主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)（措施）報(bào)審表工程名稱(chēng)：貴州黔西桂箸煤礦主斜井膠帶輸送機(jī)安裝工程致：湖南中湘監(jiān)理咨詢有限公司桂魯煤礦項(xiàng)目監(jiān)理部（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 桂魯?shù)V井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 的編制工作，報(bào)上該措施報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，請(qǐng)予以審批。附：桂魯?shù)V井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì) 1份承包單位：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工程名稱(chēng)：桂魯?shù)V井主斜井膠帶輸送機(jī)設(shè)備安裝工程致：貴州黔西桂魯煤炭開(kāi)發(fā)有限公司（建設(shè)單位）我方已根據(jù)施工

2、合同的有關(guān)規(guī)定完成了桂魯?shù)V井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)編制工作，并經(jīng)過(guò)我單位有關(guān)人員審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查！1、桂魯?shù)V井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)1份機(jī)運(yùn)部：日期：安全部：日期：總工程師：日 期：桂箸礦井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)編 制：審 核：技術(shù)經(jīng)理：安全經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：中煤第五建設(shè)公司第五工程處貴陽(yáng)項(xiàng)目部2010年4月26日4 / 285 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)貴州黔西桂箐煤炭開(kāi)發(fā)有限公司桂箸礦井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中煤五公司第五工程處編制日期：2010 年 4 月 26 日編制依據(jù)1工程概況 12施工部署 13施工準(zhǔn)備 34主要施工方法

3、 65施工安全措施 166附表、附圖 17主要施工器具材料一覽表項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量保證體系框圖工地質(zhì)量管理保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6 / 285 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1 施工圖101 帶式輸送機(jī)S1109G1-338-002 施工及驗(yàn)收規(guī)范：(JGJ46-88)(GBJ33-86)( GB50205-95)( GB50270-98)3 主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95(GBJGJ59-99)( GB50211-95)( GBJ303-88)4 煤礦安全規(guī)程2010年版5 中煤五公司一體化管理體系文件1 / 281 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)1.0

4、工程概況本工程屬于貴州黔西桂魯煤炭開(kāi)發(fā)有限公司桂魯?shù)V井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝。一采區(qū)下山膠帶輸送機(jī)水平機(jī)長(zhǎng)1148ml機(jī)頭部分改向滾筒頭架1架，重2.967t ;改向滾筒（？1250） 3件，單重3.46t ; 傳動(dòng)滾筒（？1400） 2件，單重3.5t ;傳動(dòng)滾筒支架2架，單重2.6t ; 改向滾筒（？500） 1件，單重0.652t ;佳木斯生產(chǎn)的 YB2-400-4P防 爆電機(jī)2部，單重3.42t ;弗蘭德H3SH16-35.5PG貍減速器（帶逆 止器）2臺(tái)；機(jī)尾改向滾筒（？1000） 1件，單重1.28t ;改向滾筒（？500） 1件，單重0.652t ;機(jī)尾拉緊裝置一套；ST3150鋼

5、繩芯膠帶2450ml 機(jī)頭配電一套等的安裝。皮帶安裝坡度為16。機(jī)頭、機(jī)尾部分設(shè)備基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓，中間架皮帶支腿采用預(yù)留洞地腳螺栓二次灌漿固定。整套設(shè)備采用電機(jī)減速箱驅(qū)動(dòng)，變頻器調(diào)速。相關(guān)技術(shù)特 征如下：技術(shù)參數(shù)廳P名稱(chēng)單位規(guī)格及型號(hào)數(shù)量1輸送能力t/h6802輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)M11483輸送機(jī)傾角164帶速m/s3.155最大張力kN4376阻燃輸送帶鋼絲繩 帶強(qiáng)N/mm31502450 米寬度mm10007防爆電機(jī)型號(hào)YB2-400-4P2功率kW500轉(zhuǎn)速r pm1488電壓V6608減速器型號(hào)H3SH16-35.5PG22速比i35.59變頻器電壓V6602功率kW50010液壓拉緊裝

