組合式空調(diào)箱設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、+GB/T14294-1993 組合式空調(diào)機(jī)組1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合式空調(diào)機(jī)組（簡(jiǎn)稱機(jī)組）的分類、基本規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢 驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不帶冷、熱源、冷媒為水，熱媒為水或蒸汽，以功能段為組合單元，能夠完 成空氣輸送、混合、加熱、冷卻、去濕、加溫、過濾、消聲等功能中幾種處理功能的機(jī)組。冷媒為鹽水或乙二醇以及采用電加熱器的機(jī)組，可參照使用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于自帶冷、熱源和直接蒸發(fā)盤管的機(jī)組。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 1236通用機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法GB 1449玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB 2406塑料燃燒性能試驗(yàn)方法GB 2576纖維增強(qiáng)塑

2、料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法。GB 2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法3.1 組合式空調(diào)機(jī)組GB 2614 流量測(cè)量節(jié)流裝置 第一部分 節(jié)流件為角接取壓、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板和角接取 壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴GB 8070 空氣分布器性能試驗(yàn)方法GB 9068 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定-工程法GB 10223 空氣冷卻器與空氣加熱器性能試驗(yàn)方法GB 10891 空氣處理機(jī)組安全要求GB 12218 一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗(yàn)方法。3 術(shù)語(yǔ)由各種空氣處理功能段組裝而成的不帶冷、熱源的一種空氣處理設(shè)備， 這種機(jī)組應(yīng)能用于+風(fēng)管阻力等于大于 100Pa 的空調(diào)系統(tǒng)。3.2 機(jī)組功能段具有對(duì)空氣進(jìn)

3、行一種或幾種處理功能的單元體。機(jī)組功能段可包括： 空氣混合、 均流、 粗效過濾、 中效過濾、 一資助和二次加熱、加濕、送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)、中間、噴水、消聲等。高中效或亞高效過濾、 冷卻、3.3 額定風(fēng)量在標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下，每小時(shí)通過機(jī)組的空氣體積流量，單位為m3/h。3.4 機(jī)組全壓機(jī)組克服自身阻力后在出風(fēng)口處的動(dòng)壓和靜壓之和，單位為Pa。3.5 額定供冷量機(jī)組在規(guī)定試驗(yàn)工況下的總除熱量，即顯熱和潛熱除熱量之和。單位為kW。3.6 額定供熱量機(jī)組在規(guī)定試驗(yàn)工況下供給的總顯熱量，單位為kW。3.7 漏風(fēng)率機(jī)組的漏風(fēng)量與額定風(fēng)量之比率，用表示。3.8 斷面風(fēng)速均勻度20的點(diǎn)數(shù)占總測(cè)點(diǎn)數(shù)指斷面上任一點(diǎn)的風(fēng)

4、速與平均風(fēng)速之差的絕對(duì)值不超過平均風(fēng)速 的百分比。3.9 標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)指溫度20C ；壓力101.3kPa；密度1.2kg/m3時(shí)的空氣狀態(tài)。4 分類與規(guī)格4.1.1 按結(jié)構(gòu)形式4.1 分類+a.臥式;b.立式;c. 吊掛式;d. 混合式。4.1.2按箱體材料 a.金屬;b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料（簡(jiǎn)稱玻璃鋼）C.復(fù)合材料;d.其他。4.1.3按用途征 a.通用機(jī)組;b.新風(fēng)機(jī)組;C.變風(fēng)量機(jī)組;d.凈化機(jī)組;e.其他。4.2基本規(guī)格和參數(shù)規(guī)格代號(hào)23456789101520額定 風(fēng)量 m3/h20003000400050006000700080009000100001500020000規(guī)格代號(hào)25

5、3040506080100120140160額定2500300040005000600080001000120014001600風(fēng)量m3/h000000000000004.2.1機(jī)組的基本規(guī)格用額定風(fēng)量表示，按分段等差級(jí)數(shù)排列，見表達(dá)式1。+422機(jī)組的供冷量、供熱量在規(guī)定試驗(yàn)工況下應(yīng)符合下列規(guī)定。34kJ/kg。a.機(jī)組的額定供冷量的空氣焓降不小于17KJ/kg，新風(fēng)機(jī)組的空氣焓降不小于b.機(jī)組供熱量的空氣溫升不小于蒸汽加熱時(shí)，溫升20 C；熱水加熱時(shí)，溫升15C。5.1基本要求4.3型號(hào)表示法分類項(xiàng)目代號(hào)1結(jié)構(gòu)型 式立式 臥式 吊掛式 混合式LWDH2箱體材 料金屬 玻璃鋼 復(fù)合 其他JB

6、FQ3用途特 征通風(fēng)機(jī)組 新風(fēng)機(jī)組 變風(fēng)量機(jī)組 凈化機(jī)組 其他TXBJQ型號(hào)示例ZKL5-BX表示組合立式玻璃鋼的新風(fēng)機(jī)組，額定風(fēng)量5 0003/h。ZKW 10-JT表示組合臥式金屬的空調(diào)機(jī)組，額定風(fēng)量10 000m3/h。ZKW20-JBX表示組合臥式金屬的變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)組，額定風(fēng)量20 000m3/h5技術(shù)要求5.1.1機(jī)組應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。+5.1.2 機(jī)組的基本規(guī)格和參數(shù)應(yīng)符合 4.2 條的規(guī)定。5.1.3 機(jī)組的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求a.通過冷卻盤管的迎風(fēng)面速度超過2.5m/s時(shí)，設(shè)檔水板。b.噴水段應(yīng)有觀察窗、檔水板和水過濾裝置。C機(jī)組應(yīng)設(shè)排水口，排放應(yīng)暢通、無(wú)溢出

