工程實(shí)例——某體育館通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、施施工工組組織織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)目目 錄錄第一章第一章 編制說明編制說明.525一、編制依據(jù).525二、施工中主要遵循的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).525第二章第二章 工程概況工程概況.526一、工程簡介.526二、工程特點(diǎn)及技術(shù)要求.526三、工程重點(diǎn).528四、總工日及計(jì)劃工期.528第三章第三章 工程施工部署工程施工部署.529一、施工管理組織機(jī)構(gòu)保障.529二、施工準(zhǔn)備.529三、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及人員配置圖.530四、項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé).530五、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé).531第四章第四章 分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)方案分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)方案.533一、技術(shù)準(zhǔn)備.533二、分部分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)

2、備.533三、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝.534四、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝.550五、空調(diào)系統(tǒng)絕熱工程施工工藝.553六、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備施工工藝.553七、空調(diào)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)施工工藝.557八、設(shè)備調(diào)試方案.579第五章第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施.586一、施工進(jìn)度計(jì)劃.586二、施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)及控制要點(diǎn).586三、施工工期保證措施.586第六章第六章 勞動(dòng)力、施工機(jī)具配置計(jì)劃勞動(dòng)力、施工機(jī)具配置計(jì)劃.592一、勞動(dòng)力配置計(jì)劃.592二、主要施工機(jī)具及檢測設(shè)備配置計(jì)劃.592第七章第七章 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置.595一、施工總平面圖布置.595二、臨時(shí)用地表.

3、595第八章第八章 保證工程質(zhì)量的硬性措施保證工程質(zhì)量的硬性措施.596一、工程質(zhì)量目標(biāo).596二、保證工程質(zhì)量的組織措施.596三、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施.596四、保證工程質(zhì)量的物資保證措施.597五、施工過程的保證措施.598六、消除質(zhì)量通病保證措施.598七、物資搬運(yùn)與交付保證措施.599八、質(zhì)量教育和質(zhì)量交底保證措施.599九、竣工驗(yàn)收的質(zhì)量保證措施.599十、質(zhì)量管理體系.600第九章第九章 安全施工措施安全施工措施.601一、安全目標(biāo).601二、安全施工管理機(jī)構(gòu).601三、安全管理制度.601四、安全保證措施.602五、防火、防爆措施.603六、現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施.607第十章第十

4、章 文明施工措施文明施工措施.609一、建立文明施工管理機(jī)構(gòu).609二、文明施工管理原則.609三、文明施工措施.609第十一章第十一章 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施.611一、環(huán)境管理目標(biāo).611二、環(huán)境管理職責(zé).611三、環(huán)境管理的實(shí)施方案及措施.611第十二章第十二章 雨季施工措施雨季施工措施.614一、施工暫設(shè).614二、設(shè)備安裝.614三、管道.615四、焊接.615五、防腐.616第十三章第十三章 施工成品保護(hù)措施施工成品保護(hù)措施.617一、成品保護(hù)的目的.617二、成品保護(hù)工作的特點(diǎn).617三、成品保護(hù)工作組織.617四、成品保護(hù)制度.617五、成品保護(hù)措施.618第十四章第十四章

5、施工協(xié)調(diào)配合措施施工協(xié)調(diào)配合措施.620一、與業(yè)主的配合措施.620二、與設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方的配合措施.621三、與總承包商的配合措施.622四、與土建及結(jié)構(gòu)工程的配合措施.623五、與裝飾施工的配合措施.623六、與其他機(jī)電專業(yè)分包商的配合.624第十五章第十五章 竣工驗(yàn)收與維護(hù)保養(yǎng)等售后服務(wù)工作竣工驗(yàn)收與維護(hù)保養(yǎng)等售后服務(wù)工作.625一、竣工驗(yàn)收組織.625二、工程維護(hù)保養(yǎng).625三、維修服務(wù)及培訓(xùn)計(jì)劃.626四、售后服務(wù)承諾.628第十六章第十六章 工程深化設(shè)計(jì)工程深化設(shè)計(jì).629一、深化設(shè)計(jì)原則.629二、深化設(shè)計(jì)思路.629三、深化設(shè)計(jì)工作依據(jù).629四、深化設(shè)計(jì)方法.630五、深化設(shè)計(jì)

6、中的復(fù)核.630六、深化設(shè)計(jì)方案.631七、深化設(shè)計(jì)效果.632附錄：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附錄：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖.633附錄續(xù)表附錄續(xù)表.634第一章第一章 編制說明編制說明一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件 的有關(guān)要求(2)甲方提供的施工圖紙(3)工程現(xiàn)場勘測(4)國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)要 求(5)國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求(6)有關(guān)工程預(yù)算及定額資料二、施工中主要遵循的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)二、施工中主要遵循的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）(2) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243-2002）(3) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)

7、量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）(4) 制冷設(shè)備 、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50274-98） (5) 壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，泵安裝工程施工管理及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）(6) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-2009）(7) 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 （JGJ141-2004）(8) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）(9) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50126-2008）(10) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）(11) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的該工程通風(fēng)空調(diào)施工圖紙(12) 其他國家 、行業(yè)

8、現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及相關(guān)圖集第二章第二章 工程概況工程概況一、工程簡介一、工程簡介本工程為某體育館通風(fēng)系統(tǒng)工程。建筑物地下一層，地上三層，建筑面積為3.12萬平方米，可容納6000個(gè)坐席?？梢詽M足省級綜合性運(yùn)動(dòng)會、全國性和國際性的籃球、手球、網(wǎng)球、排球、羽毛球、乒乓球等單項(xiàng)比賽的需要。該本工程包括體育館的通風(fēng)空調(diào)、防排煙系統(tǒng)。二、工程特點(diǎn)及技術(shù)要求二、工程特點(diǎn)及技術(shù)要求1.空調(diào)方案 選擇本工程只在體育館觀眾席及場地比賽區(qū)域設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)；一、二層體育商場內(nèi)設(shè)置商用空調(diào)系統(tǒng) 。（1）體育館集中空調(diào)夏季總冷負(fù)荷為 ：1970kW；商用空調(diào)夏季總冷負(fù)荷為：700kW。 （2）冬季空調(diào)機(jī)組加

