鋼絲拉拔生產(chǎn)(第一章) 鋼絲生產(chǎn)認識

1、主講：石永亮郵箱：QQ:280416701手機拉拔屬于金屬塑性加工的一種塑性加工塑性加工主要包括：主要包括：鍛造，軋制，擠壓，拉拔在外力作用下，利用材料塑性，改變其形狀尺寸、組織和性能的加工方法。獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱壓力加工。拉絲拉管擠壓普通鋼絲鋼絲繩鋼絲產(chǎn)品：自行車輻條（45鋼）鋼絲網(wǎng)彈簧鋼絲球琴弦鋼絲釘子軸承工藝：拉絲-切段-冷擠成型-冷墩釘頭材質(zhì)：普通的釘子Q195或Q235，水泥釘用中碳鋼經(jīng)熱處理后制作工藝：制胚-粗磨-清洗-細磨-拋光材質(zhì)：軸承鋼絲（高碳鉻軸承鋼GCr15最常用）鋼絲分類及術(shù)語GB341 89

2、一）按橫截面形狀二）按尺寸三）按化學成分四）按最終熱處理方法五）按表面加工狀態(tài)六）按抗拉強度七）按用途（一）按橫截面形狀（一）按橫截面形狀圓形鋼絲、異形鋼絲、方形鋼絲 、矩形鋼絲、菱形鋼絲、扁形鋼絲、梯形鋼絲、三角形鋼絲、六角形鋼絲、橢圓形鋼絲、弓形鋼絲、扇形鋼絲、半圓形鋼絲、 z字形鋼絲、周期斷面鋼絲、特殊斷面鋼絲。鋼絲繩斷面（二）按尺寸1、細鋼絲（直徑或截面尺寸 0.100.50mm）2、較細鋼絲（直徑或截面尺寸 0.501.50mm）3、中等鋼絲 （直徑或截面尺寸 1.503.0mm）4、較粗鋼絲（直徑或截面尺寸 3.06.0mm）5、粗鋼絲（直徑或截面尺寸 6.08.0mm）6、特粗鋼

3、絲(直徑或截面尺寸 8.0mm)（三）按化學成分三）按化學成分1、低碳鋼絲（含碳量 0.25）2、中碳鋼絲（含碳量0.250.60）3、高碳鋼絲（含碳量 0.60）4、低合金鋼絲（合金元素總量5.0）5、中合金鋼絲（合金元索總量5.010.0）6、高合金鋼絲（合金元素10.0）7、特殊性能合金絲（四）按最終熱處理方法（四）按最終熱處理方法退火鋼絲、正火鋼絲、淬火并回火(調(diào)質(zhì))鋼絲、索氏體化處理鋼絲、固溶處理鋼絲。（五）按表面加工狀態(tài)（五）按表面加工狀態(tài)1、按加工方法 分為冷拉鋼絲、冷軋鋼絲、熱拉鋼絲、直條鋼絲、銀亮鋼絲（分為拋光鋼絲、磨光鋼絲）。2、按表面狀態(tài)分為光面鋼絲、光亮熱處理鋼絲、酸洗

4、鋼絲、黑皮鋼絲、鍍層鋼絲(鍍鋅、鍍錫、鍍銅、鍍鋁和其他鍍層) （六）按抗拉強度（六）按抗拉強度1、低強度鋼絲（抗拉強度500MPa）2、較低強度鋼絲（抗拉強度500800MPa）3、普通強度鋼絲（抗拉強度 800l000MPa）4、較高強度鋼絲（抗拉強度 l0002000MPa）5、高強度鋼絲（抗拉強度 20003000MPa）6、超高強度鋼絲（抗拉強度 3000MPa）（七）按用途（七）按用途一般用途鋼絲、焊接鋼絲、捆扎包裝鋼絲、制釘鋼絲、制網(wǎng)鋼絲、制繩鋼絲、鏈條鋼絲、印刷工業(yè)鋼絲、冷頂鍛或冷沖壓鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、鎧裝電纜鋼絲、架空通訊鋼絲、針布鋼絲、制針鋼絲、彈簧鋼絲、琴弦鋼絲、輪胎鋼

5、絲、膠管鋼絲、不同結(jié)構(gòu)鋼絲、輻條鋼絲、鐘表業(yè)鋼絲、易切削鋼絲、滾動軸承鋼絲、工具鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、醫(yī)療器械鋼絲、精密元件絲、電阻、電熱絲、不銹耐蝕絲、其他用途絲。表面準備熱處理拉 拔鍍（涂）層按成品鋼絲的不同需要，可能還需對高表面要求鋼絲用線材扒皮、鋼絲磨光等輔助工序。四大主要工序1 1、表面準備、表面準備目的：去除氧化皮和涂覆潤滑載體。氧化皮危害：金屬氧化皮的存在會造成鋼絲表面缺陷和模具過早損壞，甚至會阻塞模孔，致使拉拔斷裂。去除氧化皮的方法：機械法、化學法、機械化學相結(jié)合。涂覆潤滑載體：比較通用是磷化膜涂覆后加上皂液、石灰液或硼砂液浸漬后烘干等方法。彎曲法（八輥剝殼機）滿足鋼絲加工性能的需

6、要，包括盤條的熱處理和半成品鋼絲的熱處理。為滿足鋼絲最終性能的熱處理，包括成品鋼絲的工藝性能和最終理化性能的要求主要目的2 2、熱處理、熱處理索氏體3、拉拔、拉拔 經(jīng)表面準備后的線坯，通過軋尖機，將端部軋細，然后通過比線坯直徑小的模具，在拉絲機拉拔力和模壁壓力的作用下（還有摩擦力），在模孔中進行塑性變形，從而獲得與模孔斷面形狀相同的鋼絲。 為保證鋼絲的性能和拉絲工序的順利進行，必須要有相應(yīng)的拉絲機、潤滑劑、冷卻條件、模具、對焊機等和熟練的操作技能相配合。 冷卻、潤滑、模具被稱為拉絲過程的三大要素。軋尖過程軋尖機拉拔過程模具多次拉絲機拉絲過程過程 4 4、鍍、鍍( (涂涂) )層層 目的：提高鋼

7、絲的防腐性能和某些特殊性能的要求。 金屬鍍層方法：熱浸鍍、電鍍和化學鍍。 非金屬涂層方法：熔涂或靜電噴涂。 金屬覆蓋在鋼絲上稱為“鍍”。 非金屬覆蓋稱為“涂”。1、鋼絲熱處理的目的？2、什么是加工硬化？鋼絲生產(chǎn)過程中的加工硬化是怎么造成的？怎么樣消除鋼絲的加工硬化？3、鋼絲生產(chǎn)過程中常見的熱處理方式？每種熱處理方式的定義？每種熱處理方式分別適合什么樣的鋼絲？說明是拉拔過程中的熱處理，還是成品的熱處理？4、鋼絲繩、彈簧、鋼絞線等鋼絲采用什么樣的熱處理方式？得到的組織是什么？5、連續(xù)索氏體化處理過程中，加熱的目的？鋼絲的加熱溫度由什么決定？6、生產(chǎn)過程中，如何根據(jù)鋼絲的含碳量來選取加熱溫度？結(jié)合鐵-碳相圖說明。7、分析曲線圖中，抗拉強度與加熱溫度的關(guān)系？并說明原因。8、已知鋼絲直徑3.0毫米，含碳量為0.7%，需要進行索氏體化處理，求加熱溫度？9、在連續(xù)索氏體化處理過程中，鋼絲在爐中的加熱時間怎么控制？怎么樣用“實驗法”來確定不同直徑鋼絲的