7、和滲漏。d.機(jī)組箱體保溫層與壁板應(yīng)結(jié)合牢固、密實(shí)。壁板保溫的熱阻不小于0.68m2W/K ,箱體應(yīng)有防冷橋措施。e. 機(jī)組的檢查門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、內(nèi)外均可開啟，并能鎖緊。f. 機(jī)組的風(fēng)機(jī)出口應(yīng)有柔性接管，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)隔振裝置。g. 各功能段的箱體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在運(yùn)輸和啟動(dòng)、運(yùn)行、停止后不應(yīng)出現(xiàn)凹凸變形。h. 機(jī)組橫斷面上的氣流不應(yīng)產(chǎn)生短路。i. 機(jī)組應(yīng)留測(cè)孔和測(cè)試儀表接口。j. 玻璃鋼空調(diào)機(jī)組的加熱段應(yīng)有隔熱措施。5.1.4 機(jī)組內(nèi)配置的風(fēng)機(jī)、冷、熱盤管、過濾器、加濕器以及其他零部件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.5 機(jī)組采用黑色金屬制作的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理。5.2 外觀要求5.2.1

8、 機(jī)組外表面應(yīng)無(wú)明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致、無(wú)流痕、 氣泡和剝落。5.2.2 玻璃鋼機(jī)組的外表面應(yīng)有均勻膠衣層，表面光滑平整，無(wú)裂紋、氣泡和缺損，色調(diào)均 勻。內(nèi)表面光滑平整， 纖維不得外露。 邊緣整齊， 厚度均勻， 無(wú)分層， 加工斷面應(yīng)加封樹脂。5.2.3 機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。5.3 性能要求5.3.1 啟動(dòng)a.機(jī)組在額定電壓下能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。b.機(jī)組在使用現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3.2盤管耐壓性能在下列條件之理，應(yīng)無(wú)滲漏。a.水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，允許偏差±0.02 MPa,保持壓力至少 3min。b.氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)

9、為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，允許偏差±0.02MPa，保持壓力至少 1min。5.3.3額定風(fēng)量和全壓95 %，全壓實(shí)測(cè)值不低于額定值的在表4規(guī)定的試驗(yàn)工況下，風(fēng)量實(shí)測(cè)值不低于額定值的88%。5.3.4機(jī)組在表4規(guī)定的試驗(yàn)工況下，功率實(shí)測(cè)值應(yīng)不超過額定值10%。5.3.5漏風(fēng)率機(jī)組內(nèi)靜壓保持 700Pa時(shí)，機(jī)組漏風(fēng)率不大于 3%。用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，機(jī)組內(nèi)靜壓 應(yīng)保持1 000Pa,潔凈度低于1000級(jí)時(shí)，機(jī)組漏風(fēng)率不大于 2%;潔凈度高于等于 1 000級(jí) 時(shí)，機(jī)級(jí)漏風(fēng)率不大于 1%。5.3.6額定供冷量和供熱量的實(shí)測(cè)值不低于額定值的93%。5.3.7噴水段的空氣熱交換效率。在噴水壓

10、力小于 245kPa時(shí)，空氣的熱交換效率不得低于80%。5.3.8擋水板的過水量不超過4X10-4kg/kg。5.3.9空氣過濾器的過濾效率和阻力應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3過濾器效率和阻力類別 性能粗效中效高中效亞咼效大氣塵粒徑（卩m）> 5> 1> 1> 0.5計(jì)數(shù)效率E（%）20W E 8020W E < 7070W E< 9995 < E< 99.9阻力（Pa）< 50< 80< 100< 1205.3.105.3.11凝露試驗(yàn)，按 6.3.10 方法試驗(yàn)，機(jī)組表面應(yīng)無(wú)凝露滴下。5.3.12機(jī)組噪聲當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量2 00

11、05 000m3/h 時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過 65dB（A ）當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量6 00010 000m3/h 時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過70dB(A)當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量15 00025 000m3/h 時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過80dB(A)當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量30 00060 000m3/h 時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過85dB(A)當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量80 000160 000m3/h 時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過90dB(A)5.3.13 機(jī)組的振動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于 800r/min 時(shí)，機(jī)組的振動(dòng)速度不大于4mm/s。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于等于 800r/min 時(shí)，機(jī)組的振動(dòng)速度不大于3mm/s 。5.3.14 斷面風(fēng)速均勻

12、度按 6.3.14 方法試驗(yàn)，應(yīng)不小于 80。5.3.15 安全性能要求應(yīng)符合 GB 10891 的規(guī)定。5.4 材料要求5.4.1 機(jī)組所采用的鋼板、型材、管材、等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.4.2 機(jī)組箱體為玻璃鋼時(shí)，要求如下：a.樹脂含量（不計(jì)膠衣層）控制在45% 55 %。b.固化度：對(duì)于不飽和聚酯樹脂玻璃鋼不小于80%，環(huán)氧樹脂玻璃鋼不小于90%。C.變曲強(qiáng)度：不飽兒聚酯樹脂玻璃鋼不低于147MPa,環(huán)氧樹脂玻璃鋼不低于196MPa。d.阻燃性能：玻璃鋼的氧指數(shù)不小于30。凝結(jié)水排除能力，機(jī)組在表 4 的試驗(yàn)工況下運(yùn)行，凝結(jié)水排放流暢，無(wú)溢出。無(wú)異味， 并具有難燃或自熄性和不5.4.3

13、機(jī)組箱體采用的保溫、隔聲材料應(yīng)無(wú)毒、無(wú)腐蝕、 易吸水特性。6試驗(yàn)方法6.1 一般要求6.1.1試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)按功能段組成整機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.2試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求組裝和安裝，除非在試驗(yàn)方法中有規(guī)定，決不允許采取 任何特殊處理措施。6.2試驗(yàn)條件6.2.1試驗(yàn)工況應(yīng)符合表 4的規(guī)定。6.2.2試驗(yàn)工況和測(cè)試操作的允許偏差符合表5的規(guī)定。序號(hào)工況進(jìn)口空 氣狀態(tài)供水狀 態(tài)供蒸汽狀態(tài)工況參 數(shù)干球溫 度進(jìn)口水 溫進(jìn)出口 水溫差供水量噴水壓 力表壓力項(xiàng)目CCCCCPa1風(fēng)量、 全壓、 功率540不供kPa23456789試驗(yàn)用的儀表應(yīng)符合表 6的規(guī)定。6.2.3 進(jìn)口水溫指冷凍水供水溫度，進(jìn)出口水溫