9、熱用熱負(fù)荷 (60/50水)為：2591kW。 （3）冬季新風(fēng)機(jī)組加熱用熱負(fù)荷 (85/60水)為：470kW。2.冷熱源選擇本建筑夏季空調(diào)用冷源 ，冬季采暖及新風(fēng)加熱用熱源均來自區(qū)域動(dòng)力站。夏季區(qū)域動(dòng)力站提供的冷凍水供 ,回水溫度為 7/12。冬季區(qū)域動(dòng)力站提供的熱水溫度有 2種：一種為85/60,供給新風(fēng)機(jī)組加熱用 ；另一種為:60/50，供給空調(diào)機(jī)組加熱用 。3.系統(tǒng)特點(diǎn)3.1本工程只在體育館觀眾席及場地比賽區(qū)域設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)；體育館的其它內(nèi)區(qū)房間設(shè)置機(jī)械送風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)采用組合式新風(fēng)機(jī)組 ，設(shè)表冷段及加熱段 ，夏季制冷 ，冬季加熱 。一二層體育商場采用商用空調(diào)系統(tǒng) 。

10、3.2體育館觀眾席固定坐席看臺采用靜壓箱椅下側(cè)送風(fēng)，斜梁兩側(cè)受結(jié)構(gòu)留洞限制的采用看臺靜壓箱椅下地板送風(fēng)，每個(gè)坐位下設(shè)一個(gè) SD-R/180型坐椅旋流送風(fēng)口 ?？照{(diào)系統(tǒng)回風(fēng)為空調(diào)機(jī)房處無組織集中回風(fēng)。風(fēng)機(jī)設(shè)變頻器 ，在部分負(fù)荷時(shí)變風(fēng)量節(jié)能運(yùn)行 。排風(fēng)排煙共用風(fēng)機(jī)設(shè)置于三層頂部排煙機(jī)房內(nèi) 。夏季空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)送風(fēng)溫差 5，采用二次回風(fēng)系統(tǒng)提高送風(fēng)溫度 ，節(jié)省再熱能源消耗 。冬季空調(diào)加熱方式為熱水加熱 ，空調(diào)機(jī)組加熱盤與表冷器共用 。3.3體育館觀眾席活動(dòng)坐席看臺采用活動(dòng)坐席后側(cè)雙層活動(dòng)百葉上送風(fēng)方式，空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)為空調(diào)機(jī)房處無組織集中回風(fēng)。3.4體育館比賽場地采用遠(yuǎn)程投射噴口送風(fēng) ，送風(fēng)口設(shè)于運(yùn)動(dòng)員

11、入口處，遠(yuǎn)程投射噴口角度可調(diào) ，夏季送冷風(fēng)時(shí)角度上調(diào) ，冬季送熱風(fēng)時(shí)角度下調(diào)。冬季空調(diào)加熱方式為熱水加熱 ，空調(diào)機(jī)組加熱盤與表冷器共用 。小球比賽時(shí)場地送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉 ，利用觀眾席送風(fēng)沉降的冷氣流負(fù)擔(dān)比賽場地的負(fù)荷 ，以保證小球比賽時(shí)場地內(nèi)氣流流速要求 ?；仫L(fēng)為空調(diào)機(jī)房處無組織集中回風(fēng) 。3.5主要出入口設(shè)置電熱空氣幕 。3.6防火、防煙及排煙設(shè)計(jì)自然排煙設(shè)施.1需要排煙的房間可開啟外窗面積不小于該房間面積的2%。.2觀眾休息廳參照中庭 ，可開啟的外窗的面積不小于地面面積的5%。機(jī)械防煙設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)對防煙樓梯間設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，共設(shè)JY1,JY2兩個(gè)系統(tǒng)。機(jī)械排煙設(shè)計(jì).1比賽大廳設(shè)機(jī)械排

12、煙排風(fēng)合用系統(tǒng) ，比賽大廳排煙量按照 “室內(nèi)凈高大于6米且不劃分防煙分區(qū)的空間 ”，單位排煙量 60m/(h.m2)計(jì)算?；馂?zāi)排煙時(shí)由一層入口及頂層外窗自然補(bǔ)風(fēng) 。.2熱身館及體育商場設(shè)置機(jī)械排煙排風(fēng)合用系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)自然補(bǔ)風(fēng) 。.3一層長度超過 20m的內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙排風(fēng)合用系統(tǒng) 。同時(shí)設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng) 。三、三、工程重點(diǎn)工程重點(diǎn)1深化設(shè)計(jì)按照招標(biāo)文件的說明，要求投標(biāo)單位對現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。我公司積極響應(yīng)招標(biāo)人的要求，對該圖紙?zhí)岢隽松罨O(shè)計(jì)。在不改變原設(shè)計(jì)方案又不影響使用功能的前提下，經(jīng)過深化設(shè)計(jì)，合理調(diào)整設(shè)備布置及管道布局、節(jié)省管材及配件、降低工程投資、便于日后業(yè)主的運(yùn)行管理和操作

13、。2圓形無機(jī)玻璃鋼安裝這一分項(xiàng)工程是看似簡單，但實(shí)際難度較大。由于風(fēng)道形狀為圓形，因此在吊裝上相對增加了一定程度的難度。根據(jù)此特點(diǎn)本公司將派安裝經(jīng)驗(yàn)豐富安裝隊(duì)伍和相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工。一是根據(jù)現(xiàn)場具體情況制定相應(yīng)的安裝方案；二是選派技術(shù)熟練施工班組對風(fēng)道連接、管道支吊架處等重點(diǎn)部位進(jìn)行施工；三是嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行全程質(zhì)檢，確保每一個(gè)點(diǎn)的施工都達(dá)到規(guī)范的要求。3冷凝水管安裝冷凝水管安裝質(zhì)量將直接影響空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，冷凝水為無壓水，靠自然排放，因此對水管安裝的坡度要求十分嚴(yán)格，這樣才能使凝結(jié)水順暢排出。解決辦法如下：（1）確定冷凝水管走向的起始點(diǎn)，按起始兩端點(diǎn)掛線施工。（2）按線確定吊桿的位置、標(biāo)