6、 置型號(hào)ZYL400(DYL-01-7/20)張緊行程m711制動(dòng)器型號(hào)BYWZ5-630/30122.0施工部署2.1 施工項(xiàng)目管理組織（見(jiàn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖）2.2 總施工方案按照巷道中心線及標(biāo)高放出皮帶中心線，先安裝皮帶機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備，電控部分同步進(jìn)行，然后安裝中間架、支腿、托輻、皮帶等設(shè) 備設(shè)施。2.3 施工工藝2 / 289 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)2.4 施工工期：總施工工期45天。 （見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖）3.0 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉和審查圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問(wèn)題作好記錄

7、。工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。3.1.2 根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。3.1.3 基準(zhǔn)點(diǎn)交接測(cè)量由甲方組織有關(guān)人員將皮帶機(jī)斜巷中心線點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)、 巷道腰線交給施工單位。經(jīng)雙方核實(shí)后在測(cè)量記錄上簽字存檔，作為工程竣工資料。 測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)高程及座標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，主斜井各測(cè)量控制點(diǎn)請(qǐng)礦方給予保護(hù)，避免施工及其他因素造成原始坐標(biāo)點(diǎn)破壞并便于以后效驗(yàn)。3.1.4 技術(shù)工作計(jì)劃根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工措施和技術(shù)

8、交底，要求施工措施和技術(shù)交底必須經(jīng)審批后實(shí)施，施工措施和技術(shù)交底要及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。3.1.5 提前做好施工部分設(shè)計(jì)詳圖及材料加工放樣工作。3.1.6 做好各種設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，主要設(shè)備和材料施工用量計(jì)劃。3.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案3.1.7.1 皮帶設(shè)備安裝期間臨時(shí)用電設(shè)備：交流電焊機(jī)4 臺(tái)11.4KW調(diào)度絞車(chē)2臺(tái)小型電動(dòng)工具及照明1 項(xiàng)3.1.7.2 供電方案及荷載要求：從地面35kV變電所單供一路電源（660V）至主斜井井口臨時(shí)配 電點(diǎn)，為了便于管理，由井口臨時(shí)配電點(diǎn)向各電焊機(jī)及照明供電。皮帶

9、安裝期間是工程用電高峰期，用電高峰期可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況合理安排，線路布置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件定。3.2 材料設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1 施工材料設(shè)備的準(zhǔn)備施工前根據(jù)施工器具使用計(jì)劃準(zhǔn)備好施工用器具，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和檢修，合格后方能使用。3.2.2 構(gòu)件運(yùn)輸、存放構(gòu)件加工完經(jīng)驗(yàn)收合格后即可裝車(chē)發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。裝車(chē)時(shí)一定要對(duì)成品進(jìn)行必要的保護(hù)，嚴(yán)禁在裝卸和運(yùn)輸時(shí)對(duì)成品造成損壞。成品的運(yùn)輸順序按安裝需要安排。所有加工件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分類(lèi)堆放。露天存放的放置地點(diǎn)要選4 / 288 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)擇高處平坦處，下面墊平，防止構(gòu)件變形。標(biāo)準(zhǔn)件、鍍鋅件要放到庫(kù) 房中。3.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收縱橫中心線及相關(guān)

10、尺寸是否正確；基礎(chǔ)標(biāo)高是否滿足設(shè)備安裝要求；預(yù)留地腳螺栓孔及預(yù)埋件是否正確齊全；基礎(chǔ)質(zhì)量是否合格；（檢查硅試壓報(bào)告）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定墊鐵位置，并剁出墊鐵麻 面，按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)備的安裝。3.4 施工機(jī)具布置主斜井井口有礦建臨時(shí)1.6m提升機(jī)，利用該提升機(jī)從主斜井下放設(shè)備、皮帶及施工用料；另布置一臺(tái)11.4KW調(diào)度絞車(chē)，用于配合膠帶敷設(shè)。3.5 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備主斜井膠帶輸送機(jī)安裝主要?jiǎng)趧?dòng)力安排具體見(jiàn)下表。工種施工階段施工準(zhǔn)備階段皮帶安裝階段收尾階段鉗工464電工266起重工101010電焊工4104司機(jī)111測(cè)量工ri32材料i11輔助工4144合計(jì)2751324.1 主要施