14、差是指出口與冷凍水供水的溫差。 進(jìn)口水溫 60 C為冷熱兩用盤管供熱量試驗(yàn)工況，90 C為加熱盤管供熱量試驗(yàn)工況。 供水量由盤管內(nèi)水流速 w=lm/s和通水面積計(jì)算得出。表5試驗(yàn)允許偏差進(jìn)口、出口的空氣狀態(tài)干球溫度，C±).3±0.5濕球溫度，C±).2±0.3供水狀態(tài)冷水進(jìn)口溫 度，C±).1±3.2熱水進(jìn)口溫 度，C±).5±3.5水流量，±1±2供水壓力（表壓）kPa±5±5供蒸汽狀態(tài)供蒸汽壓力，kPa±1.7±1.7風(fēng)量，©±2

15、±2空氣全壓，Pa±5±12.5電壓，±1±2表中指額定值的百分?jǐn)?shù)。6.3性能試驗(yàn)方法6.3.1啟動(dòng)試驗(yàn)a.試驗(yàn)機(jī)組在額定電壓條件下啟動(dòng)，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn) 三次；5min，切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，至少反復(fù)進(jìn)行b.檢查零部件有無(wú)松動(dòng)、雜音、發(fā)熱等異常現(xiàn)象;C.變風(fēng)量機(jī)組應(yīng)在最大風(fēng)量和最小風(fēng)量下進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。6.3.2盤管耐壓性能試驗(yàn)在5.3.2規(guī)定的試驗(yàn)壓力條件下試壓。6.3.3額定風(fēng)量和全壓試驗(yàn)應(yīng)按附錄A （補(bǔ)充件）或附錄 B （補(bǔ)充件）規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，型式檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)額定風(fēng)量小于等于60 000m3/h時(shí)，應(yīng)按附錄 A的方法試驗(yàn)，當(dāng)額定風(fēng)量等于大于80

16、 000m3/h時(shí)，可按附錄B的方法試驗(yàn)。6.3.4輸入功率試驗(yàn)按附錄A規(guī)定的方法測(cè)量。6.3.5漏風(fēng)量試驗(yàn)按附錄C （補(bǔ)充件）規(guī)定的方法測(cè)量漏風(fēng)量。25Pa表6試驗(yàn)儀表測(cè)量參數(shù)測(cè)量?jī)x表測(cè)量項(xiàng)目單位儀表準(zhǔn)確度溫度玻璃水銀溫 度計(jì)、電阻溫 度計(jì)、熱電偶 溫度計(jì)冷熱性試驗(yàn) 時(shí)空氣進(jìn)出 口干濕球溫 度和換熱設(shè) 備進(jìn)出口溫 度C0.1其他溫度0.3壓力微壓計(jì)（傾斜 式、補(bǔ)嘗式或 自動(dòng)傳感式）空氣靜壓和 動(dòng)壓Pa1U形水銀壓 力計(jì)或同等 精度的壓力 計(jì)水阻力，蒸汽 壓降kPa0.133蒸汽壓力表供蒸汽壓力%2水壓表噴水段噴水 壓力%2大氣壓力計(jì)大氣壓力%笑0.1水量流量計(jì)、重量 式或容積式 液體定量計(jì)換

17、熱器水流 量、蒸汽凝結(jié) 水量，噴淋室 水流量等%笑1風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)噴嘴按圖A1孔板GB2624皮托管GB9070 附錄 B風(fēng)速風(fēng)速儀斷面風(fēng)速均 勻度等m/s0.25電壓電壓表風(fēng)機(jī)輸入的電參數(shù)%笑0.5電流電流表功率功率表或電 壓電流表轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速表風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速%笑1噪聲聲級(jí)計(jì)機(jī)組噪聲GB9068振動(dòng)接觸式測(cè)振 儀風(fēng)機(jī)段振動(dòng) 速度%笑1時(shí)間秒表凝結(jié)水量等%笑0.2 動(dòng) 壓 測(cè) 量 時(shí) 最 小 壓 差 指被測(cè)量值的百分?jǐn)?shù)6.3.6 供冷量和供熱量試驗(yàn)a.供冷量和供熱量應(yīng)在表 4規(guī)定的試驗(yàn)工況下，按附錄 D （補(bǔ)充件）的方法進(jìn)行試驗(yàn)。b.也可直接引用 GB10223規(guī)定的方法得出的盤管傳熱系數(shù)公式計(jì)算出供冷量和供

18、熱量，并 按附錄E （參考件）規(guī)定的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。6.3.7 噴水段的空氣熱交換效率 按附錄 D 的方法試驗(yàn)。6.3.8 擋水板過水量試驗(yàn) 按照附錄 D 中 D2.2.8 條的方法試驗(yàn)。6.3.9 空氣過濾效率和阻力試驗(yàn) 按 GB12218 規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行過濾器效率和阻力試驗(yàn)。6.3.10 凝露試驗(yàn)在使用環(huán)境的露點(diǎn)溫度為22.826.2 C和機(jī)組供水溫度 7 C的條件下，機(jī)組供冷連續(xù)運(yùn)行 6h,檢查機(jī)組表面凝露情況。6.3.11 凝結(jié)水排除能力試驗(yàn)4h,檢查排按表 4 規(guī)定的試驗(yàn)工況，預(yù)先將凝水盤中水注滿至排水口，機(jī)組供冷連續(xù)運(yùn)行 水狀況。6.3.12 噪聲試驗(yàn) 機(jī)組噪聲應(yīng)按 GB90

19、68 規(guī)定的工程測(cè)定法測(cè)量。6.3.13 振動(dòng)試驗(yàn)a.用表6規(guī)定的儀表，在試驗(yàn)機(jī)組底板四角處相互垂直的三維方向上測(cè)量振動(dòng)速度;b.取最大值為機(jī)組的振動(dòng)速度。6.3.14 斷面風(fēng)速均勻度試驗(yàn)a.在距盤管或過濾器迎風(fēng)斷面200mm處，按附錄B中圖B1，均布風(fēng)速測(cè)點(diǎn);20的點(diǎn)數(shù)占總點(diǎn)b.用風(fēng)速儀測(cè)量各點(diǎn)風(fēng)速，統(tǒng)計(jì)所測(cè)風(fēng)速與平均風(fēng)速之差不超過平均風(fēng)速 數(shù)的百分比。6.3.15 安全性能應(yīng)按 GB10891 的規(guī)定試驗(yàn)。6.4 外觀檢查用目測(cè)法檢查6.5材料試驗(yàn)6.5.1玻璃鋼的樹脂含量試驗(yàn)應(yīng)按GB2577規(guī)定的方法。6.5.2玻璃鋼的固化度試驗(yàn)應(yīng)按GB2576規(guī)定的方法。6.5.3玻璃鋼的彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)