14、高、吊桿螺栓要有30mm調(diào)整空間。（3）安裝完的冷凝水管連接牢固，走向、標(biāo)高、坡度符合規(guī)范要求。四、總工日及計(jì)劃工期四、總工日及計(jì)劃工期1、總工作量根據(jù)工程量統(tǒng)計(jì)估算本工程的總工作量約 13387個(gè)工日。2、計(jì)劃工期計(jì)劃開竣工日期為：暫定為 2011年3月25日2011年12月10日，實(shí)際開工日期為招標(biāo)人發(fā)布中標(biāo)通知書之日起，確定施工總工期為260日歷天。第三章第三章 工程施工部署工程施工部署一、施工管理組織機(jī)構(gòu)保障一、施工管理組織機(jī)構(gòu)保障我公司將按照多年來積累的工程管理經(jīng)驗(yàn)，委派具有同類機(jī)電工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成

15、本管理為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)的技術(shù)工藝為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制，對機(jī)電工程安裝進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，高效率地實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部的決策層由1名項(xiàng)目經(jīng)理，1名現(xiàn)場經(jīng)理、1名總工程師和1名合約商務(wù)經(jīng)理組成，管理層由7個(gè)專業(yè)職能部門組成，同時(shí)為保證本工程的順利實(shí)施，將設(shè)置專家顧問組來解決復(fù)雜技術(shù)問題。二、二、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1我單位在接到中標(biāo)通知書后，將立即著手進(jìn)場和開工準(zhǔn)備工作，以保證合同一旦簽訂，能具備隨時(shí)進(jìn)場施工的條件。1.2按照業(yè)主及總承包商就施工現(xiàn)場總平面布置圖的規(guī)劃，本著合理、美觀、實(shí)用、節(jié)約的原則，布置各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施，

16、包括辦公室，機(jī)電工程加工及材料設(shè)備堆場，施工作業(yè)面臨水、臨電管線的接駁等，同時(shí)如果存在現(xiàn)場場地不充足的情況，在現(xiàn)場周邊策劃場外加工和倉儲基地、辦公場所、工人生活基地等。1.3仔細(xì)校核現(xiàn)場預(yù)留預(yù)埋情況，配合與總承包商的交接工作。2技術(shù)準(zhǔn)備2.1收到設(shè)計(jì)提供的施工圖紙后，及時(shí)組織工程管理部、技術(shù)保障部、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)部等各相關(guān)部門充分熟悉圖紙，進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審，并把發(fā)現(xiàn)的圖紙問題匯總；參與由業(yè)主組織的有監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位參加的外部圖紙會審，進(jìn)行會審記錄的會簽、發(fā)放、歸檔，將設(shè)計(jì)圖的問題及早發(fā)現(xiàn)并解決，以便施工順利進(jìn)行。2.2工程管理部、技術(shù)保障部共同編制機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)方案，對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參

17、數(shù)進(jìn)行校核。3施工資源準(zhǔn)備3.1組織施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)行安全、技術(shù)等上崗培訓(xùn)，辦理各項(xiàng)入場手續(xù)。3.2組織各種施工機(jī)具、運(yùn)輸機(jī)具等到位，并進(jìn)行入場前的保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及維修。3.3組織預(yù)留預(yù)埋階段機(jī)電安裝工程材料的送審、采購、報(bào)驗(yàn)等。三、三、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及人員配置圖項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及人員配置圖四、四、項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)管理人員及職務(wù)職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理策劃項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部開展工作；主持編制項(xiàng)目管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針，及時(shí)適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策；協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，參加各類協(xié)調(diào)會議，預(yù)見問題，處理矛盾，組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會、項(xiàng)目

18、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會；控制施工階段工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況，確保工程投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；與業(yè)主、監(jiān)理、總承包商及其他專業(yè)承包商保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理、總承包商排憂解難，確保業(yè)主利益；積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及周邊關(guān)系；全面負(fù)責(zé)整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)分包項(xiàng)目的日常事務(wù)?，F(xiàn)場經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場施工管理、工程協(xié)調(diào)、計(jì)劃實(shí)施、調(diào)試、質(zhì)量安全管理等各項(xiàng)工作；領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場施工管理，保證現(xiàn)場施工按照總體規(guī)劃要求開展；參加業(yè)主、總承包商組織召開的協(xié)調(diào)會議，組織召開項(xiàng)目本身的各類協(xié)調(diào)會議，直接領(lǐng)導(dǎo)承包范圍自行施工的各項(xiàng)工作；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目協(xié)調(diào)服務(wù)工作，履行服務(wù)承諾，按合同要求提供全面、細(xì)致、周到的服

19、務(wù)；項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 合約商務(wù)經(jīng)理 現(xiàn)場經(jīng)理 工程管理部 質(zhì)量安全部 技術(shù)保障部 合約商務(wù)部 行政管理部 專 業(yè) 協(xié) 調(diào) 工 程 師 責(zé) 任 工 程 師 質(zhì) 量 工 程 師 安 全 工 程 師 技 術(shù) 工 程 師 深 化 設(shè) 計(jì) 工 程 師 合 約 工 程 師 預(yù) 算 工 程 師 行 政 人 員 資 料 工 程 師 專家顧問組 設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)部 物資采購部 采 購 工 程 師 管理人員及職務(wù)職 責(zé)合理協(xié)調(diào)、安排重大物資、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間，協(xié)調(diào)、安排施工場地和臨建設(shè)施；審核項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確保工程按合同工期順利完工；組織項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃的編制、審核、實(shí)施并保證各項(xiàng)計(jì)劃按

20、時(shí)完成；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量安全部工作，保證質(zhì)量、安全達(dá)到階段目標(biāo)和總體目標(biāo)；經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的其他工作。合約商務(wù)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)合約估算、物資設(shè)備采購等各項(xiàng)工作；監(jiān)督項(xiàng)目的履約情況，控制工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；根據(jù)合同要求和工程需用計(jì)劃審核采購計(jì)劃，保證工程設(shè)備、材料的及時(shí)供應(yīng)；領(lǐng)導(dǎo)采購及進(jìn)場設(shè)備、材料的報(bào)審工作，領(lǐng)導(dǎo)材料采購倉儲的日常工作，確保項(xiàng)目物資按期進(jìn)場；經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的其他工作。總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)保障部、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)機(jī)電工程分包項(xiàng)目的技術(shù)管理、深化設(shè)計(jì)、竣工資料收集整理等工作；審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、各種專項(xiàng)施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書