11、工方法4.2 膠帶輸送機(jī)安裝膠帶輸送機(jī)安裝順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量放線-頭尾架和傳動(dòng)機(jī)架安裝一中間架支腿安裝一中間架安裝一上下托輻架安裝一上下托輻安裝-皮帶敷設(shè)一皮帶接頭硫化-試運(yùn)轉(zhuǎn)-檢查驗(yàn)收4.2.1 頭尾架和傳動(dòng)裝置安裝先在基礎(chǔ)上方利用經(jīng)緯儀標(biāo)定皮帶機(jī)縱橫向、橫中心線、標(biāo)高線，檢查預(yù)埋螺栓（鋼板）和其孔洞的相對(duì)位置。清理埋設(shè)地腳螺栓洞、預(yù)埋鋼板。將預(yù)埋洞內(nèi)雜物（殘留木模板、石子、水等）清理干凈，基礎(chǔ)用水清洗干凈。按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備實(shí)際情況布置墊鐵。先將墊鐵位置進(jìn)行剁麻面并研磨，剁麻面時(shí)用水平尺控制麻面的水平度，同時(shí)控制墊鐵的接觸面積，使墊鐵的接觸面積大于60%，對(duì)基礎(chǔ)麻面用水進(jìn)行清洗干凈。用手

12、拉葫蘆將機(jī)頭架、尾架吊放就位。用十字中心線找正皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，根據(jù)控制標(biāo)高把機(jī)頭和機(jī)尾分別操平。找正前應(yīng)對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)行分中，用撬棍千斤頂移動(dòng)機(jī)架，直到滾筒中與基準(zhǔn)線完全重合為止。測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀檢測(cè)機(jī)架的底座標(biāo)高，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，并利用大錘敲擊底座下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)頭架和尾架進(jìn)行操平。 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝以聯(lián)軸器安裝為基準(zhǔn)進(jìn)行。驅(qū)動(dòng)裝置減速箱與傳動(dòng)滾筒采用尼龍棒銷(xiāo)聯(lián)軸器連接，電機(jī)與減速箱之間采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器連接，安裝聯(lián)軸器時(shí)用百分表控制聯(lián)軸器的同軸度，用塞尺控制對(duì)輪的傾斜，用游標(biāo)卡尺測(cè)量聯(lián)軸器端面間隙。皮帶機(jī)頭安裝完畢后，會(huì)同甲方監(jiān)理對(duì)機(jī)頭設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后焊接基礎(chǔ)墊鐵，墊鐵焊接好

13、后將設(shè)備基礎(chǔ)底座支上模板進(jìn)行二次灌漿。基礎(chǔ)二次灌漿前將基礎(chǔ)用清水清洗一遍，二次灌漿采用細(xì)石硅，硅強(qiáng)度要比基礎(chǔ)局一i級(jí)，基礎(chǔ)硅強(qiáng)度為C30,固二次灌漿硅強(qiáng)度應(yīng)為C35b在灌漿時(shí)同時(shí)做好硅試塊并養(yǎng)護(hù)，做好相關(guān)記錄。4.2.2 中間架及支腿安裝待頭架尾架安裝完畢后，在兩者之間掛設(shè)兩條線為基準(zhǔn)，安裝中間架支腿及中間架。支腿安裝。因皮帶巷底板現(xiàn)在已做地坪，支腿固定方式由原來(lái)的預(yù)埋螺栓固定改為預(yù)留洞地腳螺栓二次灌漿固定。安裝前先清理予留洞內(nèi)的雜物，將支腿在基礎(chǔ)上組裝，組裝完利用皮帶中心線將皮帶中間架及支腿找正好，穿上支腿處地腳螺栓（在皮帶支腿鋼板上下方分別裝上一個(gè)螺母，下螺母用于灌漿后調(diào)節(jié)皮帶架高低，上螺