20、應(yīng)按GB1449規(guī)定的方法。6.5.4玻璃鋼阻燃性能氧指數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB2406規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目 7.1.1機(jī)組檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)（交收檢驗(yàn)）和型式檢驗(yàn)。7.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7表7檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱本標(biāo)準(zhǔn)所屬條款備注1外觀5.2.15.1.4、6.42主要零部件檢查5.1.53安全要求5.3.15、6.3.15主項(xiàng)4啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)5.3.1、6.3.1主項(xiàng)5盤管耐壓性能5.3.2、6.3.2主項(xiàng)6風(fēng)量與全壓5.3.3、6.3.3主項(xiàng)7輸入功率5.3.4、6.3.48漏風(fēng)率5.3.5、6.3.5主項(xiàng)9供冷量、供熱量5.3.6、6.3.6主項(xiàng)10噴水段空氣熱交 換效率

21、5.3.7、6.3.711擋水板過水量5.3.8、6.3.812過濾效率和阻力5.3.9、6.3.913凝露試驗(yàn)5.3.10、6.3.1014凝結(jié)水排除能力5.3.11、6.3.11主項(xiàng)15噪聲5.3.12、6.3.1216振動(dòng)5.3.13、6.3.1317斷面風(fēng)速均勻度5.3.14、6.3.1418玻璃鋼材料性能a.樹脂含量5.4.26.5.1b.固化度6.5.2C.彎曲強(qiáng)度6.5.3d.阻燃性能6.5.4i主項(xiàng)注:金屬空調(diào)機(jī)組，不做第 18項(xiàng)。7.2出廠檢驗(yàn) 7.2.1每臺(tái)機(jī)組（各功能段）必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證, 可出廠。7兩項(xiàng)，每7.2.2機(jī)組的出廠檢驗(yàn)，應(yīng)按

22、表 7中1、2、3、4、5等項(xiàng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。表 7中6、 20臺(tái)至少抽檢一臺(tái)，年產(chǎn)量不足20臺(tái)抽檢一臺(tái)。723玻璃鋼機(jī)組還應(yīng)進(jìn)行表7中18項(xiàng)檢驗(yàn)，其中a、b.、d.三項(xiàng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1機(jī)組有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a試制的新產(chǎn)品定型時(shí);b.定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí);C.停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d. 轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);e. 批量生產(chǎn)時(shí)每三年進(jìn)行一次;f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2機(jī)組的型式檢驗(yàn)應(yīng)包括表7全部項(xiàng)目。7.3.3型式檢驗(yàn)抽樣方法，應(yīng)在通過出廠檢驗(yàn)的合格品中抽取。抽取樣品的數(shù)量按表表8抽樣數(shù)量交驗(yàn)數(shù)量（臺(tái)）100>

23、; 100抽樣數(shù)量（臺(tái)）127.3.4判定規(guī)則a.對(duì)于抽取的一臺(tái)樣品，檢驗(yàn)項(xiàng)目中主項(xiàng)有一項(xiàng)或其他項(xiàng)有兩項(xiàng)不合格，則判該樣品為不合 格品。如檢驗(yàn)仍不作合格，則該批機(jī)組判為不b.在抽取樣品中，有一臺(tái)不合格，則再抽取一臺(tái), 合格品。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 每臺(tái)機(jī)組應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，并固定在正面明顯部位。標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容。a.機(jī)組名稱、型號(hào)；b.機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)（額定風(fēng)量、全壓、供冷量、供熱量、額定電壓、 電流、功率、轉(zhuǎn)速等） ;C機(jī)組外形尺寸：長(zhǎng)X寬X高;d. 機(jī)組重量;e. 出廠編號(hào);f. 出廠日期;g制造廠名稱;8.1.2 機(jī)組上應(yīng)標(biāo)明工作狀況即旋轉(zhuǎn)方向、開、關(guān)等標(biāo)志，并

24、附有電氣線路圖。8.2 包裝8.2.1機(jī)組各功能段應(yīng)按各自要求包裝，在包裝箱內(nèi)應(yīng)穩(wěn)固。8.2.2包裝箱應(yīng)捆扎牢固嚴(yán)密。8.2.38.2.4包裝箱上應(yīng)有不易退色的裝箱標(biāo)志，其內(nèi)容：包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書等有關(guān)技術(shù)文件。a.產(chǎn)品名稱、型號(hào);b.產(chǎn)品毛重、凈重;C.箱體外形尺寸：長(zhǎng)X寬X高;d共箱，第箱;e.裝箱日期;f. 到站（港）及收貨單位；g. 發(fā)站（港）及發(fā)貨單位。8.2.5 包裝箱上應(yīng)有怕濕、防雨、防倒置、禁止翻滾、小心輕放等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。8.3 運(yùn)輸和貯存8.3.1 機(jī)組在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)受碰撞、擠壓、拋投、雨雪淋襲。8.3.2 機(jī)組應(yīng)貯存在防潮、防雨、防火場(chǎng)所，

25、周圍應(yīng)無(wú)腐蝕性氣體存在。8.3.3 玻璃鋼件不允許曝曬和重壓。附錄 A組合式空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓試驗(yàn)方法補(bǔ)充件）附錄 A 規(guī)定了組合式空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓試驗(yàn)的裝置、條件和方法。A1 試驗(yàn)裝置A1.1 試驗(yàn)裝置由試驗(yàn)機(jī)組、連接管、測(cè)試管組成。A1.2試驗(yàn)裝置應(yīng)照 GB1236圖3、圖4、圖5和本附錄圖 A1、圖A2方式之一布置。Oh軍We ma檜劉式TSlif-當(dāng)采用GB1236的方式布置時(shí)，應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)3.1、3.3、3.4、3.5條的要求。當(dāng)測(cè)試管的內(nèi)徑小于 400mm時(shí)，宜采用孔板流量計(jì)或空氣流量噴嘴裝置。A3禾口圖A4。A1.3風(fēng)量測(cè)量使用的空氣流量噴嘴及其測(cè)量裝置見圖a.噴嘴喉部速度必須