21、，并協(xié)調(diào)解決施工中的技術(shù)問題；督促批準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃和單項(xiàng)施工方案的實(shí)施；與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包商保持經(jīng)常溝通，保證業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包商的技術(shù)要求與指令在施工中貫徹實(shí)施；組織技術(shù)骨干力量對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究和推廣；負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)計(jì)變更、洽商等技術(shù)文件的處理工作；負(fù)責(zé)參與用戶操作維修手冊的編制和審核，以及參與對業(yè)主相關(guān)工程師的培訓(xùn)。五、五、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé)管理部門職 責(zé)工程管理部做好生產(chǎn)要素的綜合平衡和調(diào)配；按工程項(xiàng)目總承包商工期計(jì)劃，編制機(jī)電系統(tǒng)分包工程施工進(jìn)度總控計(jì)劃，每季度末編制次季度進(jìn)度計(jì)劃，每月 20 日編制次月

22、進(jìn)度計(jì)劃，每周末編制次周進(jìn)度計(jì)劃；負(fù)責(zé)專業(yè)工序之間檢查、報(bào)驗(yàn)工作，并有書面材料；負(fù)責(zé)與總承包商單位及其它專業(yè)分包商現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量安全部根據(jù)項(xiàng)目總控進(jìn)度計(jì)劃及各階段的計(jì)劃編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況，對各專業(yè)的工程具有質(zhì)量否決的權(quán)利；檢查現(xiàn)場施工的實(shí)體質(zhì)量狀況，同時(shí)在每周末、月末編制質(zhì)量分析報(bào)告并提出改進(jìn)措施，編制機(jī)電系統(tǒng)分包工程重點(diǎn)質(zhì)量防治措施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量，一般質(zhì)量問題自行處理，并以口頭形式向現(xiàn)場經(jīng)理匯報(bào)，重大事故應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并協(xié)同公司質(zhì)保部召開質(zhì)量事故分析會，制定整改措施，經(jīng)質(zhì)保部批準(zhǔn)后實(shí)施；領(lǐng)導(dǎo)我分包方的安全員做好安全監(jiān)督工作；對機(jī)電系

23、統(tǒng)分包工程施工人員進(jìn)行安全交底，對工程安全生產(chǎn)有管理權(quán)和監(jiān)督權(quán)，對違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)；負(fù)責(zé)編制機(jī)電系統(tǒng)安全生產(chǎn)計(jì)劃并通知安全員監(jiān)督執(zhí)行。技術(shù)保障部參加圖紙會審，辦理圖紙會審紀(jì)要；編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（或施工技術(shù)方案） ，并就執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢管理部門職 責(zé)查；負(fù)責(zé)施工中技術(shù)難題的解決工作，并在施工中推廣應(yīng)用“三新”技術(shù)；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、管理工作，繪制竣工圖。設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)部根據(jù)項(xiàng)目總控進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制深化設(shè)計(jì)工作及出圖計(jì)劃；負(fù)責(zé)機(jī)電系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)并參與專業(yè)管線綜合圖的繪制與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中設(shè)計(jì)問題的協(xié)調(diào)。合約商務(wù)部在合約商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下完成項(xiàng)目機(jī)電各專業(yè)的商務(wù)計(jì)量工作；完成與業(yè)主

24、、總承包商方的工程款、結(jié)算款的申請報(bào)量及計(jì)價(jià)基礎(chǔ)工作；配合合約商務(wù)經(jīng)理做好對施工隊(duì)伍以及材料設(shè)備供應(yīng)商的招標(biāo)、評標(biāo)工作基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)備。物資采購部負(fù)責(zé)物資供應(yīng)計(jì)劃的編制；負(fù)責(zé)料具的保管、發(fā)放、耗用，嚴(yán)格材料進(jìn)場驗(yàn)證、檢驗(yàn)、材料堆放及標(biāo)識，保證驗(yàn)證計(jì)量器具；在合約商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)督促公司物資部及時(shí)供應(yīng)及按公司授權(quán)負(fù)責(zé)采購現(xiàn)場急需物資等工作的具體實(shí)施。第四章第四章 分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)方案方案一、技術(shù)準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1.工程開工前，項(xiàng)目部應(yīng)將設(shè)計(jì)的施工圖紙仔細(xì)研讀，深刻理解，領(lǐng)會圖紙的工藝特點(diǎn)，并向各級施工指揮人員進(jìn)行交底。2.項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工圖紙的特點(diǎn)和要求制

25、定合理的施工方案和工藝方法，并向各工種操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.檢查施工機(jī)具、計(jì)量器具準(zhǔn)備齊全，并檢查使用性能完好。4.技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會審。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備規(guī)格型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.技術(shù)人員已向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝施工工藝的操作方法已明確，并做好相應(yīng)的交底記錄。二、分部分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備二、分部分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備1.進(jìn)場前準(zhǔn)備1.1項(xiàng)目部應(yīng)在開工前檢查主要施工設(shè)備、工具的完好性，準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。1.2項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前進(jìn)場，勘測現(xiàn)場的各種作業(yè)面，確定暫設(shè)位置。1.3項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及與總

26、承包方確定暫設(shè)的范圍和面積，安排人員搭建暫設(shè)。1.4合理布局現(xiàn)場生活區(qū)和工作區(qū)，各種公司的規(guī)章制度和管理?xiàng)l例上墻。1.5成立醫(yī)療小組和后勤保障組，做好后勤的準(zhǔn)備工作。1.6項(xiàng)目部根據(jù)工期計(jì)劃，編制材料采購計(jì)劃，上報(bào)生產(chǎn)部門，經(jīng)審批后做好材料采購的準(zhǔn)備工作。1.7落實(shí)各級人員進(jìn)場計(jì)劃。2. 主要機(jī)具 準(zhǔn)備2.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)，準(zhǔn)備施工機(jī)具，登記造冊，建立臺帳。2.2按照工序和工藝流程，并考慮合理的物流管理，將設(shè)備、工具合理的進(jìn)行擺放。2.3根據(jù)班組需要，將部分工具下發(fā)給班組，由班組長保管使用，按照班組設(shè)立工具箱保管，比如：鐵錘、扳手(活動(dòng)扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手)、改錐(一字改錐、十