14、母用于緊固螺栓），支模板，進(jìn)行二次灌漿。因主斜井坡度較大（16 度） ，中間架在組裝及安裝過(guò)程中每隔50m 在組裝好的皮帶架兩側(cè)巷道打兩個(gè)錨桿，用鋼絲繩索將皮帶架臨時(shí)固定住，防止組裝好的皮帶架下滑傾倒。4.2.3 上下托輥支架及托輥安裝中間架安裝完后，安裝托輥架。槽形托輥支架、調(diào)偏托輥支架等各種支架按圖紙標(biāo)定位置安裝。槽形托輥支架有方向，安裝應(yīng)注意。支架安裝完畢后，安裝梢形托輯、V型托輻、彈性緩沖托輻及調(diào)心托輥等托輥，按照安裝位置組裝，安裝的托輥要全部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2.4 液壓拉緊裝置安裝。（ 1）拉緊裝置道軌鋪設(shè)。先清理基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板（或螺栓）將組合道軌放置在安裝位置，用水準(zhǔn)儀對(duì)道軌操平找正

15、，同時(shí)用皮帶中心線對(duì)其定位，定位后將道軌與預(yù)埋鋼板焊接。（ 2）拉緊裝置小車(chē)安裝。道軌找正好后，用三腳拔桿配合5t 手拉葫蘆將拉緊小車(chē)挪到道軌上，然后將小車(chē)上的滾筒組裝上（下料時(shí)拉緊小車(chē)與上方的滾筒已解體）。（ 3）拉緊裝置油缸及拉緊鋼絲繩安裝。先將油缸支座出的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓用板牙活一下，并抹上黃油，將油缸支座安裝并找正好，然后安裝油缸，并將拉緊小車(chē)的鋼絲繩與油缸連接，鋼絲繩用繩卡固定。（ 4）拉緊裝置液壓站及管路安裝。安裝設(shè)計(jì)位置將液壓站放入液壓硐室，并操平找正，然后組裝儲(chǔ)能器（下料時(shí)儲(chǔ)能器已解體）。液壓管路采用高壓軟膠管，快速接頭連接，安裝膠管時(shí)密封圈要放置好，防止管路漏油、滲油。管路走向整

16、齊并固定牢靠。4.2.5 膠帶的敷設(shè)及接頭制作。（ 1）膠帶敷設(shè)方案：膠帶在地面分上下層兩段硫化，然后利用機(jī)頭1.6m 臨時(shí)提升機(jī)配合井口布置的一臺(tái)25KW倜度絞車(chē)從機(jī)頭下井下敷設(shè)膠帶，先敷設(shè)下層膠帶再敷設(shè)上層膠帶，最后一個(gè)膠帶接頭在井下機(jī)尾處硫化。由機(jī)頭向下敷設(shè)膠帶。具體敷設(shè)方法另編制專(zhuān)項(xiàng)措施。（ 3）皮帶接頭制作及硫化：工藝如下：8 / 288 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)膠帶的種類(lèi)采取硫化法將膠帶接好。 皮帶硫化時(shí)廠家有關(guān)人 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，具體硫化過(guò)程另編制專(zhuān)項(xiàng)措施。4.2.6 皮帶的張緊與調(diào)整。皮帶接頭做好后，利用皮帶張緊裝置將皮帶張緊，張緊時(shí)，應(yīng)保 持皮帶兩側(cè)的松緊程度相

17、同，以防皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏。皮帶的預(yù)緊力要 適中，以防撕裂皮帶。4.2.7 附屬設(shè)備安裝。將清掃器、導(dǎo)料梢和其他附屬設(shè)備按照設(shè) 計(jì)圖紙及廠家隨機(jī)資料進(jìn)行安裝。4.3 配電系統(tǒng)安裝4.3.1 設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備到貨后應(yīng)由甲方組織監(jiān)理、施工單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查。發(fā)現(xiàn)與圖紙不符、設(shè)備缺失、損壞等應(yīng)與甲方、監(jiān)理研究解決方案， 并做好開(kāi)箱檢查記錄，三方簽字認(rèn)可。4.3.2 配電設(shè)備安裝(1)電氣設(shè)備安裝主斜井皮帶配電位于井口配電間，電源引自地面轉(zhuǎn)載樓10kV變電所。 因膠帶機(jī)配電圖紙未到，電氣設(shè)備安裝待圖紙到后按圖施工。安裝機(jī)頭配電室成套高壓開(kāi)關(guān)柜，然后安裝變頻柜及旁路柜，安裝電纜溝內(nèi)電纜支架。電氣設(shè)備按照