26、在15m/s到35m/s之間;b.噴嘴加工要求應(yīng)符合 GB10223附錄A的規(guī)定。A1.4試驗(yàn)裝置的測(cè)試管應(yīng)符合下列要求。a.單出風(fēng)口機(jī)組應(yīng)安裝一個(gè)出口風(fēng)管，其截面積等于試驗(yàn)機(jī)組出口截面積。b.多出風(fēng)口機(jī)組應(yīng)按圖A5所示的方式A1.5多進(jìn)風(fēng)口機(jī)組試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)半閉所有旁通的風(fēng)閥（如二次回風(fēng)的閥門）。只開啟流經(jīng)機(jī)組各功能段的進(jìn)風(fēng)閥門，并置于全開位置。A2試驗(yàn)條件A2.1應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)6.2條規(guī)定的試驗(yàn)工況和試驗(yàn)儀表要求進(jìn)行試驗(yàn)。A2.2試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)由幾種功能段組成的整體機(jī)組。A3試驗(yàn)方法A3.1總則A3.1.1機(jī)組應(yīng)在風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下至少進(jìn)行五種風(fēng)量、全壓試驗(yàn)。每一種風(fēng)量至少測(cè)量三 次。A3.1.2在每一

27、種試驗(yàn)風(fēng)量下，應(yīng)按本附錄A3.2至少A3.7條測(cè)量。應(yīng)測(cè)量機(jī)組的出口動(dòng)壓、靜壓、出口溫度、輸入功率、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量和大氣壓力。A3.2靜壓的測(cè)量A3.2.1在測(cè)量截面管壁上將相互成90。分布的四個(gè)靜壓孔的取壓接口連接成靜壓環(huán)，將壓力計(jì)一端與該環(huán)連接，另一端和周圍大氣相通。壓力計(jì)的讀值為機(jī)組的靜壓。A3.2.2管壁上靜壓孔直徑應(yīng)取13mm，孔邊必須呈直角，且無(wú)毛刺，取壓接口管的內(nèi)徑不小于兩倍靜壓孔直徑。A3.3動(dòng)壓的測(cè)量A3.3.1用皮托管測(cè)量動(dòng)壓時(shí)，皮托管的直管必須垂直管壁，皮托管的測(cè)頭應(yīng)正對(duì)氣流方 向且與風(fēng)管軸線平行。測(cè)點(diǎn)位置和點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表A1和圖A6的規(guī)定。理5| H MP蟻幅鼻*時(shí) L 44

28、帯卜一才A3.3.2用皮托管測(cè)得同一截面上的各點(diǎn)動(dòng)壓，按下式計(jì)算平均動(dòng)壓式中：Pd-平均動(dòng)（Pa）;Pd1、P d2、Pdn-n個(gè)測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓（Pa）;(Pa);n-測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)。A333當(dāng)用孔板或空氣流量噴嘴測(cè)量風(fēng)量時(shí)，可按下式求得平均動(dòng)壓式中 P 2-機(jī)組出口空氣密度（kg/m3)；L-機(jī)組風(fēng)量（m3/h）；A2-測(cè)量風(fēng)管的截面積（m2)；B-大氣壓力（Pa）;Pt-機(jī)組出口空氣全壓（Pa)；T-機(jī)組出口熱力學(xué)溫度（K )。A3.4風(fēng)量測(cè)量A3.4.1采肜孔板測(cè)量風(fēng)量時(shí)，按GB1236中461條計(jì)算風(fēng)量值。A3.4.2采用皮托管測(cè)量風(fēng)量時(shí)，按下式計(jì)算機(jī)組的風(fēng)量A3.4.3采用空氣流量噴嘴裝置測(cè)量

29、風(fēng)量時(shí)，按下式計(jì)算每個(gè)噴嘴的風(fēng)量式中Li-流經(jīng)每個(gè)噴嘴的風(fēng)量（m3/h ）；Ci-噴嘴流量系數(shù)，見表 A2。噴嘴的喉部直徑大于等于125mm時(shí)，可設(shè)定Ci=0.99 ；Ai-噴嘴面積（m2）； Pi-噴嘴前后的壓差（P a）。機(jī)組風(fēng)量等于所有噴嘴測(cè)量的風(fēng)量的總和。A3.4.4試驗(yàn)結(jié)果按下式換算為標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下的風(fēng)量（ L0）(A5)LO=L P2/1.2A3.5溫度測(cè)量將溫度計(jì)插入測(cè)試風(fēng)管中，測(cè)量機(jī)組出口溫度。A3.6大氣壓力測(cè)量在機(jī)組附近用大氣壓力計(jì)測(cè)量，試驗(yàn)開始和結(jié)束各測(cè)一次，取平均值。A3.7轉(zhuǎn)速測(cè)量采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，在同一試驗(yàn)條件下測(cè)量三次，取平均值。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表應(yīng)

30、測(cè)量30s以上。A3.8功率測(cè)量在測(cè)量風(fēng)量的同時(shí)，直接測(cè)量電流、電壓或功率等參數(shù)。A4數(shù)據(jù)整理每一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)給出;a.相應(yīng)轉(zhuǎn)速下機(jī)組全壓（Pa）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)量（m3/h ）的性能曲線或圖表。b.相應(yīng)轉(zhuǎn)速下，輸入功率對(duì)風(fēng)量的曲線。表A1用皮托管測(cè)量的測(cè)點(diǎn)風(fēng)304050607080101214161820242838管00000000000000000000000直徑D測(cè)r1476779951112151922252831384450點(diǎn)06801246020半r2821113161921273238434954657687徑07429494838666r31014172124283542495