27、字改錐) 、木錘、拍板、角尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平尺、百分表、千分表、塞尺等等。2.4各班組長對借用的工具必須認(rèn)真檢查，確保工具完好，對本班組工人領(lǐng)用的工具進(jìn)行檢查。2.5對于未下發(fā)的小型電動(dòng)工具進(jìn)入庫房，由庫管員按照定置管理辦法統(tǒng)一保管，比如：壓力工作臺、手鋸、套絲板、管鉗子、手砂輪、手電鉆、沖擊電鉆、臺鉆、射釘槍、磨光機(jī)、倒鏈(包括加長鏈倒鏈)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、半導(dǎo)體測溫計(jì)、壓力表、電子檢漏儀等等。2.6庫管員對庫房內(nèi)的工具要做到擺放有序，隨手可拿。2.7普通施工機(jī)具：真空泵、切割機(jī)、套絲機(jī)、臺鉆、電錘、坡口機(jī)、電氣焊設(shè)備、試壓泵、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、沖擊電鉆、手電鉆、風(fēng)鏟、滑車、鋼絲繩、卡環(huán)、

28、鋼絲繩夾、鋼絲鉗、撬棍等。確定上述機(jī)具合理的擺放現(xiàn)場，按照工藝流程不同確定合理的擺放順序，既節(jié)省空間又可保證施工作業(yè)正常進(jìn)行。2.8大型設(shè)備、移動(dòng)腳手架車等根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和需要確定是否具備進(jìn)入現(xiàn)場的條件。2.9庫管員負(fù)責(zé)對各種材料、工具、設(shè)備等辦理入庫、出庫、儲存、保管、發(fā)放和盤點(diǎn)工作。2.10按照工種不同，每一使用者都嚴(yán)格按照公司設(shè)備、工具保管制度對其進(jìn)行妥善的保管，尤其對于測量工具，要嚴(yán)格執(zhí)行測量工具的保管要求進(jìn)行保管和維護(hù)，防止卡、碰、銹蝕等破損。2.11所有施工人員對于設(shè)備、工具的性能、特點(diǎn)以及技術(shù)參數(shù)有足夠的了解，從而降低設(shè)備、工具的損耗，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。三、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工

29、藝三、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝（一）玻璃鋼風(fēng)管1、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備及其要求1.1主要機(jī)具有：各類木工制模工具、臺鋸、手鋸、切割機(jī)、刨光機(jī)、容料器、攪拌器、刮板、氯化鎂濃度檢測儀、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、臺鉆等。1.2玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，玻纖布要干燥、清潔，不得含蠟。1.3所用的無機(jī)原料、玻纖布及填充料等要符合設(shè)計(jì)要求。原料中填充料及含量要有相應(yīng)檢測部門的技術(shù)證明文件。2 工藝流程2.1 風(fēng)管制作工藝流程施工準(zhǔn)備模具制作涂敷成型脫模養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)產(chǎn)品檢驗(yàn)2.2 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備支吊架制作支吊架安裝風(fēng)管排列法蘭連接風(fēng)管安裝部件安裝漏光及漏風(fēng)檢測復(fù)核檢驗(yàn)3 風(fēng)管制作工藝操

30、作要點(diǎn)3.1 施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)施工圖，制作加工前必須到現(xiàn)場實(shí)測有關(guān)尺寸，并核對圖紙中的相關(guān)內(nèi)容后放樣出各管段、管件的規(guī)格尺寸，對各規(guī)格型號風(fēng)管及配件進(jìn)行匯總記錄，以便加工需要。 加工作業(yè)場地應(yīng)通風(fēng)良好、光線充足，并應(yīng)避免陽光直射。操作平臺、堆放成品及半成品的場地要求平整、干凈，能夠防雨雪、防陽光直射。 備足符合質(zhì)量要求的輕燒鎂粉、鹵片、中堿玻璃纖維布和增加劑等材料，配備好施工機(jī)具。3.2 模具制作矩形風(fēng)管模具一般采用木板、膠合板、方木等材料制作而成；圓形風(fēng)管模具一般采用薄木板、薄鋼板、鋼管等材料制作而成。模具成型均使用內(nèi)模，并且是可以拆卸的，以便于脫模。 矩形風(fēng)管的內(nèi)模外邊尺寸等于矩形風(fēng)管的內(nèi)

31、邊尺寸，并且內(nèi)模要考慮脫模。法蘭模具上用直徑5mm左右的突出物（如塑料毛釘或自攻螺栓）設(shè)置好法蘭螺栓孔的位置標(biāo)記，同種規(guī)格的螺栓孔位置縱橫方向都應(yīng)保持一致，具有可互換性，并保證法蘭四個(gè)角處必須有一個(gè)螺栓孔。風(fēng)管模具制作示意如下圖所示：風(fēng)管模具制作示意圖風(fēng)管模具制作示意圖3.3風(fēng)管配件制作：矩形風(fēng)管的彎管、三通管件、異徑管及乙字彎等配件制作要求應(yīng)符合管件制作的相應(yīng)規(guī)定。其內(nèi)模制作方法如下：矩形風(fēng)管彎管的制作，一般采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。導(dǎo)流片在彎管內(nèi)的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置導(dǎo)流片。導(dǎo)流片的材質(zhì)盡量采用風(fēng)管本體材料,用模具

32、制作成型。導(dǎo)流片也可以選用鍍鋅鐵皮制作，但應(yīng)做好材料防腐處理，其兩端折成L型后與風(fēng)管內(nèi)壁連接，采用不銹鋼或鍍鋅自攻螺絲進(jìn)行固定。同時(shí)要求導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。當(dāng)內(nèi)外弧形矩形彎管R/a1250mm采用不小于M12膨脹螺栓,同時(shí)膨脹螺栓質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.3支吊架制作：支吊架焊接應(yīng)外觀整潔，焊縫要求飽滿，支架牢靠。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過長。風(fēng)管吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，吊架橫擔(dān)、吊桿規(guī)格如下表所示：玻鎂風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿的規(guī)格玻鎂風(fēng)管吊架橫擔(dān)