18、設(shè)計(jì)位置安裝，需下井的電氣設(shè)備下井前應(yīng)作好相關(guān)試驗(yàn)，符合下井要求后方可下井。（ 2）電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列方法進(jìn)行檢查： 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層破裂等損傷。 人力放電纜時(shí)將電纜滾提前安裝好。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，事先將電纜的排列，用圖表的方式劃出來(lái)。電纜沿托架或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，

19、拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（ 3）電纜終端和接頭制作：制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連接操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。塑料絕緣電纜在制作終端和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。裝配、 組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須10 / 2810 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱溶膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛。粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污。粘接應(yīng)良好。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色

20、標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。（ 4）二次回路接線二次回路接線應(yīng)符合下列要求：1 ）按圖施工，接線正確；2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均用牢固可靠；3）盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷；4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)表明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確。字跡清晰工整且不易脫色；5）配線應(yīng)整齊、清澈，美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；6）二次接線在端子上要緊固，做鼻方向要和緊螺絲方向一致，每個(gè)端子的每側(cè)接線宜于為1 根。不得超過(guò)2 根。對(duì)螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；7）二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排

21、列整齊，編號(hào)清晰，編號(hào)一律對(duì)外。避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后將鋼帶切斷，切斷處的端子應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。二次配線是皮帶機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備多、 電纜多、 線號(hào)多。若接線有誤，調(diào)試中不但能損壞電器元件，而且給調(diào)試工作帶來(lái)困難，影響工期和質(zhì)量。因此， 在二次接線前要進(jìn)行所有電器設(shè)備的內(nèi)部查線。當(dāng)電纜頭制作完后，及時(shí)給電纜芯定號(hào)，安裝芯線鎖口器，標(biāo)永久編號(hào)。線號(hào)應(yīng)隨查隨校，做到整缺無(wú)誤。（ 5）

22、接地系統(tǒng)安裝：接地鍍鋅扁鋼連接：扁鋼敷設(shè)前調(diào)直，將扁鋼繞接地極一圈并用電焊焊接。焊好后，清除藥皮，刷瀝青做防腐處理。按接地系統(tǒng)圖敷設(shè)鍍鋅扁鋼，扁鋼直接采用焊接搭接長(zhǎng)度不小于鍍鋅扁鋼寬度的2 倍，扁鋼與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊。接地干線與設(shè)備、接地母線與接地端子之間采用銅軟線相連，電纜橋架與接地干線多點(diǎn)可靠電氣連接。接地扁鋼出墻與室外接地扁鋼連接采用鉆孔螺栓連接。便于測(cè)量接地電阻。接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非金屬部件接地（接零） 的分支線必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。接地裝置的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地系統(tǒng)安裝完畢后，及時(shí)請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)

23、接地電阻進(jìn)行測(cè)量，做好記錄。方可進(jìn)行回填、夯實(shí)，并將接地電阻遙測(cè)值填寫(xiě)在隱檢記錄上。（ 6）集中控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝集中控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)。（ 7）電氣設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)12 / 2812 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)安裝完畢后請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行常規(guī)實(shí)驗(yàn)并出具相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。由安裝單位配合設(shè)備廠家對(duì)整個(gè)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試一空負(fù)荷試 運(yùn)轉(zhuǎn)一負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢，檢查驗(yàn)收無(wú)問(wèn)題后，按設(shè)備要求加油。電氣實(shí)驗(yàn)合格，電纜、控制、保護(hù)聯(lián)接無(wú)誤后進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，再聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)關(guān)鍵部位都要經(jīng)驗(yàn)豐富人員監(jiān)管，其他部位要有人巡查，通訊

