數(shù)量的鉆具,并觀察出口管鉆井液返出情況。嚴禁在空井情況下檢修設(shè)備。76、關(guān)井立管壓力為零時,溢流發(fā)生是因抽汲、井壁擴散氣、鉆屑氣等使鉆井液靜液柱壓力降低所致。77、儲油罐與發(fā)電房相距迦;油罐距放噴管線3m;水罐距放噴管線2m;值班房、發(fā)電房、化驗室等井場工作房、儲油
16、罐距井口30m;地質(zhì)房、錄井儀器房距井口30m,稠油、壓力小于21MPa的井距井口距離20m78、鍋爐房應盡可能設(shè)置在季節(jié)風的上風位置,距井口50m;生活區(qū)應在井口的上風方向,距井場邊沿100m,新區(qū)第一口探井和含硫油氣井的生活區(qū)距井場邊沿300m79、進入井場道路宜先通過生活區(qū),然后進入井場。80、循環(huán)罐中心線距井口7m18m;液氣分離器安裝在井場右側(cè)距井口11m18m的地方81、在環(huán)境敏感地區(qū),如鹽池、水庫、河流等,應在井場右側(cè)挖一個專用的體積200m3放噴池。82、距井口30m(地層壓力小于21MPa井15m)以所有電氣設(shè)備如電機、開關(guān)、照明燈具、儀器儀表、電器線路以及接插件、各種電動工
17、具等應符合防爆要求。83、距井口30凹(壓力小于21MPa井空)以的電纜不應有接頭,如有接頭應用防爆接頭連接。84、遠控臺和探照燈的電源線路應在配電房或發(fā)電房單獨控制。85、鉆臺、機房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具應分閘控制,做到機一閘一保護;地層壓力大于21MPa的井,分閘距井口距離不小于30m,地層壓力小于21MPa的井,分閘距井口距離不小于15m86、柴油機排氣管無破漏和積炭,有防火帽和冷卻滅火裝置;排氣管的出口與井口相距不宜小于15m,不朝向循環(huán)罐,也不宜朝向油罐。87、鉆開油氣層后,所有車輛應停放在距井口30m以外,進入距離井口迦以的車輛,應安裝阻火器,車頭朝外停放。88、二層臺應配
18、備逃生裝置,其導向繩與地面夾角不宜小于30°或超1175°,最佳夾角為45°,落地位置盡可能遠離井口,使用地錨其深度為15米,若使用基墩,其重量不低于衛(wèi)00kg89、在含硫地區(qū)鉆井,井場應儲備不少于井筒容積15倍以上的加重鉆井液(在用鉆井液密度上附加0.2g/cm3)和相應的加重材料。90、在井場大門口,鉆臺,振動篩、坐崗房、防噴器液控房等五處設(shè)立風向標。并在不同方向上劃定兩個緊急集合點。91、含硫油氣井在鉆臺上下、振動篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場所,應安裝防爆排風扇以驅(qū)散工作場所彌漫的有毒有害、可燃氣體。92、含硫油氣井固定式硫化氫監(jiān)測儀探頭安裝在司鉆操作處、號罐
19、、鉆井液接收罐處,探頭距離監(jiān)測面高度在0.30.6m,主機安裝在干部值班室,至少配5臺便攜式硫化氫監(jiān)測儀(值班干部、當班司鉆、坐崗人員隨身攜帶)及專用硫化氫報警器,逢五逢十由值班干部(白班)檢査上述設(shè)施并記錄;93、含硫油氣井隊配12套正壓式呼吸器,擺放在清潔、衛(wèi)生、便于迅速取用的位置。配5套備用空氣瓶、1臺空氣壓縮機。隊長每月至少對其檢查一次(有檢查記錄);使用前后也應檢查。94、其它井至少配一套便攜式硫化氫監(jiān)測儀(司鉆或坐崗人員隨身攜帶),當監(jiān)測到硫化氫濃度大于15mg/m3(10ppm)時,立即執(zhí)行含硫油氣井井控規(guī)定。95、含硫地區(qū)鉆井液的PH值要求控制在9.5以上,充分發(fā)揮除硫劑和除氣
20、器的功能,保持鉆井液中硫化氫濃度含量在50mg/m3以下。96、第一級報警值應設(shè)置在硫化氫含量15mg/m3(10ppm),第二級報97、在區(qū)域預探井和含硫地區(qū)鉆井每月至少進行一次防硫化氫演習。98、剪切閘板由鉆井隊隊長(實行日費制的井,由鉆井監(jiān)督)操作。99、井控操作持證者,每兩年復訓一次,復訓考核不合格者(理論考試成績70分為合格,實際操作成績100分為合格)吊銷井控操作證。100、井深M400Om,且井控裝置(防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯)安裝使用超過4個月的井,完井后由井控車間回收檢驗一次;其它井每12個月(從試壓日期開始)由井控車間回收檢驗一次。若壓井作業(yè)使用過井控裝置,應由井控車間回
21、收檢驗。101、集團公司部隊伍承鉆的井,鉆開油氣層驗收由承包方組織,按鉆開油氣層檢査驗收證書的檢査項目進行檢查驗收。102、集團公司之外隊伍承鉆的井,鉆開油氣層驗收由建設(shè)方組織按鉆開油氣層檢査驗收證書的檢査項目進行檢査驗收。103、開發(fā)井驗收組成員:開發(fā)公司或采油廠(作業(yè)區(qū))項目經(jīng)理部鉆井監(jiān)組長)、鉆井公司工程技術(shù)和安全、設(shè)備管理人員。104、防噴演習,鉆進作業(yè)和空井狀態(tài)應在2分鐘、提下鉆桿應在4分鐘、提下鉆鋌(加重鉆桿)應在5分鐘控制住井口。105、全井“坐崗”非油、氣層每小時測量一次鉆井液增減量。進入油、氣層前50m開始,每藝分鐘測量一次,提下鉆桿每3二_5柱(最長不超過15分鐘)測量一次,提下鉆鋌連續(xù)灌漿每15分鐘測量一次。106、“坐崗”人員上崗前由鉆井隊技術(shù)人員對其進行技術(shù)培訓I。107、1級風險井:地層硫化氫等有毒有害氣體含量大于100ppm的井;井深大于5500米的超深井;以開發(fā)氣藏為目的井;無任何實鉆資料可參考的預探井。108、11級風險井:只有部分鉆井、地質(zhì)、測井資料可供參考的預探井;預測氣油比大于型的井;含淺層氣的井
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