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文檔簡介

1、上海船舶工業(yè)公司2012年職業(yè)技能競賽水火彎板加工出其它方向的曲度。船體裝配工應知試題(上船)(0)一、是非題(對的打錯的打“勺”每14、確定切割順序時,一般應使被切邊緣處題1分,共30分)于剛性較大的約束狀態(tài)下。1、火工矯正時,板越薄越容易矯正。(0)()15、測量船底縱向撓度時,必須以船底基線2、AH32鋼可用酸性焊條進行定位焊為基準量取。()()3、船體裝配中,嵌補板的最小長度和最小16、等離子切割等離子切割可用于切割不銹寬度均為300mm,最小圓角為R=5X板厚,鋼、咼合金鋼和非金屬材料。且75(0)()4、常用求線段實長的方法之一是直角三角17、反造的雙層底分段,焊后往往產生長、形法

2、。寬度縮小,翻身擱置呈中拱狀態(tài),邊緣呈波(0)浪變形。(0)5、氣割的原理是由金屬的預熱、燃燒和氧18、和鐵楔或油泵一起使用的槽形馬和手槍化物排出三個過程組成。馬,在焊接時可在單面少量施焊。(0)()6、分段結構圖中的剖面圖,表示分段中構19、中間產品對于船體可理解為部件,對于件的形狀、結構形式、尺寸和相互連接方式舾裝可理解為托盤、模塊和單兀。的視圖。()()7、右斜切胎架基面與船體基線面互為垂直,20、當上層建筑分段圍壁無法與位置線對準則一定為正切胎架。時,應設法讓縱橫壁交叉處固定在一適當位()置,而后進行圍壁的定位。這時可不考慮對&在船體線型圖中,中剖線在側面圖上的準,只要求定位后

3、的圍壁平直、光順。投影不反映出它的真實形狀。(0)()21、船臺上進行艉段定位時,如船底基線高9、公差是指船體建造過程中,工件尺寸允度與尾軸孔中心線有矛盾時,則應以船底基許的變動量。線為主進行。()(0)22、提高穩(wěn)性有兩種方法1)使重心升高,10、測量分段扭曲度時,水平度的測量可取產生恢復力矩;2)增加船寬或增加干舷。在上平面縱橫骨架交點處,并應在分段脫離()胎架呈自由狀態(tài)時測量。23、縱橫交叉構架的平面分段變形,矯正時(0)米用在構架正面進行帶狀加熱。12、切割錨鏈筒的輪廓線時,割矩應垂直于()外板。24、割具使用前必須先檢驗其射吸性和氣密()性,檢驗合格后才能使用。13、復雜曲度板應先用

4、冷彎機械加工出一個(0)方向的曲度(該方向曲度較?。?,然后再用25、分段矯正時,應先矯正剛性大的結構,再矯正一般構件,最后矯正板材。(0)26、造船工法包括船體工藝、舾裝工藝和涂裝工藝。()27、氧氣膠管著火時,應先將割具的火焰熄滅,然后用停止供氣或彎折氣源膠管的方法將火焰熄滅。()28、當分段大合攏余量不足時,可采取在公差范圍內調整肋距和后續(xù)分段補償?shù)姆椒ń鉀Q。(0)29、不對稱構件理論線和其與中線或基線的相對位置無關。(0)30、船舶綠色制造技術是力求建造過程中對資源利用率最高、對環(huán)境影響最小的生產技術。(0)理論C、補償量和加放D、系統(tǒng)補償二、選擇題(四選一,每題1分,共25分)1、焊接

5、時所產生的變形有局部變形和總體變形兩種,(d)為局部變形。A、角變形B、波浪變形C、扭曲變形D、角變形和波浪變形2、加熱薄板時,要求加熱速度和焰心離鋼板應(c)一些A、慢、遠B、快、近C、快、遠D、慢、近3、工差標準是以(c)為主要依據(jù)而制定的。A、草率性B、規(guī)律性C、隨機性D、統(tǒng)計結果4、船體建造質量中(c)精度是評定船體建造的主要指標值。A、外形尺寸B、焊接質量C、形位尺寸D、撓度5、船體建造精度管理的理論基礎是(b)。A、公差的補償量B、數(shù)理統(tǒng)計和尺寸鏈6、EH36級鋼材的沖擊試驗溫度為(d)C。A、一10B、一20C、30D、一407、上層建筑的矯正程序一般先矯正上、下層的甲板,后矯正

6、上、下層甲板間的圍壁,且從(d)依次矯正。A、前向后B、中向外C、上向下D、下向上8、船用低碳鋼的密度為(d)。A、7.4B、7.8C、7.82D、7.859、由于含磷、硫量均小于(c),所以船用鋼絕大部分為優(yōu)質鋼。A、0.030%B、0.035%C、0.040%D、0.045%10、切割小于6mm薄板時,割嘴宜后傾(b)。A、10°20°B、15°30°C、20°35°D、25°40°11、主機座定位時,應先放對位置線,然后測量機座的半寬及機座軸系中心線的高度,一般主機座的高度可(a)。A、略低于理論高B、與理論

7、高一致C、略高于理論高D、按軸中心線12、在CSQS標準中,500Mpa級高強度鋼定位焊長度允許極限為(c)。A、30mmB、40mmC、50mD、60m13、雙層底分段外板與內底板兩側的角焊縫產生一定的角變形,應采用(b)種方法進行矯正。A、內側帶狀加熱B、外側帶狀加熱C、油泵頂壓D、內外帶狀加熱14、后續(xù)底部分段和定位分段相距300m,肋骨檢驗線和船臺相應肋骨檢驗線相距350m,后續(xù)底部分段應移動的距離為(C)。D、926A、300伽B、50伽23、根據(jù)CSQS標準,十字接頭主要結構C、350伽D、實測余量大小的錯開量其標準范圍和允許極限分別為15、在立焊、橫焊、仰焊時,選用的焊條直(a)