31、663708599116172734455570030r4121921252933425058677583101113480035015047057040r5141923283338475666758594111315208520474649402020測(cè)點(diǎn)個(gè)縱向10個(gè)，縱橫向20個(gè) 數(shù)Re147201549116314171951813719148C0.9500.9510.9520.9530.9540.955Re202342140222661240212549227086C0.9560.9570.9580.9590.9600.961Re2881730701327583800637472401

32、84C0.9620.9630.9640.9650.9660.967Re431744648250153542425881563948C0.9680.9690.9700.9710.9720.973Re69736762958376592320102180113620C0.9740.9750.9760.9770.9780.979Re126992142743161500184032211428245182C0.9800.9810.9820.9830.9840.985Re287409341172411057504164631966813986C0.9860.9870.9880.9890.9900.991R

33、e1085643151672722607603712194C0.9920.9930.9940.995表A2 噴嘴流量系數(shù)C附錄B組合式空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法 （補(bǔ)充件）本附錄規(guī)定了組合式空調(diào)機(jī)組使用現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)量、風(fēng)壓試驗(yàn)條件和方法。B1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的一般條件B1.1由試驗(yàn)機(jī)組至流量和壓力測(cè)量截面之間的風(fēng)管應(yīng)不漏氣。B1.2試驗(yàn)機(jī)組，應(yīng)在額定風(fēng)量下測(cè)量，其波動(dòng)應(yīng)在額定風(fēng)量±%之內(nèi)。B1.3變風(fēng)量機(jī)組，至少應(yīng)測(cè)量三個(gè)工況點(diǎn)，即是大、最小和中間風(fēng)量工況。B1.4機(jī)組的測(cè)試工況點(diǎn)，可通過系統(tǒng)風(fēng)閥調(diào)節(jié)，但不得干擾測(cè)量段的氣流流動(dòng)。B1.5應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)6.2條規(guī)定的試驗(yàn)工況和試驗(yàn)儀表精度進(jìn)行試

34、驗(yàn)。B2試驗(yàn)方法B2.1風(fēng)量測(cè)量B2.1.1測(cè)量截面應(yīng)選擇在機(jī)組入口或出口直管段上，距上游局部阻力管件兩倍以上管徑 的位置。B2.1.2矩形斷面的測(cè)點(diǎn)數(shù)見表B1，具體規(guī)定 如下:25個(gè)點(diǎn)，見圖B1。對(duì)于長(zhǎng)邊5個(gè)點(diǎn)）。30個(gè)點(diǎn)（6條縱線，每個(gè)縱a.當(dāng)矩形截面長(zhǎng)短邊之比小于1.5時(shí)，在截面上至少應(yīng)布置大于2m的截面，至少應(yīng)布置 30個(gè)點(diǎn)（6條縱線，每個(gè)縱線上b.矩形截面長(zhǎng)短邊之比大于等于1.5時(shí)，在截面上至少應(yīng)布置線上5個(gè)點(diǎn)）。C.對(duì)于長(zhǎng)邊小于 1.2m的截面，可按等面積劃分成若干個(gè)小截面，每個(gè)小截面的邊長(zhǎng)200250mm。表B1矩形截面測(cè)點(diǎn)位置B2.1.2圓形截面測(cè)點(diǎn)可按圖B2和表B2布置?？v線

35、數(shù)每條線上的點(diǎn)數(shù)Xi/L 或 yi/H510.07420.28830.50040.71250.926610.06120.23530.43740.56350.76560.939710.05320.20330.36640.50050.63460.79770.947表B2圓形截面的測(cè)點(diǎn)布置風(fēng)管直徑< 200200400400700> 700圓環(huán)個(gè)數(shù)34556測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)到管壁的距離（r的倍數(shù)）10.10.10.050.0520.30.20.200.1530.60.40.300.2541.40.70.500.3551.71.30.700.5061.91.61.300.7071.81.501

36、.3081.91.701.5091.801.65101.951.75111.85121.95B2.1.4測(cè)量方法a.測(cè)量所選截面上各點(diǎn)的速度。速度的測(cè)量一般可采用皮托愛和微壓計(jì)，但當(dāng)動(dòng)壓差小于 10Pa時(shí)，推薦采用其他儀表如熱電風(fēng)速儀表；b.斷面上的平均速度用下式計(jì)算:V=( V1+V2+.+V n)/n(B1)式中V-平均速度（m/s）V1、V2.、Vn-各測(cè)點(diǎn)的速度;n-測(cè)點(diǎn)數(shù)。C.至少應(yīng)重復(fù)進(jìn)行三次測(cè)量，取其平均值;d. 由斷面風(fēng)速和面積得出風(fēng)量;e. 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下的風(fēng)量。B2.2機(jī)組進(jìn)、出口靜壓測(cè)量B2.2.1機(jī)組進(jìn)口和出口靜壓應(yīng)選擇造近機(jī)組接管處直接測(cè)量。B2.2.

37、2采用壓力測(cè)孔測(cè)量靜壓，測(cè)孔應(yīng)相互垂直，內(nèi)表面必須光滑。如果是矩形截面, 測(cè)孔應(yīng)在側(cè)壁的是心。B2.2.3 用皮托管和壓力計(jì)測(cè)量截面上的靜壓，應(yīng)重復(fù)三次，取平均值。B2.3 機(jī)組全壓按下式計(jì)算機(jī)組全壓（ Pt）Pt=Pt2-Pt1B2)式中Pt2、Pt1-機(jī)組出口、進(jìn)口全壓，均為測(cè)量靜壓的斷面處的實(shí)測(cè)值（Pa）。B2.4 功率測(cè)量用功率計(jì)或電流電壓表直接測(cè)量機(jī)組的輸入功率或電流、電壓。附錄 C組合式空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量試驗(yàn)方法補(bǔ)充件）本附錄規(guī)定了漏風(fēng)量的試驗(yàn)方法。C1 試驗(yàn)機(jī)組安裝和試驗(yàn)應(yīng)按照?qǐng)D C1 布置a.多進(jìn)風(fēng)口機(jī)組，應(yīng)將各進(jìn)風(fēng)口匯集成一個(gè)測(cè)量風(fēng)管;b.試驗(yàn)布置采用圖 C1（ a）時(shí)，應(yīng)保證測(cè)