33、、吊桿的規(guī)格(mm)(mm)風(fēng)管直徑（或長邊）（mm）6301000125015002000角鋼或槽形鋼橫擔(dān)(mm)253或40201.5404或40201.5505或60402635或806024.3 支吊架安裝4.3.1水平安裝風(fēng)管支、吊架最大間距如下表所示。邊長大于2000mm的超寬、超高等特殊風(fēng)管的支、吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行載荷計(jì)算。垂直風(fēng)管的支架，其間距應(yīng)小于或等于3m，每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2個(gè)支架。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。水平安裝風(fēng)管支、吊架最大間距（水平安裝風(fēng)管支、吊架最大間距（mmmm）4.3.2當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成

34、排支架時(shí)，先把兩端安裝好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管支、吊架的著力點(diǎn)盡量設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)牢靠的部位；建筑結(jié)構(gòu)不牢靠時(shí)，應(yīng)采取加固措施。4.3.3消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。邊長或直徑大于2000mm的超寬、超高風(fēng)管的支架，其規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。4.4 風(fēng)管排列法蘭連接4.4.1風(fēng)管法蘭連接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，不得采用冷鍍鋅材料。風(fēng)管直徑或長邊1000mm，螺栓規(guī)格為M8；大于1000mm，則為M10。法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加熱鍍鋅墊圈并均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭端面應(yīng)平整、高度整齊。安裝中途停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉

35、。4.4.2為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。防排煙風(fēng)管法蘭墊料應(yīng)選用不燃材料。法蘭連接時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾條鍍鋅螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖狀物塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管法蘭及系統(tǒng)安裝如圖所示。吊桿直徑(mm)1012風(fēng)管直徑（或長邊）（mm）4004508001000150016002000吊架間距35003000250020001500風(fēng)管法蘭連接及吊架設(shè)置風(fēng)管法蘭連接及吊架設(shè)置 風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管

36、系統(tǒng)安裝4.5 風(fēng)管安裝4.5.1風(fēng)管接長吊裝：根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，也可以在地面連成一定長度，然后采用整體吊裝法就位。邊長或直徑大于1250mm的風(fēng)管吊裝時(shí)不得超過2節(jié)，邊長或直徑小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過3節(jié)。風(fēng)管放在支吊架上后，將所在托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管已穩(wěn)定牢固，才可以解開繩扣。4.5.2風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐步安裝。4.5.3風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢后，尚未連接風(fēng)口和支管前，應(yīng)以主干管為主進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)4.6 部件安裝4.

37、6.1風(fēng)管各類部件及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證其正常的使用功能，安裝在便于操作的部位。部件與玻鎂風(fēng)管連接主要采用法蘭連接，由于用該風(fēng)管的法蘭寬度比國標(biāo)部件的法蘭寬，所以部件要根據(jù)與其連接的風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭放大，與風(fēng)管法蘭相對應(yīng)。同時(shí)，部件法蘭螺栓孔規(guī)格和間距也應(yīng)和風(fēng)管保持一致。4.6.2部件和風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸存在一定的偏差，防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件的活動(dòng)配件的活動(dòng)范圍不能超過其法蘭邊沿，以免與風(fēng)管相碰。4.6.3各部件安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，其重量不能由風(fēng)管承擔(dān)，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。4.6.4風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上時(shí)，小于300mm300mm的風(fēng)口孔可以直接在風(fēng)管上取孔；大于300mm300mm的風(fēng)口孔洞要與

38、風(fēng)管同時(shí)制作成型，形成一個(gè)整體，不得在風(fēng)管上直接取孔；同時(shí)要求風(fēng)口孔洞四周設(shè)置大于50mm寬的加固邊沿，其厚度根據(jù)風(fēng)口孔洞的規(guī)格參照同規(guī)格的風(fēng)管法蘭選取。4.6.5風(fēng)口與主風(fēng)管間通過短管連接時(shí)，不允許在風(fēng)管上直接取孔。應(yīng)在制作主管時(shí)預(yù)留帶法蘭的插接三通口，風(fēng)口短管的一端與該三通口連接，另一端與風(fēng)口連接。4.6.6固定風(fēng)口用的自攻螺絲應(yīng)為鍍鋅制品，且風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框用膠帶粘貼，并注意成品保護(hù)。4.7嚴(yán)密性檢測風(fēng)管的嚴(yán)密性采用漏光檢測方法，主要是檢查法蘭連接處，風(fēng)管本體是不允許有漏光點(diǎn)。中壓系統(tǒng)風(fēng)管在漏光檢測合格后，對系統(tǒng)抽檢20%進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。試驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)范

39、GB50243-2002進(jìn)行。4.8復(fù)核檢驗(yàn)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對其復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位有關(guān)人員核驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序。（二）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作我公司根據(jù)本工程的實(shí)際情況，計(jì)劃采取部分風(fēng)管在公司風(fēng)管加工廠利用ALC生產(chǎn)線集中加工的方式生產(chǎn)，這樣既可以提高效率，也可減少人為物料浪費(fèi)，有利于保證工期及工程質(zhì)量。1.鍍鋅板風(fēng)管自動(dòng)化生產(chǎn)我公司采用德國共板法蘭設(shè)備和美國全自動(dòng)電腦編程排料生產(chǎn)線，介紹如下：1.1風(fēng)管道系統(tǒng)采用德國先進(jìn)設(shè)備共板法蘭連接作業(yè)，風(fēng)管精度大大提高，密封性強(qiáng)，外表美觀整齊，是一種高效率化的風(fēng)管法蘭系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，可變法蘭高度的全能法蘭機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是絕對密封無泄漏，技術(shù)指標(biāo)高于國

40、家標(biāo)準(zhǔn)。1.2共板法蘭風(fēng)道重量輕，連接方便、緊密、造型美觀、吊裝速度快，其重要一點(diǎn)是節(jié)約材料，可降低成本。1.3我公司引進(jìn)美國ACL公司全自動(dòng)電腦編程排料生產(chǎn)線，經(jīng)濟(jì)型風(fēng)管生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的要求設(shè)置任意尺寸進(jìn)行下料，可實(shí)行全自動(dòng)下料生產(chǎn)，使用該生產(chǎn)線可以大大節(jié)省板材的用量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)力，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高，最大工作速度10m/min，長度誤差為0.5mm。1.4我公司采用的德國HBS保溫釘焊接是世界目前最先進(jìn)的保溫工藝。其優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)約時(shí)間，牢固可靠，無形狀限制，外觀效果好，（由于焊釘?shù)拈L度一致，所以焊接后的保溫棉表面平整，清潔，其保溫美觀效果是國