8、,式中t為較溥板板厚。徑一般不超過(c)伽。A、1/4t和1/3tB、1/4t和1/2tC、A、2.5B、3C、1/3t和1/2tD、1/3t和無要求4D、524、鞍形板彎曲時應加熱板的(b)。16、氣割的預熱火焰應選擇(b)。A、背面的兩側B、背面的中間C、正A、碳性焰B、中性焰C、面的兩側D、正面的中間氧化焰D、預熱焰25、氣瓶應遠離熱源和明火作業(yè)點,氧氣瓶17、如右圖所示,A點半寬為1000mm,高與明火作業(yè)點應相距(b)。度為800m,B點的半寬為A、5MB、10MC、15MD、20M1080m,高度為710m,則AB實長為三.多項選擇題(每題2分,共10分)(c)。(肋距為600m)

9、1、上層建筑的矯正程序一般按先矯正A、605.3mB、606.7mc、612(e),后矯正上、下層甲板間的圍壁,mD、620m且從(d)依次矯正。18、在船臺上以中間偏后的底部分段為定位A、前向后B、中向外C、上向下基準分段,從中向前后左右,由下而上地進D、下向上E、上下層的甲板行分段安裝,這種方法為(c)。2、目前船體構件邊緣加工的主要工藝方法A、島式建造法B、水平建造法C、是(abcd)。塔式建造法D、串聯(lián)式建造法A、機械剪切B、氣割C、刨邊19、對于剛性較強的焊接結構件和骨架分段D、銃邊的自由邊緣的變形,一般應用(c)矯正。3、引弧方法有(cd)。A、圓點加熱矯正法B、帶狀加熱矯正法A、

10、接觸引弧法B、8字引弧法C、C、三角形加熱矯正法D、混合加熱矯正垂直引弧法D、劃動引弧法法4、船體建造完工后,下水前,船體主尺度20、目前水火彎板和火工矯正中最常用的冷測量的內容有:(abde)。卻方法是(b)。A、船體總長、垂線間長B、型寬C、設A、自然冷卻B、正面跟蹤水法計吃水D型深E、船底縱向扭曲度。C、背面跟蹤水法D、冷風冷卻5、通常設置等(ace)來減小船舶搖擺。21、胎架表面縱傾角度一般不應超過A、舭龍骨B、橫艙壁C、減搖鰭(b)。D、艙縱艙E、減搖水艙A、9°B、10°C、11°D、四、填空題(每格1分,共20分)12°1、船舶的主尺度是船

11、長、船寬、型深和22、厚度為20毫米的鋼板,軋制成內徑為吃水。290毫米的圓管,其下料長度為(b)毫2、通常設置舭龍骨,減搖鰭和減搖水艙米。(n=3.14,計算精確到整數(shù)位)等來減小船舶搖擺。A、911B、942C、9733、錨泊設備由錨、錨鏈、錨鏈洞和止鏈器組成。4、三角形加熱法一般用于矯正焊接組合件。5、焊接變形大致可分為:縱向收縮變形、橫向收縮變形、彎曲變形、角變形、波浪變形、和扭曲變形。6、“5S管理是指:整理、整頓、清掃、清潔和素質。7、船臺定位時,測量半寬和垂直度時最常用簡便方法是線錘法。&當角焊接頭間隙為3-5mm時,應增加焊腳尺寸。9、制鏈器、導鏈輪安裝時,應將錨機輪、

12、制鏈器和導鏈輪安裝在一直線上。10、編碼系統(tǒng)中的代碼包括:成本區(qū)分、作業(yè)類型代碼、托盤管理代碼、物資代碼、舾裝代碼等。11、復雜曲度板的水火彎板常用的是正面跟蹤水冷法。12、推行托盤管理的中心環(huán)節(jié)是:必須建立按托盤管理圖表進行產品所需部件集配的管理部門。13、尾軸的拆裝方法一般米用內抽式和外抽式。14、中間產品,對于船體一般可以理解為分段。15、三角形加熱法一般用于矯正焊接組合件。16、船舶綠色制造技術,是力求制造過程對環(huán)境影響最小的生產技術。17、某船型寬為32m,它的船體主尺度偏差應為+-32mm。18、反變形法是根據(jù)結構焊后變形情況,預先給出一個方向相反、大小相等的變形。19、區(qū)域定置管理就是研究生產中人物場所三者之間關系的一項現(xiàn)場管理藝術。20、數(shù)控切割可以省去手工放樣劃線號料等工序而直接切割。五、簡答題(每題5分,共10分)1、實施精度管理,必須做好哪些基本工作?答:鑒定加工設備的精度;鑒定和統(tǒng)一測量工具的精度;測定氣割縫值,以確定其補償值,保證零件的切割尺寸精度;測定各種焊接變形,掌握各種收縮變形的規(guī)律,計算誤差和系統(tǒng)補償值;測定熱彎成型外板的變形,以掌握變形規(guī)律,計算加工補償值編寫各種工藝文件和標準;建立各種必要的規(guī)章制度,不斷提高操作者、管理人員的專業(yè)技術和業(yè)務水平和保證產品質量;加強技術培訓和教育工作。2、CSQS標準中,手工焊坡口間隙

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