38、量風(fēng)管內(nèi)的氣流速度大于等于 的管徑大于等于100mm。測(cè)量管的管徑小于 100mm時(shí)，試驗(yàn)布置按圖6.5m/s，測(cè)量管 C1（b）。C2 試驗(yàn)條件應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn) 6.2 條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。C3 試驗(yàn)方法a.將機(jī)組的各個(gè)出風(fēng)閥全部關(guān)閉加以密封，使之不漏氣;b.調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口或流量測(cè)量管段上的節(jié)流裝置，使風(fēng)機(jī)段內(nèi)的壓力值為1 000P。風(fēng)機(jī)段壓力值可在風(fēng)機(jī)段壁面上測(cè)量；700Pa,凈化機(jī)組為C.在測(cè)量風(fēng)管上，用孔板、流量噴嘴或皮托管等測(cè)得的風(fēng)量，即是機(jī)組的漏風(fēng)量;d.機(jī)組的漏風(fēng)率按下式計(jì)算:e=A1o/Lo*100%(C1)式中 e-機(jī)組漏風(fēng)率;A10-標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下機(jī)組試驗(yàn)漏風(fēng)量（ m3/h）;L0-

39、標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下機(jī)組試驗(yàn)風(fēng)量（m3/h );。附錄 D組合式空調(diào)機(jī)組供冷量和供熱量試驗(yàn)方法補(bǔ)充件）本附錄規(guī)定了組合式空調(diào)機(jī)組整機(jī)供冷量和供熱量的試驗(yàn)裝置、方法和計(jì)算，同時(shí)給出了噴水段性能的試驗(yàn)方法。D1 供冷量和供熱量試驗(yàn)方法D1.1 試驗(yàn)裝置1 所示的試驗(yàn)系試驗(yàn)裝置由風(fēng)路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)（或蒸汽系統(tǒng)）兩部分組成。可采用圖 統(tǒng)布置進(jìn)行試驗(yàn)。D1.1.1 風(fēng)路系統(tǒng)a.預(yù)處理段應(yīng)包括加熱、加濕、冷卻、去濕、空氣混合、均流、空氣輸送等空氣處理功 能;b.測(cè)量段必須密封和隔熱， 漏風(fēng)量不超過機(jī)組額定風(fēng)量的1%,漏熱量不超過空氣側(cè)換熱量的 2;混合器參見 GB10223 附錄C.在風(fēng)量測(cè)量和空氣溫濕度測(cè)量段

40、前，需設(shè)混合器和均流器。B圖B2,均流器可用金屬網(wǎng)或多孔穿孔板；d.風(fēng)路系統(tǒng)中應(yīng)有風(fēng)量、干濕球溫度裝置見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A1.3條的要求;推薦按 GB10223 的要求;f. 試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)、出口的空氣干、 濕球溫度應(yīng)采用取樣裝置測(cè)量。g. 機(jī)組的出風(fēng)口靜壓測(cè)量斷面應(yīng)在距出口兩倍出風(fēng)口當(dāng)量直徑的距離處，進(jìn)風(fēng)口靜壓測(cè) 量截面應(yīng)在距進(jìn)風(fēng)口 0.5倍風(fēng)口當(dāng)量直徑的距離處。 其靜壓孔和靜壓環(huán)做法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A;h. 多出風(fēng)口機(jī)組連接，應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的要求;i.多進(jìn)風(fēng)口機(jī)組。只開啟主進(jìn)風(fēng)口，其余進(jìn)風(fēng)口全部封閉，使之不漏氣、不漏熱。D1.1.2 水路系統(tǒng)a.預(yù)處理段應(yīng)包括水的加熱、冷卻、輸送和水溫、水量的控制

41、調(diào)節(jié)處理功能。GB10223 的規(guī)b.在水路系統(tǒng)中應(yīng)能進(jìn)行水量、水濕及水壓降的測(cè)量，其測(cè)量裝置應(yīng)符合 定。D1.2 試驗(yàn)條件應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 6.2 條的試驗(yàn)工況和試驗(yàn)儀表要求進(jìn)行試驗(yàn)。D1.3 試驗(yàn)方法D1.3.1 調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，使試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)口全壓等于零，空氣和水（或蒸汽）參數(shù)滿足所需 工況要求，并穩(wěn)定 15min 后，開始測(cè)量。每隔 10min 讀一次數(shù)，連續(xù)測(cè)量半小時(shí)，取每次 讀數(shù)的平均值作為試驗(yàn)的測(cè)定值。D1.3.2 應(yīng)采用兩種方法計(jì)算換熱量。一種方法以空氣側(cè)的測(cè)量值來計(jì)算換熱量，另一種 方法以水側(cè) （或蒸汽側(cè)） 的測(cè)量值來計(jì)算換熱量。 兩種方法計(jì)算得出的熱平衡偏差不得超過 ±10

42、。取二者逄術(shù)平均值作燈同組換熱量。D1.4試驗(yàn)記錄序號(hào)數(shù)據(jù)日期 試驗(yàn)者 制造廠 機(jī)組型號(hào) 冷熱介質(zhì)名稱 盤管型號(hào)、規(guī)格、尺寸和結(jié)構(gòu)圖盤管段型號(hào)、規(guī)格和布置圖風(fēng)機(jī)段型號(hào)、規(guī)格和布置圖其他各參與試驗(yàn)的功能段的型號(hào)、規(guī)格和布置圖10 大氣壓力11 進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)組的空氣干球溫度和濕球溫度12離開試驗(yàn)機(jī)組的空氣干球溫度13進(jìn)入空氣流量噴嘴的空氣干球溫度和全壓14噴嘴前后的靜壓差或噴嘴 出口處的動(dòng)壓15使用的噴嘴數(shù)量與直徑16試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)口的靜壓17試驗(yàn)機(jī)組出口的靜壓18試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)口和出口的風(fēng)管尺寸19試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)水溫度20試驗(yàn)機(jī)組出水溫度21冷凍水供水溫度22試驗(yàn)機(jī)組水壓力降23試驗(yàn)機(jī)組水流量24試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)口

