截止閥的結(jié)構(gòu)及檢修工藝

1、講課人：講課人： 截止閥的結(jié)構(gòu)及檢修工藝截止閥的結(jié)構(gòu)及檢修工藝培訓(xùn)的目的u使新員工對截止閥的結(jié)構(gòu)、原理以及檢修工藝有一定的了解；u通過培訓(xùn)，使員工掌握截止閥的結(jié)構(gòu)、原理以及檢修工藝，能理論聯(lián)系實(shí)際，運(yùn)用在現(xiàn)場實(shí)際檢修中 目錄一、截止閥概述二、截止閥的結(jié)構(gòu)組成、作用、原理三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理四、閥門檢修中常出現(xiàn)的問題及處理方法 一、截止閥概述在電廠截止閥應(yīng)用于高溫高壓蒸汽系統(tǒng)十分普遍，在給水、潤滑油、空氣等系統(tǒng)也有使用。 截止閥的主要啟閉部件是閥瓣與閥座，閥瓣沿著閥座中心線移動改變了閥瓣與閥座之間的距離，即可改變流道的截面積，從而實(shí)現(xiàn)對流量的控制和截斷。 與閘閥比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、

2、密封性能好、制造維修較方便等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是流動阻力大，開啟、關(guān)閉力也稍大，并規(guī)定介質(zhì)的流動方向。截止閥的密封面形式有兩種，即平面和錐面。平密封面損壞小、易研磨，但開關(guān)力稍大，大多用在公稱直徑大的截止閥中。錐形密封面研磨需用特別研磨工具，但結(jié)構(gòu)緊湊，開關(guān)力小，一般用在小通徑截止閥中。 二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理t 截止閥的工作原理 截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，

3、從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%30%時，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，由閥瓣的行程來決定。 二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理t 截止閥的工作原理 截止閥，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

4、 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運(yùn)行時，密封可靠性不強(qiáng)。 二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理t 截止閥的分類 二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理t 直通式截止閥的結(jié)構(gòu) 1、電動機(jī)構(gòu)；2、限位滑塊；3、閥桿；4、盤根壓盞；5、一支架；6、墊片；7、填料；8、備帽；9、閥座；10、閥頭 二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理t 高壓角式截止閥的結(jié)構(gòu) 1、閥座；2、閥蓋；3、絲母；4、閥桿；5、閥座密封圈；6、閥頭；、開口環(huán) 二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理t 直流式截止閥的結(jié)

5、構(gòu) 1、手輪；2、絲母；3、閥蓋；4、閥桿；5、閥體；6、閥瓣 三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理u下面以電動直通式截止閥為例，簡要介紹一下截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及檢修工藝1電動機(jī)構(gòu)；2限位滑塊；3閥桿；4盤根壓盞；5一支架；6墊片；7填料；8備帽；9閥座；10閥頭。 三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理u閥門解體1. 辦理好工作票，確認(rèn)管道系統(tǒng)內(nèi)無存水、無壓力后，方可開工；2. 準(zhǔn)備好專用工具及其他工器具，搭好腳手架、吊點(diǎn)，聯(lián)系熱工人員拆去電源線；3. 手動開啟閥門1-2扣后，用導(dǎo)鏈、鋼絲繩把電動機(jī)構(gòu)吊裝好，拆卸電動機(jī)構(gòu)與支架，連接螺栓，將電動機(jī)構(gòu)平穩(wěn)地退出、吊下；4. 拆去閥門指示滑塊螺栓，取下平

6、鍵保管好；5. 將支架逆時針方向旋轉(zhuǎn)退出、吊下；6. 拆卸盤根壓蓋緊固螺栓，取下盤根壓蓋，挖出填料；7. 用專用工具，將備帽旋退，抽出門桿及閥頭，將閥口封住。 三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理u閥門各部件檢修及測量1. 閥體檢修（閥體內(nèi)外壁清潔無雜物.閥體無裂紋、磨損重皮及沙眼等缺陷.）2. 閥瓣.閥座密封面研磨:視閥瓣.閥座密封面缺陷程度進(jìn)行研磨,如缺陷較小可利用研磨機(jī)進(jìn)行細(xì)研磨.如缺陷較大,閥瓣密封面可利用車床車削,閥座密封面可利用研磨機(jī)進(jìn)行粗.中.細(xì)研磨,合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；3. 檢查閥桿，應(yīng)無彎曲、磨損、沖蝕等缺陷。與填料密封處，應(yīng)光滑、無溝痕等缺陷，閥桿上的螺紋無損傷，并與絲母配

7、合良好，轉(zhuǎn)動自如，否則應(yīng)修復(fù)。閥桿彎曲應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，磨損腐蝕坑深度不應(yīng)超過0.10.2mm；4. 測量閥桿與備帽之間的間隙，應(yīng)在0.20.25mm范圍內(nèi)，閥座與盤根壓蓋之間的間隙，應(yīng)在0.20.3mm范圍內(nèi)； 三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理u閥門各部件檢修及測量5. 檢查支架與閥座間的連接螺紋，應(yīng)無損傷，配合良好。各緊固螺栓，應(yīng)與螺帽配合良好；6. 盤根壓蓋、盤根室、門桿間隙測量：壓蓋壓入盤根室深度不能小于盤根室的10，也不能大于20。與閥桿間隙 在0.100.20mm。密封盤、密封圈、自密封填料室間隙應(yīng)在0.100.20mm之間；7. 螺紋磨損程度不應(yīng)超過絲扣寬度的13，且與閥套配合良好。8. 檢查傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)、蝸輪、蝸桿的磨損情況，其磨損，不應(yīng)超過齒厚的13，嚙合部分不應(yīng)有裂紋和嚙合不良現(xiàn)象。檢查軸承有無磨損及轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，手動、自動切換靈活可靠，傳動性能好。 三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理u紅丹粉試驗1. 閥瓣與閥座的密封面粗糙度應(yīng)在3.2m以上；2. 閥瓣與閥座的密封面接觸達(dá)100。u閥門回裝1. 電動截止閥的組裝過程與解體步驟相反；2. 回裝完畢后聯(lián)系熱工人員定位，并傳動