41、內(nèi)現(xiàn)行保溫工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法比擬的）。1.5我公司采用德國自動(dòng)縫口機(jī)，該機(jī)縫口速度快、質(zhì)量高，縫合穩(wěn)定、平整、牢固，鋼板表面均無劃傷，在風(fēng)管制作中起著重要作用。1.6具體加工過程如下：根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場勘測的實(shí)際情況，采集原始數(shù)據(jù)，制作風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，將原始數(shù)據(jù)輸入電腦，生產(chǎn)線會自動(dòng)完成調(diào)平、壓筋、剪切工作；剪切后的板材經(jīng)劃線、剪角后，由咬口機(jī)加工形成所需的骨型；咬完口的板材經(jīng)共板法蘭生產(chǎn)線加工出共板法蘭，經(jīng)折邊機(jī)可加工成L型或U型風(fēng)管，批量生產(chǎn)運(yùn)至現(xiàn)場，在現(xiàn)場利用自動(dòng)合縫機(jī)合制管道。2.鍍鋅板風(fēng)管傳統(tǒng)生產(chǎn)2.1 施工程序施工準(zhǔn)備 器具檢查 設(shè)備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 支吊

42、架安裝 風(fēng)管、部件安裝 機(jī)房設(shè)備安裝 配合裝飾風(fēng)口安裝 單機(jī)試運(yùn)行 空調(diào)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 交付使用2.2 風(fēng)管安裝工藝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明確定使用鋼板的厚度均為1.5mm厚。根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格，按選用的鋼板開始定尺、剪切。這一過程在加工廠進(jìn)行，需有加工平臺，地面應(yīng)有軟質(zhì)墊層，保證加工間無塵，鋼板表面不允許有劃痕。剪角采用剪角機(jī)，保證剪角精度，不使鋼板局部變形。咬口、折方嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸進(jìn)行，才能保證偏差控制在允許范圍內(nèi)。定尺、剪角、咬口、折方形成流水作業(yè)，即可保證同規(guī)格風(fēng)管的精度，同時(shí)提高工作效率，保證工期。風(fēng)管外徑允許偏差當(dāng)外徑小于或等于300mm時(shí)，允許偏差不大于2mm；當(dāng)外徑大于300mm時(shí)允許偏

43、差不大于3mm，管口平面度允許偏差不大于2mm；矩形風(fēng)管兩對角線長度之差不大于3mm。與風(fēng)管配套使用的法蘭、螺栓的規(guī)格風(fēng)管邊長b法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格b630253M6630b1500303M81500b2500404M82500b4000505M102.3 風(fēng)管制作要求鋼板拼接不得有十字形拼接縫。風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不得大于150mm，矩形風(fēng)管法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管彎管應(yīng)采用內(nèi)外同心弧形式，如現(xiàn)場條件只適于其它形式彎管時(shí)，當(dāng)平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置導(dǎo)流

44、片。法蘭焊接應(yīng)熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞；法蘭平面允許偏差不大于2mm，同一規(guī)格法蘭的螺孔應(yīng)具有互換性。風(fēng)管與法蘭鉚接應(yīng)牢固，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，翻邊寬度不小于6mm；咬縫與四角不應(yīng)有開裂和孔洞。角鋼加固風(fēng)管時(shí)，其規(guī)格應(yīng)不大于法蘭角鋼規(guī)格，并應(yīng)與風(fēng)管鉚接牢固，排列整齊。風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無扭曲、變形、表面平整、圓弧均勻，凹凸度不大于5mm。2.4 支、吊架制作風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)

45、符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧氣乙炔焰開孔。支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、久焊、裂紋、咬肉等缺陷。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁｏL(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。2.5 支、吊架安裝按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對焊接后的部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好；再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支

46、架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊400mm時(shí)，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊400mm時(shí)，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍

47、，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。2.6 風(fēng)管法蘭連接法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按下表選用。墊片材料、厚度（mm）適用系統(tǒng)輸送介質(zhì)密封膠條軟橡膠板閉孔海綿橡膠板一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70潔凈空氣或含塵含濕氣體32.5345法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好墊料，然后把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。

48、再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。2.7 柔性短管安裝柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。安裝時(shí)，不得把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。2.8 風(fēng)管安裝安裝技術(shù)要求：明裝風(fēng)管：水平度 每米3mm 總偏差20mm；垂直度 每米2mm 總偏差20mm。暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч埽话惭b方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情

49、況確定，可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位；且可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至lOm12m左右，用倒鏈或升降機(jī)將風(fēng)管吊到吊架上。風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。2.9 風(fēng)帽安裝風(fēng)帽安裝高度超過屋面1.5mm，應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不應(yīng)少于3根，且設(shè)置均勻、牢固。不連接風(fēng)管的筒形風(fēng)帽，采用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。當(dāng)排送濕度較大的氣體時(shí)，應(yīng)在底座設(shè)置

50、滴水盤并有排水措施。2.10 風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。散流器風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝位置。排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。2.11 風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體

51、外殼標(biāo)注的方向一致。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.12 風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測工藝及補(bǔ)救措施風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后，對系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測是保證施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。檢測方法：中低壓系統(tǒng)可采取漏光檢測法。利用低壓光源對風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與設(shè)備及閥件連接處進(jìn)行檢測。光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對應(yīng)的側(cè)面應(yīng)為黑暗環(huán)境。風(fēng)管檢測可采用分段或分系統(tǒng)檢測法，檢測以總管和干管為主。中低壓風(fēng)管檢測以每10m漏光點(diǎn)不大于2處，每100m2平均不大于16處為合格。當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)有漏光時(shí)，漏點(diǎn)較小時(shí)可采取密封處理。對于較大孔洞

52、則應(yīng)重新制作不合格的管件，安裝后重新檢測，直到合格為止。2.13 主要施工方法風(fēng)管道制作時(shí)鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合1.5mm規(guī)定。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長的允邊偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工

53、的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性；風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞；風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm；當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。2.14風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，