43、蒸汽壓力與溫度25試驗(yàn)機(jī)組凝結(jié)水離開時(shí)溫度26試驗(yàn)機(jī)組凝結(jié)水量27試驗(yàn)機(jī)組蒸汽壓力降28試驗(yàn)機(jī)組輸入功率+D1.5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算D15.1 風(fēng)量計(jì)算a. 通過單個(gè)噴嘴的風(fēng)量用下式計(jì)算式中 Li 噴嘴的風(fēng)量（ m3/h- ）Ci 噴嘴流量系數(shù)，見附錄 A ； Pi-噴嘴前后靜壓差或噴嘴喉部動(dòng)壓（Pa）P i-噴嘴處空氣密度（kg/m3 ）。式中Pi-噴嘴處空氣全壓（Pa）;Ti-噴嘴處空氣熱力學(xué)溫度（K）;di-噴嘴處空氣含濕量kg/kg （干空氣）。當(dāng)采用多個(gè)噴嘴時(shí)，總風(fēng)量等于通過每個(gè)噴嘴風(fēng)量的和。b.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)量按下式計(jì)算式中L0-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)量（m3/h）D1.5.2 冷卻時(shí)空氣側(cè)換熱量

44、計(jì)算11-試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)口空氣的焓值kJ/kg （干空氣）;12-試驗(yàn)機(jī)組出口空氣的焓值kJ/kg （干空氣）；Cpw-水的定壓比熱kJ/kg.k;式中 Qa-空氣側(cè)換熱量（kW）；+ d-試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)出口空氣含濕量差J/kg （干空氣）;t2s-試驗(yàn)機(jī)組出口空氣濕球溫度（C）Nf-試驗(yàn)機(jī)組輸入功率，當(dāng)電機(jī)在箱體外時(shí)，它等于風(fēng)機(jī)的軸功率（W)。D1.5.3 加熱時(shí)空氣側(cè)熱量計(jì)算式中t1-試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)口空氣溫度（C）t2-試驗(yàn)機(jī)組出口空氣溫度;Cpa-空氣的定壓比熱J/ （kg.K）;D1.5.4 水流量與蒸汽凝結(jié)水量的計(jì)算當(dāng)采用稱重的液體定量計(jì)時(shí)W=m/Z(D6)當(dāng)采用體積的液體定量計(jì)時(shí)W=pmV/Z

45、(D7)式中W-水的質(zhì)量流量或蒸汽凝結(jié)水量（kg/s）;m-液體定量計(jì)測(cè)得的水質(zhì)量（Z-時(shí)間（s）P w-水的密度（kg/m3）;V-液體定量計(jì)測(cè)得的水的體積（D1.5.5 加熱時(shí)水側(cè)換熱量計(jì)算Qw=WCpw ( tw2-tw1 )D8)tw1-水進(jìn)口溫度（C） tw1-水出口溫度（C）式中 Qw-水側(cè)換熱量（kW）;+D1.5.6 加熱時(shí)水側(cè)換熱量計(jì)算Qw=WCpw(tw1-tw2)(D9)D1.5.7 加熱時(shí)蒸汽側(cè)換熱量計(jì)算Qz=W(Lv1-Lv2)(D10)式中 Qz-蒸汽側(cè)換熱量（kW）；Iv1-蒸汽進(jìn)口焓值（kJ/kg)；Iv2-蒸汽出口焓值（kJ/kg)D1.5.8 機(jī)組換熱量按下

46、式計(jì)算Q=(Qa+Qj)/2(D11)式中 Q-試驗(yàn)機(jī)組換熱量（kW）;QJ-介質(zhì)側(cè)換熱量，冷卻或用水加熱時(shí)等于Qw，用蒸汽加熱時(shí)等于 Qz （kW）D1.5.9 試驗(yàn)得出的空氣側(cè)和介質(zhì)側(cè)換熱量的偏差必須在以下限值內(nèi)-10%<=(Qa-Qj)/Q*100%<=+10%(D12)D2 噴水段性能測(cè)試方法D2.1 試驗(yàn)裝置可按照?qǐng)D D2 所示布置試驗(yàn)系統(tǒng)D2.1.1 風(fēng)路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)預(yù)處理段和測(cè)量裝置與本附錄 置在噴水段分風(fēng)板前和擋水板后。D1 相同。但空氣取樣管一般布D2.1.2 在噴水段擋水板后增設(shè)加熱器，便于進(jìn)行擋水板過水量的測(cè)量。D2.2 試驗(yàn)方法和結(jié)果計(jì)算D2.2.1 應(yīng)按

47、照本標(biāo)準(zhǔn) 6.2 條的規(guī)定工況和儀表進(jìn)行試驗(yàn)。D2.2.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，使空氣和水達(dá)到所需工況的要求，并穩(wěn)定 15min 后，開始測(cè)量。每 隔 10min 讀一次數(shù)，連續(xù)測(cè)量半小時(shí)，取每次讀數(shù)的平均值作為測(cè)量值。+D2.2.3 供冷量計(jì)算a.空氣側(cè)供冷量按式（D13）計(jì)算式中 Qa-噴水段空氣側(cè)換熱量（kW）;11、12-噴水段進(jìn)、出口空氣的焓 （kJ/kg （干空氣）。b.噴水側(cè)供冷量按式（D14）計(jì)算，也可按式（D15、D16）計(jì)算。Qw=W2Cpa ( tw2-t1 )( D14)Qw=(W1tw1-W2tw2 ) CpwD15)W2=W1+Lipi/3600W1(1+di)(d1-d2)式中 Qw-噴水段水側(cè)換熱量（kW）;W2-噴水段回水量（C）;tw2-噴水段出口水溫（C）t1-冷凍水供水溫度（C）W1-噴水段供水量（kg/s）;tw1-噴水段進(jìn)口水溫（C）d1、d2-噴水段進(jìn)、出口空氣的含濕量kg/kg（干空氣）。C.噴水段的供冷量取空氣側(cè)和水側(cè)供冷量的平均值Q=(Qa+Qw)/2(D17)d.兩側(cè)供冷量的偏差應(yīng)符合下式:式中 Q-噴水段供冷量