24、聯(lián)系要確保暢通。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫升、溫度、電壓、電流數(shù)值、皮帶跑偏等指標(biāo)都達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)即可移交進(jìn)行試生產(chǎn)。4.4.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，做好記錄。機(jī)器設(shè)備檢查油位并注油，注意檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，并盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)卡阻，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，皮帶松緊應(yīng)適度。所有電氣設(shè)備、電機(jī)、高低壓電纜、電氣控制及動(dòng)力回路等均已進(jìn)行絕緣測(cè)試并達(dá)到要求，各種電氣實(shí)驗(yàn)、繼電保護(hù)整定已完畢，各電機(jī)控制保護(hù)回路和閉鎖等已調(diào)試完成。試運(yùn)人員已詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)及試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。4.4.2 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：拆除配電盤(pán)上設(shè)

25、備的動(dòng)力電纜，試空盤(pán)， 電機(jī)不接線送電試空盤(pán)，檢查控制回路是否反應(yīng)正確，繼電保護(hù)動(dòng)作是否靈敏可靠，接觸器吸合是否正常。一切正常后接上動(dòng)力電纜，拆除電機(jī)與設(shè)備的聯(lián)接，給電機(jī)送電，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2h。聯(lián)接好電機(jī)與設(shè)備，給設(shè)備送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，對(duì)不同設(shè)備根據(jù)各自要求進(jìn)行監(jiān)視，檢查并記錄其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.4.3 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝 “逆煤流起車(chē)，順煤流停車(chē)”的原則進(jìn)行。模擬系統(tǒng)試運(yùn)完畢后，合上各設(shè)備電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上實(shí)驗(yàn)要通訊信號(hào)系統(tǒng)安裝并調(diào)試完后，才能進(jìn)行。4.4.4

26、竣工驗(yàn)收設(shè)備安裝后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位代表、質(zhì)檢部門(mén)對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。整理好施工和竣工驗(yàn)收資料，將竣工資料移交建設(shè)單位。4.5 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 保證項(xiàng)目4.5.1.1 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部件的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。工程隱蔽驗(yàn)收前用0.2Kg 手錘敲擊檢查，并做好隱蔽工程記錄；竣工后中間驗(yàn)收時(shí)檢查隱蔽工程記錄。4.5.1.2 傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合以下規(guī)定：14 / 2814 / 28主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2mm；其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過(guò)滾筒的2/1

27、000 。軸的水平不超過(guò)0.3/1000 。減速器、聯(lián)軸器及齒輪器裝配安裝必須分別符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膠帶硫化接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。膠帶輸送機(jī)安裝后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于固定式輸送機(jī)，空 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4H,負(fù)荷t運(yùn)轉(zhuǎn)8H,試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升 嚴(yán)禁超過(guò)：滾動(dòng)軸承溫度70，溫升35。4.5.2 基本項(xiàng)目4.5.2.1 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置安裝部位墊鐵組必須墊穩(wěn)、墊實(shí)，相鄰的兩墊鐵組間距為800-600mm且在支架受力位置。4.5.2.2 拉緊裝置工作牢固可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2 ，且拉緊裝置工作靈活可靠。4.5.2.3 清掃器裝置

28、應(yīng)符合以下規(guī)定：刮板式上午清掃面應(yīng)與膠帶 接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%;回轉(zhuǎn)式清掃器刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90，且清掃裝置與膠帶接觸均勻。上下托輻的水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000。4.5.3 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法1中中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度3尺量檢查2固支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍?/10003定間接頭處上下、左右偏移（mm14帶間距（mm+ 1.5用直角尺檢察5輸架相對(duì)標(biāo)高差（中間架間距 L）2/1000L6送再鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長(zhǎng)度 L）1/1000L7機(jī)托輻橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度3拉尺或尺量檢查8膠帶跑偏普通皮帶（寬B）5/1000B觀察檢查5.0施工安全措施5.1 在每項(xiàng)工程開(kāi)工前，一定要編寫(xiě)安全施工技術(shù)措施，報(bào)上級(jí)有關(guān) 部門(mén)審批后在工程開(kāi)工前貫徹到每個(gè)參與施工的人員并簽字。5.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品 高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒 后上崗。5.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)警戒線，各個(gè)路口要有專(zhuān)人把守。防止外 界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外。5.4 夜間施工場(chǎng)所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。5.5 鋼絲繩