54、板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；相交處應(yīng)連接成一體；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。四、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝四、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝1.1. 工藝流程工藝流程施工準(zhǔn)備 管道除銹防腐 下料 支吊架制安 管道焊接 管道閥件及設(shè)備安裝 管道壓力試驗(yàn) 管道保溫 系統(tǒng)沖洗2.2.操作工藝

55、操作工藝2.1 安裝準(zhǔn)備按施工圖進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收。對所示管道位置、標(biāo)高進(jìn)行測量放線。水系統(tǒng)的閥門，進(jìn)場后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行核對檢查，并按照規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.2 管道及附件安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定型式、標(biāo)高、坡度及坡向，預(yù)制加工支吊管架。需絕熱的管道與支架接觸處應(yīng)墊以酚醛泡沫管道絕熱托架隔開。與設(shè)備連接的管段應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架，設(shè)備不得承受管道重量。支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。 水管直徑DN50以下選用普通焊接鋼管，直徑DN50DN250采用無縫鋼管，直徑DN250以上選用螺旋焊接鋼管。其中鍍鋅管DN32mm以下絲接，鍍鋅管DN32mm以上采用焊

56、接。.1當(dāng)管徑小于或等于DN20mm時(shí)，套絲可一次完成，當(dāng)管徑在DN32mm時(shí)，套絲應(yīng)分兩次完成。.2螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲、缺絲不得大于全扣數(shù)的10%。.3套絲時(shí)鋼管同板牙要垂直，推進(jìn)速度均勻，防止偏扣。.4安裝鍍鋅管道時(shí)，首先要消除內(nèi)部雜物和油污，按設(shè)計(jì)的標(biāo)高、走向、坡度進(jìn)行安裝。.5安裝時(shí)螺紋處必須加好填料、并涂滿577或506密封膠；緊固時(shí)用力均勻，連接模數(shù)合理，防止用力過大損壞管件，或用力過小連接不牢固。2.3 焊接安裝焊工考核及上崗培訓(xùn)，焊工在上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn)并嚴(yán)格考核，本工程焊工必須持有勞動(dòng)人事部門頒發(fā)的鍋爐容器焊工合格證，焊工只能擔(dān)任與合格證內(nèi)鋼材類別、組別和試件類別號相對應(yīng)部

57、位的施焊工作，上崗焊工必須有嚴(yán)肅的工藝紀(jì)律，有良好的工藝作風(fēng)且持證上崗。管道坡口.1鋼制管道焊接前，管端應(yīng)加工坡口，V形坡口的加工應(yīng)符合下表的規(guī)定。V V形坡口形坡口坡口尺寸厚度T（mm）間隙C鈍邊P坡口角度3-90-2.00-265-759-260-3.00-355-65.2管道的V形坡口，可采用各種類型的坡口機(jī)具加工。管端平面不應(yīng)因坡口而出現(xiàn)偏斜，其允許偏差為管徑的1，且不大于2mm。坡口表面不能有裂紋和夾渣等現(xiàn)象。管道組對組對前，應(yīng)將管端內(nèi)外的污物清除干凈。管道施焊前必須認(rèn)真組對，使其內(nèi)外壁保持平齊。小管徑管道組對時(shí)，應(yīng)使用對口器；較大的管道，可采用管端點(diǎn)焊角鋼的方法，達(dá)到固定的作用。管

58、道焊接.1管道的焊接應(yīng)確保焊條材質(zhì)與母材相匹配。.2組對好的接口先進(jìn)行點(diǎn)焊，使兩個(gè)管端相對位置固定，再拆除對口器進(jìn)行施焊。點(diǎn)焊的數(shù)量應(yīng)根據(jù)管徑的大小，不少于3點(diǎn)，并在接口的周長上均勻分布。點(diǎn)焊使用的焊條和采用的工藝措施，應(yīng)與正式施焊相同。2.4 法蘭安裝管道與法蘭焊接要采用雙面滿焊，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直且同心。焊接時(shí)管道插入法蘭深度以法蘭厚度的12為宜，內(nèi)口焊縫不允許超出法蘭面。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5，且不得大于2mm。法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺和徑向凹槽。法蘭連接螺栓長度應(yīng)一致且螺母在同側(cè)，擰緊應(yīng)均勻，擰緊螺母后，螺栓露出螺母長度宜為螺栓直徑的1/32/3

59、。法蘭墊片應(yīng)墊正，不得偏墊及采用多墊片。2.5 閥門安裝閥門安裝前應(yīng)對閥門規(guī)格、型號等進(jìn)行復(fù)核，以免錯(cuò)裝。閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶手柄的手動(dòng)截止閥，其手柄不得向下安裝。2.6 系統(tǒng)沖洗管道安裝后必須采用潔凈的水對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣等雜物沖洗干凈。沖洗前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口，采用壓力0.6MPa的潔凈的水進(jìn)行清洗；如系統(tǒng)管道較長，可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污的方法進(jìn)行。沖洗管道使用潔凈水，應(yīng)采用大流量，管道水流速不低于1.5m/s，沖洗要連續(xù)進(jìn)行，直到排出水色透明和入口水色目測一致為止。清洗合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn).1準(zhǔn)備好水壓試驗(yàn)設(shè)備、儀器及記錄表。.

60、2報(bào)請監(jiān)理單位、建設(shè)單位，準(zhǔn)確的升壓、定壓時(shí)間。2.6.4.3升壓應(yīng)綬慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將試壓系統(tǒng)降至工作壓力，60min內(nèi)壓力不降，外觀無滲漏為合格。.5在試壓過程中如有滲漏，不得帶壓處理，待消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓，直到合格為止。.6水壓試驗(yàn)要按層或按系統(tǒng)逐一試壓，待分系統(tǒng)合格后再將整個(gè)系統(tǒng)貫穿。.7做好試壓記錄，取得建設(shè)單位、監(jiān)理公司簽字。2.7 管道除銹、防腐鋼管除銹.1管徑較大的鋼管，可用人工或機(jī)械的方法清除鋼管內(nèi)壁的氧化皮等污物。人工除銹使用鋼絲刷在鋼管內(nèi)往復(fù)拖拉。機(jī)械法除銹，則使鋼絲刷在鋼管內(nèi)旋轉(zhuǎn)。鋼管內(nèi)鐵銹污物清除后，用干凈抹布蘸上煤油擦凈，再用經(jīng)干燥